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RIESGOS ASOCIADOS AL

METODO DE TRABAJO O
EXPLOTACION MINERA
SUBTERRANEA.
Semana 7, 8,9
Ing. Lalo Delgado Ruelas

Minera subterrnea.
Tcnica
o
Sistema
de
excavacin
utilizada
que
permita llegar a las zonas
mineralizadas contenidas en la
roca y que se ubican bajo la
superficie terrestre.
,

FACTORES EN LA SELECCIN MTODO DE


EXPLOTACIN
Tamao, forma y profundidad del depsito
Aspectos fisiogrficos: topografa, clima, etc.
Entorno geolgico y geoestructural del sector
Propiedades fisicomecnicas de la mena y
roca de caja
Condiciones de aguas subterrneas y
hidralicas zona
Factores econmicos: -Precio
-Ley de la mena
-Costos de explotacin
-Tasa de produccin
-Capital existente, etc.
Factores
ambientales:
-Preservacin

Caractersticas Geogrficas
Profundidad
Cercana a un lugar poblado
Clima.

Caractersticas Geolgicas y Fsicas del


Yacimiento.
La forma del yacimiento o cuerpo mineralizado
Potencia si se trata de una veta o manto
Manteo si se trata de una veta o manto
Diseminacin de las leyes si se trata de un yacimiento
masivo.
Profundidad respecto de la superficie
Dimensiones del yacimiento, su cubicacin.
Naturaleza mineralgica de los componentes de la mena.
Sus leyes o reparticin de la mineralizacin en el interior
del cuerpo mineralizado.

Caractersticas Fisicas o mecnicas.


(Resistencia a la traccin y la compresin ) de
la roca que constituye el cuerpo mineralizado.
(Resistencia a la traccin y la compresin ) de
la roca encajante.

Condiciones Econmicas.
1.- La explotacin de un yacimiento debe
realizarse al menor costo posible, ya que el costo
de accesos, desarrollos y preparacin propios del
mtodo de explotacin son elevados.
2.- Tambien se debe considerar el sistema de
extraccin, el tratamiento o procesamiento del mineral,
inversiones en equipos, materiales y otros.

OTRAS CONDICIONES.
a.- El precio del mercado
determina si un
yacimiento de ciertas caractersticas Geolgicas y
fsicas es explotable o no.
b.- Otro factor determinante es el ritmo de
explotacin o el grado de selectividad alcanzable.
c.- Otra tendencia es la exploracin de yacimientos
de leyes cada vez ms bajas, debido a dos causas:
El agotamiento de los yacimientos de leyes altas.
La necesidad del abastecimiento constante del
mercado.

SOLUCIONES/ALTERNATIVAS.
Seleccionar en el interior del yacimiento las zonas
ms ricas, lo que nos lleva a los mtodos selectivos.
Explotar grandes masas de baja ley, con costos
tambin bajos debido al gran tonelaje; esto nos lleva
a los mtodos altamente mecanizados. En este
caso se juntan las condiciones geogrficas y
humanas

TIPOS DE YACIMIENTOS
Masivos : Cobre Porfdico ( Teniente,
Salvador )
Manto : Paralelos a la estratificacin,
Potencia limitada ( Tabulares )
Veta : Claramente delimitado por roca no
mineralizada ( Gran inclinacin )
Lente o Bolsn : Yacimiento aislado
Placeres : Oro, Plata

OPERACIONES BASICAS DE
UNA MINA
Todo yacimiento minero requiere de
modelos especficos de excavacion y
preparacin, dispuestos en fase
separada, antes de la produccin del
mineral. Esta fase se efecta en
conexin
con
el
mtodo
de
explotacin seleccionado.

COMPONENTES BASICOS DE
EXCAVACION DE ROCA PARA
PRODUCCION EFICIENTE DE
UN YACIMIENTO
MINERALIZADO
1.-Accesos
2.- Preparacin de la mina
3.- Mtodos de Explotacin

1.- Accesos.
Labores mineras que abren el camino desde la
superficie
al
cuerpo
mineralizado
para
su
explotacin.
2.- Preparacin.
Es una red cuidadosamente planificada de
desarrollos mineros: galeras, socavones, piques,
chimeneas, rampas, o toda forma bsica de
excavacin
de
rocas.
La
preparacin
esta
ntimamente conectada con los mtodos de
explotacin y define la infraestructura de la mina.
3.- Mtodos de explotacin.
Es la forma o sistema asociado a la explotacin del
yacimiento, y depender de factores como son:
a.Naturaleza
el
depsito
mineralizado
y
Consideraciones tcnico econmicas:Potencia del

2.Metodos y Riesgos en los Mtodos de


explotacin Subterranea
Existe muchos mtodos de explotacin
subterrnea que dependen de factores como:

1-Cmaras y pilares( Room and pilar)

Consiste en la explotacin de caserones


separados por pilares de sostenimiento del
techo. La recuperacin de los pilares puede
ser parcial o total, en este ltimo caso, la
recuperacin
va
acompaada
del
hundimiento controlado del techo que
puede realizarse junto con la explotacin o
al final de la vida del yacimiento,
lgicamente el hundimiento del techo en
este caso es totalmente controlado.

Ventajas y desventajas de Room


and pilar:
Ventajas:
El mtodo es selectivo, las zonas ms pobres pueden no
explotarse.
En yacimientos que afloran ensuperficie puede hacerse todo el
desarrollo y preparacin por mineral y los desarrollos por estril
pueden ser muy insignificantes.
Actualmente con la tcnica de sostenimientos de techo pueden
explotarse caserones de luces amplias con bastante seguridad.
Permite la explotacin de cuerpos mineralizados ubicados
paralelamente y separados por zonas de estriles.
La recuperacin del yacimiento no siendo del 100 % puede
llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %.

Ventajas y desventajas de Room


and pilar:
Desventaja
s:
Si el yacimiento presenta mineralizacin irregular, en corrida o en
potencia puede afectar la explotacin, limitando la planificacin del
mtodo, la perforacin y provocar problemas de carguo y posibles
mecanizaciones.
Cuando el manteo esta en un crtico (45), se producen problemas
para el movimiento del mineral en los caserones y el problema es
ms grave, si se trata de mantos angostos. En el caso de mantos
potentes hay problemas en la mecanizacin de la perforacin lo
que se traduce en dificultades de movilidad al usar el equipo
pesado de perforacin.
Dilucin de la ley, es un problema y que en casos de techos
dbiles puede ser causa que llegue a limitar la aplicacin del
mtodo.

Resumen del mtodo


Geometra del Yacimiento
Potencia
Buzamiento
Tamao
Aspectos Geotcnicos
Resistencia (Techo)
Resistencia (Mena)
Fracturacin (Techo)
Campo Tensional In-situ (Profundidad)
Comportamiento Tenso- Deformacional
Aspectos Econmicos
Valor Unitario de la Mena
Productividad y ritmo de explotacin

Aceptable
>1 m
<30
Cualquiera
Aceptable
>300 k/cm2
s/profundidad
Baja
<1000 m
Elstico
Aceptable
Bajo
Alto

Optimo
>3 m
Horizontal
Cualquiera
ptimo
>500 k/cm2
>500 k/cm2
Muy baja
<600 m
Elstico
ptimo
NA
NA

Riesgos asociados al mtodo Cmaras y pilares.


Factor de seguridad = resistencia del pilar: El esfuerzo aplicado al pilar debe ser mayor
a 1.5 si F.S. es igual o menor a 1, tericamente se produce la inestabilidad del pilar.
El techo y mineral deben ser firmes, as como los pilares en la roca mineralizada.
Si el techo es quebradizo, obliga a dejar un pilar de techo en mineral.
El Piso debe ser firme para permitir que pilares delgados no se hundan.
Galeras pilotos (frontones) permiten un circuito de ventilacin ms inmediato.
La Pendiente F para equipos en movimiento, caso de camiones debe ser de 9% (6 grados)
El control del techo: Condiciona el diseo del pilar.
El Casern debe tener la seccin ms conveniente con una mxima luz
La unin de galeras paralelas entre las cuales quedan los pilares
Se debe planificar tronaduras: Evacuar sector y lugares de cierres.
La recuperacin de pilares y techo, se debe hacer mediante extraccin por hundimiento
controlado del techo, mediante perforacin radial y explosivos.

Debe haber control de rea y los accesos al sector del hundimiento, sobre la forma
como se produce el desprendimiento de la loza del techo.
La Diferencia de niveles entre caserones: al unir dos galeras en el mismo eje a
diferentes altura se desquincha el piso de la galera superior. Distintas cotas generan el
riesgo de cadas durante la operacin de perforacin y tronadura.
Galeras abiertas: El sistema exige grandes superficies de techo abiertas, con
posibilidad de desprendimiento de roca. Desde el momento que se inicia el desarrollo
del casern hasta el momento de tronar los pilares para producir el hundimiento.
El Vaciado de piques con cargadores o camiones y galeras deben tener topes para
impedir que el equipo caiga a su interior, la iluminacin adecuada y elementos para que
el personal se sujeten en tolva.

CORTE Y RELLENO
( CUT AND FILL )
Es un mtodo ascendente. El mineral es arrancado
por franjas horizontales y/o verticales empezando por
la

parte

inferior

de

un

tajo

avanzando

verticalmente. Cuando se ha extrado la franja


completa, se rellena el volumen correspondiente con
material estril ( relleno ), que sirve de piso de
trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite
sostener las paredes, y en algunos casos especiales
el techo.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL


METODO CUT AND FILL

Ventajas.

La recuperacin es cercana al 100%.


-Es altamente selectivo, lo que significa que se
pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas
zonas de baja ley sin explotar.
-Es un mtodo seguro.
-Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin .
-Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos
mecnicas incompetentes.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DEL METODO CUT AND FILL

Desventajas:
Costo de explotacin elevado.
Bajo rendimiento por la paralizacin
de la produccin como consecuencia
del relleno.
Consumo elevado de materiales de
fortificacin .

Caracterstica del Mtodo


La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en
yacimientos

que

presenten

las

siguientes

caractersticas:
* Fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin.
* Caractersticas fisico-mecanicas del mineral y roca
de caja relativamente mala( roca incompetente ).
* Potencia moderada .
* Lmites regulares del yacimiento.

Riesgos asociados al Mtodo Corte y Relleno.


a.- Desprendimiento de bloques de roca de gran magnitud
b.- El aumento de la seccin de las galeras se consigue va
desquinche, aprovechando as las caras libres dejadas por el piloto.
c.- Mientras la labor se encuentre en dimensiones pequeas, el
desprendimiento de rocas se elimina con acuadura,, pero cuando la
galera adquiere el tamao de cmara requiere:

1.- Estudio geolgico de la condicin de rocas en el nivel base y


superiores. Esto se consigue mapeo en el nivel de explotacin,
informacin obtenida de la galera piloto y de sondajes.
2.- El ancho y alto de la galera no permite observar en su plenitud
las estructuras geolgicas porque se encuentarn sobre el techo de la
galera en posicin sub horizontal.
3.- La Tronadura debe ser controlada en la coronacin de la
galera, y utilizar los arcos del techo en forma regular para
aprovechar el equilibrio natural de la roca.
4.- El frente se encuentra sobre el techo de la galera del nivel
inferior, cuando es cruzada por fallas, pierde la cohesin y la
vibracin producto de la perforacin ayudan al desprendimiento.

5.- La falta de acuadura despus de una tronada es causa de


desprendimiento de roca.
6.- Para disminuir que en un desprendimiento haya lesionados o
daos a equipos, se debe mantener la menor cantidad de galeras
abiertas. Para esto se recomienda que la etapa de relleno est muy
cercana en tiempo a la extraccin del mineral.
7.- El Relleno de los cortes debe ser continuo en las galeras para
que posteriormente, ste sirva de piso.

8.- El relleno se hace con roca estril, levantndola con equipos de


carguo hasta una altura aproximada de 1 metro bajo el techo. El
riesgo es que el vehculo pueda volcar debido a que debe desplazarse
entre rocas de diferentes tamaos y a distintas alturas. Choques
contra el techo son muy frecuentes.
9.- Para lograr una mejor compactacin, en algunas minas se inyecta
al relleno cemento para producir una mezcla ms dura, lo que lleva
consigo crear las condiciones operacionales necesarias, tales como
infraestructura bsica para efectuar la mezcla y su posterior relleno.

Riesgos Asociados a la Mineria Subterranea


1.- Explosivos
El empleo de explosivos para facilitar el arranque del mineral es un riesgo
alto ya que pocos cuentan con el permiso y licencia.
El almacenamiento de las dinamitas y detonadores, peligrosamente en
algunas faenas, se hacen en forma conjunta, ya sea en cajas grandes de
madera o en cuartos, donde tambin se guardan otros materiales, algunos
transportan explosivos en bolsas de nylon, llevando adems brocas,
herramientas, etc.
La tronadura con detonadores elctricos usan lneas de disparo inferior a 20
metros, en los frentes de trabajo se manipulan bruscamente los explosivos y
cualquier operario tiene acceso a ellos, llegando el momento se enva a
cualquier operario a buscar explosivos o a reemplazar a un disparador o
polvorinero ausente.

2.- Fortificacin

Consiste en sostener los estratos rocosos mediante


madera dispuesta geomtricamente para mantener la
seccin de la labor, permitiendo con ello un buen
abastecimiento, facilitar la ventilacin y extraccin
del mineral, y lo ms importante proteger a los
trabajadores.
Se puede emplear madera de pino, pero aveces de
eucalipto que es ms apropiada por su resistencia,
elasticidad, y costo.

3.- Drenaje
Es importante esta accin, porque la mayora de los sectores
que se explotan estn colindantes con trabajos viejos
abandonados que albergan grandes volumen de agua, los
cuales ejercen presin y producen filtraciones en los niveles
inferiores en explotacin, o aquellas aguas que ingresan a
travs de capas permeables y grietas del cerro.
Otros aspectos preventivos son: conocer la zona a explotar a
travs de planos , la topografa de las galeras y sondajes de
reconocimiento para detectar acumulaciones de agua.

4.- Electricidad
Muchas faenas pequeas no disponen de energa elctrica,
obligando al personal a utilizar lmparas de carburos como
medio de iluminacin. En otras faenas poseen grupos
electrgenos para generar corriente elctrica y alimentar
algunos equipos, mquina, alumbrado, etc.
Existe una alta probabilidad de contactos elctricos (directos o
indirectos), porque los conductores empleados en los tendidos
son unipolares y no van en ductos de proteccin, siendo
afectada su aislacin por parte de los trabajadores que se ven
obligados a conectar porttiles a lo largo de los tendidos
cuando no hay enchufes madres, a la falta de mantencin y
ordenamiento de las lneas.

5.- Transportes
El transporte de mineral y estril, desde la frente de
arranque hasta la superficie se realiza en carros que
se desplazan sobre rieles o cintas de eucaliptos, o
mecanizado.
La fuerza de traccin en planos horizontales en
manual, mientras que en plano inclinado es mecnica,
mediante el uso de poleas para los tornos, que
funcionan con contrapeso y huinches en las
corrientes y chiflones accionados por motores
elctricos de potencias variables.

6.- Control ambiental


La extraccin del mineral de un yacimiento, produce
una serie de elementos contaminantes, que al no ser
controlados con el tiempo pueden generar
enfermedades profesionales, algunos de stos son:
Gases: Producto de las tronaduras, de equipos de
combustin interna y en salas de recargue de bateras
para lmparas elctricas o vehculos de transporte.
Ruidos: Toda mecanizacin produce alto nivel de
ruido, por lo que es conveniente exigir uso permanente
de protectores auditivos.

Aspectos coincidentes en la
minera subterranea de riesgos
asociados a las siguientes
variables:
a.- Incendio:
Las Causas en minera subterrnea es
producto de trabajos en soldadura, vehculos
motorizados, fortificacin de madera, polvo
de carbn, instalaciones elctricas, cintas
transportadoras, acumulacin de basura, etc.
Estos incendios producen gran cantidad de
humos txicos, segn los sistemas de
ventilacin de la faena. Tema a tratar en

b.- Cada de rocas:


La cada de rocas o planchones se
debe a la inestabilidad del terreno
debido a las caractersticas de la roca
alrededor de la excavacin. Aunque
tambin
influye
la
forma
y
dimensiones de la excavacin y
aspectos
operacionales
como
sobrexcavacin debido a Voladura
mal diseada.

c.-Trfico de equipos rodantes:


En minas subterrneas deben transitar vehculos a
combustin interna disel, la velocidad mxima debe
ser 30 km/hr.
El operador debe verificar que el equipo est en
condiciones optimas de funcionamiento. Entre los
equipos sobre neumticos usados en la minera
subterrnea se pueden mencionar los scoop y los
camiones de bajo perfil.
Los riesgos ms comunes son:
a.- Atropellamiento o atrapamiento de personas
b.- Volcamientos y choques
c.- Deslizamiento de los equipos en estacionamiento
d.- Incendio de los equipos
e.- Cadas del operador (resbalar)
f.- Fallas por mala mantencin o desgaste


Cdigos de sealizacin Vial.
Establecer cdigos de seales para evitar colisiones en curvas.
Los Riesgos tpicos son:
a.- Descarrilamiento
b.- Volcamiento de la tolva de los carros
c.- Choques y/o atropellamientos
d.- Sobre esfuerzo de los trabajadores (carros manual)
e.- Atrapamiento

d.- Manejo de explosivos:


La operacin de explosivos deben hacerlo personas que
hayan sido instruidas y con Licencia para Manipular
explosivos. Los riesgos que se generan al trabajar con
elementos explosivos estn presentes en toda la
operacin, desde el momento del almacenamiento hasta
la posible eliminacin de restos explosivos.
Los tems ms relevantes y riesgosos se asocian a:
a.- Almacenamiento de explosivos
b.- Transporte de explosivos
c.- rea de la voladura
d.- Preparacin del cebo
e.- Carga de barrenos
f.- Retacado
g.- Voladuras elctricas
h.- Voladuras con mecha
i.-Barrenos fallidos
j.- Eliminacin de explosivos

e.-Desarrollo de piques y chimeneas:


En los trabajos de desarrollo de piques o
chimeneas se deben considerar algunas
medidas:
El personal debe trabajar amarrado,
utilizando una cola de seguridad atada al
primer andamio, e incluso una malla de
seguridad apoyada en el segundo andamio.
No se debe quemar ningn disparo en un
radio inferior a 60 metros del lugar donde
se halla un minero trabajando en pique, por
regla general siempre debe acuar al iniciar
la faena, empezando por la parte superior.

f.- Aire comprimido:


El aire comprimido proporciona energa a los
equipos neumticos, este es distribuido por
una red de caeras, cuyos dimetros
dependen de los consumos. Las tuberas
deben recorrer las galeras apoyadas en cajas,
cruzando las galeras y terminando en
arranques.
Al iniciar un trabajo en una red, debe
vaciarse.
Primero se despeja. El riesgo con el aire
comprimido est en las uniones, pasa lneas,
transversales, etc. Los que al desconectarse o
desacoplarse con presin en su interior,
proyectan partculas a gran velocidad, generan

g.-Agua:
Es de gran poder y acta como
disolvente en un medio terroso
sobre el cual se sita y desarrolla
su efecto de licuefaccin.

Consecuencias asociadas a la
explotacin subterrnea
Riesgos fsicos:
a.- Lesiones traumticas:
Es un problema y oscila desde los triviales hasta
accidentes mortales (cada derocas, incendios,
explosiones,
inundaciones,
derrumbamiento
yelectrocucin).

b.- Ruido.
Sordera subsecuente:
Es
generado
por
las
perforadoras,dinamita, corte de
materiales, equipos de ventilacin,
trituradoras,cadena de transporte
de los minerales y, finalmente, el
procesado.

c.- Calor y humedad:


Es un problema ya que latemperatura
del aire aumenta con la profundidad
(debidoprincipalmente al gradiente
geotrmico
y
a
la
mayor
presinbaromtrica).
d.- Presin baromtrica:
Es elevada en minas profundas (en
estoscasos se genera un incremento
de la temperatura del aire y sereduce
la sudoracin, lo que genera golpes de
calor) y reducida enminas de alta
altitud, especialmente en Sudamrica
(en estos casosuna hipoxia crnica

e.- Vibracin:
Transmitida por martillos neumticos es la causa
oexacerbacin de trastornos vertebrales
preexistentes.

f.- Exposicin solar:


A la radiacin ultravioleta en trabajadores
queoperan en minas de superficie contribuye a
la presencia de cncerde clulas escamosas y
cncer de clulas basales.

g.- Exposicin aradn:


En minas profundas haincrementado el riesgo
de cncer de pulmn aunque,afortunadamente,
gracias al empleo de poderosos equipos
deventilacin puede ser controlado

Riesgos qumicos:
a.- Slice cristalina:
Es un problema en la minera a causa del riesgo de
silicosis que conlleva.
La prolongada exposicin a dicho polvo origina un
patrnobstructivo (tos, expectoracin, disnea), que
evolucionaposteriormente a fibrosis pulmonar con un
patrn restrictivo severo,adems de un incremento
de la artritis reumatoide, enfermedadrenal y riesgo
de cncer de pulmn.

b.- Polvo.
Es el causante de neumoconiosis o pulmones negros,
que conduce a unaenfermedad pulmonar obstructiva
crnica que evolucionaposteriormente a fibrosis
pulmonar con un patrn restrictivo severo.

c.- Asbesto:
Ha
causado

un
inmenso
legado
de
enfermedadesrelacionadas (fibrosis pulmonar,
mesotelioma pleural y cncer depulmn).

d.- Exposicin a partculas de disel:


En minassubterrneas a causa de los equipos que
se alimentan del mismo,sobre todo en equipos de
perforacin y transporte. Las partculas dedisel
se encuentran clasificadas por la IARC en el grupo
2A
comoprobable
carcingeno
humano,
especialmente cncer de pulmn.

e.- Gases:
Como el metano (riesgo de explosiones), dixido
de carbono,monxido de carbono y dixido de
azufre, todava permanecencomo un serio

Riesgos biolgicos:
a.- Bacilo tuberculoso:
Es
un
agente
concomitante
muchostrabajadores con silicosis.

en

b.- Legionella:
A causade las torres de refrigeracin que son
encontradas frecuentementedentro de las minas
(se
deben
realizar
peridicos
anlisismicrobiolgicos del agua para detectar
dicha contaminacin).
El resto de enfermedades infecciosas han
disminuido con lasmejoras sanitarias y el
consiguiente
incremento
de
las
medidas
deprevencin (malaria, dengue, leptospirosis y

Riesgos ergonmicos:
La mayora de las minas operan las 24
horas del da, 7 das a lasemana, por lo que
el turno de trabajo alternante es muy
comn. Lafalta de sueo y la fatiga
subsiguiente
ha
sido
objeto
de
unaconsiderable
investigacin
en
la
industria, especialmente por losdaos
cognitivos que ocasiona en los trabajadores
motivo deaccidentes y por el mayor riesgo
de cncer, a causa de ladisminucin de uno
de los ms poderosos antioxidantes
delorganismo, la melatonina.

Riesgos psicosociales
Abuso de drogas y alcohol:
Ha sido un tema difcil de abordar
enla minera, aunque ya, en
muchos sitios, se realizan anlisis
dedrogas en orina antes de ser
contratado el trabajador y tras
losaccidentes.

TIPOS DE IMPLEMENTOS EPPS Y OTROS


ELEMENTOS DE SEGURIDAD
En minera subterrnea se presentan riesgos que pueden
ocasionar accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales. Estos riesgos obligan a las empresas a
desarrollar una estrategia preventiva con el fin de
eliminarlos o controlarlos; sin embargo, esto no siempre
es posible y se recurre a los equipos de proteccin
personal.
El equipo de proteccin personal es vital para la
seguridad de los trabajadores, es la ltima barrera entre
la persona y los riesgos existentes, y aunque no elimina
el riesgo reduce la magnitud de sus efectos sobre el
organismo.

ASPECTOS GENERALES
Los accidentes ms frecuentes en minera subterrnea son:
Cada de rocas desde el techo, las cajas o la frente.
Cadas de igual y distinto nivel.
Golpes con herramientas.
Atrapamientos en partes mviles de las mquinas.
Proyeccin de partculas a los ojos.
Contacto con energa elctrica.
Golpes, atrapamientos y atropellos provocados por mquinas y
vehculos.
Golpes propinados por mangueras de aire comprimido que se sueltan
debido a mal acoplamiento y que se proyectan debido a que carecen
de cadenilla de seguridad.
Asfixia y/o intoxicacin en lugares mal ventilados, contaminados con
humos y gases.
Tambin existe riesgo por exposicin a polvo neumoconigeno y
ruido que pueden provocar enfermedades profesionales.

PROTECTORES.
Antes de optar por los protectores deben agotarse las posibilidades de
controlar los riesgos en su origen, ya que sta es la solucin ms efectiva,
por ejemplo aplicando:
Ventilacin natural y forzada.
Reforzamiento y fortificacin.
Acuadura.
Mantenimiento preventivo de mquinas, equipos y herramientas.
Instalaciones elctricas normalizadas.
Capacitacin, etc

EXIGENCIAS LEGALES

Existen exigencias legales referidas a equipos de proteccin personal.


En general, las normas exigen.
Todos los equipos de proteccin personal, nacionales o extranjeros, deben
ser de calidad certificada.
Las empresas estn obligadas a proporcionar gratuitamente a sus
trabajadores los equipos e implementos de proteccin necesarios, no
pudiendo en ningn caso cobrarles su valor.
Las empresas deben establecer sus reales necesidades de elementos de
proteccin personal para cada ocupacin y puesto de trabajo, en relacin a
los riesgos efectivos a que estn expuestos los trabajadores y debern
disponer de normas relativas a la adquisicin, entrega, uso, mantencin,
reposicin y motivacin en el uso de tales elementos.

Los trabajadores deben cumplir las exigencias


establecidas en el Reglamento Interno de su empresa.
En lo concerniente al equipo de proteccin personal
estn obligados a emplearlo permanentemente,
mientras se encuentren expuestos al riesgo..
Los supervisores deben revisar peridicamente el
estado de los elementos de proteccin y verificar el
buen uso por parte de los trabajadores

RECOMENDACIONES GENERALES
Los trabajadores deben recibir informacin y entrenamiento en el uso del equipo de
proteccin personal, de manera que conozcan:
CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL
Los equipos de proteccin personal son propiedad de las empresas, como cualquier mquina
o herramienta. Las empresas los proporcionan a los trabajadores expuestos a riesgos para que
stos protejan su salud durante su trabajo.
Los protectores no eliminan el riesgo, slo lo reducen. Por eso es indispensable que los
trabajadores mantengan una actitud preventiva y los utilicen en forma correcta y oportuna.
Los protectores brindan seguridad y no comodidad. Por ello es muy importante que los
trabajadores los acepten, se comprometan en el buen uso de ellos y se hagan responsables de
su propia seguridad.
Los riesgos propios de su trabajo y el potencial de dao de cada peligro.
La finalidad y las limitaciones de cada protector.
La manera correcta de usar, inspeccionar, limpiar, mantener y guardar su equipo de
proteccin personal.
El procedimiento para solicitar la reposicin cuando el protector ya no brinde la
proteccin adecuada.

CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS ELEMENTOS


DE PROTECCION PERSONAL
Los equipos de proteccin personal son propiedad de las empresas, como
cualquier mquina o herramienta. Las empresas los proporcionan a los
trabajadores expuestos a riesgos para que stos protejan su salud durante su
trabajo.
Los protectores no eliminan el riesgo, slo lo reducen. Por eso es indispensable
que los trabajadores mantengan una actitud preventiva y los utilicen en forma
correcta y oportuna.
Los protectores brindan seguridad y no comodidad. Por ello es muy importante
que los trabajadores los acepten, se comprometan en el buen uso de ellos y se
hagan responsables de su propia seguridad .

Los protectores son especficos, existe una variedad de cada tipo


para hacer frente a determinados riesgos. Esta caracterstica es muy
importante a la hora de eeleccionarlos, adquirirlos, distribuirlos y
usarlos.
La duracin de los elementos de proteccin depende del uso y de las
condiciones de trabajo. Considerando esto, los trabajadores deben
cuidar sus protectores, usndolos correctamente y guardndolos
cuando no los empleen.
El uso, limpieza y mantenimiento de cada protector debe efectuarse
de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Los equipos de proteccin personal son de uso individual.
No se debe alterar ningn elemento de proteccin personal,
perforndolo, cortndolo, pintndolo o limpindolo con solventes.

VESTUARIO Y PRESENTACION PERSONAL


La ropa de trabajo debe tener huinchas reflectantes, estar en
buen estado y ser ligeramente ajustada. No debe tener partes
sueltas ni colgantes.
Tampoco puede estar impregnada con sustancias qumicas,
combustibles ni inflamables.
No est permitido utilizar pantalones cortos en los lugares de
trabajo.
Es inconveniente usar cabello largo y/o barba, ello impedir un
buen ajuste del casco sobre la cabeza, de las orejeras sobre los
odos y de la mscara sobre la boca y nariz, lo cual reducir la
eficiencia de los protectores y el nivel de proteccin.
No se deben usar joyas en el trabajo: aros, anillos, pulseras o
cadenas, ya que pueden facilitar un contacto con electricidad o
contribuir a un accidente o lesin.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


CASCO DE SEGURIDAD
En minera habitualmente se usa el casco de seguridad identificado en la Norma Chilena
461 como de clase A, Tipo II, que protege contra impactos, lluvia, llamas y salpicaduras
de sustancias gneas. Este casco adems tiene ciertas condiciones dielctricas.
Despus del ensayo de resistencia al impacto debe soportar:
15.000 volts. con una fuga mxima de 8mA. Hasta 20.000 volts. sin que se rompa el
dielctrico.
Este protector debe contar con porta lmpara, porta cordn y barbiquejo.
El casco debe usarse de modo que brinde el mximo de proteccin contra impactos.
La suspensin debe ajustarse al tamao de la cabeza.
El barbiquejo tambin debe quedar ajustado y cmodo.
Debe estar bien colocado. No corresponde llevarlo con la visera hacia atrs ni inclinado.
Para limpiarlo slo se debe utilizar jabn suave y agua.

ANTEOJOS DE SEGURIDAD

Muchos accidentes de trabajo que ocurren en la minera afectan los ojos. Esto podra
evitarse con el simple hbito de usar anteojos de seguridad, que impiden la proyeccin
de partculas slidas o lquidas a los ojos.
El riesgo de proyeccin de partculas slidas y lquidas se presenta en todas las
actividades, en trabajos de desarrollo, produccin, ingeniera, geologa, mantenimiento,
contratistas, etc.
Los trabajadores que emplean herramientas o mquinas neumticas deben utilizar
anteojos de seguridad con proteccin lateral.
Si durante su jornada de trabajo se ensucian sus anteojos o se
empaan, tmese unos segundos para limpiarlos con un pao suave
y limpio.
Cuide sus anteojos, lvelos con agua y jabn.
No los deje en cualquier lugar. Cuando no los tenga que usar
gurdelos en su estuche.
Cuando un trabajador decide no usar la proteccin visual que necesita se est
exponiendo a una lesin seria que puede ser irremediable.

PROTECTORES AUDITIVOS
Los tapones y las orejeras pueden proteger el sistema auditivo de
los trabajadores expuestos a niveles peligrosos de ruido y son
excelentes si se han seleccionado considerando las caractersticas
del ruido existente en los lugares de trabajo y las caractersticas de
los protectores auditivos.
Para lograr una adecuada proteccin es indispensable que estn
limpios, en buen estado y sean bien colocados y utilizados.
Cuando no necesite su protector, mantngalo bien guardado para
que no se ensucie ni deteriore.
Tanto los tapones como las orejeras deben hacer un buen sello y
para ello se debe considerar lo siguiente

TAPONES

Los tapones pueden ser premoldeados, los cuales generalmente son


reutilizables, y moldeables que generalmente son desechables.
Los tapones deben colocarse con las manos limpias, insertndolos en
el conducto auditivo externo, con un suave movimiento oscilatorio y
giratorio, al tiempo que se tira la oreja hacia arriba y hacia atrs para
enderezar el canal auditivo.
Los tapones moldeables, se moldean con los dedos ndice y pulgar
hasta formar un cilindro, luego cada uno se inserta con un suave
movimiento oscilatorio y giratorio, al tiempo que se tira la oreja hacia
arriba y hacia atrs para enderezar el conducto auditivo. Luego se deja
que el tapn se expanda en el canal auditivo, mantenindolo
presionado con el dedo ndice durante treinta segundos.

OREJERAS

Revselas peridicamente para verificar su buen estado.


Las orejeras deben estar bien acopladas al casco. Deben cubrir las orejas
totalmente. Para lograrlo mueva las copas ligeramente hacia arriba y hacia
abajo.
Es muy importante lograr un sello perfecto entre la cabeza y la
almohadilla.
Para ello se debe estar bien afeitado y no debe haber ningn
material, ni gorro ni
pelos, entre la cabeza y el protector.
Tampoco se debe colocar un equipo personal stereo bajo las
orejeras.
Algunos trabajadores requieren doble proteccin auditiva. El
uso simultneo de tapones y orejeras da una mayor proteccin
ante el alto nivel de presin sonora que se genera en la
perforacin y en la operacin de scoop, jumbo, cargador

PROTECTOR RESPIRATORIO
El protector que se emplea habitualmente es un purificador de aire con filtros de alta
eficiencia contra gases y polvo.
El uso permanente y correcto de este protector evita la silicosis, una enfermedad
profesional irreversible y altamente incapacitante.
El protector debe hacer un buen sello sobre la cara, para ello es indispensable estar bien
afeitado.
Mantenga limpio su protector. Lvelo peridicamente con agua y
jabn. Recuerde que los filtros no deben mojarse. Antes de usarlo,
revise cuidadosamente:
Las bandas de sujecin.
Las vlvulas de inhalacin.
La vlvula de exhalacin.
Las empaquetaduras.
Y verifique que el cuerpo del protector no est daado ni deformado.
Cambie los filtros colmatados oportunamente. El filtro no debe quedar
suelto ni apretado exageradamente, un exceso de fuerza puede
deteriorar el respirador.
Despus de cambiar filtros o al inicio de cada jornada, cuando se
ponga su protector, haga las pruebas positiva y negativa de

EL AUTO RESCATADOR
Es un protector especial que slo debe emplearse en caso de incendio
en el interior de la mina. Este aparato protege del MONOXIDO DE
CARBONO y sirve slo una vez para escapar de un ambiente
contaminado.
El auto-rescatador dura aproximadamente una hora en un ambiente con
1% de monxido de carbono, a 25 Celsius, 95% de humedad relativa y
con un flujo continuo de 32 litros por minuto.
La reaccin qumica con el monxido de carbono produce calor, por
ello el aire que entrar por la boca estar un tanto caliente y seco.
El auto-rescatador no debe usarse en atmsferas que contengan menos
de 19,5% de oxgeno o que contengan otros gases o vapores txicos.

GUANTES
Los guantes de cuero protegen de la abrasin, pinchazos y
laceraciones.
Su defecto es que al mojarse se ponen rgidos.
Otro guante de amplio uso es el de PVC que tiene similares
cualidades al de cuero y es impermeable.
Las manos son la parte del cuerpo ms afectada por los accidentes
de trabajo. Estan permanentemente expuestas a riegos:
A contactos con herramientas cortantes o punzantes.
Manipulando materiales y herramientas que pueden ocasionar
golpes o deterioro de la piel.
En contacto con agua, lubricantes, explosivos,
suciedad, etc.
Utilice sus guantes, evite lesiones a sus manos,
recuerde
que son su principal herramienta para el trabajo y

PROTECTOR CONTRA CAIDAS


La seguridad contra cadas se logra combinando tres factores:
el diseo del lugar de trabajo, los recursos para realizar trabajos en altura y el
equipo de proteccin personal.
El equipo contra cadas incluye:
Cinturn de seguridad con cuerda salvavidas, o Arns de
seguridad con cuerda salvavidas.
El equipo debe ser inspeccionado antes de cada uso, con el fin
de detectar daos o desgaste excesivo.
El equipo daado o con desgaste excesivo debe ser destruido y
eliminado.
Los cinturones de seguridad, arneses y cuerdas que hayan sido
usados para detener una cada deben ser destruidos y
eliminados para evitar que vuelvan a ser usados.
Use el cinturn de seguridad, proteger su vida

ZAPATOS Y BOTAS DE SEGURIDAD


Los zapatos y las botas de seguridad tienen puntera de acero que protege la punta del
pie de golpes por la cada de objetos o tropiezos.
Tambin poseen suela antideslizante, que da mayor adherencia
contra el suelo y evita resbalones y cadas.
Las botas son impermeables, y son las adecuadas para trabajar en
lugares con agua.
Evite mojar sus zapatos, el agua los pone rgidos y acelera su
deterioro.
Es conveniente limpiarlos diariamente, quitar el barro o suciedad y
lustrarlos. Esto mantendr la flexibilidad del cuero, el zapato ser
ms cmodo y preservar la vida til del calzado.
OTROS ELEMENTOS
Lmpara, vital para la seguridad del minero, le permite trabajar bien y estar atento a
los riesgos. Para ello debe estar bien cargada y en buen estado de funcionamiento.
Traje impermeable para protegerse del agua.

CONCLUSIONES
El uso del equipo de proteccin personal es obligatorio para toda
persona que ingrese a la mina. Adems, los protectores deben estar
en perfectas condiciones de uso, debiendo ser reparados o
cambiados cuando presenten fallas o deterioros.
Los elementos de proteccin personal son sus amigos, estn
destinadosa proteger su salud. Protegen todo su cuerpo, su cabeza,
ojos, odos, pulmones, su piel, sus brazos y piernas.
Cudese, sea preventivo en su trabajo y utilice en forma adecuada y
oportuna todo su equipo de proteccin personal.
Protjase, usted es muy importante para su familia, para la empresa
y para nuestro pas. No se exponga a riesgos de accidentes del
trabajo y enfermedades profesionales.
La seguridad de los trabajadores es el resultado del control oportuno
de los riesgos y se basa en el compromiso, en la responsabilidad y en
la participacin activa de todo el personal de la empresa.
La seguridad debe ser un alto valor personal, permanente, individual
y colectivo, que se incorpora en cada tarea, en todo lugar y en todo