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PRUEBA DE ENSAYO DE PESO UNITARIO, PORCENTAJE

DE HUMEDAD, PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO
GRUESO Y FINO.
Tecnología De Materiales (Universidad Europea de Madrid)

Studocu no está patrocinado ni avalado por ningún colegio o universidad.

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UNIVERSIDAD CIENTÍFICA DEL PERÚ

“AÑO DE LA DIVERSIFCAION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA : TECNOLOGIA DE MATERIALES

TEMA : ESTUDIO DE PESO UNITARIO, PORCENTAJE DE

HUMEDAD, PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO
GRUESO Y FINO.

CICLO : V

DOCENTE : ING. DANIEL RENGIFO

INTEGRANTES : TAFUR ROJAS GESTER

TARAPOTO - 2015

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I. INTROCUCCIÓN.
En este informe detallaremos paso a paso los ensayo de peso unitario
suelto, peso unitario compactado, peso específico, y la humedad del
agregado grueso y fino

Dichos estudios constituyen una obligación normada por las normas

técnicas peruanas NTP 400017; 400.021- 400.022; 339.185,
respectivamente, ya que los mismos son indispensables para conocer el
comportamiento mecánico del material agregado a utilizar, y determinar si
el material agregado a utilizar cumple con las normas técnicas peruanas
recomendadas para su uso en la construcción, ya que dicho estudio de los
materiales agregados nos servirán para hacer un correcto diseño del
concreto bajo estrictos estándares de calidad con la resistencia,
trabajabilidad y la durabilidad necesaria.

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II. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL
Conocer normativa y técnicamente, mediante pruebas de laboratorio el
estudio y análisis de peso unitario suelto, peso unitario compactado, peso
específico, y el porcentaje de humedad del agregado grueso y fino.
.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo del peso
unitario suelto y compactado del agregado fino y grueso.
 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo del peso
específico del agregado fino y grueso.
 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo del
porcentaje de humedad del agregado fino y grueso.
 Conocer las normas y técnicas de ensayo que se utilizan en las
pruebas de laboratorio para dichos estudios.
 Determinar si los resultados obtenidos se encuentran dentro de los
límites para hacer un buen diseño de concreto.
 Saber escoger un agregado grueso o fino correcto para elaborar un
buen diseño del concreto.

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III. MARCO TEORICO.

3.1. Antecedentes. A lo largo de la historia de la construcción moderna
se ha realizado este tipo de estudios de peso unitario suelto, peso
unitario compactado, peso específico, y la humedad del agregado
grueso y fino, realizando estas pruebas obligatoriamente ya que los
mismos permiten verificar las propiedades mecánicas del agregado.
Debido, a que de estos estudios ha ocupado un importante lugar
dentro de las primeras investigaciones sobre el concreto, pues estos
estudios hechos a los agregados gruesos o fino se hacen para
producir mezclas de la más alta calidad, más resistentes, durables y
más económicos dando origen a la propuesta de muchos
investigadores de presentar diferentes procedimientos, prototipos y
métodos de pruebas hasta llegar a un procedimiento estándar
aprobado como norma técnica para el diseño de concreto.

3.2. Bases teóricas.

a) Peso unitario. El Peso Unitario o Peso Volumétrico Unitario del
agregado grueso o fino, es el peso de la cantidad necesaria de
agregado que llena un recipiente de volumen conocido.
Físicamente es el volumen ocupado por el agregado y los vacíos
entre sus partículas. Para agregados, tanto finos como gruesos,
o las combinaciones de éstos, los métodos para determinar los
pesos volumétricos o unitarios describen tres formas de llenar el
recipiente: varillado o picado, sacudido y vaciado con pala. Los
resultados dependen del procedimiento utilizado en el llenado,
pues varían con la compactación alcanzada.
b) Peso específico. Es la relación entre el peso y el volumen del
material sólido. Para determinar el peso específico o densidad se
debe tomar el agregado en estado saturado y superficie seca.
El peso específico de muchos de los agregados de origen natural
rondan alrededor de 2,65gr/cm3, tal como en los agregados
silíceos, calcáreos y granitos, con las excepciones del basalto
que está en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la cuarcítica
en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados como la piedra partida
de roca de hematita que anda en 4,25 gr/cm3

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c) Humedad. Se denomina humedad al agua que impregna un

material agregado o al vapor presente en el mismo. El agua está
presente en todos los cuerpos vivos, ya sean animales o
vegetales, y esa presencia es de gran importancia para la vida.
d) Absorción. La absorción se define como el incremento de peso
de un material agregado, hasta lograr su condición de saturación
con la superficie seca, debido a la penetración de agua a sus
poros permeables
e) Canasta metálica. Canastilla metálica es un recipiente en forma
de balde hecho de metal en forma de malla, sirve para colocar el
material agregado grueso y sumergirlo en el agua y así
determinar su peso.

f) Cono de Abrams. El cono de Abrams es un molde metálico

troncocónico de dimensiones normalizadas se utiliza para
ensayos que se realiza al material agregado en su estado fresco,
para medir su consistencia ("fluidez" del hormigón), se vacia el
material agregado en tres capas apisonadas con 25 golpes de
varilla – pisón y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento
que experimenta la masa del agregado colocada en su interior.
Esta medición se complementa con la observación de la forma
de derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes
laterales con la varilla – pisón

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g) Fiola o Balón. Es un recipiente en forma de pera con fondo

plano, cuello largo y delgado, suelen fabricarse de vidrio simple,
vidrio borosilicatado o polipropileno, se emplean en ensayos de
laboratorios de análisis químico cuantitativo, para preparar, medir
soluciones y disoluciones de concentraciones definidas de algún
material.

h) Agregado grueso. La grava o agregado grueso es uno de los

principales componentes del hormigón o concreto, por este
motivo su calidad es sumamente importante para garantizar
buenos resultados en la preparación de estructuras de hormigón.
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada
obtenida de las fuentes previamente seleccionadas y analizadas
en laboratorio, para certificar su calidad. El tamaño mínimo será

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de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio

y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales,
en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso
de roca o grava triturada deberá ser generalmente cúbica y
deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas
o alargadas en todos los tamaños.1

i) Concreto. El concreto es un material compuesto empleado en

construcción, formado esencialmente por un aglomerante al que
se añade partículas o fragmentos de un agregado, agua,
cemento y aditivos específicos.

El aglomerante es en la mayoría de las

ocasiones cemento (generalmente cemento Portland) mezclado
con una proporción adecuada de agua para que se produzca
una reacción de hidratación. Las partículas de agregados,
dependiendo fundamentalmente de su diámetro medio, son
los áridos (que se clasifican en grava, gravilla y arena). La sola
mezcla de cemento con arena y agua (sin la participación de un
agregado) se denomina mortero. Existen concretos que se
producen con otros conglomerantes que no son cemento, como
el hormigón asfáltico que utiliza betún para realizar la mezcla.

El concreto convencional, normalmente usado en pavimentos,

edificios y otras estructuras, tiene un peso específico (densidad,
peso volumétrico, masa unitaria) que varía de 2200 hasta

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2400 kg/m³ (137 hasta 150 libras/piés3). La densidad del

concreto varía dependiendo de la cantidad y la densidad del
agregado, la cantidad de aire atrapado (ocluido) o
intencionalmente incluido y las cantidades de agua y cemento.
Por otro lado, el tamaño máximo del agregado influye en las
cantidades de agua y cemento. Al reducirse la cantidad de pasta
(aumentándose la cantidad de agregado), se aumenta la
densidad. Algunos valores de densidad para el concreto fresco
se presentan en la Tabla 1-1. En el diseño del concreto armado
(reforzado), el peso unitario de la combinación del concreto con
la armadura normalmente se considera 2400 kg/m³ (150 lb/ft³).

j) Horno o estufa de secado de agregado. La estufa de secado

es un equipo que se utiliza para secar material agregado a
temperaturas de acuerdo a las normas técnicas establecidas. Se
identifica también con el nombre Horno de secado. Los
fabricantes han desarrollado básicamente dos tipos de estufa: las
que operan mediante convección natural y las que operan
mediante convección forzada. Las estufas operan, por lo general,
entre la temperatura ambiente
y los 350 °C. Se conocen también con el nombre de Poupinel o
pupinel.
La estufa de secado se emplea para esterilizar o secar el
material agregado utilizado en los exámenes o pruebas, que
realiza el laboratorio y que proviene de la sección de lavado,
donde se envía luego de ser usado en algún procedimiento. El
secado que se efectúa en la estufa se denomina de calor seco y
se realiza a temperaturas establecidas durante 24 horas; los
agregados, al ser calentada por aire a alta
temperatura, absorben la humedad y elimina la posibilidad de

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que se mantenga cualquier actividad biológica debido a las

elevadas temperaturas y a los tiempos utilizados.

k) Tara del agregado. Es la obtención del peso específico del

material agregado descartando el peso del recipiente que lo
contiene, este peso se lo realiza mediante una balanza
electrónica diseñada especialmente para hacer el cálculo del
peso del material excluyendo el peso del recipiente.

l) Balanza: Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1%

de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de
uso, graduada como mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la
balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vacío.

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IV. PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO.

4.1. Definición del estudio.
4.1.1. Peso unitario suelto y compactado del agregado fino y
grueso.
 Peso unitario suelto (PUS), agregado fino y grueso. Se
realizará el PUS para determinar el peso del mismo en su
estado suelto, para ello se coloca el agregado seco
suavemente en un recipiente hasta el punto de derrame y a
continuación se nivela el recipiente al ras con un barra
recta, para luego ser pesado en una balanza y hacer la
comparación con el peso unitario del mismo material pero
esta vez compactado.
 Peso unitario compactado (PUC), agregado fino y
grueso. Se realizará el PUC para determinar el peso del
agregado fino o grueso pero esta vez será sometido a
compactación incrementando así el grado de
acomodamiento de las partículas del agregado y por lo
tanto el valor de la masa unitaria, luego de ser compactado
y llenado hasta que se derrame se pasa una barra en forma
horizontal para eliminar todo el sobrante del material
quedándonos con lo que está dentro del recipiente hasta el
ras del mismo, por último se hace el pesado del agregado y
se compara con el PUS anteriormente calculado.
4.1.2. Peso específico del agregado fino y grueso.
Se realizará el peso específico del material agregado grueso
y fino con la finalidad de determinar la relación a temperatura
estable, entre la masa de un volumen unitario del material y la
masa del mismo volumen de agua destilada libre de aire. Y
así conocer la importancia y cómo influye el peso específico
que tienen los agregados en una mezcla de concreto

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4.1.3. Porcentaje de humedad del agregado fino y grueso

Se realizara este ensayo para calcular el contenido de
humedad, del material agregado grueso y fino para saber si
cumple los requerimientos para la elaboración del diseño de
mezcla.
4.2. Justificación del estudio.
Las razones para realizar las pruebas de análisis de peso unitario
suelto, peso unitario compactado, peso específico, y el porcentaje de
humedad del agregado grueso y fino se deben a que estas
propiedades mecánicas del material afectan o favorecen
proporcionalmente el diseño del concreto, los mismos que permiten
establecer ciertos requisitos para ser utilizados en la producción de
concreto.
Estos estudios permite saber el porcentaje de humedad que tiene el
material agregado a utilizar, su peso específico y peso unitario que
soportaría en el uso del concreto de acuerdo a las normas
estandarizadas, y así saber si el material agregado a ser utilizado
está dentro de los limites especificados para la fabricación del
concreto.

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V. PROCEDIMIENTO DEL ESTUDIO DE PESO UNITARIO SUELTO, PESO

UNITARIO COMPACTADO, PESO ESPECÍFICO, Y EL PORCENTAJE DE
HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO Y FINO
5.1. Equipos y materiales a emplear.
 Balanza: La balanza se empleará para medir el peso del material
durante la prueba de ensayo.
 Estufa u horno: La estufa u horno se empleara como fuente de
calor para secar el material agregado para su respectiva prueba de
ensayo a una temperatura de 110°C ± 5°C.
 Cono de Abrams. Este equipo se empleará para evaluar el nivel de
saturación de la muestra en función a la forma adquirida por el
montículo de material resultante en comparación con el molde que
es el cono de Abrams.
 Malla metálica. La malla metálica se usará para contener al material
agregado grueso y este pueda ser sumergido a un valde con agua y
así calcular su peso específico.
 Balde con agua. Se empleara para sumergir el material agregado
grueso que está en la malla metálica y así poder pesarlo mediante
una balanza electrónica.
 Tarro de lata. Se usará para poner el material agregado fino
húmedo dentro del tarro y pesarlo, luego ponerlo al horno para su
secado y luego volver a pesarlo en el mismo tarro de lata.

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5.2. PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO DEL PESO UNITARIO SUELTO Y

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO.
Para realizar el siguiente estudio de peso unitario del agregado grueso y
fino se empleara los siguientes procedimientos de acuerdo a la NTP
400.017.
5.2.1. PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO (AF).
5.2.1.1. Peso unitario simple (PUS) del AF.
PROCEDIMIENTO:
 Se determina el agregado fino, el mismo que debe de
estar seco para poder determinar su peso unitario suelto.
 Se vacía el material agregado fino en el recipiente,
desde una altura de 5 cm sobre el borde del recipiente,
hasta lograr que este rebalse sobre el recipiente.

 Luego se nivela el material sobrante en la parte superior

deslizando una barra o apisonador en forma horizontal
hasta dejar el material solo al ras del recipiente.

 Luego se pesa el material más el recipiente.

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Luego de pesar se determinó que el peso del recipiente (PM) más el

peso del suelo (PS), ambos pesaron:
PM= 6334 gr
PM + S = 8949 gr.
PS = 2615 gr.
VM=2019 cm3
Por lo tanto el peso unitario del agregado fino es:
PUS= PS/VM → PUS=2615gr/2019 cm3
PUS=1.23 gr/cm3 → AGREGADO FINO
RESULTADO:
El peso unitario suelto del agregado fino logro un margen de error de
1.23 gr/cm3, siendo este aceptable por lo indicado en la norma
referente a esta prueba.

5.2.1.2. Peso unitario compactado (PUC) del AF.

PROCEDIMIENTO:
 Se determina el agregado fino, el mismo que debe de
estar seco para poder determinar su peso unitario
compactado.
 Se vacía el material agregado fino en el recipiente hasta
la tercera parte, luego con una varilla metálica de 5/8” se
compacta la primera capa con 25 golpes distribuidos de
manera uniforme, y se repite el procedimiento hasta
llenar por completo el recipiente, además luego de cada
capa se dan tres golpes con el partillo de caucho en
cada uno de los lados exteriores del recipiente.

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 Luego se nivela el material sobrante en la parte superior

deslizando una barra o apisonador en forma horizontal
hasta dejar el material solo al ras del recipiente.

 Luego se pesa el material más el recipiente.

Luego de pesar se determinó que el peso del recipiente (PM) más el

peso del suelo (PS), ambos pesaron:
PM= 6334 gr
PM + S = 9421 gr.
PS = 3087 gr.
VM=2019 cm3
Por lo tanto el peso unitario del agregado fino es:
PUC= PS/VM → PUC=3087 gr/2019 cm3

PUC=1.46 gr/cm3 → AGREGADO FINO

RESULTADO:
El peso unitario compactado del agregado fino logro un margen de
error de 1.46 gr/cm3, siendo este aceptable por lo indicado en la
norma referente a esta prueba.

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5.2.2. PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO.

5.2.2.1. Peso unitario simple (PUS) agregado GRUESO.
PROCEDIMIENTO:
 Se determina el agregado GRUESO a utilizar, el mismo
que debe de estar seco para poder determinar su peso
unitario suelto.
 Se vacía el material agregado GRUESO en el recipiente,
desde una altura de 5 cm sobre el borde del recipiente,
hasta lograr que este rebalse sobre el recipiente.

 Luego se nivela el agregado sobrante en la parte

superior deslizando en forma horizontal una varilla
metálica hasta dejar el material solo al ras del recipiente.

 Luego se pesa el agregado grueso más el recipiente.

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Luego de pesar se determinó que el peso del recipiente (PM) más el

peso del suelo (PS), ambos pesaron:
PM= 5919 gr
PM + S = 25777 gr.
PS = 20358 gr.
VM=14158.42 cm3
Por lo tanto el peso unitario del agregado fino es:
PUS= PS/VM → PUS=20358 gr/14158.42 cm3
PUS = 1.44 gr/cm3 → AGREGADO GRUESO

RESULTADO:
El peso unitario suelto del agregado grueso logro un margen de error
de 1.44 gr/cm3, siendo este aceptable por lo indicado en la norma
referente a esta prueba.

5.2.2.2. Peso unitario compactado (PUC) agregado GRUESO.

PROCEDIMIENTO:
 Se determina el agregado GRUESO, el mismo que debe
de estar seco para poder determinar su peso unitario
compactado.
 Se vacía el material agregado GRUESO en el recipiente
hasta la tercera parte, luego con una varilla metálica de
5/8” se compacta la primera capa con 25 golpes
distribuidos de manera uniforme, y se repite el
procedimiento hasta llenar por completo el recipiente,
además luego de cada capa se dan tres golpes con el
partillo de caucho en cada uno de los lados exteriores del
recipiente.

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 Luego se nivela el agregado sobrante en la parte

superior deslizando en forma horizontal una varilla
metálica hasta dejar el material solo al ras del recipiente.

 Luego se pesa el agregado grueso más el recipiente.

Luego de pesar se determinó que el peso del recipiente (PM) más el

peso del suelo (PS), ambos pesaron:
PM= 5919 gr
PM + S = 28051 gr.
PS = 22632 gr.
VM=14158.42 cm3
Por lo tanto el peso unitario del agregado fino es:
PUC= PS/VM → PUS=22632 gr/14158.42 cm3

PUC=1.60 gr/cm3 → AGREGADO GRUESO

RESULTADO:
El peso unitario compactado del agregado grueso logro un margen
de error de 1.60 gr/cm3, siendo este aceptable por lo indicado en la
norma referente a esta prueba.

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5.3. PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO DEL PORCENTAJE DE HUMEDAD

DEL AGREGADO GRUESO Y FINO.
Para realizar el siguiente estudio de peso unitario del agregado grueso
y fino se empleara los siguientes procedimientos de acuerdo a la NTP
339.185. En esta prueba también se realizó como en la prueba anterior
la selección y extracción del agregado grueso y fino de la cantera del rio
Huallaga.
5.3.1. PORCENTAJE DE HUMEDAD - AGREGADO FINO (%W).
PROCEDMIENTO:
 La prueba se realizó primero seleccionando una muestra
representativa del agregado fino mediante el método del
cuarteo, y luego se vació en un tarro de lata.
 Luego se hace el pesado del agregado fino más la lata,
obteniendo el siguiente resultado:

Peso tarro (PT) + peso agregado húmedo (PSH) = 100 gr.

 Luego se pone en el horno x 24 horas a 110 C° o 220 F°.
 Luego al día siguiente se sac del horno y se pone al aire libre
por una hora y se vuelve a pesar obteniendo el siguiente
resultado:

Peso tarro (PT) + peso agregado seco (PSC) = 95 gr.

Por último se calcula el porcentaje de humedad de acuerdo a
la siguiente formula:
%W = (PT+PSH)-(PT+PSC) X100
(PT + PSC) – PT

%W = (100 - 95) X100

(95 – 30)

%W = 7.69% → AGREGADO FINO.

ANALISIS DEL RESULTADO:

Durante la prueba de ensayo para el cálculo del porcentaje de
humedad del agregado fino, nos dio como resultado 7.69 %, la cual
nuestro resultado se ajusta a lo referido en la NTP, donde indica que
el contenido de humedad del agrado puede llegar hasta 8% a más.

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5.3.2. PORCENTAJE DE HUMEDAD - AGREGADO GRUESO (%W).

PROCEDMIENTO:
 La prueba se realizó primero seleccionando una muestra
representativa del agregado GRUESO mediante el método del
cuarteo, y luego se vació en un tarro de lata.
 Luego se hace el pesado del agregado GRUESO más la lata,
obteniendo el siguiente resultado:

Peso tarro (PT) + peso agregado húmedo (PSH) =135.3 gr.

 Luego se pone en el horno x 24 horas a 110 C° o 220 F°.

 Luego al día siguiente se saca del horno y se pone al aire libre
por una hora y se vuelve a pesar obteniendo el siguiente
resultado:

Peso tarro (PT) + peso agregado seco (PSC) = 127.5 gr.

 Por último se calcula el porcentaje de humedad de acuerdo a

la siguiente formula:
%W = (PT+PSH)-(PT+PSC) X100
(PT + PSC) – PT

%W = (135.3 – 127.5) X100

(127.5 – 30)

%W = 8.0% → AGREGADO GRUESO

RESULTADO:
Durante la prueba de ensayo para el cálculo del porcentaje de
humedad del agregado fino, nos dio como resultado 8 %, la cual
nuestro resultado se ajusta a lo referido en la NTP, donde indica que
el contenido de humedad del agrado puede llegar hasta 8% a más.

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5.4. PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO DEL PESO ESPECÍFICO DEL

AGREGADO GRUESO Y FINO.
Para realizar el siguiente estudio de peso unitario del agregado grueso
y fino se empleara los siguientes procedimientos de acuerdo a la NTP
400.021 y 400.022.
En esta prueba también se realizó como en la prueba anterior la
selección y extracción del agregado grueso y fino de la cantera del rio
Huallaga.
5.4.1. PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO.
PRCEDIMIENTO:
 Se selecciona el material agregado fino y luego se sumerge
en agua durante un día, luego se seca superficialmente a la
intemperie o en el horno a una temperatura de 60 C°.
 Luego se vacía el agregado fino en un cono de Abrams hasta
llenarlo al ras del cono, luego se retira el cono de Abrams y se
observa si conserva su forma o se desmorona por completo.

 Si conservo su forma en el paso anterior, se pesa el material

agregado fino hasta llegar a un peso de WAF= 500 gr.

 Luego se utiliza una Fiola para vaciar el agregado fino en su

interior sabiendo que la Fiola pesa WF = 185 gr y tiene un
Volumen hasta la raya roja de VF= 500cm3.

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 Luego se vacía agua en el interior de la Fiola.

 Seguidamente se pesa la Fiola (WF) con el agregado fino
(WAF) y agua en su interior teniendo el siguiente peso:
WAF + WF+WH2O=970.4 gr
 Luego se vacía el agregado más el agua en un recipiente y
se empieza a calcular los siguientes resultados según el
cuadro adjunto.

W del agregado superficialmente seco (WAF) 500 gr

WAF + WF+WH2O 970.4
Peso de la Fiola (WF) 185.91
Peso del agua WH2O W 284.5 gr
Peso de la arena seca al horno (WAF) seco A 487.gr
Volumen de la Fiola (VF) V 500 cm3

Luego procedemos a hacer los cálculos de los resultados obtenidos en

laboratorio.

W especifico de la masa = A
V-W

W especifico de la masa superficialmente seca = 500 = 2.32gr/cm3

500-284.5

W especifico Aparente = 500 = 2.40 gr/cm3

(v-w)-(500-A)

% De Absorción = (500 – A) X 100 = 0.61 %

A

RESULTADO:

El peso específico del agregado fino nos dio 2,40 gr/cm3 lo cual significa
que está dentro de los valores normativos los cuales van de 2,5 a 2,7
según las NTP.

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5.4.2. PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO.

PROCEDMIENTO:
 Se selecciona el material agregado GRUESO, para luego por
el método del cuarteo escoger una muestra representativa
según la norma ASTM C 702.

 Seguidamente dejar el agregado en agua durante un dia,

luego lavar la muestra para eliminar impurezas, y seleccionar
una porción de la muestra tratada de acuerdo a la TABLA N°
7 de la NTP 400.021.

 Luego se seca superficialmente a la intemperie o en el horno

a una temperatura de 60 C°, luego se retira la muestra del
horno y con ayuda de una franela se seca los extremos de la
superficie del agregado.

 Posteriormente se pesa la muestra superficialmente seca

(PMSS) = 1995.3 gr.
 Seguidamente se pesa la canastilla metálica a utilizar (PC).
PC=1024.4 gr

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 Luego se vacía la muestra superficialmente seca en la

canastilla metálica, seguidamente se sumerge la canastilla
metálica llena de agregado dentro de un balde con agua
completamente llena, y colgado con una pita se procede a
pesar la canastilla más el agregado.

PC + AGREGADO=1652.5 gr
Peso de la muestra sacado del horno A
PMSS B 1295.3
PC + Peso de la muestra situada en el agua 1625.5
Peso de la canastilla (PC) 1024.4
Peso de la muestra situada en el agua C 627.2

Luego procedemos a hacer los cálculos de los resultados obtenidos en

laboratorio.

W especifico de la masa = A = 1.93 gr/cm3

B-C

W especifico de la masa superficialmente seca = B = 1.94 gr/cm3

B-C

W especifico Aparente = A = 1.95 gr/cm3

A-C

% De Absorción = (B – A) X 100 = 0.41 %

A

RESULTADO:
En el peso específico del agregado grueso según nuestra prueba de
ensayo no dio como resultado 1.95 gr/cm3, significa que nuestro resultado
no está dentro de los valores normados que van de 2,5 a 2,7 según las
NTP.

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VI. CONCULUCIONES.
El estudio de agregados para el diseño concretos comunes es de suma
importancia ya que estos ocupan entre el 70 y 75% del volumen de la masa
endurecida; para estos estudios es fundamental realizar ciertos ensayos
como los que se detallaron en este informe.

Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre estudiárselo para

conocer sus propiedades y así obtener una buena muestra.

El porcentaje de humedad que se encontró en el agregado grueso y fino en

la presente práctica es buena, ya que nos indica que en el diseño de
mezclas, el agregado aportará agua en una mínima dosis; por eso
debemos tener en cuenta este tipo de pruebas para un buen diseño de
concreto.

El peso específico del agregado fino nos dio 2,40 gr/cm3 lo cual significa
que está dentro de los valores normativos los cuales van de 2,5 a 2,7
según las NTP.

En el peso específico del agregado grueso según nuestra prueba de

ensayo no dio como resultado 1.95 gr/cm3, significa que nuestro resultado
no está dentro de los valores normados que van de 2,5 a 2,7 según las
NTP.

El ensayo del peso unitario compactado de los agregados presenta la

relación peso/volumen, para determinar cómo se van a seleccionar y
manejar los agregados. Esta relación tiene cierta influencia sobre la calidad
del concreto, es por eso que se hiso este ensayo en nuestra practica de
laboratorio encontrando como resultado que se logro un margen aceptable
por lo indicado en la norma referente a esta prueba, lo cual coincide con la
norma NTP.
.

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VII. RECOMENDACIONES.
Cuando se trate de realizar pruebas de laboratorio para ensayos del
agregado grueso y fino éstas deben ser con muestras representativas, y
debemos de trabajar ceñidos a las Normas Técnicas Peruanas de
construcción, para que en base a estas Normas tener un grado de
seguridad y confiabilidad a la hora de diseñar un buen concreto.

Los equipos deben estar calibrados y tener cuidado al momento de trabajar

con las muestras.

Escoger una buena cantera que reúna las condiciones técnicas mínimas
para tener un buen material agregado que sirva para un buen diseño de
concreto.

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VIII. BIBLIOGRAFIA.

http://www.academia.edu/6854355/CONTENIDO_DE_HUMEDAD
https://es.scribd.com/doc/57709566/Peso-Unitario-Del-Agregado-Grueso-y-Fino
http://es.wikipedia.org/wiki/Peso_espec%C3%ADfico
http://es.wikipedia.org/wiki/Peso_espec%C3%ADfico
http://www.quimicayalgomas.com/fisica/peso-especifico-concepto-y-problemas/
http://ricuti.com.ar/No_me_salen/FLUIDOS/FT_densidad.html
http://es.slideshare.net/raysugar5/lab-04-contenido-de-humedad
https://es.scribd.com/doc/20869782/LA-ABSORCION-EN-LOS-AGREGADOS
http://es.slideshare.net/raysugar5/lab-04-contenido-de-humedad

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