Fib 7020009

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fibras
Artículo
Propiedades Mecánicas del Concreto con Acero y

Fibras de polipropileno a temperaturas elevadas
2 y Kevin Grauf 3
Josipa Bošnjak 1,*, Akanshu Sharma
1
Instituto de Pruebas de Materiales, Universidad de Stuttgart, Pfaffenwaldring 4C, 70569 Stuttgart, Alemania
2
Instituto de Materiales de Construcción, Universidad de Stuttgart, Pfaffenwaldring 4G, 70569 Stuttgart, Alemania;
akanshu.sharma@iwb.unistuttgart.de Universidad de Stuttgart, 70569 Stuttgart, Alemania; kevingrauf@gmx.de *
3
Correspondencia: josipa.bosnjak@mpa.unistuttgart.de; Teléfono: +49711685 63377
Recibido: 6 de diciembre de 2018; Aceptado: 16 de enero de 2019; Publicado: 24 enero 2019
Resumen: Se sabe que la adición de fibras de acero al hormigón tiene una influencia positiva significativa en las
propiedades mecánicas del hormigón. Las microfibras de polipropileno (PP) se añaden al hormigón para mejorar su
comportamiento ante cargas térmicas como en caso de incendio evitando los fenómenos de desconchado explosivo. Se
puede utilizar una mezcla óptima de fibras de acero y micro PP añadidas al hormigón para mejorar el comportamiento
mecánico y térmico del hormigón. En este trabajo se llevaron a cabo investigaciones sistemáticas para estudiar la
influencia de la temperatura elevada en las propiedades mecánicas y propiedades físicas del hormigón de alta resistencia
sin y con fibras. Se utilizaron tres mezclas diferentes para el hormigón de alta resistencia, a saber, hormigón normal sin
fibras, hormigón armado con fibras de acero y hormigón armado con fibras híbridas que tiene una mezcla de fibras de
acero con extremos en forma de gancho y microfibras de PP. Los especímenes se probaron en condiciones ambientales,
así como después de la exposición a una temperatura elevada predefinida y el enfriamiento a temperatura ambiente. Para
todas las mezclas de concreto investigadas, se investigó la degradación térmica de las siguientes propiedades: resistencia
a la compresión , resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, energía de fractura y módulo estático de elasticidad.
Este documento resume los resultados de las pruebas realizadas.
Palabras clave: hormigón armado con fibras de acero; fibras de polipropileno; temperatura elevada; hormigón armado
con fibras híbridas ; fortaleza; energía de fractura
1. Introducción y estado del arte
Durante las últimas décadas, se están desarrollando nuevos materiales a base de hormigón con el objetivo de obtener
un mayor rendimiento que el hormigón ordinario. Las fibras sintéticas se agregan a la mezcla de concreto para mejorar una
o más de sus propiedades [1], como la resistencia a la fluencia o al impacto o para evitar el desconchado explosivo debido
al fuego [2]. En general, la adición de microfibras de PP no afecta significativamente las propiedades mecánicas del
hormigón. El hormigón reforzado con fibras de acero (SFRC) es probablemente el tipo de hormigón reforzado con fibras
más investigado [3–6]. Debido a la inclusión de fibras de acero, la resistencia a la tracción del hormigón aumenta y el
comportamiento de fractura del hormigón se vuelve más dúctil [3,4].
Se ha demostrado que la inclusión de fibras de acero reduce la congestión del refuerzo requerido en las regiones de
unión vigacolumna de acuerdo con los nuevos códigos de diseño sísmico [7–9]. Además, los investigadores han
intentado combinar fibras de acero con otro tipo de fibras para mejorar diferentes propiedades de la mezcla de hormigón
[10,11], incluida la resistencia a temperaturas elevadas [12].
Comprender la degradación térmica de varias propiedades del concreto es de vital interés para la evaluación tanto
del comportamiento ante el fuego como de la capacidad postincendio de las estructuras de hormigón armado. Además,
estos datos son útiles para modelos numéricos, que luego se pueden utilizar para evaluar el comportamiento del hormigón
tras el calentamiento. Se han realizado importantes investigaciones para asegurar una mejor comprensión del comportamiento de
Fibras 2019, 7, 9; doi:10.3390/fib7020009 www.mdpi.com/journal/fibras

Fibras 2019,
Fibras 7, 97, x PARA REVISIÓN POR PARES
2019, 13 2 2de
de13
calefacción. Se han realizado importantes investigaciones para asegurar una mejor comprensión del
comportamiento
concreto
resistencia del hormigón
de resistencia
normal y alta. Sinexpuesto
normal alta. losaestudios
yembargo, temperaturas
concreto sobre elevadas,
expuesto principalmente
el comportamiento
a temperatura para
elevada,
térmico delhormigón
hormigónde
principalmente
conpara
fibras
de acero y/o micro polipropileno (PP) son Sin embargo, los estudios sobre el comportamiento térmico del
hormigón con acero
unas pocas y/o micro
propiedades delpolipropileno
material a la sonvez limitados y la fibras
[13–15]. Las mayoría
de de
(PP)losson
estudios se centran
limitadas solo en
y la mayoría de los
estudios
unaEste se centraron
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trabajo tiene
de fibras
como solo
de en unas
objetivo
acero pocas
ely estudio
PP propiedades
después de los materiales
de lasdepropiedades
la exposición mecánicas en
a temperaturasun tiempo
y físicas [13–15]
elevadas
del hormigón. fibras
con y
en residuos
estado de acero. En estos estudios se utilizan tres mezclas diferentes para hormigones de alta resistencia, a
saber: fibrasEn
residual. y una
estoscombinación
estudios se de fibrastres
utilizan de acero
mezclasy PP tras exposición
diferentes a temperaturas
para hormigón elevadas en
de alta resistencia, a estado
saber
• NC—Concreto normal sin fibras; • NC—Concreto

normal sin fibras; • SFRC: hormigón reforzado con
fibras de acero que tiene 50 kg/m3 de fibras de acero en los extremos en forma de gancho y • SFRC: hormigón
reforzado con fibra de acero que tiene 50 kg/m3 de fibras de acero en los extremos en forma de gancho y • HyFRC:
hormigón armado con fibras híbridas que tiene 50 kg/m3 de fibras de acero en los extremos en forma de gancho fibras de acero final +1 kg/m3 •
con
HyFRC—Hormigón
extremo en formareforzado
de ganchocon
+1fibras
kg/m3híbridas que tiene 50 kg/m3 de fibras de acero
dede
micro fibras
micro PP.
fibras PP.
Los especímenes
residuales
temperatura
a temperatura
después se probaron
ambiente.
ambiente.
de la
Laexposiciónen temperatura
temperatura
El a una condiciones
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máxima ambientales
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elevadaelevada
que asíutilizó
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predefinida
yen
el condiciones
las ypruebas
enfriándose
fue
a
de
enlalos800 °C. Para
degradación
ensayos fue todas
térmica las mezclas
de 800de◦C.lasPara de
siguientes hormigón
todas las investigadas
propiedades:
mezclas deresistencia la temperatura
concreto investigadas que
a la compresión, se utilizó
, se investigó
degradación a la tracción de las siguientes propiedades: resistencia a la compresión,
resistencia
y módulo
concretamente
estático de a la
estático tracción,
elasticidad.
cubos, resistencia
de elasticidad.
cilindros,
Se usaron
prismas a lay flexión,
Diferente
diferentes
vigas resistencia
resistencia
probetas,
para ensayar
a la adiferentes
la flexión,
concretamente
flexión, energía energía
cubos,
propiedades.
de fracturade fractura
probetas,ySe
módulo
utilizaron cilindros, prismas y vigas para probar diferentes propiedades.
Sin embargo,
resultados
serán de laspara
las investigaciones,
las mismas optimizar
no todas ylas
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temperaturas, basar
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separa
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las mismas
Este enresultados
documento los resume
temperaturas,
los que
de
los hallazgos de ser discutidos en el
las pruebas realizadas. las pruebas realizadas. documento. Este documento resume los resultados de
2.
Antecedentes
2. Antecedentes El hormigón es un material cuasifrágil que muestra una rama
descendente relativamente empinada después de llegar El hormigón es un material
cuasifrágil que muestra una rama descendente relativamente empinada después de la carga
máxima. El comportamiento de fractura del hormigón en tracción y la tensión correspondiente
frente a la fisuración que alcanza la carga máxima. El comportamiento de fractura del hormigón
en tracción y la apertura de tensión correspondiente se explica en la Figura 1a (adaptado
de Reinhardt
esfuerzo
se
inferior
explica
al
previo
posterior
grafica
picodel
al
yde
en
como
en la[16]).
hormigón
pico
altracción
pico. Ladirecto
términos
Figura
en
unala respuesta
función
yregión
1a
en ladel
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miembro
se
posterior
degraficaelemento
deformación
del
de
de
alcomo de hormigón
desplazamiento
Reinhardt
concreto
pico.una
Laen
curva
en
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[16]).
eltérminos frente
desplazamiento
de
de
Lade a de
lade
apertura
tensióndeformación
apertura
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fisura
deen deregión
términosgrietas
tracción
la
para
ende
lala
la
región
del se
directo
región
fisura
previa
La tensión tensióndeformación es casi lineal hasta que se alcanza la tensión máxima de tracción (resistencia a la tracción del hormigón). La curva de
pendiente para el hormigón bajo tensión es casi lineal hasta que se alcanza la tensión de tracción máxima (la resistencia a la tracción de esta curva de
tensióndeformación en tensión hasta la tensión máxima suele considerarse igual que el módulo del hormigón). La pendiente de esta curva tensión
deformación
hormigón en
en tracción hasta la tensión máxima suele ser la elasticidad del hormigón en compresión. considerado igual que el módulo de elasticidad del
compresión.
(a) Concreto simple (b) Hormigón reforzado con fibra de acero
Figura 1. Comportamiento típico de fractura de hormigón simple y SFRC bajo tensión directa.
Fibras 2019, 7, 9 3 de 13
En el caso del hormigón simple, más allá de este pico de tensión, la fisura se localiza y, por lo tanto, en lugar de la
deformación media sobre la longitud de referencia predefinida, se utiliza el desplazamiento de la apertura de la fisura para
describir el comportamiento posterior al pico del hormigón bajo tensión. Así, la respuesta a tracción del hormigón se puede
dividir en dos zonas:
• la respuesta previa al pico en la que se utiliza la deformación sobre una determinada longitud de calibre para definir la
comportamiento y
• la respuesta posterior al pico en la que se utiliza el desplazamiento de apertura de grietas para describir el comportamiento.
El comportamiento posterior al pico del concreto simple bajo tensión en el gráfico de tensión v / s de deformación se asemeja a
una gráfica exponencial. El esfuerzo de tracción alcanza el valor de cero en un desplazamiento, δo.
El comportamiento de fractura del concreto con fibras de acero cargado bajo tensión directa se muestra en la Figura
1b. Las fibras de acero se activan solo después de que el concreto se agrieta. En cualquier desplazamiento dado, δtot, la
resistencia total del elemento de SFRC se da como la suma de la resistencia restante del concreto y la resistencia ofrecida
por las fibras de acero interceptadas por la fisura. Dado que la resistencia del hormigón cae bastante rápido con la apertura
de grietas, la resistencia total viene dada principalmente por la resistencia de las fibras.
Las fibras de acero muestran un comportamiento relativamente dúctil y continúan brindando resistencia incluso con
desplazamientos de apertura de grieta bastante altos. Esto da como resultado un comportamiento de tracción dúctil del SFRC.
La influencia de las fibras de acero en las propiedades mecánicas del hormigón en condiciones ambientales se ha investigado
significativamente y se ha informado de forma adecuada [14,15,17–19].
Cuando el hormigón se expone a temperatura elevada, sus propiedades mecánicas decaen.
Para el hormigón de alta resistencia, uno de los principales problemas encontrados en caso de exposición al
fuego es el desprendimiento explosivo. Esto se debe a una combinación de presiones intersticiales y tensiones
inducidas térmicamente que hacen que el hormigón falle abruptamente con una liberación repentina de energía
[2]. Este tipo de falla del concreto se caracteriza por el estallido y la separación forzosa de capas delgadas de
concreto, acompañadas de un ruido típicamente fuerte de explosión. La falla es de naturaleza progresiva, lo que
puede llevar a la exposición de los cables de refuerzo o de pretensado al fuego directo. Además, reduce la sección
transversal del hormigón y, por lo tanto, puede provocar el colapso parcial o total de la estructura [2]. El método
más eficiente y popular para mitigar el desconchado explosivo es la adición de microfibras de polipropileno (PP) en el hormigón.
De acuerdo con la evidencia experimental, el desconchado explosivo ocurre típicamente a temperaturas entre 200 ◦C y 250
◦C [20,21], mientras que las fibras de PP se funden a aproximadamente 160 ◦C a 170 ◦C. Los lechos de fibra vacíos o
parcialmente vacíos junto con los poros capilares del hormigón y las microfisuras existentes forman una red porosa
interconectada en el hormigón. La red creada (p. ej., mayor permeabilidad) proporciona un camino libre para que escape el
vapor de agua, lo que da como resultado un alivio de la presión intersticial y, por lo tanto , se produce un descascarillado
muy limitado o nulo. Bošnjak [2] desarrolló una configuración de prueba para medir la permeabilidad del hormigón a
temperaturas elevadas y la utilizó para medir la influencia de las microfibras de PP en la permeabilidad del hormigón. Se
concluyó que la adición de fibras de PP no influye significativamente en las propiedades de transporte del hormigón hasta
los 80 ◦C. Sin embargo, entre 80 ◦C y 130 ◦C el hormigón con fibras de PP presenta un aumento repentino y progresivo de
la permeabilidad de aproximadamente dos órdenes de magnitud (Figura 2). Más allá de los 130 ◦C la tasa de aumento de
la permeabilidad se reduce y se corresponde aproximadamente con la del hormigón sin fibras. Al igual que en el caso del
hormigón sin fibras, los valores de permeabilidad residual del hormigón con fibras resultan algo superiores a los valores de
permeabilidad a temperaturas elevadas.
Como diferentes tipos de fibras afectan diferentes propiedades del concreto, una mezcla óptima de concreto con una
combinación de tipos de fibras puede conducir a un mejor desempeño del concreto bajo diferentes condiciones de carga (por
ejemplo, mecánica + térmica). Sin embargo, a menudo existe la preocupación de que la adición de polipropileno, aunque
sea eficaz para prevenir el desconchado explosivo, pueda tener un impacto negativo en las propiedades mecánicas del
hormigón, especialmente a altas temperaturas. El objetivo de este estudio experimental es investigar los efectos del refuerzo
de fibra de acero y polipropileno sobre las propiedades mecánicas del hormigón después de la exposición a temperaturas
elevadas, en condiciones residuales.
Fibras 2019, 7, 9 4 de 13
Fibras 2019, 7, x PARA REVISIÓN POR PARES 4 de 13
1E14
PP 0kg/m³1
1E15 PP 0kg/m³2
PP 0kg/m³3
1E16
permeabilidad
intrínseca
[m2]
PP 1kg/m³1
1E17 PP 1kg/m³2
PP 1kg/m³3
1E18
0 50 100 150 200 250 300 350
temperatura [°C]
(a) Configuración de prueba (b) Permeabilidad intrínseca
Figura 2. Permeabilidad
temperatura,
de la temperatura,
Figura 2.datos del
de hormigón
Permeabilidad delsin
[2]. (Nota: y con
1E18 semicrofibras
hormigón refiere
sin y con de× PP
a 1,0 en función
microfibras
10−18).de
datos de
PP en la
defunción
[2].
(Nota: 1E18 se refiere a 1,0 × 10−18).
3. Materiales y Métodos
3. Materiales y Métodos
3.1.3.1.
mezcla de concreto
mezcla de concreto
En este programa experimental, se usaron tres mezclas de concreto diferentes, ver Tabla
1. En este programa experimental, se usaron tres mezclas de concreto diferentes, ver Tabla
1. La mezcla de referencia fue concreto normal (simple) sin fibras (NC) diseñado para lograr
una mezcla de referencia fue hormigón normal (simple) sin fibras (NC) diseñado para lograr
una
MPa.
50 cúbica
kg/m3Laresistencia
mezcla
de fibras ade
la compresión
aproximadamente
con fibras
acero dea acero
la50 cúbica
mezcla
MPa.
tienede
Laobjetivo
como
concreto
mezcla característica
objetivo
con
normal,
acero de
seaproximadamente
una resistencia
que
(SFRC) encuentra
searealizó
la compresión
dentro 50 las
agregando
de
fibras
normal,
de Con (SFRC)
la ingeniería.
el
quefin se se realizó
deencuentra
garantizar
Para aseguraragregando
dentro
la trabajabilidad
lade 50 kg/m3
trabajabilidad
el rango de
detípico
lade fibras
mezcla,
utilizado
la mezcla,de acero
el rango a
enselahicieronla
prácticamezcla
típico utilizado
ligeros de concreto
de la ingeniería.
ajustes
en la práctica
al
contenido
ajustes
regla
general
máxima de
al contenido
para paraagregados
garantizar
garantizary la
de agregados
una unacantidad
uniónunión
y la de superplastificante.
suficiente
cantidad
suficiente
entre
deentre Como
superplastificante.
la matriz
la matrizde medida
hormigón
de hormigón
Comoy regla , yselas
las hicieron
fibras,
general
fibras,
la el
tamaño
esta
HE
SFRC
el75/50
ArcelorMittal
razón,
tamaño
[22]de máximo
yella
la
máximo
tamaño dedelosDmax
resistencia
empresa
( Colonia, áridos
máximo
árido = no
ArcelorMittal
a la de
no debe
tracción
16
tamaño
debe yexceder
mm(Colonia,
de
exceder
de
Alemania)
lasárido un
fibras
un tercio
Alemania)
de
tercio
tipo
para
Dmax lade
gancho
de para
=la la
mezcla
16 longitud
longitud
HE
la
mmmezcla
75/50
dey dede
las delas
hormigón
de
la
fibras
fibra.
la fibras.
hormigón
empresa
tipo
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Porgancho
ello,
[22].
fueLa
mm2. resistencia
nominal
Lfibra
El diámetro
=de50lammanominal
la
fibra tracción
(relación
fue dde
=dedeaspecto
0,75
la las
fibra
mmfibras
fue d fue informada
y Lfibra/d
el nominal
= fabricante
= 67).
0,75La por
como
mm yel
lafabricante
longitud
1200 longitud
de
N/mm2 como
fibranominal
de 1200
de laN/fibra
. Elladiámetro
tercera
mezcla fue Lfibra = 50 mm (relación de aspecto Lfibra/d = 67). La tercera
de 50 kg/m3 de 50 kg/m3 de fibras de acero más 1 kg/m3 de microfibras de PP (híbrido mezcla constaba
reforzado con fibras de acero más 1 kg/m3 de microfibras de PP (hormigón híbrido
reforzado con fibras) —HyFRC) El microhormigón—HyFRC). Se usaron microfibras de
polipropileno de tipo PB Eurofiber HPR 15/6 con fibras de polipropileno de alto punto de
fusión de tipo PB Eurofiber HPR 15/6 con índice de fluidez alto (se utilizó el índice de flujo
obtenido (obtenido directamente del productor—baumhueter extrusion GmbH directamente
de Wiedenbrück,
el productor—baumhueter
Alemania)). extrusion GmbH (RhedaWiedenbrück, Alemania)). El (Rheda
El diámetro de las microfibras de PP es de 15 micras y el diámetro de la longitud de las microfibras de PP es de 15
micras y la longitud es de 6 mm. Estas fibras tienen un superior es de 6 mm. Estas fibras tienen un rendimiento
superior en comparación con las fibras de micro PP estándar con un rendimiento en comparación con las fibras de
micro PP estándar con respecto a la prevención del desprendimiento de explosivos. Se refiere a la prevención del
desprendimiento de explosivos. Anteriormente se demostró que incluso una dosis relativamente pequeña de fibras
HPR 15/6 de 1 kg/m3 conduce a una dosis de fibras HPR 15/6 de 1 kg/m3 conduce a una mejora masiva de la
resistencia al explosivo mejora masiva de la resistencia al desconchado explosivo [2]. Aumentar el contenido de fibra
de PP más allá del desconchado [2]. No se espera que el aumento del contenido de fibra de PP más allá de este
valor influyaSin
desconchado.
trabajabilidad significativamente
yembargo, puedeen
las propiedades la resistencia
tener
mecánicas.
un efecto al desconchado.
El objetivo
adverso de
sobre Sin embargo,
estelatrabajo
trabajabilidad ypuede
fue investigar influir
un efecto
las en la resistencia
propiedades
adverso sobre la al
mecánicas.
El objetivo
propiedades
explosivo)
de acero de este
después de trabajo
(utilizadas
mecánicas) lapara fue investigar
yexposición
lasmejorar
microfibras
alas deelPP
efecto
temperaturas
propiedades mutuo
(utilizadas de Por
elevadas. las
mecánicas)
para yfibras
mejorar
lolas de
tanto, acero
microfibras (utilizadas
la resistencia
sólo uno para
deprácticamente
PP
al efecto
(utilizado mejorar
mutuo laspara
desconchado
relevante
de las fibras
solomejorar la la
se utilizó resistencia al desconchado
dosificación explosivo)
de fibras de PP. después
Se utilizó de la exposición
una dosificación a temperaturas
prácticamente elevadas.
relevante de fibrasPor
de lo tanto,
PP.
TablaTabla
prueba. 1. Descripción de la mezcla
1. Descripción de concreto
de la mezcla utilizada
de concreto en el programa
utilizada de de prueba.
en el programa
Agregado 1 Agregado 2 Agregado 3 Acero MicroPP
Mezcla Cemento Arena Agregado (2−4 Agregado
Agua/ Cemento Superplastificante fibras Microfibras
Mezcla Cemento Arena mm) 1 (2–4 mm) 2(4−8
(4–8 Agregado
mm) 3(8–16
(8−16
Relación Agua/Cemento de acero de PP
(−) Superplastificante
cemento)
cemento)
0,4 0,4
0,2 0,2 (%0,3
(%0,3
de de Fibras Fibras
IDENTIFICACIÓN
(kg/m3) (kg/ (kg/m3) mm) (kg/m3) (kg/ mm) (kg/m3) (kg/ mm) (kg/m3) (kg/
IDENTIFICACIÓN
m3 ) 370 (kg/m3 ) m3 ) 259 m3 ) 392 m3 ) 571 Relación () (kg/m3) (kg/m3)
259 256 256 392 389 389 571 565 565 565 (kg/m3 ) 0 (kg/m3 ) 0
CAROLINA DEL NORTE 370 370 562 562 256 256 389 389 565 0,48
NC SFRC 370 370 556 556 0,480,48
0,48 0 50 0 0
SFRC 556 556 0,48 0,48 50 50
50 0 1
HyFRC
HyFRC 370 1
3.2. Espécimen de prueba

Fibras 2019, 7, 92019, 7, x PARA REVISIÓN POR PARES

Fibras 5 de 13 5 de 13
En este estudio se probaron diferentes propiedades del concreto, para lo cual se utilizaron diferentes muestras de prueba. Para cada propiedad y una
temperatura dada, se probaron al menos dos especímenes para verificar las Fibras 2019, 7, x PARA REVISIÓN POR PARES 5 de 13
Fibras 2019, 7, x PARA
En este REVISIÓN
estudio POR PARES
se probaron diferentes propiedades del concreto, para lo cual se usaron diferentes especímenes de 5prueba.
de 13
repetibilidad
3.2. Espécimen de pruebade los resultados de la prueba. Se utilizan los especímenes de prueba utilizados
para obtener del
propiedades diferentes
determinada,
diferentes especímenes
concreto propiedades
se ensayaron
quede seprueba delen
alprobaron
menos material.
dos
en
la Tabla
este Para
2. cadapara
especímenes
estudio, propiedad
para las y una
verificar
cuales setemperatura
las diferentes
resumen
En
Para
probaron este
propiedades
especímenes
dos
Tabla
material. cada
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especímenes
probaron
de2.pruebaestudio
utilizado.
para
de se
propiedad
diferentes
Se
del utilizan
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Descripción
diferentes
utilizados
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para probaron
verificar y una
especímenes
los
delverificar
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espécimen
.para
Para diferentes
temperatura
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de
lasobtener prueba
diferentes
cada de
la repetibilidad
de
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del propiedades
determinada,
prueba
para
diferentes
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concreto,
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de la
utilizado
y propiedades
una
los
para del
se
utilizados
resultadosconcreto,
temperatura
delpara ensayaron
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lo concreto.
cual de
determinar
del
se
de para
obtener
los
material
dada, al
utilizaron
la
Enprueba.
este
las
seselo
menoscualdos
resultados
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diferentes
de
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diferentes
estudio
muestran
Los alla
especímenes
se en
menos
del
la
para Para
verificar
resultados cada
determinar
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material sepropiedad
la repetibilidad
deutilizados
la las
prueba.
resumen y obtener
una
propiedades
para
deLos
en
los la temperatura
especímenes
resultados
Tabla
del las
material.ladada,
2.diferentes
Muestra
dede prueba seutilizados
prueba.
Tabla probaron
propiedades
En al los
2. Descripción
la Tabla
de
para 2menos
se lados
obtener especímenes
materiales.
de
resumen
muestra
diferentes
los para
repetibilidad
especímenes
de propiedades
prueba de
utilizada
los
dedel
tipo TablaPropiedad del material

2. Descripción Dimensiones
de la muestra de lautilizada
de ensayo
del 2.
material.
muestrapara Forma
Muestra Propiedad
resumidalas
determinar en la Tabla 2.
del materialpropiedades
Dimensiones
de la muestra Tabla
Descripción de la muestra de ensayo utilizadadel
propiedades para determinar las Tipo
material.
2. Descripción
Forma Resistencia la de
de la muestra
aTipo
del forma
material
compresión
material.
de Resistencia
depropiedad
ensayo
Dimensiones
150
Cubo
mm
utilizada
del×150 a mm
la
material
150
del
mm
para ×compresión
espécimen
Dimensiones
determinar
×
150
150
mmmm
FormaCubo
× las Probeta
Propiedad
150
del del Tabla
propiedades
Espécimen
mm
espécimen
tipo
Propiedad del material Espécimen Tipo Dimensiones
dividida Resistencia aa la
la compresión
del espécimen
compresión Resistencia
Forma aResistencia
Resistencia a la
la tracción
compresión
Resistencia a la tracción dividida
dividida
Resistencia
Resistencia
atracción
la tracción
a la tracción
dividida
dividida
por
Resistencia
flexión
Resistencia
Resistencia
a laatracción
la tracción
flexión
a lapor
Resistencia
estático de Módulo
a la tracción
dinámico
por flexión
defractura
módulotracción
Energía
deEnergía
elasticidad
por
deflexión
fractura
de
elasticidadpor
fractura
flexión
Módulo
elasticidad
Dinámica
elasticidad
estático Energía
Módulo
estático
móduloEnergía
módulo
dinámico de
estático
de
fractura
Resistencia
de de
elasticidad
fractura
elasticidadResistencia
Energía
elasticidad 3.3. Módulo
móduloaMódulo
la
elasticidad
detracción
dea la
Cubo
dinámico de tratamiento térmico de 3.3. 150 mm × 150 mm × 150 mm 150 mm × 150
Cilindro
Cubo
Cubo mm150 mm mm
× 150 (profundidad)
150 mm ××150
300mm
mm× (altura)
150 mm
Cilindro 150 mm (profundidad) × 300 mm (altura)

Cilindro
con (H)mm
mm 150
150
(H)(H)
150
mm
150
mmmm(D)
× 150
mm ×(D)
(D)
300
mm
××300
mm
300
× 600
muescas mmy150
Muesca
50 central:
150
mm mm× 150
5×mm150
mmdemm
× 600
ancho
× 600
mm
Viga
cilíndrica
Con Cilindro
muescas Muesca central:
Muesca
milímetro de alto
5 mm de ancho y 50
Muesca 150 mm × central:
150 mm5×mm
600de
mmancho
150 y
Viga con mm × 150 mm × 600 mm
Viga muescas
muescascon Muesca
mm × 200
central:
mm
y50 mm
50de5alto
100 mm mm de ×
mm de alto
ancho
100
mmancho
Muesca
× 100
central:
ymm
50 ×mm
5200
mm
demm
de
altomm
100
Viga con mm × 200 alto
mm 100 mm × 100
muescas
Vigamuescas
con
Haz con
muescas Haz
con muescas
100 mm × 100 mm × 200 mm
Tratamiento Térmico 100 mm × 100 mm × 200 mm
Módulo dinámico de Haz con
elasticidad muescas Haz
con
cuadrado
muescas
TratamientoPrisma
Hazcuadrado
con
elasticidad
térmico muescas
3.3. Prisma
cuadrados
Prisma
cuadrado
cuadrado
PrismaPrisma
cuadrado
Hazcuadrado
conPrisma
muescas
Lascuadrado
propiedades
PrismaPrisma
cuadrado
mecánicas
cuadrado
Haz con
dePrisma
los
prismas
diferentes
Tratamiento
tipos de
de hormigones
dependiendo
dependiendo
dese
la Térmico
hormigones
propiedad
de la se
investigaronSe
propiedadinvestigaron
investigaron
investigada.
en un en las
un
investigada.
rangoPara
de 20 propiedades
rango de
calefacción,
Para
°C 20 ◦C
(condiciones
(condiciones
3.3. mecánicas
Las de
propiedades
ambientales)
ambientales) diferentes
mecánicas
hasta
hasta600
600
hormigones sobre un rango de 20 calentamientos, las probetas de ensayo se colocaron dentro tipos
°C,
◦C,de
700
700de
diferentes
°C
◦C oo 800tipos
800 °C
◦C
de un horno eléctrico con controles programables para el 3.3. Tratamiento Térmico Las
para la
Para muestras
Se
dependiendo
velocidad dede
investigaron ensayo se colocaron
decalentamiento
las
la propiedad
propiedades °C dentro dede
investigada.
mecánicas
(condiciones unambientales)
horno eléctrico
diferentes tipos con600
hasta
de controles
°C, 700programables
velocidades
objetivo de en calentamiento,
cada caso fue así
así como el
como el tiempo
tiempo de retención
de retención dehormigones
de la temperatura.
la temperatura. en
°C un
oLa800
rango
°C de 20
temperatura
La
diferentes temperatura
ambientales)
se Para
colocaron
tiposhasta
de 600objetivo
alcanzado
dentro
concretos
° C,
de a en
700
ununa
se cada
horno caso
velocidad
investigaron
°C o 800 se
eléctrico
°C en alcanzó
de
dependiendo
con
un rango en
calentamiento
controles un
dede Las
20 propiedades
relativamente
programables
la calentamiento,
propiedad mecánicas
lenta
investigada.
paralaslos
muestras
°C dede2de
los
°C/
(condiciones
ensayo
min.
Después Después
de de alcanzar
alcanzar la la temperatura
temperatura deseada, la deseada,
temperatura la velocidad de calentamiento
fue °C (condiciones ambientales)
relativamente
hasta
fue
probeta.
el calentamiento
para
uniformecalentamiento,
600
con Para
°C,
que
relativamente
de el
controleslenta
700
la
la probeta. y de
calentamiento
temperatura
°C las
o
el 8002
programables
lenta ◦C/min.
tiempo
probetas
°C se
dependiendo
de
demantuviera
se
la
retención
temperatura,
colocaron de
durante
dentro
la las
temperatura.
propiedad
3
probetas
de
h para
un horno
investigada.
asegurar
se
La colocaron
temperatura
eléctrico
un Para
calentamiento
con
dentro
laobjetivo
controles
velocidad
de unenuniforme
horno
programables
cada
de eléctrico
caso
de la
calentamiento y el Se depermitió
tiempo2 °C/min.
deque quese
Después
se
retenciónmantuvieron
alcanzara
detemperatura.
de la alcanzar
ladurante
temperatura
la temperatura
3 h para a una
garantizar
velocidad
deseada, un de
la
calentamiento
velocidad
calentamientode
duranteSe 3permitió
completar
gradualmente
el tiempo
h para de que la temperatura
elasegurar
tiempo
retención
después de
unpara
retención
de objetivo
calentamiento
completar
la temperatura.
abriendo en lacada
eluniforme
tiempo La caso
velocidad
temperatura
dede descendiera
retención
la muestra
de calentamiento
objetivo
mediante gradualmente
de prueba.
enlacada
apertura
pequeña
La caso después
temperatura
de
se
asílos
mantuvo
como de
pequeños
desciende
orificios
Después
min. manteniendo
velocidad
temperatura
abriendo dede
deventilación
deseada,
delel alcanzar
calentamiento
la
horno
horno puerta
se la
alcanzó alcanzados
pequeño,
dejó temperatura
del horno
que a
aproximadamente
mientras
bajara
un calentamiento uniforme de la muestra de ensayo. una
relativamentedeseada,
cerrada. velocidad
Cuando
lenta
gradualmente
se mantenía
la los
de orificios
de
la
2
temperatura,calentamiento
°C/min.
cerrada
después de
temperatura
lade
se ventilación
Después
del
puerta relativamente
completar
mantuvo horno
del de del horno,
alcanzar
alcanzó
horno.
durante
el tiempo lenta
la
Cuando
3 h una
depara de 2 °C/
retención
la asegurar
La un
permitir temperatura alcanzó
enfriamiento aproximadamente
relativamente 100 °C,
rápido. Tenga se abrióque
en cuenta la puerta del hornose
la temperatura para
mantuvo
durante
agujeros
de
cerrada.
horno 3
parah
completarpara
Cuando
de
Tenga enenfriada
muestra garantizar
permitir
ventilación
el tiempo
se un
cuenta (estadopermitió
que todas un calentamiento
enfriamiento
de
de retención
temperatura
que la
las pruebas
residual). abriendo
en
fueron
Se dejó el
queque uniforme
relativamente
temperaturahorno,
los del de
pequeños
todas
bajara rápido. la muestra
manteniendo
horno bajara
100 ◦C, de prueba.
gradualmente
la
las pruebasdespués
gradualmente se
puerta
abrió
se realizaron del Los del
en la después
la horno
puerta
de completar
el tiempo
horno
depara
retención
permitiral abrir
un enfriamiento
el pequeño.relativamente
Alcanzó aproximadamente
rápido. Tenga 100
en cuenta
°C, selos
abrió
orificios
la puerta
de del
ventilación
pruebas
horno
manteniendo
seen en elpuerta
realiza
lala horno,
muestra
en mientras
la muestra
enfriada
del horno mantiene
enfriada
(estado
cerrada. la puerta
(estado
residual).
Cuando la del
residual).horno cerrada.
temperatura
agujeros
del Cuando
dehorno laen
ventilación temperatura
se realizó eltodas lasdel
horno,
Nota
4.
100Losalcanzó
°C, aproximadamente
resultados
se abrió ladepuerta
la prueba y 100
del horno °C, lapermitir
la discusión
para puerta delenfriamiento
alcanzaron
un horno se abrió para permitir
aproximadamente
relativamente un
rápido.
enfriamiento
las pruebas relativamente
se realizaron rápido. enfriada
en la muestra Nota 4. Resultados de la prueba y discusión de que todas
(estado residual).
4.
deResultados de pruebas
que todas las la pruebasey realizaron
discusión en la muestra enfriada (estado residual). 4.1.
Generalidades
los resultados
4.1. General
de los 4.
experimentos
Resultados realizados.
de las pruebas
En todos
y discusión
los casos,
En esta
después
sección,
del calor
se presentan
4.1.
sección,
En esta
después
se presentan
sección,
del calorse los
4.1.
presentan
resultados
General los En
deresultados
esta
los experimentos
sección dese lospresentan
experimentos
realizados.los En
resultados
realizados.
todos losdeEn casos,
losesta
experimentos realizados.
En todos los casos, después del calor 4.1. Color general rojo.
Los
se probaron
visualmente
similar
lade especímenes
resultados
superficie,
aproximadamente
en busca
un fueron
detratamiento,
que
los de
luego seprobados
experimentos
grietas
5−6los
marcaron
en
meses. bajo
especímenes
larealizados tasa
superficie,
Secomo de
investigaron
son carga
tratamiento,
se
que estática.
inspeccionaron
presentados.
luego lasse siguientes
los Todos
marcaron
especímenes
En
visualmente
todos los
propiedades
en los
Ense tipos
casos,
esta detras
hormigón
eninspeccionaron
busca
sección,
del material:
de
el celo
los
grietasen
edaden
color rojo.
realizados.
muestras
tipos
bajo Los
tasa
se
deEn especímenes
inspeccionaron
hormigón
de
todos
carga fueron
los.estática.
En
casos, probados bajo tasa de carga estática.
de losSe ensayaron todos los
marcaron
de fractura,
en resistencia
módulo a laesta
visualmente
dinámico después
sección
Todos
compresión, los
del
se
entipos
presentan
calor
busca
de tratamiento, de
resistenciacolor
de
hormigón
las agrietas
los
rojo.
resultados
muestras
la Los
en
seseprobaron
división,especímenes
la superficie,
enexperimentos
inspeccionaron
resistencia un
aque
fueron
latratamiento,
luego probados
flexión, seenergía
visualmente las
en
busca
5
(método
hormigón
a 6 energía
meses.
probados
color
dede
resistenciagrietas
serojo.
aprueba
ensayaron
Se
la bajo
Los
investigaron
ende
deflexión,la
especímenes
tasa
superficie
impactoeco
fractura, con
de
energíaresistencia
carga
módulolasde
,siguientes
que
fueron
estática.
no luego
destructivo)
dinámicoa probados
fractura,lade
Todos
propiedades
compresión,
seresistencia
módulo marcaron
los
ybajo
módulo
tipos
tasa
dinámicodel
resistencia
a de
una
lamaterial:
estático
deconcreto
edad
carga
edadade
similar
color
edad
la
compresión,estática.
fueron
elasticidad.
división,
similarrojo.
similar
de
deprobados
Todos
aproximadamente
Los
resistencia
deMientras
resistencia especímenes
aproximadamente
loslaen
aproximadamente
a tipos
elasticidad
aque
ladeflexión,
división, elfueron
55 aa 66
meses.
Se
estudio,
Mientras
tres
que
no investigaron
aproximadamente
(método
destructivo)
o
solo
la
energía
fractura,
dos
más). se
de
elasticidad
dos
se debe
losevalúa alas
resistenciatener
prueba
5(método
6
especímenes
de
módulo
y fractura,
módulo siguientes
enaprueba
ameses.
de
resistencia
dinámico cuenta
estático
la
módulo
fueron
de propiedades
impactoeco
Se
compresión,
de
lade que
dinámico
probados
los solo
investigaron
no
compresión,
evaluar
elasticidad.
resultados
de dos
resistenciadel
impactoeco
los
de
porlos especímenes
material:
destructivo)
las siguientes
resultados
resistencia
caso
del
ensayados
a
presente
de
la al
noydivisión,
módulo evaluar
elasticidad
del tenían
propiedades
destructivo)
al presente
por
hendimiento,
estudio, los
estáticouna
resistencia
caso
(método
yse deresultados
del
estudio,
(sólo
el debe edad
módulo similar
resistencia
en
a
dela
tener
se
casos
prueba del
elasticidad.
material:
flexión,
debe
estático
en presente
de
elasticidad
Mientras
excepcionales
ade
tener
cuenta
la
energía
de deque
impactoeco
flexión,
en
elasticidad.
que
cuenta
solo
Mientras que en el presente estudio solo se investigó una dosificación de fibras de acero y
polipropileno. elasticidad (método de prueba de impactoeco no destructivo) y módulo estático de
elasticidad.
resultados
(solo
se
en en
excepcionales
fibras
presente
investigó
permitir
lo tanto,
debe
este Si
casos
del
deestudios
documentobien
conclusiones
tener
los
acero
estudio
solo ose
presente
resultados
una
en prueban
excepcionales
yestudio, por
tres
sede
oycaso
debe
más). (solo
tener
elPor en
lo casos
entanto,
cuenta excepcionales
losque
resultados
solo se tres
obtuvieron
yypor o más).
conclusionesdos Al evaluar
ejemplares
presentadoslos
se requieren
los
polipropileno.
las resultados
condiciones. ytres
yconclusiones
polipropileno.
solo
cuenta
dosis
son
elmás).
más
se
condiciones
más
En indicativos
de
que
conclusiones
investigó
generales.
condiciones
fibras
detallados
presente solo
ensayados
utilizadasse
unaválidos
acero
investigaron
presentados
estudio,
para en En
presentados
dosificación
utilizadas
por
ypresente
investigar
este
solo
en solo
polipropileno.
casopara
dos
en
estudio.
se
este
la de
aquí
(sólo
estudio
este
especímenes.
evaluar
fibras
investigó son
en
estudio.
ensayados
degradación
documento
unade
casos
solo
indicativos
los
acero
se
resultados
Se
excepcionales
investigó
Enrequieren
dosificación
son
térmica polipropileno.
yelválidos
indicativos
de caso
presente
SFRC
de del
yuna
(sólo
más
presente
solo
fibrastres
dosificación
estudio
estudios
válidos
con de en
En
para
oacero
Por más).
casos
particular,
estudio,
solo
lo En
seypara
Por
el
de
tanto,
para
Se requieren
contenidos
los demás
resultados
estudios
SFRC yfibraestudios
conclusiones
requierenconclusiones
ymás
tipos
particulares,
con las para
presentados
estudios
de permitir
fibra
presentados
condiciones
más para
(fibras
en
detallados conclusiones
permitir
este
de
en
utilizadas
quedocumento
acero
este
en más
rectas
se este y generales.
conclusiones
documento
son
requieren corrugadas).
indicativos
más
estudio. Por
soninvestigar
para generales.lola
indicativos tanto,
yutilizado
válidos
En loseste
resultados
ydegradación
válidos
particular,
solo
en para
solo
estudio.
Por
los
para ySe
diferentes
lo los
térmicatanto,
de
Se fibra
másrequieren
generales.
de
particular,
detallados más
utilizadas
se estudios
Enrequieren
diferentes
para
en paralapermitir
investigar
este
estudios
contenidos
estudio.
más conclusiones
degradación
Seydetallados
requieren
tipos de térmica
fibras
más más
para(fibras
estudiosgenerales.
investigar
de SFRC
depara
acero
la
con Se requieren
degradación
permitir
diferentes
rectas estudios
conclusiones
y corrugadas).
condiciones
térmica demás
en
SFRC con contenido y tipos de fibra (fibras de acero rectas y corrugadas). en particular, se requieren
(fibrasestudios
de
defibra
acero
ymástipos
rectas
detallados
deyfibra
corrugadas).
(fibras
para investigar
de acero rectas
la degradación
y corrugadas).
térmica
diferentes
del SFRC contenidos
con diferentes
y tiposcontenidos
de fibras
Fibras 2019,2019,
7, 9 7, x PARA REVISIÓN POR PARES 6 de 13
Fibras 6 de 13
Fibras 2019, 7, x PARA 6 de 13

REVISIÓN POR PARES 4.2.
Resistencia a la Compresión
4.2. Resistencia
Compresión a la4.2. Resistencia a la compresión La resistencia a la compresión del hormigón se obtuvo
La a
semm partir
obtuvo de
de lado
resistencia un laensayo
a partir de un de
asiguiendo la resistencia
ensayo
compresión norma
delde de a la se
compresión
resistencia
ensayo
hormigón europea estándar.
a la compresión
obtuvo (EN)
a partir La
123903 resistencia
estándar
de un a la
[23].utilizando
ensayo estándar compresión
probetas
de adel
cúbicas
resistencia la hormigón
de 150
compresión utilizando probetas cúbicas de 150 mm de lado siguiendo la norma de ensayo europea (EN) 123903
[23].
calentamiento
La figura 3 utilizando
presenta las
probetas
fisurascúbicas
térmicasdetípicas
150 mmobservadas
de lado siguiendo
en la superficie
la norma dede
lasensayo
probetas
europea
después(EN) del123903 [23].
La Figura 3 presenta las grietas térmicas típicas observadas en la superficie de las probetas
después
observadas
típico después
temperaturadel en
tratamiento
máxima
ladesuperficie
la compresión.
detérmico
600de◦Clascon
y La
un
probetas
una
Figura
modotemperatura
de
después
3 presenta
fallo típico
del
máxima
lastratamiento
tras
grietas
el
deensayo
600
térmicas
térmico.
°Cde
y un
resistencia
típicas
con
modo unadeafalla
la
compresión.
finas.
modo
superficie
calentamiento
lento,
cubosEl
dedespués
lasmodo
fallaDebido
eran
típico
grietasdeque
de alaparecían
la calentamiento
relativamente
bastante
falla
después
observado
finas.
prueba del
lento,
de ensayo
en relativamente
tratamiento
enla la
las
prueba
de
grietas
resistencia resistencia
con
superficie
al de
que
unalento,
a lalas
resistencia
calor.
eran aparecían
temperatura
bastante
Debido grietas la que
compresión.
afinas.
al en
la aparecían
compresión
máxima
superficie
Debido
calentamiento de realizada
600
eran
al °Cen
y la
bastante
un
en los
relativamente
El modo de falla observado en la prueba de resistencia a la compresión realizada en los cubos después del tratamiento térmico se corresponde bien con los modos de falla observados para los cubos probados en condiciones
Porcubos
lo tanto,
ambientales. Porprobados
lo tanto, el tratamiento
la exposición aa temperatura
temperatura elevadase
no da corresponde
ambiente
como resultado bien
, delafalla.exposición
un cambio de modo con losbienmodos
se corresponde amodos
con los temperatura
de
de falla para
falla observados observados
elevada
los cubos probados enno para
daambientales.
condiciones como
los
resultado
elevada un no cambioda comoderesultado modo deun falla.
cambio condiciones.
de modoPor lo tanto, la exposición a temperatura
de falla.
CAROLINA DEL NORTE SFRC HyFRC Modo de fallo
HyFRC Figura
compresión después
3. Grietas
de una
CAROLINA DEL NORTE
térmicas
exposición
SFRC y modo
a una
de falla
temperatura
típico observado
para
máxima
los ensayos
para
de 600
losde
°C.
cubos
resistencia
utilizados
Modo de falloa la
Figura
observado
exposición
ensayos
una exposición
3. Grietas
de
para
a una
resistencia
los
atérmicas
temperatura
temperatura
cubos
a utilizados
compresión
y modo
máxima
máxima
depara
falla
Figura
dedeensayos
600
típico
6003.
°C.
◦C.
Grietas
observado
de
ensayos
resistencia
térmicas
para
de resistencia
los
ay compresión
modo
cubosde
después
utilizados
falla
después
típico
depara
una
de
Los ensayos de resistencia a la compresión se realizaron en cubos con una temperatura

máxima de
realizaron
ensayos
de diferentes
seenexposición
de realizaron
se
general,
compresión
diferentes
representan
temperatura
mezclas
cubos
deen
mezclasdeuna
800
diferentes
cubos
con
de en
de °C.
hormigón
de
con
función
800 Los
exposición
hormigón
mezclas
una
°C. resultados
temperatura
de
Losde
800
la
Los
máxima
resultados de
temperatura
concreto
◦C.
ensayos
Los
de
Los la resistencia
obtenidos
resultados
exposición
de
de
ensayos
de
laresistencia
resistencia
exposición
ade laaaresistencia
máxima
partir la
lacompresión
resistencia
en
media
de obtenida
compresión
Figura
ellaase media
acompresión
la
4a.
puede
media
de
compresión
En
se
losa
observar
laobtenido
4a. En 4a.
Figura que
general, la inclusión
de los ensayos
las pruebas de acero
se grafican y microfibras
se representan
en función en dede PP
función no tiene
la temperatura ningún
de la temperatura valor
de exposición significativo
de exposición
en la Figura
en
En general,
puede puede influir en la bajo
resistencia media a la compresión del hormigón. fibras Esto se y
micro PPatribuir
no tieneal ningún
relativamente Se puede
efecto significativo Se observar
observa queque lala inclusión
inclusión de fibras
de de acero
de acero y
micro
concretoPP. Sin
compresión
hormigón,
resistencia
volumétricanomedia
ni atiene ninguna
relativamente
embargo,
temperatura influencia
relativamente
a compresión
se baja
encuentra
ambiente
no
baja
del significativa
influye
hormigón.
ni
del
que a hormigón.
la enEsto
negativamente
lafracción
adición
Esto la puede
se fracción
volumétrica
de microfibras
se
en puede
la volumétrica
atribuir
resistencia
de atribuir
de
fibras
a
PPla en de
influye fibras
resistencia
a la
que
elcompresiónenlaelSin
hormigón.
la
enfracción
laa del
embargo, se encuentra que la adición de fibras de micro PP de fibras en hormigón. Sin embargo,
se encuentra que la adición de microfibras de PP no eleva negativamente la temperatura.
Se observó además que la reducción de la resistencia a la compresión para todos los no influye
a Las
lanegativamente
temperatura
mezclas ambiente,
en la resistencia
ensayadas ni a bastante
eran temperatura
a la compresión
elevada.
fuertes para del hormigón, ni a temperatura ambiente,
de 800 ni
°C. SeLaobservó
dispersión de losque
además resultados
la reducción de ladeprueba elevauna
la resistencia
temperatura
la temperatura. de exposición
a la compresión para todas las
mezclas
bastante
resultados
fibra
delque
resultados
exposición,
independientemente
tipo
exhiben
ligeramente
normal.
Con como
tipos
el
la era
el de
ensayadas
baja.
bastante
hormigón
de
de
pronunciado
dispersión
aumento
de
Con
el una
como
las
fuerte
las
hormigón
para
tipos pruebas
apariencia
baja
pruebas
se
fue
aumenta
de
las yreforzado
para
efecto
dela ve
del
laindependientemente
tres bastante
temperatura
normal.en
hormigónuna
tipo
dentro
para
la
temperatura,
de similar
de
temperatura
Tabla
ligeramente
temperaturas
la una
fuerte
de
concreto
dentro
una
3.
temperatura
dedentro
Se
serie
exposición,
yde
encontró
dese
del
una
de
exposición
de
encontró
tipo
lapruebas
una
de
serie
que
como
de
exposición
serie
de
hormigón
los
que
deen
se
pruebas
de
tipos
800
particular
era
muestra
ensayos
de
°C.
bastante
de
ysimilar
800
las
enconcreto
Laen
particular
fue
mezclas
en
◦C.
dispersión
la
baja
particular
laLa
Tabla
temperatura
reforzado
dispersión
independiente
ensayadas
bastante
3.
de se
losobservó
dispersan
con
de
de
baja
era
los
esto esté relacionado con loCon
heterogeneidad
con
crecientes
que elluego
la
fibras
aumento
para
dispersión
de muestran
.exposición,
los
Lo
afecta de
tres
del
más
elaumenta
hormigón,
tipos
temperatura,
probable
una
daño como
de
dispersión
ligeramente
hormigón.
se
inducidodisperso
es puede
que
la dispersión
esto
Lo
como
ver
para
más
esté
térmicamente.a
en las
la
ella
probable
aumenta
relacionado
del
hormigón
tres
Tabla
hormigón
tipostemperaturas,
3.
esLos
normal.
que
con
concretos.
Lodel
más
daño probable
inducido
hormigón, esefecto
que esto
térmicamente.
el estéluego
relacionado
pronunciado
que de
afecta con el efecto
la heterogeneidad
el daño pronunciado
inducido deque
la heterogeneidad
del térmicamente.
hormigón, luego afecta el
75 1.2
75 1.2
1.0
60
1,0
60 0,8
45
compresión
Resistencia
relativa
[]
la
a
0,8
45
compresión
Resistencia
[MPa]
media
la
a
0,6
30 compresión
Resistencia
relativa
[]
la
a
compresión
Resistencia
[MPa]
media
la
a
0,6
0,4
30 Concreto Normal (NC) Concreto Normal (NC)
15 0,4
SFRC 0,2 SFRC
Concreto Normal (NC) Concreto Normal (NC)
15 HyFRC HyFRC
SFRC 0.2 SFRC
0 0.0
0 HyFRC
100 200 300 400 500 600 700 800 0 HyFRC
100 200 300 400 500 600 700 800
0 Temperatura [°C] 0.0 Temperatura [°C]
0 100 200 300 400 500 600 700 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800
(a) Temperatura
Valores absolutos
[°C] (a) Valores (b) Valores relativos
Figura 4. absolutos
Influencia
temperatura Figura
de
elevada en la4.resistencia a la compresión de diferentes
la Temperatura [°C] tipos de hormigón.
(b) Valores relativos
Figura 4. Influencia de la temperatura elevada en la resistencia a la compresión de diferentes tipos de hormigón.

La variación de la resistencia a la compresión relativa con la temperatura como se muestra en la Figura 4b

Fibras 2019, 7, 9 7 de 13
sigue una tendencia similar para las tres mezclas de concreto probadas. La resistencia a la compresión permanece casi
constante hasta aproximadamente 300 °C. A medida que aumenta la diferencia en la deformación térmica de la matriz de
hormigón y los agregados, la resistencia a la compresión disminuye linealmente. Después de la exposición a 800 °C normal La
variación de la resistencia a la compresión relativa con la temperatura, como se muestra en la Figura 4b sigue , el concreto
exhibe una resistencia a la compresión residual ligeramente más alta que el concreto reforzado con fibras , una tendencia similar
para las tres mezclas de concreto ensayadas. La resistencia a la compresión se mantiene tipos casi constantes. Esto se atribuye a la
dispersión en las propiedades materiales del hormigón. Así, se puede concluir hasta aproximadamente 300 ◦C. A medida que
aumenta la diferencia en la deformación térmica de la matriz de hormigón y los agregados que aumentan la influencia de la
temperatura elevada en la resistencia a la compresión del hormigón con acero añadido , la resistencia a la compresión disminuye
linealmente. Después de la exposición a 800 ◦C, las fibras normales de hormigón , así como las fibras de acero y micro PP añadidas,
resultados
provocar
resistencia
sintienen
propiedades
fibras
microfibras
que sede
ningún
ladeteriore
llevan
amisma
acero
lade
compresión
del
deterioro
PP
aañadidas
resistencia
material
una
la
puede
resistencia
importante
dedel
Tabla
resistencia
laahormigón
hormigón.
influencia
la a
3.
compresión
conclusión
la
Descripción
compresión
delnormal.
compresiva
Por
hormigón.
de
lo
que
tanto,
general
que
Estos
Tmax
losasí
la
de
tipos
seresultados
adición
Resistencia
de
como
lapuede
temperatura
de
los hormigón
con
resultados
de
concluir
conducen
microfibras
fibras
a laelevada
que
reforzado
división
de
deacero
aprevienen
lade
una
prueba.
en
Tmax
PP
ycon
conclusión
lamicro
se
resistencia
fibras.
(°C)Resistencia
el
puede
evitar
desconchado
PP Este
añadidas
el
importante
atribuir
desconchado
a es
la compresión
hormigón
aaes
explosivo
lala
de
dispersión
lacompresión
que
misma
explosivo
normal.
ladel
del
adición
que
hormigón
en
hormigón
(MPa)
Estos
las
del
endela
hormigón
con
sin
Resistencia a la
del hormigón. Tmax (°C)
(°C) (MPa) flexión (MPa)
NC SFRC HyFRC NC SFRC HyFRC Tabla 3. Resumen

60,5 65,8 71,1 de los4,89
3,83 resultados de la prueba.
5,59 Resistencia a la
NC SFRC HyFRC 20 4,71 6,99
compresión Tmax
( ◦C) Resistencia a la división 61,2 68,0 70,9 4,10 5,32 5,84 20 Tmax ( ◦C) 9.05
20 20
Tmáx 4.82 6.22 9.03
Resistencia a la flexión
( ◦C) (MPa) (MPA) (MPA) 4.36 6.88 NC
63.9 58.9 69.7
SFRC
2.62HYFRC
4.98 5.17
65.5
3.83
2069.9
300
4.89
3.03
NC5.59
SFRC
4.86
58.3
5.48
HYFRC
70.4
60.5
2.7
1.39
61.2
71.1
NC
4.14
70.9 4.10 5.32 5.84 5 . 65.5 69.9
100
3.03 4.86 5.48 45.6 58.9 1.39 600 58.3 70.4 1.39 5.99 20 4.71
SFRC HYFRC 20 6.22
5.17 1)
41.2 46.7
19.1 57,60.77
56.8 47.7
1.46 500 62.1
27.168.2
20.71.46
29.53.44
19.146.9 52.6
47.7
7001.46
0.820.77
2.372.18
45.646.9
58.952.6
1.390.82
46.72.37
41.229.5
56.8 5.776.99
5.179.05
20 4.82
100/150 200
65,8 4.79 20 4.365.12
6.88100/150
20 5.17
3001)
5.99
3.56
5.77
200
5.4.79
5.17
200
60,0
68,0 20 300
5.063.16
2.184.01
3.30 200
3.23
300 5.12
400
3.16 300
2.18
1.81 400
4.01
3.30
3.82
4003.56
500
400
2.54
20 300 9.03
61,6 2.54
4.13 6003.23
2.59600 1.07
600 3.82
4.13600
2.599907.5001.07
1.81
100 58,9
57,6
500 45,8 2,7
4.14 5.32
300 60,0
45,6 3,21
61,6 2,05 5.51

600 500
51,4 600 1,75 4,13
45,8 700 2,05 1,75 5,32
600 45,6 5,51
800 46,3 2.18 5,21
51,4 4,13
21,1 46,3 26,5 21,1 3,32
800 5,21
27.1 26.5 20.7
2,77
3,32

2,77 3,95 3,95
1) NC se expuso a 150 °C; SFRC a 100 °C 1) NC fue
expuesta a 150 ◦C; SFRC a 100 ◦C.
4.3. Resistencia a la tracción

dividida
a la tracción
4.3.
a la tracción
Resistencia
La resistencia
se obtuvo
dividida
mediante la realización de ensayos estándar brasileños según EN . De nuevo, previo a la mecánica 123906 [24], sobre
cilindros de hormigón de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura. Nuevamente, antes de la carga mecánica, se marcaron
grietas térmicas en la superficie. La Figura 5 muestra la carga típica de grietas térmicas, las grietas térmicas se marcaron en la
superficie. La figura 5 muestra las grietas térmicas típicas visibles en la superficie de los cilindros utilizados para pruebas de tensión
dividida después de calentar a 600 °C y enfriar visibles en la superficie de los cilindros utilizados para pruebas de tensión dividida
después de calentar a 600 ◦C y enfriar a temperatura ambiente. la temperatura.
Se observaron varias grietas finas en la superficie debido al calentamiento lento. Calcule a temperatura ambiente. Se observaron
laspruebas
varias
pruebas
grietas
de
detensión
tensión
finas en
dividida
dividida
la superficie
yyun
unmodo
modo
debido
de
defalla
al
falla
calentamiento
típico
típicoobtenido
obtenido
lento.
de
delas
La
lasFigura
pruebas.
muestras
6 6 la
muestra
configuración
la configuración
de pruebadeutilizada
prueba utilizada
para las para
pruebas
CAROLINA DEL NORTE SFRC HyFRC
Figura
Grietas 5. Grietas
térmicas térmicas
típicas típicas para
observadas observadas para utilizados
los cilindros los cilindros utilizados
para pruebaspara pruebas dearesistencia
de resistencia la tracción adividida
la tracción dividida
después después
de la de laaFigura
exposición una 5.
temperatura máxima de 600 °C. exposición a temperatura máxima de 600 ◦C.
FibrasFibras 2019, 2019 7, 9 , 7, x PARA REVISIÓN POR PARES 8 de 138 de 13
(a) (b)
(b)
Figura 6. (a) Configuración de prueba y (b) modo de falla típico de los cilindros de concreto utilizados para determinar la resistencia a la
tracción por división (a) después de la exposición a una temperatura de 600 °C.
FiguraFigura
6. (a) Configuración de prueba
6. (a) Configuración y (b) modo
de prueba de falla
y (b) modo detípico
falla de losde
típico cilindros de concreto
los cilindros utilizados
de concreto para determinar
utilizados la división
para determinar la
El ensayos
valor
resistencia amedio
resistencia para
la tracción
temperatura yadespués
de 600 la
°C.degradación
la tracción
diferentes tipos
de la exposiciónrelativa
parcialde de de
obtenida
hormigón
a temperatura lade los
se◦C.
600 representan en función
resistencia a la tracción después dedelala
exposición a una
temperatura de exposición en la Figura 7. Como El valor medio y la degradación relativa

de lay
esperados, deresistencia
tracción laexposición
representa degradación
parcial
laen a en
influencia
función
en la tracción
relativa
diferentes
Figura parcial
de
de la presencia
temperatura
7.
tipos
Como deobtenida
la resistencia
era
hormigón
dede acero aa yla
deexposiciónpartir
esperar,
se de
tracciónenlos
microfibras
representa
para la ensayos
parcial
diferentes
Figura
deenPP función
7. para
obtenida
entipos El
delavalor
los
la resistencia
dede concreto medio
ensayos
temperaturaa la
se
se explica
de
activan
lamedida
Como
resistencia
presencia
y aumentan
significativamente
por
que elade
el
hecho
laconcreto
fibras
tracción
la resistencia
dedeque
se
dividida
acero
másagrieta
la influencia
a
alto
y la
micro
escompresión
que
por
significativamente
tensión,
PP
eldedeen
lalala
presencia
del
resistencia
las
resistencia
hormigón.
fibrasmás
de
queafibras
alta
alaEsto
la
cruzan
compresión
de
tracción
de
se
lo acero
el
esperado,
explica
plano
dividida
ydel
micro
por
dehormigón.
lafisura
es
elinfluencia
PP
hecho
queen seaEsto
lade
que
el el hormigón
resistencia
rango
hormigón.
que cruzan
de de elesplano
temperatura
SFRC
Esto significativamente
esy explicable
HyFRC
de
investigado
grietafuepor
se elmás
alrededor
activan
(20 hechoalto
a 700 yde que
brindan
de
°C),
40% el
lalas ade la resistencia
resistencia
resistencia
grietas
150% más
deal tracción
fallo
aalta a laen
la falla
debido
que compresión
debido
la tensión,
normal. lasdel
a la división.
a que hormigón.
lafibras
Para
Esto
(20 a es que
fisuración
700 ◦C),a se
medida que
la resistencia
activan elahormigón
y propician
la tracción sedel
fisura
el agrietamiento
SFRC en tensión,
muestra
. Para el las
una fibras
rangogrande que cruzanbeneficiosa
influencia
temperatura el plano dedel
investigado
acero y las microfibras de PP en la resistencia a la tracción del
a fallas por rajaduras. Para el rango de temperatura investigado (20 a 700 °C), el HyFRC a la hormigón, incluso en la resistencia
tracción fue de unelevadas
temperaturas 40 % a un muy150beneficiosas
% mayor que el resistencia
. La del hormigón delnormal.
SFRC yEsto muestra
el HyFRC fue unas
entre un
40 % y un 150 % superior a la del hormigón normal.
Esta influencia del acero y las microfibras de PP en la resistencia a la tracción del hormigón incluso
a temperaturas
la resistencia elevadas. muestra
a la tracción una gran influencia
del hormigón beneficiosa del
incluso a temperaturas acero y las microfibras de PP en
elevadas.
7 1.2
6
1.0
7 1.2
5
0.8
6 1.0
4
0.6
Resistencia
tracción
dividida
relativa
[]
la
a
5
Resistencia
tracción
dividida
[MPa]
media
la
a
3 0.8
4 0.4
2
Concreto Normal (NC)
Resistencia
tracción
dividida
relativa
[]
la
a
0.6 Concreto Normal (NC)

Resistencia
tracción
dividida
[MPa]
media
la
a
3 SFRC 0.2 SFRC

1
HyFRC 0.4 HyFRC
2
0 0.0 Concreto Normal (NC)
0 100 200 300 400 500 600 700 0 100 200 300 400 500 600 700
SFRC Temperatura 0.2 SFRCTemperatura
1
[°C] (a) Valores absolutos
HyFRC [°C]
HyFRC(b) Valores relativos
0 0.0
300 0 7.7.Influencia
Figura
Figura 100
Influencia200
delalatemperatura
de temperatura 500la resistencia
elevada
elevada en 600resistencia
en la 700
a la a ladividida
tracción tracción0de diferentes
100 de
dividida 200
de300
diferentes
tipos hormigón. 500
400 tipos de hormigón. 600 700
400 Temperatura
[°C] (a) Valores
fractura Temperatura
4.4. Resistencia
absolutos
flexión
ruptura)
a(módulo
4.4.
la
y energía
tracción
Resistencia
de de
por
ruptura)
fractura
flexión
a laytracción
energía
(módulopor
de
de [°C] (b) Valores relativos
acuerdo
La resistencia
con con
FiguraLa
muescas
resistencia
laarecomendación
la tracción
7. Influencia con
de una
a lapor
sección
tracción
la temperatura flexión
RILEM transversal
elevadaporo50FMC
en módulo
laflexión [25]
con
ode
resistencia amódulo
laruptura
utilizando
RILEM
traccióndedel
50ruptura
muestras
Recomendación
concreto
dividida del se
de
concreto
de diferentes midió
vigas
tipos FMC
de
prismáticas
se acuerdo
midió
de hormigón.[25] de
utilizando muestras de haz prismático entallado con un 4.4. Resistencia a la tracción por flexión
600mm
50 (módulo
muestra
mm
utilizada
mm. de×la
Una
150 de
largo ruptura)
configuración
enmuesca
mmlas
en yla deyde
pruebas
una
mitad 5energía
longitud
mm
del
prueba de
de flexión
tramo
dede fractura
ancho
utilizada
tramo
decortadas
las
y de
50 de
vigas.
en 600
mm
en150
las mm.
la
La
de mm
pruebasSe× cortó
mitad
figura
largo 150
del
tenía
de mm unaymuesca
8 muestra
tramo
flexión,
una una
de
sección
la
asílaslongitud
configuración
como
vigas.
de de figura
transversal
también
5 La
mm tramo
de
dese
de de
ancho
prueba
8midió
150 y
la resistencia
de muescas
evaluar
falla
falla
en unaytípico
típico
con
puntala
para
sección a
obtenido
obtenido
una longitudla tracción
recomendación
evaluar
de fisura para
para
también
transversal
de
abriendopor
vigas
vigas
tramo flexión
RILEM
de decon
la
con o
energía
SFRC.
50FMC
SFRC.módulo
desplazamiento
también
600 mm. de
Tenga
Nótese
[25]
la energía de
fracturaruptura
utilizando
enquecuenta
de aperturadel
en
de fractura del concreto
concreto.
el
muestras
que
mismo
de del se
punta Los
usó
ensayo
de
hormigón.de
de grietaacuerdo
ensayos
vigas
la misma
seprismáticas
Las utilizó
se con
prueba
realizaron
depruebas el
150 mmse el
modomodo
para
con en
demm
× 150
realizaron
Una muesca de 5 mm de ancho y 50 mm de desplazamiento (CTOD) de control.

control
Laque
pruebaslongitud
(CTOD).
mitadtambién
dedel se se
cortó
flexión,
vano de
así en
utilizó
las
comola
vigas.
la misma
el modo
La Figura
prueba
de falla
8para
muestra
típico
evaluar
obtenido
la configuración
la energía
para vigas
dede
fractura
con
prueba
SFRC.
del
utilizada
hormigón.
Tengaenenlas
Las
cuenta
pruebas se realizaron en control de desplazamiento de apertura de punta de grieta (CTOD).
Fibras 2019,
Fibras Fibras x7,PARA
20192019 REVISIÓN
, 7, 9, POR PARES
7, x PARA REVISIÓN POR PARES 9 de
9 de
de 1313
13 9
(un) (b)
(un) (b)
Figura 8. (a) Configuración de prueba utilizada y (b) vista de cerca de la región de fractura típica (modo de falla)
Figura 8. (a) Configuración de prueba utilizada y (b) vista de cerca de la región de fractura típica (modo de falla) observada Figura 8. (a) Configuración de prueba utilizada y (b) vista de cerca de la región de fractura típica
(modo de falla) ) observado en los ensayos de flexión sobre vigas con muescas. en los ensayos de flexión sobre vigas entalladas. observado en los ensayos de flexión en vigas con muescas.
Las curvas de cargadesplazamiento típicas obtenidas de los ensayos de flexión en vigas con muescas son Las
curvas
para de cargadesplazamiento
cargadesplazamiento
diferentes
condiciones
diferentes
diferentes
hormigones
residuales.
hormigones
hormigones típicas
(a)
Las
(a)
(a)
encurvas
en
en típicas
obtenidas
condiciones obtenidas
condiciones
condiciones de los
deambientales
los ensayos
cargadesplazamiento
ambientales
ambientales yensayos
y (b)de
ypara
b)
(b)
después deen
flexión
después
despuésflexión
hormigón
de vigas
de
de en
lanormal vigas
con
laexposiciónunacon
amuescas
laexposición
exposición muescas
a temperatura
alos
auna
los
gráficos son
setemperatura
representan
gráficos
de Las
de de
la
400 curvas
en
Figura
lade
◦C la
Figura
400 9depara
en9Figura
para
°C en9
condiciones
residuales. residuales.
recta, un Las
picocurvas Las curvas
bien definido de cargadesplazamiento
de cargadesplazamiento
y una temperatura para para
de reblandecimientoel
el concreto normalhormigón
gradual normal
muestran
posterior muestran
una al
línea una
picoprepico línea prepico
de 400 relativamente relativamente
°C en condiciones
recta, un
pico bien definido y una curva de ablandamiento posterior al pico gradual, típicamente asociada con el comportamiento de
tracción del concreto normal. La cargadesplazamiento muestra una línea prepico relativamente recta, un pico bien definido y
una curva de ablandamiento posterior al pico gradual, típicamente asociada con el comportamiento de tracción del concreto
normal.aLa
exposición
hormigón curva
ablandamiento de
Lalacargadesplazamiento
temperaturas
normal.
posterior curva
al picocargadesplazamiento
elevadas, pero
para alcanza
unala
el concreto carga
normalpara
curva, el hormigón
última
típicamente
retiene menor. normal
asociada
Sin
su forma conserva
embargo,
tambiéncon su forma también
ellacomportamiento
después agudeza
de la del después
picodesetracción
exposición reduce ydeella
del
a temperaturas
elevadas,
convierte
a temperaturaspero
temperatura
en una alcanzando
elevadas,
elevada.
carga última
carga
peromásuna curva
alcanzando
última.
baja.
Sin más
Sin baja para
embargo,
se
embargo,
vuelve la
más el concreto
lanitidez
agudeza
gradual normal
del del
pico
parapico
se retiene
concreto
reduce
se reduce suyreblandecimiento
normal
y el forma también
elcargado después
reblandecimiento
despuésposterior
de lade
posteriorallapico
exposición
exposición
al pico
se aes
más gradual para
el hormigón el hormigón
normal cargado normal
despuéscargado después de
de la exposición la exposición a
a temperaturas temperaturas elevadas. se vuelve más gradual para
elevadas.
dieciséis
14

14
16 12 14
SFRC
14
12 Concreto
HyFRC Normal (NC)
10 12
SFRC
10
12
8 HyFRC
10
Carga
[kN]
8 Carga
[kN]
10
6
8
6
Carga
[kN]
8 Carga
[kN]
4
4 Concreto Normal (NC) 6
62
SFRC
4 24
02 Hormigón normal HyFRC (NC)
0
SFRC
0.0 0.5 1,0 1,5 2,0 HyFRC
Desplazamiento
[mm] 2.5 3.0 20 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Desplazamiento [mm]
0
0 0.0 (a) 0.5
Condiciones
1.0 ambientales
1.5 (20
2.0°C) 2.5 3.0 0 (b)0.2Residual0.4
(400 °C) 0.6 0.8 1
Desplazamiento [mm] Desplazamiento [mm]
Figura 9. Curvas cargadesplazamiento obtenidas de los ensayos de flexión en vigas con muescas. Figura 9. Curvas cargadesplazamiento obtenidas de los
ensayos de flexión en vigas con muescas. (a) Condiciones ambientales (20 °C) (b) Residual (400 °C)
Por
para
como elhormigón
acerocontrario,
Curvas
el hormigón
(SFRC) las curvas
cargadesplazamiento
contambién
con
fibras
unade deacero
Por cargadesplazamiento
combinación
el contrario,
obtenidas
(SFRC) delas
también
acero
decurvas obtenidas
los yensayos
microfibras
Figura paraPPhormigón
de cargadesplazamiento
9.
de flexión
de en vigas con
(HyFRC) fibras de
obtenidas
en condiciones
muescas.
condiciones
ambientales
carga queambientales
la como
La cargael hormigón
muestran
máxima obtenida
con
unaunaprimera
combinación
para caída
normaldemuestra
dela acero
cargauna yaproximadamente
microfibras
primera caída de PP dea(HyFRC)
la misma
carga en
aproximadamente
contrario,
(SFRC) las
también
curvas son
dea la misma carga
cargadesplazamiento
para hormigón. que la
Después carga
obtenidas
de máxima
esta para obtenida
primerahormigón
caída,
aumenta aún más y se concreta un alto nivel de carga. Después de esta primera caída, la para
con
la normal
capacidad
fibras .
dePor el
acero
de carga
concapacidad
mantenida
carga
incluso
launa
tensión
máxima de
combinación
con
incluso carga
presenta
obtenida aumenta
desplazamientos
en desplazamientos
de
una
para
acero
primera aún más
el ycomportamiento
relativamente
fibras
caída y se
micro presenta
relativamente
en laPP
grandes.
carga
normal
(HyFRC) unen alto nivelfenómeno
aproximadamente
grandes.
del
Este hormigón
fenómeno
condiciones
Este de
concarga
está
a la
fibras como
ambientales
misma
asociado
está el con
de acero
cargahormigón
asociado
mantenidas
yque
la
setensión
alaque
analiza en la Figura 1 de este trabajo. Es interesante
de acero y se analiza en la Figura 1 de este trabajo. Es interesante concretar. el comportamiento del hormigón con fibras
Después
altoesto
incluso de
significativamente
es
embargo,
que
a
micro
discutido
nivel
la tracción
aunque
en
se
PP
de
esto esta
atribuye
en
carga
fuese
no
la aprimera
desplazamientos caída,
, significativamente
laatribuye
Figura
mayor
se
aunque
carga
la
espera
mayor
1que
máxima
ade
no lamicrofibras
relativamente
la
que
la
este
se
resistencia
mayor
carga
espera
las capacidad
alcanzada
documento.
mayor
resistencia
máxima
que
el
del
grandes. de carga
comportamiento
para
las
hormigón
alcanzada
Esmicrofibras
de
del
el
interesante
PP
Este aumenta
hormigón
hormigón
contribuyan
defenómeno
para
HyFRC.
de
del
acon
de
el
PP
más aún
altomás
hormigón
hormigón
HyFRC.
fibras
contribuyan
Puede
está
mucho ylaSFRC.
asociado
de
que
ser
con
acon
acerose
que observa
fibras
mucho
fuerza,
fibras
aySFRC.
la
micro
de
Sin
de un
resistencia
amantenida
acero
la
acero
embargo,
Sin
PP
observa
fue
yy
Se puede observar que, aunque no se espera que las microfibras de PP contribuyan mucho a lo
posterior
observado
Figuraa9a,en
la fisuración
comportamiento solo
la Figura
la resistencia
9a,
, la solo
cargala
almáxima
significativamente resistencia
agrietamiento
alcanzada
similar al agrietamiento
tanto de HyFRC
porSFRC
para el hormigón
escomo
de
más
HyFRC
alta
conque
para es
fibras
mayor
la de
HyFRC. deEstos
SFRC.
acero
que la yLa
de
micro
resistencia
SFRC.
resultadosPP, En
tuvola un
indican que
la resistencia a la tracción posterior a la fisuración es superior a la del SFRC. Sin embargo, esto se atribuye
a lapor
agrietamiento
mayor
las fibras
resistencia
de de
HyFRC
acero
deleshormigón
y no
másporalta
las
de
que
fibras
HyFRC.
la de
de SFRC.
PP.
Puedeobservó
Él
ser queenel
lacomportamiento
Figura 9a que solo
esté
lainfluenciado
resistencia alprincipalmente
el comportamiento posterior al agrietamiento es similar tanto para SFRC como para HyFRC. Estos resultados indican que el comportamiento
postagrietamiento de Fibras 2019, 7, 9 a la tracción está influenciado principalmente por las fibras de acero y no por las fibras de PP. 10 de 13
El rendimiento de SFRC y HyFRC en condiciones residuales después de la exposición

a una temperatura
condiciones
la
comparación
hormigón
significativamente
de
influencia
obtenida
agregarpara
normal.de
beneficiosa
residuales
con
acero 400
hormigón
los de°C
yTanto
mejor
valores
como
después
la también
normal.
que
agregar
capacidad
resistenciafue
correspondientes
elde significativamente
rendimiento
Por
la
temperaturas
exposición
de
locomo
tanto,
desplazamiento
del
el
obtenidos
se
rendimiento
ahormigón
de
puede
una
fibras mejor
temperatura
.decir
resultó
Por
de
normal.
de
acero
lo
que que
SFRC
tanto,
ser
la yel
Tanto
yde rendimiento
bastante
influencia
micro
se
400
HyFRC
la
puede
◦C
PP. decirdel
resistencia
grande
también
beneficiosa
como
en en
se
que
fue
como
la
observa en condiciones
a temperaturas elevadas. ambientales siguen siendo válidos incluso después de la exposición
La Figura 10a muestra la influencia de la temperatura elevada en la resistencia a la

tracción
la El hormigónpor
resistencia
altos.
para Elcasi flexión
acon
hormigón
todas la las de
fibras
tracción
con la por
de Figura
acero y10a
deflexión
temperaturas
fibras acero
de ymuestra
micro
de lapresenta
PP muestra
diferentes
exposición.
micro PP influencia
los de
tipos losde la temperatura
diferentes
hormigón.
mayorestipos
valores elevada
de hormigón en
más
de resistencia
La tendencia
flexión
todaseslas de la
comparable resistencia
temperaturas a lade a la
obtenida tracción
exposición.
para La por flexión
la resistencia
tendencia dees valores
a lalatracción de
resistenciaresistencia
por a división para
la tracción casi
(Figura
por7a).
Cabe
después señalar que
divisiónde(Figura la ligera
la exposición
7a). Cabe es
a 150comparable
señalar
°C esque a la obtenida
probablemente
el ligero aumento para
atribuible la resistencia
en laalresistencia
aumento en a la
a latracción
laflexión por
resistencia
de NCa
la flexión
(edad de
de laconcreta NC después
edad del9 hormigón
meses). edadde la exposición
en eldel
ensayo
hormigóna 150 ◦C
en comparaciónes probablemente
en el ensayocon en acomparación atribuible
todos los demás al
con todos aumento
especímenes
los
demás especímenes (edad del hormigón 9 meses).
(a) Resistencia a la tracción por flexión (b) Energía de fractura
Figurade
energía 10. Variación
fractura
función
endedelalaexposición
función resistencia a la10.
de la Figura tracción
Variación de lapor flexión
temperatura.
resistenciay aenergía
temperatura deexposición.
la tracción
de fractura en y
por flexión
áreaLosbajo
valores
calcularon de energía
cargaCMOD.
como las curvas
Losde valores
fractura
de área de
de diferentes
bajo
energía de hormigones
cargaCMOD fractura se calcularon
(desplazamiento
de diferentes de como
hormigones el se de
la apertura
la grieta).
(desplazamiento
hormigones La
energía deensayados.figura
fractura 10b
de apertura muestra la
enIndependientemente
función
de ladeboca variación
la temperatura
de la de de la
grieta). energía
la función
deLa de
exposición
figura
de la fractura
10btemperatura
calculadacomo
muestra la curvas
para
devariación
exposición
diferentesde la
calculada para
la temperatura de los diferentessehormigones
exposición, encontró que ensayados.
la energíaIndependientemente
de fractura del concreto de lanormal
exposición
(NC) a
era una de
insignificante
laselcurvas temperatura
desplazamiento
en deinsignificante
cargadesplazamiento
comparación carga concon la ,dela SFRC
energía
elobtenidas
del o de
con HyFRC.fractura
las curvas del
Esto seconcreto
obtenidas
puede para normal
observar (NC)
diferentes era
comparando
hormigones
hormigones
despreciable (Figura
(Figura 9),9),
en comparación
dondedonde el área
el área
con elbajobajo
área las
lasbajo curvas
curvas
las curvas
parapara hormigón
hormigón
del hormigón normal
normal con para
esfibras. diferentes
despreciable
Las fibras es
de
acero
la acero
temperatura,
aumento comparadas
contribuyen
creciente
la unión
a undealtocon
entre el
la energíaárea
aumento
las fibrasbajo las
dedefractura
de curvas
la energía
acero para
enycondiciones
el
dehormigón hormigón
fractura en con
ambientales.
sufre fibras.
condiciones
un dañoCon Las fibras
inducido
ambientales.
el aumento deConde
que
de térmicamente,
afractura
conduce
300 °C,del lasenergía
laa hormigón
energía
una fibras de
deacero
dereforzado
fractura y elfibras
fractura
más
con hormigón
significativamente
baja. Ya sufrena un
se después
reduce de
másdaño
menor.
la de inducido
exposición
Ya
la mitad
despuésatérmicamente,
del
300valor
de◦C,
la inicial
exposiciónlo
la energía
(bajo
se reduce
temperatura
moderadamente.
fractura
disminuye
muestra
%). hasta
un,asolo
más de tendencia
condiciones
300–400
aumento
Esta la◦C
enmitad
moderadamente. del valor
ambientales).
(hasta
la fractura
es
50–60
Esto
diferente
del%).inicial
Más
hace (en
hormigón,
Energía
allá
de
que ladecondiciones
la
observada
que
esta
residual
energía
muestra ambientales).
temperatura,
de
hasta
en fractura
un
el hormigón
300–400
aumento Más
ladisminuya
energía
°C
en
normal,allá
(hasta
lade de
energía
solo esta
fractura
que
50–60 de
La energía decon
fractura
a laambientales.
consistentes
normal
del hormigón
después
Estos
los
a de residual
temperatura
reportados
resultados
la después
exposición
en
ambiente
son
la de◦C
ladel
exposición
a consistentes
literatura
600 corresponde
[26].
hormigón
con
loslasacondiciones.
600 °C corresponde
de
en la
aproximadamente
reportados
normal energía
laEstos
literaturade fractura
a laresultados
de
aproximadamente
las
[26].
condiciones
son
Con el fin de obtener más información sobre la ductilidad del hormigón reforzado con fibras después de la exposición a temperaturas
elevadas, se realizó una evaluación de la carga residual de flexión para diferentes valores de CMOD (primero temperaturas elevadas ). , se realizó
una evaluación de la carga de flexión residual para diferentes valores de CMOD (primer agrietamiento, 0.5, 1.5, 2.5, 3.5 y 10.0 mm) Los resultados
se resumen en la Figura 11. agrietamiento, 0.5, 1.5, 2.5, 3.5 y 10.0 mm ) se realizó. Los resultados se resumen en la Figura 11. La carga de flexión
relativa representa la relación de la carga de flexión correspondiente a la carga de flexión relativa medida representa la relación de la carga de
flexión correspondiente al CMOD CMOD medido y la carga en el límite de proporcionalidad. Según la norma europea EN 14651 [27] el límite de
proporcionalidad se estima como la carga máxima alcanzada antes o al alcanzar un CMOD de 0,05 mm. Sin embargo, considerando que este
límite no sería realista para hormigón térmicamente dañado, el límite de proporcionalidad se estimó como la carga máxima alcanzada hasta un CMOD de 0,1 mm.
y la carga 7,enx PARA
el límite de proporcionalidad. Según la norma europea EN 14651 [27] el límite de proporcionalidad
Fibras 2019, REVISIÓN POR PARES 11 de 13
se estima como la carga máxima alcanzada antes o al alcanzar un CMOD de y la carga en el límite de
proporcionalidad.
límite
alcanzada
no sería
antes oSegún
realista
alpara ladaños
alcanzarnorma europea
untérmicos
CMOD de EN
, el 14651de [27]
hormigón,
límite los 0,05
proporcionalidad
el límite mm. seSinestima
embargo,
de proporcionalidad seconsiderando
como estimó
la carga
como que
máxima
la este
carga
máxima
para Fibrasalcanzada
dañadas hasta un CMOD
térmicamente de 0,05
2019, 7, 9 mm. Sin A
0,1 mm. embargo,
pesar deconsiderando
la dispersión que este límitese
pronunciada, nopuede
sería observar
realista
máxima
Figura
enla
significativamente
la
por ductilidad
la11
laFigura
alcanzada
que la11
relativa
ductilidad
que
temperatura.hasta
por
la
dela
ductilidad
un
tiposambos
relativa
temperatura.
CMOD
de tipos
Arelativa
de
hormigónpesar
de
ambos
0,1
hormigón
del
demm.la
tipos
hormigón,
reforzado dispersión
A con
pesar
de
reforzado
hormigón
se
depronunciada,
fibra estimó
lacon
no dispersión
sereforzado
fibra
el significativamente
ve límite
nose
pronunciada,
está
con
de
puede
proporcionalidad
fibras
influenciada
observar
nosesepuede
ve
significativamente
eninfluenciada
layaobservar
influenciadoFigura
que
porlala
11carga
11en
que
de la
13
temperatura.
1.4 1.4
SFRC HyFRC
1.2 1.2
1.4 1.4
SFRC HyFRC
1.01.2 1.0
1.2
0.81.0 0.8
1.0
tracción
relativa
flexión
Carga
por
de
[]
tracción
relativa
flexión
Carga
por
de
[]
0,60,8 tracción
relativa
flexión
Carga
por
de
[]
0,8
0,6
tracción
relativa
flexión
Carga
por
de
[]
0,40,6 0,6
0,4
20 _1 20 _2 20 _3 20 _4 100 _1 200
_1 200 _2 300 _1 20 _1 20 _2 20 _3
0,20,4 0,4
0,2 20 _1 20 _2 300 _1 300 _2 400 _1
20300
_2600_4 300
_1_2
600100
_2
400 400
_1400
_2_1 200
_1_1
400
_1
_2 600
200
_2_1
500 500
_1_2
600
2300
_1
400 _2 500 _1 20 600 _1 600 _2
0.00.2 0.2
0.0
_1 20 _2 300 _1 300 _2 400 _1
0 4 6 8 10 12 0 2 400 _2 500 _1 4 6 600
600
_1_2 8 10 12
0.0 COMODIDAD [mm] 0.0 COMODIDAD [mm]
0 2 4 6 8 10 12 0 2 4 6 8 10 12
(a)
COMODIDAD [mm] (b)
COMODIDAD [mm]
(a) (b)
Figura 11. Influencia de la temperatura elevada en la ductilidad de (a) SFRC y (b) HyFRC.
Figura 11. Influencia de la temperatura elevada en la ductilidad de (a) SFRC y (b) HyFRC. Figura 11. Influencia de la temperatura elevada en la ductilidad de (a) SFRC y (b) HyFRC.
4.5. Módulo estático de

elasticidad 4.5. Módulo
estático de elasticidad 4.5. Módulo estático de elasticidad El módulo estático de elasticidad
obtuvose
100 obtuvo
dede
mm
acuerdodedesección
acuerdo acuerdo
conconENEN con EN 1239013
transversal
1239013
1239013 y[28]
[28] [28]
200utilizando
usando
mm deusando
altura.
El
muestras
módulo El módulo
Las estático
prismáticas
probetas estático
de de elasticidad
prismáticas
elasticidad
de tamaño de
se100
ensayose×en
obtuvo
mm
típicas
de tienen
elasticidad
especímenes
estático
altura.en La un
estático
función tamaño
configuración
prismáticos
en de
de función 100
la temperatura
típicos mm
de prueba
de la × 100
detemperatura
tamaño
típica
para lamm
, así
100 de sección
configuración,
como
para
mm × lala100 transversal
configuración
variación
mm
así como
dedel y
sección
la
de 200
módulo mm
variación
prueba, de
transversal altura.
de elasticidad
así
del como
móduloLos
y 200la mm
de
variación
tipos
Solo
grafica
Figura
se
deen ladel
observaron
hormigón
12. módulo
Figura
Solo se estático
investigados
12.
grietas
observaron
Solofinas
se sede elasticidad
observaron
en
grietas
representa
los diferentes
finas en los
grietas
en función
latipos
finas
Figura de
diferentes
deen lalasuperficie
concreto
12. temperatura
tiposinvestigados
de concretoparaainvestigados
debido los
se diferentes
la carga
grafican térmica,
ensela
que
carga
estático
variación
bastante
para
debido
de
así
HyFRC
contenidofueron
SFRC
la
como
térmica,
función
de
similares
de
ason
la marcado.
ylalaHyFRC
temperatura
carga
variación
bastante
que
función
de a
volumétrico la
fueronEl
térmica,
las gráfico
temperatura,
son
de
similares
delbastante
la
marcados.
muestra
módulo
hormigón
relativamente adel
temperatura,
que se módulo
muestra
similares
las
claramente
de
marcaron.
El
normal.
del
bajo de de
elasticidad,
gráfico
muestra
hormigón
las
Elelasticidad
claramente
alas
módulo
que
del gráfico
del
claramente
la
módulo
fibraslos
normal.
temperatura
hormigón
de valores
que
en de estático
elasticidad
elestático
los
la
módulo
que
función como
absolutos,
valores
normal.
hormigón,para
el
de
la
de
valor
del superficie
elasticidad
temperatura
absolutos,
SFRC
elasticidad
Teniendo
se así
módulo
absoluto
como
puedey HyFRC
así
en
como
de
la debido
para
la
Los
esperarcuenta aellay
elasticidad
temperatura
como
variación
son
superficie
valores,
SFRC
quela
Considerando
esperar
elasticidad. elesperar
contenido volumétrico relativamente bajo de las fibrasdeendeel hormigón, se puede
nosetienen
puede
que las
cabe
Considerando
ningún fibras
efecto no tienen
que
el contenido
las
ningún
significativo fibras efecto
no
volumétrico
sobre tengan
el significativo
módulo ningún
relativamente
sobre
efecto
de elasticidad. elsignificativo
bajo
módulo las sobre
elasticidad.
fibras elenmódulo
el las
hormigón,
fibras
de
(un) (b)
(un) (b)
Figura 12. (a) Configuración de prueba típica y (b) variación del módulo de elasticidad estático con Figura 12. (a) Configuración de prueba típica y (b)
variación del módulo de elasticidad estático con Figura 12. (a) Prueba típica configuración y (b) variación del módulo estático de elasticidad con temperatura
elevada para diferentes tipos de concreto. temperatura para diferentes tipos de concreto. temperatura para diferentes tipos de concreto.
5. Conclusiones
En este trabajo, se llevaron a cabo investigaciones experimentales sistemáticas para estudiar la influencia de
la temperatura elevada en las propiedades mecánicas del hormigón sin fibras, SFRC— Hormigón reforzado con
fibra de acero que tiene 50 kg/m3 de fibras de acero con extremos ganchudos y HyFRC—Híbrido reforzado con fibra.
Fibras 2019, 7, 9 12 de 13
Hormigón con 50 kg/m3 de fibras de acero con extremos en forma de gancho + 1 kg/m3 de microfibras de PP. Los resultados de la prueba
llevaron a las siguientes conclusiones:
1. Se encontró que la resistencia a la compresión de SFRC y HyFRC es comparable a la de NC para todo el rango de
temperatura, lo que está relacionado con el contenido volumétrico relativamente bajo de fibras en el concreto.
2. La resistencia a la tracción dividida, así como el módulo de ruptura (resistencia a la tracción por flexión) para el
concreto con fibras (tanto SFRC como HyFRC) fue significativamente mayor que la de NC para todas las
temperaturas. Se observó un aumento de la resistencia del orden del 40% al 150% debido a la presencia de las
fibras. El aumento se debe principalmente al contenido relativamente alto de fibras de acero con extremos en
forma de gancho, que pueden soportar la carga del agrietamiento del hormigón. Sin embargo, la unión entre las
fibras de acero y el hormigón se daña debido a la exposición térmica, lo que provoca una disminución de la
resistencia a la tracción con el aumento de la temperatura.
3. La mayor influencia de la presencia de fibras se observó en la energía de fractura del hormigón.
Tanto para SFRC como para HyFRC, la energía de fractura fue al menos dos órdenes de magnitud mayor que la
de NC en todo el rango de temperatura investigado en este trabajo.
4. El módulo de elasticidad estático de todos los tipos de hormigón investigados es de magnitud similar y la variación
con la temperatura también es similar. La adición de fibras no puede afectar el módulo de elasticidad debido a su
pequeño contenido volumétrico.
5. No se observó influencia negativa de la presencia de 1 kg/m3 de fibras de micro PP en la resistencia,
energía de fractura o módulo de elasticidad del hormigón con fibras de acero.
6. Dicho FRC híbrido tiene un gran potencial en aplicaciones de la vida real para proporcionar alta mecánica, así como
como resistencia al fuego.
Contribuciones de los autores: JB y AS concibieron y diseñaron los experimentos; JB y KG realizaron los experimentos y analizaron los datos;
JB y AS escribieron el artículo.
Financiamiento: Esta investigación no recibió financiamiento externo.
Agradecimientos: Los autores están muy agradecidos a la empresa ArcelorMittal Wire Solutions Sales Germany GmbH por proporcionar las
fibras de acero ya la empresa baumhueter extrusion GmbH por proporcionar las fibras de polipropileno.
Conflictos de interés: Los autores declaran no tener ningún conflicto de interés.
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© 2019 por los autores. Licenciatario MDPI, Basilea, Suiza. Este artículo es un artículo de acceso abierto distribuido
bajo los términos y condiciones de Creative Commons Attribution
(CC BY) licencia (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

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Propiedades Mecánicas del Concreto con Acero y

Recibido: 6 de diciembre de 2018; Aceptado: 16 de enero de 2019; Publicado: 24 enero 2019

Este documento resume los resultados de las pruebas realizadas.

1. Introducción y estado del arte

Fibras 2019, 7, 9; doi:10.3390/fib7020009 www.mdpi.com/journal/fibras

• NC—Concreto normal sin fibras; • NC—Concreto

(a) Concreto simple (b) Hormigón reforzado con fibra de acero

(a) Configuración de prueba (b) Permeabilidad intrínseca

3.2. Espécimen de prueba

Fibras 2019, 7, x PARA REVISIÓN POR PARES 5 de 13

Fibras 2019, 7, 92019, 7, x PARA REVISIÓN POR PARES

tipo TablaPropiedad del material

Cilindro 150 mm (profundidad) × 300 mm (altura)

Fibras 2019, 7, x PARA 6 de 13

CAROLINA DEL NORTE SFRC HyFRC Modo de fallo

Los ensayos de resistencia a la compresión se realizaron en cubos con una temperatura

Figura 4. Influencia de la temperatura elevada en la resistencia a la compresión de diferentes tipos de hormigón.

La variación de la resistencia a la compresión relativa con la temperatura como se muestra en la Figura 4b

­ NC SFRC HyFRC ­ NC SFRC HyFRC Tabla 3. Resumen

4.3. Resistencia a la tracción

CAROLINA DEL NORTE SFRC HyFRC

Fibras 2019, 7, x PARA REVISIÓN POR PARES 8 de 13

FibrasFibras 2019, 2019 7, 9 , 7, x PARA REVISIÓN POR PARES 8 de 138 de 13

temperatura de exposición en la Figura 7. Como El valor medio y la degradación relativa

0.6 Concreto Normal (NC)

3 SFRC 0.2 SFRC

Una muesca de 5 mm de ancho y 50 mm de desplazamiento (CTOD) de control.

Concreto Normal (NC)

El rendimiento de SFRC y HyFRC en condiciones residuales después de la exposición

La Figura 10a muestra la influencia de la temperatura elevada en la resistencia a la

(a) Resistencia a la tracción por flexión (b) Energía de fractura

4.5. Módulo estático de

Financiamiento: Esta investigación no recibió financiamiento externo.

Conflictos de interés: Los autores declaran no tener ningún conflicto de interés.

2000. Disponible en línea: http://ds.arcelormittal.com/wisolutions/steelfibres/products/hooked_end_ fibras_he/idioma/ES (consultado el 7

(CC BY) licencia (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

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NC SFRC HyFRC NC SFRC HyFRC Tabla 3. Resumen