UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

Agregados artificiales para la producción de

TP
concretos

Código: CI164 Sección: CV33

Fecha: 15/05/2020 Profesor: Moran Nuñoz, EnnioLuigui

INTEGRANTES
Orden Apellidos y Nombres Códigos
1 Alcalde Silva, José
U201912245
Emmanuel
2 Flores Bravo, Damaris
U201919700
Jennifer
3 Llacsahuanga Vallenas,
U20181A786
Cristina Nataly
4 Saccatoma Vargas, César
U201711332
Sebastián

2020-1
 ÍNDICE
1. RESUMEN…………………………………………………………. 3

2. INTRODUCCIÓN…………………………………………………. 4

3. ANTECEDENTES………………………………………………… 4

4. OBJETIVOS……………………………………………………….. 4

4.1. Objetivo general

4.2. Objetivos específicos

5. DESARROLLO……………………………………………………. 4

5.1. Comportamiento del material

5.2. Propiedades físicas

5.3. Propiedades mecánicas

5.4. Usos en obra

6. CONCLUSIONES…………………………………………………. 14

7. VIDEO DE EXPOSICIÓN………………………………………... 14

8. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………….. 15

2
1. RESUMEN

El trabajo de investigación fue elaborado con el propósito de dar a conocer los

"Agregados artificiales para la producción de concretos". Como se sabe los
agregados son materiales de forma granular que junto al cemento Portland y el
agua forman la mezcla denominada mortero o concreto y provienen de un
proceso de transformación de materiales naturales, que proveen productos
secundarios con un tratamiento adicional que se habilitan para emplearse en la
producción de concreto. La principal diferencia entre los agregados, es que los
naturales son obtenidos directamente de canteras de rocas y piedras. Por lo
contrario, los agregados artificiales se obtienen por medios de productos y
procedimientos industriales que requieren de una serie de procesos para volverse
agregados. Estos se inician en un estado líquido que permite generar su forma y
posteriormente son endurecidos utilizando procesos físicos y químicos. Entre
algunos ejemplos están: Arcillas expandidas, escorias de alto horno, clinker,
limaduras de hierro, etc. Para mayor información de los agregados artificiales,
en este informe se desarrolla la importancia del comportamiento, se explica sus
propiedades, tanto físicas como mecánicas; y finalmente, se expresa su uso en la
construcción.

Figura 1

3
2. INTRODUCCIÓN

El concreto es una mezcla de agregados finos, agregados gruesos, agua y

cemento. Este, al solidificarse, es clasificado como uno de los materiales de
construcción más resistentes para edificar superficies fuertes como muros,
columnas, vigas, techos, entre otros. Los agregados pueden ser naturales o
artificiales, y se clasifican de distintas maneras de acuerdo a su origen, color,
tamaño, densidad, etc. Los agregados naturales son los que tan solo se
modifican en su distribución de tamaños para adaptarlos a las exigencias de su
disposición final. En esta oportunidad trabajaremos los agregados artificiales,
estos vienen a ser los subproductos de los procesos industriales de los cuales se
obtienen los materiales procedentes de demoliciones. Estos son utilizables y
reciclables.

3. ANTECEDENTES

Los antiguos constructores griegos y romanos encontraron algunos materiales

provenientes de depósitos volcánicos con caliza y agua. Con dichos materiales
producían mortero, el cual tenía la capacidad de resistir la acción del agua salada
y dulce. A lo largo del tiempo, el proceso de los agregados ha llevado cambios
de formación y transformación. Por este motivo, en la actualidad, las podemos
usar en el concreto, mezclas asfálticas y estructuras de los pavimentos. Los
agregados son materiales sólidos, pétreos, naturales o artificiales, tienen una
forma aparentemente inerte. Su composición, ph y tamaño varía.

4. OBJETIVOS

4.1. Objetivo general

- En esta investigación daremos a conocer la función de los agregados
artificiales en el concreto utilizado en las construcciones.

4.2. Objetivo específico

- Analizaremos el comportamiento de los agregados artificiales en las
obras de construcción.
- Estudiaremos sus propiedades físicas y mecánicas.
- Mencionaremos el uso de estos agregados en las construcciones actuales.

4
5. DESARROLLO

5.1. Comportamiento del material

Los agregados artificiales se obtienen a partir de productos y procesos

industriales, como arcillas expandidas, escorias de altos hornos, limaduras de
hierro, entre otros. En ocasiones, se han utilizado residuos orgánicos como
cascarillas de arroz o naranjas, que mezclados con agregados naturales
buscan reducir los costos del concreto y mortero.

En la actualidad, se usan concretos ligeros o ultraligeros formados con áridos

que deben presentar ciertas propiedades, tanto físicas como mecánicas, que
deben cumplir con las normas técnicas establecidas nacional e
internacionalmente.

Estas propiedades son las que determinarán el comportamiento de los

agregados artificiales en la producción de concretos y su uso en las
construcciones. Tales como, en la fabricación de hormigón estructural,
aislamientos de cubiertas, suelos y terrazas, rellenos aislantes, resistentes y
prefabricadas.

En otras palabras, los agregados artificiales al ser mezclas que buscan

mejorar las características del concreto, estos actuarán de diversas maneras
según los elementos que se hayan usado en su fabricación. En ciertos casos,
los agregados artificiales suelen enfocarse en la resistencia del concreto en
zonas en las cuales su deterioro es más rápido.

5.2. Propiedades físicas

A) Granulometría
Según Coila y Loayza, la granulometría es la distribución por tamaños de
las partículas de agregado, la distribución del tamaño de partículas se
determina por separación con una serie de mallas normalizadas. Las
mallas normalizadas para el agregado fino son las N° 4, 8, 16, 30,
50,100. Además se recomienda que la granulometría se encuentre dentro
de los siguientes límites.

5
 Tabla 1. Límites de granulometría según ASTM

El agregado no deberá tener más de 45% en dos tamices consecutivos.

Además el análisis granulométrico rige según la NTP 400.0.12.

B) Densidad
Según el ingeniero Gerardo Rivera, las partículas del agregado están
conformadas por masas del agregado, vacíos que se comunican con la
superficie llamados poros permeables o saturables y vacíos que no se
comunican con la superficie, es decir que quedan en el interior del
agregado llamados poros impermeables o no saturables. Basados en lo
mencionado anteriormente, existen tres densidades:

- Densidad real: masa promedio de la unidad de volumen de las

partículas del agregado, excluyendo sus poros permeables o
saturables y los no saturables o impermeables.

- Densidad nominal: masa promedio de la unidad de volumen de

las partículas del agregado, excluyendo únicamente los poros
permeables o saturables.

- Densidad aparente: masa promedio de la unidad de volumen de

las partículas del agregado, incluyendo tantos poros permeables o
saturables como poros impermeables o no saturables.

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 De los tres tipos de densidades, la densidad aparente es la que se emplea
en el cálculo de mezclas, porque se parte de que primero el material se
satura, es decir, todos los poros permeables de cada partícula quedan
llenos de agua y el agua adicional a este estado es la que reacciona con el
cemento. Por otro lado, la densidad relativa (peso específico) es la
característica generalmente usada para el cálculo del volumen ocupado
por el agregado en mezclas de concretos. En el Perú rigen según la NTP
400.021 para el agregado grueso; y para el fino, según la NTP 400.022.

C) Absorción y humedad
Según Coila y Loayza, la absorción es la capacidad de los agregados de
llenar con agua los vacíos al interior de las partículas. El fenómeno se
produce por capilaridad, cuando no llega a llenar absolutamente los
poros indicados, ya que siempre queda aire atrapado.

La absorción real de agua del agregado debe deducirse del requerimiento

total de agua de la mezcla, para obtener la relación efectiva de
agua/cemento, que controla tanto la manejabilidad como la resistencia
del concreto. La absorción de agua se determina midiendo la
disminución de masa de una muestra saturada y de superficie seca
después de secarla en un horno durante 24 horas. La relación de la
disminución de masa respecto a la masa de muestra seca, expresada
como porcentaje, se denomina absorción.

Por otro lado, la humedad es la cantidad de agua superficial retenida en

un momento determinado por las partículas del agregado. El contenido
de humedad debe permitirse en el cálculo de series de cantidades y del
requerimiento total de agua de las mezclas.

7
 D) Masa unitaria

La masa unitaria, también conocida como peso volumétrico está definido

como la relación existente entre el peso de una muestra de agregado
compuesta de varias partículas y el volumen que ocupan esas partículas
agrupadas dentro de un recipiente de volumen conocido; de tal manera
que al colocar el agregado dentro del recipiente se tendrá un
acomodamiento de las partículas en que el menor volumen de espacios
entre partícula y partícula se logra cuando se coloca la mayor cantidad
posible de piedras, lo cual depende, del tamaño, la granulometría, la
forma y la textura del agregado. La importancia de realizar este trabajo
de masa unitaria de los agregados como la arena y la grava radica en que
estos dependen de las propiedades de los diferentes tipos de concretos,
mayor estabilidad volumétrica, resistencia. En Consecuencia, éste indica
de manera general la calidad de éste y su aptitud para ser utilizado en la
fabricación del concreto.

Además, la masa unitaria puede determinarse como compacta o suelta.

La masa unitaria compacta se emplea en métodos de dosificación de
mezclas y la masa unitaria suelta, se emplea para estimar la cantidad de
agregados a comprar si estos se venden por volumen.

Figura 2.

5.3. Propiedades mecánicas

Los agregados, llamados también áridos o inertes, son definidos como el

conjunto de partículas naturales o artificiales, que pueden ser tratados o
elaborados. Cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados
por la Norma Técnica Peruana 400.011.
8
Los agregados artificiales posibilitan aligerar la estructura, aunque esto
ocasiona que la resistencia a compresión disminuya. Es por ello, que se
utiliza adiciones minerales y aditivos para aumentar la resistencia a
comprensión y así poder utilizar en elementos estructurales (columnas,
vigas, cimientos, etc.). Las propiedades mecánicas que los agregados
artificiales ofrecen, son las siguientes:

A) Resistencia mecánica
Un material posee resistencia mecánica cuando logra soportar
esfuerzos sin romperse. Ejemplos de agregados artificiales que
otorgan resistencia mecánica al concreto:

- Cenizas volantes: Las cenizas volantes son residuos producidos

tras un proceso de combustión de carbón en las centrales térmicas
que se recolectan en precipitadores electrostáticos para luego
llevar a grandes silos para su posterior transporte. Además, el
concreto elaborado con cenizas volantes del tipo C obtiene
considerables resistencias iniciales dado que contiene su propia
cal, permitiendo que la actividad puzolánica logre comenzar
antes.

Figura 3.

- Escoria espumosa: Se adquiere a partir del enfriamiento acelerado

de la escoria líquida, producto de altos hornos de hierro,
empleando una dosis limitada de agua. Cuando el enfriamiento es
realizado con demasiada cantidad de agua la escoria que se
obtiene es granulada y no apta para concreto ligero. El proceso
descrito es el que se utilizará para la elaboración de escoria
espumosa, existen otros procesos con una mejor elaboración que
se derivan del anterior y que obtienen distintos tipos de material.
Sin embargo, independientemente del proceso utilizado, el

9
 resultado final debe ser tamizado y triturado para poder
emplearse como agregado. Una propiedad relevante de las
escorias espumosas es su acción cementante desarrollada al entrar
en contacto con cal o cemento portland y mediante la cual se
logra aumentar la resistencia esperada en el concreto.

Figura 4.

- Arlita: También conocido como, arcilla expandida, es un material

aislante de origen cerámico con una estructura altamente porosa
resultado de la expansión a temperaturas elevadas. Su gran
resistencia intrínseca la hace apta para su empleo tanto en
morteros aislantes ultraligeros como en hormigones ligeros de
altas prestaciones. La arlita Leca M es muy parecida a la arlita
Leca L. La diferencia más notoria radica en sus dimensiones,
mucho más pequeño. Sin embargo, la resistencia a compresión
que esta ofrece es superior, permitiendo su uso en aquellas
construcciones donde además de aislamiento térmico y ligereza,
se requiere una alta resistencia.

Figura 5.

10
B) Dureza
Un material es duro o blando dependiendo de si otros materiales
logran rayarlo. La dureza es la oposición que ofrecen los materiales a
alteraciones físicas como la penetración, la abrasión y el rayado.
Ejemplos de agregados artificiales que otorgan dureza:

- Escoria de acería: Las escorias de acería LD se producen en el

proceso de afinado del arrabio obtenido en el alto horno,
eliminándose por oxidación, en todo o en parte, las impurezas
existentes. Las escorias de acería poseen muy buena angulosidad
y una dureza elevada (6-7 en la escala de Mohs), así como una
alta resistencia al corte y a la abrasión.

Figura 6.

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 - Vermiculita exfoliada: También conocido como Termita
(Vermiculita exfoliada) es un material establecido por gránulos
con diseño de fuelle que posee diminutas celdillas de aire, que le
contribuyen elevado valor aislante y poco peso. Sus grandes
propiedades ignífugas ayudan para poderse utilizar en morteros y
hormigones de protección contra el fuego.

Figura 7.

5.4. Usos en la construcción

La utilidad que presentan los agregados artificiales son las siguientes:

- Estructuras que necesiten un bajo peso en materiales

- Estructuras con requisito termo-acústico especial
- Recubrimientos y rellenos
- Losas de entrepisos
- Muros divisorios moldeados en sitio
- Concretos de nivelación de pisos

A) Empleo de los agregados artificiales en el Perú

En la actualidad en el Perú, el uso de agregado artificial para concretos

ligeros no está muy difundido debido a que el costo inicial es alto, a
pesar de ello, al largo plazo el empleo de dicho agregado resulta más
provechoso, por los beneficios que presenta. A continuación, se
mostrarán 3 edificaciones en las cuales se empleó el uso de estos áridos
artificiales.

 Banco BBVA continental (Lima):

- Cemento tipo I

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 - Slump = 6”
- f’c = 20 kg/cm2
- Parte de la estructura: contra piso del último piso.
- Densidad max= 900kg/m3
-Agregado artificial: Perlita

Figura 8.

 Planta de Licuefacción de Gas natural Pampa Melchorita:

- Perú LNG (cañete).
- Densidad máx. = 1800kg/ m3
- f’c = 175kg/cm2
- Agregado artificial: Perlita
- Slump 6”- 8”
- Parte de la estructura: revestimiento de tubería de planta
criogénica.

Figura 9.

13
  Aeropuerto Internacional Jorge Chávez (Callao):
-Parte de la estructura: cobertura de techo. (Unicon, 2016)

Figura 10

6. CONCLUSIONES

- A los agregados se le atribuye gran necesidad como una materia prima

en el ámbito constructivo, pues permite el desarrollo y la mejoría de una
sociedad, debido a que con este material se pueden crear los morteros o
concretos, vitales para la gran mayoría de construcciones.

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 - Conocer la procedencia del agregado no solo influirá en su calidad del
producto sino que también influirá en el presupuesto, puesto que un
agregado obtenido naturalmente es por lo general más económico que
uno generado de manera artificial siempre y cuando sea para la
elaboración de construcciones masivas.

- Los agregados artificiales pueden presentar mejor calidad que los

obtenidos naturalmente, esto es debido a que, en agregados artificiales
son suelen obtenidos industrialmente haciendo uso de productos
químicos.

- Los agregados artificiales pueden ser alterados según las necesidades que
se requieran para la construcción, pueden estar en estado líquido para la
alteración de su forma y tamaño, posteriormente pueden ser endurecidos
y almacenados usando procesos químicos.

- Los agregados tanto natural como artificial pueden ser utilizados para la
mayoría de procesos constructivos, como pueden ser edificios, casas,
aeropuertos, muelles, carreteras, hospital, contenedores almacenes, etc.

7. VIDEO DE EXPOSICIÓN

Link del video: https://www.youtube.com/watch?v=oGYGz_7fzIw

8. BIBLIOGRAFÍA

15
 Anónimo. (2018). Aprueban Normas Técnicas Peruanas versión
2018 sobre hormigón, concreto, agregados y cementos. Lima, Perú:
Sociedad Nacional de Industrias. Recuperado
de:https://www.sni.org.pe/aprueban-normas-tecnicas-peruanas-
version-2018-hormigon-concreto-agregados-cementos/  [Consulta:
11 de Mayo de 2020]

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cemento y el agregado fino en la retracción y/o contracción para
concretos en Arequipa. Universidad Nacional de San Agustín.
Recuperado
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ina02.pdf?sequen 
[Consulta: 11 de Mayo de 2020]

 Estado del arte. (S. f.). Recuperado 14 de mayo de 2020, de

https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3325/55874-
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 Fernández, A., Alonso, M., López-Moro, F. J., & Moro, M. C.

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parámetros petrográficos (contraste de dureza y composición
modal) y la microrrugosidad superficial de áridos naturales y
artificiales. Recuperado de
https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=4430011[Consulta:
11 de Mayo de 2020]
 Gutiérrez, L. (2012). El concreto y otros materiales para la
construcción. Universidad Nacional de Colombia. Recuperado de:
http://bdigital.unal.edu.co/6167/5/9589322824_Parte1.pdf 

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ftp://45.231.184.224/cuentas/harenas/docs/MATERIALES%20DE
%20CONSTRUCCION/DOCUMENTOS%20DE
%20CONSULTA/LIBROS/Cap.%2002%20-%20Agregados
%20para%20mortero%20y%20concreto.pdf [Consulta: 12 de Mayo
de 2020]

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14 de mayo de 2020, de
http://www.sedapal.com.pe/c/document_library/get_file?
uuid=351438cc-b6bd-4d8b-8012-df3707bc9c82&groupId=10154

16
 Weber. (S. f.). Arlita Leca. Recuperado 14 de mayo de 2020, de
https://www.arlita.es/sites/default/files/2017-
07/Weber_Guia_tecnica_Arlita_Leca.pdf

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