INFORME RELLENOS HIDRAULICOS

“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de

Independencia”

APELLIDOS Y NOMBRES: Garmendia Rivera Ricardo Alonso

CURSO: Servicios auxiliares mineros

DOCENTE: ANIBAL NEMESIO MALLQUI TAPIA

2021

Contenido
1.Introduccion..............................................................................................................................2
2.Cuerpo.......................................................................................................................................2
3.Conclusion.................................................................................................................................6
4.Referencias................................................................................................................................6

1.Introduccion

En este informe se trata sobre los rellenos hidráulicos aquí se verá desde cuando se usó la
historia de esta, también se verá que es un material solido de materiales detrítico, relaves que
son transportados por tuberías. También se observara sus ventajas, sus desventajas por el uso
del relleno hidráulico

También se observara sus aplicaciones donde se usa, como también los cálculos necesarios
para un buen uso de estos

2. Cuerpo
CONCEPTO

Es el material sólido (relaves, arenas, material detrítico seleccionados y menores de 2.5 mm

promedio y cemento en determinados casos) que se transporta en un medio líquido a través
de tuberías a fin de llenar los espacios vacíos dejados como consecuencia de la extracción del
mineral económico.

El Relleno Hidráulico es una alternativa para rellenar los tajos explotados por
El método de Corte y Relleno; esta alternativa empleada en el Perú desde
mediados de la década de los años 60, se introdujo con la finalidad de
Incrementar la productividad, mas no con fines ecológicos. El Relleno Hidráulico, que es más
eficiente que el Relleno Neumático, el Relleno
Hidroneumático y el recientemente introducido Relleno en Pasta, fue el que
En muchos casos reemplazó al Relleno Detrítico o Relleno Sólido transportado
En carros mineros o en camiones, desde las canteras hasta los tajeos y a un
Costo mucho más elevado que los otros métodos de relleno que se efectúan
Transportando los sólidos en medios fluidos por tubería e impulsados por

Bombas. Es el material sólido (relaves, arenas, material detrítico seleccionados y menores de

2.5 mm promedio y cemento en determinados casos) que se transporta en un medio líquido a
través de tuberías a fin de llenar los espacios vacíos dejados como consecuencia de la
extracción del mineral económico. El relleno hidráulico podría ser parte del relave
desechado por la concentradora o cualquier material rocoso, aluvial o coluvial,
sometido al proceso de chancado, tamizado, molienda y cicloneo Debido a la premura con
que se deben ejecutar las actividades del ciclo de minado, el relleno debe cumplir ciertos
requisitos de granulometría y velocidad de percolación o índice de permeabilidad.

HISTORIA Y CARACTERISTICAS GENERALES

Este tipo de transporte es por gravedad o con el auxilio de bombas. Se usa desde 1850
(California); en 1968 se aplicaron en Cerro de Pasco mezclando arena y agua para rellenar
los tajeos de Arch back y de Corte y Relleno Descendente. Actualmente es utilizado en la
mayor parte de minas. La adopción de este sistema de relleno conlleva efectuar a escala
de laboratorio inicialmente y a escala semi-industrial después, una evaluación técnica y
económica respecto a cantidad, calidad, ventajas, desventajas, desplazamiento de las cajas
por presiones hidrostáticas, resistencias, pérdidas de material fino, etc.Si el material
empleado es relave de Planta Concentradora, el relleno es casi gratuito y ayuda a
solucionar el problema de su almacenamiento en superficie (sobrecarga y contaminación
ambiental).El transporte hidráulico por tuberías es económico, veloz y eficiente que
cualquier otro medio. La diferencia de nivel entre la entrada y descarga permite
transportar el relleno horizontalmente (5 veces la altura de caída).En el tajo, este relleno
en forma de pulpa tiende a buscar su nivel, no siendo necesario el auxilio manual o
mecánico. Deja un piso uniforme que facilita el laboreo del siguiente corte (reduce el ciclo
de minado e incrementa la eficiencia).Al controlarse la granulometría y la forma de
depositación de la pulpa, se consigue una óptima resistencia al desplazamiento de las cajas
al eliminarse los espacios sin rellenar.Requiere una inversión inicial elevada que debe estar
justificada.Es posible formar paredes verticales con represas muy ligeras, lo que facilita la
recuperación de pilares.La introducción de agua (aproximadamente 200 litros de agua por
cada tonelada de relleno introducido) puede causar problemas de desagüe y de
sostenimiento.El Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en su artículo 227
especifica lo relacionado a R/H, que será leído y comentado en clase.

Requisitos del Relleno Hidráulico

El material sólido no debe reaccionar en ninguna forma con el agua.

El tamaño de las partículas debe ser tal que se pueda transportar en tuberías (2.5 mm
promedio); a mayor tamaño aumenta el desgaste de las tuberías (que es proporcional al
 cubo del diámetro de los granos). Tampoco deben contener partículas finísimas (lama)
porque no decantan disminuyendo la velocidad de precolación.

El material sólido debe mezclarse fácilmente con el fluido en que se transporta, así como
separarse de éste.

El material de relleno no debe contener sales ácidas que puedan corroer los tubos
metálicos.

APLICACIONES

 Proveer una plataforma de trabajo.

 Evitar el movimiento y caída de las rocas.
 Facilitar la recuperación de pilares.
 Evitar o minimizar la subsidencia.
 Estabilizar el macizo rocoso en las minas, reduciendo la posibilidad de estallidos de
roca.
 Controlar y prevenir incendios en las minas.
 Minimizar la deposición de relaves o material rocoso en superficie ayudado al control
ambiental

VENTAJAS

 Cuando se utiliza relave de una planta concentradora el costo de la obtención del

material es cero, ya que la planta cubre los costos de reducción de tamaño del
material.
 Cuando se utiliza el material detrítico producto de las labores de preparación y
desarrollo se contribuye a maximizar la vida útil de las desmonteras y asimismo se
minimiza el impacto ambiental.
 El transporte en tuberías es mucho más económico, eficiente y rápido que con
otro tipo de transporte.
 Al depositarse el relleno en el tajo en forma de pulpa tiende a buscar su nivel
en forma , eliminando así la necesidad de utilizar recursos adicionales para
esparcirlo manual o mecánicamente.
 El relleno hidráulico por la granulometría del material que es de fácil control
permite una alta resistencia al movimiento de las cajas.
 El relleno hidráulico permite aumentar la eficiencia y productividad en los tajos debido
a la disminución del consumo de madera y a la reducción del costo de minado por la
versatilidad que brinda

DESVENTAJAS

 El sistema de relleno hidráulico requiere una alta inversión de capital, para lo cual es
necesario tener un sustento financiero de aplicabilidad.
 La introducción de agua en el relleno a la mina es un problema si el drenaje se
realiza por bombeo.
  Cuando se utiliza material con contenidos altos de pirita o pirrotita, al oxidarse
estos sulfuros se produce una reacción exotérmica lo cual eleva la temperatura y
produce anhídrido sulfuroso.
 En el agua de drenaje del relleno siempre arrastra cierta cantidad de finos los
cuales se depositan en los niveles inferiores de las labores rellenadas.

CÁLCULOS

a .- Cálculos de requerimientos de Relleno Hidráulico

Durante el circuito de procesamiento y transporte, generalmente el relleno hidráulico es

medido en unidades de peso; y al llegar al tajo se relaciona a unidades de volumen.

Se utilizan las siguientes formulas:

Vol/mes = producc. Mensual mineral económico/dm; m 3/mes

Peso/mes = (vol/mes)* dr; ton/mes

Donde

dm = densidad del mineral; ton/m 3

dr = densidad del relave; ton/m3

Existe otro procedimiento que nos indica el peso de relleno requerido por cada tonelada de
mineral extraído:

Peso relleno/ton mineral = dr/dm; ton de relleno

b.- Cálculos de capacidad horaria de R/H de Planta Concentradora

Un sistema de R/H debe contar con una capacidad horaria en peso y en volumen, en base a
requerimientos mina. Se aplica para estos casos las siguientes fórmulas:

Capacidad horaria en peso = ( peso relleno/mes ) / ( hora / mes * e ); ton/hora

Capacidad horaria en volumen = capac. Horaria en peso/dr; m 3/hora

Donde:
e = Factor de regularidad de trabajo; oscila entre 0.9 a 0.5

c.- Otras fórmulas:

Volumen de agua = volumen de pulpa – volumen de sólidos; pie³/min

= pie3/min * 28.32 lt/pie3 * 0.264 gl/lt; gl/min

peso de agua transportada = volumen de agua * densidad de agua

peso especifico mezcla = densidad de pulpa/ densidad del agua

concentración por peso de mezcla = peso sólidos/ peso mezcla * 100

% sólidos rebose y descarga = ( 100 * Gs ( Gp –1))7 / Gp ( Gs – 1 ))

Donde:

Gs = gravedad específica de los sólidas

Gp = Gravedad específica de la pulpa

3. Conclusión

El uso del relave de una planta concentrado tiene un costo nulo, su transporte por tuberías es
el más económico y eficiente

El relleno no necesita recursos para ser esparcido ya que el busca su nivel

El relleno aumenta la eficiencia y productividad en los tajos

El sistema hidráulico requiere alta inversión de capital y se introduce agua en el relleno de

mina.

4. Referencias

Las diapositivas entregadas por el ingeniero encargado del curso

https://amvconsultoresperu.com/plantas-de-relleno-hidraulico-diseno-dimensionamiento-y-
operacion/