PETS - VACIADO DE PODIOS DE CONCRETO-cF

Código IDT-P.09-03.F.
03
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión 01

CONSTRUCCIÓN DE PODIOS DE CONCRETO –
“INSTALACIÓN DE 41 GABINETES CI – VITAPRO S.A.” Formato
19/04/2022
actualizado al
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
CONSTRUCCIÓN DE PODIOS DE CONCRETO - “INSTALACIÓN

DE 41 GABINETES CI – VITAPRO S.A.”
ELABORARO POR: REVISARO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DE PROYECTO SSOMA JEFE DE OPERACIONES
Luiggy Garcia CARLOS OLIVARES
FECHA: 07/02/2024 FECHA: 07/02/2024 FECHA: 07/02/2024
Página 1 de 6
Código IDT-P.09-03.F.03

19/04/2022
actualizado al
1. NOMBRE DEL RESPONSABLE DE VITAPRO
El responsable de parte del cliente VITAP RO, será el personal con quien se coordinará los
trabajos y permisos de trabajos correspondientes.
2. OBJETIVO
Establecer los lineamientos básicos para la ejecución de la Construcción de los Podios de

Concreto para la base de los manifold de distribución N°05, N°02 y N°01 que abastecen el
sistema de gabinetes contra incendio de LA PLANTA VITAPRO S.A. ubicada en el distrito
Victor Larco Herrera , a fin de garantizar el correcto funcionamiento del Sistema de ACI
estableciendo para ello el presente procedimiento.
3. RESPONSABILIDAD
Supervisor del proyecto:
Es la persona responsable para determinar la calidad del proceso de Construcción de los

Podios de Concreto para la base de los manifold de distribución N°05, N°02 y N°01.
Autoriza el inicio de los trabajos, supervisa que se cumplan los protocolos establecidos
y finalmente aprueba la gestión siempre y cuando se hayan dado todas las condiciones
de calidad requeridas.
Informa a los supervisores o a otro personal encargado de los problemas o defectos, y

ayuda en la identificación y la corrección de éstos.
Prevencionista de Riesgo:
Será responsable de dar a conocer el procedimiento a todos los trabajadores a su
cargo, estará encargado de supervisar, vigilar y dar cumplimiento al procedimiento de
trabajo seguro establecido y que los trabajadores cumplan con los requerimientos
asignados velando por la seguridad y salud del trabajador, como así también por el
medio ambiente.
También trabajará en conjunto con la cuadrilla, cuidando tanto la salud como la

seguridad de cada miembro de la cuadrilla, antes, durante y después de los trabajos
ejecutados en la jornada laboral.
Verificara el correcto llenado de toda la documentación que se requiera para el

presente Procedimiento.
Detendrá inmediatamente todos los trabajos que no cumplan con el presente estándar
hasta que se tengan condiciones seguras de trabajo.
Personal Técnico y/u operativo:
El personal ejecutor deberá estar calificado para la actividad a realizar, debe ejecutar
los trabajos y actividades asociadas a este procedimiento, asegurando el conocimiento
cabal de la actividad.
Página 2 de 6

19/04/2022
actualizado al
Son responsables del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y

elementos asignados, además del uso de todos los implementos de protección personal
según especifica el procedimiento.
El personal ejecutor debe asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos.
El personal se encuentra capacitado para dar información al ingeniero encargado
sobre cualquier anomalía e incidente producido. Además de inspeccionar los equipos
diariamente con el objeto de cumplir con los parámetros de salud, seguridad, medio
ambiente y la calidad del trabajo efectuado.
4. LUGAR ESPECÍFICO DEL TRABAJO

1ER NIVEL DE PLANTA
5. HORARIO DE TRABAJO
08:00 a.m. 17:30

6. TIEMPO DE DURACIÓN DEL TRABAJO
5 días (Tentativamente)
7. TIPOS DE TRABAJOS DE RIESGOS A EFECTUARSE
• Trabajos de excavación.
8. RECURSOS:
Herramientas Equipos y
8.1 Personal Requerido Materiales
Manuales herramientas de
poder
✓ Supervisor de ✓ Concreto Pre
✓ Cinta Wáter Stop.
Operaciones. Mezclado.
✓ Reglas de Aluminio. ✓ Vibradora.
✓ Prevencionista. ✓ Alambre
✓ Comba.
✓ Técnicos N°16.
✓ Pala.
operarios. ✓ Barra de
✓ Buggy.
✓ Maestro de construcción
✓ Alicate universal.
Obra 3/8”.
8.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Los Epp’s y elementos de seguridad a emplear en este trabajo son:
✓ Uniforme de trabajo.
✓ Casco de seguridad con barbiquejo.
✓ Botines punta de acero.
✓ Lentes de Seguridad.
✓ Guantes.
✓ Tapones auditivos.
✓ Mascarilla quirúrgica.
✓ Chaleco con cinta reflectiva.
✓ Lentes.
Página 3 de 6

19/04/2022
actualizado al
8.3 EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN
✓ Conos de seguridad y/o cachacos.

✓ Barra retráctil y/o cintas de seguridad y/o Malla de seguridad.
8.4 EQUIPO REQUERIDOS EN CASO DE EMERGENCIA
Todo personal deberá estar capacitado para la actividad asignada y requerida con el uso
de los siguientes equipos de seguridad y emergencia.
✓ Extintores PQS - ABC serán revisados y cargados.
✓ Teléfono para comunicación.
✓ Camilla (en caso aplique).
✓ Botiquín.
9. PROCEDIMIENTO
9.1 Medidas Preventivas de Seguridad Patrimonial
Al ingresar en las instalaciones de VITAPRO S.A., el personal deberá presentar su DNI a

vigilancia y el área validará junto con el SCTR (documento que se enviará al inicio vía correo
para validar el ingreso del personal).
9.2 Medidas Preventivas de Seguridad
✓ El personal deberá participar activamente de la charla de seguridad y salud, después

de ello los trabajadores deberán llenar correctamente el ATS u otros documentos
indicados de acuerdo a la actividad a realizar (Inspección de pre-uso de escalera,
taladro, etc.).
✓ Se solicitará las firmas correspondientes para proceder con el permiso de Trabajo.
✓ Los trabajadores deberán inspeccionar sus herramientas y equipos antes de iniciar con
las tareas, y si alguna está defectuosa lo reportará inmediatamente al supervisor o
responsable del área de trabajo, para proceder con el retiro de la herramienta
defectuosa.
✓ Las herramientas deberán desinfectarse con alcohol. También éstas contarán con la
cinta del mes según Norma G050.
✓ Antes, durante y al término de las actividades el área de trabajo debe encontrarse
ordenada y limpia para una correcta realización del trabajo.
✓ Todas las herramientas y materiales en altura deberán estar aseguradas.
✓ Se delimitará la zona de trabajo con conos y barricadas de seguridad.
✓ Cualquier condición insegura que se presente durante las actividades se detendrá el
trabajo hasta controlar el riesgo.
✓ Dar a conocer a todo el personal el presente procedimiento.
Página 4 de 6

19/04/2022
actualizado al
9.3 CONCRETO
9.4.1 FASE 1
➢ Se realizará el trazo de las medidas de los podios de concreto los cuales serán
de 35 cm X 35 cm.
➢ Se realizará el picado de la losa existente en las medidas marcadas de manera
que se realice una excavación de 10 cm de profundidad (nivel – 0.10 del piso
terminado).
9.4.2 FASE 2
➢ Se habilitará el fierro y los paneles de madera con las medidas correspondientes

para el encofrado de los podios.
➢ Una vez cortada la madera, se dispondrá según la distribución indicada y se
procederá a clavarlo y asegurarlo de manera que tenga una estructura sólida.
➢ Se proceder a instalar las varillas de fierro de 3/8” para el aseguramiento de los
podios de concreto, considerando los siguientes diámetros de acero:
Losa (e=15 cm): Ø 1 /2” @0.20m (ambas direcciones) una malla, recubrimiento
2 cm Pedestal (0.35x0.35 m): 4 Ø 1 /2” (acero longitudinal), Ø 3 /8” 1@0.05, 2 @
0.10, rto 0.20 (Estribos), recubrimiento 4 cm
9.4.3 FASE 3
➢ En la tercera fase se verificará los niveles y el correcto armado del acero según
lo solicitado en el plano de obra.
➢ Se realizará la colocación de SIKADUR 32 en el área de contacto entre
concreto antiguo y concreto nuevo para una mayor adherencia. y se
procederá al vaciado del concreto con una mezcla de Fc =210 kg/cm2, una
mezcla de cemento; arena gruesa; piedra chancada = 1:2:2.
Imagen 1
Vaciado de concreto
Página 5 de 6

19/04/2022
actualizado al
9.5 DESPUES:
✓ Se ordenará y limpiará el Área de Trabajo, dejándola libre de restos de
materiales y/o elementos extraños.
✓ Se comunicará con el encargado de V I T A P R O para que valide la culminación de
los trabajos.
10. ANEXO
➢ INFORME DE TECNICO CALCULO DE POYOS

➢ METRADO DE CARGAS POYOS DE CONCRETO.
➢ DISEÑO DE MEZCLA fc =210 Kg/cm2
Página 6 de 6
INFORME TÉCNICO
EVALUACIÓN DE PODIOS Y ZAPATAS
DE CONCRETO ARMADO
PLANTA VITAPRO
TRUJILLO
Elaborado para:
IDT PERU INGENIERIA S.A.C.
FEBRERO - 2024
INDICE
1.0 ANTECEDENTES
1.1 UBICACION
1.2 DESCRIPCION
2.0 OBJETIVO
3.0 METODOLOGÍA
3.1 INFORMACIÓN REQUERIDA
3.2 PROCEDIMIENTO
3.3 NOTAS
4.0 ESTRUCTURACIÓN
4.1 CARGAS
4.2 MODELACION
4.3 ELEMENTOS ESTRUCTURALES
5.0 RESULTADOS
5.1 TIPO DE ANÁLISIS
5.2 EVALUACIÓN DE RESULTADOS
6.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
ANEXOS
PJ. CAPRI NRO. 170-A

URB.STA. CATALINA – LIMA 13
Tel: 225-8909 anexo 101
INFORME TÉCNICO
1.0 ANTECEDENTES
1.1 UBICACION
Las estructuras a las que hace referencia este informe se han desarrollado en la
planta industrial, propiedad de la empresa VitaPro S.A:, ubicada en el Distrito Víctor
Larco Herrera, Provincia de Trujillo, Departamento de La Libertad.
1.2 DESCRIPCION
Las estructuras a evaluar forman parte de los soportes del Sistema de Agua Contra
Incendio, el cual consiste de una estructura metálica sobre la cual se apoyan las
tuberías de acero y válvulas. La evaluación de este informe se centrará en los
podios y las zapatas de concreto, que sirven de soporte a la estructura metálica
mencionada.
2.0 OBJETIVO
El presente informe tiene como objetivo evaluar el comportamiento de las zapatas
de concreto armado, ante las solicitaciones de carga que le son transmitidas,
considerando una posible reducción de la resistencia a la compresión del concreto
provisto en obra.
3.0 METODOLOGÍA
3.1 INFORMACIÓN REQUERIDA
Para la realización de este informe se cuenta con los planos del sistema de Agua
Contra Incendio, y los detalles correspondientes a la estructura metálica y a la
estructura de concreto que le sirve de soporte, la cual será sujeto de evaluación.
3.2 PROCEDIMIENTO
Con la información antes mencionada se calcularán las cargas que actúan sobre la
estructura, obteniendo las reacciones que actúan sobre los podios y zapatas.
El análisis de las zapatas de concreto se orientará a determinar los esfuerzos de

punzonamiento, corte y flexión generados en las mismas por las cargas, para
compararlos con los esfuerzos máximos determinados para cada resistencia de
concreto, de modo de verificar si las estructuras están en capacidad de satisfacer
las solicitaciones de carga.

Tel: 225-8909 anexo 101
4.0 ESTRUCTURACIÓN
Para los cálculos que se presentan en esta sección se sigue las disposiciones del
Reglamento Nacional de Construcciones:
- Norma Técnica de Edificaciones E020 - Cargas

- Norma Técnica de Edificaciones E060 - Concreto Armado
4.1 CARGAS
Para todos los casos a analizar se considerará las siguientes combinaciones de
carga, todas en análisis estático y para ambas direcciones:
COMB1 = 1.4 CM + 1.7 CV

COMB2 = 1.25 ( CM + CV) + 1.0 CS
COMB3 = 1.25 ( CM + CV) - 1.0 CS
COMB4 = 0.9 CM + 1.0 CS
COMB5 = 0.9 CM - 1.0 CS
Dado que la norma indica que en el caso de existir cargas de viento y de sismo,
éstas no deben ser consideradas que actúan en simultáneo, se ha determinado que
la mayor de las dos corresponde a la fuerza sísmica, por ello ésta será considerada
en el análisis. (Ver Anexo 1)
4.2 MODELACION
Se procederá a calcular las cargas resultantes de cada combinación, para luego
proceder a comparar los esfuerzos máximos obtenidos con la resistencia que el
concreto ofrece para cada tipo de esfuerzo.
Aunque las uniones entre columna metálica y pedestal de concreto no son

idealizadas para resistir momentos, se considerará que los anclajes son capaces
de transmitir cierta fracción del momento generado por la carga sísmica, con ello
conseguiremos un análisis más conservador de la estructura.
Para considerar la reducción de la resistencia teórica de los elementos se utiliza los

siguientes factores de reducción 
- Flexión  = 0.90
- Corte  = 0.85

Tel: 225-8909 anexo 101
4.3 ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Losa como Zapata de Concreto Armado
Las zapatas de concreto armado a analizar se obtienen de realizar la proyección a

45° desde los extremos del podio hasta el fondo de la losa, con lo que se consigue
tener zapatas cuadradas con 0.55 m de lado y 0.15 m de peralte (espesor de losa),
sobre ella descansa un pedestal también de concreto de sección 0.25 x 0.25 m. y
0.10m. de altura, sobre la que descansa la plancha de base sobre la que se ancla
la estructura metálica, según la imagen extraída del plano suministrado.
De este modo se asume que sólo una porción de la losa actúa como zapata para
los podios.
Detalle de Losa que actúa como Zapata de Concreto

Tel: 225-8909 anexo 101
5.0 ANÁLISIS Y RESULTADOS
5.1 TIPO DE ANÁLISIS
Para el análisis de las zapatas se procederá a evaluar que la capacidad portante
del suelo no sea excedida por las cargas transmitidas por la estructura a la base de
la zapata. Luego de ello se procederá a verificar que la zapata esté en capacidad
de resistir los esfuerzos de corte por Flexión, Corte por Punzonamiento y los
esfuerzos por Flexión.
5.2 EVALUACIÓN DE RESULTADOS

Cargas para cada Podio y Zapata
De los metrados de cargas (Anexo 1) se tienen las cargas obtenidas para la

estructura del Manifold N° 5 que resulta siendo el más crítico por la mayor carga
repartida en cada podio.
De estos metrados se tiene lo siguiente:
Estructura Manifold Podio
CM = 1,847.04 Kg. CM = 369.41 Kg

CV = 160.00 Kg. CV = 32.00 Kg
VS = 568.48 Kg. VS = 113.70 Kg
Con VS (fuerza lateral de sismo) generaremos el momento de sismo para ambas

direcciones, y asumiremos que se le transmite a la zapata un 30% de este
momento.
MS = 0.30 x 113.7 x 2 = 68.22 Kg-m
Con estas cargas procedemos a calcular las fuerzas y momentos para las
combinaciones de carga, en cada una de las direcciones.
Combinación Pux(h) Puy(b) Mux(h) Muy(b)

1.4m+1.7v 571.57 571.57 0.00 0.00
1.25*(m+v)+1.0s 501.76 501.76 70.00 70.00
1.25*(m+v)-1.0s 501.76 501.76 -70.00 -70.00
0.9*m+1.0*s 332.47 332.47 70.00 70.00
0.9*m-1.0*s 332.47 332.47 -70.00 -70.00
Así obtenemos:
Pu = 571.57 Kg
Mu = 70.00 Kg-m
Con estos esfuerzos últimos procederemos a verificar que no superen los esfuerzos
máximos permitidos para las secciones de la zapata

Tel: 225-8909 anexo 101
Reacción del suelo:
Obtenemos la capacidad neta del terreno:
qs = 1.72 Kg/cm2
t = 1270 Kg/m3
c = 2400 Kg/m3
S/C = 100 Kg/m2
qsn = qs - htt - hcc - S/C = 1.72 - 15 x 0.0013 - 15 x 0.0024 - 0.01 = 1.655 Kg/cm2
Con sismo sería:

qsn = 1.33qs - htt - hcc - S/C
qsn = 1.33 x 1.72 - 15 x 0.0013 - 15 x 0.0024 - 0.01 = 2.222 Kg/cm2
Obtenemos los esfuerzos máximos en los extremos de la Zapata:
Verificamos Esfuerzos Trapecio

Gravedad Con Sismo
Dirección
máximo mínimo máximo mínimo
X (h) 0.17 0.17 0.42 -0.08
Y (b) 0.17 0.17 0.42 -0.08
Como se puede apreciar los esfuerzos no superan la capacidad neta del terreno.
Procedemos entonces a obtener la reacción amplificada del suelo para cada

combinación y dirección:
Esfuerzos de Diseño Trapecio

X (h) Y (b)
Combinación (Kg/cm2)
máximo mínimo máximo mínimo
1.4m+1.7v 0.19 0.19 0.19 0.19
1.25*(m+v)+1.0s 0.42 -0.09 0.17 -0.09
1.25*(m+v)-1.0s -0.09 0.42 0.17 0.42
0.9*m+1.0*s 0.36 -0.14 0.11 -0.14
0.9*m-1.0*s -0.14 0.36 0.11 0.36
mín
max

Tel: 225-8909 anexo 101
Corte por Flexión:
Para estos casos la sección crítica para el corte producido por flexión
5 5 se ubica d de la cara de la columna, en nuestro caso a 5 cm de la
cara de la columna.
La fuerza cortante Vu será igual a la resultante de la

reacción amplificada del suelo que actúa fuera de la
sección crítica (área achurada)
La resistencia del concreto al corte por flexión está definida por la fórmula:
Vc  0.53 f ' c bw d donde : d = 15 - 10 = 5 cm bw = 55 cm
Entonces:
𝑉 = 0.53 × √210 × 55 × 5 = 2,112 𝐾𝑔
∅𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟖𝟓 × 𝟐, 𝟏𝟏𝟐 = 𝟏, 𝟕𝟗𝟓 𝑲𝒈 (para f´c=210 Kg/cm2)
𝑉 = 0.53 × √175 × 55 × 5 = 1,928 𝐾𝑔
∅𝑉 = 0.85 × 1,928 = 1,639 𝐾𝑔 (para f´c=175 Kg/cm2)
Procedemos entonces a obtener los valores de Vu para cada combinación y

dirección:
Esfuerzo por Cortante Trapecio

0.85*Vc(Kg/m)= 1,795 Vu x Vu y
Verificación Verificación
Combinación Kg Kg
1.4m+1.7v 94.48 Ok 94.48 Ok
1.25*(m+v)+1.0s 197.68 Ok 77.20 Ok
1.25*(m+v)-1.0s -31.81 Ok 88.67 Ok
0.9*m+1.0*s 169.70 Ok 49.22 Ok
0.9*m-1.0*s -59.79 Ok 60.69 Ok
Se puede verificar que los esfuerzos de cortante son inferiores a los arrojados por
los concretos de ambas resistencias

Tel: 225-8909 anexo 101
Corte por Punzonamiento:
Para determinar la resistencia del concreto al corte por punzonamiento se debe

seleccionar el menor valor determinado por las siguientes expresiones:
 4 
Vc  0.27 2   f ' c bo d
  c 
 d 
Vc  0.27 s  2  f ' c bo d
 bo 
Vc  1.1 f ' c bo d
donde :
c = 1 (para columna cuadrada)

bo = 4 x (25 + (2 x 5 / 2))= 120 cm (perímetro de sección crítica a d/2 de las caras de la
columna)

s = 40 (para columna centrada en zapata)

d = 15 - 10 = 5 cm (peralte efectivo de zapata-losa)
Así tenemos:
𝑉 ≤ 0.27 2 + √210 × 120 × 5 = 14,086 𝐾𝑔
×
𝑉 ≤ 0.27 + 2 √210 × 120 × 5 = 8,608 𝐾𝑔
𝑉 ≤ 1.1√210 × 120 × 5 = 9,564 𝐾𝑔
Por lo tanto:
∅𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟖𝟓 × 𝟖, 𝟔𝟎𝟖 = 𝟕, 𝟑𝟏𝟕 𝑲𝒈 (para f’c=210 Kg/cm2)
Como los parámetros son los mismos:
×
𝑉 ≤ 0.27 + 2 √175 × 120 × 5 = 7,858 𝐾𝑔
∅𝑉 = 0.85 × 7,858 = 6,679 𝐾𝑔 (para f’c=175 Kg/cm2)
Sabiendo esto, se procede a calcular los valores de Vu de punzonamiento para

cada combinación y dirección:

Tel: 225-8909 anexo 101
Punzonamiento Trapecio
0.85*Vc (Kg) = 7,317 Vu x Vu y
Verificación Verificación
Combinación Kg Kg
1.4m+1.7v 401.52 Ok 401.52 Ok
1.25*(m+v)+1.0s 352.48 Ok 466.08 Ok
1.25*(m+v)-1.0s 352.48 Ok 238.88 Ok
0.9*m+1.0*s 233.55 Ok 347.15 Ok
0.9*m-1.0*s 233.55 Ok 119.95 Ok
Como se puede apreciar, los esfuerzos de punzonamiento están por debajo de los
máximos que puede soportar el concreto (para ambos f’c).
Esfuerzos de Flexión:
Se procede a calcular la resistencia a flexión de las zapatas como elementos

rectangulares sometidos a flexión, y se determina el momento resistente nominal
de las zapatas:
𝑀 = 𝑏𝑑 𝑤𝑓 ′ 𝑐(1 − 0.59𝑤)
𝑀 = 55 × 5 × 0.0512 × 210 × (1 − 0.59 × 0.0512) = 14,337 𝐾𝑔 − 𝑐𝑚
∅𝑴𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟎 × 𝟏𝟒, 𝟑𝟑𝟕 = 𝟏𝟐, 𝟗𝟎𝟒 𝑲𝒈 − 𝒄𝒎 (para f’c=210 Kg/cm2)
𝑀 = 𝑏𝑑 𝑤𝑓 ′ 𝑐(1 − 0.59𝑤)
𝑀 = 55 × 5 × 0.0512 × 175 × (1 − 0.59 × 0.0512) = 11,948 𝐾𝑔 − 𝑐𝑚
∅𝑀 = 0.90 × 11,948 = 10,753 𝐾𝑔 − 𝑐𝑚 (para f’c=175 Kg/cm2)
Habiendo calculado esto, se procede a calcular los valores de Mu de flexión para

cada combinación y dirección:
Momentos de diseño As (cm2/m)= 1.28 w As (cm2/m)= 1.28 w

Solo zapata cuadrada Mux FiMnx 0.10000 Muy fiMnx 0.10000
Combinación Kg-cm (Kg-cm) Verificación Kg-cm (Kg-cm) Verificación
1.4m+1.7v 1913.12 Ok 1913.12 Ok
1.25*(m+v)+1.0s 3770.70 Ok 1602.00 Ok
1.25*(m+v)-1.0s -411.80 12,904 Ok 1756.91 12,904 Ok
0.9*m+1.0*s 3204.06 Ok 1035.36 Ok
0.9*m-1.0*s -978.44 Ok 1190.26 Ok
Aquí también se llega a apreciar que los momentos resultantes de las cargas están
por debajo de los esfuerzos de flexión que pueden soportar las secciones (para
ambos f’c).

Tel: 225-8909 anexo 101
6.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- Por los cálculos realizados, se puede concluir que los podios para el soporte de
las tuberías de los Manifolds no requieren contar con una zapata aislada, puesto
que la losa está en capacidad de soportar las solicitaciones de carga, que le son
transmitidas por el podio por que soporta la estructura metálica. Todo esto
considerando una probable reducción en su resistencia a la compresión.
- También se ha podido verificar que las cargas actuantes la losa al comportarse

como zapatas para los podios, no generan presiones mayores a la resistencia
del suelo.
ANEXO # 1
METRADO DE CARGAS

Tel: 225-8909 anexo 101
ANEXO # 1
METRADO DE CARGAS
(MANIFOLD N° 1)
CARGA MUERTA
Soportes SP1
Cantidad Long. Parcial Long. Total Peso x ml Total
Perfiles und ml ml Kg / ml Kg
W 8x31 Vertical 3 0.80 2.40 46.00 110.40
W 8x31 Horizontal 3 0.40 1.20 46.00 55.20
Perno en U 5/8" 6 1.00 6.00 1.20 7.20
172.80
Cantidad Longitud Ancho Peso x m2 Total

Planchas und ml ml Kg / m2 Kg
Plancha 1/4" 3 0.25 0.25 49.53 9.29
9.29
Tuberías
Tubo SCH 40 und ml ml Kg / ml Kg
Diametro 200mm 1 2.50 2.50 42.60 106.50
Diametro 150mm 1 3.00 3.00 28.30 84.90
Diametro 150mm 1 2.00 2.00 28.30 56.60
Diametro 65mm 1 0.50 0.50 8.62 4.31
Accesorios 1 - - 25% 63.08
315.39
Válvulas
Cantidad Longitud Ancho Peso x und Total
Válvulas und ml ml Kg Kg
Valvula Check 200mm 1 70.00 70.00
Valvula Angular 65mm 1 6.00 6.00
Valvula 0 - -
76.00
Agua (Permanente)
Cantidad Longitud Long. Total Peso x ml Total
x Tubería und ml ml Kg / ml Kg
Diametro 200mm 1 2.50 2.50 31.42 78.54
Diametro 150mm 1 3.00 3.00 17.67 53.01
Diametro 150mm 1 2.00 2.00 17.67 35.34
Diametro 65mm 1 1.45 0.50 3.32 1.66
168.55
TOTAL CARGA MUERTA (Kg) 742.03

CM x PODIO (Kg) 247.34
CARGA VIVA

Sobre la estructura und ml ml Kg / und Kg
Sobrecarga (operario) 2 1.00 1.00 80.00 160.00
Otras cargas 0 - - - -
160.00
TOTAL CARGA VIVA (Kg) 160.00

CV x PODIO (Kg) 53.33
CARGA SISMICA
Z = 0.45 (Zona 4) C = 2.5*(Tp/T) <2.5 T = (3/35) = 0.086 hn/35 (pórticos)

U = 1.0 (Edificación común) Tp= 0.6
C = 2.5
S = 1.05 (Suelos S2)
R = 4.0 (Acero OMF)
ZUCS/R = 0.295
La carga considerada para el cálculo de la fuerza lateral de sismo será la CM considerando el peso del agua,
y la carga viva reducida en 50%
Ps = 742.03 + 0.5 x 160 = 822.03 Kg

V= 0.295 x 822.03 = 242.50 Kg
ANEXO # 1
METRADO DE CARGAS
(MANIFOLD N° 2)
CARGA MUERTA
Soportes SP1
W 8x31 Vertical 4 0.80 3.20 46.00 147.20
W 8x31 Horizontal 4 0.40 1.60 46.00 73.60
Perno en U 5/8" 8 1.00 8.00 1.20 9.60
230.40

Plancha 1/4" 4 0.25 0.25 49.53 12.38
12.38
Tuberías
Diametro 200mm 1 4.00 4.00 42.60 170.40
Diametro 150mm 1 3.00 3.00 28.30 84.90
Diametro 100mm 1 3.00 3.00 16.07 48.21
Diametro 50mm 1 10.00 10.00 5.44 54.40
Diametro 25mm 1 5.00 5.00 2.50 12.50
Accesorios 1 - - 25% 92.60
463.01
Válvulas
Valvula Ossy 200mm 1 90.00 90.00
Valvulas 50mm 2 15.00 30.00
215.00
Agua (Permanente)
Diametro 200mm 1 4.00 4.00 31.42 125.66
Diametro 150mm 1 3.00 3.00 17.67 53.01
Diametro 100mm 1 3.00 3.00 7.85 23.56
Diametro 50mm 1 10.00 10.00 1.96 19.63
Diametro 25mm 1 5.00 0.50 0.49 0.25
222.11
TOTAL CARGA MUERTA (Kg) 1,142.90

CARGA VIVA

160.00
TOTAL (Kg) 160.00

Cv x PODIO (Kg) 40.00
CARGA SISMICA

C = 2.5
R = 4.0 (Acero OMF)
ZUCS/R = 0.295
Ps = 1,142.90 + 0.5 x 160 = 1,222.90 Kg

V= 0.295 x 718.26 = 360.76 Kg
ANEXO # 1
METRADO DE CARGAS
(MANIFOLD N° 5)
CARGA MUERTA
Soportes SP1
W 8x31 Vertical 5 0.80 4.00 46.00 184.00
W 8x31 Horizontal 5 0.40 2.00 46.00 92.00
Perno en U 5/8" 10 1.00 10.00 1.20 12.00
288.00

Plancha 1/4" 5 0.25 0.25 49.53 15.48
15.48
Tuberías
Diametro 200mm 1 9.00 9.00 42.60 383.40
Diametro 150mm 1 5.00 5.00 28.30 141.50
Diametro 100mm 1 5.00 5.00 16.07 80.35
Diametro 50mm 1 10.00 10.00 5.44 54.40
Diametro 25mm 1 6.00 6.00 2.50 15.00
Accesorios 1 - - 25% 168.66
843.31
Válvulas
Valvula Ossy 200mm 1 90.00 90.00
Valvulas 50mm 2 15.00 30.00
270.00
Agua (Permanente)
Diametro 200mm 1 9.00 9.00 31.42 282.74
Diametro 150mm 1 5.00 5.00 17.67 88.36
Diametro 100mm 1 5.00 5.00 7.85 39.27
Diametro 50mm 1 10.00 10.00 1.96 19.63
Diametro 25mm 1 6.00 0.50 0.49 0.25
430.25
TOTAL CARGA MUERTA (Kg) 1,847.04

CARGA VIVA

160.00
TOTAL (Kg) 160.00

Cv x PODIO (Kg) 32.00
CARGA SISMICA

C = 2.5
R = 4.0 (Acero OMF)
ZUCS/R = 0.295
Ps = 1,847.04 + 0.5 x 160 = 1,927.04 Kg

V= 0.295 x 1,927.04 = 568.48 Kg
Vs x PODIO (Kg) 113.70
DISEÑO DE MEZCLA PARA CONCRETO F' c = 210 Kg/cm2, CEMENTO TIPO V
Pág. 1
Las proporciones de los materiales integrantes de la mezcla de concreto a ser empleada en la construcción de las
alcantarillas de los drenes 1000, 1000-36 y 1200 que cruzan la Carretera Panamericana Norte Nueva, presentan las
siguientes especificaciones para la Obra:
- En el diseño de la mezcla se debe contemplar la posibilidad de ataque de sulfatos a los elementos estructurales
de las alcantarillas
- La resistencia en compresión especificada es de 210 Kg/cm2 a los 28 días
- Las condiciones de colocación del concreto exigen el empleo de mezclas de consistencia plástica
Materiales
A.- Cemento
Tabla N° 1 Concreto Expuesto a Soluciones de Sulfato
Exposición Sulfato Soluble Sulfato en Cemento Relación

a en Agua Presente Agua, como Tipo Agua / Cemento
Sulfatos en el Suelo como Máxima en Peso en
SO4 SO4 Concretos con Agregados
(% en Peso) (pmm) de Peso Normal
Despreciable 0.00 - 0.10 0 - 150 - -
Moderada 0.10 - 0.20 150 - 1500 11 - 1P - 1PM 0.50
Severa 0.20 - 2.00 1500 - 10000 V 0.45
Muy Severa Sobre - 2.00 Sobre - 10000 V + Puzolana 0.45
Para nuestro caso consideramos al suelo con una alta concentración de sulfatos, lo cual clasifica como exposición severa,
y deberá emplearse en la mezcla cemento tipo V de la clasificación ASTM C 150
- Portland ASTM tipo V "Pacasmayo"

- Peso específico de cemento: 3150 Kg/m3
Cantera Chancadora Tres Tomas
Propiedades de los Agregados
B.- Agregado Fino (Arena gruesa)
Humedad Natural 0.8 %

Absorción 0.6 %
Módulo de Fineza 2.84
Peso específico de masa 2650 Kg/m3
Peso Unitario Suelto 1688 Kg/m3
Peso Unitario Varillado (compactado) 1732 Kg/m3
C.- Agregado Grueso (Piedra Chancada)

Absorción 0.72 %
Tamaño Máximo del Agregado Nominal 3/4"
D.- Agua
Será potable tomada de la red pública de la ciudad de Lambayeque
1.- Determinación de la Resistencia Promedio
Cuando no se cuenta con un registro de resultados de ensayos que posibilite los cálculos, para determinar la resistencia requerida
deberá ser determinada empleando los valores de tablas como:
Pág. 2
Resistencia a la Compresión Promedio
f ' c (Kg/cm2) f ' cr (Kg/cm2)

Menos de 210 f ' c + 70
210 a 350 f ' c + 84
Sobre 350 f ' c + 98
Resistencia del Concreto: f ' c = 210 Kg/cm2
tomaremos: f ' cr = f ' c + 84 = 294 Kg/cm2
Asimismo, considerando los valores que relacionan el grado de control de calidad con el coeficiente de variación"V" que están dado
oeficientes de Variación y Grados de Control
Grados de Control Coeficiente de Variación "V "

Obtenible unicamente en Lab. 5%
Excelente en Obra 10 a 12 %
Bueno 15%
Regular 18%
Inferior 20%
Malo 25%
ia Promedio: Porcentaje de la Resistencia Especificada
"V" Para una Muestra de Ensayo en Diez por Debajo del Porcen- Para una Muestra de Ensayo en Cien por Debajo del Porcen-
taje de la Resistencia de Diseño Especificada taje de la Resistencia de Diseño Especificada
100 90 80 70 100 90 80 70
5 107 - - - 113 102 - -
10 115 103 - - 130 117 104 -
12 118 106 - - 139 125 111 -
15 124 111 100 - 154 139 123 108
18 130 117 104 - 173 155 138 121
20 135 121 108 - 188 169 150 131
25 147 133 118 103 241 216 192 168
Si observamos la Tabla N° 3 que el coeficiente de variación " V " = 12 % es un concreto excelente en obra y deseando que no más de
una muestra de cada diez esté por debajo del 100 % de la resistencia especificada, el coeficiente por el cual se deberá multiplicar la
resistencia de diseño para obtener la resistencia promedio será de acuerdo a la Tabla N° 4
f ' cr = f ' cr * 1.18 = 347 Kg/cm2
2. Selección del Tamaño Máximo Nominal del Agregado Grueso
De acuerdo a la granulometría de agregado grueso, el tamaño máximo nominal es de 3 / 4 "
3. Selección del Asentamiento del Concreto
De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación requieren una mezcla de consistencia plástica a la que corresponde
un asentamiento de 3 " a 4 "
4. Volumen Unitario de Agua
Se determina mediante la Tabla N° 5 confeccionada por el Comité 211 del ACI:
Volumen Unitario de Agua
Asentamiento Agua en lt/m3, para los Tamaños Máximos Nominales de Agregado Grueso y Consistencia indicados
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2 " 2" 3" 6"
Concreto Sin Aire Incorporado
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3"a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 -
Concreto Con Aire Incorporado
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3"a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 -
Pág. 3
Para un asentamiento de 3" a 4 " en una mezcla sin aire incorporado cuyo agregado grueso tiene un tamaño máximo nominal de 3/4 "
es de: 205 lt / m3
5. Contenido de Aire Atrapado
Desde que la estructura no va a estar sometida a congelación y deshielo, no será necesario incorporar aire a la mezcla, de acuerdo
a la Tabla N° 6, a un concreto con agregado cuyo tamaño máximo nominal de 3/4 " le corresponde 2.0 % de aire atrapado
Tabla N° 6 Contenido de Aire Atrapado
Tamaño Aire Atrapado

Máximo
Nominal
3/8 " 3.0 %
1/2 " 2.5 %
3/4 " 2.0 %
1" 1.5 %
1 1/2 " 1.0 %
2" 0.5 %
3" 0.3 %
6" 0.2 %
Contenido de Aire Atrapado es : 2.0 % = 0.02 m3
5. Relación Agua - Cemento por Resistencia
Para una resistencia del concreto promedio de: 347 Kg/cm2, en un concreto sin aire incorporado, en la Tabla N° 7,
se encuentra una relación de agua - cemento máxima en peso
Tabla N° 7 Relación Agua - Cemento por Resistencia
f ' cr Relación agua - cemento de diseño en peso

Concreto Concreto con Aire
Sin Aire Incorporado
(28 días) Incorporado
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -
Relación agua - cemento máxima en peso, para una resistencia de 347 Kg/cm2, aprox. de: 0.48
6. Relación Agua - Cemento por Durabilidad
La Tabla N° 1 que corresponde a concretos expuestos a soluciones de sulfatos, se encuentra que una concentración de 3000 ppm
corresponde a una exposición severa, a la cual corresponde una relación agua - cemento en peso de: 0.45
7. Elección de la relación Agua - Cemento
Determinado por razones de resistencia y durabilidad la relación de agua - cemento es de 0.48 y 0.45 respectivamente, se escoge
el menor de los dos valores, el cual garantiza el cumplimiento de ambos requisitos. Por consiguiente la relación de
Agua - Cemento a ser empleada es de: 0.45
Se debe tener presente que esta relación - cemento permite alcanzar una resistencia en compresión bastante mayor que 210 Kg/cm2
requeridos por resistencia; este hecho no autoriza a disminuir el contenido de cemento y deberá ser tenida en consideración por la
Supervisión al efectuar el control de calidad del concreto
8. Factor Cemento
El factor cemento será: agua / (relación agua-cemento) = 456 Kg/m3 = 10.7 bolsas/m3
Pág. 4
9. Contenido de Agregado Grueso
El contenido de agregado grueso po unidad de volumen del concreto se determina empleando la Tabla N° 8, Peso del Agregado Grueso
por Unidad de Volumen del Concreto, con un módulo de fineza del agregado fino de 2.84 y un tamaño máximo nominal del agregado
grueso de 3 / 4 ", se encuentra un valor de b / bc igual a: 0.616 m3 de agregado grueso seco varillado o compactado por unidad
de volumen del concreto.
Tabla N° 8 Peso del Agregado Grueso por Unidad de Volumen del Concreto
Tamaño Máximo Volumen de Agregado grueso, Seco y Varillado o

Nominal del Compactado, Por Unidad de Volumen del Concreto,
Agregado Grueso para Diversos Módulos de Fineza del Fino
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 " 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 " 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 " 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 " 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Interpolando se encuentra la relación b / bc = 0.62 m3
Peso del agregado grueso: (b / bc) * (peso unitario varillado o compactado) = 1118 Kg
10. Cálculo de los Volúmenes Absolutos
Volumen Absoluto de:
Cemento : (Factor cemento) / (peso específico del cemento) = 0.145 m3
Agua : (volumen unitario de agua)/(peso específico del agua) = 0.21 m3
Aire : (Contenido de aire atrapado) * (1m3) 0.020 m3
Agregado Grueso : (peso del agregado grueso) / (peso especifico de masa) = 0.427 m3
Suma de los Volúmenes conocidos : 0.797 m3
11. Contenido de Agregado Fino
Volumen Absoluto de agregado fino: (1 - Suma de Volúmenes conocidos) = 0.203 m3
Peso del Agregado Fino Seco: (vol. Abs. de agregado fino) * (peso específico de masa) = 538 Kg
12. Valores de Diseño
Las cantidades de materiales a ser empleados como valores de diseño serán:
Cemento : 456 Kg/m3
Agua : 205 lt/m3
Agregado Fino (Arena Gruesa) Seco : 538 Kgm3
Agregado Grueso (Piedra Chancada) Seco : 1118 Kgm3
13. Corrección por Humedad del Agregado
Se corregirá por humedad de los agregado con la finalidad de obtener los valores a ser utilizados en Obra;
Peso Húmedo de agregado fino : (Peso del agregado fino seco) * (humedad natural) = 542 Kg/m3
Peso Húmedo de agregado grueso : (peso del agregado grueso seco) * (humedad natural) = 1129 Kg/m3
Humedad Superficial del Agregado: Pág. 5
Agregado Fino (arena gruesa) : (humedad natural) - (absorción) = 0.20 %
Agregado Grueso (piedra chancada) : (humedad natural) - (absorción) = 0.23 %
Aporte de Humedad de los Agregados
Agregado Fino (arena gruesa) : (peso agregado fino seco) * (humedad superficial) = 1 lt/m3
Agregado Grueso (piedra chancada) : (peso de agregado grueso seco)*(humedad superficial) = 3 lt/m3
Aporte de humedad por los agregado es: 4 lt/m3
Agua Efectiva : (Volumen Unitario de Agua) + (Aporte de Humedad de los Agregado) = 209 lt/m3
14. Peso de los Materiales Corregidos por Humedad
Cemento : 456 Kg/m3
Agua : 209 lt/m3
Agregado Fino (Arena Gruesa) : 542 Kg/m3
Agregado Grueso (Piedra Chancada) : 1129 Kg/m3
15. Proporción en Peso por bolsa de cemento
Cemento : (Factor Cemento ) / (Factor Cemento) = 1.00
Agua : (Volumen Unitario de Agua)/ ( Factor Cemento / 42.5) = 19.50 lt/bolsa
Agregado Fino (Arena Gruesa) : (Peso de Agregado Fino) / (Factor Cemento) = 1.19
Agregado Grueso (Piedra Chancada) : (Peso de Agregado Grueso) / (Factor Cemento) = 2.48
16. Peso por Tanda de una Bolsa de cemento
Cemento : (Proporción Cemento) * (peso de una bolsa de cemento) = 42.5 Kg/bolsa
Agua : (proporción de agua) * (1) = 19.5 lt/bolsa
Agregado Fino : (proporción agregado fino) * (peso de una bilsa de cemento) = 50.5 Kg/bolsa
Agregado Grueso : (proporción de agregado grueso) * (peso de una bolsa de cemento) = 105.2 Kg/bolsa
Pág. 1
Las proporciones de los materiales integrantes de la mezcla de concreto a ser empleada en la construcción de los
aleros de las alcantarillas de los drenes 1000, 1000-36 y 1200 que cruzan la Carretera Panamericana Norte Nueva, presentan las
siguientes especificaciones para la Obra:
- En el diseño de la mezcla se debe contemplar la posibilidad de ataque de sulfatos a los elementos estructurales
de las alcantarillas
Materiales
A.- Cemento
Tabla N° 1 Concreto Expuesto a Soluciones de Sulfato
Exposición Sulfato Soluble Sulfato en Cemento Relación

a en Agua Presente Agua, como Tipo Agua / Cemento
Sulfatos en el Suelo como Máxima en Peso en
SO4 SO4 Concretos con Agregados
(% en Peso) (pmm) de Peso Normal
Despreciable 0.00 - 0.10 0 - 150 - -
Moderada 0.10 - 0.20 150 - 1500 11 - 1P - 1PM 0.50
Severa 0.20 - 2.00 1500 - 10000 V 0.45
Muy Severa Sobre - 2.00 Sobre - 10000 V + Puzolana 0.45
Para nuestro caso consideramos al suelo con una alta concentración de sulfatos, lo cual clasifica como exposición severa,
y deberá emplearse en la mezcla cemento tipo V de la clasificación ASTM C 150
- Portland ASTM tipo V "Pacasmayo"

Cantera Chancadora Tres Tomas
B.- Agregado Fino (Arena gruesa)

Absorción 0.6 %
C.- Agregado Grueso (Piedra Chancada)

Absorción 0.72 %
Tamaño Máximo del Agregado Nominal 3/4 "
D.- Agua
Será potable tomada de la red pública de la ciudad de Lambayeque
Pág. 2
Resistencia a la Compresión Promedio

Menos de 210 f ' c + 70
210 a 350 f ' c + 84
Sobre 350 f ' c + 98
Asimismo, considerando los valores que relacionan el grado de control de calidad con el coeficiente de variación"V" que están dado
oeficientes de Variación y Grados de Control
Grados de Control Coeficiente de Variación "V "

Bueno 15%
Regular 18%
Inferior 20%
Malo 25%
ia Promedio: Porcentaje de la Resistencia Especificada
"V" Para una Muestra de Ensayo en Diez por Debajo del Porcen- Para una Muestra de Ensayo en Cien por Debajo del Porcen-
taje de la Resistencia de Diseño Especificada taje de la Resistencia de Diseño Especificada
100 90 80 70 100 90 80 70
5 107 - - - 113 102 - -
10 115 103 - - 130 117 104 -
12 118 106 - - 139 125 111 -
15 124 111 100 - 154 139 123 108
18 130 117 104 - 173 155 138 121
20 135 121 108 - 188 169 150 131
25 147 133 118 103 241 216 192 168
Si observamos la Tabla N° 3 que el coeficiente de variación " V " = 12 % es un concreto excelente en obra y deseando que no más de
una muestra de cada diez esté por debajo del 100 % de la resistencia especificada, el coeficiente por el cual se deberá multiplicar la
resistencia de diseño para obtener la resistencia promedio será de acuerdo a la Tabla N° 4
f ' cr = f ' cr * 1.18 = 289 Kg/cm2
De acuerdo a la granulometría de agregado grueso, el tamaño máximo nominal es de 3/4 "
De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación requieren una mezcla de consistencia plástica a la que corresponde
un asentamiento de 3 " a 4 "
Volumen Unitario de Agua
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2 " 2" 3" 6"
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3"a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 -
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3"a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 -
Pág. 3
Para un asentamiento de 3" a 4 " en una mezcla sin aire incorporado cuyo agregado grueso tiene un tamaño máximo nominal de 3/4 "
es de: 205 lt / m3
a la Tabla N° 6, a un concreto con agregado cuyo tamaño máximo nominal de 3/4 " le corresponde 2.0 % de aire atrapado

Máximo
Nominal
3/8 " 3.0 %
1/2 " 2.5 %
3/4 " 2.0 %
1" 1.5 %
1 1/2 " 1.0 %
2" 0.5 %
3" 0.3 %
6" 0.2 %
f ' cr Relación agua - cemento de diseño en peso

150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -
Relación agua - cemento máxima en peso, para una resistencia de 289 Kg/cm2, aprox. de: 0.56
La Tabla N° 1 que corresponde a concretos expuestos a soluciones de sulfatos, se encuentra que una concentración de 3000 ppm
corresponde a una exposición severa, a la cual corresponde una relación agua - cemento en peso de: 0.45
7. Elección de la relación Agua - Cemento
Determinado por razones de resistencia y durabilidad la relación de agua - cemento es de 0.55 y 0.45 respectivamente, se escoge
el mayor de los dos valores, el cual garantiza el cumplimiento de ambos requisitos. Por consiguiente la relación de
Agua - Cemento a ser empleada es de: 0.56
Se debe tener presente que esta relación - cemento permite alcanzar una resistencia en compresión bastante mayor que 175 Kg/cm2
requeridos por resistencia; este hecho no autoriza a disminuir el contenido de cemento y deberá ser tenida en consideración por la
Supervisión al efectuar el control de calidad del concreto
8. Factor Cemento
Pág. 4
El contenido de agregado grueso po unidad de volumen del concreto se determina empleando la Tabla N° 8, Peso del Agregado Grueso
grueso de 3 / 4 ", se encuentra un valor de b / bc igual a: 0.616 m3 de agregado grueso seco varillado o compactado por unidad

2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 " 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 " 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 " 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 " 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Cemento : 366 Kg/m3
Agua : 205 lt/m3
Agregado Fino (Arena Gruesa) Seco : 615 Kgm3
Agregado Grueso (Piedra Chancada) Seco : 1118 Kgm3
Humedad Superficial del Agregado: Pág. 5
Cemento : 366 Kg/m3
Agua : 209 lt/m3
DISEÑO DE MEZCLA PARA CONCRETO F' c = 140 Kg/cm2, CEMENTO TIPO I
Pág. 1
Las proporciones de los materiales integrantes de la mezcla de concreto a ser empleada en la construcción de las Obras de
Cabecera, del estudio "Sistema Secundario de Riego Primera Fase - Plan Mínimo : Irrigación Magunchal", se presentan a
continuación; además, las especificaciones para la Obra indican lo siguiente:
- En el diseño de la mezcla se existe limitaciones en cuanto a procesos de congelación, presencia de ión cloruro o ataques por
sulfato
- El tamaño máximo nominal del agregado grueso es de 1 1/2"
Materiales
A.- Cemento
Para nuestro caso consideramos al suelo como arcilloso expansivos sin problemas para el concreto y deberá emplearse en la
mezcla cemento tipo I de la clasificación ASTM C 150
- Portland ASTM tipo I "Pacasmayo"

B.- Agua
Se empleará el agua del río Uctubamba (Canal Magunchal)
Cantera
C.- Agregado Fino (Arena gruesa)

Absorción 0.60 %
D.- Agregado Grueso (Piedra Chancada)

Absorción 0.72 %
Tabla N° 1 Resistencia a la Compresión Promedio

Menos de 210 f ' c + 70
210 a 350 f ' c + 84
Sobre 350 f ' c + 98
Asimismo, considerando valores que relacionan el grado de control de calidad con el coeficiente de variación "V" que está dado por
Pág. 2
Tabla N° 2 Coeficientes de Variación y Grados de Control
Grados de Control Coeficiente de Variación "V"

Bueno 15%
Regular 18%
Inferior 20%
Malo 25%
Tabla N° 3 Resistencia Promedio: Porcentaje de la Resistencia Especificada
"V" Para una Muestra de Ensayo en Diez por Debajo del Porcentaje Para una Muestra de Ensayo en Cien por Debajo del
de la Resistencia de Diseño Especificada Porcentaje de la Resistencia de Diseño Especificada
100 90 80 70 100 90 80 70
5 107 - - - 113 102 - -
10 115 103 - - 130 117 104 -
12 118 106 - - 139 125 111 -
15 124 111 100 - 154 139 123 108
18 130 117 104 - 173 155 138 121
20 135 121 108 - 188 169 150 131
25 147 133 118 103 241 216 192 168
Si observamos la Tabla N° 2 que el coeficiente de variación " V " = 10 % es un concreto excelente en obra y deseando que no más
de una muestra de cada diez esté por debajo del 100 % de la resistencia especificada, el coeficiente por el cual se deberá
multiplicar la resistencia de diseño para obtener la resistencia promedio será de acuerdo a la Tabla N° 3
f ' cr = f ' cr * 1.15 = 242 Kg/cm2
De acuerdo a la granulometría de agregado grueso, el tamaño máximo nominal es de 1 1/2 "
De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación requieren una mezcla de consistencia plástica a la que
corresponde un asentamiento de 1 " a 2 "
Tabla N° 4 Volumen Unitario de Agua
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2 " 2" 3" 6"
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3"a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 -
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3"a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 -
Para un asentamiento de 1" a 2 " en una mezcla sin aire incorporado cuyo agregado grueso tiene un tamaño máximo nominal de
1 1/2" es de: 166 lt / m3
a la Tabla N° 5, a un concreto con agregado cuyo tamaño máximo nominal de 1 1/2" le corresponde 1.0 % de aire atrapado
Pág. 3

Máximo
Nominal
3/8 " 3.0 %
1/2 " 2.5 %
3/4 " 2.0 %
1" 1.5 %
1 1/2 " 1.0 %
2" 0.5 %
3" 0.3 %
6" 0.2 %
f ' cr Relación agua-cemento de diseño en peso

150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -
Relación agua - cemento máxima en peso, para una resistencia de : 242 Kg/cm2, es : 0.63
No presentándose problemas por intemperismo ni de ataques por sulfato, u otros tipos de acciones que pudieran dañar al concreto,
se seleccionará la relación agua - cemento únicamente por resistencia : 0.63
Se debe tener presente que esta relación - cemento permite alcanzar una resistencia en compresión bastante mayor que
175 Kg/cm2, requeridos por resistencia; este hecho no autoriza a disminuir el contenido de cemento y deberá ser tenida en
consideración por la Supervisión al efectuar el control de calidad del concreto
7. Factor Cemento
El contenido de agregado grueso po unidad de volumen del concreto se determina empleando la Tabla N° 7, Peso del Agregado
Grueso por Unidad de Volumen del Concreto, con un módulo de fineza del agregado fino de 3.00 y un tamaño máximo nominal
del agregado grueso de 1 1/2 ", se encuentra un valor de b / bc igual a: 0.700 m3 de agregado grueso seco varillado o compactado
por unidad de volumen del concreto.
Pág. 4

2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 " 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 " 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 " 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 " 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Cemento : 263 Kg/m3
Agua : 166 lt/m3
Agregado Fino (Arena Gruesa) Seco : 755 Kg/m3
Agregado Grueso (Piedra Chancada) Seco : 1103 Kg/m3
Pág. 5
Humedad Superficial del Agregado:
Cemento : 255 Kg/m3
Agua : 171 lt/m3
16. Resumen : Dosificación por m3 de Concreto
Cemento : 6.00 bolsas
Arena Gruesa : 0.59 m3
Piedra Chancada : 0.67 m3
Agua : 171 lt
Pág. 1
sulfato
- El tamaño máximo nominal del agregado grueso es de 3/4"
Materiales
A.- Cemento

B.- Agua
Cantera

Absorción 0.60 %

Absorción 0.72 %

Menos de 210 f ' c + 70
210 a 350 f ' c + 84
Sobre 350 f ' c + 98
Pág. 2

Bueno 15%
Regular 18%
Inferior 20%
Malo 25%
100 90 80 70 100 90 80 70
5 107 - - - 113 102 - -
10 115 103 - - 130 117 104 -
12 118 106 - - 139 125 111 -
15 124 111 100 - 154 139 123 108
18 130 117 104 - 173 155 138 121
20 135 121 108 - 188 169 150 131
25 147 133 118 103 241 216 192 168
f ' cr = f ' cr * 1.15 = 282 Kg/cm2
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2 " 2" 3" 6"
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3"a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 -
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3"a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 -
3/4" es de: 196 lt / m3
a la Tabla N° 5, a un concreto con agregado cuyo tamaño máximo nominal de 3/4" le corresponde 2.0 % de aire atrapado
Pág. 3

Máximo
Nominal
3/8 " 3.0 %
1/2 " 2.5 %
3/4 " 2.0 %
1" 1.5 %
1 1/2 " 1.0 %
2" 0.5 %
3" 0.3 %
6" 0.2 %

150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -
7. Factor Cemento
El contenido de agregado grueso po unidad de volumen del concreto se determina empleando la Tabla N° 7, Peso del Agregado
Grueso por Unidad de Volumen del Concreto, con un módulo de fineza del agregado fino de 3.00 y un tamaño máximo nominal
del agregado grueso de 3/4 ", se encuentra un valor de b / bc igual a: 0.600 m3 de agregado grueso seco varillado o compactado
por unidad de volumen del concreto.
Pág. 4

2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 " 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 " 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 " 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 " 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Cemento : 338 Kg/m3
Agua : 196 lt/m3
Pág. 5
Agregado Grueso (piedra chancada) : (peso de agregado grueso seco)*(humedad superficial 2 lt/m3
Cemento : 340 Kg/m3
Agua : 200 lt/m3
Agua : 200 lt
Pág. 1
sulfato
- El tamaño máximo nominal del agregado grueso es de 3/4"
Materiales
A.- Cemento

B.- Agua
Cantera

Absorción 0.60 %

Absorción 0.72 %

Menos de 210 f ' c + 70
210 a 350 f ' c + 84
Sobre 350 f ' c + 98

Pág. 2

Bueno 15%
Regular 18%
Inferior 20%
Malo 25%
100 90 80 70 100 90 80 70
5 107 - - - 113 102 - -
10 115 103 - - 130 117 104 -
12 118 106 - - 139 125 111 -
15 124 111 100 - 154 139 123 108
18 130 117 104 - 173 155 138 121
20 135 121 108 - 188 169 150 131
25 147 133 118 103 241 216 192 168
f ' cr = f ' cr * 1.15 = 338 Kg/cm2
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2 " 2" 3" 6"
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3"a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 -
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3"a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 -
3/4" es de: 205 lt / m3
Pág. 3
a la Tabla N° 5, a un concreto con agregado cuyo tamaño máximo nominal de 3/4" le corresponde 2.0 % de aire atrapado

Máximo
Nominal
3/8 " 3.0 %
1/2 " 2.5 %
3/4 " 2.0 %
1" 1.5 %
1 1/2 " 1.0 %
2" 0.5 %
3" 0.3 %
6" 0.2 %

150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 -
450 0.38 -
7. Factor Cemento

El contenido de agregado grueso po unidad de volumen del concreto se determina empleando la Tabla N° 7, Peso del Agregado Grue
grueso de 3/4 ", se encuentra un valor de b / bc igual a: 0.600 m3 de agregado grueso seco varillado o compactado por unidad
Pág. 4

2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 " 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 " 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 " 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 " 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Cemento : 408 Kg/m3
Agua : 205 lt/m3
Pág. 5
Agregado Grueso (piedra chancada) : (peso de agregado grueso seco)*(humedad superficial 2 lt/m3
Cemento : 410 Kg/m3
Agua : 208 lt/m3

Agua : 208 lt

PETS - VACIADO DE PODIOS DE CONCRETO-cF

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PETS - VACIADO DE PODIOS DE CONCRETO-cF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Código IDT-P.09-03.F.

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión 01

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

CONSTRUCCIÓN DE PODIOS DE CONCRETO - “INSTALACIÓN

ELABORARO POR: REVISARO POR: APROBADO POR:

Luiggy Garcia CARLOS OLIVARES

FECHA: 07/02/2024 FECHA: 07/02/2024 FECHA: 07/02/2024

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión 01

1. NOMBRE DEL RESPONSABLE DE VITAPRO

Establecer los lineamientos básicos para la ejecución de la Construcción de los Podios de

Supervisor del proyecto:

Es la persona responsable para determinar la calidad del proceso de Construcción de los

Informa a los supervisores o a otro personal encargado de los problemas o defectos, y

También trabajará en conjunto con la cuadrilla, cuidando tanto la salud como la

Verificara el correcto llenado de toda la documentación que se requiera para el

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión 01

Son responsables del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y

4. LUGAR ESPECÍFICO DEL TRABAJO

08:00 a.m. 17:30

8.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los Epp’s y elementos de seguridad a emplear en este trabajo son:

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión 01

8.3 EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN

✓ Conos de seguridad y/o cachacos.

8.4 EQUIPO REQUERIDOS EN CASO DE EMERGENCIA

Al ingresar en las instalaciones de VITAPRO S.A., el personal deberá presentar su DNI a

9.2 Medidas Preventivas de Seguridad

✓ El personal deberá participar activamente de la charla de seguridad y salud, después

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión 01

➢ Se habilitará el fierro y los paneles de madera con las medidas correspondientes

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Versión 01

➢ INFORME DE TECNICO CALCULO DE POYOS

6.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

PJ. CAPRI NRO. 170-A

El análisis de las zapatas de concreto se orientará a determinar los esfuerzos de

PJ. CAPRI NRO. 170-A

- Norma Técnica de Edificaciones E020 - Cargas

COMB1 = 1.4 CM + 1.7 CV

Aunque las uniones entre columna metálica y pedestal de concreto no son

Para considerar la reducción de la resistencia teórica de los elementos se utiliza los

PJ. CAPRI NRO. 170-A

Losa como Zapata de Concreto Armado

Las zapatas de concreto armado a analizar se obtienen de realizar la proyección a

Detalle de Losa que actúa como Zapata de Concreto

PJ. CAPRI NRO. 170-A

5.2 EVALUACIÓN DE RESULTADOS

De los metrados de cargas (Anexo 1) se tienen las cargas obtenidas para la

De estos metrados se tiene lo siguiente:

Estructura Manifold Podio

CM = 1,847.04 Kg. CM = 369.41 Kg

Con VS (fuerza lateral de sismo) generaremos el momento de sismo para ambas

MS = 0.30 x 113.7 x 2 = 68.22 Kg-m

Combinación Pux(h) Puy(b) Mux(h) Muy(b)

PJ. CAPRI NRO. 170-A

Obtenemos la capacidad neta del terreno:

Con sismo sería:

Obtenemos los esfuerzos máximos en los extremos de la Zapata:

Verificamos Esfuerzos Trapecio

Procedemos entonces a obtener la reacción amplificada del suelo para cada

Esfuerzos de Diseño Trapecio

PJ. CAPRI NRO. 170-A

La fuerza cortante Vu será igual a la resultante de la

Vc  0.53 f ' c bw d donde : d = 15 - 10 = 5 cm bw = 55 cm

𝑉 = 0.53 × √210 × 55 × 5 = 2,112 𝐾𝑔