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“Instalación eléctrica de Taladro de Taller Mantto.

PROLOINT
Mecánico MOLIENDA” PROYECTOS
INTEGRALES. SAC
Código: PLT.GS.SE.PETS.ANT.016 Versión: 01
Fecha de Elaboración: 21/12/2022 Página: 1 de 14

CONTROL DE CAMBIOS

Fecha Versión Descripción / Modificación

10/08/2023 00 Se emite documento para revisión.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Basilides Arroyo Campos Antonio Rodríguez Carlos Cabrera Moreno Victor Honores
Supervisor Instrumentista Residente de Obra Supervisor Ssoma Jefe de Proyectos
Fecha: 10/08/2023 Fecha: 10/08/2023 Fecha: 12/08/2023 Fecha: 12/08/2023
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1.PERSONAL

1.1. Del jefe de proyectos.


✓ Coordinar las actividades con el supervisor de línea, organizando los recursos que sean necesarios
para la ejecución del servicio.
✓ Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los supervisores involucrados en cada
actividad.
✓ Disponer de los recursos necesarios e implementar dichos recursos para cumplir y hacer cumplir
con lo especificado en el presente procedimiento.
✓ Verificar que el personal a su cargo este informado y comprenda el presente procedimiento.
✓ Cumplir y hacer cumplir las reglas por la vida de Antamina.
✓ Velar por la seguridad y la de sus trabajadores
✓ Cumplir y hacer cumplir con los protocolos de bioseguridad para prevenir el covid 19.

1.2. De la Supervisión de trabajo.


✓ La supervisión de campo es responsable de la seguridad de sus trabajadores a cargo, el mismo que
debe verificar el inicio y desarrollo de las actividades de forma segura.
✓ Coordinar con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse y realizar inspecciones en el campo.
✓ Asegurar que se dé al EPP el uso para el cual ha sido diseñado.
✓ Asegurar la inspección de herramientas y su buen estado.
✓ Instruir al personal involucrado para la ejecución y cumplimiento las actividades.
✓ Verificar que los procedimientos de seguridad se cumplan por los trabajadores.
✓ Monitorear, revisar el IPERC continuo y dar conformidad de este a través de su firma a primeras
horas de la mañana.
✓ Coordinar el trámite para la obtención de los permisos necesarios para la realización de los trabajos.
✓ Difundir y asegurarse que el personal entienda correctamente el PETS PLT.GS.SE.PETS.ANT.016
“Instalación eléctrica de Taladro de Taller Mantto. Mecánico MOLIENDA”, Plan de respuesta
ante emergencias, Hojas MSDS y Plan de Manejo Ambiental.
✓ Participar alternadamente en las charlas de seguridad diaria de 5 minutos.
✓ El primer día de iniciar el trabajo, debe realizar un OPT del PETS de servicio.
✓ Verificar el cumplimiento de las reglas por la vida de Antamina.
✓ Cumplir y hacer cumplir con los protocolos de bioseguridad para prevenir el covid 19.

1.3. De los colaboradores.


✓ Conocer, comprender y cumplir con el presente procedimiento.
✓ Participar diariamente en la elaboración del IPERC continuo y demás permisos de trabajo.
✓ Usar el EPP obligatoria, de acuerdo con la tarea a realizarse.
✓ Participar activamente en las charlas de 5 minutos.
✓ Cumplir las reglas por la vida de Antamina.
✓ Cumplir con los protocolos de bioseguridad para prevenir el covid 19.

1.4. Del Ingeniero de Seguridad.


✓ Asesorar la elaboración del IPERC continuo, validar y firmar dicha herramienta de gestión, dando fe
que ha sido elaborado correctamente.
✓ Verificar el cumplimiento del presente PLT.GS.SE.PETS.ANT.016 “Instalación eléctrica de Taladro
de Taller Mantto. Mecánico MOLIENDA”, y verificar que los permisos de trabajo se cumplan.
✓ Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la ejecución de las tareas.
✓ Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos,
brindando la asesoría necesaria al supervisor de trabajo.
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✓ Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el presente
procedimiento y que estas sean seguras.
✓ Cumplir y hacer cumplir las reglas por la vida de Antamina.
✓ Realizar la charla diaria junto con el supervisor de trabajo y almacenar los respectivos registros.
✓ Cumplir y hacer cumplir con los protocolos de bioseguridad para prevenir el covid 19.

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL


EPP BÁSICO EPP ESPECIFICO
✓ Casco de seguridad ANSI Z89.1-2014
✓ Casco de seguridad ANSI Z89.1-2014 ✓ Lentes de seguridad tipo Google Turbine AF
✓ Lentes de seguridad tipo Google Turbine AF ANSI Z87.1-2003 ANSI Z87.1-2003
✓ Tapones auditivos Reusables 1270. ✓ Tapones auditivos Reusables 1270.
✓ Chaleco reflectivo. ✓ Chaleco reflectivo.
✓ Uniforme de trabajo. ✓ Uniforme de trabajo.
✓ Barbiquejo NRF-058-PEMEX-2004. ✓ Barbiquejo NRF-058-PEMEX-2004.
✓ Guantes Anti-Impacto. Hy Flex 11-435. ✓ Guantes Anti-Impacto. Hy Flex 11-435.
✓ Zapatos dieléctricos ASTM F2412.5/F1116.3 ✓ Zapatos dieléctricos ASTM F2412.5/F1116.3
✓ Mascarilla KN95 o N95

EQUIPOS HERRAMIENTAS

✓ Camioneta Puck Up 4x4. (Protección contra de caída de rocas) ✓ Maletín con Herramientas.
✓ Radio Handy. ✓ Escalera dieléctrica con plataforma.
✓ Radio Portátil woki toki ✓
✓ Lámparas adosadas al casco

✓ Cinta de señalización roja ✓ Aflojatodo WD-40


✓ Cinta de señalización amarilla ✓ Alcohol Gel
MATERIALES

✓ Conos ✓ Jabón Líquido


✓ Barras retráctiles ✓ Silicona trasparente
✓ Trapo industrial ✓ Limpia contacto 3M
✓ Cinta aislante
✓ Cintillo de PVC, 3mmx30mm
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3. PROCEDIMIENTO
3.1. TRABAJOS PRELIMINARES.

Antes del inicio de los trabajos, se tendrá en cuenta lo siguiente:


Se realizará la reunión con el equipo de trabajo manteniendo la distancia social
obligatoria (2 metros) requerida con el supervisor de Trabajo, y se realizará la
difusión respecto a:
➢ Riesgo Biológico (COVID-19), y sus medidas de prevención en dicho servicio.
Siguiendo los procedimientos establecidos:
➢ PLT.GS.SO. PETS.05 Sensibilizacion de la prevención del contagio.
➢ PLT.GS.SO. PETS.03 Lavado y desinfección de manos dentro del trabajo.
➢ PLT.GS.SO. PETS.01 Limpieza y desinfección de las instalaciones de trabajo.
➢ PLT.GS.SO. PETS.02 Identificación de sintomatología covid-19
Tomando énfasis en los siguientes puntos importantísimos:
✓ Uso obligatorio de respirador en todo momento (traslado en vehículos,
ejecución de labores, tránsito por áreas comunes).
✓ Traslado en vehículos y áreas comunes mantener distancia preventiva
mínimo de 2 metros.
✓ Durante traslado en vehículos abrir ventanas de unidades para asegurar
ventilación de ambiente. No aplica en lugares donde se tenga restricciones
como en operaciones mina.
✓ Para la ejecución de tareas de trabajo el personal debe lavarse las manos o
desinfectar con alcohol en gel al inicio como al término de labores.
✓ Evitar tocarse la cara, la nariz o la boca con las manos sin lavar.
✓ Limpiar y desinfectar frecuentemente las superficies de contacto habitual
(herramientas, equipos, mesa de trabajo, celular).
✓ Reportar al supervisor tempranamente la presencia de sintomatología
COVID-19
Así también se difundirán los riesgos críticos asociados al trabajo:
➢ PLT.GS.SE. PETS.004 Transporte de personas y materiales en la camioneta.
➢ PLTGS.SE. PETS.015 Tormentas eléctricas.
➢ PLT.GS.SO. PETS.009 Trabajos instalaciones eléctricas.
➢ PLT.GS.SE. PETS.007 Aislamiento bloqueo y señalización.
➢ PLT-GS-SE-PETS-012 Señalización de seguridad, segregación y uso de
barreras
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Luego el supervisor del trabajo difundirá el PETS específico para este servicio
(PLT.GS.SE.PETS.ANT.016 “Instalación eléctrica de Taladro de Taller Mantto.
Mecánico MOLIENDA”), Hojas MSDS de los productos químicos, plan de
emergencia, PMAO nivel 2 e IPERC línea base a todos los participantes del servicio,
de acuerdo al alcance del servicio en primer día de trabajo.
El Supervisor de trabajo deberá difundir la charla de 5 minutos, en donde detallará
en que consiste el trabajo.
➢ OBROS
➢ Decálogo del buen caminante.
➢ Las 20 reglas Ineludibles.
➢ Reglas por la Vida.
➢ Cuidado de manos.
➢ Identificación de la Línea de fuego
El supervisor de trabajo coordinará con el supervisor de área para la habilitación de
un espacio para el almacenamiento temporal de:
• Caja de metálica de herramientas.
• Materiales.
La cual será debidamente señalizada y delimitada. Se contará con un detector de
tormentas eléctricas debidamente calibrado para la identificación de las mismas como
también radio Troncalizada para la comunicación e información de alerta de tormentas
radio canal 01, en caso de haberlas el personal y supervisión evacuarán el área a los
refugios identificados (Movilidades / camioneta/ lugares de refugio) en alerta roja en
caso sea naranja los trabajos de alto riesgo o críticos se paralizarán y procederán a
refugiarse.
Así mismo se contará con el procedimiento de tormentas eléctricas (PLT.GS.SE.
PETS.015 Tormentas eléctricas) ante cualquier duda durante el proceso de tormentas
eléctricas.
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4.- PROCEDIMIENTO
PASOS SECUENSIALES PELIGRO RIESGO CONTROLES
4.1. Traslado de materiales, equipos y *Verificación jaula
herramientas del almacén a puntos de antivuelco
trabajo. *verificación sistema antifatiga
Se trasladará materiales en camioneta con el correcto *Conductor debe realizar su
RC.12- check list de su equipo
estacionamiento de la unidad móvil con tacos y conos, ATROPELLO DE
TRANSITO DE correctamente llenado y
conductor autorizado franja amarrilla, bloqueará la PERSONAL POR
VEHICULOS Y validado por su supervisor
móvil y retirará la llave en caso el conductor descienda
PERSONAS EQUIPOS O operativo.
de la camioneta.
VEHICULOS EN *Difusión (PLT.GS.SE. PETS.04)
El trabajador que guía al conductor debe de tener en
cuenta que su ubicación será al lado izquierdo del TRANSITO Traslado de equipos y
conductor y debe de mantener una distancia de 3 herramientas).
metros entre máquina y hombre *Emitir señales audibles de
bocina para anunciar su
Uso obligatorio de respirador en todo momento presencia.
(traslado en vehículos). Durante traslado en vehículos *Mantener distancia mínima de
abrir ventanas de unidades para asegurar ventilación 20M No exponerse a la línea de
de ambiente. Aforo 100% fuego.

Se trasladará materiales y herramientas desde EXPOSICIÓN A *Proporción de carga mayor a


Almacén hacia el punto Staker, se realizará en forma POSICIONES 25kg se realizará entre 2 o
coordinada entre el personal involucrado en la tarea, INCOMODAS O más colaboradores
identificando previamente los puntos de corte o FORZADAS *Realizar pausas activas
atrapamiento de manos y/o dedos, entre las puertas de *Capacitación en línea de fuego,
la unidad. GOLPEADO POR realizar guía de identificación y
control de riesgos para manos y
Cuando se movilice la caja de herramientas metálica, (Atriccionamiento receta de cuidado de manos.
el personal tendrá que usar guantes anti-impacto, y entre la caja de *Llenar el check list de inspección
MANIPULACIÓN herramientas y pre- uso de herramientas de cinta de
serán mínimo cuatro personales para el traslado.
DE MATERALES, camioneta) mes- manuales o de poder.
HERRAMIENTAS *Personal capacitado en seguridad
Las herramientas y materiales serán transportadas en con herramientas manuales.
camioneta y deberán estar sujetados con sogas de MANUALES
nylon de ½” que serán revisados por el conductor de (CAJA DE CORTE
HERRAMIENTAS *guantes anticorte grado 5 grado 5
existir parte salientes se deberá de colocar una cinta de
señalización roja. METALICA)

Así mismo una vez realice el desplazamiento deberá


de respetar las reglas de seguridad vial internas, no *Guantes anti-impacto
deberá de exceder la velocidad y mucho menos hablar ATRICCION
por teléfono celular cuando conduce.

Al momento que la camioneta se dispone a


estacionarse esta tendrá cuidado y será dirigido por
un trabajador que a la vez verificará que en esta zona CAÍDA DE
no circule personal ajeno a nuestra actividad MATERIALES,
*Coordinación de actividades
restringiendo el acceso colocando conos y barras ACTIVIDADES GOLPEADO POR previamente con la supervisión
desplegables en la zona de descarga. CONTIGUAS CARGAS EN de área y entre socios
PROPIAS Y DE MOVIMIENTO, * Toma Doce y Delimitaciones
EXPOSICIÓN A
TERCEROS
RIESGOS
GENERADOS POR
TECEROS
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4.2. Obras Eléctricas

El Supervisor de Campo deberá solicitar la


autorización para poder ingresar al área de trabajo y
realizar las verificaciones correspondientes en el día
previo al inicio de actividades.

El personal realizará una inspección del área


manteniendo la distancia social obligatoria (1.5 metros)
y con el uso de los EPPs básicos y específicos.
seguidamente realizará el llenado de las herramientas
de gestión:
1. IPERC continuo,
2. Check list de “Guía de identificación y control
de riesgos para tus ojos y manos”.
3. Check list de herramientas Manuales.
Con los permisos aprobados y firmados por el
supervisor de PROLOINT. Se dará Inicio a nuestras
actividades,
*Si existiera riesgos críticos se tendrá que llenar Petar

3.2. ACTIVIDADES OPERACIONALES:

3.3. ACTIVIDADES PREVIAS

El Supervisor de Campo deberá solicitar la autorización para poder ingresar al


área de trabajo y realizar las verificaciones correspondientes en el día previo al
inicio de actividades, donde se realizará lo siguiente:

• Asignación de Grupos de trabajo.


• Solicitud de Planos de equipos a intervenir.
Plano Eléctrico del tablero existente.
• Identificación de Puntos de Bloqueo.
• Preparativos y habilitación de materiales, equipos y herramientas
• Identificación y verificación en campo de los equipos a intervenir.

El personal realizará una inspección del área manteniendo la distancia social


obligatoria (2 metros) y con el uso de los EPPs básicos y específicos para prevenir
el COVID-19, seguidamente realizará el llenado de las herramientas de gestión
IPERC continuo, Check list de “Guía de identificación y control de riesgos para tus
ojos y manos”, check list de herramientas. Con los permisos aprobados y firmados
por el supervisor. Con la documentación firmada y aprobada podemos dar inicio a
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nuestras actividades.

3.4. INSTALACIONES ELECTRICAS

SUMINISTRO E INSTALACION DE NUEVO TABLERO DE DISTRIBUCION


480V.
− Se solicitará al Electricista el apoyo para realizar el procedimiento de aislamiento,
bloqueo y señalización del equipo siguiendo PLT-GS-SE-EST-07 AISLAMIENTO
BLOQUEO Y SEÑALIZACIÒN.
− Para dicho bloqueo eléctrico se deberá contar con el permiso FR020B
debidamente firmado por el supervisor donde se identificará el circuito
alimentación del tablero.
− Para utilizar las herramientas manuales y de poder el personal deberá estar
capacitado en Seguridad con herramientas manuales, Capacitado y competente
en el uso de herramientas de poder (Atornillador Eléctrico), estas deben estar en
buen estado y debidamente inspeccionadas, así mismo se verificará sus
especificaciones técnicas, usándolas para los trabajos que fueron diseñadas; El
personal se apartará de la línea de fuego entre soporte metálico (canal unistrud) y
la base del tablero.
− Para realizar esta actividad, se contará con un operario electricista y un oficial
electricista como mínimo, los mismos que elaborarán el IPERC, elaborarán la guía
de identificación y control de riesgos para ojos y manos, charla de 5 minutos
exponiendo los peligros y riesgos de la actividad, aplicarán la receta de mano 3 y
5.
− En todo momento el personal contará con su EPP’s básico.
− Se deberá señalizar el área de trabajo para prevenir el ingreso de personal ajeno
a la tarea.
− Para el montaje de la base del tablero se utilizará el atornillador para realizar el
fijado a la base existente utilizando tuerca resorte con pernos de 3/8”.
− Una vez verificado que las instalaciones realizadas cumplen con el estándar
correspondiente, y no estemos dejando ningún cuerpo extraño se procederá con
el orden y la limpieza del área de trabajo.
− El área de trabajo será señalizada con cinta amarilla para la restricción de ingreso
de personal ajeno al proyecto.
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− Concluidas las tareas diariamente se guardarán los materiales, herramientas y


equipos, en el cajón de herramientas, así como también material sobrante,
manteniendo el orden y la limpieza en el área de trabajo en todo momento

CANALIZACION DE TUBERIA Y CONEXIONADO DE ALIMENTACION 480V


AL TALADRO.
− Se solicitará al Electricista el apoyo para realizar el procedimiento de aislamiento,
bloqueo y señalización del equipo siguiendo PLT-GS-SE-EST-07 AISLAMIENTO
BLOQUEO Y SEÑALIZACIÒN.
− Para dicho bloqueo eléctrico se deberá contar con el permiso FR020B
debidamente firmado por el supervisor donde se realizará el aislamiento y bloqueo
en el interruptor principal:
− Los trabajos de canalización, se iniciarán con el metrado real desde tablero
existente y el taladro ubicado en campo.
− Una vez realizado el metrado se procederá a la instalación de soportes para la
sujeción de tuberías Conduit, iniciando desde el tablero y terminando en el taladro.
− Se verificará que la cantidad de tubería conduit que contendrá la soportería esté
debidamente fijada y alineada.
− El doblado, cortes y roscado de la tubería se realizarán a nivel del suelo usando
las herramientas adecuadas y personal calificado. Las tuberías conduit se
doblarán con dobladora manual dependiendo del diámetro de la tubería,
respetándose los radios mínimos indicados por el fabricante.
− Personal operativo realizara un trazo y replanteo tomando medidas para la
habilitación de soportería (corte de canal unistruid, Corte de interferencias
existentes)
− En tramos que involucre trabajos en altura personal andamiero realizara el
mantaje de 01 cuerpo de andamio para q personal electricista proceda con la
instalación de soportes y tuberías Conduit de ¾” y 1”.
− Paso seguido se fijará las tuberías mediante abrazaderas, para el montaje en
altura toda herramienta deberá sujetarse a la muñeca del trabajador y se realizará
previamente la lista de verificación de control contra caídas y el uso de arnés.
− Durante el montaje de tuberías se deberá tener cuidado y percatarse de los
peligros existentes a su alrededor (caída de objetos), para evitarlo se señalizará
los niveles inferiores con cinta amarilla.
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− Los tramos largos de tubería Conduit o en el caso después de cada tres curvas
como máximo se usarán cajas de paso, estas serán del tipo Condulet o similares
según el recorrido de la tubería.
− Los trabajos de cableado se iniciarán con el desconexionado en tablero, de cables
alimentación 480v en bornes de conexión según plano.
− El retiro del cable será de la siguiente manera:
− 1 personas se ubicarán en el lado del tablero con la finalidad de alimentar el
tramo de cable de alimentación 480v.
− 2 personas se ubicarán de forma estratégica en cada caja condulet.
− Esta distribución se aplicará por cada tramo a cablear o retiro del cable, hasta
llegar a su ubicación final (unión o caja condulet).
− Personal Electricista debe optar por posturas ergonómicas, aplicar receta de
cuidado de manos ítem 3 y 5.
− En el tendido de cable se tendrá que tener cuidado con los filos al jalar el cable
para no dañarlo se usará trapos como protección.
− Distribuido el personal se procederá a ejecutar el cableado en forma coordinada,
cada cierto tramo avanzado el personal descansará por un periodo de tiempo para
luego retomar la tarea hasta llegar al punto trazado.
− Con el cable en cada extremo tablero y punto de toma 480v se procede a realizar
el conexionado en bornes, personal electricista realizará la identificación de los
cables con marcadores termo contraíbles.
− Culminado el tendido de cable de alimentación se procede a realizar la limpieza
del lugar revisando que no haya materiales ni herramientas dentro del tablero.
Para luego realizar el sellado con firestop el ingreso del cable al tablero.
− Se comunicará a la Supervisión la finalización del trabajo.
− El área de trabajo será señalizada con cinta amarilla para la restricción de ingreso
de personal ajeno al proyecto.
− Concluidas las tareas diariamente se guardarán los materiales, herramientas y
equipos, en el cajón de herramientas, así como también material sobrante,
manteniendo el orden y la limpieza en el área de trabajo en todo momento

CANALIZACION DE TUBERIA Y ATERRAMIENTO AL TALADRO.


− Los trabajos de canalización, se iniciarán con el metrado real desde el punto
próximo de aterramiento hasta el taladro.
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− Una vez realizado el metrado se procederá a la instalación de soportes para la


sujeción de tuberías PVC, iniciando desde el punto próximo de aterramiento y
terminando en el taladro.
− Se verificará que la cantidad de tubería PVC que contendrá la soportería esté
debidamente fijada y alineada.
− Personal operativo realizara un trazo y replanteo tomando medidas para la
habilitación de soportería (corte de canal unistruid, Corte de interferencias
existentes)
− Paso seguido se fijará las tuberías mediante abrazaderas, para el montaje en
altura toda herramienta deberá sujetarse a la muñeca del trabajador y se realizará
previamente la lista de verificación de control contra caídas y el uso de arnés.
− Durante el montaje de tuberías se deberá tener cuidado y percatarse de los
peligros existentes a su alrededor (caída de objetos), para evitarlo se señalizará
los niveles inferiores con cinta amarilla.
− Los tramos largos de tubería PVC o en el caso después de cada tres curvas
como máximo se usarán cajas de paso, estas serán del tipo Condulet o similares
según el recorrido de la tubería.
− El área de trabajo será señalizada con cinta amarilla para la restricción de ingreso
de personal ajeno al proyecto.
− Concluidas las tareas diariamente se guardarán los materiales, herramientas y
equipos, en el cajón de herramientas, así como también material sobrante,
manteniendo el orden y la limpieza en el área de trabajo en todo momento

CANALIZACION Y CONEXIONADO DE LUMINARIAS.


− Se solicitará al Electricista el apoyo para realizar el procedimiento de aislamiento,
bloqueo y señalización del equipo siguiendo PLT-GS-SE-EST-07 AISLAMIENTO
BLOQUEO Y SEÑALIZACIÒN.
− Para dicho bloqueo eléctrico se deberá contar con el permiso FR020B
debidamente firmado por el supervisor donde se identificará el circuito de luminaria
existente.
− Las actividades involucran realizar trabajos en altura donde personal andamiero
procederá a realizar el montaje de 01 cuerpo de andamios para que personal
electricista pueda realizar el montaje de luminaria.
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− Los trabajos se iniciarán con el desconexionado en el equipo de luminaria


existente, de cables alimentación en bornes de conexión según plano.
− Personal electricista realizara la instalación de soportes (canal unistrud) para la
fijación utilizara pernos autoperforantes de ¼” x 1” haciendo uso de un atornillador
eléctrico.
− Con los soportes fijos se procederá con la canalización de tubería Conduit ¾” y
Luminaria haciendo uso de accesorios para su montaje (abrazaderas, tuerca
resorte y pernos de 3/8”)

PUESTA EN MARCHA

− Rotulación, ordenamiento y prueba de cables eléctricos


− Todo el personal involucrado para esta actividad, tendrá sus EPPs respectivos,
así como los permisos de CHECK LIST de bloqueos, IPERC, Pets y documentos
requeridos. También se tendrá los planos eléctricos de conexionado con la última
revisión obtenidos previamente a continuación los pasos a seguir:
− El personal involucrado en esta estará distribuido en dos grupos de trabajo
− Dos electricistas serán distribuidos en el recorrido de todos los tableros eléctricos
con sus instrumentos correspondientes (multitester,) realizando las pruebas
correspondientes según planos de funcionamiento.
− Antes de realizar el conexionado se procederán a realizar las pruebas de
continuidad de los cables usando para ello un multitester, por lo que se podrá
identificar el cable de alimentación (480vac), asimismo constatar la continuidad
del mismo entre bornes de conexión (tablero y toma 480v).
− Terminado las pruebas de continuidad se procede a realizar las prubas de
aislamiento usando un megometro certificado y calibrado.
− Una vez realizado las Pruebas y con los valores dentro del rango de operatividad
se procede al conexionado en el tablero el cable de alimentación en sus bornes
de conexión según plano también se colocará sus respectivas rotulaciones.
− Realizado las pruebas ya mencionadas se peinará los cables asegurando con
cintillos amarra cables, en las puntas de los conductores se colocará los terminales
a compresión y haciendo uso de una prensa terminal se comprimirá dichos
terminales.
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− Culminado el conexionado se procede a realizar la limpieza del lugar revisando


que no haya materiales ni herramientas dentro del tablero.
− Se comunicará a la Super la finalización del trabajo, y el retiro de bloqueo.
− Con los circuitos energizados se procede a realizar la medición de tensión
alimentación 480 vac en bornes de conexión para esta actividad se debe contar
con guantes de aislamiento clase 0 (0-1000v). Se utilizará como equipo de
medición el Multitester.
− Culminado las pruebas de la puesta en marcha de los equipos se procede a
realizar la limpieza del lugar revisando que no haya materiales ni herramientas
dentro del tablero.

3.5. ORDEN Y LIMPIEZA


− Se procederá a dejar el área limpia y ordenada. Segregando correctamente los
residuos eléctricos en el tacho amarillo de residuos metálicos.
− Se usará mascarillas con filtros para polvos

4. RESTRICCIONES
✓ El personal que realizará el trabajo deberá ser previamente capacitado con
OBROS.
✓ El personal que realizará el trabajo deberá ser previamente evaluado para
identificar si tiene alguna sintomatología de COVID-19, de tener algún síntoma
será trasladado al policlínico para su evaluación más detallada y posible
aislamiento, caso contrario podrá ejecutar actividades con los protocolos
establecidos de prevención contra contagio de COVID-19
✓ El supervisor de tendrá información de la voladura con un día de anticipación,
indicando el lugar de disparo y la hora programada de disparo. Asimismo, emitirá
el plano de evacuación impreso para ser llevado al punto de trabajo como
información en la charla de 5 minutos.
✓ No se iniciará las labores mientras no se tengan llenados correctamente y firmado
como son IPERC continuo, Check list de herramientas y equipos, Check list de
cuidado de ojos y manos, petar.
✓ No se permitirá el uso de celulares en trabajos tipificado como alto riesgo, tomando
como referencia el estándar de Antamina de las reglas por la vida.
✓ Ningún personal deberá realizar actividades si no cumple con los estándares de
seguridad, como receta para el cuidado de las manos, entre otros.
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✓ No iniciara las labores así cuente con los permisos si no ha difundo el PETS
relacionados al servicio y este en el área de trabajo; como todos los permisos
requeridos.
✓ Ningún personal no intervendrá ningún equipo energizado si no cuenta con el
curso de aislamiento, bloqueo y señalización y sus respectivos dispositivos de
bloqueo.
✓ Contar con radio en el área de trabajo permanente.

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