RELLENO DE LABORES MINERAS

Cierre progresivo

Prof. Juan Jara C.

Ing. Juan Jara

 Objetivos del relleno

• Forma parte importante del ciclo de minado

• ESTABILIDAD FISICA.
• Sostener las paredes de las rocas y pilares
• Proveer una superficie de trabajo.
• Permitir hacer un minado más selectivo y obtener mayores
recuperaciones de mineral (incluyendo pilares).
• Prevención de la subsidencia.
• Mejor control de la ventilación.
 Tipos de Relleno

Relleno hidráulico.
Relleno hidráulico cementado
Relleno Mecanizado/desmonte
Relleno detrítico.
Relleno en pasta.
Otros.
RELLENO HIDRAULICO

Ing. Juan Jara

OBJETIVO

Estabilización física del macizo

rocoso de una labor
explotada, usando el relave
tratado proveniente de la cola
de la planta de procesamiento
de minerales.
 INTRODUCCION

El sistema Relleno Hidráulico consiste en el aprovechamiento del relave (pulpa)

proveniente de la planta de procesos de una mina, material tratado y cicloneado a cierta
densidad, el cual permita transportar a las minas por medio de tuberías por gravedad
preferentemente o bombeadas hacia las labores mineras ya explotadas.

El relleno hidráulico constituye una de las mejores opciones del cierre PROGRESIVO y
final de las labores que finalmente permitirá asegurar y mantener un equilibrio de
esfuerzos y evita los deslizamientos, hundimientos y colapsos de labores.
Relleno hidráulico

El Relleno Hidráulico, parte de servicios de

mina, permite:
Cubrir los espacios abiertos de las labores
mineras eficientemente.
Sirve de piso para continuar con la explotación
en corte y relleno ascendente y sus variantes.
Estabiliza las labores y forma parte importante
como soporte de las labores mineras
explotadas.
Cierre progresivo y final de labores abiertas.
Relleno hidráulico de un tajeo
 Relleno hidráulico

El relleno hidráulico forma parte importante del ciclo de minado denominado RELLENO DE LABORES.

El relave capturado proveniente del depósito de relaves, es cicloneado previamente en un nido

exclusivo ubicado en la planta de relleno hidráulico.

El relave cicloneado con una densidad óptima es transportado como sólidos en suspensión y con una

proporción de agua. En otros casos, el material rellenante son arenas glaciares, calizas molidas u otros

materiales de granulometría similar existente en la naturaleza.

La pirita es el elemento mas importante y eficaz en el relleno hidráulico de la mina.

Relleno hidráulico de una labor minera

El volumen de relleno hidráulico requerido para el envió a una labor minera

requiere del estudio de los siguientes factores:

Producción del mineral.

Densidad del mineral.
Densidad del relleno.
Tiempo de operación del relleno hidráulico.
Eficiencia del relleno hidráulico.
Propiedades y características que debe poseer
el relleno hidráulico

VELOCIDAD DE RELAVE:

Se considera a la velocidad de la pulpa en tubería:

V = Q/A
V: velocidad
Q: caudal
A: área

VELOCIDAD CRITICA DE TRANSPORTE

Llamada también velocidad mínima, se define como el promedio de velocidades bajas o limites
que permiten que una partícula durante su transporte en un medio liquido no se sedimente. Una
velocidad menor a esta significa deposición por sedimentación; frente al fenómeno de
atoramiento de tuberías y graves consecuencias que perjudican el normal desarrollo operativo
del transporte.
Propiedades y características que debe poseer el relleno hidráulico

Para efecto de calculo puede usar las siguientes relaciones según el caso:

Ecuación de Durand

Vc = F( 2.g. D (S- p) / p ) ^ (1/2)

Donde:

Vc = Velocidad critica.
F = Parámetro que esta en función de la concentración volumétrica de los sólidos en la
pulpa.
D = Diámetro de la tubería.
Ss = gravedad especifica de los sólidos en suspensión.
P = Densidad del líquido.
Propiedades y características que debe poseer el relleno hidráulico

VELOCIDAD DE PERCOLACION:

Es la rapidez con la que el relleno hidráulico pasará de ser pulpa al de un cuerpo

granular firme.

Vp = L*(Q/H)*A -----→ Ecuación de darcy

Vp: Velocidad de Percolación

L : Altura de la masa granular en la tubería (cm)
Q : Caudal del R.H. (cm3/seg)
H : Altura constante del agua (cm)
A : Área transversal del tubo (cm2)
Propiedades y características que debe poseer el relleno hidráulico

Permeabilidad:
Esto se mide con la prueba de la velocidad de percolación y debe ser igual o aproximadamente
a 4 pulg./hora; Si es menor a 2 pulg./hora ocasiona embalse de agua, si la velocidad es mayor
de 8 pulg./hora, aparece el fenómeno de embudo que consiste en la formación de embudos
pequeños en el interior del relleno, donde el relleno fluye a alta velocidad ensanchándose
progresivamente hasta derrumbarse.

V2 = (L*Q1)/(H*A1)
Donde:
V2 : velocidad de percolación (cm /hr)
L : altura de la muestra (cm)
Q1 : caudal (cm3/ hr)
A : área de la sección del tubo (cm2)
H : altura hasta el nivel del agua (cm)
Propiedades y características que debe poseer el relleno hidráulico

Densidad "in-situ" o densidad relativa del relleno.

Densidad "in situ" = (Peso del RH / Vol. del RH)

Razón de poros real

Es una medida que controla la compactación de un relleno. Cuando la razón de poros
se aproxima al “e” máx., la densidad relativa es mayor y el relleno es más compacto.
e = [G (RH + 1)/D]-1
Donde:
e = Razón de poros real
G = gravedad especifica de los sólidos (gr /cm3)
RH = relación de la humedad (peso de agua / peso de sólido)
D = densidad del relleno (gr /cm3)
Propiedades y características que debe poseer el relleno hidráulico

Ángulos de fricción interna y cohesión de RH

Estos parámetros son importantes determinar para calcular la altura máxima
permisible de relleno

h = [2.6 * C (tgΦ + senΦ)] / D

Donde:
h = altura de relleno en metros.
C = cohesión (t / m2)
D = densidad "in-situ" del relleno (t / m3)
Φ = 45º + β/2 (ángulo de fallamiento)
β = ángulo de fricción interna
Preparación del material de relleno

El propósito es someter al relave general a un

proceso de separación particular de acuerdo a
la cantidad de finos, densidad y porcentaje de
sólidos, a fin de obtener un producto ideal para
el relleno.
El equipo a emplear es el nido de
hidrociclones.
Flow Sheet MODELO de RH - Cerro
 Transporte del relleno hidráulico

El transporte varía de acuerdo a las características de la pulpa y de las

condiciones de las redes de tuberías por donde será enviada hacia los
tajeos.

Las características que se deben de tener en cuenta son:

- Tipo de flujo
- Velocidad de sedimentación de las partículas en el agua y en suspensión.
- Resistencia de las partículas al paso del fluido o viceversa
- Velocidad critica que adquiere al paso por tuberías de diferentes
diámetros.
Transporte del relleno hidráulico
 OPERACIÓN DE RELLENO

La cuadrilla para el relleno hidráulico está conformado por:

Operador de la planta y ayudante
Tres tuberos
Dos preparadores
Un lamero
Un chequeador.
Una vez preparado la labor con sus respectivas barreras, poliyute y tuberías se realizan los
siguientes pasos:
1. El lamero pide por teléfono 2 a 3 minutos de agua al operador de la planta para probar y lavar
la línea de la tubería.
2. El lamero luego de verificar la llegado del agua a la labor, pide al operador de planta el envío
de relave indicándole la densidad promedio, el tiempo estimado.
3. Procede el relleno de la labor.
4. El lamero controla la carga y el avance del relleno, faltando dos pies para llegar el nivel del
relleno al borde de la preparación de la barrera, pide al operador paralizar el flujo.
5. El operador paraliza la carga y lava la tubería por 3 minutos
Los materiales de relleno depositado exhiben una distribución gruesa en tamaño que el material
inicial descargado. Aparentemente partes de los finos se pierden por percolación.
OPERACIÓN DE RELLENO
 Drenaje

El control del sistema de drenaje del relleno es de vital importancia, ya que una las
desventajas de la aplicación del relleno es la excesiva cantidad de agua que drenan por
las cunetas con el riesgo de desborde a las vías.
El drenaje se hace por decantación y percolación, mucho se utiliza la decantación como
medio primario de desagüe pero tal decantación da un alta perdida de finos por la
turbulencia del agua decantada.
Para evitar un mal drenaje se debe tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
El espacio entre tablas del enrrejado debe ser tal que deja pasar al agua con fluidez y
no deje escapar el relave.
El relleno debe tener mucha facilidad de sedimentación a fin de que se tenga una fácil
decantación.
Los muros de contención debe hacerse de acuerdo a un diseño.
Drenaje
 Disponibilidad de la cantidad de relave

El relave neto disponible será clasificado por el nido de

hidrociclones, que clasifica en 69 %; el 20% del material
clasificado lo emplea la planta concentradora para los muros de
las canchas de relave y el 80 % lo utiliza la mina para el relleno
hidráulico.
 Limitaciones

• Alta inversión inicial

• Mayor volumen de agua es introducido a la mina, requiriéndose la evacuación
por bombeo o por gravedad.
• Si el drenaje es deficiente, habrá fuga ocasionando obstrucciones en las galerías
inferiores.
• Si la percolación no es adecuada crea el fenómeno del embudo, ocasionando
derrumbamiento en lo posterior.
• Problemas de tuberías obstruidas, desgastadas, cambio de válvulas ocasionara
paradas de la bomba y/o planta de preparación del relleno.
 Ventajas del relleno hidráulico

• Si se emplea relave la obtención es gratuita.

• Cubre en su totalidad el espacio abierto de una labor minera. CIERRE PROGRESIVO.
• El relave mezclado con cemento, es denominado relleno hidráulico cementado y muy
eficiente para recuperar pilares y aplicados también para el corte y relleno
descendente.
• El transporte hidráulico en tuberías es mas económico y veloz, reduce el ciclo de
minado y por ende aumenta la eficiencia.
• Se reduce la dilución de mineral con el relleno.
• Permite el empleo de métodos de explotación mas eficientes.
• Soluciona el problema de almacenamiento del relave en canchas de superficie.
 Resistencia del relleno

Resistencia al hundimiento
La superficie superior del relleno debe resistir las presiones que se le aplican. Cuanto mas
pronto desarrolle esta resistencia, menor será el ciclón de minado.

Estabilidad del techo en tajeos invertidos

En el método de explotación de corte y relleno invertido donde el relleno es el techo del
tajeo. Es requisito primordial para emplear este método, el conocer la carga que ejercerá
la masa del relleno.

Existen métodos indirectos para inferir las propiedades estructurales de un relleno

hidráulico, los mas usados son:
a) El coeficiente de permeabilidad
b) El coeficiente de Uniformidad
 Propiedades del relleno a largo plazo

Densidad relativa.
Reducción del volumen.
Cuando el relleno contiene alta proporción de arcillas tiende a reducir su volumen al
perder agua.
Estabilidad física de tajeos continuos.
Cuando se explotan cuerpos mineralizados.
Es una medida del grado de compactación que adquiere un relleno.
Es cuyas tres dimensiones son de las mismas magnitudes, se tendrá tajeos que
colinden lateralmente. Es requisito primordial que la pared del relleno del tajeo
anterior no se derrumbe dentro del nuevo tajeo abierto.
Preparación de la labor para el relleno hidráulico
Preparación de la labor para el relleno hidráulico
para un Under Cut and fill.
Secuencia de rotura y relleno de paneles de explotación – mezclas
del cemento-relave en corte y relleno ascendente
Instalación del drenaje del relleno en un tajeo.
 CONCLUSIONES

• Excelente material para el relleno total de una labor minera.

• El costo económico es un factor preponderante a tenerse en cuenta, pues el costo del Relleno
Hidráulico es menor que el costo del Relleno cementado e hidroneumático, siendo esta una
de las razones por la cual se haya optado por la utilización de este tipo de relleno.
• A mayor velocidad del relleno hidráulico, mayor desgaste en las tuberías. La proporción de
desgaste de tuberías del relleno hidráulico también está directamente en relación al ángulo
de inclinación de las mismas.
• El uso de relaves para el relleno hidráulico puede hacer que disminuya el tiempo de vida de
las tuberías y equipos ya que los relaves pueden tener un alto contenido ácido
• El uso de este tipo de relleno implica la adición de eficientes bombas de succión las cuales
deberán de bombear a la superficie el agua producto del drenaje del relleno hidráulico,
también debemos tomar en consideración que producto del agua se pueden debilitar algunas
paredes de la mina.
 Relleno en pasta

Fuente: Relleno pasta Minsur

 Definición

La pasta es un fluido con alta concentración de sólidos

Se utiliza los relaves totales generados en la planta concentradora como componente
principal.
La pulpa pasa por dos procesos de separación sólido-líquido, para incrementar el porcentaje
de sólidos.
Se mezcla con cemento y escoria metalúrgica molida u otros, para obtener una pasta con
valores de resistencia a la compresión uniaxial a un determinado tiempo de curado.
Relleno en pasta
GRACIAS