Profesional de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de Trujillo

LABORATORIO N° 1 DE MATERIALES DE CONSTRUCCION

ESCUELA ACADÉMICO – PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL DE LA

UNIVERSIDAD NACIO NAL DE TRUJILLO

LABORATORIO N° 1: REDUCCION DE MUESTRAS A TAMAÑO DE ENSAYO

(ASTM C702) Y DETERMINACION DE HUMEDADAD EVAPORABLE EN
AGREGADO (C 566)

ASIGNATURA:

Materiales de Construcción (Laboratorio)

DOCENTE:

Ing. Corali Palomino Becerra

INTEGRANTES:

Ramirez Carbajal Javier

TURNO:

Viernes 7:00 am. – 9:00 am.

AÑO ACADEMICO:

2016
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LABORATORIO N° 1 DE MATERIALES DE CONSTRUCCION

LABORATORIO Nº1
CONTENIDO DE HUMEDAD EN AGREGADOS
I. RESUMEN
El presente informe tuvo como finalidad determinar el contenido de humedad de muestras de
arena (agregado fino), gravilla (agregado grueso), bajo la norma ASTM C 702 .Para ello se
recolecto muestras de arena, gravilla y de suelo las cuales fueron llevadas al laboratorio en
donde se seleccionó una pequeña cantidad por medio de la técnica del cuarteo, luego se
determinó el peso de cada una de las muestras. Dichas muestras fueron colocadas en un horno
por 24 horas; después de este tiempo las muestras se volvieron a pesar; los datos registrados son
procesados aplicando la fórmula correspondiente. Los resultados obtenidos fueron que los
agregados (fino y grueso) presentan un porcentaje de humedad menor al 1 %.

II. OBJETIVOS
II.1.Determinar el contenido el contenido de humedad de agregados finos, bajo la norma
ASTM C702
II.2.Determinar el contenido el contenido de humedad de agregados gruesos, según la
norma ASTM c702

III. MARCO TEORICO

III.1. Determinación del contenido de humedad
Este ensayo tiene por finalidad, determinar el contenido de humedad de una muestra de
agregados. El contenido de humedad de una masa de agregados, está formado por la suma
de sus aguas libre, capilar e higroscópica.
La importancia del contenido de agua que presentan los agregados representa junto con la
cantidad de aire, una de las características más importantes para explicar el comportamiento
de este (especialmente en aquellos de textura más fina), como por ejemplo cambios de
volumen, cohesión, estabilidad mecánica.
El método tradicional de determinación de la humedad en laboratorio, es por medio del
secado a horno, donde la humedad es la relación expresada en porcentaje entre el peso del
agua existente en una determinada masa y el peso de las partículas sólidas, ósea:
W −D
(% )H= x 100
D
Dónde:
W = contenido de humedad expresado en %
D = masa seca
D=
III.2. Humedad en agregados finos y gruesos
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del
tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de los agregados pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuación:
 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que
las partículas del agregado tengan un peso constante. (Generalmente 24 horas).

 Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.

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 Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que el

agregado tiene todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se
encuentran secos. Este estado sólo se logra en el laboratorio.
 Totalmente Húmedo. Toda la muestra de suelo está llena de agua y además

existe agua libre superficial.

Fig. Nº 01: Estado de humedad de las partículas de agregados.
Fuente: http. //Notasdeconcretos.blogspot.com
Los agregados grueso y fino generalmente tienen niveles de absorción (contenido de
humedad) que varían del 0.2% al 4% y del 0.2% al 2%, respectivamente. Los
contenidos de agua libre generalmente varían del 0.5% al 2% para el agregado grueso y
del 2% al 6% para el agregado fino. El contenido máximo de humedad del agregado
grueso drenado es normalmente menor que aquél del agregado fino. La mayoría de los
agregados finos puede mantener un contenido máximo de humedad drenada de cerca
del 3% al 8%, mientras que el agregado grueso puede mantener del 1% al 6%.[1]
La cantidad de agua que se adiciona en la planta de concreto se debe ajustar para las
condiciones de humedad de los agregados, a fin de que se atienda a la demanda de agua
del diseño de la mezcla de manera precisa. Si el contenido de agua del concreto no se
mantiene constante, la relación agua-cemento variará de una amasada a la otra,
resultando en la variación de otras propiedades, tales como la resistencia a compresión
y la trabajabilidad.[2]
Tabla Nº 1. Humedad porcentual de agregados finos y gruesos

% de absorción de % de agua libre % de humedad

agua drenada
mínimo máximo mínimo máximo mínimo máximo
AGREGADO 0.2 4 2 6 3 8
S FINOS
AGREGADO 0.2 2 0.5 2 1 6
S GRUESOS
Fuente: Diego Sánchez de Guzmán (2001).Tecnología del concreto y del mortero.
III.3. Humedad de suelos
Se dice que un suelo está saturado cuando todos sus poros están llenos de agua. Si se
permite que un suelo saturado drene libremente; en este estado se dice que el suelo está
a capacidad de campo (c.c). Esta situación es muy favorable para el desarrollo de los
cultivos, que encuentra en el suelo agua abundante retenida con una energía  que es
fácilmente superada por la de succión de las raíces, al mismo tiempo que el suelo está lo
suficientemente aireado  para permitir la respiración radicular.
El contenido de agua puede descender por debajo de la capacidad de campo como
consecuencia de la evaporación y la transpiración de las planta. La película que rodea a
las partículas se hace cada vez más fina y a medida que el contenido de agua disminuye,
se hace más difícil la absorción de agua por las raíces, hasta que alcanza un estado
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denominado punto de marchites (P.m), que se caracteriza porque las plantas absorben el

agua del suelo con mucha dificultad y experimentan marchites irreversible.
La capacidad de campo y el punto de marchites determinan los límites máximo y
mínimo de la humedad del suelo que puede ser utilizada por los cultivos. La cantidad de
agua comprendida entre estos dos valores se define como agua útil (humedad
disponible).  
Tabla Nº 2. Humedad en diferentes tipos de suelos.
Humedad en el suelo
Textura suelo Capacidad Marchitamiento Humedad
campo disponible
Arenoso 9% 2% 7%
Arenoso-franco 14% 4% 10%
Franco arenoso + 29% 10% 19%
materia orgánica
Franco 34% 12% 22%
Franco-arcilloso 30% 16% 14%
Arcilloso 38% 34% 14%
Fuente: Noi, Y., 1967. Relaciones Suelo-Agua. Servicio de Extensión Agrícola

La cantidad de agua del suelo que teóricamente está a disposición para las plantas viene
determinado por el Intervalo de Humedad Disponible (IHD) también llamada Agua
Útil (diferencia entre el límite superior (capacidad de campo) e inferior de humedad
(punto de marchitez)).
Al límite superior también se le conoce como Capacidad de Campo. Si saturamos un
suelo, la cantidad de agua, la cantidad de agua que queda retenida en los poros sin ser
arrastrada por el peso de la gravedad, es la Capacidad de Campo o Capacidad de
Retención. La capacidad de campo se valora por el porcentaje en volumen de agua
existente con respecto al suelo seco. Según diferentes autores alcanza los siguientes
valores:
Tabla Nº 3. Capacidad de campo para diferentes suelos.
Tipo de suelos Capacidad de campo
Suelos arenosos 6%
Suelos ligeros 10-15%
Suelos medios 20-25%
Suelos pesados 35-40%
Fuente: Israelsen, O. W. y V. E. Hansen, 1964. Principios y Aplicaciones del
Riego

Al

III.4. Otros métodos para determinar el contenido de humedad:

A. Método del alcohol metílico: Consiste en saturar con alcohol metílico una muestra de
suelo previamente pesada y encenderle fuego, obteniendo el secado de la muestra por
combustión. Se repite el ensayo hasta obtener pesos constantes y luego se determina el
contenido de humedad. La limitante es que este método no entrega buenos resultados en
suelos orgánicos.
B. Método del Speedy: Consiste en mezclar una muestra de suelo previamente pesada con
carburo de calcio molido en el interior de una cámara de acero hermética, la cual posee
en su base un manómetro que registra la presión originada por el gas acetileno,
entregando indirectamente la humedad del suelo referida al peso húmedo de la muestra.
La limitante es que este método entrega resultados falsos en suelos plásticos y además
la muestra empleada es de tamaño muy reducida.
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C. Método del picnómetro de aire diferencial:

Consiste en introducir en un cilindro calibrado
una muestra de suelo previamente pesada y
colocarlo en una prensa del aparato para
ejercer sobre él una presión por medio de una
bomba de mercurio, produciendo una
expansión de aire por los vacíos del suelo. De
esta forma se obtiene el volumen de aire de la
muestra mediante una tabla de aforo. Con los
datos obtenidos se calcula la humedad del
suelo mediante una fórmula que está en
función de la gravedad específica del suelo y
del agua, el volumen de aire y el peso total de
la muestra.
Fig. N° 04: Balanza Speedy
Fuente: img.alibaba.com
IV. EQUIPOS MATERIALES E INSTRUMENTOS
IV.1. Equipos
 Balanza H.W. Kessel, serie FX – 3000i, de 3200 gr., ±0.01 gr.
 Horno de secado, termostáticamente controlado, capaz de mantener una
temperatura de 110 ± 5 ºC.
 Cámara
IV.2. Materiales
Muestra de Agregado Grueso.
Muestra de Agregado Fino.
IV.3. Instrumentos
 Recipientes, de material resistente a la corrosión, deben ser herméticos y resistente al
cambio de peso cuando es sometido a enfriamiento o calentamiento continuo, exposición
a materiales de pH variable, y a limpieza.
 Utensilios para manipulación de recipientes, guantes apropiados para mover y
manipular los recipientes calientes después de que se hayan secado.
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
V.1.Identificamos la muestra a ensayar, número de ensayo, muestra, etc. Principalmente
hicimos uso del método de cuarteo. (fig. 06 – fig. 07)
V.2.Determinamos y registramos la masa de un contenedor limpio y seco. Para prevenir la
mezcla de especímenes y la obtención de resultados incorrectos, todos los contenedores,
y tapas, deberían ser enumerados. (fig. 08)
V.3.Determinamos el peso del contenedor y material húmedo usando una balanza
seleccionada de acuerdo al peso del espécimen. (fig. 09)
V.4.Colocamos el contenedor con material húmedo en el horno a 110±5°C, por 24 horas.
(fig. 10)
V.5.Calculamos el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente fórmula:
W −D
(% ) H = x 100
D
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VI. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Tabla N° 6: Humedad de las Muestras Recolectadas

Peso de la
Masa el
Peso del muestra
recipiente
recipiente húmeda +
+muestra seca
recipiente
N° DE
MUESTRA WR WR+Mh WR+MS
MUESTRA
1° Arena fina 102.66 275.15
2° Gravilla 68.41 263.77

Analizando la tabla llegamos a la siguiente interpretación:

 Los agregados fino y grueso presentan un escaso porcentaje de humedad; los cuales si
fuesen utilizados en la preparación de concreto se despreciaría el contenido de agua que
aportan estos materiales a la mezcla.
 La principal causa del porqué el porcentaje en humedad de los agregados y del suelo
son bajo es debido a que las muestras fueron recolectadas de ambientes cálidos los
cuales son expuestos a la radiación solar haciendo que el agua que retienen se evapore
en el transcurso del tiempo.

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:
 Se utilizó correctamente la norma ASTM C702 y ASTM C566, cumpliendo con las
especificaciones mencionadas en esta para la determinación de la humedad presente en
varias muestras de agregado fino. La mayoría presentaron muy bajo porcentaje de
humedad que podría explicarse por la exposición de estas al sol antes de ser
seleccionadas y recogidas.
 Se logró determinar la humedad presente en varias muestras de agregado grueso
cumpliendo con las especificaciones mencionadas en la norma ASTM C702 y ASTM
C566. Al igual que el agregado fino, la mayoría presentaron muy bajo porcentaje de
humedad que podría explicarse por la exposición de estas al sol antes de ser
seleccionadas y recogidas.

RECOMENDACIONES:
 Debemos tener presente siempre de proteger a la muestra de agentes externos que
modifiquen su estado natural y altere su contenido de humedad.
 Para pesar las muestras la balanza de gramos debe estar bien graduada, para tener el
dato más cercano a la realidad en lo que respecta al contenido de humedad.
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VIII. BIBLIOGRAFÍA
[1] Diego Sánchez de Guzmán (2001).Tecnología del concreto y del mortero. (5° ed.)
Colombia. Bhandar Editores.
Arcayada, M. (16 de Abril de 2014). Humedad en agregados. Obtenido de Humedad de
agregados finos y gruesos: http://es.scribd.com/doc/86031624/HUMEDAD-Agregado-Fino-y-
Grueso.
M., C. (16 de Abril de 2014). Absorción en agregados. Obtenido de Porcentaje de absorción en
agregados: http://es.scribd.com/doc/20869782/LA-ABSORCIONEN-LOS-AGREGADOS
IX. ANEXOS
FOTOS
s

Fig. N° 06: Proceso de cuarteo. Fig. N° 07: Proceso de cuarteo.

Fig. N° 08: Determinación y registro de Fig. N° 09: Determinar el peso del

la masa de un contenedor limpio y seco. contenedor y material recolectado.

Fig. N° 10: Colocación del recipiente en el horno.

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CÁLCULO PARA DETERMINAR EN LA TABLA N° 6

Cálculo para determinar la humedad de agregado fino (arena):
Siendo:
WR= 102.66 gr
WR+Mh =
WR+Ms = 275.15 gr.
D= 28246.90
W=

Y aplicando la fórmula para determinar el contenido de humedad:

W −D
%H = x 100
D

−102.66
q%H = x 100
28246.90

H=%

Cálculo para determinar la humedad de agregado grueso (gravilla):

Siendo:
WR = 68.41 gr.
WR+Mh =gr.
WR+Ms = 263.77 gr.
D= 180044.51
W=
Y aplicando la fórmula para determinar el contenido de humedad:

−68.41
%H = x 100
18044.51

H=%

NOTA: Estos cálculos fueron realizados igualmente en las tablas siguientes a la tabla mencionada.