SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

ANCASH

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Chimbote __________________________________________

ESTUDIANTE: Tirapo Rodríguez Lesly Belinda ______________________________

ID: ___________ 1389539________ BLOQUE: __ _18EEIDE601______________

CARRERA: Electricidad Industrial ________________________________________

INSTRUCTOR: Villafana Borja Juan German _______________________________

SEMESTRE: VI __________________ DEL: 19 de julio _____ AL: 18 noviembre __

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
29/08/2022 16/12/ 18
KAYROS FABRES
13/02/2023 02/05/2023 18
KAYROS FABRES
19/07/2023 18/11/2023 18
KAYROS FABRES
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
1 Operación del compresor
✓
2 Identificar partes del compresor.
✓
3 Verificar sistemas de transmisión.

4 Comprobar conexión eléctrica.

5 Comprobar nivel de aceite.

6 Arrancar el compresor.

7 Verificar presión de trabajo.

8 Purgar tanque del compresor

9 Mantenimiento del sistema de distribución de

aire comprimido
10 Verificar secador de aire.

11 Purgar red de distribución.

12 Regular unidad de mantenimiento

13 Reconoce y realiza pruebas a componentes

neumáticos de automatización
14 Realiza pruebas a válvulas direccionales.

15 Realiza pruebas a distribuidores neumáticos.

16 Realiza pruebas a actuadores neumáticos.

17 Realiza pruebas en componentes dinámicos y

estáticos de estanqueidad.
18 Realiza limpieza y pruebas en unidad de
mantenimiento
19 Instalación de circuitos neumáticos básicos

20 Realizar esquema de circuitos neumáticos

básicos.
21 Instalar circuitos neumáticos básicos.

22 Probar circuito neumático con mando manual

directo e indirecto.
Probar circuito neumático con mando
24
semiautomático ciclo único.
Probar circuito neumático con mando
25
automático ciclo continuo.
Probar circuito neumático con mando
26
automático con paro de emergencia
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

27 Realizar esquema de circuitos de mando y

regulación.
28 Probar elementos de mando y regulación.

29 Instalar circuito de mando y regulación.

30 Probar circuito neumático con mando

independiente desde 2 puntos.
31 Probar circuito neumático con mando
simultáneo desde 2 puntos.
32 Probar circuito neumático con mando de ajuste
de velocidad.
33 Probar circuito neumático con mando de ajuste
de tiempo
34 Instalación de circuitos neumáticos
secuenciales simples
35 Realizar esquema de circuito neumático
secuencial simple.
36 Instalar circuito neumático secuencial simple.

37 Probar circuito neumático secuencial simple de

2 cilindros.
38 Probar circuito neumático secuencial simple de
3 cilindros.
39 Instalación de circuitos neumáticos
secuenciales compuestos
40 Realizar esquema de circuito neumático
secuencial compuesto.
41 Instalar circuito neumático secuencial
compuesto.
42 Probar circuito neumático secuencial
compuesto de 2 cilindros.
43 Probar circuito neumático secuencial
compuesto de 3 cilindros
44 Instalación de circuitos electroneumáticos
básicos
45 Realizar esquema de circuitos
electroneumáticos básicos.
46 Probar elementos electroneumáticos.

47 Instalar circuitos electroneumáticos básicos.

48 Probar circuitos electroneumáticos básicos

49 Instalación de circuitos electroneumáticos de

secuencias simples
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

50 Realizar esquema de circuito electroneumático

secuencial simple.
51 Instalar circuito electroneumático secuencial
simple.
52 Probar circuito electroneumático secuencial
simple de 2 cilindros.
53 Probar circuito electroneumático secuencial
simple de 3 cilindros
54 Instalación de circuitos electroneumáticos de
secuencias compuestas
55 Realizar esquema de circuito electroneumático
secuencial compuesto.
56 Instalar circuito electroneumático secuencial
compuesto.
57 Probar circuito electroneumático secuencial
compuesto de 2 cilindros.
58 Probar circuito electroneumático secuencial
compuesto de 3 cilindros
59 Operar central hidráulica de máquinas
industriales
60 Identificar partes de central hidráulica.

61 Verificar depósitos y válvula de descarga.

62 Verificar visores.

63 Inspeccionar visualmente la bomba.

64 Probar central hidráulica.

65 Verificar presión de línea

66 Instalación de circuitos hidráulicos básicos

67 Regular presión de línea.

68 Probar elementos hidráulicos.

69 Probar actuadores.

70 Probar válvulas distribuidoras.

71 Instalar circuito hidráulico básico.

72 Probar circuito hidráulico básico

73 Instalación de circuitos electrohidráulico básico

74 Realizar esquema de circuito electrohidráulico

básico.
75 Probar elementos electrohidráulicos.

76 Instalar circuito electrohidráulico básico.

77 Probar circuito electrohidráulico básico.

 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

78 Instalación de circuitos electrohidráulico

secuencial.
79 Realizar esquema de circuito electrohidráulico
secuencial.
80 Instalar circuito electrohidráulico secuencial.

81 Probar circuito electrohidráulico secuencial

82 Implementa aplicaciones electrohidráulicas con

módulos programables
83 Realizar esquema de circuito electrohidráulico
secuencial.
84 Instalar módulo programable en circuito
secuencial temporizado con sensor de
proximidad
85 Probar secuenciador programable en circuito
secuencial temporizado con sensores de
proximidad
86 Montaje de un PLC en un tablero de control
automático
87 Reconocer hardware de controlador lógico
programable.
88 Elaborar diagrama de conexión de entradas y
salidas discretas.
89 Probar elementos periféricos de entrada y
salida.
90 Realizar cableado al PLC

91 Configuración de la comunicación entre el

controlador y la PC
92 Instalar software de programación.

93 Instalar software de comunicación.

94 Instalar software de simulación.

95 Configurar la comunicación entre controlador y

PC
96 Programación del PLC para el arranque directo
e inversión de giro de un motor trifásico
97 Crear proyecto / archivo.

98 Configurar hardware.

99 Elaborar programa.

100 Descargar programa al PLC.

101 Probar programa de arranque directo.
102 Probar programa de inversión de giro
103 Programación del PLC para el mando
secuencial de motores trifásicos
104 Elaborar programa para el mando secuencial de
motores trifásicos.
105 Simular programa en PC.
106 Descargar programa al PLC.
107 Probar programa de mando secuencial de
motores
108 Programación del PLC para el arranque
estrellatriángulo de un motor trifásico
109 Elaborar programa de arranque estrella-
triángulo de motor trifásico.
110 Simular programa en PC.
111 Descargar programa al PLC.

112 Probar programa de arranque estrella-triángulo

de un motor trifásico
113 Programación del PLC para el control de
electrobombas alternadas
114 Elaborar programa para el control de
electrobombas alternadas.
115 Simular programa en PC.
116 Descargar programa al PLC.
117 Probar programa de control de electrobombas
alternadas
118 Programación del PLC para el control de
velocidad de un motor trifásico
119 Elaborar programa para el control de velocidad
de motor trifásico.
120 Configurar y probar variador de velocidad.
121 Simular programa en PC.
122 Descargar programa al PLC.
123 Probar programa de control de velocidad de un
motor trifásico
124 Elabora programa para automatizar sistema
electroneumático – electrohidráulico
125 Realizar programa para el control de sistema
electroneumático y electrohidráulico.
126 Simular programa.
127 Descargar programa al PLC.
128 Probar programa de control electroneumático –
electrohidráulico
129 Elabora programa para el accionamiento de
automatismos por panel HMI
130 Reconocer partes de panel HMI.
131 Instalar panel HMI.
132 Elaborar programa para accionamiento de
automatismos por panel HMI
133 Supervisar y operar por software automatismos
controlados por PLC
134 Instalar Software de supervisión y software
OPC.
135 Crear aplicación y ventanas.
136 Insertar objetos, símbolos, gráficos.
137 Crear etiquetas.
138 Animar objetos.
139 Supervisar y operar automatismos controlados
por PLC

*Número de repeticiones realizadas.

 INFORME SEMANAL

.......VI.....SEMESTRE SEMANA N°01…...... DEL 24…. AL …29…. DEL 20……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

7
MOTIVACION: Ama lo que haces
LUNES TEORIA: Comprensor Neumático

NO APLICA
MARTES

MIÉRCOLES Ayudar a colocar los componentes a una deshojadora de

cedrón
8

JUEVES Realizar la conexión de su tablero

FERIADO
VIERNES

SÁBADO FERIADO

TOTAL 23
Tarea más significativa:

Realizar conexión de un tablero en arranque directo

Descripción del proceso:

Paso 1: Realizar el diagrama

Realizamos el circuito de control

Se realiza circuito de fuerza

Revisar los esquemas

Paso 2: Colocar los componentes

Colocar los rieles en el tablero
Hacer los hoyos para los pulsadores

Paso 3: Cablear el circuito

Empezamos conectando el circuito de control
Cablear circuito de fuerza
Paso4: Probar el circuito
Probamos con multímetro primero
Lo conectamos la tensión y se hace las pruebas respectivas
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE