MAQUINAS DE CNC

Medio curso.
Problemario.
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA.
M.I.JORGE LUIS GELACIO NATAREN
Formulas.

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Velocidad de Husillo (RPM)
N = Revoluciones por minuto (RPM).
Vc x 1000 Vc = Velocidad de corte (M/min).
N= = RPM
¶ X Dm ¶ = Pi (3.1416).
Dm = Diámetro mecanizado (mm).

N = Revoluciones por minuto (RPM).

Vc x 12 Vc = Velocidad de corte (Ft/min).
N= = RPM
¶ X Dm ¶ = Pi (3.1416).
Dm = Diámetro mecanizado (pulgadas).

Tiempo de mecanizado.
Tm = t iempo de mecanizado.
Lm Lm = Longitud de mecanizado.
Tm = = minutos N= Velocidad de husillo
NxF F = Avance

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Ejercicios
Tiempo de
mecanizado.

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1.- Se realizo una operación de cilindrado en un t orno CNC, El t iempo de mecanizado fue
de 1.5 minut os, el recorrido de la herramienta durante el proceso fue de 450mm, el avance
de la herramienta de 0.2mm/rev. y el diámet ro mecanizado de 60mm.
¿Cuál es la velocidad de corte de la herramienta?

Dat os: Formulas:

Desarrollo y result ados:

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2.- Se realizo una operación de cilindrado en un t orno CNC, El t iempo de mecanizado fue
de 2.5 minut os, el recorrido de la herramienta durante el proceso fue de 16.0 pulgadas, el
avance de la herramienta de 0.01 pulgs/rev. y el diámet ro mecanizado de 2.0 pulgadas.
¿Cuál es la velocidad de corte de la herramienta?

Dat os: Formulas:

Desarrollo y result ados:

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3.- Se realiza un proceso de cilindrado en un t orno CNC, la mat eria prima t iene un diámet ro de
250mm y el diámet ro final de la pieza es de 200mm la longitud del mecanizado es de 150mm.
El fabricante de la herramienta nos proporciona las siguientes condiciones de cort e:
ap= 5.0mm Vc= 200M/min. F= 0.2 mm/rev.
¿Cuál es el t iempo total de mecanizado?

Dat os:
Formulas:

Desarrollo y result ados:

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4.- Se realiza un proceso de cilindrado en un t orno CNC, la mat eria prima t iene un diámet ro de
5” y el diámet ro final de la pieza es de 4” la longitud del mecanizado es de 22”.
El fabricante de la herramienta nos proporciona las siguientes condiciones de cort e:
ap =0.1pulgadas. Vc = 400Ft /min. F= 0.014 pulgadas/rev.
¿Cuál es el t iempo total de mecanizado?

Dat os:
Formulas:

Desarrollo y result ados:

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Información Geométrica (Dibujos).
“Determinando Coordenadas”.

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CODIGOS G y M

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Ejercicio 1.
Realizar el programa para un torno cnc de la pieza mostrada en el dibujo anexo, conforme a la
programación de la máquina emco turn 342.

Condiciones a tomar en cuenta para el programa.

La materia prima es una barra solida 4140 de diámetro 25.0mm.
El cero de trabajo está en la cara de la pieza.
El límite de RPM de la máquina es de 1000.

Realizar el refrentado considerando material excedente de 1.0mm.

Para el maquinado longitudinal dejar sobre material para acabado en diámetros de 1.0mm y en distancias
de 0.1mm.

Utilizar las herramientas enlistadas para cada uno de los procesos.

T0101 CNMG 120408 PR4335 Vc=200 M/min F=0.3 mm/rev. ap=2.0mm. Refrentado y desbaste longitudinal.
T0202 VNMG 160408 PF4425 Vc=350M/min F=0.2 mm/rev. ap-=1.0mm Acabado longitudinal.

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Pieza 1

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Ejercicio 2.
Realizar el programa para un torno cnc de la pieza mostrada en el dibujo anexo, conforme a la
programación de la máquina emco turn 342.

Condiciones a tomar en cuenta para el programa.

La materia prima es una barra solida 1018 de diámetro 102.0mm.
El cero de trabajo está en la cara de la pieza.
El límite de RPM de la máquina es de 1000.

Realizar el refrentado considerando material excedente de 1.0mm.

Para el maquinado longitudinal dejar sobre material para acabado en diámetros de 1.0mm y en distancias
de 0.1mm.

Utilizar las herramientas enlistadas para cada uno de los procesos.

T0101 CNMG 120408 PR4335 Vc=200 M/min F=0.3 mm/rev. ap=2.0mm. Refrentado y desbaste longitudinal.
T0202 VNMG 160408 PF4425 Vc=350M/min F=0.2 mm/rev. ap-=1.0mm Acabado longitudinal.

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Pieza 2

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Ejercicio 3.
Realizar el programa para un torno cnc de la pieza mostrada en el dibujo anexo, conforme a la programación de la
máquina emco turn 342. Utilice ciclo de desbaste transversal y ciclo de acabado.

Condiciones a tomar en cuenta para el programa.

La materia prima es una barra solida 4140 de diámetro 25.0mm.
El cero de trabajo está en la cara de la pieza.
El límite de RPM de la máquina es de 1000.

Realizar el refrentado considerando material excedente de 6.0mm.

Para el maquinado transversal dejar sobre material para acabado en diámetros de 1.0mm y en distancias de 0.1mm.
Retirada de la herramienta de 0.2mm.

Utilizar las herramientas enlistadas para cada uno de los procesos.

T0101 CNMG 120408 PR4335 Vc=200 M/min F=0.3 mm/rev. ap=2.0mm. Desbaste de refrentado y transversal.
T0202 VNMG 160408 PF4425 Vc=350M/min F=0.2 mm/rev. ap-=1.0mm Acabado de refrentado y transversal.

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Pieza 3

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Ejercicio 4.
Realizar el programa para un torno cnc de la pieza mostrada en el dibujo anexo, conforme a la programación de la
máquina emco turn 342.
Para el refrentado utilice ciclo de desbaste transversal y ciclo de acabado.
Para el mecanizado exterior utilice el ciclo de desbaste longitudinal y ciclo de acabado

Condiciones a tomar en cuenta para el programa.

La materia prima es una barra solida 4140 de diámetro 25.0mm.
El cero de trabajo está en la cara de la pieza.
El límite de RPM de la máquina es de 1000.

Realizar el refrentado considerando material excedente de 6.0mm.

Para el maquinado del refrentado dejar sobre material para acabado en distancias de 0.1mm.
Para el maquinado longitudinal dejar sobre material para acabado en diámetros de 1.0mm y en distancias de 0.1mm.
Retirada de las herramientas de 0.2mm.

Utilizar las herramientas enlistadas para cada uno de los procesos.

T0101 CNMG 120408 PR4335 Vc=200 M/min F=0.3 mm/rev. ap=2.0mm. Desbaste de Refrentado y longitudinal.
T0202 VNMG 160408 PF4425 Vc=350M/min F=0.2 mm/rev. ap-=1.0mm Acabado refrentado y longitudinal.

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Pieza 4

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Elaborado por M.I. Jorge Luis Gelacio Nataren.
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica.
Universidad Autónoma de Nuevo León.
Agosto 2023

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