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PROYECTO Nº 001

BIODIGESTOR DEMOSTRATIVO para la


OBTENCIÓN de BIOGÁS a partir de
SUBPRODUCTOS de la PRODUCCIÓN de
BIODIESEL – ADCADIS

Instituto Nacional de Tecnología Industrial


INTI-Concepción del Uruguay
Ruta Nac. 14, Km 124. Parque Industrial. Concepción del Uruguay - Entre Ríos
República Argentina
Proyecto INTI:

BIODIGESTOR DEMOSTRATIVO para la OBTENCIÓN de BIOGÁS a partir de


SUBPRODUCTOS de la PRODUCCIÓN de BIODIESEL – ADCADIS.

 Características generales

 Centro INTI: INTI-Concepción del Uruguay


 Responsable técnico: Ing. Alejandra Barlatey
 Correo electrónico: barlatey@inti.gob.ar
 Teléfono: 03442-443676 / 03442-15567083

 Descripción del proyecto

En la ciudad de Colón (provincia de Entre Ríos) la Escuela-Taller de la


Asociación del Departamento de Colón de Ayuda al Discapacitado (ADCADIS) brinda
apoyo y capacitación a 45 alumnos en diferentes talleres laborales, a saber:
panadería, telar, carpintería, huerta, vivero y producción de biodiesel; realizando sus
actividades en forma semanal y en doble jornada. El establecimiento posee además
un comedor en el cual almuerzan a diario los alumnos y docentes.
Actualmente la producción de biodiesel se desarrolla bajo el denominado
“Proyecto BIOCOLÓN” una vez por mes a partir de aproximadamente 1000 litros de
aceite de cocina usado que los alumnos recolectan de domicilios particulares y
comedores de la ciudad de Colón. Posteriormente el biocombustible es comercializado
para su utilización en medios de transporte particulares, maquinarias del Parque
Nacional “El Palmar” y vehículos municipales. Por otra parte, los subproductos de la
reacción (glicerol, principalmente) y otros productos residuales de la producción de
biodiesel y demás actividades laborales generan un impacto ambiental negativo. Esto,
sumado al incremento en los costos de gas líquido y leña (combustibles actualmente
utilizados en los talleres de ADCADIS) ha motivado al diseño de la presente Planta de
Producción de Biogás con el objeto de atender la necesidad presente de la institución.
Como productos de la degradación biológica de la materia orgánica por actividad de
las bacterias anaeróbicas se tiene biogás (combustible gaseoso compuesto aprox. por
60 % CH4 y 40 % CO2) y un fertilizante orgánico rico en nutrientes (N, P). Aquí se
propone consumir el biocombustible gaseoso para calefacción directa del reactor
donde se lleva a cabo la reacción de producción de biodiesel, otra fracción para ser
quemado en caldera para calentamiento de agua a ser empleada en la calefacción del

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biodigestor y otra parte en el horno de panadería; mientras que el fertilizante orgánico
se propone utilizarlo para riego de la huerta y los jardines del establecimiento escolar.
De esta forma se obtiene un beneficio social y un desarrollo regional
sustentable a través de la utilización de energías verdes.

 Sustratos

Glicerol, residuos orgánicos de la cocina, aceite en mal estado y aserrín


impregnado con aceite vegetal.

 Productos

- Biogás: a partir de los residuos provenientes de subproductos de la


producción de Biodiesel y residuos orgánicos del comedor de la institución.
- Fertilizante orgánico.

 Dimensiones principales de la planta

Espacio mínimo disponible 40 m2.


Aquí se incluye la superficie necesaria para el almacenamiento del gas (dos
gasómetros de 22 m3 cada uno), un biodigestor (12 m3) y espacios destinados al
depósito de la materia prima para alimentar el biodigestor.

Figura 1. Vista lateral de la planta de biodigestión.

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Figura 2. Vista superior de las instalaciones de ADCADIS con la planta de biodigestión anexa.

 Funcionamiento - Capacidad de la planta de biodigestión

La planta de producción de biogás esta diseñada para ser alimentada por 38 kg


de residuos orgánicos por día, como valor medio, en un régimen de trabajo de 5 días a
la semana, diariamente. Con una producción estimada de 8 m3 de biogás diarios.

Cantidad biogás mezcla máxima (m3/día) 7,8

Calidad de Biogás (metano Vol. %) 57,0

Producción de metano (m3/día) 4,4

 Impacto ambiental

La instalación de una planta de biodigestión con las características de


ADCADIS, que combina la producción y utilización de energías verdes en una
institución escolar, tiene un significativo impacto social positivo pues implica la
concientización directa de la comunidad respecto al uso eficiente y racional de la
energía y los recursos naturales no renovables.
Se consigue así disminuir los costos económicos de las actividades laborales
realizadas en los distintos talleres del establecimiento escolar, evitar el vertido y/o
disposición final incorrecta de las sustancias contaminantes y la emanación de malos
olores, así como preservar las reservas nacionales de fuentes de energías no
renovables y el medioambiente.

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 Tecnología Requerida e Insumos

 Biodigestor (Tanque de polietileno de alta densidad).


 Gasómetro.
 Agitador manual de acero inoxidable.
 Soporte para gasómetro y parasol.
 Quemadores.
 Sistema de Impulsión de Aire (Impulsor de gas).
 Bomba de calefacción.
 Equipos y elementos de seguridad.
 Carteles publicitarios del proyecto.
 Calefacción e instalación de gas (herramientas y mano de obra).
 Instalación de agua y electricidad (herramientas y mano de obra).
Toda la tecnología es de procedencia nacional e internacional.

Figura 3. Vista del biodigestor con la aislación de botellas plásticas reutilizadas y el agitador
manual en su interior.

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Figura 4. Vista de los gasómetros empleados para almacenar el biogás generado.

 Requerimiento de Recursos Humanos

Ocupación mano de obra: dos (2) personas.

 Costo estimado de la Inversión

El monto estimado de inversión para este proyecto asciende a $ 52.480,03


(cincuenta y dos mil cuatrocientos ochenta pesos con 03/100).

Nota: este valor incluye los costos de equipamiento, equipos para calefacción y
servicios auxiliares; no contempla los gastos indirectos (horas de Ingeniería-Asistencia
Técnica y capacitaciones del personal por parte de INTI y los análisis e insumos de
laboratorio) y ha sido calculado para los valores del mes de agosto de 2010.

 Costo estimado Gastos Indirectos

El valor económico para atender los gastos de horas de Ingeniería-Asistencia


Técnica y capacitación del personal que ha de operar la planta de biodigestión y los
análisis e insumos de laboratorio; ha sido estimado en $17.920,00 (diecisiete mil
novecientos veinte pesos).
Nota: Este valor ha sido calculado para los costos de agosto de 2010. No se
contemplan aquí los costos de las horas de trabajo ya invertidas por INTI en el estudio
de Pre-factibilidad y Factibilidad del presente proyecto.

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