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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
INTRODUCCION
Los trabajos que desarrollan los instaladores electricistas tienen lugar en muchas ocasiones en
ámbitos que entregan peligro en sí mismos, por lo que hay que tener en cuenta las
prescripciones generales válidas para todo tipo de trabajos eléctricos.
Por regla general, siempre que sea posible, habrá que anular el riesgo desde su origen, lo cual,
por razones técnicas, no siempre es factible. En estos casos, o cuando el riesgo relativo a las
condiciones de trabajo sea ineludible, se aplicarán las medidas de protección individual o
complementaria.
El motor DC, también llamado motor de corriente continua, pertenece a la clase de los
electromotores y sirve principalmente para transformar la energía eléctrica en energía
mecánica. La mayoría de las formas de construcción del motor DC se basa en fuerzas
magnéticas y dispone de mecanismos internos de tipo electrónico o electromecánico. También
característico de los motores de corriente continua convencionales es el acumulador, que
cambia periódicamente la dirección del flujo de corriente dentro del motor. Una modificación del
motor DC clásico que resulta más potente en numerosos ámbitos de aplicación es el motor DC
sin escobillas, que prescinde de contactos de roce y ofrece así, entre otras cosas, una vida útil
más larga.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Por Qué se les denomina motor DC compound?, grafique y explique.
1
¿Cómo es la conexión de motor DC compound? grafique y explique.
2
¿Cuantos tipos de variadores de velocidad para motores DC? Indique.
3
¿Qué elementos que intervienen en el control de un motor DC?, indique.
4
¿Qué consideraciones de seguridad a tener en cuenta en la instalación y control de motores DC?,
5 explique.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Los motores compuestos tienen un campo serie sobre el tope del bobinado del campo shunt. Este
campo serie, el cual consiste de pocas vueltas de un alambre grueso, es conectado en serie con
la armadura y lleva la corriente de armadura.
El flujo del campo serie varía directamente a medida que la corriente de armadura varía, y es
directamente proporcional a la carga. El campo serie se conecta de manera tal que su flujo se
añade al flujo del campo principal shunt. Los motores compound se conectan normalmente de
esta manera y se denominan como compound acumulativo.
Esto provee una característica de velocidad que no es tan “dura” o plana como la del motor shunt,
ni tan “suave” como la de un motor serie. Un motor compound tiene un limitado rango de
debilitamiento de campo; la debilitación del campo puede resultar en exceder la máxima velocidad
segura del motor sin carga. Los motores de corriente continua compound son algunas veces
utilizados donde se requiera una respuesta estable de par constante para un rango de velocidades
amplio.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
El motor DC compound es un motor de corriente continua cuya excitación es originada por dos
bobinados inductores independientes; uno dispuesto en serie con el bobinado inducido y otro
conectado en derivación con el circuito formado por los bobinados inducido, inductor serie e
inductor auxiliar.
Los motores compuestos tienen un campo serie sobre el tope del bobinado del campo shunt. Este
campo serie, el cual consiste de pocas vueltas de un alambre grueso, es conectado en serie con
la armadura y lleva la corriente de armadura.
El flujo del campo serie varia directamente a medida que la corriente de armadura varía, y es
directamente proporcional a la carga.
El campo serie se conecta de manera tal que su flujo se añade al flujo del campo principal shunt.
Los motores compound se conectan normalmente de esta manera y se denominan como
compound acumulativo.
Cuando el campo serie se conecta de manera tal que su flujo se opone al flujo del campo principal
shunt. Los motores compound que se conectan normalmente de esta manera se denominan como
compound diferencial.
Esto provee una característica de velocidad que no es tan “dura” o plana como la del motor shunt,
ni tan “suave” como la de un motor serie.
Un motor compound tiene un limitado rango de debilitamiento de campo; la debilitación del campo
puede resultar en exceder la máxima velocidad segura del motor sin carga. Los motores de
corriente continua compound son algunas veces utilizados donde se requiera una respuesta
estable de par constante para un rango de velocidades amplio.
En términos generales, puede decirse que existen tres tipos básicos de variadores de velocidad:
mecánicos, hidráulicos y eléctrico - electrónicos.
VARIADORES MECÁNICOS
Variador de paso ajustable: este dispositivo emplea poleas y bandas en las cuales el
diámetro de una o más poleas puede ser modificado.
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VARIADORES HIDRÁULICOS
VARIADORES ELÉCTRICO-ELECTRÓNICOS
Los variadores eléctrico-electrónicos incluyen tanto el controlador como el motor eléctrico, sin
embargo, es práctica común emplear el término variador únicamente al controlador eléctrico.
Los primeros variadores de esta categoría emplearon la tecnología de los tubos de vacío. Con los
años después se han ido incorporando dispositivos de estado sólido, lo cual ha reducido
significativamente el volumen y costo, mejorando la eficiencia y confiabilidad de los dispositivos.
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Los elementos principales son el estator y el rotor. Como componente fijo, inmóvil, el estator suele
estar compuesto de un electroimán o, (sobre todo en máquinas pequeñas), de un imán
permanente. En el interior del estator, con el rotor, también denominado ancla, se encuentra un
componente giratorio que en los motores DC convencionales también está hecho con un
electroimán. Los motores de corriente continua con la asignación descrita de estator y rotor se
denominan de rotor interior o central, mientras que la estructura contraria se corresponde al
denominado motor de rotor exterior o inducido exterior.
ESTATOR:
Es el que crea el campo magnético fijo, al que le llamamos excitación. En los motores pequeños
se consigue con imanes permanentes.
Cada vez que se construyen imanes más potentes, y como consecuencia aparecen en el mercado
motores de excitación permanente, mayores.
ROTOR:
También llamado armadura, lleva las bobinas cuyo campo crea, junto al del estator, el par de
fuerzas que le haga girar.
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Al realizar una instalación eléctrica deben tenerse en cuenta los dos peligros principales
enunciados: descarga eléctrica e incendio o explosión. Afortunadamente en los últimos años han
aparecido nuevos materiales y dispositivos que han perfeccionado los sistemas de seguridad.
Los motores eléctricos deben aislarse y protegerse, evitando que los trabajadores puedan
entrar en contacto con ellos por descuido. Cuando funcionen en lugares con exceso de
humedad, vapores corrosivos, etc., deben protegerse con resguardos adecuados.
No pasar por alto ni desactivar dispositivos protectores ni guardas de seguridad.
Evitar usar dispositivos de reposición automática sí la reiniciación automática del motor
poner en peligro a personas o equipos.
Asegurarse que la carga está debidamente acoplada al eje del motor antes de alimentar
potencia.
Deberán usarse Elementos de Protección Personal (guantes dieléctricos, protectores
visuales) cuando lo exija el trabajo a realizarse en equipos energizados.
Las herramientas defectuosas deberán devolverse inmediatamente para su reemplazo.
Los destornilladores con refuerzo de metal en los mangos, pinzas sin aislamiento,
cuchillos de bolsillo, linternas de metal o centímetros metalizados, resultan peligrosos
cuando se trabaja cerca de circuitos o aparatos eléctricos. Por consiguiente, queda
estrictamente prohibido su uso.
Cuando se trabaje cerca de circuitos eléctricos, deberá tenerse extremo cuidado en el
manejo de las herramientas, para evitar cortocircuitos.
Debe considerarse peligroso cualquier tipo de voltaje. Se han producido casos de
electrocución, aún con voltajes inferiores a 100 y un choque eléctrico puede producir
reflejos tardíos con su consiguiente peligro.
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HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
SEGURIDAD
1. El primer paso es elaborar el esquema eléctrico Utilizar el EPP adecuado para
del motor compound DC para luego ser el trabajo a realizar.
interpretado.
No llevar objetos de metal
mientras se realiza el trabajo
eléctrico.
No realizar trabajos a la
intemperie en situaciones
climatológicas adversas (lluvia,
viento. etc.)
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Mantener el espacio de trabajo
Aplicamos la energía eléctrica y realizaremos las limpio y ordenado
mediciones de tensión e intensidad para el trazado
de la curva de característica. Trabajar en espacios
ventilados
NORMAS
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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LISTA DE RECURSOS
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
EEP
Motor monofásico 220V / 0.5HP
Pinza amperimétrica
Multitester.
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Destornilladores.
Pinza.
Alicate universal
Cuchilla pela cables
Alicate de corte
Alicate de punta
Cinta aislante
5. MATERIALES E INSUMOS
1 Reóstato de campo
1 Relé térmico
1 Contactor
Cable numero 12
Pulsadores NC, NA
Pilotos (verde, rojo).
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