PRÁCTICA No.

2 DE LA ASIGNATURA: METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN

NOMBRE DE
UNIDAD No. 3 METROLOGÍA ELECTROMECÁNICA
LA UNIDAD:
TEMA O SUBTEMA: ESTUDIOS DE R & R Y TRAZABILIDAD.
Realizar un estudio R & R usando diferentes instrumentos de medición directa
y alguna pieza de referencia para definir qué porcentaje de variaciones se
OBJETIVO:
generan durante el proceso de medición, y cuáles son las causas de estas
variaciones.
1. Calculadora.
2. Computadora, Laptop o Tablet.
3. Pieza de referencia o patrón.
4. Regla de 30 centímetros
MATERIAL: 5. Flexómetro
6. Cinta métrica
7. Calibrador Vernier económico (plástico o hierro)
8. Lista de cotejo para reporte de práctica.
9. 10 tuercas hexagonales de 11/8” (1.125 in, 2.9 cm)
DESARROLLO

Preguntas detonadoras:
a. ¿Qué son los estudios de R&R?
b. ¿Qué son y cuantos tipos de errores en la medición existen?
c. ¿Qué es la incertidumbre en metrología?
d. ¿Cuál es la diferencia entre precisión y exactitud?

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Procedimiento
1. Investigue extensivamente sobre el concepto de trazabilidad y las normas NMX-EC-17025-
IMNC-2000.
2. Marque cada tuerca con un número de identificación y revuélvalas en una bolsa negra o de algún
color que no permita ver su contenido.
3. Extraiga una por una las diez tuercas al azar y con cada instrumento mida en centímetros (cm) y
en pulgadas (plg) las siguientes magnitudes medida entre caras, medida entre aristas y su diámetro
interior una sola vez a cada una, siguiendo el orden de la extracción y anote estas lecturas con los
cuatro instrumentos usando la tabla siguiente:
1era Extracción – Instrumento: Calibrador Vernier
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca

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 1era Extracción – Instrumento: Regla de 30 cm
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca

1era Extracción – Instrumento: Flexómetro

Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca
1era Extracción – Instrumento: Cinta Métrica
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca

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4. Ponga las diez tuercas en la bolsa nuevamente, revuelva y extraiga por segunda vez de forma
aleatoria una por una y repita las mediciones y haga las cuatro tablas nuevamente.
2da Extracción – Instrumento: Calibrador Vernier
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca
2da Extracción – Instrumento: Regla de 30 cm
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca
2da Extracción – Instrumento: Flexómetro
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca

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 2da Extracción – Instrumento: Cinta Métrica
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca

5. Ponga las diez tuercas en la bolsa nuevamente, revuelva y extraiga por tercera vez de forma
aleatoria una por una y repita las mediciones y haga las cuatro tablas nuevamente.
3era Extracción – Instrumento: Calibrador Vernier
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca
3era Extracción – Instrumento: Regla de 30 cm
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca

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 3era Extracción – Instrumento: Flexómetro
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca
3era Extracción – Instrumento: Cinta Métrica
Medición Medida entre caras Medida entre aristas Diámetro Interior
Cm Plg Cm Plg Cm Plg
1er Tuerca
2da Tuerca
3er Tuerca
4ta Tuerca
5ta Tuerca
6ta Tuerca
7ma Tuerca
8va Tuerca
9na Tuerca
10ma Tuerca

6. Con los promedios de cada magnitud sabiendo que los valores de fábrica son los siguientes:
Diámetro 1 1/8”, 2.875 cm, Medida entre Caras 1 11/16”, 4.28625 cm y Medida entre Aristas
1.949”, 4.95046 cm calcule: La precisión, la exactitud, el error absoluto, el error relativo y el
error sistemático.

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7. Obtenga las estadísticas del estudio R&R

a) Repetibilidad
b) Reproducibilidad
c) Porcentaje de R&R
d) Desviaciones estándar de cada uno de los conceptos mencionados
e) Análisis del porcentaje de tolerancia

f) El rango

g) El rango promedio

h) Se calcula el rango promedio de todos los rangos

i) Se calcula el porcentaje de la repetibilidad de las mediciones

𝐾1 ∗ 𝑅̿
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑝𝑒𝑡𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑 = ∗ 100%
𝑇

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 j) Se calcula la medición promedio de cada operador

k) Se calcula la diferencia entre el promedio mayor y el promedio menor de los

operadores:

l) Se calcula el porcentaje de reproducibilidad

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 m) Se calcula el porcentaje de la relación entre la repetibilidad y la reproducibilidad

8. Analice los resultados y acciones a seguir

Haga Tablas para cada instrumento como lo siguiente:

Instrumento: Flexómetro en Cm
Medición Primera Extracción cm Segunda Extracción cm Tercer Extracción cm
Primeras 5 Segundas 5 Primeras 5 Segundas 5 Primeras 5 Segundas 5
1 Tuerca 1 Tuerca 6 Tuerca 1 Tuerca 6 Tuerca 1 Tuerca 6
2 Tuerca 2 Tuerca 7 Tuerca 2 Tuerca 7 Tuerca 2 Tuerca 7
3 Tuerca 3 Tuerca 8 Tuerca 3 Tuerca 8 Tuerca 3 Tuerca 8
4 Tuerca 4 Tuerca 9 Tuerca 4 Tuerca 9 Tuerca 4 Tuerca 9
5 Tuerca 5 Tuerca 10 Tuerca 5 Tuerca 10 Tuerca 5 Tuerca 10

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 Haga para cada uno de los instrumentos en las diferentes unidades el:

% de Reproducibilidad
% de Repetibilidad
% de Repetibilidad y Reproducibilidad

CONCLUSIONES
En muchas ocasiones las organizaciones no consideran el impacto de no tener sistemas de medición de
calidad, el hecho de que las mediciones no sean exactas puede llevar a cometer errores en el cálculo, en
los análisis y las conclusiones de los estudios de capacidad de los procesos. Cuando los operadores no
miden una pieza de manera consistente, se puede caer en el riesgo de rechazar artículos que están en buen
estado o aceptar artículos que están en mal estado. Por otro lado, si los instrumentos de medición no
están calibrados correctamente también se pueden cometer errores. Y por tanto se tendrá un sistema de
medición deficiente trayendo como consecuencia gastos innecesarios de reproceso cuando en realidad, la
fuente principal de variación se emana del sistema de medición.
FECHA DE
ELABORÓ: ELABORACIÓ 06/04/2021
N:
M. en C. Iván Mauricio Pérez Laguna.

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