Procesos Mineros

Unidad:
Video Procesos mineros subterráneos
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Docente: Edwin José Bernedo Tito

 Contenido general
• Perforación de rocas
• Voladura de rocas
• Sostenimiento de labores mineras
• Carguío y transporte de minerales
• Ventilación Minera

Video
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docente
Perforación de rocas

• Introducción.
• Aspectos generales
• Tipos de perforación
• Fases de la perforación
• Perforadoras convencionales
• Perforadoras mecanizadas
• Accidente mortal
Introducción

Perforación
• La perforación es la primera operación en la
preparación de una voladura. Su propósito es el de
abrir en la roca huecos cilíndricos destinados a
alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores,
denominados; taladros.

Fuente: https://i0.wp.com/www.revistaseguridadminera.com/wp-
content/uploads/2017/10/perforacion-minera-tipos-clases-de-maquinaria-y-ubicacion-
de-taladros.jpg?fit=750%2C420
Introducción
Perforación
• La Perforación es agujerar una capa de material
estéril por métodos mecánicos o manuales, con el
fin de realizar un barreno para ser luego este
llenado de explosivos y fracturar la corteza
terrestre

Fuente: https://cdn.oem.com.mx/elsoldedurango/2018/08/mineria-5u85zzz.jpg
Aspectos generales

Evolución de la perforación
Aspectos generales

Métodos de perforación en minería

• Actualmente, en trabajos de minería (tanto a
tajo abierto como en minería subterránea y en
obras civiles), la perforación se realiza utilizando
energía mecánica, lo que define distintos
métodos de perforación y componentes de
perforación.

Fuente: https://www.astromia.com/solar/estructura.htm
Tipos de perforación

Fuente: https://image.slidesharecdn.com/lasmaquinariasyequiposconlasquesetrabajaenlamineraacieloabierto-141030223845-conversion-gate02/95/las-maquinarias-y-equipos-con-las-que-se-
trabaja-en-la-minera-a-cielo-abierto-1-638.jpg?cb=1414708767
Tipos de perforación

Según el método

Perforación rotativo
El principio utilizado por este sistema
consiste en aplicar energía a la roca
haciendo rotar una herramienta
(trépano) conjuntamente con la acción
de una gran fuerza de empuje.

Perforación rotopercutiva
En este tipo de perforación se emplea
la acción combinada de percusión,
rotación, empuje y barrido, ya sea en
equipos manuales para labores
menores (pequeña minería) o
mecanizados.
Tipos de perforación

Rotativa

Fuente: https://image.slidesharecdn.com/perforacinderocas-140706113022-phpapp01/95/perforacin-de-
rocas-30-638.jpg?cb=1404646268
Tipos de perforación

Rotopercutiva

Fuente: https://image.slidesharecdn.com/perforacinderocas-140706113022-phpapp01/95/perforacin-de-
rocas-30-638.jpg?cb=1404646268
Tipos de perforación

Según el tipo de maquina

Perforación manual
Este método se utiliza en trabajos de
pequeña envergadura, donde,
principalmente por dimensiones, no es
posible usar otras máquinas o no se
justifica económicamente su empleo.

Perforación mecanizada
En la perforación mecanizada, los
equipos van montados sobre
estructuras llamadas orugas, desde
donde el operador controla en forma
cómoda todos los parámetros de
perforación.
Tipos de perforación

Perforación manual

Fuente: http://www.latinomineria.com/wp-content/uploads/sites/2/2013/12/HEMCO-MINEROS-EN-MINA-
SUBTERRANEA-2-540x350.jpg
Tipos de perforación

Perforación mecanizada

Fuente: http://2.bp.blogspot.com/-
a5UisY7k874/UUkOeczakKI/AAAAAAAAAAc/gg98RDfD3no/s1600/509_Maquinas+mineria.jpg
Fases de la perforación

PERCUSION ROTACION
Corresponde a los Con el movimiento de
impactos producidos rotación se hace girar
por los golpes del la broca para que los
pistón, los que a su impactos se
vez originan ondas de produzcan sobre la
choque que se roca en distintas
transmiten a la broca posiciones.
a través del varillaje.
Fases de la perforación

EMPUJE BARRIDO
Corresponde a la Fluido de barrido
fuerza necesaria para que permite extraer el
mantener en contacto detrito del fondo de la
la broca con la roca. perforación.
Faces de perforación

Debris Cleaning
Perforadoras convencionales

Jack Leg
• De percusión con aire comprimido, para
taladros pequeños (25 a 50 mm de
diámetro), para trabajo horizontal o al piso.

Fuente: http://canun.com/wp-content/uploads/2014/04/jackleg-3.png
Perforadoras convencionales

Stoper
• De percusión con aire comprimido, para
taladros pequeños (25 a 50 mm de
diámetro), para trabajo horizontal o al piso.

Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcT5ncn5UyW1O9uMO_6UtOuTbOVc7VJekTdmMYdAMp0yqqn-ipt2
Perforadoras mecanizadas

Jumbo
• Uno de ellos son los jumbos de perforación
o de avance, que se componen por un
conjunto de martillos perforadores
montados sobre brazos articulados de
accionamiento hidráulico para la ejecución
de trabajos de perforación por el frente.

Fuente: https://prensa.compumet.info/wp-content/uploads/2018/03/Jumbo-troidon.jpg
Perforadoras mecanizadas

Simba
• Son equipos de perforación radial para
galerías medianas en distintos rangos de
diámetros de perforación dependiendo del
modelo. Puede perforar barrenos paralelos
con un espaciado de 1,5 metros en las
paredes laterales y hasta 3 metros en
perforación ascendente y descendente..

Fuente: http://www.resemin.com/es/imagenes/ywpr-muki-front.jpg
 Perforadoras mecanizadas

Fuente: http://www.resemin.com/pe/es/productos/jumbos-de-produccion-de-tiros-largos/muki-lhp/
Accidente mortal

Flash Report
• Para comunicar que el día de hoy
Jueves 25 a horas 5:15 pm aprox.
Ocurrió un accidente Mortal con el Sr.
Percy Carbajal Ramírez – Ayudante
Jumbero de la ECM AESA en el Ac.
552 – Nv. 1180, las circunstancias son
las siguientes; Cuando se disponía a
iniciar la perforación de rebaje de
piso el Sr. Percy Carbajal intenta subir
al jumbo sujetándose del estribo,
momento en el cual recibe la
descarga eléctrica, con consecuencia
mortal.
 Voladura de rocas

• Introducción
• Mecánica de rotura de las rocas
• Clasificación de los explosivos
• Altos explosivos
• Agentes de voladura
• Accesorios
Introducción

Explosivos
• Un explosivo es aquella sustancia que por
alguna causa externa (roce, calor, percusión,
etc.) se transforma en gases; liberando calor,
presión o radiación en un tiempo muy breve.
Hay muchos tipos de explosivos según su
composición química.
Mecánica de rotura de las rocas

Introducción
• La fragmentación de rocas por voladura
comprende a la acción de un explosivo y a la
consecuente respuesta de la masa de roca
circundante, involucrando varios factores y
mecanismo de interacción complejos.

Fuente: https://i.ytimg.com/vi/9gqNY45ud3k/hqdefault.jpg
Mecánica de rotura de las rocas

Teoría sobre la rotura de las rocas

• Se piensa que el proceso ocurre en varias
etapas o fases que se desarrollan casi
simultáneamente en un intervalo de tiempo
extremadamente corto o muy pequeño de
pocos milisegundos.

Fuente: http://www.publicacionesmineria.com/uploads/20170201151204Las-empresas-mineras-
buscan-controlar-la-voladura-de-rocas-para-conseguir-el-mayor-beneficio-en-la-fragmentacion.jpg
Mecánica de rotura de las rocas
Etapas de la rotura de las rocas

Detonación del explosivo y generación de la

onda de choque.

Transferencia de la onda de choque a la masa de

la roca iniciando su agrietamiento.

Generación y expansión de gases a alta presión y

temperatura que provocan el fracturamiento y
movimiento de la roca.

Desplazamiento de la masa de roca triturada

para formar la pila de escombros o detritos.
Mecánica de rotura de las rocas
Etapas de la rotura de las rocas

Fuente: Manual de voladura de EXSA

Mecánica de rotura de las rocas
Etapas de la rotura de las rocas

Fuente: Manual de voladura de EXSA

Mecánica de rotura de las rocas
Etapas de la rotura de las rocas

Fuente: Manual de voladura de EXSA

Clasificación de los explosivos

Fuente: Manual de voladura de EXSA

Altos explosivos

Dinamitas
• Es un explosivo sensible al fulminante que
contiene un compuesto sensibilizador como
medio principal para desarrollar energía. En la
mayor parte de dinamitas el sensibilizador es
la nitroglicerina y los nitratos son aditivos
portadores de oxígeno.

Fuente: http://www.tecnovoladuras.com/wp-content/uploads/2016/11/dinamita-famesa-
pulverulenta-tenovoladuras.jpg
Agentes de voladura
D.S. 024-2016-EM – Articulo 248
• En ningún caso la velocidad del aire será
menor de veinte metros por minuto (20
m/min) ni superior a doscientos cincuenta
metros por minuto (250 m/min) en las labores
de explotación, incluido el desarrollo y
preparación. Cuando se emplee explosivo
ANFO u otros agentes de voladura, la
velocidad del aire no será menor de veinticinco
metros por minuto (25 m/min).

Fuente: https://prensa.compumet.info/wp-content/uploads/2017/08/DS-024-2016-
EM_IMG_4871_rz60.jpg
Agentes de voladura
Anfo
• En las minas a gran escala como son las
canteras y minas a tajo abierto. La
perforación es vertical o poco inclinada y los
explosivos empleados son normalmente
agentes de voladura secos o acuosos. “Son
agentes de voladura el ANFO, las emulsiones
no sensibilizadas ni potenciadas y similares”.

Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQj0XWCGZIOtgWnVXAxj1NRRLRC3m498wGZNFu7VKi
cXAonuxnd
Agentes de voladura

Anfo
• Es una mezcla explosiva, adecuadamente
balanceada en oxígeno. Está formulado con
94.5 % de nitrato de amonio en esferas y seis
por ciento 6.5 % de combustible líquido,
pudiendo éste ser: Petróleo residual o la
combinación de petróleo residual más aceite
quemado.

Fuente: https://exsa.mediaimpact.digital/image/productos/EXAMON-P.png
Agentes de voladura
Anfo

Fuente: Manual de voladura de EXSA

Accesorios de voladura

Cordón detonante
• El Cordón Detonante es un accesorio para
voladura que esta constituido por un
núcleo granulado fino y compacto de un alto
explosivo llamado pentrita que se
encuentra recubierto con fibra sintética.

Fuente: http://www.famesa.com.pe/wp-content/uploads/2016/11/cordon-detonante-pentacord-
especial-80P.jpg
Accesorios de voladura
Cordón detonante
• Se activa generalmente por medio de un
fulminante común, eléctrico o no-eléctrico.
El núcleo de explosivo detonará a una
velocidad de 7000 m/s aproximadamente,
creando una onda de choque que permitirá
activar explosivos sensibles a detonador.

Fuente: http://www.famesa.com.pe/wp-content/uploads/2016/11/pentacord-1.jpg
Accesorios de voladura

Detonador ensamblado (Carmex)

• El Detonador Ensamblado está compuesto
por los siguientes accesorios:

Un fulminante simple N° 8

Un tramo de mecha de seguridad con una

cobertura plástica reforzada

Un conector de ignición con su respectivo

collar plástico incorporado
Accesorios de voladura

Detonador ensamblado (Carmex)

• El Detonador Ensamblado está compuesto
por los siguientes accesorios:

Fuente: http://www.famesa.com.pe/wp-content/uploads/2016/11/carmex-1.jpg
Accesorios de voladura
Mecha rápida
• La Mecha Rápida es uno de los componentes
del sistema tradicional de voladura. Este
accesorio se usa complementariamente con
la mecha de seguridad de determinada
longitud, en cuyos extremos se encuentran
fijados el fulminante simple y el conector de
ignición.

Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRlvQKl5BI8NPF4qdDLK_Ff4aaanzOuu9m3-
WBHwzUAXrMdBKOE
Ejercicio propuesto

Ejercicio 1
• El área de Perforación y Voladura de la Compañía
Minera “Cerro Verde”, ubicada en la ciudad de
Arequipa, realiza taladros de 16.0 metros de
profundidad de los cuales solo se carga con ANFO el
75% y tiene 30 centímetros de diámetro .
• Así mismo se sabe que la mejor combinación para
utilizar ANFO en la voladura es: 94% de NA (Nitrato de
Amonio) y 6% de FO (Fuel Oil).
• Calcular la cantidad de Petróleo necesario para
combinarlo con el Nitrato de Amonio, sabiendo que se
perforaron 300 taladros.
• NOTA:
• - Densidad del ANFO: 0.82 gr/cm3
• - Densidad del NA: 0.72 gr/ml
• - Densidad del Petróleo: 0,83 gr/cm³
Sostenimiento de labores
mineras
• Introducción
• Tipos de terreno
• RQD
• Tipos de sostenimiento
• Sostenimiento activo
• Sostenimiento pasivo
• Sistemas de clasificación Geomecánica
• Metodología de la tabla Geomecánica GSI
Introducción

Sostenimiento
• El sostenimiento de labores
mineras, esta definido como
el medio para contrarrestar
el efecto de las presiones
producidas o generadas por
la abertura de una vía bajo
tierra, que requiere de
materiales, herramientas y
elementos.

Fuente: http://www.sadim.es/wp-content/uploads/sites/26/files/51243.jpg
Introducción

Sostenimiento
• Es todo lo que sirve para contener el desprendimiento
de trozos de roca y proteger al personal, impidiendo el
derrumbe de los techos y de las paredes de las labores
mineras.

Fuente: http://www.archivohistoricominero.org/wp-content/uploads/2009/12/20091223133541_abr33-
jpg.jpg
Tipos de terreno

Roca y sostenimiento
• El conocimiento de las diversas tipos de roca
(terreno) es fundamental para escoger el tipo
de sostenimiento a utilizar.

Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQgnequRxobh4ZusVCa7lXt7kScOu_xyOOsNtPx1y2JVKkIzguS
Tipos de terreno
Clasificación de las rocas
• Desde un puntos de vista practico podemos
dividir los terrenos en CINCO clases:

Roca Roca Roca Roca Roca

Muy Mala Regular Buena Muy
Mala Buena

0 – 25 25 – 50 50 - 75 75 - 90 90- 100
(%) (%) (%) (%) (%)
Tipos de terreno

Fuente: Perforación y voladura. López Jimeno

RQD

Rock quality designation

• El índice RQD (Rock Quality
Designation) desarrollado
por Deere entre 1963 y
1967, se define como el
porcentaje de recuperación
de testigos de más de 10 cm
de longitud (en su eje) sin
tener en cuenta las roturas
frescas del proceso de
perforación respecto de la
longitud total del sondeo.

Fuente: http://www.revistatecnicosmineros.com/wp-content/uploads/2016/11/Programa-Sondaje-FNDR-
Mineros-de-Ley-III-mina-La-Paloma-1.jpg
RQD

Ejemplo
• Halle el RQD de la siguiente
figura:
Tipos de sostenimiento
Sostenimiento
Sostenimiento activo
Que viene a ser el refuerzo
de la roca donde los
elementos de
sostenimiento son una
parte integral de la masa
rocosa.
Arcos metálicos (Cimbras)
Sostenimiento pasivo
Donde los elementos de
sostenimiento son externos
a la roca y dependen del
movimiento interno de la
roca que esta en contacto
con el perímetro excavado.
Split set
Tipos de sostenimiento
La “Regla General” del sostenimiento
Sostenimiento activo

Perno split set

• Al ser introducido el perno a presión
dentro de un taladro de menor diámetro,
se genera una presión radial a lo largo de
toda su longitud contra las paredes del
taladro, cerrando parcialmente la ranura
durante este proceso.

Fuente: https://i0.wp.com/revistaseguridadminera.com/wp-content/uploads/2012/08/caracteristicas-
pernos-rocas21.jpg
Sostenimiento activo

Perno split set

• La fricción en el contacto con la superficie
del taladro y la superficie externa del tubo
ranurado constituye el anclaje, el cual se
opondrá al movimiento o separación de la
roca circundante al perno, logrando así
indirectamente una tensión de carga.

Primera Segunda Tercera

fase fase fase
Sostenimiento activo

Perno helicoidal
• Actúa en conjunto con una placa y una
tuerca para reforzar y preservar la
resistencia natural que presentan los
estratos rocosos, suelos o taludes.

Fuente: http://www.splitset.com/espanol/images/utility_hanger.jpg
Sostenimiento activo

Perno helicoidal
• La inyección de concreto, mortero o resina
en la perforación del estrato en que se
introduce la barra sirve de anclaje,
actuando la rosca como resalte para evitar
el desplazamiento de la barra.

Fuente: https://i2.wp.com/revistaseguridadminera.com/wp-content/uploads/2012/08/caracteristicas-
pernos-rocas1.jpg
Sostenimiento activo

Shotcrete (Concreto lanzado)

• El shotcrete posee ventajas enormes en su
calidad de proceso de construcción y de
soporte de rocas; esta técnica es una
herramienta muy importante y necesaria
para los trabajos de construcción
subterránea

Fuente: http://lrlconstruction.com/wp-content/uploads/2015/06/services-shotcrete.jpg
Sostenimiento activo

Shotcrete (Concreto lanzado)

• Proyectos que en el pasado eran
imposibles de llevar a cabo, son ahora
viables independientemente del tipo de
terreno, hoy en día es posible aplicar esta
tecnología en cualquier condición..

Fuente: http://www.norchem.com/siteimages/applications-3.jpg
Sostenimiento activo
Shotcrete (Concreto lanzado)

Métodos de lanzado

Vía húmeda Vía seca

Que viene a ser el refuerzo Donde los elementos de

de la roca donde los sostenimiento son externos
elementos de a la roca y dependen del
sostenimiento son una movimiento interno de la
parte integral de la masa roca que esta en contacto
rocosa. con el perímetro excavado.
Sostenimiento activo
Vía húmeda

Fuente: https://docplayer.es/docs-images/40/12621043/images/page_10.jpg
Sostenimiento activo
Vía seca

Fuente: https://docplayer.es/docs-images/40/12621043/images/page_10.jpg
Sostenimiento pasivo

Introducción
• Donde los elementos de sostenimiento son
externos a la roca y dependen del
movimiento interno de la roca que esta en
contacto con el perímetro excavado. Se
pueden considerar a los Cuadros de
Madera, Cimbras, Laminas de Acero y
Puntales de Madera.

Fuente: http://www.guardoycomarca.com/wp-content/uploads/2011/12/El-jurado-efect%C3%BAa-
mediciones-sobre-los-cuadros.-470x312.jpg
Sostenimiento pasivo

Cuadros de madera
• Son un tipo de estructura de sostenimiento
de acuerdo al tipo de terreno y a
condiciones especiales de cada Mina, se
utilizan en labores horizontales e
inclinados. Su dimensión está de acuerdoal
diseño de la labor.

Fuente: http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=1201
Sostenimiento pasivo

Partes de un cuadro de madera

SOMBRERO
TIRANTE

SOLERA

POSTES

Fuente: http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=1201
Sostenimiento pasivo

Partes de un cuadro de madera

SOMBRERO

TIRANTE

POSTES

Fuente: http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=1201
Sostenimiento pasivo

Tipos de cuadros de madera

Cuadro Cuadro Cuadro

recto cónico cojo
Sostenimiento pasivo

Arcos metálicos (Cimbras)

• El sostenimiento con elementos metálicos,
es considerado un sistema clásico de
sostenimiento pasivo.
Sostenimiento pasivo
Arcos metálicos (Cimbras)
• El sostenimiento con cimbras (Arcos
metálicos) es el sostenimiento de uso
estándar para túneles en suelos no
consolidados, y a un se sigue utilizando en
situaciones especiales.

Fuente: https://www.immsa.com/web/images/min8.jpg
Sostenimiento pasivo
Puntales
• Son elementos mas simples y
de uso mas frecuente en el
sostenimiento de labores
inclinadas. Generalmente se
emplean puntales de madera.
(cuartones de 5”x 6”, 6” x 8” ,
8” x 10” ) o redondos de 8” a
12 “ de diámetro con longitud
de 5` a 10`.

Fuente: http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=1201
Sostenimiento pasivo
Puntales
Sistemas de clasificación Geomecánica
Sistema de clasificación RMR

• Desarrollado por Bieniawski, (1989) es un sistema de

clasificación que permite relacionar índices de calidad
con parámetros de diseño y de sostenimiento de
túneles. El parámetro que define la clasificación es el
denominado índice RMR (ROCK MASS RATING), que
indica la calidad del macizo rocoso.

Fuente: https://www.arqhys.com/contenidos/tuneles5.jpg
Sistemas de clasificación Geomecánica
Sistema de clasificación GSI
• Hoek (1995) presentó el
índice de resistencia
geológica. El GSI estima la
reducción de la resistencia
del macizo para diferentes
condiciones geológicas. El
GSI se ha actualizado para
macizos débiles en varias
ocasiones (1998, 2000 y
2001 (Hoek et al., 2002)).
Sistemas de clasificación Geomecánica
Sistema de clasificación GSI
• Está basada en la impresión visual de la
estructura rocosa, en términos de bloques y de
la condición superficial de las discontinuidades
indicadas por la rugosidad y alteración de las
juntas.

Fuente: https://image.slidesharecdn.com/geomecanica-personalnuevo18-05-13-
161011010116/95/geomecanica-personal-nuevo-15-638.jpg?cb=1476147742
Metodología de la tabla Geomecánica GSI

Sistema de clasificación GSI

(2) Se verifica la
• La determinación del GSI se hace a partir resistencia de la
de la siguiente tabla a las que se ingresa roca por medio
desde 2 puntos diferentes, uno horizontal: de golpes
referente al tamaño y entrabamiento de (4)
bloques, composición y estructura; el
(3) La intersección
ingreso vertical es referente a las de la columna con
condiciones de las discontinuidades, se (2)
la fila, nos indica
converge posteriormente en el valor del el tipo el casillero
GSI dispuesto en las líneas diagonales. que se debe
tomar en cuenta

(1) Se cuenta (4) Por ultimo se

el numero de debe tomar en
fracturas en cuenta el tipo de
un m2 de roca (1) (3) labor
(Permanente o
Temporal) para
elegir el tipo de
sostenimiento a
colocar
Carguío y transporte de
minerales
• Introducción
• Scooptram
• Dumper
• Locomotoras
• Tipos de locomotoras
• Winche
Introducción
Carguío y acarreo
• Dentro de las operaciones mineras la
actividad de manejo y gestión de
minerales (Carguío Y Transporte) es
una de las más incidentes en el costo
de operación general, principalmente
por la gran cantidad y variabilidad de
recursos involucrados en ella.

Fuente: http://crsudamerics.com/assets/img/scooptram%202.jpg
Introducción
Carguío y acarreo
• Gran parte de las innovaciones
tecnológicas apuntan a esta actividad,
tanto por la importancia de ella en el
costo de operación como en la cantidad
de etapas involucradas.

Fuente: https://3.bp.blogspot.com/-esnUHYYD0Mw/Tz-0KIC20BI/AAAAAAAAVTc/3A-
x7YyuRvs/s1600/locomotora+peruana.jpg
Scooptram
Equipo LHD – Scooptram
• Estas maquinas son articuladas y pueden ser de
energía diessel o eléctrica. Todos están diseñados
para desarrollar iguales velocidades en ambas
direcciones (5 km/hrs con p = 15 %) dependiendo
mucho de las condiciones del camino.

Fuente: http://s7d2.scene7.com/is/image/Caterpillar/C10082058?$cc-g$
Scooptram
Equipo LHD – Scooptram
• Estas máquinas son económicas en viajes o carreras
cortas. Este equipo se selecciona de acuerdo al
tamaño de la galería o del tajeo. Se denominan
equipos ¨LHD¨ (carga – transporte - descarga), se
usan en labores donde haya buena ventilación. La
capacidad de su cuchara varía desde (2 - 6 yd3).

Fuente: https://infomercado.pe/wp-content/uploads/2018/07/ferreyros.jpg
Dumper
Equipo LHD – Dumper
• El autovolquete, motovolquete autopropulsado
o camión de volteo (también llamado dumper, del
inglés) es un vehículo utilizado en la construcción y
minería destinado al transporte de materiales
ligeros, y consta de un volquete, tolva o caja
basculante, para su descarga, hacia atrás.

Fuente: https://www.modelmotor.es/large/Sandvik-Th-550-Dumper%2C-Conrad-Modelle-272902-i6861.jpg
Dumper
Equipo LHD – Dumper
• Se utiliza volquetes cuando sobrepasa las distancias
económicas del acarreo con el scooptrams. Son
máquinas que generan gases (por ser de motores
diessel) por los escapes que generalmente son
tratados con purificadores de gases colocados en
los tubos de escapes (reductores oxicatalíticos).

Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRNqSP2XTBa4AjiQS24Nswdfe5Ow12L6Wt6g7Iv6FEOtjL2lknY
Locomotoras
Aspectos generales
• Las locomotoras eléctricas son maquinas que
arrastran carros de un tren (carros mineros) y son
impulsados por medio de motores que funcionan
con corriente continua, constituidos por equipos y
accesorios eléctricos y mecánicos. Son impulsados
por medio de motores que funcionan con corriente
continua de 220 a 240 voltios

Fuente: https://www.dismet.com/wp-content/uploads/photo-
gallery/LOCOMOTORA%20TERRESTRE/LOCOMOTORA_TERRESTRE.....jpg
Locomotoras
Aspectos generales
• Las locomotoras eléctricas son maquinas que
arrastran carros de un tren (carros mineros) y son
impulsados por medio de motores que funcionan
con corriente continua, constituidos por equipos y
accesorios eléctricos y mecánicos. Son impulsados
por medio de motores que funcionan con corriente
continua de 220 a 240 voltios.

Fuente: http://accesodatos.com/cmc/prueba/img/imag4.jpg
Tipos de locomotoras

LOCOMOTORAS A TROLLEY. Son eléctricas y utiliza de

220V a 250V corriente continua (CC) hasta 400V a 450V
(CA); este tipo de locomotora toma la energía por medio
de un cable eléctrico suspendido mediante una rueda o
zapata (Roldana) que se desliza por el conductor como
polo positivo y como polo negativo – el riel.

LOCOMOTORAS A BATERIA. Son aquellas

locomotoras que se abastecen de energía a través de
un acumulador o batería que porta la locomotora.

LOCOMOTORAS MIXTAS. Son aquellas locomotoras

que se abastecen de energía a través de un
acumulador o batería que porta la locomotora.
Winche
Introducción
• El Winche de izaje, es una maquinaria utilizada para
levantar, bajar, empujar o tirar la carga; el Winche de
izaje, es utilizado también para bajar e izar personal
del interior de la mina ; siempre que cumpla con
exigencias mínimas de seguridad.

Fuente: http://misol.pe/img/proyectos-clientes/Proyecto%206%20Grande.jpg
Winche
Introducción
• En otras palabras el sistema de izaje a través de los
Piques de una mina, tiene semejanza a los ascensores
de los edificios; en las minas importantes del Perú, se
utiliza el Winche como maquinaria principal de
transporte vertical (para el arrastre de mineral, se
utilizan los winches de rastrillaje).
Winche
Jaulas, baldes y skips
• Es uno de los componentes
esenciales del sistema de
Izaje; las jaulas, baldes y
skips, cumplen la función de
transportar en su interior al
personal y/o mineral según
los requerimientos de
producción, respetando las
condiciones establecidas en
el reglamento de seguridad
minera.

La fotografía, muestra el Castillo del Pique Esperanza-Chungar. Volcán Cía. Minera. Cerro de Pasco
Ventilación minera

• Introducción
• Tipos de ventilación
• Objetivos de la ventilación
• Aire de mina
• Contaminantes de mina
• Temperatura en mina
• Simulación de ventilación
Introducción
Ventilación minera subterránea
• Se puede definir la ventilación de una mina como el
trabajo realizado para lograr el acondicionamiento
del aire que circula a través de las labores
subterráneas, siendo su objetivo principal el
proporcionar un ambiente seguro, saludable y en lo
posible cómodo para los mineros.

Fuente: http://www.mch.cl/wp-content/uploads/sites/4/2014/12/Foto-1-Inf-Tec-Ventilaci%C3%B3n-29566241.jpeg
Tipos de ventilación

Ventilación natural
Movimiento del aire por diferencia de
presión y temperatura, debido a la
gradiente térmica entre los puntos del
circuito.

Ventilación mecánica
Movimiento del aire, originada por
ventiladores o turbo máquinas, que
crean diferencias de presión, entre la
descarga y la admisión.
Objetivos de la ventilación

Proveer el aire necesario para la vida y

normal desempeño de los hombres y buen
funcionamiento de las maquinas y equipos.

Diluir y extraer los gases asfixiantes,

tóxicos y/o diluir inflamables que se
generan esporádica y permanentemente
en la mina.

Control de las concentraciones de polvos

nocivos para la salud y perjudiciales para el
funcionamiento de las máquinas y equipos
mineros, mediante filtración, humidificación,
dilución y extracción.
Objetivos de la ventilación

Control de la temperatura ambiente de

la mina mediante calefacción o
refrigeración.

Control de flujos de aire en la mina en

casos de incendios subterráneos.
Aire de mina
Definición
• Al ingresar el aire a mina recoge los contaminantes
producto de las operaciones mineras entre ellos
algunos gases y vapores, el polvo en suspensión y el
calor asimismo la presencia de seres humanos,
maquinas de combustión y materiales que se
descomponen; hacen que el aire pierda parte de su
oxigeno, al cual denominaremos aire viciado.

Fuente: http://www.mch.cl/wp-content/uploads/sites/4/2014/12/Foto-1-Inf-Tec-Ventilaci%C3%B3n-29566241.jpeg
Aire de mina
Gases comunes en mina
• Estos gases son producidos durante la Voladura, son
también producidos por equipos a diésel. CO2, CO,
NOx, SO2.

Fuente: http://www.mch.cl/wp-content/uploads/sites/4/2014/12/Foto-1-Inf-Tec-Ventilaci%C3%B3n-29566241.jpeg
Contaminantes de mina

Tipos de contaminantes

Contaminante naturales:
1.- Gases fósiles.
2.- Reacciones físico químicas del
macizo rocoso y de sus diversos
componentes.

Contaminante tecnológicos:
1.- Perforación y Voladura.
2.- Tratamiento mecánico.
3.- Emanación de los equipos.
4.- Transporte, manipuleo y uso de
sustancias peligrosas.
Contaminantes de mina
GAS FUENTE EFECTO
Monóxido de Carbono (CO) Disparos, Combustión Venenoso Desplaza
Incoloro, insípido y sin olor incompleta, Escape hemoglobina
P.E = O.967 motores
Anhídrido Carbónico (CO2) Descomposición orgánica, Sofocamiento, Aceleración
Incoloro, sabor ácido y sin olor cualquier combustión respiratoria
P.E = 1.53
Anhídrido Sulfuroso (SO2) Incoloro, Ataca (H2SO4) mucosas de ojos,
Irritante, olor sulfuroso fuerte. Oxidación del azufre nariz y garganta.
P.E= 2.26
Ácido Sulfhídrico (H2S) Incoloro, Descomposición orgánica Muy Venenoso Irrita mucosas y
Dulce, olor a huevos podridos. y de minerales ataca el sistema nervioso
P.E = 1.191
Óxidos de Nitrógeno (NxOy), (NO2) Disparos ANFO y Ataca (HNO3) tejidos
Rojizo, insípido y sin olor Combustión Diesel pulmonares, puede tener
P.E = 1.58 efecto retardado
Metano (CH4))
Incoloro, insípido y sin olor Natural de yacimientos de Sofocante, Explosivo
P.E = O.55 Carbón
Contaminantes de mina
Efectos fisiológicos del CO
• Este gas al ser inhalado se combina rápidamente con
la hemoglobina de la sangre, bloqueando el
transporte de oxigeno a los tejidos.

Concentración de
Efectos en el ser humano
CO (ppm)
0 - 50 No hay efectos apreciables
50 - 200 Síntomas leves, jaquecas
200 - 500 Jaquecas, nauseas, inconsciencia
500 - 1000 Inconsciencia después de una hora
1000 - 2000 Inconsciencia después de ½ hora y
muerte en 1 hora
2000 a más Fatal si se respira en corto periodo de
tiempo
Contaminantes de mina
Densidad de los gases
• Es la forma como se distribuye la masa de una
sustancia en el espacio que ocupa. Su valor indica la
cantidad de materia contenida por unidad de
volumen.
Gases livianos
CH
4
NOx

CO

O2 = Oxigeno
Gases pesados
H S
2
CO
2
NO
2
SO
2
Contaminantes de mina

Deficiencia y enriquecimiento de O2

Volumen de
Efectos en el ser humano
oxigeno
23.50 % Enriquecimiento de Oxigeno. Peligro
de incendio
21.00 % Concentración de Oxigeno en el Aire.
19.50 % Concentración inocua mínima.
16.00 % Mayor pulso y ritmo respiratorio.
14.00 % Fatiga, pérdida de juicio y falta de
coordinación.
Menos de 10.00 % Inconsciencia y muerte.
Contaminantes de mina
Limites permisibles

Sustancia Unidad D.S.- 024-2016-EM

Monóxido de Carbono (CO) ppm 25 (TWA)
Dióxido de Carbono (CO2) ppm 5000 (TWA) – 30000 (STEL)
Dióxido de Nitrógeno (NO2) ppm 3 (TWA) - 5 (STEL)
Anhídrido de Sulfuroso (SO2) ppm 2 (TWA) – 5 (STEL)
Oxigeno, mayor a 19.5 %

TWA : Media Moderada en el tiempo para un turno de 8 horas.

STEL: Exposición de corta duración normal 15 minutos.
Contaminantes de mina
Polvo de mina
• El Polvo es definido como una
colección de partículas que
están suspendidas en el aire. El
Polvo en mina se origina por:
• Perforación
• Voladura
• Acarreo
• Transporte
• Chancado
• Clasificación

Fuente: http://www.revistatecnicosmineros.com/wp-content/uploads/2017/08/trona.jpg
Contaminantes de mina
D.S. 024-2016 EM – Articulo 111
• “La concentración promedio de polvo respirable en la
atmósfera de la mina, a la cual cada trabajador está
expuesto, no será mayor del Límite de Exposición
Ocupacional de tres (3) miligramos por metro cúbico de
aire para una jornada de ocho (8) horas”.

Fuente: http://proactivo.com.pe/wp-content/uploads/2015/04/minero.jpg
Contaminantes de mina
Polvo respirables vs polvo inhalable
• “La concentración promedio de polvo respirable en la
atmósfera de la mina, a la cual cada trabajador está
expuesto, no será mayor del Límite de Exposición
Ocupacional de tres (3) miligramos por metro cúbico de
aire para una jornada de ocho (8) horas”.

Polvo inhalable
Fracción másica del aerosol (suspensión
de partículas diminutas de sólidos o
líquidos en el aire u otro gas) total que se
inhala a través de la nariz y la boca.

Polvo respirable
La fracción másica de las partículas
inhaladas que penetran en las vías
respiratorias no ciliadas.
Contaminantes de mina

Polvo respirables vs polvo inhalable

Fuente: http://proactivo.com.pe/wp-content/uploads/2015/04/minero.jpg
Contaminantes de mina
Neumoconiosis
• Asbestosis ≈ Polvo de Asbesto
• Antracosis ≈ Polvo de Carbón
• Silicosis ≈ Polvo de Sílice
• Talcosis ≈ Polvo de Talco
• Siderosis ≈ Polvo de Hierro

Normal Anormal
Temperatura en mina
Origen del calor
• Grado geotérmico.
• Profundización de las minas.
• Maquinaria con emanaciones calientes.
• Voladura.
• Ventilación insuficiente.

Fuente:
https://www.blinklearning.com/useruploads/ctx/a/62141039/r/s/15845079/14474feef149790197be767dacb0fbe
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Temperatura en mina
Reposición de electrolitos
• Los electrolitos conducen electricidad y mantienen el
pulso necesario entre la célula y su medio para que esta
pueda absorber nutrientes y expulsar desechos.

Fuente: https://www.lifeder.com/wp-content/uploads/2018/09/Potasio-2.jpg
Simulación de ventilación
Software de ventilación
• Hoy cada vez mas, para el
estudio de la ventilación
minera se hace necesario
el uso de simuladores
numéricos, tales como:
• VNETPC, de EE.UU.
• VENTSIM, Australia
• VUMA, de Sudafríca

Fuente: http://www.ventsim.com/wp-content/uploads/2014/09/tutorial_validating_your_ventsim_model_1.jpg
 Conclusiones
• En la industria minera se emplea la perforación Percutiva y
Rotopercutiva.
• En la industria minera se emplea la perforación Manual y
Mecanizada.
• La detonación de explosivos genera ondas y gases.

Video • El ANFO es un agente de voladura que esta formado por

Nitrato de Amonio (94%) y Petróleo (6%).
• Los accesorios de voladura son indispensables para la
Imagen •
detonación de explosivos.
El sostenimiento de rocas es necesario e importante puesto
que evitara el desprendimiento de rocas.
docente • Existen dos tipos de sostenimiento; sostenimiento pasivo y
sostenimiento activo.
• El sistema GSI, actualmente se utiliza en las minas para
identificar el tipo de sostenimiento que se debe utilizar.
• Los costos asociados al carguío y acarreo de minerales son
altos en comparación con otros subprocesos de la mina.
• Una buena ventilación es importante y necesaria para el
buen desempeño y cuidado de los trabajadores.