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AUTOR(ES):
ASESOR:
El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado por los
ingenieros y proyectistas porque a través de él pueden verificar si el concreto que están
empleando en una obra con una proporción determinada logra alcanzar la resistencia exigida
en dicha obra.
El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesaria la rotura de
probetas para determinar la resistencia a la compresión de las mismas.
La forma de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general son cilíndricas, siendo
sus dimensiones posibles las siguientes: Probeta Cilíndrica de 15x30.
II. OBJETIVOS :
Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas en las normas
ASTM C-42 Y ASTM C-39,en estas normas también se incluye consideraciones para los ensayos a la
compresión uniaxial sobre las probetas de concreto.
● La dimensión referencial de la probeta para esta práctica será de 6”(lo equivalente a 15 cm.de
diámetro y 30 cm de altura.
Materiales:
-Cemento Portland tipo GU: Durante la práctica se empleó el cemento mochica por la finura, la
fluidez o consistencia normal, la densidad, la resistencia a la compresión.
-Arena Gruesa:Debe estar libre de polvo, de sales o de materia orgánica (raíces, tallos, excrementos,
etc.)
-Piedra:Se empleó piedra de ½ , será un elemento agregado para que el concreto resultante logre las
propiedades de resistencia, durabilidad
-Petróleo:
EQUIPOS:
-Recipiente donde se coloca la probeta
-Badilejo o plancha: Lo usamos para ayudar con la mezcla y también para echar los materiales a la
charola
-Balanza Electrica: Para calcular el peso exacto que se usará de los materiales
-Pala para mezclar
1)Primero procederemos a reunir los materiales necesarios para la elaboración de las probetas, como
son el cemento, piedra, arena, agua y el aceite de carro o petróleo
2)Una vez reunidos los materiales, procedemos a pesar en una balanza electrónica el cemento, la
arena y la piedra de acuerdo a las cantidades especificadas anteriormente.
3)Limpiamos los moldes para las probetas y lo recubrimos con una capa de petróleo, para que el
concreto no se adhiera a la superficie metálica del molde.
4) Colocamos la arena, cemento y piedra en la charola, agregamos el agua y mezclamos . Con ayuda
de una espátula, badilejo o pala removemos todo para disolver los cúmulos de material sin mezclar,
seguimos removiendo hasta que los materiales se hayan mezclado completamente.
5)Seguidamente colocamos la mezcla de concreto, procedemos a llenar las (05) probetas con el
concreto, removiendo suavemente el concreto con una barra de acero para que en el molde no se
formen vacíos (cúmulos de aire). Concluido este procedimiento dejamos fraguar el concreto durante
24 horas.
6) Al día siguiente de vaciado el concreto en los moldes metálicos, retiramos las probetas de los
moldes y los colocamos en un recipiente con agua, para su curado respectivo durante seis (06) días.
7) Al sétimo (07), catorceavo (14) y al veintiochoavo (28) día de retirado las probetas del molde se
procede a realizar el ensayo a la compresión de dos probetas, para cada fecha indicada y hallar el
valor promedio de la resistencia.
1)Se trasladará las probetas de concreto para realizar el ensayo a la compresión de las mismas,
siguiendo el cronograma que se indica a continuación :