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PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión: R00

“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS”

CONTRATO: ENTREGA DE LOS CENTROS DE SALUD DE LAS SEDES


DE CASTILLA, SAN MIGUEL DE Emisión: 25/02/2022
EL FAIQUE Y LA SEDE LIMÓN DE PORCUYA - PAQUETE 3 DE SALUD
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PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO


INSTALACIÓN DE REJILLA PLUVIAL
CR316A-EM-P03
DISTRITO CASTILLA, PROVINCIA DE PIURA,
DEPARTAMENTO DE PIURA

NUMERO DOCUMENTO ACONEX

DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR SALUD

REV
FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

R00 18/04/2022 Emitido para Aprobación R. Lopez J. cardenas Y. Vidal

FIRMAS:

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PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión: R00
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS”

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ÍNDICE

1. OBJETIVO .......................................................................................................................................... 3

2. ALCANCE ........................................................................................................................................... 3

3. PERSONAL PARTICIPANTE EN LA METODOLOGÍA ............................................................................ 3

4. METODOLOGÍA ................................................................................................................................. 3

5 CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE .......................................... 6

5.1 CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD ................................................................................ 6

5.1.1 ANTES DE INICIO DE LA ACTIVIDADES DIARIAS. .......................................................................... 6

5.1.2 DURANTE LA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DIARIAS. ........................................................ 7

5.1.3 FINALIZACIÓN DE TRABAJO ...................................................................................................... 9

5.2 CONTROLES DE SALUD OCUPACIONAL .................................................................................... 9

5.3 CONTROL AMBIENTAL .............................................................................................................. 9

6 DESCRIPCIÓN DE LOS RECURSOS ................................................................................................... 10

6.1 LISTADO DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS ................................................................................ 10

6.2 LISTADO DE MATERIALES ....................................................................................................... 10

7. PROTOCOLOS.................................................................................................................................. 10

8. ANEXOS .......................................................................................................................................... 10

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1. OBJETIVO
Establecer y especificar en forma clara y precisa la metodología de desarrollo durante la
ejecución de REJILLA PLUVIAL para la construcción del Centro de Salud de Castilla, a
fin de prever, controlar y eliminar las acciones y/o condiciones subestándares durante su
ejecución. Cumpliendo con los programas de seguridad, medio ambiente y plan de
calidad desarrollados para el proyecto.

2. ALCANCE
El procedimiento es aplicable durante todo el proceso de REJILLA PLUVIAL para la
construcción del Centro de Salud de Castilla.

3. PERSONAL PARTICIPANTE EN LA METODOLOGÍA


• RO: Residente de Obra
• RC: Responsable de Calidad
• PDR: Prevencionista de Riesgos
• SC: Supervisor de Campo
• MO: Montajistas

4. METODOLOGÍA

 Documentos de Referencia

• Reglamento Nacional de edificaciones – Estructuras E90 – “Estructuras Metálicas”


• ASTM (American Society for Testing and Materials)

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Personal
Descripción de la Actividad
Ejecutante
4.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES

• Traslado de Materiales al punto de Acopio, ubicación del área SC, MO


donde se realizarán las actividades.
• Cercado de Materiales y Área de trabajo (Zona Segura).

4.2. INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA

Culminado el trazo por topografía de la ubicación exacta de los


ángulos laterales, que serán de apoyo para las rejillas metálicas.
Se marcará el nivel y separación del muro, para el
posicionamiento de este.

Inspección del área de trabajo

• Verificación de medidas del Canal, contrastando con las


dimensiones según plano.
• Asegurarse de que el enmallado del canal para vaciado
de concreto, este a medida y no modifique ni el nivel, ni la
distancia desde muro a los ángulos laterales de apoyo de
la rejilla.

Sistema de Fijación de los ángulos de Apoyo


RO, RC, PDR, SC,
MO
• Los ángulos laterales de apoyo para la rejilla metálica
llevarán soldado un fierro liso de 3/8”, cada cierto tramo,
este se anclará una vez vaciado el concreto, quedando
fijo.
• Para la colocación de los anclajes embebidos tanto en
piso y muro (Fierro corrugado), se perforará agujero de
Ø1/2”, esto en coordinación con el área de instalaciones,
por si en la zona a trabajar están ubicados tuberías y
cables eléctricos, de esta manera evitar riesgos
eléctricos.

• Se usará proceso de soldadura SMAW, proceso de


soldadura por arco eléctrico, entre electrodo y metal base

. Sistema de instalación de la Rejilla

• Se usará rejilla metálica conformada por platina de


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1.1/4”x3/16”, galvanizadas en Caliente, están serán


fabricadas a medida en taller.
• La instalación será simplemente apoyando el marco de la
rejilla encima de los ángulos laterales del Canal.
• Respetando la separación de 4mm de junta entre el
marco de la rejilla y el ángulo lateral.

• Se usará proceso de soldadura SMAW, proceso de


soldadura por arco eléctrico, entre electrodo y metal base

Instalación por tramos

• Tanto los ángulos laterales y rejillas metales se instalarán


por tramos según indicaciones del plano
• Las rejillas de ancho 25 cm, corresponden a los tramos 5ª
y 19, según indicaciones de plano
• Para los ángulos laterales, las uniones, quiebres serán
soldados y esmeriladas, dando un acabado uniforme.

Resane de Recubrimiento Galvanizado

• Para el resane se empleará el uso de Galvanox,


(Galvanizado en frio), solo para áreas de resane
puntuales.

Inspección del Resane

• Se aceptará de diferencia de tonalidad, y brillo no


uniforme no perceptible a simple vista. Por la aplicación
del spray Galvanox (Galvanizado en Frio)

Tolerancias para el Montaje de Estructuras

• Según NTE – E090 Estructuras Metálicas y AISC 303, se definen


las siguientes tolerancias en Montaje

Descripción Tolerancia

Tolerancias para la ubicación Tolerancia para la ubicación


+/-3mm

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Nivel +/- 3mm

Rectitud +/- 3mm

Soldadura (Criterios de Aceptación)

Descripción Código de Construcción

Criterios de Aceptación de AWS D1.1 (Tabla 8.1)


Inspección Visual para
Tubulares
AWS D1.1 (Tabla 8.1)
Criterios de Aceptación de
Inspección Visual para Perfiles

• Encontrando en ellos los Criterios de Aceptación para la


aprobación y/o rechazo de una discontinuidad encontrada en un
cordón de soldadura

• Finalizando la actividad orden y limpieza dentro del área


trabajada.

4 CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE


5.1 CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD
5.1.1 ANTES DE INICIO DE LA ACTIVIDADES DIARIAS.
• Difundir y Registrar el presente procedimiento a todo el personal involucrado antes de
iniciar la actividad.
• Hay que asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente
procedimiento.
• Todo personal que realizará trabajos en altura deberá contar con la aptitud médico
ocupacional.
• Entrega e inspección de los EPP específicos acorde al tipo de actividad a realizar.
• Todo el personal antes de iniciar sus labores deberá recibir la Reunión de Seguridad de
10 minutos a cargo del Residente, Ingeniero de Campo, Capataz o Supervisor de
SSOMA.
• El Líder de la cuadrilla elabora el análisis seguro de trabajo (AST), con participación de
todos sus compañeros involucrados en la tarea, identificando los riesgos y estableciendo
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las medidas de corrección y control, así como de otros permisos de seguridad de gran
relevancia.
• Los trabajadores deben recibir adicionalmente las recomendaciones de acuerdo a la labor
a realizar, con la finalidad de obtener la comprensión, conocimiento y asegurarse de que
cuentan con la habilidad para realizar tales tareas de una manera segura.
• Verificación del área de trabajo, esta no deberá estar obstaculizada, delimitar con cinta y
señalética según la actividad a realizar.
• Las Herramientas, se encontrarán inspeccionadas y marcadas según código de colores
vigente para el mes de aplicación como evidencia de su operatividad y buen estado, esto
se realizará dependiente del uso, diario, semanal o mensual.
• No se permitirá los trabajos de levantamiento de cargas manuales por encima de los 25Kg
por persona, los trabajos siempre deben realizarse con un mínimo de 02 colaboradores,
salvaguardando la ergonomía en las actividades.
• Se inspeccionará todos los elementos de protección personal de manera periódica y será
registrado en el formato correspondiente y en especial en las actividades de alto riesgo.
• Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de
trabajo (antes, durante y después de sus labores).
• Es responsabilidad del Capataz, Supervisor de Campo y/o jefe de Grupo verificar que se
cumpla con lo establecido en este procedimiento, bajo responsabilidad de la legislación
vigente y medidas correctivas aplicables.
• Se deberá contar con la modulación de los andamios como referencia al utilizarlo.

5.1.2 DURANTE LA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DIARIAS.

Recomendaciones Generales

• Todo el colaborador deberá de resolver verazmente la encuesta de salud


COVID; según el resultado, cuando presente una señal de PARE de color rojo
la profesional de la salud abordará con una llamada al colaborador.
• El control en garita es no dejar ingresar a cualquier colaborador que presente
la tarjeta de PARE de color rojo, hasta que lo evalué la profesional de la salud.
• Todos los colaboradores deberán de utilizar obligatoriamente la mascarilla
KN95 en todo momento, excepto, cuando ingiera alimentos dentro del
comedor.
• Todos los colaboradores deberán de mantener las medidas sanitarias
“Distanciamiento Social 1.5M, lavado y desinfección de Manos”
• Todos los colaboradores deberán de desinfectar diariamente sus herramientas
y ambientes de trabajo.
• Se colocará en un lugar visible los AST y demás formatos a utilizar
debidamente firmados por los encargados.
• Se prohíbe el traslado o pase del personal por debajo de la sombra de caída
del material.
• El material deberá apilarse de manera organizada dentro de una zona prudente
de tal manera que no impida el pase de personal y equipos.
• Se prohíbe correr por la zona de trabajo.
• Toda actividad donde las condiciones de trabajo cambien se volverá a realizar
el análisis de AST y se realizaran los permisos que requiera en caso no los
tuviera.
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• Se debe contar con luminarias en cantidad suficiente para los trabajos


nocturnos y en lugares que se requiera.
• El personal involucrado en la tarea contará con todo su EPP básico y específico
si lo requiere.
• No se debe acopiar materiales a menos de 0.60 m del borde de la excavación
y en todo caso si es que éstos son susceptibles de rodar al interior.

Consideraciones para Trabajos

Uso de Herramientas Manuales:

• Inspeccionar y codificar según código de color mensual todas las


herramientas, verificando diariamente su operatividad, no usar herramientas
en mal estado, defectuosas y/o hechizas.
• Cambiar las herramientas visiblemente defectuosas o en mal estado.
• Dar a cada herramienta el uso para el que fue diseñada.
• Se usará el EPP requerido para manipular cada herramienta.
• Los mangos deben estar libres de fisuras que puedan originar su rotura.
• Los mangos deben estar fijados mediante una cuña que garantice que la parte
metálica no saldrá despedida.

Uso de Herramientas Eléctricas:

• Inspeccionar y codificar según código de color mensual todas las


herramientas, verificando diariamente su operatividad, no usar herramientas
en mal estado, defectuosas y/o hechizas.
• Las cubiertas de los cables de alimentación estarán siempre en buen estado.
• Proteja los conductores eléctricos de quemaduras, cortes, paso de vehículos,
agua.
• Evite colocar los conductores sobre, tuberías u objetos metálicos que faciliten
corrientes de fuga.
• No deje las herramientas conectadas si va a dejar de usarlas.
• En ambientes húmedos o con presencia de agua, no use herramientas
eléctricas.
• Si se conectaran a dispositivos diferenciales de alta sensibilidad (30 mA), no
requerirán ningún otro tipo de protección. Tampoco si no tienen circuitos
internos o externos que funcionen con una tensión mayor a 50V.
• Antes de usar una herramienta verifique que el interruptor esté en posición de
“Apagado” (Off).
• No use herramientas con menequees rajados, rotos, defectuosos, sin
aislamiento.
• No utilizar herramientas eléctricas cerca de materiales combustibles o
inflamables.
• Cambie las brocas, discos, etc., con la herramienta parada y desenchufada.
• Nunca use discos o muelas a velocidad superior de la indicada para ellos.
• Los discos y muelas estarán libres de grietas y rajaduras en toda su extensión.
• Las extensiones deberán estar colgadas en puntos altos evitando el contacto
con el cuerpo, estructuras metálicas, partes húmedas.

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Consideraciones para Trabajos en Zanja:

• Revisar en el estudio de mecánica de suelos el ángulo de inclinación máximo


del talud, si se indica algún sistema de entibación o protección de las paredes
de la excavación.
• Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos a que están expuestos en la
faena, los métodos correctos de trabajo, procedimientos y elementos de
protección personal a utilizar.
• Instalar el cierre perimetral.
• Instalar la señalización que corresponda en la obra.
• Evaluar si es necesario algún sistema de bombas para extracción de agua.
• El trabajador debe estar en todo momento con los epps.
• Difundir el procedimiento de emergencia que permita asistir en forma oportuna
la ocurrencia de algún accidente, el que debe ser difundido y evaluado
periódicamente.

5.1.3 FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

• Se realizará la señalización correspondiente del material apilado y se retiraran


las señalizaciones que no sea utilizadas.
• Se prohíbe dejar el material suspendido sin haber asegurado.
• El área de trabajo quedará limpia y ordenada.
• Los permisos y formatos generados serán entregados al responsable SSOMA
de la Obra para su archivamiento.
• Todo el personal deberá reportarse para verificar que todos hayan acabado sus
actividades sin novedad.
• Desconectar, apagar o cubrir las herramientas eléctricas que no se puedan
trasladar con facilidad.

5.2 CONTROLES DE SALUD OCUPACIONAL

• Todo personal antes de ingresar a obra deberá contar con examen médico pre
ocupacional.
• La encargada del área de salud de la obra deberá revisar el resultado de los
EMOS para autorizar a personal realizar trabajos de alto riesgo. (altura y
espacios confinados)
• Todo personal deberá usar ropa manga larga para la protección de la piel.
• Todo personal expuesto a rayos UV deberá utilizar Fotoprotector.
• Se deberá tener ubicado los equipos de emergencia cercanos al área de
trabajo. (botiquín, estación de emergencia, extintor).
• Se deberá contar con dispensadores de agua potable cercanos.

5.3 CONTROL AMBIENTAL

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• Personal deberá realizar la segregación de residuos sólidos.


• Personal deberá humedecer las áreas durante la limpieza para evitar la
polución.
• De contar con equipos generadores de ruido se deberá encapsular el equipo.
• Se deberá encapsular áreas donde se genere polución.
• Todo equipo debe contar con su kit antiderrames para hidrocarburos.
• Todo desecho peligroso debe ser segregado en el contenedor de residuos
peligrosos y evacuado por la empresa EPS.
• Los equipos deben cumplir con la ejecución de sus mantenimientos
programados por equipos y vehículos.
• Se mitigará la generación de polvo con riego de agua, estas pueden ser con
el uso de cisternas y/o mangueras de puntos de abastecimiento.

6 DESCRIPCIÓN DE LOS RECURSOS


6.1 HERRAMIENTAS
• Amoladora
• Nivel de Mano
• Extensión Eléctrica
• Flexómetro de 8m.
• Máquina de soldar

6.2 LISTADO DE MATERIALES


• Angulo estructural galvanizadas en caliente
• Rejillas metálicas galvanizadas en Caliente
• Barra lisa ASTM A36

7. PROTOCOLOS
• CR316A-EM-FR08 PROTOCOLO CONTROL DIMENSIONAL
• CR316A-EM-FR10 PROTOCOLO INSPECCIÓN VISUAL

8. ANEXOS

• Anexo 01 CR316A-EM-FR08 PROTOCOLO CONTROL DIMENSIONAL


• Anexo 02 CR316A-EM-FR10 PROTOCOLO INSPECCIÓN VISUAL

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Anexo 01 CR316A-EM-FR08 PROTOCOLO CONTROL DIMENSIONAL

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PROTOCOLO DE INSPECCION CR316A-EM-FR08

Rev: 0 Fecha: 18/02/2022


REGISTRO DE INSPECCIÓN DE CONTROL DIMENSIONAL
Página : 1 de 1

PROYECTO : CENTRO DE SALUD DE CASTILLA Registro Nº:

CONTRATANTE : AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS (ARCC)


SUPERVISION DE OBRA : SEG INGENIERÍA Fecha:

CONTRATISTA : HV CONTRATISTAS S.A

UBICACIÓN / AREA :

PLANO DE REFERENCIA :

DESCRIPCION DE ESTRUCTURA :

Registro fotografico /Esquemas

Comentarios:

APROBACIÓN: APROBADO ( ) DESAPROBADO ( )


D: OBSERVACIONES:
NOMBRE:
M:
FIRMA:
A:

SUBCONTRATISTA
D: D: D:
NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
M: M: M:
FIRMA: FIRMA: FIRMA:
A: A: A:

JEFE DE INSTALACIONES CALIDAD DE HV SUPERVISOR DE CALIDAD

Anexo 02 CR316A-EM-FR10 PROTOCOLO INSPECCIÓN VISUAL

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REGIÓN PIURA Página 13 de 13

PROTOCOLO DE INSPECCION CR316A-EM-FR10

Rev: 0 Fecha: 18/02/2022


REGISTRO DE INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA
Página : 1 de 1

PROYECTO : CENTRO DE SALUD DE CASTILLA Registro Nº:

CONTRATANTE : AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS (ARCC)


SUPERVISION DE OBRA : SEG INGENIERÍA Fecha:

CONTRATISTA : HV CONTRATISTAS S.A

UBICACIÓN / AREA :

PLANO DE REFERENCIA :

DESCRIPCION DE ESTRUCTURA :

Ver Plano Adjunto

Identificación Tipo Calificacion Cateto


Fecha WPS Cateto Real Defectos Resultados
de junta de del soldador nominal

Comentarios:

APROBACIÓN: APROBADO ( ) DESAPROBADO ( )


D:
NOMBRE: OBSERVACIONES:
M:
FIRMA:
A:

SUBCONTRATISTA
D: D: D:
NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
M: M: M:
FIRMA: FIRMA: FIRMA:
A: A: A:

JEFE DE INSTALACIONES CALIDAD DE HV SUPERVISOR DE CALIDAD

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