INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE FLUJO DE FLUIDOS

PRACTICA 6: PERDIDA DE PRESIÓN POR FRICCIÓN A TRAVÉS DE COLUMNAS

EMPACADAS.

EQUIPO NO. 1

GRUPO: 2IV70

HORARIO: 15-17 HRS.

OBJETIVOS

Objetivo General: Determinar las caídas de presión de un fluido que circula a través de columnas
empacadas con diferentes características.

Objetivos Particulares:

 Determinar la perdida de presión experimental de un fluido que circula a través

de una columna empacada, con empaque de forma esférica.
 Determinar el factor de fricción experimental de cada columna en función del
número de Reynolds modificado. (Rem)
 Realizar las graficas de pérdida de presión experimental contra el gasto
volumétrico para cada columna así como la grafica de fm contra Rem, para
interpretar el comportamiento hidráulico de las columnas.

INTRUDUCIÓN

COLUMNAS EMPACADAS

Las columnas empacadas son usadas para destilación, absorción de gases,

y extracción liquido-liquido; solamente la destilación y la absorción se
considerarán en esta ensayo. La desorción (“stripping”) es el inverso de la
absorción y se aplican los mismos métodos de diseño. El contacto liquido –
gas en una columna empacada es continua, no por etapas, como en una
columna de platos. El flujo de liquido cae hacia abajo en la columna sobre
el área de empaque y el gas o vapor, asciende en contracorriente, en la
columna. En algunas columnas de absorción de gases se usa corrientes en
flujo co-corriente. La performance de una columna empacada depende
mucho del mantenimiento de una buena distribución de líquido y gas a
través del lecho empacado, y esto es una consideración importante en
el diseño de columnas empacadas. Un diagrama esquemático mostrando
las principales partes de una columna empacada es dado en la Fig.1
Una columna de destilación con empaque será similar a la columna de
platos mostrada en dicha figura mencionada anteriormente con los platos
reemplazados por secciones de empaque.

Elección entre platos o empaques

La elección entre columnas de platos o empaques para una aplicación

particular puede ser hecha solamente en base a los costos para cada
diseño. Sin embargo, esto no siempre será posible, o necesario, y la elección
puede usualmente hacerse, sobre la base de la experiencia mediante la
consideración de las principales ventajas o desventajas de cada tipo, las
cuales son listadas a continuación.1.

Las columnas de platos pueden ser diseñadas para manipular un amplio

rango de velocidades de flujo de gases y líquidos antes que las columnas
empacadas.2. Las columnas empacadas no son convenientes para
velocidades de líquido muy bajas.

Columna empacada para absorción

DEARROLLO DE CALCULOS:

Cálculos para columna 1 %R =45

Cálculo del gasto volumétrico

𝐺𝑣 = 0.1914(%𝑅) − 0.0053 = 𝐿/𝑚𝑖𝑛

𝐺𝑣 = 0.1914(45) − 0.0053 = 8.6077𝐿/𝑚𝑖𝑛

Cálculo de la densidad de flujo

𝐺𝑉𝜌 8.6077 ∗ 998 𝑘𝑔

𝐺𝑠 = = 94.20
𝐴 0.0020 𝑠 − 𝑚2

Cálculo de número de Reynolds modificado

𝐷𝑃 ∗ 𝐺𝑠 0.0125 ∗ 94.20
𝑅𝑒𝑚 = = = 2423.6317
𝜇 0.001003

Cálculo de la pérdida de presión por fricción experimental.

∆𝑃 = 0.00168 ∗ 𝑃(𝑐𝑚 𝐻𝑔) + 0.21 = 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

∆𝑃 = 0.00168 ∗ 12.95 + 0.21 = 0.42756𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Cálculo del factor de fricción modificado.

∆𝑃 ∗ 𝑔 ∗ 𝐷𝑝
𝑓𝑚 =
2 ∗ 𝑊 ∗ 𝑣2 ∗ 𝐿
4275.6 ∗ 9.81 ∗ 0.0125
𝑓𝑚 = = 0.35959
2 ∗ 9790.38 ∗ 0.29302 ∗ 0.93
Tabla de resultados:

Columna 1
%ROTAMETRO Gv (L/min) ΔP (Kgf/cm2) Rem fm
45 8.6077 0.42756 2423.63617 0.35959
40 7.6507 0.44352 2019.5103 0.472167
35 6.6937 0.42 1615.38443 0.58412
30 5.7367 0.38976 1211.25856 0.738003
25 4.7797 0.35784 807.132689 0.976051

Columna 2
%ROTAMETRO Gv (L/min) ΔP (Kgf/cm2) Rem fm
60 11.4787 0.32592 2421.01911 0.904137151
50 9.5647 0.34272 2017.329617 1.369321596
40 7.6507 0.33096 1613.640125 2.066721115
30 5.7367 0.29904 1209.950633 3.321342937
20 3.8227 0.27384 806.2611402 6.849599316

Columna 3
%ROTAMETRO Gv (L/min) ΔP (Kgf/cm2) Rem fm
60 11.4787 0.2352 1361.823249 2.062127751
50 9.5647 0.23184 1134.74791 2.927583718
40 7.6507 0.2268 907.6725702 4.476147254
30 5.7367 0.22344 680.5972308 7.843326697
20 3.8227 0.22008 453.5218914 17.3981794

Columna 4
%ROTAMETRO Gv (L/min) ΔP (Kgf/cm2) Rem fm
60 11.4787 0.23184 1365.80276 2.033
50 9.5647 0.23184 1138.06387 2.92806
40 7.6507 0.22848 910.324968 5.51004
30 5.7367 0.2268 682.586069 7.96257
20 3.8227 0.2184 454.847171 17.2682
Gráficas:
Columana 1

Columna 2

Columna 3
Columna 4

Análisis de resultados:

De acuerdo a los resultados obtenidos se tiene que hay mayor pérdida de presión en la columna 1
debido a que esta tiene un diámetro de columna menor a las otras columnas.

Análisis de graficas:
La tendencia de Gv contra Perdida de presión en todas las columnas es similar e indica que al
aumentar el gasto volumétrico la perdida de presión es proporcional.

Observaciones:
Para la realización de las graficas se eliminaron datos de fm (en columna 4) que salía del rango de
los demás para poder observar la tendencia.

Conclusiones:
Existe mayor pérdida de presión en lechos de menos diámetro si se incrementa el diámetro de la
columna se obtiene una pérdida de presión menos y de velocidad. También la pérdida de presión
depende del tipo de empaque el material y la geometría.