Aquino Rodríguez

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
Análisis de costos unitarios del ciclo de minado y valorizaciones para
determinar la rentabilidad de minera SECOMINER SAC en Algamarca
TESIS
PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO DE MINAS
AUTOR: Br. Aquino Rodríguez, Nelvín Thaiss
ASESOR: Dr. Cotrina Teatino, Marco Antonio
TRUJILLO – PERU
2022
Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y
Comunicación
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No

Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú.
HOJA DE REFERENCIA
JURADO EVALUADOR
PRESIDENTE
Mg. Prado Palomino, Pedro Crisologo
CIP: 58491
SECRETARIO
Mg. Siccha Ruiz, Orlando Alex
CIP:68633
VOCAL
Dr. Cotrina Teatino, Marco Antonio
CIP:130530
i
Comunicación
DEDICATORIA
A mi querida madre, Juana Rodríguez por darme la vida y formarme con buenos
hábitos y valores, los cuales han hecho de mí una mejor persona. Por ser un soporte
fundamental para lograr mis objetivos y metas trazadas en mi formación profesional.
A mi hermana que ha seguido de cerca mi crecimiento profesional y me alentó
durante toda esta etapa, por su confianza, comprensión y apoyo.

ii
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios primeramente por darme la fortaleza de seguir firme en cumplir mis
metas trazadas. A mi familia por su constante apoyo a lo largo de mi carrera profesional.
Finalmente, a los docentes de la escuela de Ingeniería de Minas que brindan la
formación y los conocimientos necesarios para convertirse en profesionales exitosos y
contribuir al desarrollo de la sociedad y de la industria minera.
iii
Comunicación
ÍNDICE
HOJA DE REFERENCIA JURADO EVALUADOR ....................................................................... i

DEDICATORIA ................................................................................................................................. ii
AGRADECIMIENTO ........................................................................................................................iii
ÍNDICE ................................................................................................................................................iv
ÍNDICE DE TABLAS ........................................................................................................................vi
ÍNDICE DE FIGURAS....................................................................................................................... ix
RESUMEN .......................................................................................................................................... xi
ABSTRACT ....................................................................................................................................... xii
I. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 1
1.1. Realidad problemática ........................................................................................................ 1
1.2. Justificación y relevancia .................................................................................................... 2
1.3. Marco teórico conceptual ................................................................................................... 3
1.3.1. Antecedentes ................................................................................................................. 3
1.3.2. Marco teórico ............................................................................................................... 6
1.4. Problema ............................................................................................................................ 20
1.5. Objetivos de la investigación ............................................................................................ 20
1.5.1. Objetivo general.......................................................................................................... 20
1.5.2. Objetivos específicos ................................................................................................... 20
1.6. Hipótesis ............................................................................................................................. 20
II. MATERIAL Y MÉTODO .................................................................................................... 21
2.1. Tipo de investigación......................................................................................................... 21
2.2. Población y/o muestra ....................................................................................................... 21
2.3. Criterios de inclusión ........................................................................................................ 21
2.4. Unidad de análisis ............................................................................................................. 22
2.5. Instrumentos ...................................................................................................................... 24
2.6. Control de calidad de los datos: pruebas de validez y confiabilidad ............................. 24
2.7. Procedimiento .................................................................................................................... 26
2.8. Procesamiento de los datos ............................................................................................... 28
2.9. Definición de variables ...................................................................................................... 28
2.10. Consideraciones de éticas y de rigor ............................................................................ 28
III. RESULTADOS ..................................................................................................................... 30
3.1. Identificación y caracterización del ciclo de minado en minería artesanal ................... 30
3.2. Análisis y determinación de los costos unitarios del ciclo de minado ............................ 34
3.3. Registro, organización y detalle de las valorizaciones de venta de mineral .................. 57
iv
3.4. Determinación de la rentabilidad de la empresa minera................................................ 58
IV. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN ................................................................................................... 59
V. CONCLUSIONES..................................................................................................................... 62
VI. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 63
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................ 64
VIII. ANEXOS ............................................................................................................................ 66
v
Comunicación
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Rentabilidad en minería artesanal MARSA (2014) .................................................. 10
Tabla 2 Resumen de análisis estadístico ................................................................................. 25
Tabla 3 Análisis de varianza ................................................................................................... 25
Tabla 4 Parámetros y tiempo de perforación .......................................................................... 30
Tabla 5 Parámetros y tiempo de voladura ............................................................................... 31
Tabla 6 Equipos y accesorios de ventilación .......................................................................... 31
Tabla 7 Parámetros de carguío ................................................................................................ 32
Tabla 8 Parámetros de acarreo ................................................................................................ 32
Tabla 9 Parámetros de sostenimiento...................................................................................... 33
Tabla 10 Costo por hora de la perforadora YT-29 .................................................................. 34
Tabla 11 Costo por hora de la compresora Sullair 375 DPQ .................................................. 35
Tabla 12 Costo de Implementos de seguridad para perforación ............................................. 35
Tabla 13 Costo de materiales y herramientas para perforación .............................................. 36
Tabla 14 Costo de mano de obra para perforación ................................................................. 37
Tabla 15 Costo de perforación ................................................................................................ 38
Tabla 16 Costo de explosivo y accesorios .............................................................................. 39
Tabla 17 Costo de Implementos de seguridad para voladura ................................................. 39
Tabla 18 Materiales y herramientas para voladura ................................................................. 41
Tabla 19 Costo de mano de obra para voladura ...................................................................... 41
Tabla 20 Costo de voladura .................................................................................................... 42
Tabla 21 Costo del ventilador ................................................................................................. 43
Tabla 22 Costo de ventilación ................................................................................................. 43
Tabla 23 Costo por hora del carro minero U-35 ..................................................................... 44
Tabla 24 Costo de Implementos de seguridad para carguío ................................................... 45

vi
Tabla 25 Costo de materiales y herramientas para carguío .................................................... 46
Tabla 26 Costo de mano de obra para carguío ........................................................................ 47
Tabla 27 Costo de carguío ...................................................................................................... 47
Tabla 28 Costo de la motocarguera 350.................................................................................. 48
Tabla 29 Costo de Implementos de seguridad para acarreo.................................................... 49
Tabla 30 Costo de materiales y herramientas para acarreo ..................................................... 50
Tabla 31 Costo de mano de obra para acarreo ........................................................................ 51
Tabla 32 Costo de acarreo....................................................................................................... 51
Tabla 33 Costo de Implementos de seguridad para sostenimiento ......................................... 52
Tabla 34 Materiales y herramientas para sostenimiento ......................................................... 54
Tabla 35 Costo de mano de obra para sostenimiento.............................................................. 54
Tabla 36 Costo de sostenimiento ............................................................................................ 55
Tabla 37 Costo total del ciclo de minado ................................................................................ 56
Tabla 38 Valorización de mineral ........................................................................................... 57
Tabla 39 Rentabilidad de la empresa ...................................................................................... 58
Tabla 40 Matriz de consistencia.............................................................................................. 67
Tabla 41 Operacionalización de variables .............................................................................. 68
Tabla 42 Máquina perforadora ................................................................................................ 72
Tabla 43 Parámetros y tiempos de perforación ....................................................................... 72
Tabla 44 Tiempo en el carguío de taladros ............................................................................. 73
Tabla 45 Equipos y accesorios de ventilación ........................................................................ 73
Tabla 46 Equipos de carguío y acarreo ................................................................................... 74
Tabla 47 Sostenimiento........................................................................................................... 74
Tabla 48 Costo de máquina perforadora ................................................................................. 74
Tabla 49 Costo de la compresora ............................................................................................ 75
vii
Comunicación
Tabla 50 Costo en implementos de seguridad ........................................................................ 75
Tabla 51 Costo de herramientas y materiales ......................................................................... 75
Tabla 52 Costo de perforación ................................................................................................ 76
Tabla 53 Costo de voladura .................................................................................................... 76
Tabla 54 Costo de ventilación ................................................................................................. 77
Tabla 55 Costo en carguío y acarreo....................................................................................... 77
Tabla 56 Costo en sostenimiento ............................................................................................ 78
Tabla 57 Rentabilidad ............................................................................................................. 78
Tabla 58 Tiempos de perforación del mes octubre 2022 ........................................................ 82
Tabla 59 Tiempos de perforación mes noviembre 2022 ......................................................... 83
Tabla 60 Tiempos de perforación mes diciembre 2022 .......................................................... 85
Tabla 61 Explosivos y accesorios de voladura mes octubre 2022 .......................................... 86

viii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 Valor actual neto (VAN) ........................................................................................... 8
Figura 2 Tasa interna de retorno (TIR) .................................................................................... 9
Figura 3 Costos directos e indirectos ...................................................................................... 14
Figura 4 Componentes principales de un costo ...................................................................... 14
Figura 5 Costos de operación.................................................................................................. 15
Figura 6 Costos directos ......................................................................................................... 16
Figura 7 Costos fijos o indirectos ........................................................................................... 17
Figura 8 Costos según la cantidad de producción................................................................... 18
Figura 9 Ubicación de la empresa minera SECOMINER SAC .............................................. 23
Figura 10 Flujograma de la investigación............................................................................... 27
Figura 11 Costo de perforación .............................................................................................. 38
Figura 12 Costo de voladura ................................................................................................... 42
Figura 13 Costo de ventilación ............................................................................................... 44
Figura 14 Costo de carguío ..................................................................................................... 48
Figura 15 Costo de acarreo ..................................................................................................... 52
Figura 16 Costo de sostenimiento........................................................................................... 55
Figura 17 Valorización mensual del mineral .......................................................................... 57
Figura 18 Rentabilidad mensual de la empresa ...................................................................... 58
Figura 19 Carta de aceptación de la empresa ......................................................................... 70
Figura 20 Ficha de validación de instrumento 1. ................................................................... 80
Figura 21 Ficha de validación de instrumento 2. ................................................................... 81
Figura 22 Reporte de ensayo .................................................................................................. 88
Figura 23 Reporte de ley (% cobre) mes octubre 2022 ......................................................... 89
Figura 24 Reporte de ley (% cobre) mes noviembre 2022 ..................................................... 90
ix
Comunicación
Figura 25 Ticket de balanza mes octubre 2022 ..................................................................... 91
Figura 26 Ticket de balanza mes octubre 2022 ...................................................................... 91
Figura 27 Costo de señalización para interior mina ............................................................... 92
Figura 28 Bocamina Mina Nivel 0 ......................................................................................... 93
Figura 29 Maquinaria de la empresa SECOMINER SAC ...................................................... 93
Figura 30 Compresora SULLAIR 375 CFM .......................................................................... 94
Figura 31 Oficinas de la empresa minera ............................................................................... 94
Figura 32 Personal de la empresa minera ............................................................................... 95
Figura 33 Entrega de canastas ................................................................................................ 95

x
RESUMEN
El objetivo principal de la investigación fue analizar los costos unitarios del ciclo de
minado y valorizaciones de mineral para determinar la rentabilidad de minera SECOMINER
SAC en ALGAMARCA.
La investigación empleó una metodología no experimental de tipo aplicativo,
utilizando un enfoque descriptivo. Para la recolección de datos se realizó un análisis
documental, y se llevó a cabo un control de calidad para poner a prueba la hipótesis, con un
nivel de significancia menor al 5%, utilizando un valor crítico de 7.71 y un estadístico F de
8668.50. Los resultados revelaron la identificación y caracterización del ciclo de minado en
la minería artesanal, en donde el tiempo total de perforación fue de 53 minutos, el tiempo
total de voladura fue 75 minutos, en ventilación se utilizó ventilador de 5 Hp y mangas de
ventilación de 18 pulgadas, en carguío y acarreo se utilizaron carros mineros U-35 y Moto
carguera 250, para sostenimiento se utiliza madera en las labores en donde el puntal de
avance fue de 3 y 4 pulgadas. Se analizó y determino los costos unitarios del ciclo de minado
de perforación, voladura, ventilación, carguío, acarreo y sostenimiento la cual fueron S/.
566.6, S/. 653.32, S/. 2190.96, S/. 318.55, S/. 974.74 y S/. 516.75 respectivamente.
Asimismo, se registró las valorizaciones de venta de mineral en los meses de octubre a
diciembre de 2022, la cual fue US$ 320585.10 para octubre, US$ 322560.72 en noviembre y
US$ 327417.12 en diciembre. También, se determinó la rentabilidad de la empresa minera en
los meses de octubre a diciembre de 2022, en donde en octubre se tuvo una rentabilidad de
S/. 1053169.01, en noviembre fue S/. 1060656.61 y en diciembre fue S/. 1079062.36.
En conclusión, durante los meses de octubre a diciembre de 2022 se generó una
rentabilidad total de S/. 3,192,887.98.
PALABRAS CLAVES: Rentabilidad, valorizaciones, costos unitarios
xi
Comunicación
ABSTRACT
The main objective of the research was to analyze the unit costs of the mining cycle
and mineral valuations to determine the profitability of the SECOMINER SAC mining
company in ALGAMARCA.
The research employed a non-experimental, applied descriptive methodology. A
documentary analysis was conducted for data collection, and a quality control was carried out
to test the hypothesis, with a significance level lower than 5%, using a critical value of 7.71
and an F-statistic of 8668.50. The results revealed the identification and characterization of
the mining cycle in artisanal mining, where the total drilling time was 53 minutes, total
blasting time was 75 minutes, a 5 Hp fan and 18-inch ventilation sleeves were used for
ventilation, U-35 mining carts and a 250 Moto-carrier were used for loading and hauling, and
wood was used for support with 3 and 4-inch advance props. The unit costs of the drilling,
blasting, ventilation, loading, hauling, and support cycles were analyzed and determined,
amounting to S/. 566.6, S/. 653.32, S/. 2190.96, S/. 318.55, S/. 974.74, and S/. 516.75
respectively. Additionally, the mineral sales valuations were recorded for the months of
October to December 2022, totaling US$ 320,585.10 for October, US$ 322,560.72 in
November, and US$ 327,417.12 in December. The profitability of the mining company was
also determined for the months of October to December 2022, with a profitability of S/.
1,053,169.01 in October, S/. 1,060,656.61 in November, and S/. 1,079,062.36 in December.
In conclusion, a total profitability of S/. 3,192,887.98 was generated during the
months of October to December 2022.
KEYWORDS: Profitability, valuations, unit costs.

xii
I. INTRODUCCIÓN
1.1.Realidad problemática
SECOMINER SAC es una empresa minera ubicada en el distrito de Cachachi, en la
provincia de Cajabamba, departamento de Cajamarca. Su actividad se enfoca en la
exploración, preparación, explotación y comercialización de mineral. La técnica que emplea
para la explotación del mineral es el corte y relleno ascendente, siguiendo un ciclo de minado
que incluye perforación, voladura, carguío, acarreo, ventilación y sostenimiento. Tres zonas
verticales marcan la mineralización en el yacimiento polimetálico de Algamarca. La zona de
oxidación hacia la cúpula del anticlinal tiene un alcance que va desde los 20 a 50 m de
óxidos, en la zona de transición es de 10 m y la zona hipógena hacia la parte baja del
anticlinal. La mineralización está hospedada en cuarcitas blancas y muy duras de la
formación Chimú. Actualmente la veta de producción son tipo angostas y su sistema de
almacenamiento no supera los 20 cm en fase óxidos y 1 m en fase sulfuros. Las reservas
cubicadas alcanzan a 100 000 T entre probadas y probables, se extrae 01 tonelada de mineral
de cobre al día, siendo principalmente sulfuros, con una ley de cabeza que varía entre 18 al
20% de cobre. El depósito puede ser alcanzado a través de pozos, túneles de nivel, chimeneas
para ventilación y servicios. El transporte dentro de los niveles se lleva a cabo utilizando una
moto carguera y un carro minero U35. La perforación se realiza utilizando perforadoras
manuales del tipo Jackleg.
El problema que enfrenta actualmente la empresa minera SECOMINER SAC, es el
desconocimiento de la rentabilidad de sus operaciones mineras, ya que la empresa no cuenta
con un control documentario que controle las utilidades mensuales. Por tal motivo, esta
investigación analizará los costos unitarios de las operaciones del ciclo minero para
determinar la rentabilidad. Para ello es necesario definir y describir el ciclo de producción y
los costos unitarios, determinar y cuantificar el valor obtenido por la venta de minerales y
1
Comunicación
determinar la rentabilidad de la empresa, identificando y analizando rápidamente si la
empresa gana o pierde.
1.2.Justificación y relevancia
El objetivo del presente informe de tesis es evaluar la rentabilidad de la empresa
minera SECOMINER SAC, mediante el análisis del costo unitario del ciclo minero y la
valorización del mineral extraído. El propósito de esta evaluación es determinar si la
empresa, que emplea métodos artesanales de explotación, está obteniendo ganancias o
pérdidas. Con los resultados obtenidos se podrán tomar decisiones de gestión para mejorar la
rentabilidad en la empresa.
1.2.1. Justificación económica
Este estudio actual evalúa la rentabilidad de una compañía minera, con el objetivo de
determinar la ganancia por tonelada producida y comprender el retorno de la inversión.
1.2.2. Justificación práctica
Esta investigación le dirá al empleador minero cuál será su ganancia semanal,
mensual o trimestral. Sin embargo, las ganancias varían según el precio del metal, los costos
operativos y otras cosas. Por lo tanto, es necesario conocer la ganancia o utilidad, que viene a
ser la diferencia entre lo que se valoriza y costo unitario del ciclo productivo de minado.
1.2.3. Justificación metodológica
La presente investigación nos proporciona un enfoque práctico para determinar la
rentabilidad de una empresa. Los métodos tradicionales utilizados para medir la rentabilidad
pueden ser no prácticos, ya que requieren de múltiples parámetros que no siempre se ajustan
a la realidad. Por lo tanto, el enfoque propuesto en este proyecto nos permitirá obtener una
evaluación más precisa y útil de la rentabilidad de la empresa.

2
1.2.4. Propósito
El propósito del estudio es analizar los costos unitarios y valorizaciones de mineral
para determinar la rentabilidad de la empresa y ver si se está obteniendo ganancias o pérdidas
en la extracción y venta del mineral.
1.3.Marco teórico conceptual
1.3.1. Antecedentes
Bazán (2021) en sus tesis “Análisis de costos unitarios operacionales para determinar
la rentabilidad de una empresa en minería artesanal en Pataz, 2020” se propuso analizar los
costos unitarios operativos para evaluar la rentabilidad de una empresa minera. Para ello,
llevó a cabo un análisis detallado del ciclo de minado, lo que permitió calcular los costos
unitarios operativos. Los resultados obtenidos indicaron que la rentabilidad de la empresa
minera artesanal fue de S/. 136077.5 en el mes de julio, en agosto alcanzó un total de S/.
72703.0 y en septiembre fue de S/. 142169.6. Sin embargo, en el mes de mayo la empresa
registro una pérdida debido a una baja ley de explotación y un escaso control de la dilución,
con un total de S/. -17 625. 83.
Según Alvarez (2021) en su investigación “Incremento de la rentabilidad económica
optimizando la operación transporte de mineral en la E.C.M. Martínez Contratistas e
Ingeniería S. A. Unidad Minera Atacocha” cuyo objetivo fue aumentar la rentabilidad
económica de la empresa, optimizando y reduciendo los costos operativos del transporte de
mineral. La metodología utilizada fue cuantitativa y de diseño no experimental. Los
resultados obtenidos indicaron un aumento del 5.47% en la disponibilidad mecánica, una
mejora del 12.71 Tm/h en el rendimiento de los volquetes y un aumento de 38,272 Tm en la
producción de mineral movido. Además, redujo las demoras operativas en 660.75 horas y un
0.08 gal/h de consumo de combustible. En conclusión, hubo un incremento del 7.23% en la
3
Comunicación
rentabilidad económica, lo cual representa un monto de 22,099.54 dólares. Además, se logró
reducir los gastos operativos en 119,708.40 dólares al optimizar la operación de transporte de
mineral, lo que implicó una disminución en la cantidad de equipos y en las demoras durante
el proceso, al tiempo que se incrementó la producción en 38,272 toneladas.
Santamaría (2021) en su investigación “Análisis de costos unitarios para evaluar la
rentabilidad de una retroexcavadora caterpillar 420F2 de la contrata Roman S.A.C. en la
Compañia Minera Summa Gold Corporation” tuvo como objetivo analizar los costos
unitarios para determinar la rentabilidad de la retroexcavadora Caterpillar 420 F2. La
metodología que utilizo el estudio fue de diseño no experimental, transversal. Los resultados
obtenidos fueron que los costos fijos alcanzaron un total de $ 9.76 por hora y los costos
variables por hora fueron de $ 20.67, además se tuvo un costo horario de 34.69 $/h.
Finalmente llega a concluir, que se pudo determinar la rentabilidad de la retroexcavadora
CAT 420F, teniendo como resultados una utilidad neta de US$ 21698.21 y una valorización
de US$ 141088.1.
Quispe y LLaza (2020) en su investigación “Análisis de factibilidad para mantener la
rentabilidad económica de la Contrata Especializada JRC Ingeniería y Construcción SAC en
la UM Minera del Sur- Arequipa 2019” tuvo como propósito analizar la factibilidad para
mantener la rentabilidad económica de la empresa. La metodología que utilizó es descriptiva,
del tipo aplicativa y de diseño experimental. Los resultados obtenidos fueron que la
rentabilidad mejoro desde 4,6% hasta 31%, los gastos de la empresa en promedio se
redujeron de S/. 1’782,731.67 hasta S/. 903,814 causando un impacto positivo en la
rentabilidad. El margen de utilidad bruta alcanzo un promedio de 4,6% al ingreso mensual.
En conclusión, los indicadores de rentabilidad tienen un VAN positivo de S/. 303,790.93, un
TIR favorable de 16%, indicando una ganancia del 16%.

4
De acuerdo con Quiliche y Torres (2021), su estudio titulado "Evaluación del sistema
de transporte de mineral en una mina subterránea-Pataz La-libertad-2021" su objetivo fue
evaluar el sistema de transporte de mineral utilizado en una mina subterránea. El enfoque
metodológico adoptado por los investigadores fue descriptivo y no experimental. Según los
resultados obtenidos, se evaluó la eficacia del sistema de transporte de mineral con una
extracción manual de 14.3836 TM/día, y una producción de 7.1918 TM/guardia; mientras
que la producción mecánica fue de 75.216 TM/día y 37.608 TM/guardia. Después de
comparar los métodos de extracción manual y mecanizada utilizados, los autores llegaron a la
conclusión de que el sistema mecanizado demostró ser más productivo en términos de
producción diaria, con 30.4162 TM/guardia de ventaja en comparación con la extracción
manual. Esta investigación sugiere que el sistema mecanizado en términos de producción es
más eficiente que el sistema manual.
Falen (2016) en su tesis “Rentabilidad en la recuperación de puentes y pilares por el
método de explotación de circado en la minería artesanal de la comunidad campesina de
llacuabamba – Parcoy – Patáz – La libertad” tuvo como propósito reducir la dilución en el
proceso de explotación minera utilizando el método de circado. La metodología empleada fue
de diseño no experimental y aplicativo. Los resultados demostraron que este método permitió
recuperar el 17,4% de toneladas de mineral, mientras que el pallaqueo se redujo
significativamente debido a la voladura separada de desmonte y mineral. Además, se logró
una disminución del 18% en el desgaste de los barrenos al utilizar taladros perforados más
pequeños. En conclusión, se pudo incrementar en un 17% la producción y disminuir en un
20% los costos en explosivos, lo que indica la rentabilidad del método de circado.
5
Comunicación
1.3.2. Marco teórico
1.3.2.1. Minería artesanal.
La minería artesanal y la pequeña minería son actividades que se caracterizan por
emplear principalmente mano de obra, lo cual las convierte en una fuente significativa de
empleo y beneficios adicionales para la economía. Estas actividades pueden llevarse a cabo
de manera individual o en grupos, como cooperativas mineras o cooperativas mineras
centrales, y se centran en la extracción y explotación directa de minerales utilizando métodos
manuales. Según la legislación, estas empresas pueden poseer hasta 1,000 hectáreas de áreas
con derechos mineros, y también pueden establecer acuerdos o contratos con los titulares de
derechos mineros. Además, su capacidad de producción o procesamiento no puede superar
las 25 toneladas métricas por día para minerales metálicos y las 100 toneladas métricas por
día para minerales no metálicos, según el Ministerio de Energía y Minas.
1.3.2.2.Rentabilidad económica.
Según lo señalado por Falen (2016), la rentabilidad de una actividad se refiere a la
capacidad de generar ganancias o beneficios después de recuperar la inversión o el gasto
inicial. Esto significa que una actividad es considerada rentables cuando se obtiene ganancias
a partir de una inversión realizada.
La rentabilidad se mide en porcentaje y hace referencia a las ganancias económicas
obtenidas por utilización de determinados recursos. Es por ello, que se puede hablar de
rentabilidad económica como el rendimiento obtenido por las inversiones. Asimismo, la
rentabilidad puede estar relacionada con intereses generados por una inversión financiera. Por
ejemplo, un banco puede ofrecer a los clientes que invierten en un plazo fijo una rentabilidad
del 10%.
Un minero artesanal considera rentable su trabajo si logra recuperar su inversión y
ganar dinero con las ventas.

6
1.3.2.2.1. Indicadores de rentabilidad.
Según lo indicado por Andía (2011), al evaluar proyectos es habitual emplear medidas
de rentabilidad, en algunas ocasiones se emplea la Tasa Interna de Retorno, el Valor Actual
Neto y el Valor Económico Agregado. Estos conceptos deben entenderse para poder
aplicarlos adecuadamente en el proceso de evaluación de proyectos cuando sea necesario.
Un indicador de rentabilidad es un instrumento financiero que mide la efectividad de
la gestión de una empresa para controlar costos y gastos y poder generar utilidades a partir de
las ventas.
Valor económico agregado
Según Andía (2011), el Valor Económico Agregado (EVA) se presenta como una
medida completa del desempeño global de una empresa, poniendo énfasis en la generación de
valor, a diferencia de las métricas de rentabilidad que ofrecen una visión parcial. Mientras
que la rentabilidad de utilidad se enfoca en las ganancias asociadas a una inversión y tiene en
cuenta el costo de financiar sus pasivos, omite considerar el costo de oportunidad de los
fondos de los inversores. Por otro lado, el EVA abarca todos estos elementos en su análisis.
Ecuación 1
Valor Económico Agregado (EVA)
𝐸𝑉𝐴 = (𝑅𝑒𝑛𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 ) ∗ 𝐶𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙
Valor Presente Neto (VPN)
Según lo expuesto por Andía (2011), el Valor Presente se define como el valor actual
de los flujos de caja futuros descontados a una tasa de interés específica. De esta manera, el
Valor Actual Neto del proyecto se puede determinar restando la inversión inicial del total de
flujos de caja futuros descontados
7
Comunicación
Ecuación 2
Valor actual neto (VAN)

𝑛
𝑉𝑓 𝑡
𝑉𝐴𝑁 = ∑ − 𝐼𝑜
(1 + 𝑘)𝑡
𝑡=1
El cálculo del Valor Actual Neto (VAN) de un proyecto implica la diferencia entre el
desembolso inicial de la inversión (Io) y la suma de los flujos de caja futuros (Vf), los cuales
son calculados utilizando una tasa de descuento (K) y tomando en cuenta el número de
periodos (n).
Figura 1
Valor actual neto (VAN)
TIR (Tasa Interna de Retorno)
De acuerdo con la explicación proporcionada por Andía (2011), la Tasa Interna de
Retorno (TIR) es una medida financiera utilizada para evaluar la rentabilidad de un proyecto.
Este indicador se define como un porcentaje que representa el valor actual de los flujos de
efectivo del proyecto dividido por el valor actual de la inversión inicial. En pocas palabras, la
TIR corresponde al interés porcentual que hace que el Valor Actual Neto sea igual a cero.

8
Ecuación 3
Tasa interna de retorno (TIR)
𝑛
𝑉𝑓 𝑡
𝑉𝐴𝑁 = ∑ − 𝐼𝑜 = 0
(1 + 𝑇𝐼𝑅)𝑛
𝑡=1
El cálculo de la Tasa Interna de Retorno (TIR) se basa en la fórmula que involucra los
flujos de efectivo de cada período (Vf), la inversión inicial (Io) y el número de períodos (n).
Figura 2
Tasa interna de retorno (TIR)
1.3.2.2.2. Índice de rentabilidad práctico en minería.
De acuerdo con las investigaciones de Falen (2016), la rentabilidad se define como la
capacidad de generar ganancias o beneficios a partir de una inversión. Una actividad se
considera rentable cuando logra generar beneficios después de recuperar la inversión inicial.
Por lo general, la rentabilidad se expresa en forma de porcentaje y está relacionada con las
ganancias económicas obtenidas mediante la utilización eficiente de los recursos.
Se puede definir la rentabilidad económica como el beneficio obtenido por cada
unidad monetaria invertida, lo que puede aplicarse tanto a la utilización de recursos para
9
Comunicación
producir bienes y servicios, como a la generación de intereses por una inversión financiera,
tal como un depósito a plazo fijo en una entidad bancaria.
Por ejemplo, en el caso de un minero artesano, la rentabilidad de su trabajo se
determina en función de la calidad del mineral que entrega a la empresa minera. Si la ley de
mineral es alta, es decir, si contiene una gran cantidad de oro por cada tonelada, y la distancia
que tiene que recorrer para poder entregarlo es razonable, entonces el minero artesanal podrá
recuperar su inversión realizada y obtener una ganancia. En la Tabla 1 se presenta un
ejemplo de la rentabilidad de una mina artesanal durante un periodo de 5 meses.
Tabla 1
Rentabilidad en minería artesanal MARSA (2014)
Ítem / Mes Un. Mes (1) Mes (2) Mes (3) Mes (4) Mes (5)
T 5.5 6 6.5 6 6.5
Ton. producido
Precio de venta de mineral $/t 1,080 1,100 1,090 1,135 1,115
Precio total $ 5,940 6,600 7,085 6,810 7,247.5
Precio de venta S//t 19,008 21,120 22,672 21,795 23,192
Inversión realizada S/ 10,640 10,640 10,640 10,640 10,640
Rentabilidad total S/t 1,521 1,747 1,851 1,859 1,931
Nota. Data del Comité de mineros artesanos. (Falen Sánchez, 2016)
1.3.2.3. Método de explotación corte y relleno ascendente.
De acuerdo con Acosta (2019), el método de explotación conocido como corte y
relleno ascendente implica la extracción del mineral en secciones horizontales sucesivas
desde el fondo de los tajos que han sido previamente preparados. Después de realizar la
voladura, se procede a retirar el mineral del tajeo y rellenar el vacío con material estéril para
poder soportar las cajas del tajeo que ya han sido explotados. En algunos casos, se puede

10
emplear el relleno hidráulico o mezclar el material con cemento con el fin de mejorar las
propiedades del soporte.
Labores de desarrollo
 La galería de transporte principal recorre toda la zona mineralizada y es el nivel
primario de acceso y movilidad en el yacimiento.
 Para delimitar los tajos, se deben realizar chimeneas de doble compartimiento que
permitirán la extracción del mineral y su transporte.
 Es recomendable que los tajos se ubiquen a una distancia de entre 5 y 12 metros por
encima de la galería de transporte para facilitar el acarreo de mineral y otros
materiales.
Labores de preparación
Según Acosta (2019), las labores de preparación se llevan a cabo para facilitar el
acceso al mineral y reducir los costos operativos asociados a su explotación, lo que permite
obtener mayores beneficios económicos.
Labores de explotación
Los tajos son zonas de trabajo preparadas y cubicadas donde se extrae
sistemáticamente el recurso mineral en la etapa final de la explotación minera (p. 23).
1.3.2.4.Ciclo de Minado.
1.3.2.4.1. Perforación.
La primera operación en el proceso de explotación es la perforación. El objetivo es
perforar un agujero cilíndrico, también conocido como taladro, en la roca para alojar el
explosivo y sus accesorios iniciadores. El principio básico de la perforación se basa en
efectos mecánicos como la percusión y la rotación, que hacen que la roca se agriete o rompa.
11
Comunicación
Para lograr una voladura eficiente, la perforación es tan crucial como la selección explosiva y
debe hacerse con mucho cuidado (Tunquipa y Díaz, 2021, p. 22).
1.3.2.4.2. Voladura.
Acción que consiste en fracturar o fragmentar el macizo rocoso utilizando materiales
explosivos y accesorios en los agujeros generados por la perforación.
1.3.2.4.3. Ventilación.
Actividad realizada antes de ingresar al lugar de trabajo con el objetivo de dirigir el
aire limpio hacia adelante para diluir los gases producidos por explosivos, equipos, etc.
Esta actividad se puede generar de forma natural o artificial, pero amabas tienen el
mismo objetivo de crear un entorno que mantengas los niveles de oxígeno permitidos del
19,5% o menos, lo que permite al personal desempeñar sus funciones de manera eficiente.
1.3.2.4.4. Sostenimiento.
Con el fin de garantizar la seguridad durante el trabajo y prevenir desprendimiento de
rocas se utilizan elementos de soporte de madera, como cuadros cojos, puntales de seguridad
y cuadros completos.
1.3.2.4.5. Carguío.
Consiste en recoger todo el material producto de la voladura. El material es vaciado
de tolvas a los carritos mineros U-35 para ser llevado hasta el lugar de acopio de mineral.
1.3.2.4.6. Acarreo.
Acción de transportar material fragmentado producto de la volatilización a un lugar
predeterminado dependiendo del tipo de material, ya sea mineral hacia la planta o material no
económico o desmonte al botadero.

12
1.3.2.5.Costos unitarios.
De acuerdo con los estudios realizados por Villanueva (2019), los costos unitarios se
determinan mediante la división del costo total de producción entre el número total de
unidades producidas o generalizadas. Como resultado, el costo unitario comprende tanto
elementos fijos como variables en su composición.
El monto de los costos unitarios en un sistema de producción es directamente
proporcional al volumen o tonelaje de la producción, es decir, el costo de los costos unitarios
disminuye a medida que aumenta la producción. Esto a menudo se conoce como economía de
escala.
1.3.2.5.1. Costo detallado.
Según Villanueva (2019), es necesario deducir los costos operativos de los costos
primarios, lo que significa conocer indicadores tales como el consumo de combustible por
hora de trabajo, la vida útil de perforación, la cantidad de explosivos utilizados y los
accesorios necesarios. Asimismo, se deben establecer criterios fundamentales de
organización de los días de trabajo para cada año, fijando coeficientes de disponibilidad y
eficiencia que permitan determinar la capacidad y el número de equipos requeridos.
Si se cuenta con la información adecuada para determinar la producción y el costo por
hora de la maquinaria utilizada en el proceso, es posible calcular los costos operativos. Es
importante tener en cuenta los siguientes aspectos al estimar los costos por hora del equipo:
13
Comunicación
Figura 3
Costos directos e indirectos
1.3.2.5.2. Cálculo de costos en minería.
Los componentes principales de un costo son los siguientes:
Figura 4
Componentes principales de un costo
1.3.2.5.3. Costos imprevistos.
Villanueva (2019) sostiene que los costos operativos, independientemente de que sean
directos, indirectos o generales, deben contemplar posibles contingencias que puedan surgir
durante la ejecución del proyecto. Tales contingencias, como deslizamientos de terreno o
inundaciones, son principalmente atribuibles a condiciones climáticas adversas. Con el fin de

14
realizar el ajuste necesario, se emplea un factor que oscila entre el 10% y el 25%,
dependiendo del nivel de precisión de la estimación de costos.
1.3.2.5.4. Costo de acarreo en minería subterránea.
Luego de la ejecución de la perforación y la voladura en la mina, es imprescindible
llevar el material a un lugar de almacenamiento adecuado. De acuerdo con Villanueva
(2019), la selección del medio de transporte adecuado puede resultar en un costo importante,
por lo tanto, es esencial realizar una evaluación detallada basada en diversos factores, tales
como los objetivos de producción, la infraestructura disponible, las condiciones geofísicas y
la geometría del yacimiento. Es vital planificar adecuadamente la exploración minera y
escoger el medio de transporte óptimo con el fin de evitar superar el presupuesto asignado
para los gastos operativos.
1.3.2.5.5. Costos de operación.
Villanueva (2019) describe que las cargas operativas son aquellas que se producen de
forma constante durante el funcionamiento de una maquinaria, y que se pueden categorizar en
tres tipos:
Figura 5
Costos de operación
15
Comunicación
Grado de variabilidad
Costos directos
Según Villanueva (2019), los costos variables o indirectos son aquellos que se
modifican en función del nivel de producción o actividad empresarial. Estos costos están
relacionados con la producción o venta, y suelen estar estrechamente ligados a los volúmenes
de fabricación. Entre los costos variables se encuentran aspectos como la mano de obra
directa (adicional o por producción), los insumos y materiales directos (como explosivos,
neumáticos, energía y aire comprimido) y tasas específicas y comisiones por ventas.
Pueden ser considerados como costos operativos básicos, que incluyen la adición de
mano de obra y materiales:
Figura 6
Costos directos
En contraste con los costos fijos, los costos variables varían en proporción directa a
los niveles de producción, aumentando cuando la producción se incrementa y disminuyendo
cuando ésta se reduce.
Costos fijos o indirectos
Villanueva (2019) indicó que estos costos estan incluidos en el rango de precios.
Estos son pagos, cuyo monto sigue siendo el mismo, independientemente del monto de la
producción empresarial. Se puede definir y llamar el costo de mantener la empresa en

16
funcionamiento, por lo que, ya sea que produzca o no, se vendan o no los bienes o servicios,
estos costos deben ser aumidos por la empresa. Todos estos se pagan regularmente, por regla
general, todos los meses y no dependen de la cantidad del producto producido. Por ejemplo:
Figura 7
Costos fijos o indirectos
Este es un ingreso que se considera independiente de la producción. Los precios de
diversificación pueden variar según la cantidad de producción prevista, pero no directamente
según la cantidad de producción obtenida. Sus principales características son:
17
Comunicación
Figura 8
Costos según la cantidad de producción
De acuerdo con la contabilidad de costos, los costos fijos no experimentan cambios en
relación con la cantidad de bienes o servicios producidos por la empresa.
Costos generales
Bazán (2021) Puede ser considerado parte de la utilidad de operación. Los costos
comunes incluyen:
 Negocio: estudios de mercado, viajes, gastos de hospitalidad.
 Supervisor: Dirección General y Administración, Contabilidad y Académicos,
Planificación y Geología, Investigación y Desarrollo, Derecho y Finanzas y
Relaciones Públicas.

18
Según su comportamiento
Costo variable unitario
Según la explicación de Bazán (2021), este costo se asigna a cada unidad de
producción, como el costo por tonelada de mineral, el costo por CFM de aire generado en la
mina o el costo por metro, entre otros ejemplos.
Ecuación 4
Costos unitarios operacionales
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
Costo variable total
Según Bazán (2021), el costo total de producción se calcula al multiplicar los costos
unitarios variables por la cantidad de bienes o servicios vendidos durante un período
específico, ya sea mensual, anual u otro intervalo de tiempo establecido. De esta manera, se
obtiene el costo total de producción.
Ecuación 5
Costo variable total
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑
En un análisis de costos variables, comienza con el costo unitario, que se multiplica
por la cantidad producida o vendida en un período determinado para obtener el costo total.
Por otro lado, en el análisis de los costos fijos, se comienza con los costos fijos totales y se
dividen por la cantidad producida o vendida en el mismo período para obtener los costos
unitarios. Este proceso es lo opuesto al análisis de los costos variables.
Costo fijo total
El costo fijo total se compone de la totalidad de los costos fijos de la compañía.
19
Comunicación
Costo fijo unitario
Los costos unitarios fijos se calculan al dividir los costos fijos totales entre la cantidad
de bienes o servicios ofrecidos.
Ecuación 6
Costo fijo unitario
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑
1.4.Problema
¿Mediante el análisis de los costos unitarios del ciclo de minado y las valorizaciones
del mineral será posible determinar la rentabilidad de la empresa minera SECOMINER SAC?
1.5.Objetivos de la investigación
1.5.1. Objetivo general
Analizar los costos unitarios del ciclo de minado y valorizaciones de mineral para
determinar la rentabilidad de minera SECOMINER SAC en Algamarca.
1.5.2. Objetivos específicos
 Identificar y caracterizar el ciclo de minado en minería artesanal.
 Analizar y determinar los costos unitarios del ciclo de minado.
 Registrar, organizar y detallar las valorizaciones de venta de mineral.
 Determinar la rentabilidad de la empresa.
1.6.Hipótesis
H: Si, el análisis de costos unitarios y valorizaciones de mineral permiten determinar
la rentabilidad de la empresa minera SECOMINER SAC.

20
II. MATERIAL Y MÉTODO
2.1.Tipo de investigación
El estudio utiliza un tipo de investigación aplicado, ya que examina los costos
unitarios del ciclo minero y las valorizaciones del mineral.
2.2.Población y/o muestra
2.2.1. Población
Todas las labores de la empresa minera SECOMINER SAC.
2.2.2. Muestra
Labores de producción de la empresa minera SECOMINER SAC.
2.3.Criterios de inclusión
2.3.1. Métodos y técnicas de investigación
El presente estudio se inició con la fase de planificación y luego se llevó a cabo la
recopilación de los datos requeridos. En lo que respecta a las metodologías utilizadas en esta
investigación, serán proporcionadas por:
 La observación
Se utilizó la metodología de observación para llevar a cabo una inspección minuciosa
del costo unitario generado durante el ciclo de extracción de minerales. Los datos fueron
recolectados en el terreno, analizando y observando cada uno de los procesos involucrados.
 Análisis documental
Para complementar la observación directa en el campo, se consideró el análisis
documental, que permitió recopilar información relevante de los costos generados por
SECOMINER SAC, como boletas y facturas de compras. Además, se hizo uso de fuentes
bibliográficas relacionadas con el tema de investigación, tales como libros, tesis e informes.
21
Comunicación
Se recopiló información sobre las operaciones y costos de la empresa minera, con el objetivo
de determinar su rentabilidad.
2.3.2. Diseño experimental
El diseño de la investigación es no experimental, descriptiva ya que primero se
observó el problema concerniente a la rentabilidad, a lo cual manipularemos la variable
independiente para calcular el costo unitario del ciclo minero y valorizaciones de mineral y
finalmente observemos cómo ha influido en la variable dependiente.
2.4.Unidad de análisis
La empresa SECOMINER SAC se ubica en Algamarca, un centro poblado del distrito
de Cachachi, en la provincia de Cajabamba, Cajamarca. Se ubica en el huso 17 y sus
coordenadas UTM WGS84 son:
Norte : 9158250. 805
Este : 804080. 811
Altitud :3005 msnm.

22
Figura 9
Ubicación de la empresa minera SECOMINER SAC
23
Comunicación
2.5.Instrumentos
Guía de observación
Este instrumento registra el proceso enfocando botones y puntos en las variables de
estudio.
Hoja de registro o check list
La utilización de esta herramienta permite una gestión eficiente y organizada de la
información recolectada para el desarrollo del proyecto de investigación.
2.6.Control de calidad de los datos: pruebas de validez y confiabilidad
Prueba de validez
La validación de la investigación fue realizada por un experto en la materia, quien
evalúa y confirma que el estudio es efectivo para el uso previsto.
Confiabilidad
Para garantizar la confiabilidad, se utilizaron formularios de recolección de datos para
obtener datos precisos.
2.6.1. Prueba de contraste de la hipótesis
La hipótesis fue verificada a través de un análisis estadístico realizado en la
valorización y rentabilidad mensual de la empresa minera SECOMINER SAC durante los
meses comprendidos entre octubre y diciembre de 2022.
Planteamiento de la hipótesis estadística
H0: Si, el análisis de costos unitarios y valorizaciones de minera no permitirán
determinar la rentabilidad de la empresa minera SECOMINER SAC.
Ha: Si, el análisis de costos unitarios y valorizaciones de minera permitirán determinar
la rentabilidad de la empresa minera SECOMINER SAC.

24
El nivel de significancia estadística utilizado fue del 5%. Se utilizó el estadístico de
prueba ANOVA para muestras independientes.
Tabla 2
Resumen de análisis estadístico
Grupos Cuenta Suma Promedio Varianza
Valorización 3 970562.94 323520.98 12360698.8
Rentabilidad 3 3192887.98 1064295.99 177550227
Tabla 3
Análisis de varianza
De acuerdo con los resultados presentados en la Tabla 3, el valor crítico para F es
7.71, con un nivel de significancia de 0.025. Estos hallazgos indican que el resultado se
encuentra en la región de rechazo. Por lo tanto, se rechaza la hipótesis nula y se acepta la
hipótesis alternativa, lo que sugiere que el análisis de los costos unitarios y las valoraciones
de la mina permitirán determinar la rentabilidad de la empresa minera SECOMINER SAC en
2022.
25
Comunicación
2.7.Procedimiento
La investigación consta de tres etapas:
Etapa preliminar
Antes de analizar los datos, se realiza una búsqueda sistemática de información
relevante que respalde la teoría presentada en este proyecto de investigación. Esta búsqueda
se lleva a cabo mediante la consulta de tesis, artículos, informes, libros y otros materiales
pertinentes. Además, se recopila información acerca de la empresa y sus actividades
correspondientes.
Etapa de campo
En esta fase, se procede a aplicar los instrumentos diseñados previamente para
recolectar los datos de campo correspondientes a la empresa minera SECOMINER SAC.
Estos datos incluyen información sobre el ciclo de minado que realiza la empresa y las
valoraciones de los minerales extraídos. Estos datos serán analizados para determinar la
situación actual de la empresa.
Etapa de gabinete
Los datos actuales de los costos unitarios en su ciclo de minado con el objetivo final
de analizar y determinar la rentabilidad para saber si la empresa gana o pierde.

26
Figura 10
Flujograma de la investigación
27
Comunicación
2.8.Procesamiento de los datos
Las herramientas utilizadas en esta investigación serán fundamentales para
comprender nuestros objetivos específicos. Será necesario reconocer los informes operativos
diarios, la estructura de inversiones planificadas y los costos, todo lo cual requiere una
evaluación formal para determinar el nivel de rentabilidad utilizando indicadores financieros.
2.9.Definición de variables
2.9.1. Variable independiente
En el actual estudio, la variable independiente se caracteriza como:
X1: Costos unitarios del ciclo de minado y valorizaciones de mineral
2.9.2. Variable dependiente
En la presente investigación, la variable dependiente se caracteriza como:
Y: Rentabilidad
2.10. Consideraciones de éticas y de rigor
Durante la realización de este estudio, se tomaron en cuenta los principios éticos y los
criterios de rigurosidad, los cuales englobaron lo siguiente:
Principio de no maleficencia: se respetó la información proporcionada por la empresa
minera SECOMINER SAC para evitar cualquier forma de daño o perjuicio.
Autonomía: se permitió al investigador procesar y plasmar la información obtenida
utilizando su capacidad intelectual, respetando los acuerdos establecidos con la empresa
minera SECOMINER SAC.

28
Principio de justicia: se mantuvo un trato equitativo con los trabajadores y
supervisores de la empresa minera SECOMINER SAC a lo largo de todo el proceso de
investigación.
Manejo adecuado de la búsqueda de información: se recurrió a fuentes como
artículos, libros, tesis e informes para asegurar que el marco teórico estuviera relacionado con
el tema de estudio.
Se logró una formulación clara y secuencial de los objetivos de investigación en
relación con las variables de estudio, demostrando un nivel de planificación claro.
Se mantuvo una actitud honesta y transparente en todas las etapas de la investigación,
evitando cualquier falsificación o distorsión de los datos presentados.
Se cumplió con los principios éticos y de rigurosidad establecidos por la Universidad
Nacional de Trujillo en la ejecución de esta investigación, evidenciando un alto nivel de
responsabilidad.
29
Comunicación
III. RESULTADOS
3.1.Identificación y caracterización del ciclo de minado en minería artesanal
Se llevó a cabo la identificación y caracterización del ciclo de extracción de minerales
en la empresa minera artesanal SECOMINER SAC. Dicho ciclo comprende actividades tales
como perforación y voladura, ventilación, sostenimiento, carguío y acarreo.
3.1.1. Perforación y voladura
Para realizar este ciclo de minado, se utilizan máquinas perforadoras YT-29, donde la
perforación se realiza en dos turnos y se hace un disparo por guardia, asimismo se identifica
diversos parámetros y tiempos empleados para realizar la perforación, tal como se muestra en
la Tabla 4.
Tabla 4
Parámetros y tiempo de perforación
Perforación
Eficiencia de perforación 88 %
Longitud de barra 1.80 m
Barreno 4 pies
Longitud perforada 1.20 m
Velocidad de perforación 0.29 m/min
Desatado de labor 15 min.
Lavado frente 8 min.

Desplazamiento y acondicionamiento de
12 min.
la maquina perforadora
Señalización de la malla perforadora 10 min.
Retiro de perforadora y sus
8 min.
complementos
Tiempo total 53 min.
Tiempo de perf. por taladro 4 min.

30
Para el proceso de voladura los parámetros y tiempos identificados en la realización
de voladura se muestra en la Tabla 5.
Tabla 5
Parámetros y tiempo de voladura
Voladura
Transporte de explosivos 12 min.
Taladros perforados 25 tal
Planificación y preparación de explosivos 15 min.
Limpieza de taladros antes del carguío 10 min.
Carguío de los taladros con explosivos 30 min.
Colocación de mechas rápidas y realización del

8 min.
encendido mediante chispeo.
Tiempo total 75 min.
Tiempo en carguío de taladros 1 min/tal
3.1.2. Ventilación
Para la ventilación se utilizan mangas de 18 pulgadas con ventiladores de 5 hp, que
expulsa el aire contaminado generando un ambiente adecuado para laborar. Los equipos y
accesorios utilizados para la operación se muestran en la Tabla 6.
Tabla 6
Equipos y accesorios de ventilación
31
Comunicación
3.1.3. Carguío y acarreo
Para el carguío se utiliza carritos mineros U-35 y para el acarreo se utiliza moto
carguera acondicionada exclusivamente para la actividad (Véase Tabla 7 y Tabla 8).
Tabla 7
Parámetros de carguío
Carro minero U-35
Carrito minero U-35
Volumen de carga 1 Ton
Distancia entre ejes 651 mm
Peso 620 kg
Trocha 500-600 mm
Tabla 8
Parámetros de acarreo
Moto carguera
Moto carguera 250 Zongshen
Potencia 14.87 hp
Sist. enfriamiento Radiador de agua
Peso 367 kg
Capacidad de carga 500 kg

32
3.1.4. Sostenimiento
La empresa minera SECOMINER SAC hace uso de madera para el sostenimiento de
sus labores, tal como se muestra en la Tabla 9.
Tabla 9
Parámetros de sostenimiento
Sostenimiento
Puntales 3 pulgadas
4 pulgadas
33
Comunicación
3.2.Análisis y determinación de los costos unitarios del ciclo de minado
Con el propósito de alcanzar este objetivo, se realizó un análisis exhaustivo y se
determinaron los costos unitarios asociados al ciclo de extracción de minerales en la empresa
minera artesanal SECOMINER S.A.C.
3.2.1. Perforación y voladura
La perforación se realiza utilizando máquinas perforadoras YT-29, las cuales tienen
una malla de perforación compuesta por 25 taladros. El proceso de perforación tiene una
duración aproximada de 1.5 horas. Se realizó un análisis del costo de la máquina perforadora
por hora, como se detalla en la Tabla 10. El costo por hora de la compresora se muestra en la
Tabla 11. Por otro lado, los implementos de seguridad utilizados en la perforación y voladura
se describen en la Tabla 12 y Tabla 17, respectivamente. Los costos de los materiales y
herramientas empleados en la perforación se presentan en la Tabla 13, mientras que los
correspondientes a la voladura se detallan en la Tabla 18. Finalmente, se muestran los costos
totales de perforación y voladura en la Tabla 15 y Tabla 20, respectivamente.
Tabla 10
Costo por hora de la perforadora YT-29

34
Tabla 11
Costo por hora de la compresora Sullair 375 DPQ
Compresora Sullair 375 DPQ
Valor de la compresora 40520.83 Dólares
155600 Soles
Vida útil 100000 horas
Depreciación 1.57 S/./h
Mantto y repuestos 85 %
Costo de mantto y repuestos 1.33 S/.h
Costo/hora 2.90 S/.h
Tabla 12
Costo de Implementos de seguridad para perforación
Vida útil Costo

Descripción Unidad Cantidad Costo/tareas
(tareas) (S/.)
Casco minero
pza 360 1 68 0.19
ala ancha
Respirador 3M
serie 7502 de 2 pza 360 1 180 0.50
vías
Filtro p/
respirador
par 20 1 60 3.00
polvo 1093-
3M
35
Comunicación
Tapón auditivo
pza 7 1 4 0.57
3M 1270
Mameluco con
cintas pza 180 1 65 0.36
reflectivas
Guantes de
par 7 1 12 1.71
nitrilo
Correa
pza 180 1 18 0.1
portalámpara
Saco de jebe pza 90 1 70 0.78
Pantalón de
pza 90 1 80 0.88
jebe
Botas de jebe
pza 180 1 115 0.64
punta de acero
Barbiquejo pza 30 1 4 0.13
Lentes de
pza 90 1 40 0.44
malla 3M
Costo de implementos de seguridad S/.9.3
Tabla 13
Costo de materiales y herramientas para perforación
Vida útil Costo

Descripción Unidad Cantidad Costo/tarea
(tareas) (S/.)
Wincha de 5m pza 30 1 12 0.4
Comba de 4lb pza 120 1 48.90 1.08

36
Guiadores de madera pza 75 1 30 0.4
Llave stilson #14 pza 120 1 40 0.33
Llave francesa#14 pza 180 1 50 0.28
Barreno integral de 4
pza 60 1 390 6.5
pies
Lampa minera pza 30 1 40 1.33
Broca de 38 mm pza 7 2 50 14.28
Arco de sierra pza 10 1 70 7.00
Spray pza 1 1 12 12.00
Manguera de jebe de 1” m 120 10 263.30 22.00
Manguera de jebe de ½” m 120 10 190 16
Alambre #16 m 7 3 0.50 1.50
Lámpara minera Gloria pza 365 4 180 1.96
Otros 10% del total 8.50
Costo de materiales y herramientas (tarea) S/.93.56
Tabla 14
Costo de mano de obra para perforación
37
Comunicación
Tabla 15
Costo de perforación
Costo
Descripción
(S/.)
Equipo de perforación 2.51
Compresora 23.33
Equipos de protección personal 37.2
Materiales y herramientas 93.56
Trabajo humano 410.00
Costo de perforación S/. 566.6
Figura 11

38
Tabla 16
Costo de explosivo y accesorios
Costo unitario Costo/voladura

Descripción Unidad Cantidad
(S/.) (S/.)
Dinamita semexa 65 car 25 5.00 125.00
Mecha lenta m 30 2.50 75.00
Fulminante pza 25 1.50 37.50
Nitrato de amonio bol 50 1.07 52.5
Mecha de seguridad m 2 2.50 5.00
Costo de explosivo y accesorios/voladura 295.00
Tabla 17
Costo de Implementos de seguridad para voladura
Vida útil Costo

(tareas) (S/.)
Casco minero
pza 360 1 68 0.19
ala ancha
Respirador 3M
serie 7502 de 2 pza 360 1 180 0.50
vías
Filtro p/
respirador
par 20 1 60 3.00
polvo 1093-
3M
39
Comunicación
Tapón auditivo
pza 7 1 4 0.57
3M 1270
Mameluco con
cintas pza 180 1 65 0.36
reflectivas
Guantes de
par 7 1 12 1.71
nitrilo
Correa
pza 180 1 18 0.1
portalámpara
Botas de jebe
pza 180 1 115 0.64
punta de acero
Lentes de
pza 90 1 40 0.44
malla 3M
Costo de implementos de seguridad S/. 7.64

40
Tabla 18
Materiales y herramientas para voladura
Tabla 19
Costo de mano de obra para voladura
41
Comunicación
Tabla 20
Costo de voladura
Costo
Descripción
(S/.)
Explosivos y accesorios 295
Costo de voladura S/. 653.32
Figura 12
Costo de voladura
3.2.2. Ventilación
Para este ciclo se utiliza ventiladores de 5 hp con manga de ventilación de 18
pulgadas. El costo del ventilador se muestra en la Tabla 21 y en la Tabla 22 se muestra el
costo de ventilación.
42
Tabla 21
Costo del ventilador
Tabla 22
Costo de ventilación
Costo
Descripción
(S/.)
Ventilador 0.96
Energía eléctrica 360.00
Manga de ventilación 1500.00
Mano de obra 330.00
Costo de ventilación S/. 2190.96
43
Comunicación
Figura 13
0.96
330 360
1500
Ventilador Energía eléctrica Manga de ventilación Mano de obra
3.2.3. Carguío y acarreo
Para realizar este ciclo de carguío se hace utilización de carritos mineros U-35, donde
su costo horario se evidencia en la Tabla 23, en la Tabla 25 se detalla el costo de carguío del
material y para el acarreo de mineral se utiliza moto carguera acoplada para el trabajo con un
costo que se muestra en la Tabla 32.
Tabla 23
Costo por hora del carro minero U-35
Carrito minero U-35
Valor del carro minero 1548.10 Dólares
5960 Soles
Vida útil 43800 h
Costo depreciación 0.14 S/./h

44
Costos de mantto y
0.12 S/./h
repuestos
Costo carro minero U-35 0.26 S/./h
Tabla 24
Costo de Implementos de seguridad para carguío
Vida útil Costo

(tareas) (S/.)
Casco minero
pza 360 1 68 0.19
ala ancha
Respirador 3M
serie 7502 de 2 pza 360 1 180 0.50
vías
Filtro p/
respirador
par 20 1 60 3.00
polvo 1093-
3M
Filtro p/
respirador gas par 20 1 85 4.25
1093-3M
Tapón auditivo
pza 7 1 4 0.57
3M 1270
Mameluco con
cintas pza 180 1 65 0.36
reflectivas
45
Comunicación
Guantes de
par 7 1 12 1.71
nitrilo
Correa
pza 180 1 18 0.1
portalámpara
Botas de jebe
pza 180 1 115 0.64
punta de acero
Lentes de
pza 90 1 40 0.44
malla 3M
Tabla 25
Costo de materiales y herramientas para carguío
Vida útil Costo

(tareas) (S/.)
Llave stilson#14 pza 120 1 40 0.33
Lampa minera pza 60 3 40 2.01
Combo de 4lb pza 120 1 45 0.38
Lámpara minera
pza 365 3 180 1.47
Gloria
Alicate pza 180 1 30 0.17
Costo de materiales y herramientas S/.5.10

46
Tabla 26
Costo de mano de obra para carguío
Tabla 27
Costo de carguío
Costo
Descripción
(S/.)
Carro minero U-35 2.08
Costo de carguío S/. 318.55
47
Comunicación
Figura 14
Costo de carguío
Tabla 28
Costo de la motocarguera 350
Motocarguera Zongshen 350
Valor de la máquina 4303.64 Dólares
16569 Soles
Vida útil 17520 h
Costo depreciación 0.94 S/./h
Costos de mantto y
0.80 S/./h
repuestos
Costo motocarguera 1.74 S/./h

48
Tabla 29
Costo de Implementos de seguridad para acarreo
Vida útil Costo

(tareas) (S/.)
Casco minero
pza 360 1 68 0.19
ala ancha
Respirador 3M
serie 7502 de 2 pza 360 1 180 0.50
vías
Filtro p/
respirador
par 20 1 60 3.00
polvo 1093-
3M
Filtro p/
1093-3M
Tapón auditivo
pza 7 1 4 0.57
3M 1270
Mameluco con
cintas pza 180 1 65 0.36
reflectivas
Guantes de
par 7 1 12 1.71
nitrilo
Correa
pza 180 1 18 0.1
portalámpara
49
Comunicación
Botas de jebe
pza 180 1 115 0.64
punta de acero
Lentes de
pza 90 1 40 0.44
malla 3M
Tabla 30
Costo de materiales y herramientas para acarreo
Vida útil Cantid Costo Costo/ta

Descripción Unidad
(tareas) ad (S/.) rea
Llave stilson#14 pza 120 1 40 0.33
Alicate pza 180 1 30 0.17
Juego de llaves mixtas pza 365 1 174.90 0.48
Sacos mineros pza 2 500 1.50 375.00
Rafia (cono) pza 1 1 15 15.00
Cuter pza 30 4 3.00 0.40

50
Tabla 31
Costo de mano de obra para acarreo
Tabla 32
Costo de acarreo
Costo
Descripción
(S/.)
Motocarguera 13.92
Costo de acarreo S/. 974.74
51
Comunicación
Figura 15
Costo de acarreo
3.2.4. Sostenimiento
Para el sostenimiento se utilizan puntales. El costo en sostenimiento se muestra en la
Tabla 36.
Tabla 33
Costo de Implementos de seguridad para sostenimiento
Vida útil Costo

(tareas) (S/.)
Casco minero
pza 360 1 68 0.19
ala ancha
Respirador 3M
serie 7502 de 2 pza 360 1 180 0.50
vías

52
Filtro p/
respirador
par 20 1 60 3.00
polvo 1093-
3M
Filtro p/
1093-3M
Tapón auditivo
pza 7 1 4 0.57
3M 1270
Mameluco con
cintas pza 180 1 65 0.36
reflectivas
Guantes de
par 7 1 12 1.71
nitrilo
Correa
pza 180 1 18 0.1
portalámpara
Botas de jebe
pza 180 1 115 0.64
punta de acero
Lentes de
pza 90 1 40 0.44
malla 3M
53
Comunicación
Tabla 34
Materiales y herramientas para sostenimiento
Vida útil Costo

(tareas) (S/.)
Barretilla de 4 pies pza 120 2 75 1.26
Barretilla de 6 pies pza 120 2 90 1.50
Combo de 6 lb pza 120 1 55 0.46
Combo de 4 lb pza 120 1 45 0.38
Pico minero pza 60 1 35 0.58
Corvina pza 270 1 290 1.10
Azuelon pza 30 2 40 2.66
Lima triangular pza 30 1 20 0.67
Tabla 35
Costo de mano de obra para sostenimiento
Costo
Descripción Cantidad
(S/.)
Maestro 01 120.00
Ayudante 01 90.00
Obrero 01 80.00
Costo de mano de obra/tarea S/. 290.00

54
Tabla 36
Costo de sostenimiento
Costo
Descripción
(S/.)
Madera 180.00
Costo de sostenimiento S/. 516.75
Figura 16
Costo de sostenimiento
En resumen, el costo total del ciclo de minado que se realiza en SECOMINER SAC
se muestra en la Tabla 37.
55
Comunicación
Tabla 37
Costo total del ciclo de minado
Costo
Descripción
(S/.)
Perforación 566.6
Voladura 653.32
Ventilación 2190.96
Carguío 318.55
Acarreo 974.74
Sostenimiento 516.75
Costo del ciclo de minado 5220.92

56
3.3.Registro, organización y detalle de las valorizaciones de venta de mineral
Para desarrollar este objetivo se registró, organizó y detallo las valorizaciones de
venta de mineral de los meses de octubre a diciembre del año 2022 (Véase Tabla 38).
Tabla 38
Valorización de mineral
Toneladas Ley Ley

Venta Ley oro
Año Mes vendidas cobre plata US$/Ton S/./Ton
(US$) (Oz/ton)
(Ton) (%) (Oz/ton)
Octubre 60 320585.10 18.15 8.88 0.07 5343.09 20250.29
2022 Noviembre 60 322560.72 19.00 9.34 0.05 5376.01 20375.09
Diciembre 60 327417.12 20.09 9.41 0.04 5456.95 20681.85
Total 970562.94 16176.05 61307.23
Figura 17
Valorización mensual del mineral
Valorización mensual
328000 327417.12 5480
5460
326000
5440
5420
324000
Ventas (US$)
322560.72 5400
US$/Ton
322000 5380
320585.1
5360
320000
5340
5320
318000
5300
316000 5280
Octubre Noviembre Diciembre
Meses
Venta US$/Ton
57
Comunicación
3.4.Determinación de la rentabilidad de la empresa minera
Con el propósito de analizar la factibilidad económica de la empresa, se llevó a cabo
el cálculo de los costos unitarios del ciclo de extracción y las ventas de mineral
correspondientes (referirse a la Tabla 39 y Figura 18).
Tabla 39
Rentabilidad de la empresa
Venta Costo Ganancia

Año Mes
(S/.) (S/.) (S/.)
Octubre 1215017.53 161848.52 1053169.01
2022 Noviembre 1222505.13 161848.52 1060656.61
Diciembre 1240910.88 161848.52 1079062.36
Total 3678433.54 485545.56 3192887.98
Figura 18
Rentabilidad mensual de la empresa
Rentabilidad mensual de la empresa

1085000
1079062.36
1080000
1075000
Rentabilidad (S/.)
1070000
1065000
1060656.61
1060000
1055000 1053169.01
1050000
1045000
1040000
Octubre Noviembre Diciembre
Meses

58
IV. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN
Con el propósito de evaluar la rentabilidad de la empresa minera SECOMINER SAC,
se realizó una investigación que se enfocó en el análisis de los costos unitarios del ciclo de
extracción de minerales y las valoraciones del mineral.
Por lo tanto, se llevará a cabo la validación de la hipótesis a través de las siguientes
discusiones:
Analizar los costos unitarios del ciclo de minado hoy en día es de vital importancia,
ya que va a permitir un mayor respaldo al momento de optimizar los ciclos. En el estudio se
identificó y caracterizó el ciclo de minado en minería artesanal, donde los parámetros y
tiempos de perforación se muestran en la Tabla 4, donde se observa que el tiempo total fue
de 53 minutos y el tiempo de perforación por taladro fue 4 minutos. Asimismo, en la Tabla 5
se muestran los parámetros de voladura, en donde se encuentran los tiempos de transporte de
explosivo, preparación de explosivo, carguío de taladros. En la Tabla 6 se muestran los
equipos y accesorios de ventilación, además en la Tabla 7 se muestran los parámetros de
carguío relacionados a un carro minero U-35 y Moto carguera 250, y en la Tabla 9 se
muestran los parámetros de sostenimiento en la cual se hace uso de madera en sus labores.
Los costos unitarios del ciclo de minado están directamente relacionados con el
tonelaje de mineral que se va a extraer y al avance diario, por consecuente, es proporcional al
uso de explosivos y a la cantidad de áreas a perforar (Bazán, 2021). La Tabla 10 presenta los
costos horarios de la perforadora YT-29 y la Tabla 11 se indica que el costo por hora de la
compresora Sullair 375 DPQ fue de S/. 2.90. En la Tabla 12 se detallan los costos de los
implementos de seguridad para la perforación, mientras que en la Tabla 13 se presentan los
costos de los materiales y herramientas necesarios para la perforación por tarea. Por otro lado,
en la Tabla 14 se muestra el costo de la mano de obra para la perforación. La Tabla 15
contiene el costo total de la perforación, y su representación gráfica se muestra en la Figura
59
Comunicación
11. Los costos relacionados con los explosivos, los implementos de seguridad para la
voladura, los materiales y herramientas para la voladura, el costo de la mano de obra y los
costos totales de la voladura se encuentran detallados en las Tabla 16 a Tabla 20. La Figura
12 presenta su representación gráfica.
Con respecto a los costos unitarios de ventilación, en la Tabla 21 se muestra el costo
del ventilador de 5Hp, asimismo, en la Tabla 22 se observa el costo total de ventilación en
donde incluye costo de ventilador, energía eléctrica, manga de ventilación y mano de obra.
Su representación gráfica se muestra en la Figura 13. Con relación a los costos de carguío y
acarreo, en la Tabla 23 se muestra el costo por hora del carro minero U-35, en la Tabla 24 se
muestra los costos de implementos de seguridad para carguío, el costo de materiales y
herramientas, costo de mano de obra y los costos totales de carguío se muestran en la Tabla
25 hasta la Tabla 27. La representación gráfica de los costos de carguío se observa en la
Figura 14. Asimismo, los costos para acarreo se muestran en la Tabla 28 hasta la Tabla 32,
donde se muestran, los costos de la moto carguera 350, de implementos de seguridad para
acarreo, de materiales y herramientas para acarreo, costo de mano de obra para acarreo y el
costo total de acarreo. En la Figura 15 se observa la representación gráfica.
Con respecto a los costos unitarios de sostenimiento, en la Tabla 33 se muestra el
costo de implementos de seguridad para sostenimiento, en la Tabla 34 se muestra los costos
de materiales y herramientas para sostenimiento y en la Tabla 35 y Tabla 36 se observan los
costos de mano de obra y los costos totales de sostenimiento. Asimismo, su representación
gráfica se muestra en la Figura 16. Los costos totales del ciclo de minado se observan en la
Tabla 37 en donde se observa que la ventilación es la operación que mayor costo tiene,
seguido de el acarreo y voladura, el total del costo del ciclo de minado fue de 5220.92 soles.
Con respecto al registro, organización y detalle de las valorizaciones de venta de
mineral, en la Tabla 38 se muestra la valorización de mineral en los meses de octubre,

60
noviembre y diciembre de 2022, en la cual la tonelada vendida fueron 60 para cada mes, con
su respectiva ley de cobre, plata y oro. Se obtuvo que en el mes de octubre se tuvo una venta
de US$ 320585.10, en el mes de noviembre fue de US$ 322560.72 y en el mes de diciembre
fue US$ 327417.12, dando como resultado un total de US$ 970562.94 en los tres meses. La
representación gráfica de las valorizaciones se muestra en la Figura 17.
Bazán Chávez, (2021) en su investigación obtuvo como resultados una rentabilidad de
empresa minera artesanal en el mes de julio de S/. 136077.5, en agosto un total de S/. 72703.0
y en el mes de setiembre de S/. 142169.6. En esta investigación se logró determinar la
rentabilidad para el mes de octubre, noviembre y diciembre de 2022, en donde para el mes de
octubre fue de S/. 1053169.01, para el mes de noviembre fue de S/. 1060656.61 y para
diciembre fue S/. 1079062.36, generando un total de ganancia de S/. 3192887.98 en los tres
meses (Véase Tabla 39). Asimismo, en la Figura 18 se muestra la representación gráfica.
61
Comunicación
V. CONCLUSIONES
Durante este estudio se pudo identificar y describir el proceso de extracción utilizado
en la minería artesanal, el cual comprende varias operaciones tales como perforación y
voladura, ventilación, carguío, acarreo y sostenimiento. En la cual el tiempo total de
perforación fue 53 minutos, el tiempo de perforación por taladro fue 4 minutos, para voladura
el tiempo total fue 75 minutos y el tiempo en carguío de taladros fue 1 min/tal. Para la
ventilación se utiliza ventilador de 5 Hp y mangas de ventilación de 18 pulgadas, en carguío
y acarreo se utiliza carro minero U-35 y Moto carguera 250 Zongshen. Para sostenimiento se
utilizan madera en sus labores en donde los puntales fueron de 3 y 4 pulgadas.
Se logró analizar y determinar los costos unitarios del ciclo de minado, en donde para
la perforación fue de S/. 566.6, para voladura fue S/. 653.32, para ventilación S/. 2190.96,
para carguío S/. 318.55, para acarreo S/. 974.74 y para sostenimiento fue S/. 516.75,
generando un total del costo de ciclo de minado de S/. 5220.92.
Se logró registrar, organizar y detallar las valorizaciones de venta de mineral en los
meses de octubre a diciembre de 2022, en donde la venta de mineral para octubre fue de US$
320585.10, en noviembre fue US$ 322560.72 y en diciembre US$ 327417.12, generando un
total de US$ 970562.94 en los tres meses.
Se logró determinar la rentabilidad de la empresa minera en los meses de octubre a
diciembre de 2022, en la cual, en octubre se tuvo una rentabilidad de S/. 1053169.01, en
noviembre fue S/. 1060656.61 y en diciembre fue S/. 1079062.36.
Se concluye que la empresa minera obtuvo una rentabilidad total de S/. 3192887.98
en los meses de octubre a diciembre de 2022, dando a entender que dicha empresa minera
generó ganancias.

62
VI. RECOMENDACIONES
Se sugiere brindar capacitación al equipo encargado de las labores de perforación,
voladura, ventilación, carguío, acarreo y sostenimiento, con el objetivo de mejorar su
eficiencia en el desempeño de sus funciones. De esta manera, se espera alcanzar una mejora
en el rendimiento y la calidad del trabajo realizado por el equipo.
Se recomienda tener en cuenta las valorizaciones por cada actividad para poder
obtener la rentabilidad por cada operación y determinar cuál es la actividad más rentable
dentro de la empresa.
63
Comunicación
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Centro del Perú.
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operación de transporte de mineral en la E.C.M, Martínez Contratistas e Ingeniería
S.A. Unidad Minera Atacocha. Huancayo: Repositorio Universidad Continental.
Andía Valencia, W. (2011). Los estudios de impacto ambiental y su implicancia en las
inversiones de los proyectos. Lima.
Bazán Chávez, V. E. (2021). “Análisis de costos unitarios operacionales para determinar la
rentabilidad de una empresa en minería artesanal en Pataz, 2020”. Trujillo:
Repositorio Universidad Nacional de Trujillo.
Falen Sánchez, J. E. (2016). Rentabilidad en la recuperación de puentes y pilares por el
método de explotación de circado en la minería artesanal de la comunidad campesina
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Universidad Nacional de Trujillo.
Ito Sullo, H. W. (2019). Analisis de costos unitarios, en mineria convencional en CIA Minera
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Universidad Nacional de San Agustín.
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Universidad Nacional del Altiplano.
Mamani Quispe, M. F. (2018). Costos de extracción y su incidencia en la rentabilidad de la
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64
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Chalhuane – 2021. Arequipa: Repositorio de la Universidad Tecnológica del Perú.
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4350 proyecto inmaculada 4 CIEMSA. Puno: Repositorio Universidad Nacional del
Altiplano.
65
Comunicación
VIII. ANEXOS

66
Tabla 40
Matriz de consistencia
67
Comunicación
Tabla 41
Operacionalización de variables
68
ANEXO 1: Consentimiento informado
69
Comunicación
Figura 19
Carta de aceptación de la empresa

70
ANEXO 3: Instrumentos de recolección de datos
71
Comunicación
Tabla 42
Máquina perforadora
Perforadora de tipo Jackleg
Ítem Unidad Marca Vida útil
Tabla 43
Parámetros y tiempos de perforación

72
Tabla 44
Tiempo en el carguío de taladros
Tabla 45
Equipos y accesorios de ventilación
73
Comunicación
Tabla 46
Equipos de carguío y acarreo
Equipos de carguío y acarreo
Tabla 47
Sostenimiento
Sostenimiento
Puntal de avance
Cuadros de madera
Tabla 48
Costo de máquina perforadora
Máquina perforadora
Maquina
Vida útil
Depreciación
Reparación y mantenimiento
Total

74
Tabla 49
Costo de la compresora
Compresora
Maquina
Vida útil
Depreciación
Reparación y mantenimiento
Total
Tabla 50
Costo en implementos de seguridad
Implementos de Costo Costo/tarea

Cantidad Vida útil
seguridad (S/.) (S/./Tarea)
Tabla 51
Costo de herramientas y materiales
Materiales y Costo Costo/tarea

Cantidad Vida útil
herramientas (S/.) (S/./Tarea)
75
Comunicación
Tabla 52
Tabla 53
Costo de voladura

76
Tabla 54
Costo
Ventilación
(S/.)
Ventilador
Consumo de energía eléctrica
Materiales y herramientas
Mangas de ventilación
Mano de obra
Total
Tabla 55
Costo en carguío y acarreo
77
Comunicación
Tabla 56
Costo en sostenimiento
Tabla 57
Rentabilidad
Costo Venta Ganancia

Mes
(S/.) (S/.) (S/.)

78
ANEXO 4: Instrumentos de validación
79
Comunicación
Figura 20
Ficha de validación de instrumento 1.

80
Figura 21
Ficha de validación de instrumento 2.
81
Comunicación
Tabla 58
Tiempos de perforación del mes octubre 2022
GALONES
HORA HORA HORAS
FECHA TURNO LABOR ACTIVIDAD MAQUINA CONSUMIDOS
INICIO FINAL CONSUMIDAS
(gal)
14/10/2022 Noche San Juan Perforación Compresora Sullair 375 CFM 9:00 p. m. 10:30 p. m. 01 Hr : 30 Min 7.50
17/10/2022 Noche San Juan Perforación Compresora Sullair 375 CFM 2:15 a. m. 3:15 a. m. 01 Hr : 00 Min 5.00
12:00
18/10/2022 Noche San Juan Perforación Compresora Sullair 375 CFM 1:30 a. m. 01 Hr : 30 Min 10.00
a. m.
11:00
20/10/2022 Noche San Juan Perforación Compresora Sullair 375 CFM 12:00 a. m. 01 Hr : 00 Min 5.00
p. m.
31/10/2022 Noche San Juan Perforación Compresora Sullair 375 CFM 9:00 a. m. 10:30 a. m. 01 Hr : 30 Min 7.50
82
Tabla 59
Tiempos de perforación mes noviembre 2022
83
Comunicación
84
Tabla 60
Tiempos de perforación mes diciembre 2022
85
Comunicación
Tabla 61
Explosivos y accesorios de voladura mes octubre 2022
EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA
FECHA TURNO LABOR ACTIVIDAD NITRATO

FAMEXA MECHA MECHA DE
DE FULMINANTE
65%x7/8x7 LENTA SEGURIDAD
AMONIO
01/10/2022 Dìa San Juan Voladura 25 50 30 25 2
03/10/2022 Dìa San Juan Voladura 24 48 28.8 24 2
86
PROMEDIO 25 50 30 25 2
87
Comunicación
Figura 22
Reporte de ensayo

88
Figura 23
Reporte de ley (% cobre) mes octubre 2022
89
Comunicación
Figura 24
Reporte de ley (% cobre) mes noviembre 2022

90
Figura 25
Ticket de balanza mes octubre 2022
Figura 26
Ticket de balanza mes octubre 2022
91
Comunicación
Figura 27
Costo de señalización para interior mina

92
Figura 28
Bocamina Mina Nivel 0
Figura 29
Maquinaria de la empresa SECOMINER SAC
93
Comunicación
Figura 30
Compresora SULLAIR 375 CFM
Figura 31
Oficinas de la empresa minera

94
Figura 32
Personal de la empresa minera
Figura 33
Entrega de canastas
95
Comunicación

96
97
Comunicación

98
99
Comunicación

100
101
Comunicación

102
103

Aquino Rodríguez

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

Análisis de costos unitarios del ciclo de minado y valorizaciones para

determinar la rentabilidad de minera SECOMINER SAC en Algamarca

AUTOR: Br. Aquino Rodríguez, Nelvín Thaiss

ASESOR: Dr. Cotrina Teatino, Marco Antonio

Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No

fundamental para lograr mis objetivos y metas trazadas en mi formación profesional.

A mi hermana que ha seguido de cerca mi crecimiento profesional y me alentó

durante toda esta etapa, por su confianza, comprensión y apoyo.

Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No

metas trazadas. A mi familia por su constante apoyo a lo largo de mi carrera profesional.

Finalmente, a los docentes de la escuela de Ingeniería de Minas que brindan la

formación y los conocimientos necesarios para convertirse en profesionales exitosos y

contribuir al desarrollo de la sociedad y de la industria minera.

HOJA DE REFERENCIA JURADO EVALUADOR ....................................................................... i

Tabla 1 Rentabilidad en minería artesanal MARSA (2014) .................................................. 10

Tabla 2 Resumen de análisis estadístico ................................................................................. 25

Tabla 3 Análisis de varianza ................................................................................................... 25

Tabla 4 Parámetros y tiempo de perforación .......................................................................... 30

Tabla 5 Parámetros y tiempo de voladura ............................................................................... 31

Tabla 6 Equipos y accesorios de ventilación .......................................................................... 31

Tabla 7 Parámetros de carguío ................................................................................................ 32

Tabla 8 Parámetros de acarreo ................................................................................................ 32

Tabla 9 Parámetros de sostenimiento...................................................................................... 33

Tabla 10 Costo por hora de la perforadora YT-29 .................................................................. 34

Tabla 11 Costo por hora de la compresora Sullair 375 DPQ .................................................. 35

Tabla 12 Costo de Implementos de seguridad para perforación ............................................. 35

Tabla 13 Costo de materiales y herramientas para perforación .............................................. 36

Tabla 14 Costo de mano de obra para perforación ................................................................. 37

Tabla 15 Costo de perforación ................................................................................................ 38

Tabla 16 Costo de explosivo y accesorios .............................................................................. 39

Tabla 17 Costo de Implementos de seguridad para voladura ................................................. 39

Tabla 18 Materiales y herramientas para voladura ................................................................. 41

Tabla 19 Costo de mano de obra para voladura ...................................................................... 41

Tabla 20 Costo de voladura .................................................................................................... 42

Tabla 21 Costo del ventilador ................................................................................................. 43

Tabla 22 Costo de ventilación ................................................................................................. 43

Tabla 23 Costo por hora del carro minero U-35 ..................................................................... 44

Tabla 24 Costo de Implementos de seguridad para carguío ................................................... 45

Tabla 26 Costo de mano de obra para carguío ........................................................................ 47

Tabla 27 Costo de carguío ...................................................................................................... 47

Tabla 28 Costo de la motocarguera 350.................................................................................. 48

Tabla 29 Costo de Implementos de seguridad para acarreo.................................................... 49

Tabla 30 Costo de materiales y herramientas para acarreo ..................................................... 50

Tabla 31 Costo de mano de obra para acarreo ........................................................................ 51

Tabla 32 Costo de acarreo....................................................................................................... 51

Tabla 33 Costo de Implementos de seguridad para sostenimiento ......................................... 52

Tabla 34 Materiales y herramientas para sostenimiento ......................................................... 54

Tabla 35 Costo de mano de obra para sostenimiento.............................................................. 54

Tabla 36 Costo de sostenimiento ............................................................................................ 55

Tabla 37 Costo total del ciclo de minado ................................................................................ 56

Tabla 38 Valorización de mineral ........................................................................................... 57

Tabla 39 Rentabilidad de la empresa ...................................................................................... 58

Tabla 40 Matriz de consistencia.............................................................................................. 67

Tabla 41 Operacionalización de variables .............................................................................. 68

Tabla 42 Máquina perforadora ................................................................................................ 72

Tabla 43 Parámetros y tiempos de perforación ....................................................................... 72

Tabla 44 Tiempo en el carguío de taladros ............................................................................. 73

Tabla 45 Equipos y accesorios de ventilación ........................................................................ 73

Tabla 46 Equipos de carguío y acarreo ................................................................................... 74

Tabla 48 Costo de máquina perforadora ................................................................................. 74

Tabla 49 Costo de la compresora ............................................................................................ 75

Tabla 50 Costo en implementos de seguridad ........................................................................ 75