SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LIMA-CALLAO_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CFP CAÑETE

ESTUDIANTE: Prado Quispe Edmundo José

ID: 1508992 BLOQUE: 70EEIDFB03

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: Grados Paucar Jair Oswaldo

SEMESTRE: II DEL: 07/08/23 AL: 25/11/23

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
BIBUJO TECNICO PARA ELECTROTECNICA 08/08/23 21/11/23 1

ELECTRICIDAD BASICA 07/08/23 04/09/23 2

10/08/23 08/09/23 2
ELECTRICIDAD BASICA
SEGURIDAD E HIGIENEN INDUSTRIAL 08/08/23 21/11/23 1

TECNICA DE LA COMUNICACIÓN 08/08/23 21/11/23 1

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Determina circuito magnético del transformador X X X X
02 Preparar puesto de trabajo X X X X
Llevar a la mesa de trabajo diferentes
03 X X X X
transformadores
04 Dibujar físicamente los transformadores X X X X
05 Anotar placa de valores nominales. X X X X
Probar con lámpara serie el primario y secundario
06 X X X X
del transformador
07 Determinar el núcleo y bobinados. X X X X
08 Dibujar circuito magnético X X X X
Determina la polaridad instantánea y la razón
09 X X X X
de transformación de un transformador
10 Elaborar esquema de prueba de polaridad X X X X
Probar aislamiento de devanados del
11 X X X X
transformador.
12 Determinar lados de AT y BT. X X X X
13 Conectar circuito de polaridad. X X X X
14 Determinar razón de transformación X X X X
15 Determinar polaridad de transformador. X X X X
16 Determina las perdidas en un transformador X X X X
17 Elaborar esquema de prueba en vacío. X X X X
18 Conectar circuito de prueba en vacío X X X X
19 Determinar parámetros en vacío. X X X X
20 Elaborar esquema de prueba de corto circuito X X X X
21 Conectar circuito de prueba en cortocircuito X X X X
22 Determinar parámetros en cortocircuito X X X X
Realiza acoplamiento de transformadores X X X X
23
monofásicos en bancos de red monofásicas
Elaborar esquema del acoplamiento de X X X X
24
transformadores.
25 Acoplar 2 transformadores monofásicos X X X X
Probar acoplamiento de transformadores X X X X
26
monofásicos
27 Determinar razón de transformación compuesta X X X X
 instala transformadores1Ø como X X X X
28
autotransformador
Elaborar esquema del autotransformador 1 Ø y 3 X X X X
29
Ø con carga
30 Conectar autotransformador 1 Ø y 3 Ø con carga X X X X
31 Probar autotransformador 1 Ø y 3 Ø con carga X X X X
Realiza el Acoplamiento de transformadores X X X X
32
en bancos trifásicos (índice horario 0)
33 Determinar polaridad de los transformadores 1 Ø X X X X
Elaborar esquema del acoplamiento de X X X X
34
transformadores3Ø. Yy0, Dd0, Dz0 y 0

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Acoplar transformadores 3Ø X X X X
Probar acoplamiento de transformadores Yy0,
36 X X X X
Dd0, Dz0 0
Realiza el Acoplamiento de transformadores en
37 X X X X
bancos trifásicos (índice horario diferente de 0)
38 Determinar polaridad de los transformadores 1Ø X X X X
Elaborar esquema del acoplamiento de
39 X X X X
transformadores3Ø en Dy5; Yz5; Dz6; Yd11
40 Acoplar transformadores 3Ø X X X X
Probar acoplamiento de transformadoresDy5;
41 X X X X
Yz5; Dz6;Yd11
Instala circuito de medición en un tablero
42 eléctrico de BT con transformadores de
medida y Medidores multifunción
Elaborar esquema de medición de parámetros
43
eléctricos en la SE.
44 Probar medidor Multifunción
45 Probar transformador de tensión
46 Probar transformador de intensidad
47 Conectar circuito de medición
48 Probar circuito de medición
49 Medir Parámetros eléctricos de la SE
Evalúa parámetros eléctricos de
50 funcionamiento en componentes pasivos de
red 3Ø
 Elaborar esquemas de circuitos 3Ø inductivo y
51
capacitivo
52 Conectar carga inductiva 3Ø en ∆.
53 Evaluar carga inductiva 3Ø en ∆
54 Conectar carga capacitiva 3Ø en ∆
55 Evaluar carga capacitiva 3Ø en ∆
Realiza compensación de energía reactiva en red
56
3Ø
Elaborar esquema de corrección del factor de
57
potencia 3Ø
Conectar circuito de corrección del factor de
58
potencia 3Ø
Probar circuito de corrección del factor de
59
potencia 3Ø.
Realiza maniobras previas al arranque del
60
grupo electrógeno.
61 Colocar el interruptor de transferencia a -0-
62 Colocar interruptor del grupo electrógeno en OFF.
63 Verificar el estado de la máquina prima
64 Verificar el estado del generador síncrono.
65 Verificar nivel de combustible
66 Verificar nivel de aceite lubricante.
67 Verificar refrigerante.
68 Verificar estado de la batería
69 Verificar el estado del sistema de alarma y parada.
70 Verificar estado de los circuitos de fuerza
71 Verificar estado de los circuitos de sincronización.
Realiza maniobras para el arranque del grupo
72
electrógeno
73 Colocar interruptor M-O-A en manual.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Presionar el pulsador pre calentador.

75 Arrancar grupo electrógeno.
76 Fijar tensión de salida a 220V.
Evalúa las curvas características de un
77
generador trifásico
Elaborar esquema de ensayo de un generador
78
síncrono
79 Acoplar eje de máquina 3 Ø a Máquina DC.
80 Conectar máquina DC como motor shunt
81 Conectar máquina síncrona 3 Ø como generador.
82 Arrancar motor DC shunt
83 Aplicar tensión DC al campo de máquina síncrona 3 Ø
84 Conectar carga 3 Ø en estrella.
Evaluar característica U – I del generador síncrono 3
85
Ø
Acopla generador trifásico con la red de
86
suministro
Elaborar esquema de acoplamiento de
87
generador síncrono y red
88 Identificar secuencia de fases
89 Conectar sincronoscopio.
Conectar en paralelo generador síncrono 3Ø con red
90
de suministro
Evaluar puesta en paralelo de generador síncrono
91
3Ø con red de suministro
92 Instalación de un generador DC SHUNT
93 Elaborar esquema del generador DC SHUNT
Probar aislamiento de devanados
94

95 Probar reóstato de campo

96 instalar motor trifásico
97 Acoplar ejes motor - generador
98 Nivelar máquinas rotativas
99 Conectar circuito de generador DC SHUNT
100 Probar generador DC SHUNT
101 Instalación de un generada DC COMPOUND
102 E9. Elaborar esquema de generador DC COMPOUN
103 Conectar circuito de generador DC COMPOUND
104 Probar generador DC COMPOUND
105 Instalación de un motor DC SHUNT
106 Elaborar esquema de motor DC SHUNT
107 Conectar circuito de arranque de motor DC SHUNT
108 Probar circuito de arranque de motor DC SHUNT
109 Instalación de un motor DC COMPOUND
110 Elaborar esquema de motor DC COMPOUND
Conectar circuito de arranque de motor DC
111
COMPOUND
Probar circuito de arranque de motor DC
112
COMPOUND
*Número de repeticiones realizadas.
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Realización de la puesta en servicio de un

113
aerogenerador
114 Elaborar esquema de conexiones de aerogenerador
115 Probar generador DC de excitación independiente
116 Probar regulador
117 Verificar turbina
118 Conectar circuito de aerogenerador
119 Probar aerogenerador
120 Realiza extracción de bobinado trifásico
121 Sacar datos de placa de motor 3 Ø
122 Desarmar motor 3 Ø
123 Sacar esquema de bobinado 3 Ø
124 Sacar datos de bobinas de motor 3Ø
125 Medir cabezas de bobina
126 Extraer bobinas de motor trifásico
127 Sacar datos de los aislantes dieléctricos.
128 Limpiar ranuras de motor trifásico
129 Sacar datos de núcleo de motor 3Ø.
130 Coloca bobinado trifásico de doble capa
131 Preparar molde para bobina de doble capa
132 Hacer grupo de bobina de doble capa.
133 Preparar aislantes.
134 Colocar grupo de bobina de doble capa
135 Conecta bobinado de doble capa para motor trifásico
136 Conectar bobina de doble capa para 6 terminales
137 Realizar pruebas de aislamiento de bobinado
138 Probar motor trifásico
 INFORME SEMANAL

II SEMESTRE SEMANA N°01 DEL 10/08/23 AL 08/09/23 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

• Medir resistencia en resistor fijo. 4

• Medir resistencia en reóstato
.• Medir resistencia enpotenciómetro.
LUNES
• Realizar esquema de fuente detensión DC.
• Probar puente diodo.
• Fijar módulo de prácticas.
• Conectar accesorios.
• Medir tensión DC.
• Medir intensidad DC.
• Medir indirectamente resistenciaen DC.
• Medir indirectamente potenciaDC.
• Probar circuito simple DC.
 DIBUJO TECNICO PARA ELECTRICIDAD 6
 TECNICAS DE LA COMUNICACIÓN

MARTES  SEGURIDAD E HIGIEME INDUSTRIAL

MIÉRCOLES

TALLER 6
• Medir resistencia en resistor fijo.

JUEVES • Medir resistencia en reóstato

.• Medir resistencia enpotenciómetro.
• Realizar esquema de fuente detensión DC.
• Probar puente diodo.
• Fijar módulo de prácticas.
• Conectar accesorios.

TALLER 5
• Medir tensión DC.
• Medir intensidad DC.
VIERNES
• Medir indirectamente resistenciaen DC.
• Medir indirectamente potenciaDC.
• Probar circuito simple DC.
 SÁBADO

TOTAL 22

Tarea más significativa:

¿Qué es la resistencia?

La resistencia es una medida de la oposición al flujo de corriente en un circuito

eléctrico.
La resistencia se mide en ohmios, que se simbolizan con la letra griega omega (Ω). Se
denominaron ohmios en honor a Georg Simon Ohm (1784-1854), un físico alemán que
estudió la relación entre voltaje, corriente y resistencia. Se le atribuye la formulación de
la ley de Ohm.
Todos los materiales resisten en cierta medida el flujo de corriente. Se incluyen en una
de dos amplias categorías:
  Conductores: materiales que ofrecen muy poca resistencia, donde los electrones pueden
moverse fácilmente. Ejemplos: plata, cobre, oro y aluminio.
 Aislantes: materiales que presentan alta resistencia y restringen el flujo de electrones.
Ejemplos: goma, papel, vidrio, madera y plástico.

El alambre de oro sirve como un excelente conductor.

Normalmente, se toman las mediciones de resistencia para indicar las características
de un componente o un circuito.

 Cuanto mayor sea la resistencia, menor será el flujo de corriente. Si es anormalmente alta,
una causa posible (entre muchas) podrían ser los conductores dañados por el fuego o la
corrosión. Todos los conductores emiten cierto grado de calor, por lo que el
sobrecalentamiento es un problema que a menudo se asocia con la resistencia.
 Cuanto menor sea la resistencia, mayor será el flujo de corriente. Causas posibles:
aisladores dañados por la humedad o un sobrecalentamiento.

Muchos componentes, tales como los elementos de calefacción y las resistencias,

tienen un valor de resistencia fijo. Estos valores se imprimen a menudo en las placas
de identificación de los componentes o en los manuales de referencia.
Cuando se indica una tolerancia, el valor de resistencia debe encontrarse dentro de la
gama de la resistencia especificada. Cualquier cambio significativo en un valor de
resistencia fijo generalmente indica un problema.
La "resistencia" puede parecer negativa, pero en la electricidad puede usarse
beneficiosamente.
Ejemplos: la corriente debe luchar para fluir a través de las bobinas pequeñas de una
tostadora, lo suficiente como para generar el calor que tuesta el pan. Las bombillas
incandescentes antiguas fuerzan la corriente para que fluya a través de filamentos muy
delgados y generen luz.
La resistencia no puede medirse en un circuito en funcionamiento. Por consiguiente, los
técnicos encargados de la solución de problemas a menudo determinan la resistencia
midiendo la tensión y la corriente y aplicando la ley de Ohm:
E=IxR
Es decir: voltios = amperios x ohmios). En esta fórmula, R representa la resistencia. Si
la resistencia es desconocida, la fórmula se puede convertir a R = E/I (ohmios = voltios
divididos por amperios).
Ejemplos: en el circuito de un calentador eléctrico, como se muestra en las dos
ilustraciones siguientes, la
resistencia se determina midiendo
el voltaje del circuito y la corriente
y, luego, aplicando la ley de Ohm.

En el primer ejemplo, la resistencia

del circuito normal total, un valor de
referencia conocido, es 60 Ω (240 ÷
4 = 60 Ω). La resistencia de 60 Ω
puede ayudar a determinar las
características de un circuito.
En el segundo ejemplo, si la
corriente del circuito es de 3
amperios en lugar de 4, la
resistencia del circuito ha
aumentado de 60 Ω a 80 Ω (240 ÷
3 = 80 Ω). La ganancia de 20 Ω en
resistencia total podría ser causada
por una conexión suelta o sucia o
una sección con bobinas abiertas. Las secciones con bobinas abiertas aumentan la
resistencia total del circuito, lo que disminuye la corriente.
Referencia: Digital Multimeter Principles (Principios de los multímetros digitales) por
Glen A. Mazur, American Technical Publishers.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE