PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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ESCRITO

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

AISLAMIENTO TÉRMICO DE LÍNEA DE TUBERIA DE VAPOR DE

INGRESO A SALA BUHLER

1. DESCRIPCIÓN BREVE DEL TRABAJO

Aislamiento Térmico de Tubería de Vapor de INGRESO A SALA BUHLER, en el área de “Techo Chiller”
- MACHU PICCHU FOODS S.A.C. (Planta 1), Pisco.

2. RESPONSABILIDADES (Responsabilidad del operador, supervisor del trabajo, Prevencioncita,

etc.)

Supervisor: Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares
de seguridad y usen adecuadamente los equipos de protección personal apropiados
para cada tarea. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de
trabajo.

Trabajadores: Cumplir con las funciones y tareas designadas de acuerdo al plan de procedimiento,
uso adecuado de los implementos de seguridad al momento de realizar las actividades
asignadas, cumplir con la política interna de la empresa MACHU PICCHU FOODS
S.A.C.

Prevencionista: Es el encargado que busca mejorar la calidad de vida de los empleados de una
organización y que se encarga de velar que se cumpla la Ley N.º 29783 de Seguridad
y Salud en el Trabajo, a través de controles efectivos que ayudan a evitar lesiones,
enfermedades e incidentes; y minimizan o eliminan los riesgos que se encuentran
dentro de planta.

3. LUGAR ESPECÍFICO DEL TRABAJO

 Techo Chiller

4. HORARIO DE TRABAJO

• Lunes a sábado: 8:00 a 18:00 hrs (Horario nocturno previa coordinación)

• Domingo: 8:00 a 19:00 hrs (Horario nocturno previa coordinación)

5. TIEMPO DE DURACIÓN DEL TRABAJO

 7 días hábiles

6. TIPOS DE “TRABAJOS DE RIESGO” A EFECTUARSE

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• Trabajos en Altura
Si aplica

7. RECURSOS: Todos los recursos que se requieren para la ejecución de los trabajos.

7.1. Materiales

• Planchas de aluminio de 1.2 mts x 2.4 mts

• Lana mineral de roca basáltica, 1.5 mts x 2.5 mts x 3” pulg x 100 kg/m3, normas europeas europeas
EN 14706, EN 12667, EN 13501-1 y DIN 4102-17 (Bio saludable).
• Cañuelas de Lana Mineral Roca preformada; Longitud 1.2 mts x Espesor 1” x Diámetro (3”, 2 ½”)
Temp° de servicio 680°C & Temp de fusión 1400°C “Kanuff Insulation” (Bio Saludable).
• Broca Metal de 1/8”-3 mm
• Broca Metal de 5/32”-3 mm
• Tornillo cabeza plana de 8mmx1/2”
• Alambe galvanizado

7.2. Herramientas manuales

• Llave francesa 30 mm
• Huinchas de 5 & 3 mts
• Escuadra de 8”, 12” & 24”
• Sogas 10 mm
• Compás metálicos
• Tijera curva de aviación
• Tijera recta hojalatero
• Cutter profesional
• Roladora carrascal manual de lámina-plancha
• Pestañadora carrascal de lámina-plancha
• Desarmadores estrella
• Desarmadores plano
• Extensiones 220v
• Alicates universal
• Alicates de presión
• Martillo Uña carpintero
• Matillo de goma

7.3. Equipos y herramientas de poder

• Taladro percutor eléctrico

• Taladro percutor inalámbrico
• Andamio 2 cuerpos
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7.4. Equipos de protección personal y colectiva

• Lentes de seguridad (ANSI Z87.1)

• Casco de seguridad (ANSI Z89.1 – tipo I, clase E)
• Protector auditivo tipo copa (NRR 25db, EN 352-3)
• Guantes de hilo de algodón (EN 420)
• Guantes anti corte nivel 5 (EN 420)
• Zapatos de seguridad (ISO 20345)
• Mascarilla quirúrgica (NTP 329.200)
• Filtro para partículas (NIOSH P100)
• Respirador de silicona (NIOSH P100)
• Arnés de seguridad (ANSI Z359)

7.5. Señalización

• Conos de seguridad
• Barras retráctiles
• Cintas de seguridad de peligro
• Tarjetas de Andamio y check list

8. PROCEDIMIENTO PARA EJECUCIÓN DE ACTIVIDADES

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LÍNEA DE TUBERÍA DE VAPOR INGRESA DE INGRESO A SALA BUHLER

8.1. Coordinar con el supervisor de área.

• Se Inspeccionará y se recibirá la entrega de la zona de trabajo por parte del supervisor de Área de MPF Planta
N°1-Pisco.
• Se establecerá todas las medidas de Seguridad a adoptar en el ASILAMIENTO TÉRMICO DE LÍNEA DE
TUBERÍA DE VAPOR DE INGRESO A SALA BUHLER, en el área de Techo Chiller.
• Se Procederá a la Capacitación sobre el Plan de Trabajo, su Procedimiento, así como el plan de emergenci a
establecido para este trabajo a todos los colaboradores que intervienen en la actividad.
• Todo el proceso se inicia con la charla de 5 minutos de forma diaria, así como con la inspección de las
herramientas, equipos con sus respectivos check list y EPP´s completos a utilizar.
• Se coordinará con el responsable del área para el llenado y firma de los permisos como son: ATS, PTAR, y
documentación de Calidad.
• El personal no realizará sus labores mientras los permisos no estén firmados por los responsables, publicados
en lugares visibles (Banner de Tablero de Seguridad).
• Por ningún momento se realizará actividades superpuesto, de ocurrir este tipo de evento se paraliza la actividad
y el supervisor responsable del área de MPF definirá que actividad continuará mientras la otra se paralizará.

8.2. Traslado de materiales y herramientas

• El traslado de materiales y herramientas se realizará mediante una camioneta autorizada, el traslado se

realizará desde las instalaciones de S.G. Espino e.i.r.l hasta la entrada de Garita Lote A – MPF Planta 1- Pisco.

• Verificar el buen estado de las herramientas manuales y de poder, materiales, asegurarse que cuente con la
inspección check list pre-uso y el color del mes.
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MES COLOR DE
INSPECCIÓN
Enero Mayo Septiembre ROJO
Febrero Junio Octubre AZUL
Marzo Julio Noviembre VERDE
Abril Agosto Diciembre AMARILLO

• Una vez obtenido todo el material requerido para el montaje de Aislamiento Térmico de tubería Vapor, se
procederá a realizar el traslado manualmente de todos los materiales, andamios y herramientas a utilizar,
tomando en cuenta que la carga máxima por persona es de 25 Kg de superar cada pieza metálica más de 25
kg se procederá a trasladar entre dos o más trabajadores según se requiera, o buscar un elemento de traslado
con rueda (buguie, stoka, coche de traslado, etc.) el traslado se realizará desde la entrada de Garita Lote A
hasta el área externa de Deodorizado (zona de taller exterior momentáneo de servicios generales espino) .

• Todo traslado de materiales que usen elementos con rueda ya sea: buguie, stoka o montacargas, deberá
contar con un personal vigía que los dirija a la zona con un paletero de SIGA Y PARE, alertando a los
transeúntes y vehículos en movimiento.
• No exponerse a vehículos en movimientos.

• Los materiales de lámina de aluminio 1.2 mts .2.4 mts serán traslado con stoka desde el punto de entrada de
garita lote A hasta el área externa de desodorizado, se usará en la base posterior una parihuela para evitar el
deslizamiento de las láminas y se pondrá topes rectangulares de aluminio a las láminas para evitar cortes y
deslizamientos del mismo, con refuerzos de amarre con sogas.

• Los materiales a descargar y a utilizar serán ubicados en lugares seguros y ordenados sobre tacos y
parihuelas de propiedad de Servicios Generales Espino Eirl, y estará señalizado la zona.

• Las vías de evacuación tales como: pasadizos y lugares seguros estarán libres de materiales para evacuar
en caso de una emergencia.

• El área de trabajo se delimitará con cintas de seguridad para evitar que personas ajenas se expongan a los
peligros de labor.

8.3. Habilitación y Armado de Materiales.

• Coordinar previamente con el responsable del servicio de la empresa Machu Picchu Foods SAC Planta N°1-
Pisco, verificando los detalles del trabajo.
• Todos los trabajadores contarán con sus EPP’S para trabajos en altura, y manejo de cargas, se dispondrá de
un extintor de PQS, Tipo ABC.
• Se verificará los detalles del servicio respetando los estándares de seguridad.
• Se verificará toda herramientas manuales, portátiles y de poder, antes de cada uso con su respectivo check
lits de cada herramientas o equipo.
• Se inspeccionará los cables de los equipos a utilizar y extensiones que estén en buen estado.
• Se tomará las medidas correspondientes y se procederá a trazar en el rollo de plancha de aluminio.
• Una vez trazado se procederán con el corte de láminas de aluminio con las tijeras rectas o curvas según sea
el trazo de la medición tomada, el trabajador se colocará todos sus implementos de seguridad, guantes,
rodilleras, portaherramientas, lentes, casco, zapatos de seguridad y uniforme, etc. El colaborador en esta
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actividad no hará trabajos repetitivos por un periodo continuo, va a tener relevo por cada cierto tiempo con
otro compañero en el lugar de taller.
• Se procederá a realizar perforaciones con el taladro en todo el contorno de la plancha para que cuando se
instales se coloque como fijación con tornillos autoroscante 1/8” o según la dimensión del orificio, el personal
usará epps de protección visual, respiratorio, auditiva, protección de manos con guantes hilo de algodón o
badana, al momento de perforar alejará las manos de la zona a perforar.
• Se procederá con el rolado y pestañeado de la lámina aluminio, estos equipos se inspeccionan y se regulan
en cada uso dependiendo la medida del trazo, se inspeccionará todo elemento que lo conforman (rodillo,
engranajes, discos, manija, prisioneros, etc) se regulará hasta obtener el rolado requerido y profundidad de
pestañeo requerido, se trabajará en coordinación con el compañero ayudante y se alejará unos 15 cm de
discos de pestañeador carrascal y al cuadrar las láminas de aluminio a unos 30 cm de rodillos de rolador.
• Posteriormente se procederá a cuadrar el trazo o tubería de lámina de aluminio para su fijación, se usará
alicates de presión para fijar la lámina a la medida requerida y luego se procederá con el empernado.
• Luego procederá apilar todo el material elaborado en un lugar donde no interrumpa el libre tránsito del
personal y trabajadores adyacentes.

8.4. Armado y desarmado de Andamios

8.4.1. Montaje de Andamios

• Primer paso. - ya una vez capacitado al personal en instructivo de protección contra caída, Se procederá al
correcto armado de andamios con todos sus componentes se usará 2 cuerpo, en el momento de armado, se
seguirá el procedimiento de armado de Andamios, el prevencionista estará atento a la correcta ejecución y se
procederá a amarrar (asegurar) la fijación de los andamios y colocación de tarjeta roja.

• Segundo paso. - Luego se procederá a ascender con el arnés y sus líneas de vida, para la instalación de las
respectivas barandas del andamio, el personal colocará la plataforma de los andamios, para este trabajo se
tendrá dos trabajadores, capacitados y certificados en trabajos de altura.

• Tercer paso. - en el nivel 0 se procederá de alcanzar a los andamieros todos los componentes de andamio,
el prevencionista estará atento para la prohibición de ingresos en el área algún personal que no esté
involucrado en la tarea.

• Cuarto paso. - Se procederá a realizar el montaje de los andamios hasta completar con las barandas del
andamio, se Inspeccionará una vez más y se procederá a colocación de tarjeta verde para su Uso.

8.4.2. Desmontaje de Andamio

• Primer paso. - una vez concluido con los trabajos se procederá al desmontaje de andamio de 2 cuerpo en
el momento del desmontaje el prevencionista estará atento a que el personal cumpla con los procedimientos,
y no cometan actos sub estándar, para que no haya ningún incidente o accidente, se procede a la colocación
de tarjeta roja para el desmontaje.
• Segundo paso. - el Desmontaje empieza desde la parte superior hacia la inferior, se procederá a ascender
con el arnés y sus líneas de vida, para el desmontaje de los andamios, para este trabajo se tendrá dos
personas, capacitados y certificados en trabajos de altura.
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• Tercer paso. - cuando se desplace el desmontaje no debe haber ningún personal debajo, todo el personal
que se encuentre en el nivel cero permanecerá a un lado.

El prevencionista estará atento para la prohibición de ingresos de algún personal extraño que no esté
involucrado en el área al momento de la maniobra.

• Cuarto paso. - todas las estructuras de los andamios se procederá a apilarlo en unas parihuelas para luego
una vez terminado se coordinará con el supervisor para un apoyo del traslado de los andamios.

8.5. Montaje de Aislamiento térmico de tubería de Vapor de ingreso a Sala de Buhler.

• Antes de iniciar las labores se debe tener la autorización de inicio parte de área de mantenimiento, personal
responsable de producción y autorización de calidad.

• Antes de iniciar la colocación de aislamiento para los trabajos mayores a 1.8 mts de altura el personal se
colocará los elementos personales anti caídas y previa inspección del mismo y check lit, epps requeridos para
el trabajo y se inspeccionará andamio antes de utilizar y se dará inicio al montaje.

• Personal capacitado y certificado en trabajos en altura y para dicha actividad a realizar.

• Se verificará que estos andamios estén en perfectas condiciones de uso y la certificación respectiva, se usará
restricciones en el andamio con sogas a estructuras adyacentes fijas.

• Las tuberías aislar con 65 metros lineales aproximadamente, 40 metros la tubería tiene una altura aproximada
a 1.6 se procederá a usar escalera para una mayor manipulación de material aislante y 15 mts lineales es
altura se tomará medidas de control se usará andamio multidireccional 2 cuerpos, 10 metros es a nivel de
piso en el techo de chiller superior techo de chocolate y buhler pero al no contar con su barandas completas
esa zona se considerará como un trabajo en altura por lo cual tomaremos medidas de control, el personal
estará certificado en altura, usará elementos de protección anti caídas y se conectará su punto de anclaje en
soportes de estructura, soportes de tubería o una soga externa provisional instalada de grosor mínimo 10
mm, usará 2 sogas de diámetro mínimo 10 mm y señalizada en forma de zik zak.

• En el techo de Chiller el personal estará debidamente anclado al soporte adyacente de la tubería, y donde los
conectores no tengan ingreso de enganche se bordeará la estructura con una eslinga de anclaje anillo en D,
para obtenerlo como punto de fijación y se colocará también una soga de mínimo 10 mm como línea de vida
auxiliar.

• El personal procederá a subir y se enganchará al 100% en todo momento a la línea de vida instalada o en los
puntos rosetas del andamio o soportes adyacentes de las estructuras en el área con un soporte de 5k libras.

• El personal usará portaherramientas y elementos de ajustes drizados, para ascenso y descenso de material
el personal utilizará una soga, al elevarlo no debe haber nadie debajo, no se haré trabajos sobrepuestos, el
área deberá estar delimitada y señalizada con cinta roja con andamio, en nivel de piso cinta de peligro amarillo.

• En la colocación de aislamiento para los trabajos menores a 1.8 mts de altura, el personal usará escaleras de
tijeras y su previa inspección pre-uso y check-list, el personal debe ser capacitado y acto para el trabajo
requerido, y un personal sosteniendo la escalera.

• Todo material, herramienta manual y equipo, se inspeccionará previo pre-uso con su respectivo check-list
(taladro, herramientas manuales, escalera, andamio, material aislante, etc.)
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• Todo material manual y equipo estará dentro de un recipiente hermético (maletín portaherramientas manuales
e inalámbricos: pernos, tuercas, tijeras, sogas, taladro manual inalámbrico, etc.)

• Se procederá en la colocación de Lana Mineral Roca preformada; Longitud 1.2 mts x Espesor 1.5” x Diámetro
3”, para esta labor personal está debidamente capacitado y certificado en materiales peligrosos, el personal
debe tener conocimiento sobre: “la manipulación de este producto, los peligrosos físicos, riesgos ambientales
y salud”, debe tener conocimiento completamente sobre la hoja MSDS del producto y serán instruidos
previamente acerca de los riesgos de la actividad, luego se procederá a la colocación del producto, el personal
estará debidamente equipado “equipos de protección personal” al realizar este labor, tanto en: protección
visual, respiratorio, protección de cabeza, manos, etc. Epp’s de elementos anticaídas requeridas para el
trabajo, etc, la lana mineral no debe tener contacto con la piel, se usará indumentaria básica de trabajo y buzo
Tyvek propiedad de Servicios Generales Espino eirl.

• Luego se le colocará alambre galvanizado n°20 la cual le dará un soporte a la lana preformada para la fijación
de la misma.

• Se procederá con la colocación de lámina de aluminio mm según lo requiere el diseño y trazos, se evitará
movimientos forzosos y ajuste de sobre esfuerzo, con un elemento de soga de 10 mm y con un tubo de ½”
se aplicará un torque en giro horario como palanca de ajuste, luego se fijará la palanca con alambre
galvanizado para posteriormente ser fijada con tornillos autoroscantes, el personal tendrá una bolsa de
reciclaje a su lado para echar los residuos de corte de lámina, material aislante restante de aluminio y plástico
de protección azul de material de tubería de aislante de aluminio, y luego lo procederá a bajar con una soga.

• Durante el total desarrollo de la actividad se señalizará y delimitará el área de trabajo.

8.6. ORDEN Y LIMPIEZA DEL AREA

• Culminado con las labores se procederá a la limpieza del área, retiro de las herramientas manuales,
equipos portátiles y herramientas de poder, y señalizaciones, luego se evacuará todos los residuos
generados para que posteriormente sea trasladada a los lugares de acopio (puntos ecológicos) y realizar
la segregación y clasificación de residuos según código de colores, para posteriormente ser retirados
fuera

 Residuos Generados:

 Partículas de aislamiento de lana fibra de vidrio (residuos peligrosos).

 Cajas de cartón de lana preformada (papel y cartón)
 Protección de plancha de aluminio (Plástico)
 Piezas de lámina de aluminio (residuos metálicos).
 Epp´s utilizados.

• Se hará presente ante el Supervisor de MPF, haciéndole mención la culminación del trabajo, el cual dará el
visto bueno a la labor que ya ha finalizado.

9. DESCRIPCION DE ACCIONES BPM QUE SE CONSIDERARAN DURANTE LOS TRABAJOS QUE SE

REALIZARAN.
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 Medidas de control de calidad “Buenas prácticas de manufactura “dentro de áreas de producción y

fuera de las áreas de producción.

 El personal al ingreso a planta deberá dejar todo articulo personal en el stand

proporcionado por garita mpf en Lote A.
 El personal no deberá ingresar productos alimentarios dentro de la industria.
 Se desinfectará las manos en el ingreso a planta y desinfección de calzado.
 Dentro de las áreas de producción el personal procederá con la limpieza de manos en
las cabinas de desinfección, lavado de manos, desinfección de calzado, mandil descartable,
mascarilla, toca, etc.
 Deberá contar con uniforme limpio, completo e íntegro.
 Cabello protegido con toca descartable aprobado en zonas de producción.
 Uñas cortas y sin pintar (no postizas).
 Ausencia de artículos personales
 No usar maquillaje, ni perfumes, etc.
 Barba rasurada o protegida.
 Equipos de protección personal limpio e íntegro.
 Sin elementos de escritura detrás de la oreja o cuello, el elemento de escritura debe
ser con punta retráctil.
 El personal dentro de las áreas de producción o almacenamiento debe usar
mascarillas de protección.
 El personal no ingresará artículos de madera dentro de las áreas de producción.
 Si los trabajos sean dentro de las áreas de producción se cubrirá con material plástico
blanco, para evitar inocuidad o una contaminación cruzada.
 Dentro de las áreas de producción los pernos, tuercas, arandelas en recipiente
hermético, maletín de herramientas en buen estado.
 Insumos de equipos rotulados, andamios íntegros, dentro de producción.

NOTA: La actividad será realizada con el visto bueno del personal de supervisión de calidad
dentro de las áreas de producción, en este ítem.

10. DOCUMENTOS A CONSULTAR

• Procedimiento para obras y servicios de MPF.

• RISST MPF.

NOTA: Se hace presente que se tiene conocimiento del RISST, tanto el personal operativo como el
personal técnico, previa información y capacitación para su mayor información y aplicación en el
momento de realizar los trabajos.
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10. MODIFICACIONES AL DOCUMENTO

Fecha Versión Detalle de la modificación

11. FIRMAS DE LA COMPAÑÍA MPF - CONTRATISTA

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Revisado por:

(EMPRESA CONTRATISTA) SOLICITANTE DEL SERVICIO - RESPONSABLE DEL AREA DE ASEGURAMIENTO DE LA

MPF TRABAJO - MPF CALIDAD- MPF

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

Aprobado por:

SEGURIDAD PATRIMONIAL - MPF

Fecha: