01.informe ARS PM 4048 UP KuMaloobZaap Atlas de Riesgo

Unidad de Negocio de Perforación
Gerencia de Perforación y Reparación de Pozos Marina

Unidad de Perforación Ku-Maloob-Zaap
Atlas de Riesgos a la Salud
Equipo PM-4048
Convenio Específico N° 421004852 Marzo 2015

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Contenido
1. Introducción. .................................................................................................. 4
2. Conceptos y Definiciones .............................................................................. 9
3. Objetivos ..................................................................................................... 27
3.1. General ........................................................................................................ 27
3.2. Específico .................................................................................................... 27
4. Ubicación de la Instalación .......................................................................... 28
5. Descripción del Proceso y Condiciones de Operación ................................ 28
6. Reconocimiento Inicial ................................................................................. 29
7. Relación de Fuentes Generadoras .............................................................. 31
8. Tipo y Frecuencia de Mantenimiento de los Equipos .................................. 32
9. Agentes y Factores de Riesgo a Determinar por Área ................................ 33
10. Número de Trabajadores por Área: Puesto Fijo y No Fijo. .......................... 35
11. Horarios de Trabajo y Tiempos de Exposición de los trabajadores. ............ 37
12. Puestos de Trabajo o Categorías. ............................................................... 40
13. Equipo de Protección Personal ................................................................... 42
14. Informes de Evaluaciones y Resultados ...................................................... 43
14.1. Informe de Evaluación y Resultados de Vibraciones ................................... 46
14.2. Informe de Evaluación y Resultados de Iluminación ................................... 51
14.3. Informe de Evaluación y Resultados de Condiciones Térmicas Elevadas .. 71
14.4. Informe de Evaluación y Resultados de Radiaciones Electromagnéticas No
Ionizantes ................................................................................................... 77
14.5. Informe de Evaluación y Resultados de Agentes Químicos ........................ 83
14.6. Informe de Evaluación y Resultados de Factores de Riesgo Ergonómicos
.................................................................................................................. 106
14.7. Informe de Evaluación y Resultados de Programa de Conservación Auditiva
(Ruido) ...................................................................................................... 137
14.8. Informe de Evaluación y Resultados de Servicios para el Personal .......... 153
14.9. Informe de Evaluación y Resultados de Ventilación y Calidad del Aire ..... 157
14.10. Informe de Evaluación de las instalaciones y Servicios del área Habitacional
.................................................................................................................. 164
14.11. Informe de Evaluación y Resultados de Equipo de Protección Personal
Específico. ................................................................................................ 176
15. Conclusiones y Recomendaciones............................................................ 184
15.1 Conclusiones y Recomendaciones de Vibraciones ................................... 184
15.2. Conclusiones y Recomendaciones de Iluminación.................................... 185
15.3. Conclusiones y Recomendaciones de Condiciones Térmicas Elevadas ... 189
15.4. Conclusiones y Recomendaciones de Radiaciones Electromagnéticas No
Ionizantes. ................................................................................................ 190
Convenio Específico N°421004852 2
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15.5. Conclusiones y Recomendaciones de Agentes Químicos ........................ 191

15.6. Conclusiones y Recomendaciones de Factores de Riesgo Ergonómicos . 192
15.7. Conclusiones y Recomendaciones de Programa de Conservación Auditiva
(Ruido) ...................................................................................................... 197
15.8. Conclusiones y Recomendaciones de Servicios Para el Personal ............ 199
15.9. Conclusiones y Recomendaciones de Ventilación y Calidad del Aire ....... 201
15.10. Conclusiones y Recomendaciones de las Instalaciones y Servicios del Área
Habitacional .............................................................................................. 202
15.11. Conclusiones y Recomendaciones para Equipo de Protección Especifico
.................................................................................................................. 203
16. Guía para conformar una Matriz de Riesgos de Salud en el Trabajo. ....... 204
17. Clasificación de Agentes. .......................................................................... 207
18. Simbología................................................................................................. 209
19. Matriz de Riesgos de Salud en el Trabajo ................................................. 210
20. Anexos. ..................................................................................................... 213
Anexo 10. Mapa de Atlas de Riesgos a la Salud....................................... 214
Anexo 11. Matriz de Grupos de Exposición Homogénea .......................... 215
Anexo 12. Matriz de Equipo de Protección Personal Específico ............... 216
Anexo 13. Base de Datos de Recomendaciones Emitidas en el Atlas de
Riesgos a la Salud .................................................................................... 217
Anexo 14. Memoria fotográfica de los agentes y factores de riesgos a la salud
evaluados. ................................................................................................. 218
Anexo 15. Hojas de Datos de Seguridad (HDS) de las sustancias químicas…
221
Anexo 16. Acreditaciones ante la EMA del personal signatario y
Certificados de Calibración de los equipos utilizados vigentes. ................ 221
Anexo 17. Resumen ejecutivo ................................................................... 222

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1. Introducción.
Petróleos Mexicanos a través de la subsidiaria Pemex Exploración y Producción

está consciente de que la salud y la integridad física de sus trabajadores son el
elemento primordial en todo proceso productivo; por tal motivo la Unidad de Negocio
de Perforación (UNP) realiza de manera establecida y periódica los estudios
necesarios para la elaboración del Atlas de Riesgos a la Salud, con el fin de
generar las herramientas para la prevención y/o control de los posibles riesgos por
exposición laboral presentes en los procesos industriales de sus líneas de negocio,
que por su naturaleza puedan afectar al Personal Ocupacionalmente Expuesto
(POE), al ambiente y a las instalaciones en general, estableciendo estrategias que
permitan mantener un estado de mejoramiento continuo del Subsistema de
Administración de Salud en el Trabajo.
La finalidad principal de un Atlas de Riesgos a la Salud es la identificación del

Personal Ocupacionalmente Expuesto (POE) a los Agentes y Factores de Riesgos
a la Salud, mediante la delimitación de Áreas (zonas de riesgos) y tiempo de
exposición, para establecer los criterios y lineamientos de las recomendaciones,
dando prioridad y atención a las mismas.
El presente Atlas de Riesgos a la Salud muestra los resultados de las evaluaciones

realizadas en el Equipo de Perforación PM-4048, considerando lo establecido en el
“Procedimiento para identificar, evaluar y controlar los agentes y la exposición
laboral. (Higiene Industrial)” PG-SO-OP-006-2008; las evaluaciones se llevaron a
cabo los días 03 al 05 de marzo de 2015 en la Sonda de Campeche, Golfo de
México.
El Marco Normativo aplicado es el siguiente:

 Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos. Artículo 123 “Toda
persona tiene derecho al trabajo digno y socialmente útil; al efecto, se
promoverán la creación de empleos y la organización social para el trabajo,
conforme a la ley.”
 Apartado “A”, fracción XV. El patrón estará obligado a observar, de acuerdo
con la naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre higiene y
seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las
medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las máquinas,
instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar de tal manera
este, que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los
trabajadores, y del producto de la concepción, cuando se trate de mujeres
embarazadas. Las leyes contendrán, al efecto, las sanciones procedentes
en cada caso”.
 Ley Federal del Trabajo.
 Ley General de Salud.
 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.

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 Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría de Trabajo y Previsión Social

(STPS) y de la Secretaria de Salud (SSA).
 National Institute of Occupational Safety and Health (NIOSH). Método 0800.
 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.
 Contrato Colectivo de Trabajo PEMEX-STPRM (Cláusulas 65, 68, 70, 71,
72, 73).
 Procedimientos de Pemex Exploración y Producción (PEP).
 Sistema PEMEX-SSPA. Subsistema de Administración de Salud en el
Trabajo (SAST): Descripción y Requisitos, Lineamientos y Guías Técnicas,
Tabla de Autoevaluación, Guías de Autoevaluación y Protocolos de
Auditoría.
Para la valoración de agentes se utilizaron las siguientes normas oficiales

mexicanas, procedimientos emitidos y métodos:
AGENTE/FACTOR NORMAS Y PROCEDIMIENTOS

NOM-024-STPS-2001 “Vibraciones-Condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo”.
PG-SO-OP-001-2008 “Procedimiento para la identificación,

VIBRACIONES evaluación y control de los agentes físicos en los centros de
trabajo”.
PG-SO-OP-006-2008 “Procedimiento para identificar, evaluar y

controlar los agentes y la exposición laboral. (Higiene Industrial)”.
NOM-025-STPS-2008 “Condiciones de iluminación en los centros
de trabajo”.

ILUMINACIÓN evaluación y control de los agentes físicos en los centros de
trabajo”.

NOM-015-STPS-2001 “Condiciones térmicas elevadas o abatidas-
Condiciones de seguridad e higiene”.

CONDICIONES
evaluación y control de los agentes físicos en los centros de
TÉRMICAS ELEVADAS
trabajo”.


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NOM-013-STPS-1993 “Relativa a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones
electromagnéticas no ionizantes”.
NOM-027-STPS-2008 “Actividades de soldadura y corte-
RADIACIONES
Condiciones de seguridad e higiene”.
ELECTROMAGNÉTICAS
NO IONIZANTES
trabajo”.
NOM-010-STPS-1999 “Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente laboral”.
AGENTES QUÍMICOS PG-SO-OP-002-2008 “Procedimiento para la identificación,

evaluación y control de los agentes químicos en los centros de
trabajo”.

NOM-017-SSA2-1994 “Para la vigilancia epidemiológica”.
NOM-048-SSA1-1993 “Que establece el método normalizado para

la evaluación de riesgos a la salud como consecuencia de agentes
ambientales”.
NOM-087-ECOL-SSA1-2002 “Protección ambiental - Salud

ambiental - Residuos peligrosos biológico-infecciosos -
AGENTES BIOLÓGICOS Clasificación y especificaciones de manejo”.

evaluación y control de los agentes biológicos en los centros de
trabajo”.

evaluación y control de los factores ergonómicos en los centros de
FACTORES DE RIESGO trabajo”.
ERGONÓMICOS

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NOM-011-STPS-2001 “Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se genere ruido”.
PROGRAMA DE
trabajo”.
CONSERVACIÓN
AUDITIVA
evaluación y control de los niveles de ruido en los centros de
trabajo”.
PG-SO-OP-006-2008. “Procedimiento para identificar, evaluar y
NOM-001-STPS-2008”Edificios, locales, instalaciones y áreas en
los centros de trabajo-Condiciones de seguridad”.
NOM-010-STPS-1999, “Condiciones de seguridad e higiene en los

centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente laboral”.
VENTILACIÓN Y
CALIDAD DEL AIRE NIOSH Método 0800 “Para evaluación de bioaerosoles”.

evaluación y mejora de la ventilación y calidad del aire en los
centros de trabajo”.

controlar los agentes y la exposición laboral. (Higiene Industrial)”
NOM-001-STPS-2008 “Edificios, locales, instalaciones y áreas en

los centros de trabajo-Condiciones de seguridad”.
NOM-127-SSA1-1994 “Salud Ambiental, agua para uso y consumo

humano-Límites permisibles de calidad y tratamientos a que debe
someterse el agua para su potabilización”.
NOM-201-SSA1-2002 “Productos y servicios. Agua y hielo para

consumo humano, envasados y a granel. Especificaciones
sanitarias”.
SERVICIOS PARA EL NOM-112-SSA1-1994 “Bienes y servicios. Determinación de

PERSONAL bacterias Coliformes. Técnica del número más probable”.
NOM-113-SSA1-1994 “Bienes y servicios. Método para la cuenta

de microorganismos Coliformes totales en placa”.
NOM-117-SSA1-1994 “Bienes y servicios. Método de prueba para

la determinación de cadmio, arsénico, plomo, estaño, cobre, fierro,
zinc y mercurio en alimentos, agua potable y agua purificada por
espectrometría de absorción atómica”.
NOM-179-SSA1-1998 “Vigilancia y evaluación del control de

calidad del agua para uso y consumo humano, distribuida por
sistemas de abastecimiento público”.

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NOM-251-SSA1-2009 “Prácticas de higiene para el proceso de

alimentos, bebidas o suplementos alimenticios”.
D.F. Norma Técnica 13 “Normas técnicas complementarias para el

proyecto arquitectónico”.
NRF-222-PEMEX-2009 “Módulos de servicio en Plataformas

marinas fijas – diseño arquitectónico”.
P.3.0100.01 Especificación Técnica para Proyecto de Obras.

Módulos Habitacionales en Plataformas Marinas. (Living Quarters
SERVICIOS PARA EL On Offshore Platforms), primera edición, mayo, 2005.
PERSONAL
NOM-092-SSA1-1994 “Bienes y servicios. Método para la cuenta
de bacterias aeróbicas en placa”.
Guía Técnica del elemento Servicios para el Personal Clave:

800/16000/DCO/GT/053/10 Revisión: 1, Fecha: 01/01/2010 y en el
Procedimiento 200-80000-PA-001 “Identificación, Evaluación y
Control de los Servicios Para el Personal en los centros de trabajo”.

NOM-017-STPS-2008 “Equipo de protección personal-Selección,

uso y manejo en los centros de trabajo”.
NOM-113-STPS-2009 “Seguridad-Equipo de protección personal-

Calzado de protección-Clasificación, especificaciones y métodos
de prueba”.
EQUIPO DE
PROTECCIÓN
Cascos de protección-Clasificación, especificaciones y métodos
PERSONAL
de prueba”.
ESPECÍFICO
Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra
partículas nocivas-Especificaciones y métodos de prueba”.


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2. Conceptos y Definiciones
Generales:
Agente: Toda materia, energía o circunstancia que en determinadas condiciones
puede causar daño a los trabajadores, al ambiente, a las instalaciones o a terceros.
Agentes biológicos: Seres vivos (animales, vegetales, virus, hongos y

microorganismos) y todas aquellas substancias excretadas o segregadas de los
mismos, presentes en el puesto de trabajo, y que pueden ser susceptibles de
provocar efectos negativos en la salud de los trabajadores. Estos efectos negativos
se pueden concretar en procesos infecciosos, tóxicos o alérgicos.
Agentes físicos: Son aquellos cuya acción se efectúa con base a sus
propiedades físicas, ejemplo; Ruido, Iluminación, calor, etc.
Agentes químicos: Son aquellos cuya acción se efectúa con base a sus
propiedades químicas ejemplo; Vapores, humos, etc.
Atlas de riesgos a la salud: Documento en donde se registran los agentes,

condiciones o circunstancias capaces de generar deterioro a la salud por la
exposición de los trabajadores, formado por una serie de documentos y mapas con
información de las áreas de trabajo, los procesos y equipos, las categorías
expuestas, los niveles o concentraciones determinados durante las evaluaciones, y
que informan acerca de los riesgos a la salud a los que están expuestos los
trabajadores durante la realización de sus actividades laborales.
Autoridad del trabajo; autoridad laboral: Las unidades administrativas

competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, que realicen funciones
de inspección en materia de seguridad e higiene en el trabajo y las correspondientes
de las entidades federativas y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.
Condiciones de trabajo: Conjunto de variables que definen la realización de una

tarea y el entorno en que esta se realiza.
Contaminante: Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y

forma, que al incorporarse o actuar en la atmósfera, agua, suelo, flora, fauna o
cualquier elemento natural, altere o modifique su composición y condición natural.
Control: Acciones técnicas y/o administrativas para eliminar o disminuir los niveles
presentes en un ambiente laboral, de un agente de riesgo a la salud, a rangos
dentro de los límites aceptables por la Normatividad.

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Estudio de higiene industrial: Recopilación de datos, análisis y comparación con

estándares, criterios o referencias establecidos, así como su evaluación
correspondiente en la materia.
Exposición: Es el conjunto de medidas que determinan en que cantidad, por qué

vía, con qué frecuencia y por cuanto tiempo un agente entra al cuerpo del trabajador.
Factor de riesgo: Es la característica o circunstancia detectable en el individuo,

que se sabe asociada con un aumento en la probabilidad de padecer, desarrollar
o estar especialmente expuesto a que ocurra una lesión o enfermedad.
Factores de riesgo ergonómico: Condición o característica del trabajo o de la forma

de realizarlo, que de estar presente, incrementa la probabilidad de que se afecte la
salud del trabajador.
Higiene industrial: Es el conjunto de actividades que tienen por objeto el

reconocimiento, la evaluación y el control de aquellos agentes o factores de riesgo
presentes en el ambiente laboral, por cuya acción continua, se pueden generar
enfermedades de trabajo.
Mapa de atlas de riesgos a la salud: Representación gráfica de los diferentes

agentes, condiciones o circunstancias presentes en el Centro de Trabajo capaces
de generar deterioro a la salud, que permita su localización y valoración. Muestra
en un plano determinado de la instalación las áreas, procesos y equipos que
presenten posible riesgo al personal por exposición.
Personal ocupacionalmente expuesto (POE): Trabajadores que en el

desempeño de sus actividades laborales están expuestos a agentes, condiciones o
circunstancias, que pueden llegar a afectar su salud.
Riesgo de trabajo: Son los accidentes y enfermedades a que están expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. Es la condición o circunstancia
de que ocurra un daño a la salud de la población laboral, ponderado por la
probabilidad, exposición y consecuencia.
Riesgo: Probabilidad de que ocurra un daño.
SAST: Subsistema de Administración de Salud en el Trabajo.

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Servicios multidisciplinarios de salud en el trabajo (SMST): Son los

prestados por el personal competente para realizar funciones de prevención,
protección y control, así como de asesoría en la materia, pudiendo ser internos,
externos o mixtos, y se integran por las especialidades en Administración de
Recursos Humanos, Higiene Industrial y Medicina del Trabajo, Ergonomía y
Psicología del Trabajo, complementándose con aquellas que se consideren
necesarias.
Definiciones Vibraciones:
Banda de tercio de octava: Intervalo entre dos tonos cuya relación es de un tercio
de la octava.
Cadena de medición: Interconexión entre el transductor y en su caso, accesorios

de fijación, cable, preamplificador y analizador que se usan para la medición de
vibraciones.
Ciclo de exposición: Intervalo de tiempo de alguna actividad específica del

proceso de trabajo donde está presente el personal ocupacionalmente expuesto.
Cuerpo entero: Todo el cuerpo del trabajador.
Extremidades superiores: Dedos, manos, muñecas y antebrazos del trabajador.
Nivel de exposición a vibraciones (NEV): Aceleración promedio de las

vibraciones, referida al tiempo de exposición del trabajador.
Personal ocupacionalmente expuesto (POE): Trabajadores que en el

desempeño de sus actividades laborales están expuestos a vibraciones.
Sistema basicéntrico de coordenadas: Tres direcciones mutuamente ortogonales

que tienen su origen en el área de contacto entre la mano y la superficie que vibra.
Sistema biodinámico de coordenadas: Tres direcciones mutuamente ortogonales

en un punto próximo al lugar en que la vibración penetra en la mano, este lugar
generalmente es el nudillo del dedo medio.
Vibraciones en cuerpo entero: Fenómeno físico que se manifiesta por la

transmisión de energía mecánica por vía sólida, en el intervalo de frecuencias desde
1 hasta 80 Hz, al cuerpo entero del POE.
Vibraciones en extremidades superiores: Fenómeno físico que se manifiesta por

la transmisión de energía mecánica por vía sólida, en el intervalo de frecuencias
desde 8 hasta 1600 Hz, a las extremidades superiores del POE.

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Vibraciones: Movimientos periódicos u oscilatorios de un cuerpo rígido o elástico

desde una posición de equilibrio.
Definiciones Iluminación:
Área de trabajo: Es el lugar del centro de trabajo donde normalmente un trabajador
desarrolla sus actividades.
Brillo: Es la intensidad luminosa que una superficie proyecta en una dirección dada,
por unidad de área. Se recomienda que la relación de brillos en áreas industriales
no sea mayor de 3:1 en el puesto de trabajo y en cualquier parte del campo visual
no mayor de 10:1.
Centro de trabajo: Todos aquellos lugares tales como edificios, locales,

instalaciones y áreas, en los que se realicen actividades de producción,
comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, o en el
que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo.
Condición crítica de iluminación: Deficiencia de iluminación en el sitio de trabajo

o niveles muy altos que bien pueden requerir un esfuerzo visual adicional del
trabajador o provocarle deslumbramiento.
Deslumbramiento: Es cualquier brillo que produce molestia y que provoca

interferencia a la visión o fatiga visual.
Iluminación complementaria: Es aquella proporcionada por un alumbrado

adicional al considerado en la iluminación general, para aumentar el nivel de
iluminación en un área determinada o plano de trabajo.
Iluminación especial: Es la cantidad de luz específica requerida para la actividad

que conforme a la naturaleza de la misma tenga una exigencia visual elevada mayor
de 1000 luxes o menor de 100 luxes, para la velocidad de funcionamiento del ojo
(tamaño, distancia y colores de la tarea visual) y la exactitud con que se lleva a cabo
la actividad.
Iluminación; iluminancia: Es la relación de flujo luminoso incidente en una

superficie por unidad de área, expresada en luxes.
Iluminación localizada: Es aquella proporcionada por un alumbrado diseñado sólo

para proporcionar iluminación en un plano de trabajo.
Luminaria; luminario: Equipo de iluminación que distribuye, filtra o controla la luz

emitida por una lámpara o lámparas, que incluye todos los accesorios necesarios
para fijar, proteger y operar esas lámparas, y los necesarios para conectarse al
circuito de utilización eléctrica.

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Luxómetro; medidor de iluminancia: Es un instrumento diseñado y utilizado para

medir niveles de iluminación o iluminancia, en luxes.
Nivel de iluminación: Cantidad de flujo luminoso por unidad de área medido en un

plano de trabajo donde se desarrollan actividades, expresada en luxes.
Plano de trabajo: Es la superficie horizontal, vertical u oblicua, en la cual

generalmente los trabajadores desarrollan su trabajo, con niveles de iluminación
específicos.
Puntos focales de las luminarias: Es la proyección vertical de la lámpara al plano

o área de trabajo con inclinación de 0º, que contiene la dirección del haz de luz.
Reflexión: Es la luz que incide en un cuerpo y es proyectada o reflejada por su

superficie con el mismo ángulo con el que incidió.
Sistema de iluminación: Es el conjunto de luminarias de un área o plano de

trabajo, distribuidas de tal manera que proporcionen un nivel de iluminación
específico para la realización de las actividades.
Tarea visual: Actividad que se desarrolla con determinadas condiciones de

iluminación.
Definiciones Condiciones Térmicas Elevadas o Abatidas:

Calor convectivo: Es la cantidad de energía calorífica que se transmite a través de
fluidos y que recibe o cede el cuerpo humano por efecto del medio ambiente laboral.
Calor radiante: Es la cantidad de energía calorífica que se emite o se gana a través

de energía electromagnética.
Condición térmica abatida: Es la situación ambiental capaz de producir pérdida

de calor en el cuerpo humano, debido a las bajas temperaturas, que puede romper
el equilibrio térmico del trabajador y tiende a disminuir su temperatura corporal
central.
Condición térmica elevada: Es la situación ambiental capaz de transmitir calor

hacia el cuerpo humano o evitar que el cuerpo humano transmita calor hacia el
medio en tal magnitud que pueda romper el equilibrio térmico del trabajador, y tienda
a incrementar su temperatura corporal central.

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Condición térmica extrema: Es la situación ambiental capaz de permitir una

ganancia o una pérdida de calor en el cuerpo humano en tal magnitud que modifique
el equilibrio térmico del trabajador y que ocasione un incremento o decremento en
su temperatura corporal central, capaz de alterar su salud.
Estrategia de medición ambiental: Es el conjunto de criterios a partir del

reconocimiento, que sirven para definir el número de mediciones, lugares, tiempo y
frecuencia en que se practicarán, para obtener información representativa de la
exposición del trabajador a condiciones térmicas extremas.
Evaluación: Es el resultado de comparar la cuantificación de los factores que

modifican el medio ambiente laboral con los patrones de referencia.
Fuentes: Maquinaria, equipos o materiales capaces de generar condiciones

térmicas extremas en el medio ambiente de trabajo.
Grupo de exposición homogénea: Son todos los trabajadores expuestos a

condiciones térmicas semejantes, tomando en cuenta el tiempo de exposición, el
régimen de actividades, y el nivel térmico en el centro de trabajo.
Índice de temperatura de globo bulbo húmedo: Es la interrelación entre la

temperatura de globo, temperatura del aire y la humedad relativa, que permite
estimar la exposición a temperaturas elevadas.
Índice de viento frío: Es la interrelación entre la temperatura y velocidad del aire,

que permite estimar la exposición a temperaturas abatidas.
Límite máximo permisible de exposición (LMPE): Es el nivel máximo de los

indicadores térmicos del régimen de trabajo y del tiempo de exposición que se
relacionan con el medio ambiente laboral, y que no deben superarse durante la
exposición de los trabajadores en periodos de trabajo definidos.
Temperatura de bulbo húmedo natural: Es la temperatura que registra el

termómetro cuando, humedecido su bulbo, permite la evaporación del agua sobre
él, al estar expuesto al movimiento natural del aire y al contenido de su humedad.
Temperatura de bulbo húmedo ventilado: Es la temperatura que registra el

termómetro cuando, humedecido su bulbo, permite la evaporación del agua sobre
él, a una velocidad del aire que depende exclusivamente del tipo de psicrómetro
utilizado.
Temperatura de bulbo seco: Es la temperatura que registra el termómetro cuando

el bulbo está en contacto con el aire del medio ambiente, y esté protegido de la
radiación directa de la fuente que genera la condición térmica.

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Temperatura de globo: Es el nivel termométrico que se registra cuando se

establece el equilibrio entre la relación del calor convectivo y el calor radiante en el
termómetro de globo.
Definiciones Radiaciones Electromagnéticas No Ionizantes:

Ancho de banda: Se refiere al intervalo de longitud de onda para un determinado
espectro.
Fuente monocromática: Aparato o dispositivo capaz de generar radiaciones no

ionizantes en una sola longitud de onda.
Irradiancia efectiva: Cantidad de radiación que emite una fuente en un espectro

de longitud.
Radiación infrarroja: Radiación no ionizante comprendida entre las longitudes de

onda de 700 a 1400 nanómetros.
Radiación por radio y microondas: Radiación no ionizante comprendida entre las

longitudes de onda de 108 a 104 cm (105 a 106 nanómetros).
Radiación láser: Sistema para producir luz coherente monocromática, de igual

longitud de onda y frecuencia.
Radiación ultravioleta: Radiación no ionizante comprendida entre las longitudes

de onda de 200 a 400 nanómetros.
Radiación visible: Radiación no ionizante comprendida entre las longitudes de

onda de 380 a 750 nanómetros.
Radiación no ionizante: Designa a la radiación electromagnética que no es capaz

de producir iones, directa o indirectamente, a su paso a través de la materia
comprendida entre longitudes de onda de 108 a 10-8 cm (cien millones a un
cienmillonésimo de centímetro) del espacio electromagnético, y que incluye ondas
de radio, microondas, radiaciones: láser, máser, infrarroja, visible y ultravioleta.
Definiciones Agentes Químicos:

Aerosol: Es una dispersión de partículas sólidas o líquidas en un medio gaseoso,
normalmente aire.
Asfixiante simple: Gases o vapores inertes que desplazan el aire, disminuyendo

la concentración de oxígeno, sin otros efectos importantes.
CAS: Iniciales del nombre en inglés del servicio de información de sustancias

químicas de los Estados Unidos de América (Chemical Abstract Service).

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Concentración medida en el ambiente laboral (CMA): Es la concentración

medida en el medio ambiente laboral.
Concentración promedio ponderada en tiempo (PPT): Es la sumatoria del

producto de las concentraciones por el tiempo de medición de cada una de las
exposiciones medidas, dividida entre la suma de los tiempos de medición durante
una jornada de trabajo.
Condiciones normales de temperatura y presión (TPN): Corresponde a un medio

ambiente a una temperatura de 298 K (25°C) y a una presión de 101.3 kPa (760
mmHg).
Contaminantes del medio ambiente laboral: Son todas las sustancias químicas
y mezclas capaces de modificar las condiciones del medio ambiente del centro de
trabajo y que, por sus propiedades, concentración y tiempo de exposición o acción,
puedan alterar la salud de los trabajadores.
Eficiencia de recolección: Porcentaje de una sustancia química específica del

medio ambiente laboral, retenida en el medio de captura.
Estrategia de muestreo: Es el conjunto de criterios a partir del reconocimiento, que

sirven para definir el procedimiento de evaluación de la exposición de los
trabajadores.
Evaluación: Es la cuantificación de los contaminantes del medio ambiente laboral.
Fibras: Son todas aquellas partículas sólidas con una longitud mayor a 5 μm y
diámetro menor o igual a 3 μm, en relación mayor de 3:1 (longitud: diámetro).
Gases: Son fluidos amorfos que ocupan todo el espacio de su contenedor.
Grupo de exposición homogénea: Es la presencia de dos o más trabajadores

expuestos a las mismas sustancias químicas con concentraciones similares e igual
tiempo de exposición durante sus jornadas de trabajo, y que desarrollan trabajos
similares.
Humos de combustión: Son partículas sólidas en suspensión en el aire producidas

por la combustión incompleta de materiales orgánicos.
Humos metálicos: Son partículas sólidas metálicas suspendidas en el aire,

producidas en los procesos de fundición de metales.

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Límite máximo permisible de exposición (LMPE): Es la concentración de un

contaminante del medio ambiente laboral, que no debe superarse durante la
exposición de los trabajadores en una jornada de trabajo en cualquiera de sus tres
tipos. El límite máximo permisible de exposición se expresa en mg/m3 o ppm, bajo
condiciones normales de temperatura y presión.
Límite máximo permisible de exposición de corto tiempo (LMPE-CT): Es la

concentración máxima del contaminante del medio ambiente laboral, a la cual los
trabajadores pueden estar expuestos de manera continua durante un periodo
máximo de quince minutos, con intervalos de al menos una hora de no exposición
entre cada periodo de exposición y un máximo de cuatro exposiciones en una
jornada de trabajo y que no sobrepase el LMPE-PPT.
Límite máximo permisible de exposición pico (P): Es la concentración de un

contaminante del medio ambiente laboral, que no debe rebasarse en ningún
momento durante la exposición del trabajador.
Límite máximo permisible de exposición promedio ponderado en tiempo

(LMPE-PPT): Es la concentración promedio ponderada en tiempo de un
contaminante del medio ambiente laboral para una jornada de ocho horas diarias y
una semana laboral de cuarenta horas, a la cual se pueden exponer la mayoría de
los trabajadores sin sufrir daños a su salud.
Muestreo ambiental: Es el procedimiento de captura, o de captura y determinación

de los contaminantes del medio ambiente laboral.
Muestreo personal: Es el procedimiento de captura de contaminantes del medio

ambiente laboral, a la altura de la zona respiratoria del trabajador, mediante un
equipo que pueda ser portado por el mismo durante el periodo de muestreo.
Neblina: Son partículas líquidas en suspensión en el aire producidas por

condensación de vapores.
Nivel de acción: Es la mitad del LMPE-PPT para cada una de las sustancias
establecidas en el Apéndice I.
Polvo respirable: Son los polvos inertes cuyo tamaño sea menor a 10 μm.
Polvo: Son partículas sólidas en suspensión en el aire, como resultado del proceso
de disgregación de la materia.
Riesgo potencial: Es la probabilidad de que una sustancia química peligrosa cause

daño a la salud de los trabajadores.

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Marzo 2015
Rocío: Son partículas líquidas en suspensión en el aire, que se producen por

ruptura mecánica.
Vapor: Es la fase gaseosa de una sustancia normalmente sólida o líquida en

condiciones Ambientales.
Definiciones Factores de Riesgo Ergonómicos:

Actividad: Es la forma de poner en marcha los medios humanos y materiales para
alcanzar un fin determinado.
Alcance funcional: Distancia al frente del individuo con su brazo a la altura del
hombre, antebrazo extendido y mana cerrada, medida del hombro al nudillo del
dedo medio.
Alcance máximo: Máxima distancia al frente del individuo con su brazo levantado
a la altura del hombre, antebrazo extendido al frente y su mana abierta, medida del
hombro a la punta del dedo medio0 el más largo
Alturas: Dimensiones antropométricas verticales medidas del piso, o superficie de

apoyo (sentado), a un punto anatómico en el cuerpo.
Anchuras: Dimensiones antropométricas horizontales de los segmentos medidos

lateralmente de izquierda a derecha.
Antropometría: Es la ciencia que prevé conocimientos relacionados con la forma

del cuerpo del ser humano, características raciales y desarrollo social.
Área de trabajo: Es el lugar el Centro de Trabajo donde normal mente un trabajador

desarrolla sus actividades.
Arrastre: Aplicar fuerza a un objeto para producir un movimiento tirando de él.
Biomecánica: Es la ciencia que utiliza las leyes de la física y conceptos de

ingeniería para describir el movimiento hecho por los diferentes segmentos del
cuerpo y las fuerzas actuando en esas partes del cuerpo durante las actividades
diarias. Considera al cuerpo humano como un sistema de palancas y las acciones
como esfuerzos vectoriales.
Carga física dinámica: Se caracteriza por la sucesión de contracción y relajación

muscular.
Carga física estática: Es aquel esfuerzo en el cual el músculo mantiene una

contracción constante.

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Carga física: Carga física se entiende como el conjunto de requerimientos físicos

a los que el trabajador se ve sometido a lo largo de la jornada laboral, se refiere a
los requerimientos de desempeño laboral como la expresión básica de la actividad
física (Postura, Fuerza y Movimiento); existen 2 variantes: la carga física estática y
la carga física dinámica.
Carga mental: Acción que involucra la realización de procesos mentales, como,

fijación de atención, discriminación de estímulos, identificación de variables, toma
de decisiones.
Ciclo de exposición: Intervalo de tiempo de alguna actividad específica del

proceso de trabajo donde está presente el personal ocupacionalmente expuesto.
Ciclo de trabajo: Son las labores realizadas por un trabajador en su puesto de

trabajo en un determinado tiempo.
Elemento de mando: Son aquellos que se utilizan en máquinas que requieren un

control a través de algún instrumento, pero estos instrumentos no son extensiones
de las extremidades (como en el caso de las herramientas manuales), sino que
exigen diversos tipos de acciones psicomotrices por parte de quienes las operan.
Empuje: Hacer fuerza contra algo para moverlo.
Ergonomía: Ciencia multidisciplinaria que tiene por objetivo adaptar la realización

de un trabajo a las condiciones fisiológicas y psicológicas del individuo, a través
de la investigación y la adecuación del puesto de trabajo y su entorno.
Fatiga muscular: Molestia e incluso dolor en los segmentos correspondientes,

caracterizada por la debilidad e incapacidad para el movimiento debido,
principalmente, a la acumulación de ácido láctico y la inflamación del musculo.
Fatiga: Conjunto de factores que afectan el rendimiento humano.
Flexión: Curvatura o reducción del ángulo que forman ciertas partes del cuerpo al
acercarse entre sí. Las flexiones de brazo y piernas son las más comunes, sin
embargo se han identificado otros tipos de flexión: flexión lateral del tronco, en que
diferentes segmentos del cuerpo tienden a disminuir el ángulo que forman con las
caderas rectas; flexión radial (movimiento lateral de la mana que ocupa el pulgar
hacia el lado radial del antebrazo); la flexión cubital (movimiento opuesto al anterior).
Fuerza dinámica: La sucesión de alargamientos y acortamientos musculares.

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Fuerza estática: Se realizan contracciones isométricas dentro de un ciclo de

trabajo, que se usan para estabilizar el segmento corporal. No hay desplazamiento
de los segmentos que ejecutan la acción.
Levantamiento y transporte de cargas: Movilización de una masa (objeto) que

requiera del compromiso de todo el cuerpo sin ayuda de medios mecánicos, con el
fin de reubicar su centro de masa corporal, en relación a su base de sustentación,
y lograr llevar a cabo la actividad (desplazamiento de cargas).
Manipulación manual: Se define manipulación o manejo manual como cualquier

actividad que requiera el empleo de la fuerza humana para levantar, transportar,
empujar o arrastrar una carga.
Movimiento fuera de ángulos de confort: Todos los desplazamientos de

segmentos corporales en donde durante la ejecución de la tarea se observa que los
movimientos articulares sobrepasan los rangos para los ángulos de confort.
Movimiento repetido de alta frecuencia: Desplazamientos en los cuales los

segmentos corporales, presentan un recorrido muy similar, se presentan de manera
continua durante la ejecución de una actividad de trabajo, en una unidad de tiempo
o ciclo de trabajo.
Movimiento repetido de baja frecuencia: Desplazamientos en los cuales los
segmentos corporales, presentan un recorrido que puede fluctuar según la
exigencia de la tarea, durante el ciclo de trabajo o modo operatorio del trabajador.
Movimiento resistido: El segmento corporal implicado debe resistir la fuerza

externo, sin que haya desplazamiento de masas en el espacio.
OWAS: Método de evaluación ergonómica, Ovako Working Posture Analysis

System (Sistema de análisis de posturas de trabajo de Ovako).
Percentil: Es uno de los 99 valores que dividen la serie de datos en 100 partes
iguales, término utilizado en antropometría.
Postura por fuera de ángulos de confort articular o forzada: Posicionamiento

de uno o varios segmentos corporales y que se encuentre fuera de los ángulos de
confort. Puede adoptarse en uno o vario segmentos corporales.
Postura prolongada: Posicionamiento general del cuerpo para el desempeño de

una actividad que requiere un posicionamiento continúo de segmentos corporales
en tiempo superior al 70-80% de la jornada laboral.
Postura: Acomodo del cuerpo y/o de los segmentos del cuerpo en el espacio.

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Tarea: Se define tarea como el conjunto de operaciones necesarias para realizar

un determinado trabajo o actividad. Dentro de la tarea se deben identificar aquellas
posturas elementales y necesarias para completar las operaciones que componen
la tarea.
Definiciones Ruido:
Audiómetro: Es un generador electroacústico de sonidos, utilizado para determinar
el umbral de audición de la persona bajo evaluación.
Banda de octava: Es el intervalo de frecuencia del espectro acústico donde el límite

superior del intervalo es el doble del límite inferior, agrupado en un filtro electrónico
normalizado, cuya frecuencia central denomina la banda.
Calibrador acústico normalizado; calibrador acústico: Es un instrumento

utilizado para verificar, en el lugar de la medición, la exactitud de la respuesta
acústica de los instrumentos de medición acústica, y que satisface las
especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante.
Condiciones normales de operación: Es la situación en que se realizan las

actividades y que representan una jornada laboral típica en cada centro de trabajo.
Decibel: Es una unidad de relación entre dos cantidades utilizada en acústica, y

que se caracteriza por el empleo de una escala logarítmica de base 10. Se expresa
en dB.
Diagnóstico anatomo-funcional: Es un diagnóstico médico basado en el análisis

de las características anatómicas y funcionales del trabajador derivadas de una
enfermedad.
Diagnóstico etiológico: Es el diagnóstico médico que establece las causas de una

enfermedad.
Diagnóstico nosológico: Es el diagnóstico médico basado en los signos y

síntomas manifestados por el enfermo.
Espectro acústico: Es la representación del nivel de presión acústica de los

componentes en frecuencia de un sonido complejo, que puede medirse en bandas
de octava u otras representaciones de filtros normalizados. Se expresa en dB, ya
sea por banda de octava, total o de la representación seleccionada.
Exposición a ruido: Es la interrelación del agente físico ruido y el trabajador en el

ambiente laboral.

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Frecuencia: Es el número de ciclos por unidad de tiempo. Su unidad es el Hertz

(Hz).
Medidas administrativas: Manera de cumplir con los límites máximos permisibles

de exposición, modificando el tiempo y frecuencia de permanencia del trabajador en
cada zona de exposición.
Medidor personal de exposición a ruido normalizado; medidor personal de

exposición a ruido: Instrumento que integra una función del nivel de presión
acústica durante un periodo de medición establecido, el cual puede ser hasta de 8
horas, y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada
por el fabricante.
Medio sistematizado: Es un método o procedimiento empleado para estructurar y

organizar la información registrada a través de un ordenador y procesador de
información electrónico.
Monitoreo de efecto a la salud: Es la medida y evaluación de daño a la salud,

debido a la exposición a ruido en tejidos y órganos.
Nivel de exposición a ruido (NER): Es el nivel sonoro A promedio referido a una

exposición de 8 horas.
Nivel de presión acústica (NPA): Es igual a 20 veces el logaritmo decimal de la

relación entre una presión acústica instantánea y una presión acústica de referencia
determinada.
Nivel de ruido efectivo en ponderación A (NRE): Es el valor de ruido no atenuado

por el equipo de protección auditiva.
Nivel sonoro A (NSA): Es el nivel de presión acústica instantánea medido con la

red de ponderación A de un sonómetro normalizado.
Nivel sonoro continuo equivalente A (NSCEA,T): Es la energía media integrada a

través de la red de ponderación A a lo largo del periodo de medición.
Nivel sonoro criterio: Es el NSA de 90 dB(A) para una jornada laboral de 8 horas.
Nivel: Es el logaritmo de la razón de dos cantidades del mismo tipo, siendo la del
denominador usada como referencia. Se expresa en dB.
Observador: Es la persona que efectúa la medición de los niveles de ruido: NSA,

NSCEA,T y NPA y registra su magnitud.

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Pantalla contra viento: Es un accesorio que se adapta sobre el micrófono del

equipo de medición de ruido, para minimizar las variaciones en la medición
causadas por la incidencia del viento sobre el micrófono.
Periodo de observación: Es el tiempo durante el cual el observador mide los

niveles de ruido.
Porcentaje de dosis (D): Número que proporciona el medidor personal de

exposición a ruido y que resulta de la integración de los niveles sonoros A, durante
el periodo de medición T.
Presión acústica de referencia: Es el valor de la medición de ruido en aire, que

equivale a 20 μPa.
Puesto fijo de trabajo: Es el lugar específico en que el trabajador realiza un

conjunto de actividades durante un tiempo, de tal manera que el trabajador
permanece relativamente estacionario en relación a su lugar de trabajo.
Reconocimiento: Es la actividad previa a la evaluación, cuyo objetivo es recabar

información confiable que permita determinar el método de evaluación a emplear y
jerarquizar las zonas del local de trabajo donde se efectuará la evaluación.
Redes de ponderación: Son filtros electrónicos normalizados de corrección en

frecuencia, que aproxima su respuesta a los niveles fisiológicos de la curva de
audición humana y que están incluidos en el instrumento de medición de sonidos.
Respuesta dinámica: Es la velocidad de respuesta normalizada que puede ser

elegida en los instrumentos de medición de sonido, para los cambios de presión
acústica. Se denomina: Lenta, Rápida, Impulso o Pico.
Ruido estable: Es aquel que se registra con variaciones en su nivel sonoro A dentro
de un intervalo de 5 dB(A).
Ruido impulsivo: Es aquel ruido inestable que se registra durante un periodo

menor a un segundo.
Ruido inestable: Es aquel que se registra con variaciones en su nivel sonoro A con
un intervalo mayor a 5 dB(A).
Ruido: Son los sonidos cuyos niveles de presión acústica, en combinación con el
tiempo de exposición de los trabajadores a ellos, pueden ser nocivos a la salud del
trabajador.
Sonido: Es una vibración acústica capaz de producir una sensación audible.

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Sonómetro integrador normalizado; sonómetro integrador: Es un instrumento

que integra una función del nivel de presión acústica durante el periodo de medición
y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el
fabricante.
Sonómetro normalizado; sonómetro: Es un instrumento para medir el nivel de

presión acústica y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia
declarada por el fabricante.
Tasa de intercambio: Es la razón de cambio del nivel sonoro A para conservar la

cantidad de energía acústica recibida por un trabajador, cuando la duración de la
exposición se duplica o se reduce a la mitad. La razón de cambio es igual a 3 dB(A).
Tiempo máximo permisible de exposición (TMPE): Es el tiempo bajo el cual la

mayoría de los trabajadores pueden permanecer expuestos sin sufrir daños a la
salud.
Definiciones Servicios Para el Personal:

Agua para consumo humano a granel: A la que no contiene materia extraña, ni
contaminantes, ya sean químicos, físicos o microbiológicos, que causen efectos
nocivos a la salud, que es suministrada en presencia del consumidor.
Agua para consumo humano preenvasada: A la de cualquier origen, que no

contiene materia extraña, ni contaminantes, ya sean químicos, físicos o
microbiológicos, que causen efectos nocivos a la salud, para su comercialización se
presenta al consumidor en envases cerrados, incluyéndose entre otras: al agua de
manantial, agua mineral, agua mineralizada.
Agua para uso y consumo humano: Aquella que no contiene contaminantes

objetables, ya sean químicos o agentes infecciosos y que no causa efectos nocivos
al ser humano.
Anomalía sanitaria: A la irregularidad con relación a las especificaciones de

carácter sanitario establecidos las normas aplicables y que representan un riesgo
para la salud.
Características bacteriológicas: Son aquellas debidas a microorganismos

nocivos a la salud humana. Para efectos de control sanitario se determina el
contenido de indicadores generales de contaminación microbiológica,
específicamente organismos coliformes totales y organismos coliformes fecales.

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Características físicas y organolépticas: Son aquellas que se detectan

sensorialmente. Para efectos de evaluación, el sabor y olor se ponderan por medio
de los sentidos y el color y la turbiedad se determinan por medio de métodos
analíticos de laboratorio.
Características químicas: Son aquellas debidas a elementos o compuestos

químicos, que como resultado de investigación científica se ha comprobado que
pueden causar efectos nocivos a la salud humana.
Características radiactivas: Son aquellas resultantes de la presencia de

elementos radiactivos.
Hielo a granel: Al producto obtenido por congelación del agua, que es suministrada
en presencia del consumidor, y no se encuentra envasado para su comercialización.
Hielo envasado: Al producto obtenido por la congelación del agua apta para
consumo humano y que se presenta envasado para su comercialización.
Límite máximo: A la cantidad establecida de aditivos, microorganismos, parásitos,

materia extraña, plaguicidas, biotoxinas, residuos de medicamentos, metales
pesados y metaloides que no se debe exceder en un alimento, bebida o materia
prima.
Límite permisible: Concentración o contenido máximo o intervalo de valores de un

componente, que garantiza que el agua será agradable a los sentidos y no causará
efectos nocivos a la salud del consumidor.
Métodos de prueba: A los procedimientos analíticos utilizados en el laboratorio

para comprobar que un producto satisface las especificaciones que establece la
Norma.
Potabilización: Conjunto de operaciones y procesos, físicos y/o químicos que se

aplican al agua a fin de mejorar su calidad y hacerla apta para uso y consumo
humano.
Definiciones Equipo de Protección Personal (EPP):

Disposición final: Son las medidas que se le aplican al equipo de protección
personal deteriorado, de tal manera que sea una garantía de que ya no se volverá
a utilizar como protección para el trabajador. Se refiere al destino final que se le da
al equipo de protección personal una vez que ya no es útil.

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Equipo de protección personal (EPP): Conjunto de elementos y dispositivos,

diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y
enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores generados con
motivo de sus actividades de trabajo y de la atención de emergencias. En caso de
que en el análisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo
con características de protección, ésta será considerada equipo de protección
personal.

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3. Objetivos
3.1. General
Elaborar el Atlas de Riesgos a la Salud del Equipo PM-4048, mediante la

Identificación y Evaluación de la exposición de los trabajadores a Agentes y
Factores de Riesgos a la Salud dentro del ambiente laboral, en diversos puntos de
la instalación y en puestos de trabajo; generando un recurso documental y
registrando gráficamente en un plano de la instalación los Agentes y Factores
nocivos a la Salud, a fin de establecer estrategias de control de la exposición del
personal.
3.2. Específico
 Identificar los Agentes y Factores de Riesgos a la Salud a los que están

expuestos los trabajadores, en el ambiente laboral.
 Evaluar los niveles de exposición a agentes físicos, químicos, biológicos y

factores de riesgo ergonómicos.
 Establecer estrategias de control de la exposición a los agentes y factores de

riesgo encontrados, generando conclusiones y recomendaciones.
 Elaborar un Mapa de Atlas de Riesgos a la Salud en donde se represente de

manera gráfica los diferentes Agentes y Factores de Riesgos capaces de
generar deterioro a la salud, que permita su localización y valoración.
 Realizar una Matriz de Equipo de Protección Personal Específico

considerando los resultados de las evaluaciones de los Agentes y Factores
de Riesgos a la Salud y las tareas que realizan las diferentes categorías en
el ejercicio de su trabajo.

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4. Ubicación de la Instalación
El Equipo de Perforación PM-4048 se encuentra ubicado actualmente en la Sonda

de Campeche, Golfo de México, perteneciente a la Gerencia de Perforación y
Reparación de Pozos Marina.
5. Descripción del Proceso y Condiciones de Operación
El equipo de perforación se encontraba realizando remoción de accesorios a una

profundidad de 1630 m hasta llegar al fondo.
Al momento de realizar la evaluación de los Agentes contaminantes al Equipo PM-

4048, las condiciones de operación fueron las siguientes:
Condiciones de Operación (Expresado en porcentaje)
PORCENTAJE DE
NO. ÁREAS DE TRABAJO
OPERACIÓN
1 Piso Rotaria 100%
2 Malacate 100%
3 Caseta del Perforador 100%
4 Cuarto de Químicos 90%
5 Presas de Lodos 100%
6 Temblorinas (Control de Sólidos) 100%
7 Contrapozo / Paquete de Líquidos 100%
8 Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión 100%
9 Bomba para Operar Preventores 100%
10 Patio de Tuberías / Área de Grúas 100%

Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y
11 90%
Compresores)
12 Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura) 100%
13 Cuarto de Control PCR 100%
14 Zona Habitacional 100%

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6. Reconocimiento Inicial
Se realizó la determinación de las áreas y puestos de trabajo donde existe la

presencia de Agentes y Factores de Riesgos a la Salud mediante un recorrido de
las áreas para reconocimiento sensorial, además de recabar la información técnica
y administrativa que permitió seleccionar las áreas para su evaluación, así como las
evaluaciones personales.
AGENTE/ FACTOR ÁREA DE TRABAJO

Piso Rotaria
Malacate
Caseta del Perforador
Vibraciones
Compresores)
Presas de Lodos
Temblorinas (Control de Sólidos)
Bomba de Lodos/Unidad de Alta Presión
Piso Rotaria
Malacate
Cuarto de Químicos
Presas de Lodos
Contrapozo / Paquete de Líquidos
Iluminación Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión
Bombas para Operar Preventores
Patio de Tuberías / Áreas de Grúas
Compresores)
Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura)
Cuarto de Control PCR
Zona Habitacional
Piso Rotaria
Presas de Lodos
Condiciones Térmicas Elevadas Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión
Patio de Tuberías / Áreas de Grúas
Compresores)
Radiaciones No Ionizantes Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura)
Piso Rotaria
Cuarto de Químicos
Presas de Lodos
Agentes Químicos Temblorinas (Control de Sólidos)
Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión
Compresores)

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AGENTE/ FACTOR ÁREA DE TRABAJO

Piso Rotaria
Patio de Tuberías / Área de Grúas
Factores de Riesgo Ergonómicos Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y
Compresores)
Piso Rotaria
Malacate
Presas de Lodos
Programa de Conservación Contrapozo / Paquete de Líquidos
Auditiva (Ruido) Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión
Patio de Tuberías / Área de Grúas
Compresores)
Zona Habitacional
Servicios Para el Personal Zona Habitacional

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7. Relación de Fuentes Generadoras
Durante el reconocimiento se identificaron las siguientes fuentes generadoras:
ÁREAS DE TRABAJO MÁQUINA DEL ÁREA CANTIDAD
Rotaria 1
Piso Rotaria Top Drive 1
Caseta del Perforador Malacate neumático (Winche) 1
Unidad de Potencia del Top Drive 1
Malacate principal 1
Malacate Cadena de malacate 1
Convertidor malacate 1
Cuarto de Químicos Silos de barita y material químico 8
Presas de Lodos Agitador de lodos 8
Temblorinas 4
Temblorinas (Control de Sólidos) Desgasificador 1
Centrífugas 2
Bombas de Lodos / Unidad de Alta
Motor eléctrico 2
Presión
Bombas neumáticas 4
Bombas para Operar Preventores
Motor eléctrico 2
Cuarto de Máquinas (Generadores, Motogeneradores 3
Potabilizadora y Compresores) Compresores 3
Talleres Máquina de soldadura autógena 1
(Mecánico, Eléctrico y Soldadura) Máquina de soldadura eléctrica 1

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8. Tipo y Frecuencia de Mantenimiento de los Equipos
Durante los días de la evaluación, se pudo observar que el mantenimiento

preventivo y las verificaciones hacia los equipos como son: Malacate neumático,
Malacate principal, Cadena de malacate, Motor de rotaria, Top Drive, Unidad de
Potencia del Top Drive, Convertidor del malacate, Agitador de lodos, Temblorinas,
Desgasificador, Centrifugas, Motogeneradores, Compresores, Motor eléctrico para
Bomba Koomey, Bombas neumáticas, Máquina de soldadura autógena, Máquina
de soldadura eléctrica y Motores eléctricos, para Bombas de Lodos, se realiza de
manera continua de acuerdo con lo establecido en los procedimientos de
mantenimiento.
MANTENIMIENTO
MAQUINARIA Y MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
EQUIPOS CORRECTIVO
/FRECUENCIA
Fuentes generadoras Semanal
de Vibraciones, Mensual
Condiciones Térmicas
√ Trimestral ◙
Elevadas y Ruido.
Semestral
Luminarias. Anual
√ “Se realiza de acuerdo al programa”

◙ “Se realiza cuando ocurre un daño mayor y es necesario”

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9. Agentes y Factores de Riesgo a Determinar por Área
De acuerdo con el reconocimiento, los Grupos de Exposición Homogénea y las

actividades del personal, se determinó en cada una de las áreas operativas los
agentes a medir con base en la normatividad vigente.
ÁREA DE TRABAJO EVALUADA AGENTE/FACTOR DE RIESGO

 Vibraciones
 Iluminación
 Temperatura
I Piso Rotaria  Vapores/Gases
 Polvos/Partículas
 Ergonómicos
 Ruido
 Vibraciones
 Iluminación
II Malacate
 Ruido
 Ergonómicos
 Vibraciones
 Iluminación
III Caseta del Perforador
 Ruido
 Ergonómicos
 Vibraciones
 Iluminación
IV Cuarto de Químicos
 Ruido
 Vibraciones
 Iluminación
V Presas de Lodos  Temperatura
 Vapores/Gases
 Ruido
 Vibraciones
 Iluminación
Temblorinas
VI  Temperatura
(Control de Sólidos)
 Vapores/Gases
 Ruido
Contrapozo / Paquete de  Iluminación
VII
Líquidos  Ruido
 Vibraciones
Bombas de Lodos / Unidad de  Iluminación
VIII
Alta Presión  Temperatura
 Ruido
Bombas para Operar
IX  Iluminación
Preventores
 Vibraciones
 Iluminación
 Temperatura
Patio de Tuberías / Área de
X  Radiaciones No Ionizantes
Grúas
 Vapores/Gases
 Ergonómicos
 Ruido

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ÁREA DE TRABAJO EVALUADA AGENTE/FACTOR DE RIESGO

 Vibraciones
Cuarto de Máquinas  Iluminación
XI (Generadores, Potabilizadora  Temperatura
y Compresores)  Vapores/Gases
 Ruido
 Iluminación
 Radiaciones No Ionizantes
Talleres
XII (Mecánico, Eléctrico y
 Humos
Soldadura)
 Ergonómicos
 Ruido
 Iluminación
XIII Cuarto de Control PCR  Temperatura
 Ruido
 Iluminación
 Temperatura
 Biológicos de Agua
 Biológicos de Hielo
XIV Zona Habitacional
 Biológicos de Alimento
 Biológicos de Aire
 Ventilación
 Humedad

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10. Número de Trabajadores por Área: Puesto Fijo y No Fijo.
PUESTO PUESTO TOTAL DE

No. PUESTO O CATEGORÍA
FIJO NO FIJO PUESTOS
1 SUPERINTENDENTE √ 1
INSPECTOR TECNICO DE
2
PERFORACION
√ 2
3 INGENIERO DE PROYECTO √ 2
4 PERFORADOR √ 2
AYUDANTE DE PERFORADOR
5
(SEGUNDO)
√ 2
AYUDANTE DE PERFORACION
6
(CHANGO) ROTARIA
√ 2
AYUDANTE DE PERFORACION
7
(PISO) ROTARIA
√ 6
8 CABO DE ATP´S √ 2
AYUDANTE DE TRABAJOS DE
9
PERFORACION (ATP)
√ 6
10 ENCARGADO DE SEGURIDAD √ 1
11 SUPERVISOR MECANICO √ 1
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
12
MECANICO
√ 1
13 AYUDANTE MECANICO √ 1
OPERARIO DE SEGUNDA
14
(MANTENIMIENTO)
√ 2
15 SUPERVISOR ELECTRICO √ 1

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PUESTO PUESTO TOTAL DE

FIJO NO FIJO PUESTOS
16
ELECTRICO
√ 1
17 AYUDANTE ELECTRICO √ 1
18 √ 1
SOLDADURA
19 AYUDANTE SOLDADOR √ 1
GRUERO (OPERADOR EQUIPO

20 √ 2
MECANICO GRUA)
√
21 AYUDANTE GRUERO 2
22 CEMENTADOR √ 1
23 AYUDANTE CEMENTADOR √ 1
24 MEDICO √ 1
25 ADMINISTRADOR √ 1
Puesto fijo: Es aquel que durante su jornada de trabajo permanece el 70% o más
en su área.
Puesto no fijo: Es aquel que durante su jornada de trabajo realiza actividades en
diferentes áreas.

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11. Horarios de Trabajo y Tiempos de Exposición de los trabajadores.
DEPARTAMENTO HORARIO TIEMPO DE

JORNADA
DE CATEGORÍA DE EXPOSICIÓN
(HORAS)
ADSCRIPCIÓN JORNADA (HORAS)
SUPERINTENDENTE 24 COMPLETO 24
INSPECTOR TECNICO DE 00:00, 12:00

PERFORACION
12 12
12:00, 00:00
INGENIERO DE PROYECTO 12 COMPLETO 12
00:00, 12:00
PERFORADOR 12 12
12:00, 00:00
AYUDANTE DE PERFORADOR 00:00, 12:00
(SEGUNDO)
12 12
12:00, 00:00
AYUDANTE DE PERFORACION 00:00, 12:00
(CHANGO) ROTARIA
12 12
12:00, 00:00
OPERACIÓN
AYUDANTE DE PERFORACION 00:00, 12:00
(PISO) ROTARIA
12 12
12:00, 00:00
00:00, 12:00
CABO DE ATP´S 12 12
12:00, 00:00
AYUDANTE DE TRABAJOS DE 00:00, 12:00
PERFORACION (ATP)
12 12
12:00, 00:00
ENCARGADO DE SEGURIDAD 12 COMPLETO 12
MEDICO 24 COMPLETO 24
ADMINISTRADOR 24 COMPLETO 24

Equipo PM-4048
Marzo 2015
HORARIO TIEMPO DE
DEPARTAMENTO JORNADA
CATEGORÍA DE EXPOSICIÓN
DE ADSCRIPCIÓN (HORAS)
JORNADA (HORAS)
08:00,
SUPERVISOR MECANICO 12 12
20:00
ENCARGADO DE 08:00,
MANTENIMIENTO MECANICO
12 12
20:00
00:00,
12:00
AYUDANTE MECANICO 12 12
12:00,
00:00
OPERARIO DE SEGUNDA 08:00,
(MANTENIMIENTO)
12 12
20:00
08:00,
SUPERVISOR ELECTRICO 12 12
20:00
ENCARGADO DE 08:00,
MANTENIMIENTO ELECTRICO
12 12
20:00
08:00,
AYUDANTE ELECTRICO 12 12
20:00
ENCARGADO DE 08:00,
MANTENIMIENTO SOLDADURA
12 12
MANTENIMIENTO 20:00
00:00,
12:00
AYUDANTE SOLDADOR 12 12
12:00,
00:00
00:00,
GRUERO (OPERADOR EQUIPO 12:00
MECANICO GRUA)
12 12
12:00,
00:00
00:00,
12:00
AYUDANTE GRUERO 12 12
12:00,
00:00
00:00,
12:00
CEMENTADOR 12 12
12:00,
00:00
00:00,
12:00
AYUDANTE CEMENTADOR 12 12
12:00,
00:00
El personal de operación labora en turnos de 14 días de trabajo por 14 días de
descanso con una jornada de 12 horas. El tiempo de exposición aquí señalado es
con base a la jornada laboral; este tiempo es variable según la etapa de operación
en la que se encuentre el pozo. El tiempo de exposición en las distintas áreas de
trabajo lo determina el responsable de la instalación o del departamento de
adscripción.
Es importante hacer mención que para el caso del SUPERINTENDENTE,
INGENIERO DE PROYECTO, ENCARGADO DE SEGURIDAD, MEDICO y

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ADMINISTRADOR está disponible las 24 horas del día para actuar ante cualquier
situación imprevista o cuando las actividades que se realizan en la instalación así lo
requieran, ya que permanece en la instalación 14 días, por lo cual sus tiempos de
exposición son variables.

Equipo PM-4048
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12. Puestos de Trabajo o Categorías.

TOTAL DE
PUESTOS
1 SUPERINTENDENTE 1
2 INSPECTOR TECNICO DE PERFORACION 2
3 INGENIERO DE PROYECTO 2
4 PERFORADOR 2
5 AYUDANTE DE PERFORADOR (SEGUNDO) 2
6 AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA 2
7 AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA 6
8 CABO DE ATP´S 2
9 AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION (ATP) 6
10 ENCARGADO DE SEGURIDAD 1
11 SUPERVISOR MECANICO 1
12 ENCARGADO DE MANTENIMIENTO MECANICO 1
13 AYUDANTE MECANICO 1
14 OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO) 2
15 SUPERVISOR ELECTRICO 1
16 ENCARGADO DE MANTENIMIENTO ELECTRICO 1
17 AYUDANTE ELECTRICO 1
18 ENCARGADO DE MANTENIMIENTO SOLDADURA 1
19 AYUDANTE SOLDADOR 1

Equipo PM-4048
Marzo 2015
TOTAL DE
PUESTOS
20 GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA) 2
21 AYUDANTE GRUERO 2
22 CEMENTADOR 1
23 AYUDANTE CEMENTADOR 1
24 MEDICO 1
25 ADMINISTRADOR 1
Total 44

Equipo PM-4048
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13. Equipo de Protección Personal
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICO

PARTE DEL CUERPO
PROPORCIONADO
CABEZA Casco con barboquejo
OREJAS Tapones auditivos
OJOS Lentes de seguridad
CUERPO Pantalón y camisola de algodón
MANOS Guantes para trabajos generales
PIES Botas de trabajo con casquillo de acero
Adicionalmente se suministran Equipos de Protección Personal Específico para

actividades de alto riesgo o críticas tales como: Corte y soldadura-esmerilado,
Trabajo eléctrico, Entrada a espacios confinados, Manejo de sustancias riesgosas
para la salud, Apertura de tuberías, Accesorios y Equipos de proceso, Trabajos en
altura y situación de emergencia personal brigadista contra incendio.

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Marzo 2015
14. Informes de Evaluaciones y Resultados
A partir de los registros de reconocimiento inicial, se determinó realizar las

evaluaciones siguientes: Vibraciones, Iluminación, Condiciones Térmicas Elevadas,
Radiaciones Electromagnéticas No Ionizantes, Agentes Químicos, Factores de
Riesgo Ergonómicos, Ruido, Agua y Hielo para consumo humano y Equipo de
Protección Personal Específico.
Vibraciones
Vigencia de la
Equipo Marca Modelo No. Serie
Calibración
Medidor de 2014-04-11
LARSON DAVIS HVM100 02153
vibraciones 2015-04-11
Tapete para
ND SEN020 P160651 No aplica
vibraciones
2014-11-15
Calibrador LARSON DAVIS LDSING/2209 0445/0111
2015-11-15
Iluminación
Vigencia de la
Calibración
2014-09-24
Luxómetro Control Company 3251MX 140058003
2015-09-24
Condiciones Térmicas Elevadas
Vigencia de la
Calibración
Monitor de QUESTemp 2014-12-04
QUEST TPN090075
Estrés Térmico °32 2015-12-04
2014-11-21
Anemómetro CASELLA M129002 101104859
2015-11-21
Radiaciones Electromagnéticas No Ionizantes
Fecha de la
Calibración
Medidor de
2014-09-22
Radiaciones RADIOMETER UVX 30394
2015-09-22
Ultravioleta

Equipo PM-4048
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Agentes Químicos
Vigencia de la
Calibración
Bomba de flujo
CASELLA TUFF IS 842670 N/A
seco
Bomba de flujo
seco
Bomba de flujo
seco
Bomba de flujo
seco
Bomba de flujo
SKC INC 224-44XR 648183 N/A
seco
Bomba de flujo
SKC INC 224-PCX-R8 847353 N/A
seco
Calibrador de
2014-08-22
Bombas SKC S/M S/N
2015-08-22
(Rotámetro)

Equipo PM-4048
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Programa de Conservación Auditiva (Ruido)
Vigencia de la
Calibración
Calibrador 2014-09-29
Casella Cel 120/2 2044892
acústico 2015-09-29
Filtro para
2014-09-23
bandas de BSWA TECH BSWA 803 6298
2015-09-23
octava
Sonómetro 2014-09-22
BSWA TECH BSWA 803 6298
Integrador 2015-09-22
2014-09-29
Dosímetro Casella Cel 350 4938496
2015-09-29
2014-09-26
2015-09-26
2014-09-26
2015-09-26
2014-09-26
2015-09-26
2014-09-26
2015-09-26
Calidad del Aire
Fecha de la
Calibración
Bomba
Quick Take
(Flujo SKC INC. 867817 N/A
30
Constante)
2014-09-05
Rotámetro SKC INC. 320-530 S/N
2015-09-05
Standart 225-96-11
Impactor SKC INC. N/A
BioStage (No. Catálogo)

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14.1. Informe de Evaluación y Resultados de Vibraciones
a) Nombre del estudio: Vibraciones.

b) Identificación de los puntos de medición: Se evaluaron 9 puntos.
c) Referencia de la Norma Oficial Mexicana o método utilizado para la
evaluación: NOM-024-STPS-2001, que establece los límites máximos
permisibles de exposición y las condiciones mínimas de seguridad e higiene
en los centros de trabajo donde se generen vibraciones que, por sus
características y tiempo de exposición, sean capaces de alterar la salud de
los trabajadores.
d) Fecha de evaluación: 26 de marzo de 2015.
e) Tipo de medición: Vibración de cuerpo entero.
Evaluación
En cuerpo entero.
Cuando se conoce la frecuencia de un mecanismo que genera vibración y se

relaciona con la aceleración en m/s2 ya sea en el eje de aceleración longitudinal a z
o en los ejes de aceleración transversal ax y ay, se obtiene el tiempo de exposición
que puede variar de un minuto a veinticuatro horas.
En cada punto de medición, se deben localizar tres ejes ortogonales de acuerdo con
la Figura 1, en los que se realizan las mediciones continuas de la aceleración y se
registran al menos durante un minuto en cada una de las bandas de tercios de
octava.
Figura 1. Direcciones de incidencia de las vibraciones sobre el cuerpo humano.
ax, ay, azson las direcciones de la aceleración en los ejes x, y, z.

eje x es la dirección de espalda a pecho.
eje y es la dirección de lado derecho a izquierdo.
eje z es la dirección de los pies o parte inferior, a la cabeza.

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Marzo 2015
Para efectuar la valoración de los puestos de trabajo seleccionados en la

instalación, se siguió el procedimiento siguiente:
Se verificó el tiempo de exposición en el punto donde revisan los parámetros de los

equipos.
Se verificó la actividad que realizan para determinar el tipo de exposición a la

vibración, se observó que estas actividades las realizan de pie, por lo tanto, se
procedió a evaluar vibraciones de cuerpo entero, evaluando en el eje longitudinal y
en los ejes transversales, es decir, el eje “X”, eje “Y” y en el eje “Z”.
 El acelerómetro se ubicó en la posición que normalmente ocupa el trabajador

en los puntos de medición, obteniendo los valores correspondientes del nivel
de vibración, posteriormente se compararon contra lo establecido en las
tablas de la NOM-024-STPS-2001.
 Las fuentes generadoras de vibraciones identificadas fueron: Piso Rotaria,

Malacate, Agitadores de lodos, Compresores, Generadores y Temblorinas.
La evaluación se realizó de acuerdo con el procedimiento establecido en el punto

8.3.2.1. Procedimiento de evaluación de vibraciones para cuerpo entero de la NOM-
024-STPS-2001, Vibraciones-Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Resultados
TABLA DE RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE VIBRACIONES POR
PUNTO
A(8)
No. V.M.P.
Puesto Área Herramienta Actividad Promedio
Med 2 (m/seg2)
(m/seg )
Opera la
Caseta del
1 PERFORADOR Top Drive consola del 1.2531 1.15
Perforador
perforador
Supervisa los
operadores en
Piso Rotaria de
perforación
AYUDANTE DE PERFORADOR
2 Malacate Malacate marina (piso), 1.3181 1.15
(SEGUNDO)
registra en la
bitácora las
condiciones de
operación
Verificar el
Cuarto de
funcionamiento
Máquinas
correcto de los
OPERARIO DE SEGUNDA (Generadores, Generadores
3 generadores, 1.4934 1.15
(MANTENIMIENTO) Potabilizadora 1y2
así como los
y
niveles de
Compresores)
aceite y diésel
Temblorinas
AYUDANTE DE TRABAJOS DE Limpieza de
4 (Control de Temblorinas 0.8022 1.15
PERFORACION (ATP) las temblorinas
Sólidos)
Verificar el
funcionamiento
correcto de las
AYUDANTE DE PERFORACION Presas de 1.15
5 Agitadores presas de 0.8766
(CHANGO) ROTARIA Lodos
lodos y medir
las densidades
de lodos
Operando la
máquina
Llave de
AYUDANTE DE PERFORACION roladora y
6 Piso Rotaria torsión, llave 1.2306 1.15
(PISO) ROTARIA sigue
hidráulica
instrucciones
del perforador
Patío de
GRUERO (OPERADOR EQUIPO Traslado de
7 Tuberías/Área Grúa 2.1219 1.15
MECANICO GRUA) lotes químicos
de Grúas
Verificar
Bombas de condiciones
Lodos/Unidad Unidad de del equipo,
8 CEMENTADOR 1.4551 1.15
de Alta Alta Presión niveles de
Presión aceite, válvulas
y empaques
Verificar el
funcionamiento
AYUDANTE DE PERFORACION Bombas de Bombas de 1.15
9 correcto de las 0.4189
(CHANGO) ROTARIA Lodos Lodos 1
bombas de
lodos
DENTRO DE NORMA
FUERA DE NORMA

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Marzo 2015
PLANO DE UBICACIÓN DE PUNTOS

VIBRACIONES

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VIBRACIONES

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14.2. Informe de Evaluación y Resultados de Iluminación
a) Nombre del estudio: Iluminación.

evaluación: NOM-025-STPS-2008, que establece los requerimientos de
iluminación en las áreas de los centros de trabajo, para que se cuente con la
cantidad de iluminación requerida para cada actividad visual, a fin de proveer
un ambiente seguro y saludable en la realización de las tareas que
desarrollen los trabajadores.
e) Tipo de medición: Por área y puesto de trabajo.
Evaluación
Para efectuar las valoraciones de iluminación y reflexión en la instalación, se siguió

el procedimiento siguiente:
 De acuerdo con la información obtenida durante el reconocimiento, se

estableció la ubicación de los puntos de medición de las áreas o puestos de
trabajo; considerando las necesidades y características del centro de trabajo,
de tal manera que describieran el entorno ambiental de la iluminación de
forma confiable, considerando: el proceso de producción, la ubicación de las
luminarias y de las áreas y la posición de la maquinaria y equipo.
 Las áreas de trabajo se dividieron en zonas del mismo tamaño, considerando

para esto el índice de área, el cual se obtiene por medio de la siguiente
ecuación:
Dónde:
IC = Índice de Área.
X, Y = Dimensiones del área (largo y ancho), en metros.
h = Altura de la luminaria respecto al plano de trabajo
Con el índice de área (IC) obtenido de la expresión matemática anterior,

obtenemos el número de zonas de medición a considerar para el estudio.

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 Las valoraciones de los niveles de iluminación se realizaron de noche, para

verificar si el sistema de iluminación instalado cubre las necesidades para el
tipo de trabajo ahí efectuado. En pasillos y escaleras, el plano de trabajo por
evaluar será en un plano horizontal a 75 cm ± 10 cm sobre el nivel de piso.
 Se realizaron determinaciones del factor de reflexión de las superficies en el

plano de trabajo que por su cercanía al trabajador afectan las condiciones de
iluminación.
 Calculo del factor de reflexión de las superficies:
 Se efectúa una primera medición (E1) con la fotocelda del luxómetro

colocada de cara a la superficie, a una distancia de 10 cm ± 2 cm, hasta
que la lectura permanezca constante.
 La segunda medición (E2) se realiza con la fotocelda orientada en sentido

contrario y apoyada en la superficie, con el fin de medir la luz incidente.
El factor de reflexión de la superficie (Kf) se determina con la siguiente
ecuación:
 E1 
Kf   100
 E2 
Los niveles mínimos de iluminación que deben incidir en el plano de trabajo, para
cada tipo de tarea visual o área de trabajo, son los establecidos en la Tabla 1 de la
NOM-025-STPS-2008:

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NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN

NIVELES
TAREA VISUAL DEL PUESTO DE MÍNIMOS DE
ÁREA DE TRABAJO
TRABAJO ILUMINACIÓN
(LUXES)
En exteriores: distinguir el área de
Exteriores generales: patios y
tránsito, desplazarse caminando, 20
estacionamientos.
vigilancia, movimiento de vehículos.
Interiores generales: almacenes de poco
En interiores: distinguir el área de movimiento, pasillos, escaleras,
tránsito, desplazarse caminando, estacionamientos cubiertos, labores en 50
vigilancia, movimiento de vehículos. minas subterráneas, iluminación de
emergencia.
Áreas de circulación y pasillos; salas de
espera, salas de descanso, cuartos de
En interiores. 100
almacén, plataformas, cuartos de
calderas.
Servicios al personal: almacenaje rudo,
Requerimiento visual simple:
recepción y despacho, casetas de
inspección visual, recuento de piezas, 200
vigilancia, cuartos de compresores y
trabajo en banco y máquina.
pailera.
Distinción moderada de detalles:
ensamble simple, trabajo medio en Talleres: áreas de empaque y ensamble,
300
banco y máquina, inspección simple, aulas y oficinas.
empaque y trabajos de oficina.
Distinción clara de detalles:
maquinado y acabados delicados,
ensamble de inspección
Talleres de precisión: salas de cómputo,
moderadamente difícil, captura y 500
áreas de dibujo, laboratorios.
procesamiento de información,
manejo de instrumentos y equipo de
laboratorio.
Distinción fina de detalles: maquinado
de precisión, ensamble e inspección Talleres de alta precisión: de pintura y
de trabajos delicados, manejo de acabado de superficies y laboratorios de 750
instrumentos y equipo de precisión, control de calidad.
manejo de piezas pequeñas.
Alta exactitud en la distinción de
detalles: ensamble, proceso e Proceso: ensamble e inspección de
inspección de piezas pequeñas y piezas complejas y acabados con pulidos 1,000
complejas y acabado con pulidos finos.
finos.
Proceso de gran exactitud.
Ejecución de tareas visuales:
 De bajo contraste y tamaño muy
Alto grado de especialización en la
pequeño por periodos prolongados. 2,000
distinción de detalles.
 Exactas y muy prolongadas y
 Muy especiales de extremadamente
bajo contraste y pequeño tamaño.

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Los niveles máximos permisibles del factor de reflexión (Kf) en el área y puestos de
trabajo, son los establecidos en la Tabla 2 de la NOM-025-STPS-2008:
NIVELES MÁXIMOS PERMISIBLES DEL FACTOR DE REFLEXIÓN

NIVELES MÁXIMOS PERMISIBLES DE REFLEXIÓN,
CONCEPTO
KF
Paredes 60 %
Plano de Trabajo 50 %
Nota: Se considera que existe deslumbramiento en el área y puesto de trabajo,

cuando el valor de la reflexión (Kf) supere los valores establecidos en la Tabla 2.

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Resultados
TABLA DE RESULTADOS DE LOS NIVELES DE ILUMINACIÓN.
ÁREA O Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura) / Cuarto de Máquinas (Generadores,
DEPARTAMENTO Potabilizadora y Compresores) / Bombas para Operar Preventores / Patío de Tuberías /
EVALUADO: Área de Grúas
(NOM-025-STPS-
NIVEL DE ILUMINACIÓN
IDENTIFICACIÓN DEL 2008)
No. DE (Luxes) (ж) OBSERVACIÓN
TRABAJADOR O SITIO / PUESTO NIVEL MÍNIMO O COMENTARIO
PUNTO
DE TRABAJO U OPERACIÓN DE ILUMINACIÓN
1 2 3 (Luxes)
En la mesa del Soldador 2 308.2 2 197.4 343.9

Dentro de
1 200.00
ENCARGADO DE Norma
Inc. ± 3.91
MANTENIMIENTO SOLDADURA
En la mesa de trabajo del
2 308.2 1 776.4 396.8
Mecánico Dentro de
2 200.00
ENCARGADO DE Norma
Inc. ± 3.91
En la mesa del Cabo de ATP´S 238.1 260.1 239.1
Dentro de
3 CABO DE ATP´S / AYUDANTE DE 200.00
Norma
TRABAJOS DE PERFORACION Inc. ± 3.91
(ATP)
Pasillo de Talleres 2 305.2 2 762.1 296.0
Dentro de
4 50.00
Norma
TODO EL PERSONAL Inc. ± 3.91
En la mesa de Análisis Químicos 978.4 900.6 189.3

Fuera de
5 200.00
AYUDANTE DE PERFORACION Norma
Inc. ± 3.91
(CHANGO) ROTARIA
Panel para Preventores 1 756.5 981.4 61.6
Fuera de
6 200.00
AYUDANTE DE PERFORADOR Norma
Inc. ± 3.91
(SEGUNDO)
Patio de Tuberías 3 523.2 2 787.0 27.7
Fuera de
7 100.00
Norma
Panel del Generador 1 31.6 29.6 27.7

Fuera de
8 200.00
OPERARIO DE SEGUNDA Norma
Inc. ± 3.91
(MANTENIMIENTO)
Fuera de
9 200.00
Inc. ± 3.91
(MANTENIMIENTO)
Fuera de
10 200.00
(MANTENIMIENTO)
Inc. ± 3.91
(ж) : NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN (N.M.I.) ; FUENTE: TABLA 1 DE LA NOM-025-STPS-2008.
.±/ La incertidumbre reportada esta expresada con un nivel de confianza de aproximadamente el 95,45 %.

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ÁREA O
DEPARTAMENTO Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y Compresores) / Cuarto de Químicos
EVALUADO:
NIVEL DE ILUMINACIÓN (NOM-025-STPS-

IDENTIFICACIÓN DEL TRABAJADOR (Luxes) 2008) OBSERVACIÓ
No. DE (ж)
O SITIO / PUESTO DE TRABAJO U NIVEL MÍNIMO NO
PUNTO
OPERACIÓN DE ILUMINACIÓN COMENTARIO
1 2 3 (Luxes)
Pasillo de Generadores 270.1 253.1 233.2

Dentro de
11 50.00
Inc. ± 3.91
(MANTENIMIENTO)
En la Planta de Emergencia 79.5 70.6 73.5
Fuera de
12 200.00
ENCARGADO DE Norma
Inc. ± 3.91
Panel de la Potabilizadora 241.1 250.1 246.1
Dentro de
13 200.00
Inc. ± 3.91
(MANTENIMIENTO)
Mesa del Operario 227.0 222.0 230.0
Dentro de
14 200.00
Inc. ± 3.91
(MANTENIMIENTO)
En el Compresor 1 355.9 349.9 343.9
Dentro de
15 200.00
Inc. ± 3.91
(MANTENIMIENTO)
En el Compresor 2 265.1 273.1 263.1
Dentro de
16 200.00
Inc. ± 3.91
(MANTENIMIENTO)
Pasillo de Cuarto de Máquinas
(Generadores, Potabilizadora y 171.3 169.3 167.3
Dentro de
17 Compresores) 50.00
Norma
En los Productos Químicos 131.4 140.4 119.4

Dentro de
18 100.00
AYUDANTE DE TRABAJOS DE Norma
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
En la Tolva de Cemento 226.2 218.2 200.2
Dentro de
19 100.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
En los Silos de Cemento 169.3 171.3 164.3
Dentro de
20 100.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
(ж) :
Inc. ± / La incertidumbre reportada esta expresada con un nivel de confianza de aproximadamente el 95,45 %.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O Cuarto de Químicos / Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión / Contrapozo / Paquete de
DEPARTAMENTO
Líquidos / Presas de Lodos
EVALUADO:
(NOM-025-STPS-
NIVEL DE ILUMINACIÓN
No. DE IDENTIFICACIÓN DEL TRABAJADOR O 2008) OBSERVACIÓN
SITIO / PUESTO DE TRABAJO U (Luxes) (ж)
NIVEL MÍNIMO O
PUNTO
OPERACIÓN DE ILUMINACIÓN COMENTARIO
1 2 3 (Luxes)
Pasillo de Cuarto de Químicos 86.5 91.5 80.5 Dentro de

21 50.0
± 3.91 Norma
TODO EL PERSONAL Inc.
En la Bomba de Lodos 1 169.3 161.3 165.3

Fuera de
22 200.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
Pasillo de Bombas de Lodos 45.6 56.6 49.6 Fuera de
23 50.00
± 3.91 Norma
En la Bomba de Lodos 2 131.4 129.4 123.4

Fuera de
24 200.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
En la Unidad de Alta Presión 82.5 79.5 72.5
Fuera de
25 200.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
Pasillo de Unidad de Alta Presión 113.4 111.5 99.5 Dentro de
26 50.00
± 3.91 Norma
Motores de Paquete de Líquidos 348.9 329.9 325.9

Dentro de
27 200.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
Toma de muestras de lodos 1 757.5 1 239.7 157.3
Fuera de
28 200.00
Inc. ± 3.91
(CHANGO) ROTARIA
Motores de Agitación de Lodos 933.5 888.6 289.0
Dentro de
29 200.00
Inc. ± 3.91
(CHANGO) ROTARIA
Pasillo de Presas de Lodos 689.1 509.5 83.5
30 Dentro de
50.00
Norma
(ж) : NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN (N.M.I.); FUENTE: TABLA 1 DE LA NOM-025-STPS-2008.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O
Temblorinas (Control de Sólidos) / Contrapozo / Paquete de Líquidos / Malacate / Piso
DEPARTAMENTO
Rotaria
EVALUADO:
NIVEL DE ILUMINACIÓN (NOM-025-STPS-

IDENTIFICACIÓN DEL TRABAJADOR (Luxes) 2008)
No. DE (ж) OBSERVACIÓN
O SITIO / PUESTO DE TRABAJO U NIVEL MÍNIMO O COMENTARIO
PUNTO
OPERACIÓN DE ILUMINACIÓN
1 2 3 (Luxes)
En la Temblorina 1 777.8 432.7 388.8

Dentro de
31 100.00
Inc. ± 3.91
(CHANGO) ROTARIA
En la Temblorina 2 788.8 859.7 398.8
Dentro de
32 100.00
Inc. ± 3.91
(CHANGO) ROTARIA
Pasillo de Temblorinas 632.2 763.9 50.6
Dentro de
33 50.00
Norma
Mesa de Análisis de Lodos 235.2 128.4 54.6

Fuera de
34 100.00
Inc. ± 3.91
(CHANGO) ROTARIA
Contrapozo 1 247.7 978.4 141.4
Fuera de
35 200.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
Motor de Malacate 2 555.6 1 775.4 167.3
Fuera de
36 200.00
Norma
AYUDANTE MECANICO Inc. ± 3.91
Caseta del Perforador 91.5 95.5 89.5

Fuera de
37 200.00
Norma
PERFORADOR Inc. ± 3.91
En la Consola del Perforador 2 684.3 1 760.5 179.3

Fuera de
38 200.00
Norma
En el Piso Rotaria 2 853.9 2 197.4 44.6

Fuera de
39 200.00
Inc. ± 3.91
(PISO) ROTARIA
En la Sarta de Tubería 2 883.8 2 156.5 36.6
Fuera de
40 200.00
Inc. ± 3.91
(PISO) ROTARIA
(ж) : NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN (N.M.I.); FUENTE: TABLA 1 DE LA NOM-025-STPS-2008.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O
Piso Rotaria / Patio de Tuberías / Área de Grúas / Talleres (Mecánico, Eléctrico
DEPARTAMENTO
y Soldadura) / Cuarto de Control PCR
EVALUADO:
(NOM-025-
IDENTIFICACIÓN DEL NIVEL DE ILUMINACIÓN STPS-2008)
(ж) NIVEL
No. DE TRABAJADOR O SITIO / (Luxes) OBSERVACIÓN
PUNTO PUESTO DE TRABAJO U MÍNIMO DE O COMENTARIO
OPERACIÓN ILUMINACIÓN
1 2 3
(Luxes)
Consola del Segundo 2 783.0 1 741.5 219.2
Dentro de
41 200.00
Inc. ± 3.91
(SEGUNDO)
Válvulas de Estrangulación 2 007.9 1 703.6 43.6
Fuera de
42 200.00
Inc. ± 3.91
(SEGUNDO)
Consolas del Top Drive 1 696.6 958.4 45.6
Fuera de
43 200.00
Norma
Acceso a Piso Rotaria 1 202.8 1 755.5 77.5

Dentro de
44 50.0
Norma
Grúa Lado Wiski 2 999.5 2 616.4 84.5

Fuera de
45 100.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
Grúa Lado España 2 696.2 2 342.1 80.5
Fuera de
46 100.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
Patio de Tuberías Lado Central 2 784.0 2 680.3 41.6
Fuera de
47 100.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
En el Pañol de Pinturas 2 709.2 2 007.9 121.4
Dentro de
48 100.00
Inc. ± 3.91
PERFORACION (ATP)
En la Mesa del Taller Eléctrico 2 713.2 2 673.3 410.7
Dentro de
49 200.00
ENCARGADO DE Norma
Inc. ± 3.91
En los Tableros del PCR 240.1 235.2 230.2
Dentro de
50 200.00
ENCARGADO DE Norma
Inc. ± 3.91

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O
DEPARTAMENTO Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura) / Zona Habitacional
EVALUADO:
(NOM-025-
IDENTIFICACIÓN DEL NIVEL DE ILUMINACIÓN STPS-2008)
(ж) NIVEL
No. DE TRABAJADOR O SITIO / (Luxes) OBSERVACIÓN
PUNTO PUESTO DE TRABAJO U MÍNIMO DE O COMENTARIO
OPERACIÓN ILUMINACIÓN
1 2 3
(Luxes)
Acceso a Talleres 2 779.0 2 677.3 61.6
Dentro de
51 50.00
Norma
Acceso a Zona Habitacional 1 759.5 1 204.8 170.3

Fuera de
52 200.00
Norma
En el Pasillo 2do Nivel 107.5 102.5 98.5

Fuera de
53 200.00
Norma
Mesa del Servicio Médico 355.9 358.9 360.9

Dentro de
54 300.00
Norma
MEDICO Inc. ± 3.91
Computadora del Supervisor
418.7 430.7 435.7
Eléctrico Dentro de
55 300.00
Norma
SUPERVISOR ELECTRICO Inc. ± 3.91
610.3 589.3 575.3
Mecánico Dentro de
56 300.00
Norma
SUPERVISOR MECANICO Inc. ± 3.91
En el Comedor 171.3 166.3 159.3

Fuera de
57 200.00
Norma
Pasillo Zona Habitacional 329.9 319.0 315.0

Dentro de
58 200.00
Norma
Computadora del
593.3 600.3 576.3
Superintendente Dentro de
59 300.00
Norma
SUPERINTENDENTE Inc. ± 3.91
Computadora del
178.3 182.3 171.3
ADMINISTRADOR Fuera de
60 300.00
Norma
ADMINISTRADOR Inc. ± 3.91

Equipo PM-4048
Marzo 2015
TABLA DE RESULTADO DE LOS NIVELES DE REFLEXIÓN
ÁREA O Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura) / Cuarto de Máquinas (Generadores,

DEPARTAMENTO Potabilizadora y Compresores) / Bombas para Operar Preventores / Patío de Tuberías /
EVALUADO: Área de Grúas
(NOM-025-STPS-2008)
(ß)
IDENTIFICACIÓN DEL FACTOR DE NIVELES MÁXIMOS
No. DE OBSERVACIÓN
TRABAJADOR O SITIO / PUESTO REFLEXIÓN (Kf) PERMISIBLES DE O COMENTARIO
PUNTO
DE TRABAJO U OPERACIÓN (%) REFLEXIÓN (Kf)
(%)
En la mesa del Soldador N.A. P 60.00 P

Dentro de
1 ENCARGADO DE
Norma
MANTENIMIENTO 3.61 PT 50.00 PT
SOLDADURA
En la mesa de trabajo del
N.A. P 60.00 P
Mecánico Dentro de
2
ENCARGADO DE Norma
8.38 PT 50.00 PT
En la mesa del Cabo de ATP´S N.A. P 60.00 P
Fuera de
3 CABO DE ATP´S / AYUDANTE
Norma
DE TRABAJOS DE 51.01 PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
Pasillo de Talleres N.A. P 60.00 P Dentro de
4
Norma
TODO EL PERSONAL 3.86 PT 50.00 PT
En la mesa de Análisis Químicos N.A. P 60.00 P Dentro de

5
8.13 PT 50.00 PT
(CHANGO) ROTARIA
Panel para Preventores N.A. P 60.00 P Dentro de
6
5.84 PT 50.00 PT
(SEGUNDO)
Patio de Tuberías N.A. P 60.00 P Dentro de
7
Norma
Panel del Generador 1 N.A. P 60.00 P Dentro de

8
44.89 PT 50.00 PT
(MANTENIMIENTO)
9
9.71 PT 50.00 PT
(MANTENIMIENTO)
10
6.35 PT 50.00 PT
(MANTENIMIENTO)
NIVELES MÁXIMOS PERMISIBLES DE REFLEXIÓN (N.M.P. Kf); FUENTE: TABLA 2 DE LA NOM-025-
(ß) : STPS-2008.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O
DEPARTAMENTO Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y Compresores) / Cuarto de Químicos
EVALUADO:
(NOM-025-STPS-2008)
(ß)
No. DE OBSERVACIÓN
PUNTO
(%)
Pasillo de Generadores N.A. P 60.00 P
Dentro de
11
6.80 PT 50.00 PT
(MANTENIMIENTO)
En la Planta de Emergencia N.A. P 60.00 P
Dentro de
12
ENCARGADO DE Norma
15.53 PT 50.00 PT
Panel de la Potabilizadora N.A. P 60.00 P
Dentro de
13
3.77 PT 50.00 PT
(MANTENIMIENTO)
Mesa del Operario N.A. P 60.00 P
Dentro de
14
15.57 PT 50.00 PT
(MANTENIMIENTO)
En el Compresor 1 N.A. P 60.00 P
Dentro de
15
10.35 PT 50.00 PT
(MANTENIMIENTO)
En el Compresor 2 N.A. P 60.00 P
Dentro de
16
7.09 PT 50.00 PT
(MANTENIMIENTO)
Pasillo de Cuarto de Máquinas
(Generadores, Potabilizadora y N.A. P 60.00 P
Dentro de
17 Compresores)
Norma
En los Productos Químicos N.A. P 60.00 P

Dentro de
18
23.03 PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
En la Tolva de Cemento N.A. P 60.00 P
Dentro de
19
19.96 PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
En los Silos de Cemento N.A. P 60.00 P
Dentro de
20
6.67 PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
(ß) : STPS-2008.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O
Cuarto de Químicos / Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión / Contrapozo / Paquete de
DEPARTAMENTO
Líquidos / Presas de Lodos
EVALUADO:
(NOM-025-STPS-2008)
(ß)
IDENTIFICACIÓN DEL TRABAJADOR FACTOR DE NIVELES MÁXIMOS
No. DE OBSERVACIÓN
O SITIO / PUESTO DE TRABAJO U REFLEXIÓN (Kf) PERMISIBLES DE O COMENTARIO
PUNTO
OPERACIÓN (%) REFLEXIÓN (Kf)
(%)
Pasillo de Cuarto de Químicos N.A. P 60.00 P
Dentro de
21
Norma
En la Bomba de Lodos 1 N.A. P 60.00 P

Dentro de
22 AYUDANTE DE TRABAJOS DE Norma
7.70 PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
Pasillo de Bombas de Lodos N.A. P 60.00 P
Dentro de
23
Norma
En la Bomba de Lodos 2 N.A. P 60.00 P

Dentro de
12.47 PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
En la Unidad de Alta Presión N.A. P 60.00 P
Dentro de
12.64 PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
Pasillo de Unidad de Alta Presión N.A. P 60.00 P
Dentro de
26
Norma
Motores de Paquete de Líquidos N.A. P 60.00 P

Dentro de
12.94 PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
Toma de muestras de lodos N.A. P 60.00 P
Dentro de
28 AYUDANTE DE PERFORACION Norma
5.37 PT 50.00 PT
(CHANGO) ROTARIA
Motores de Agitación de Lodos N.A. P 60.00 P
Dentro de
29 AYUDANTE DE PERFORACION Norma
2.92 PT 50.00 PT
(CHANGO) ROTARIA
Pasillo de Presas de Lodos N.A. P 60.00 P
Dentro de
30
Norma
(ß) : STPS-2008.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O
Temblorinas (Control de Sólidos) / Contrapozo / Paquete de Líquidos / Malacate / Piso
DEPARTAMENTO
Rotaria
EVALUADO:
(NOM-025-STPS-2008)
(ß)
IDENTIFICACIÓN DEL TRABAJADOR O FACTOR DE NIVELES MÁXIMOS
No. DE OBSERVACIÓN
SITIO / PUESTO DE TRABAJO U REFLEXIÓN (Kf) PERMISIBLES DE O COMENTARIO
PUNTO
OPERACIÓN (%) REFLEXIÓN (Kf)
(%)
En la Temblorina 1 3.70 P 60.00 P
Dentro de
31
N.A. PT 50.00 PT
(CHANGO) ROTARIA
En la Temblorina 2 3.36 P 60.00 P
Dentro de
32
N.A. PT 50.00 PT
(CHANGO) ROTARIA
Pasillo de Temblorinas 10.82 P 60.00 P
Dentro de
33
Norma
TODO EL PERSONAL N.A. PT 50.00 PT
Mesa de Análisis de Lodos 26.37 P 60.00 P

Dentro de
34
N.A. PT 50.00 PT
(CHANGO) ROTARIA
Contrapozo 11.59 P 60.00 P
Dentro de
35
N.A. PT 50.00 PT
PERFORACION (ATP)
Motor de Malacate 21.64 P 60.00 P
Dentro de
36
Norma
AYUDANTE MECANICO N.A. PT 50.00 PT
Caseta del Perforador 18.30 P 60.00 P

Dentro de
37
Norma
PERFORADOR N.A. PT 50.00 PT
En la Consola del Perforador 8.03 P 60.00 P

Dentro de
38
Norma
PERFORADOR N.A. PT 50.00 PT
En el Piso Rotaria 7.83 P 60.00 P

Dentro de
39
N.A. PT 50.00 PT
(PISO) ROTARIA
En la Sarta de Tubería 12.24 P 60.00 P
Dentro de
40
N.A. PT 50.00 PT
(PISO) ROTARIA
(ß) : STPS-2008.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O DEPARTAMENTO Piso Rotaria / Patio de Tuberías / Área de Grúas / Talleres (Mecánico,
EVALUADO: Eléctrico y Soldadura) / Cuarto de Control PCR
(NOM-025-STPS-2008)
IDENTIFICACIÓN DEL (ß)
FACTOR DE NIVELES MÁXIMOS
No. DE TRABAJADOR O SITIO / OBSERVACIÓN
REFLEXIÓN (Kf) PERMISIBLES DE O COMENTARIO
PUNTO PUESTO DE TRABAJO U
(%) REFLEXIÓN (Kf)
OPERACIÓN
(%)
Consola del Segundo N.A. P 60.00 P

Dentro de
41 AYUDANTE DE
Norma
PERFORADOR 7.47 PT 50.00 PT
(SEGUNDO)
Válvulas de Estrangulación N.A. P 60.00 P
Dentro de
42 AYUDANTE DE
Norma
(SEGUNDO)
Consolas del Top Drive N.A. P 60.00 P
Dentro de
43
Norma
Acceso a Piso Rotaria N.A. P 60.00 P

Dentro de
44
Norma
Grúa Lado Wiski N.A. P 60.00 P

Dentro de
45
AYUDANTE DE TRABAJOS Norma
15.86 PT 50.00 PT
DE PERFORACION (ATP)
Grúa Lado España N.A. P 60.00 P
Dentro de
46
32.65 PT 50.00 PT
Patio de Tuberías Lado
N.A. P 60.00 P
Central Dentro de
47
15.53 PT 50.00 PT
En el Pañol de Pinturas N.A. P 60.00 P
Dentro de
48
9.41 PT 50.00 PT
En la Mesa del Taller
N.A. P 60.00 P
Eléctrico
Dentro de
49 ENCARGADO DE
Norma
ELECTRICO
En los Tableros del PCR N.A. P 60.00 P
Dentro de
50 ENCARGADO DE
Norma
ELECTRICO
(ß) : STPS-2008.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
ÁREA O
DEPARTAMENTO Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura) / Zona Habitacional
EVALUADO:
(NOM-025-STPS-2008)
(ß)
No. DE OBSERVACIÓN
PUNTO
(%)
Acceso a Talleres N.A. P 60.00 P

Dentro de
51
Norma
Acceso a Zona Habitacional N.A. P 60.00 P

Dentro de
52
Norma
En el Pasillo 2do Nivel N.A. P 60.00 P

Dentro de
53
Norma
Mesa del Servicio Médico N.A. P 60.00 P

Dentro de
54
Norma
MEDICO 8.39 PT 50.00 PT
N.A. P 60.00 P
Eléctrico Dentro de
55
Norma
SUPERVISOR ELECTRICO 7.23 PT 50.00 PT
N.A. P 60.00 P
Mecánico Dentro de
56
Norma
SUPERVISOR MECANICO 3.82 PT 50.00 PT
En el Comedor N.A. P 60.00 P

Dentro de
57
Norma
Pasillo Zona Habitacional N.A. P 60.00 P

Dentro de
58
Norma
Computadora del
N.A. P 60.00 P
Superintendente Dentro de
59
Norma
SUPERINTENDENTE 18.64 PT 50.00 PT
Computadora del
N.A. P 60.00 P
ADMINISTRADOR Dentro de
60
Norma
ADMINISTRADOR 11.16 PT 50.00 PT
(ß) : STPS-2008.
DENTRO DE NORMA FUERA DE NORMA

Equipo PM-4048
Marzo 2015

ILUMINACIÓN

Equipo PM-4048
Marzo 2015

ILUMINACIÓN

Equipo PM-4048
Marzo 2015

ILUMINACIÓN

Equipo PM-4048
Marzo 2015

ILUMINACIÓN

Equipo PM-4048
Marzo 2015
14.3. Informe de Evaluación y Resultados de Condiciones Térmicas Elevadas
a) Nombre del estudio: Condiciones Térmicas Elevadas.

evaluación: NOM-015-STPS-2001, que establece las condiciones de
seguridad e higiene, los niveles y tiempos máximos permisibles de exposición
a condiciones térmicas extremas, que por sus características, tipo de
actividades, nivel, tiempo y frecuencia de exposición, sean capaces de alterar
la salud de los trabajadores.
e) Tipo de muestreo: Puesto de trabajo.
Evaluación
Para efectuar las valoraciones de las condiciones térmicas elevadas en la

instalación, se siguió el procedimiento siguiente:
Principio del método: consiste en aplicar el índice de temperatura de globo bulbo

húmedo (Itgbh), medir la temperatura axilar del trabajador expuesto, la humedad
relativa, la velocidad del aire y determinar el régimen de trabajo.
Los límites máximos permisibles de exposición a condiciones térmicas elevadas y

el tiempo mínimo de recuperación para jornadas de trabajo de ocho horas se
establecen en la Tabla 1 de la NOM-015-STPS-2001:
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE EXPOSICION A

CONDICIONES TERMICAS ELEVADAS
TEMPERATURA MÁXIMA EN °C DE Itgbh

PORCENTAJE DEL TIEMPO DE EXPOSICIÓN
RÉGIMEN DE TRABAJO
Y DE NO EXPOSICIÓN
LIGERO MODERADO PESADO
30.0 26.7 25.0 100 % de exposición
75% de exposición
30.6 27.8 25.9
25% de recuperación en cada hora
50% de exposición
31.7 29.4 27.8
25% de exposición
32.2 31.1 30.0

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Una vez concluidas las evaluaciones, se registran los valores obtenidos y se calcula
el índice de la temperatura de globo bulbo húmedo por cada punto evaluado
mediante la ecuación (1) si la medición se realiza en interiores o exteriores sin carga
solar, y mediante la ecuación (2) si la medición se realiza en exteriores con carga
solar:
Itgbh = 0.7 tbbhn + 0.3 tg (1)
Itgbh = 0.7 tbhn + 0.2 tg + 0.1 ts (2)
Para obtener la temperatura de globo bulbo húmedo promedio, se debe aplicar la

siguiente ecuación:
Itgbh promedio = [Itgbh cabeza + 2 Itgbh abdomen + Itgbh tobillos]

4
Dónde:
Itgbh cabeza: Es el índice de temperatura de globo bulbo húmedo, medido en la región

de la cabeza.
Itgbh abdomen: Es el índice de temperatura de globo bulbo húmedo, medido en la región

del abdomen.
Itgbh tobillos: Es el índice de temperatura de globo bulbo húmedo, medido en la región

de los tobillos.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Resultados
TABLA DE RESULTADOS DE CONDICIONES TÉRMICAS ELEVADAS
LMPE
No. (1) Resultados - Itgbh (°C) Cumplimiento
Punto de
de Área Categoría
Identificación Itgbh NOM-015-STPS-
Punto Lec. 1 Lec. 2 Lec. 3 Prom.
(°C) 2001
DENTRO DE
1 Piso Rotaria Piso Rotaria PERFORADOR 30.0 25.3 25.1 25.6 25.3
NORMA
AYUDANTE DE
DENTRO DE
2 Piso Rotaria Piso Rotaria PERFORACION 26.7 24.8 26.8 25.7 25.7
NORMA
(PISO) ROTARIA
AYUDANTE DE
PERFORACION DENTRO DE
3-I Piso Rotaria Piso Rotaria 26.7 23.9 25.2 26.2 25.1
(CHANGO) NORMA
ROTARIA
AYUDANTE DE
Presas de PERFORACION DENTRO DE
3-M Presas de Lodos 30.0 24.3 25.5 25.5 25.1
Lodos (CHANGO) NORMA
ROTARIA
AYUDANTE DE
Temblorinas
3-F (Control de Temblorinas 32.2 23.8 24.5 24.2 24.2
(CHANGO) NORMA
Sólidos)
ROTARIA
Cuarto de
Máquinas OPERARIO DE
DENTRO DE
4-I (Generadores, Generador 1 SEGUNDA 30.0 27.2 28.7 28.6 28.2
NORMA
Potabilizadora y (MANTENIMIENTO)
Compresores)
Cuarto de
FUERA DE
4-M (Generadores, Generador 2 SEGUNDA 30.0 31.4 31.1 29.1 30.5
NORMA
Compresores)
Cuarto de
DENTRO DE
4-F (Generadores, Generador 3 SEGUNDA 30.0 27.9 28.6 27.7 28.1
NORMA
Compresores)
ENCARGADO DE
Cuarto de Control Cuarto de DENTRO DE
5-I MANTENIMIENTO 30.6 19.1 16.0 16.2 17.1
PCR Control PCR NORMA
ELECTRICO
ENCARGADO DE
DENTRO DE
5-M Malacate Malacate MANTENIMIENTO 30.6 26.2 26.2 25.1 25.8
NORMA
ELECTRICO
Cuarto de
Máquinas ENCARGADO DE
Cuarto de DENTRO DE
5-F (Generadores, MANTENIMIENTO 30.0 27.9 27.3 28.6 27.9
Máquinas NORMA
Potabilizadora y ELECTRICO
Compresores)
AYUDANTE DE
Patio de Tuberías TRABAJOS DE DENTRO DE
6-I Área de Grúas 26.7 26.3 25.8 24.7 25.6
/ Área de Grúas PERFORACION NORMA
(ATP)

Equipo PM-4048
Marzo 2015
LMPE
No. (1) Resultados - Itgbh (°C) Cumplimiento
Punto de
de Área Categoría
Identificación Itgbh NOM-015-STPS-
Punto Lec. 1 Lec. 2 Lec. 3 Prom.
(°C) 2001
AYUDANTE DE
Bombas de Lodos Bombas de
TRABAJOS DE DENTRO DE
6-M / Unidad de Alta Lodos / Unidad 31.7 25.1 25.8 25.2 25.4
PERFORACION NORMA
Presión de Alta Presión
(ATP)
AYUDANTE DE
Contrapozo / Contrapozo /
TRABAJOS DE DENTRO DE
6-F Paquete de Paquete de 30.0 25.2 25.0 24.6 24.9
PERFORACION NORMA
Líquidos Líquidos
(ATP)

Equipo PM-4048
Marzo 2015


Equipo PM-4048
Marzo 2015


Equipo PM-4048
Marzo 2015
14.4. Informe de Evaluación y Resultados de Radiaciones Electromagnéticas

No Ionizantes
a) Nombre del estudio: Radiaciones Electromagnéticas No Ionizantes.

b) Identificación de los puntos de medición: Se evaluó 2 puntos.
evaluación: NOM-013-STPS-1993, que establece las medidas preventivas y
de control en los centros de trabajo donde se generen radiaciones
electromagnéticas no ionizantes, para prevenir los riesgos a la salud de los
trabajadores que implican la exposición a dichas radiaciones.
e) Tipo de muestreo: De área.
Evaluación
Las características de cada fuente emisora de magnitud y distribución en el

ambiente de trabajo son:
Radiación infrarroja.
Radiación no ionizante comprendida entre las longitudes de onda de 700 a 1400

nanómetros.
El nivel máximo de exposición a la radiación infrarroja es el establecido en la tabla

y no debe ser rebasado para el tiempo de exposición que se indica.
Nivel máximo de exposición a la radiación infrarroja.

Nivel máximo en miliWatts
Longitud de onda na Tiempo de exposición en
por centímetros cuadrados
nanómetros (nm) hora (h) por día.
(nW/cm2)
700 a 1400 8 10
Radiación Visible.

nanómetros.
Los niveles máximos de exposición a la radiación visible son los que corresponden
a los umbrales de las radiaciones infrarrojas y ultravioletas: éstos son los
establecidos en la siguiente tabla y no deben ser rebasados para el tiempo de
exposición que se indica.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Niveles máximos de exposición a la radiación visible.

Longitud de onda en
Nivel Máximo Tiempo de Exposición
nanómetros (nm)
700 a 750 10 mW/cm2 8 horas por día
380 a 400 1 mW/cm2 Periodos mayores a 1000 segundos
380 a 400 1 j/cm2 Periodos menores a 1000 segundos
400 a 700 1 cd/cm2 8 horas por día*
*Este límite se refiere al valor de luminancia para la radiación blanca medido en los
ojos del trabajador.
Radiación Ultravioleta.

nanómetros.
A.Los niveles máximos de exposición a la radiación ultravioleta son los establecidos
en la tabla y no deben ser rebasados para el tiempo de exposición que se indica.
Niveles Máximos de Exposición a la Radiación Ultravioleta.

Longitud de onda en
Tiempo de exposición Nivel máximo
nanómetros (nm)
200 8 horas 100 mJ/cm2
250 8 horas 7.0 mJ/cm2
300 8 horas 10.0 mJ/cm2
305 8 horas 40.0 mJ/cm2
310 8 horas 200.0 mJ/cm2
315 8 horas 1000.0 mJ/cm 2
315 a 400 Tiempos menores a 1000 segundos 1 J/cm2
315 Tiempos mayores a 1000 segundos 1 mW/cm2

Equipo PM-4048
Marzo 2015
B. Cuando se tenga una fuente que trabaje con varias longitudes de onda debe
determinarse la irradiación efectiva con la siguiente fórmula:
Eef = S E1 S1 D1
Dónde:
Eef = Irradiación efectiva relativa a una fuente monocromática para 270 nm en
W/cm2 (J/s/cm2)
E1= Irradiación espectral en W/cm2/nm
S1= Efectividad espectral relativa, sin dimensiones
D1= Ancho de banda en nanómetros.
La efectividad espectral relativa se muestra en la siguiente tabla para cada longitud

de onda.
Efectividad espectral relativa.

Longitud de Efectividad espectral relativa
onda (nm) (s-1) adimensional
200 0.03
210 0.075
220 0.12
230 0.19
240 0.30
250 0.43
254 0.5
260 0.65
270 1.0
280 0.88
290 0.64
300 0.3
305 0.06
310 0.015
315 0.003
C. En función del valor obtenido de la irradiancia efectiva no se deben de rebasar

los tiempos de exposición por días anotados en la tabla siguiente:

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Tiempo de Exposición de acuerdo al valor de Irradiancia Efectiva.
Tiempo de Exposición Irradiancia Efectiva
2 horas 0.4
1 hora 0.8
30 minutos 1.7
15 minutos 3.3
10 minutos 5
5 minutos 10
1 minuto 50
30 segundos 100
10 segundos 300
1 segundo 3000
0.5 segundos 6000
El método para determinar las radiaciones ultravioleta se basa en la medición

directa a que se exponen los trabajadores en los centros de trabajo, y la correlación
de los tiempos de exposición.
Como el método lo indica en primer término se llevó a cabo el reconocimiento inicial

para recabar la información técnica y administrativa que permite seleccionar el
método de evaluación y puestos por evaluar tal como:
Tipo, frecuencia y duración de cada evento.

Descripción del proceso.
Ubicación de la zona de trabajo.
Los puntos de medición se ubicaron en las zonas del cuerpo del trabajador donde
recibe la radiación ultravioleta, estos son: ojos, pecho y manos.
La intensidad de la radiación UV es leída directamente del instrumento.
Las mediciones se realizaron tres veces durante la jornada de trabajo.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Resultados
TABLA DE RESULTADOS DE RADIACIONES ELECTROMAGNÉTICAS NO

IONIZANTES
Tiempo de
No de
Fecha Puesto Ubicación Departamento Área Exposición Resultado
Medición
Total (Seg.)
ENCARGADO DE Sobre mesa Exploración y Taller de

2015-03-04
MANTENIMIENTO SOLDADURA de trabajo Producción Soldadura
FUERA
1 18000 DE
NORMA
Ojos Pecho Manos
TMPE
(segundos)
14.205 7.750 1.146
Área de
ENCARGADO DE Frente a Exploración y trabajo
2015-03-04
MANTENIMIENTO SOLDADURA Tubería Producción fuera del
FUERA
taller
2 18000 DE
NORMA
Ojos Pecho Manos
TMPE
(segundos)
9.720 5.751 0.639
DENTRO DE NORMA
FUERA DE NORMA

Equipo PM-4048
Marzo 2015

RADIACIONES ELECTROMAGNÉTICAS NO IONIZANTES

Equipo PM-4048
Marzo 2015
14.5. Informe de Evaluación y Resultados de Agentes Químicos
a) Nombre del estudio: Agentes Químicos (Benceno, Tolueno, Xileno),

Hidrocarburos C5-C12, Polvo Total, Polvo Respirable, Humos de Soldadura y
Monóxido de Carbono).
b) Identificación de las muestras de acuerdo con la tabla siguiente:
No. de Evaluaciones realizadas

Sustancia
Personal Área
Benceno 4
Tolueno 4
Xileno 4
Hexano 2
Pentano
Hexano
Heptano
Hidrocarburos Totales 2
Octano
C5- C12
Nonano
Undecano
Dodecano
Polvo Total 3
Polvo Respirable 3
Humos de Soldadura (Fe) 1
Monóxido de Carbono 2
Total 4 21

evaluación: NOM-010-STPS-1999, que establece las medidas para prevenir
daños a la salud de los trabajadores expuestos a las sustancias químicas
contaminantes del medio ambiente laboral y establece los límites máximos
permisibles de exposición en los centros de trabajo donde se manejen,
transporten, procesen o almacenen sustancias químicas que por sus
propiedades, niveles de concentración y tiempo de exposición, sean capaces
de contaminar el medio ambiente laboral y alterar la salud de los
trabajadores.
d) Fecha de evaluación: 05 al 08 de marzo de 2015.
e) Tipo de muestreo: Personal y de área.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Evaluación
Para la evaluación del riesgo, se debe dar prioridad a los trabajadores o a los grupos
de trabajadores de exposición homogénea, bajo los criterios siguientes:
a)Grado de efecto a la salud del contaminante del medio ambiente de trabajo.

b)Grado de exposición potencial.
c)Número de trabajadores expuestos.
Según lo establecido en las tablas 1 y 2 de la NOM-010-STPS-1999, se debe

determinar el grado de efecto a la salud y el grado de exposición potencial.
GRADO DE EFECTO A LA SALUD DEL CONTAMINANTE DEL MEDIO

AMBIENTE DE TRABAJO
CRITERIOS DE TOXICIDAD
GRADO
DE
EFECTO EFECTO A LA SALUD CONEJO DL50
RATA DL50 RATA CL50
A LA VÍA
VÍA ORAL VÍA RESPIRATORIA
SALUD CUTÁNEA
mg/kg mg/kg mg/l ppm
0 EFECTOS LEVES MAYOR MAYOR QUE MAYOR MAYOR QUE

REVERSIBLES O SIN QUE 5000 2000 QUE 20 10000
EFECTOS CONOCIDOS
1 EFECTOS MODERADOS MAYOR MAYOR DE MAYOR MAYOR QUE

REVERSIBLES QUE 500 1000 HASTA QUE 2 2000 HASTA
HASTA 2000 HASTA 20 10000
5000
2 EFECTOS SEVEROS MAYOR MAYOR QUE MAYOR MAYOR QUE

REVERSIBLES QUE 50 200 HASTA QUE 0.5 200 HASTA
HASTA 500 1000 HASTA 2 2000
3 EFECTOS IRREVERSIBLES. MAYOR MAYOR QUE MAYOR MAYOR QUE

SUSTANCIAS QUE 1 20 QUE 0.05 20 HASTA
CARCINÓGENAS HASTA 50 HASTA 200 HASTA 0.5 200
SOSPECHOSAS,
MUTÁGENAS,
TERATÓGENAS
4 EFECTOS INCAPACITANTES IGUAL O IGUAL O IGUAL O IGUAL O

O FATALES, SUSTANCIAS MENOR DE MENOR DE MENOR DE MENOR DE
CARCINÓGENAS 1 20 0.05 20
COMPROBADAS

Equipo PM-4048
Marzo 2015
GRADO DE EXPOSICIÓN POTENCIAL
GRADO * DESCRIPCIÓN DE LA EXPOSICIÓN ** RANGO DEL LMPE (PPT ó CT)
0 NO EXPOSICIÓN CON LA SUSTANCIA QUÍMICA CMA <0.1 LMPE
1 EXPOSICIÓN POCO FRECUENTE CON LA 0.1 LMPE < CMA < 0.25 LMPE
SUSTANCIA QUÍMICA A BAJOS NIVELES O
CONCENTRACIONES
2 EXPOSICIÓN FRECUENTE CON LA SUSTANCIA 0.25 LMPE < CMA < 0.5 LMPE
QUÍMICA A BAJAS CONCENTRACIONES O
EXPOSICIÓN POCO FRECUENTE A ALTAS
CONCENTRACIONES
3 EXPOSICIÓN FRECUENTE A ALTAS 0.5 LMPE < CMA < 1.0 LMPE
CONCENTRACIONES
4 EXPOSICIÓN FRECUENTE A MUY ALTAS 1.0 LMPE < CMA

CONCENTRACIONES
Notas: * En caso de no existir datos de evaluaciones anteriores, se debe

utilizar este criterio.
** En caso de evaluaciones anteriores, se debe utilizar este criterio.
Una vez obtenidos los grados de efectos a la salud y de exposición potencial, se

debe obtener la clasificación cualitativa del riesgo, mediante el cruce de los valores
señalados en la tabla 3 de la NOM-010-STPS-1999, con la finalidad de definir las
zonas prioritarias de muestreo.
Clasificación cualitativa del riesgo
4 MUY
ALTA
GRADO 3 BAJA ALTA
DE
EFECTO 2 MODERAD
A LA A
SALUD 1 BAJA
0 INOCUA BAJA
0 1 2 3 4
GRADO DE EXPOSICION POTENCIAL

Equipo PM-4048
Marzo 2015
La prioridad del grupo de exposición homogénea es de acuerdo con el riesgo. La

zona de riesgo va desde muy alta, que es la primera que se debe evaluar, hasta
inocua, que debe ser la última en evaluarse.
La frecuencia mínima con la que se debe realizar el muestreo es en función del

valor de referencia.
Tabla 6.6-3 Frecuencia de evaluaciones

VALOR DE FRECUENCIA MÍNIMA EN
REFERENCIA (R) MESES
0.5 < R < 1.0 Una vez cada 12 meses
0.25 < R < 0.5 Una vez cada 24 meses
R < 0.25 Una vez cada 48 meses
El valor de referencia se calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
Dónde:
R es el valor de referencia.
CMA corregido es el valor de concentración
LMPE corregido es el límite máximo permisible de exposición corregido según lo
establecido con el factor de corrección, en las mismas unidades que el CMA corregido.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Connotación y Límites Máximos Permisibles de Exposición
LÍMITE MÁXIMO
PERMISIBLE DE
SUSTANCIA CONNOTACIONES
EXPOSICIÓN
(LMPE-PPT) mg/m3
Benceno 3,2 A2
Tolueno 188 Piel, A4
Xileno 435 A4
Hexano 176
Metano --- (c)
Etano --- (c)
Hidrocarburos
Propano --- (c)
Totales
Butano 1900 ---
Pentano 1800 ….
Polvo Total 10 …
Polvo Respirable 5 …
Humos de Soldadura (Fe) 5 B2
Monóxido de Carbono 55 …

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Resultados:
BENCENO
Límite Máximo
Identificación del Resultado
Permisible de
punto de muestreo Concentración Cumplimiento Valor de
No. Identificación Exposición
(Nombre del CMA NOM-010-STPS- Referencia
Punto de la Muestra LMPE PPT
trabajador o de la 1999 VR
zona)
(mg/m3) (ppm) (mg/m3) (ppm)
En el Pañol de
Pinturas / AYUDANTE
DE TRABAJOS DE
2015- 3.2 1.0 < 0.25
1 MEXC -1 (ATP) < 0.28 0.09
NORMA
000832
Patío de Tuberías /
Área de Grúas Benceno
En el Piso Rotaria /
AYUDANTE DE
2015- PERFORACION 2.20 0.7 < 0.25
(PISO) ROTARIA DENTRO DE
2 MEXC -2 < 0.28 < 0.09
NORMA
000832
Piso Rotaria
Benceno
En la toma de
Muestras de
2015- Lodos/AYUDANTE 3.2 1.0 < 0,25
DE PERFORACION DENTRO DE
3 MEXC -3 < 0.28 < 0.09
(CHANGO) ROTARIA NORMA
000832
Presas de Lodos Benceno
En las Presas de
Lodos / AYUDANTE
2015- 3.2 1.0 < 0.25
4 MEXC -4 (CHANGO) ROTARIA < 0.28 < 0.09
NORMA
000832
Presas de Lodos Benceno

Equipo PM-4048
Marzo 2015
TOLUENO
Límite Máximo
Permisible de
(Nombre del CMA NOM-010-STPS- Referencia
Punto de la Muestra LMPE PPT
trabajador o de la 1999 VR
zona)
En el Pañol de
Pinturas /
AYUDANTE DE
2015- TRABAJOS DE 188.0 50.0 < 0,25
1 MEXC -1 < 6.70 < 1.78
(ATP) NORMA
000832
Área de Grúas Tolueno
AYUDANTE DE
2015- PERFORACION 131.6 35.0 < 0,25
2 MEXC -2 < 6.72 < 1.78
NORMA
000832
Piso Rotaria
Tolueno
En la toma de
Muestras de
2015- Lodos/AYUDANTE 188.0 50.0 < 0,25
DENTRO DE
3 MEXC -3 DE PERFORACION < 6.74 < 1.79
(CHANGO) ROTARIA NORMA
000832
Presas de Lodos Tolueno
En las Presas de
Lodos / AYUDANTE
2015- 188.0 50.0 < 0,25
NORMA
000832
Presas de Lodos Tolueno

Equipo PM-4048
Marzo 2015
XILENO
Límite Máximo
Permisible de
No. Identificación de Exposición
(Nombre del CMA NOM-010- Referencia
Punto la Muestra LMPE PPT
trabajador o de la STPS-1999 VR
zona)
En el Pañol de Pinturas
/ AYUDANTE DE
2015- TRABAJOS DE 435.0 100.0 < 0.25
PERFORACION (ATP) DENTRO DE
1 MEXC -1 < 5.60 < 1.29
NORMA
000832
Área de Grúas Xileno
AYUDANTE DE
2015- PERFORACION 304.5 70.0 < 0,25
2 MEXC -2 < 5.62 < 1.29
NORMA
000832
Piso Rotaria
Xileno
En la toma de Muestras
de Lodos/AYUDANTE
2015- 435.0 100.0 < 0,25
NORMA
000832
Presas de Lodos Xileno
En las Presas de Lodos

/ AYUDANTE DE
2015- 435.0 100.0 < 0,25
NORMA
000832
Presas de Lodos Xileno

Equipo PM-4048
Marzo 2015
HEXANO
Límite Máximo
Permisible de
zona)
En el Pañol de Pinturas
/ AYUDANTE DE
2015- TRABAJOS DE 176.0 50.0 < 0.25
PERFORACION (ATP) DENTRO DE
1 MEXC -6 < 0.034 < 0.010
NORMA
000832
Área de Grúas Hexano
AYUDANTE DE
2015- PERFORACION 176.0 50.0 < 0.25
2 MEXC -7 < 0.034 < 0.010
NORMA
000832
Piso Rotaria
Hexano
En la toma de Muestras
de Lodos/AYUDANTE
2015- 176.0 50.0 < 0,25
NORMA
000832
Presas de Lodos Hexano

/ AYUDANTE DE
2015- 176.0 50.0 < 0.25
NORMA
000832
Presas de Lodos Hexano

Equipo PM-4048
Marzo 2015
HIDROCARBUROS TOTALES C1-C5

(PENTANO)
Límite Máximo
Permisible de
zona)

/ AYUDANTE DE
2015- PERFORACION 1800.0 600.0 < 0.25
(CHANGO) ROTARIA DENTRO DE
1 MEXC -9 < 0.006 < 0.002
NORMA
000832
Presas de Lodos
Pentano
Temblorina /
AYUDANTE DE
2015- PERFORACION 1800.0 600.0 < 0.25
(CHANGO) ROTARIA DENTRO DE
2 MEXC -9 < 0.006 < 0.002
NORMA
000831
Temblorinas (Control
de Sólidos) Pentano

(METANO)
Límite Máximo
Permisible de
zona)

/ AYUDANTE DE
2015- PERFORACION *** *** ***
1 MEXC -1 (CHANGO) ROTARIA < 6.56 < 10.0 NO APLICA
000834
Presas de Lodos
Metano
Entre las Temblorinas /

AYUDANTE DE
2015- PERFORACION *** *** ***
2 MEXC -2 (CHANGO) ROTARIA < 6.56 < 10.0 NO APLICA
000834
de Sólidos) Metano

Equipo PM-4048
Marzo 2015

(ETANO)
Límite Máximo
Permisible de
zona)

/ AYUDANTE DE
2015- PERFORACION *** *** ***
1 MEXC -1 (CHANGO) ROTARIA < 12.30 < 10.0 N/A
000834
Presas de Lodos
Etano
Entre las Temblorinas /

AYUDANTE DE
2015- PERFORACION *** *** ***
2 MEXC -2 (CHANGO) ROTARIA < 12.30 < 10.0 N/A
000834
de Sólidos) Etano

(PROPANO)
Límite Máximo
Permisible de
zona)
Entre las
Temblorinas /
AYUDANTE DE
2015- PERFORACION *** *** ***
1 MEXC -1 (CHANGO) < 2.07 < 1.15 NO APLICA
000833 ROTARIA
Temblorinas
(Control de Sólidos) Propano
En la Presa de
Lodos/AYUDANTE
DE PERFORACION
2015- *** *** ***
(CHANGO)
2 MEXC -1 < 2.08 < 1.15 NO APLICA
ROTARIA
000833
Presas de Lodos
Propano

Equipo PM-4048
Marzo 2015

(BUTANO)
Límite Máximo
Permisible de
zona)
Entre las
Temblorinas /
AYUDANTE DE
2015- PERFORACION 1900.00 800.0 < 0.25
DENTRO
1 MEXC -1 (CHANGO) < 2.07 < 0.87
DE NORMA
000833 ROTARIA
Temblorinas
(Control de Sólidos) Butano
En la Presa de
Lodos/AYUDANTE
DE PERFORACION
2015- 1900.00 800.0 < 0.25
(CHANGO) DENTRO
2 MEXC -2 < 2.08 < 0.87
ROTARIA DE NORMA
000833
Presas de Lodos
Butano

Equipo PM-4048
Marzo 2015
POLVO TOTAL
Límite Máximo
Permisible de
Punto de Muestreo Concentración Cumplimiento Valor de
(Nombre del CMATPR NOM-010- Referencia
Punto de la Muestra LMPE
zona) (mg/m (mg/m3
3 (ppm) (ppm)
) )
En la Tolva de
Cemento /
AYUDANTE DE No
2015- 10.00 0.0033
TRABAJOS DE No aplica DENTRO DE
1 MEXC- -1 0.0333
PERFORACION aplica NORMA
000831
(ATP)
Cuarto de Químicos Valor PPT / PT
En el Piso Rotaria/
AYUDANTE DE No
2015- 10.00 0.00333
PERFORACION No aplica DENTRO DE
2 MEXC- -2 0.3327
(PISO) ROTARIA aplica NORMA
000831
Piso Rotaria Valor PPT / PT
En el Taller de
Soldadura /
No
ENCARGADO DE 10.00 0.0100
2015- aplica
MANTENIMIENTO No DENTRO DE
3 MEXC- -3 0.0998
SOLDADURA aplica NORMA
000831
Talleres (Mecánico,
Eléctrico y Valor PPT / PT
Soldadura)

Equipo PM-4048
Marzo 2015
POLVO RESPIRABLE
Identificación del Límite Máximo

Resultado
Punto de Muestreo Permisible de Cumplimiento Valor de
No. Identificación Concentración
(Nombre del Exposición NOM-010- Referencia
Punto de la Muestra CMATPR
trabajador o de la LMPE STPS-1999 VR
zona)
En la Tolva de
Cemento /
AYUDANTE DE No
2015- 5.00 0.0133
TRABAJOS DE No aplica DENTRO DE
1 MEXC- -5 0.0665
PERFORACION aplica NORMA
000831
(ATP)
Cuarto de Químicos Valor PPT / PR
En el Piso Rotaria/
AYUDANTE DE No
2015- 5.00 0.0030
PERFORACION No aplica DENTRO DE
2 MEXC- -6 0.0148
(PISO) ROTARIA aplica NORMA
000831
Piso Rotaria Valor PPT / PR
En el Taller de
Soldadura /
No
ENCARGADO DE 5.00 0.0015
2015- aplica
MANTENIMIENTO No DENTRO DE
3 MEXC- -7 < 0.0074
SOLDADURA aplica NORMA
000831
Eléctrico y Valor PPT / PR
Soldadura)

Equipo PM-4048
Marzo 2015
HUMOS DE SOLDADURA (Fe)
Identificación del Límite Máximo

Resultado Frecuencia
Punto de Permisible de
Concentración Cumplimiento Valor de de
No. Identificación Muestreo Exposición
CMATPR NOM-010- Referencia Evaluación
Punto de la Muestra (Nombre del LMPE
STPS-1999 VR (meses) u
trabajador o de la
Observación
zona) (mg/m3) (ppm) (mg/m3) (ppm)
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO
No
SOLDADURA / 5.0 0.0086
aplica
2015- Taller de
DENTRO DE
1 MEXC- -12 soldadura 0.0429 No aplica 48
NORMA
000834
Talleres
(Mecánico,
Valor PPT
Eléctrico y
Soldadura)
MONÓXIDO DE CARBONO
Límite Máximo
Identificación del Resultado Frecuencia
Permisible de Valor de
Punto de Muestreo Concentración Cumplimiento de
No. Identificación Exposición Referencia
(Nombre del CMATPN NOM-010- Evaluación
Punto de la Muestra LMPETPN VR
trabajador o de la STPS-1999 (meses) u
zona) Observación
En el Generador 1
/OPERARIO DE
55.0 50.0 < 0.25
SEGUNDA
2015-
(MANTENIMIENTO) DENTRO DE
1 MEXC- -10 < 1.15 < 1.00 48
NORMA
000834
Cuarto de Máquinas
(Generadores,
Valor PPT
Potabilizadora y
Compresores)
En el Generador 2
/OPERARIO DE
55.0 50.0 < 0.25
SEGUNDA
2015-
(MANTENIMIENTO) DENTRO DE
2 MEXC- -11 < 1.15 < 1.00 48
NORMA
000834
Cuarto de Máquinas
(Generadores,
Valor PPT
Potabilizadora y
Compresores)

Equipo PM-4048
Marzo 2015
LMPE: Límite Máximo Permisible de Exposición (Los valores de la tabla están

calculados para condiciones normales de temperatura y presión. / PPT- es la
concentración promedio ponderada en tiempo de un contaminante del medio
ambiente laboral para una jornada de ocho horas diarias y una semana laboral
de 40 horas, a la cual se pueden exponer la mayoría de los trabajadores sin sufrir
daños a su salud. / P- es la concentración de un contaminante del medio
ambiente laboral, que no debe rebasarse en ningún momento durante la
exposición del trabajador. / CT- es la concentración máxima del contaminante
del medio ambiente laboral, a la cual los trabajadores pueden estar expuestos
de manera continua durante un periodo máximo de 15 minutos, con intervalos
de al menos una hora de no exposición entre cada periodo de exposición y
máximo de cuatro exposiciones en una jornada de trabajo y que no sobrepase el
LMPEPPT.
VR- Valor de Referencia: Es el cociente entre la CMA y VR < 0.25 < VR < VR >
el LMPE 0,25 0,90 0,90
Cumplimiento: Se refiere a que si el resultado es menor (CUMPLE)
al LMPE
TPN: Condiciones Normales de Presión y Temperatura (760 mmHg y 25 °C -
298,15 °K)
"Adoptar medidas de control de inmediato y volver a evaluar

*(A) inmediatamente"
"Adoptar medidas de control y evaluar a los 12 meses de esta
*(B) evaluación"
DENTRO DE NORMA
FUERA DE NORMA

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Marzo 2015

BENCENO, TOLUENO, XILENO Y HEXANO

Equipo PM-4048
Marzo 2015

BENCENO, TOLUENO, XILENO Y HEXANO

Equipo PM-4048
Marzo 2015

HIDROCARBUROS TOTALES

Equipo PM-4048
Marzo 2015

POLVOS TOTALES Y POLVOS RESPIRABLES

Equipo PM-4048
Marzo 2015

POLVOS TOTALES Y POLVOS RESPIRABLES

Equipo PM-4048
Marzo 2015

HUMOS DE SOLDADURA (Fe)

Equipo PM-4048
Marzo 2015

MONÓXIDO DE CARBONO

Equipo PM-4048
Marzo 2015
14.6. Informe de Evaluación y Resultados de Factores de Riesgo

Ergonómicos
a) Nombre del estudio: Evaluación de Factores de Riesgo Ergonómicos (Protocolo

de evaluación ergonómica).
b) Identificación de las evaluaciones: Se evaluaron 8 Categorías.
c) Referencia normativa para la evaluación: PG-SO-OP-0004-2008, que establece
el procedimiento que permita identificar, evaluar y emitir las medidas de control
técnico y administrativas en los Centros de Trabajo, con el propósito de prevenir
lesiones y/o daños a la salud de los trabajadores por la exposición a factores
ergonómicos en las instalaciones de Pemex Exploración y Producción.
d) Fecha de evaluación: 09 de Marzo del 2015.
e) Tipo de evaluación: Evaluación ergonómica de la actividad por Categoría.
Evaluación
El protocolo para la identificación de Factores de Riesgo Ergonómicos (FRE), se

basa en los siguientes pasos de evaluación:
Planeación del protocolo de Identificación de Evaluación ergonómica de

Generación de Informe con
evaluación ergonómica a condiciones que generen las actividades en las
evaluaciones ergonómicas
realizar riesgo ergonómico Categorías ya ubicadas
Las Categorías a las que se les realizó evaluación ergonómica fueron las siguientes:
1. PERFORADOR
2. AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA
3. AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA
4. AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION (ATP)
5. OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO)
6. GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA)
7. ENCARGADO DE MANTENIMIENTO MECANICO
8. ENCARGADO DE MANTENIMIENTO SOLDADURA
Para efectuar la identificación de los puestos de trabajo seleccionados en la

instalación, se consideraron diversas metodologías de evaluación.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Metodología Ergonómica.
De acuerdo a las tareas realizadas en los diferentes ciclos de trabajo se

seleccionaron distintos métodos de evaluación ergonómica, conforme al
procedimiento PG-SO-OP-004-2008:
• Se aplicó el método OWAS para evaluar las condiciones de trabajo de

acuerdo al Anexo 5 del procedimiento de referencia.
• Se realizó un análisis ergonómico de la actividad a la Categoría
PERFORADOR y AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA.
• consideradas de las más críticas desde el punto de vista de Factores de
Riesgo Ergonómicos (FRE) en la instalación.
• Se evaluó la Carga Física de los trabajadores teniendo en cuenta criterios
y aspectos biomecánicos encontrados en cada Categoría.
A continuación se enlistan los aspectos evaluados en carga física en cada una de

las Categorías
Aspectos Evaluados Carga Física

Postura Prolongada
Carga Física Estática Postura Postura fuera de ángulos de confort
o forzada
Movimiento repetido de alta
frecuencia
Movimiento repetido de baja
Movimiento frecuencia
Movimiento fuera de ángulos de
Carga Física Dinámica confort
Movimiento resistido
Fuerza estática
Fuerza Fuerza dinámica
Levantamiento y transporte de
cargas
En la matriz de riesgo de exposición homogénea cada uno de los aspectos en carga

física se califica así:
1= Se encuentra este aspecto de carga física en la

tarea evaluada.
Calificación de Carga 0= No se encuentra este aspecto de carga física en la
Física tarea evaluada.
N/A= No aplica

Equipo PM-4048
Marzo 2015
 En cada Categoría se evaluó el Equipo de Protección Personal y las

Herramientas utilizadas durante las diferentes actividades en su jornada
laboral.
 Se evaluaron las condiciones ergonómicas hombre - entorno físico durante

las diferentes actividades.
Metodología para encuestas de sintomatología osteomuscular.
Encuesta de condiciones de salud osteomuscular a la población evaluada.
 Se interpretó y analizó los resultados de la encuesta de sintomatología

Osteomuscular con base en los objetivos trazados en estudio ergonómico.
 Se cruzaron las variables más relevantes de la encuesta que arrojaron

resultados con riesgo osteomuscular.
Metodología relacionada con el estado nutricional y antropométrico de la

población trabajadora.
Estado general nutricional de la población trabajadora y características de la

composición corporal.
 Se tuvo en cuenta solamente del estado nutricional el IMC de la población

encuestada.
 En la distribución antropométrica de la población trabajadora se tomó

solamente los alcances en posición bípeda o sedente.
En la tabla que se muestra a continuación, se presentan los resultados de

mediciones antropométricas, para ello se tienen en cuenta los siguientes
percentiles:
Indica el valor promedio de la muestra en un acumulado

Percentil al 5%:
no mayor al 5%.
Percentil al 25%:
no mayor al 25%.
Percentil al 50%:
no mayor al 50%.
Percentil al 75%:
no mayor al 75%.
Percentil al 95%:
no mayor al 95%.

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Marzo 2015
Para la aplicación de esta metodología se utilizó una báscula antropométrica, un

antropómetro y un flexómetro que evalúa parámetros nutricionales y composición
corporal.
Para evaluar este aspecto se tienen en cuenta los siguientes criterios de

clasificación del índice de Masa Corporal (IMC) según la OMS
Índice de Masa
Clasificación
Corporal (IMC)
Menor a 18 Peso bajo. Necesario valorar signos de desnutrición
Entre 18 a 24.9 Normal
Entre 25 a 26.9 Sobrepeso
Obesidad grado 1. Riesgo relativo alto para desarrollar
Entre 27 a 29.9
enfermedades cardiovasculares
Obesidad grado 2. Riesgo relativo muy alto para el
Entre 30 a 39.9
desarrollo de enfermedades cardiovasculares
Obesidad grado 3. Extrema o Mórbida. Riesgo
Mayor a 40 relativo extremadamente alto para el desarrollo de
enfermedades cardiovasculares
Su expresión matemática es:
(Fuente: OMS, 2012)

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Resultados
 Metodología Ergonómica.
• Evaluación Ergonómica con Método OWAS (Ovako Working Postures

Analysis System)
Evaluación Ergonómica con Método OWAS

(Ovako Working Analysis System)
Efectos sobre
el sistema
Actividad o Categoría musculo
Soporte fotográfico
tarea de riesgo esquelético y
acción
correctiva
Categoría: PERFORADOR
Según OWAS:
 Operar
los  La carga
controles que recibe el
de equipo sistema
de musculo
perforació esquelético
n. por esta
postura tiene
4 efectos
dañinos.
Se requiere
tomar acciones
correctivas
inmediatamente.

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Marzo 2015
Evaluación Ergonómica con Método OWAS

(Ovako Working Analysis System)
Efectos sobre el
sistema
Actividad o Categoría musculo
Soporte fotográfico
tareas de Riesgo esquelético y
acción
correctiva
Categoría: AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA
 Cambiar Según OWAS:

de aparejo
para  La carga que
explorar recibe el
otro sistema
intervalo musculo
esquelético
por esta
postura tiene
4 efectos
dañinos.
Se requiere tomar
acciones
inmediatas.

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Marzo 2015
Análisis Ergonómico de la Actividad:
Se evaluaron 8 Categorías en total, mismas que se presentan en el ANEXO 7.
EL PERFORADOR y AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA, se

consideran de las más críticas desde el punto de vista ergonómico, por tal motivo
fue la que se seleccionó para presentar en este informe.
PERFORADOR
Aspectos organizacionales
Horario de trabajo: 00:00 hrs a 12:00 hrs.

Turno de trabajo: Diurno
Rotaciones: 14x14
Pausas Activas cada 6 horas
Periodos de descanso
30 min comida.
(Dentro de la jornada laboral)
Ir al baño 5 min (dos veces)
Horas extras frecuentes no presenta en su
Horas extras: trabajo. (a menos que sea requerido por una
eventualidad).
Actividad Ergonómica.
Descripción de la actividad
Efectuar y supervisar las actividades de acuerdo al programa operativo de
perforación de pozos para dirigir las operaciones, maniobras y trabajos que se
le encomiendan en la perforación de pozos.
Tareas
Tareas cotidianas
1. Operar los controles de equipo de perforación.
2. Ejecutar la perforación vigilando los rangos de operación de las herramientas
especiales, coordinando las maniobras con sus ayudantes en forma segura y
eficiente.
3. Verificar el desplazamiento del fluido de perforación durante la introducción
de la tubería, a fin de detectar pérdida o ganancia de fluido.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Tareas cotidianas
4. Verificar que el fluido de perforación tenga la densidad y viscosidad.
5. Operar y manejar herramientas especiales introducidas en el pozo.
6. Informar al jefe inmediato de cualquier anomalía que detecte en las
herramientas, equipo y personal.
7. Elaborar bitácora diaria por horarios de todas las actividades que realiza
durante su jornada de trabajo las herramientas que se encuentren dentro del
pozo así como los parámetros de operación (presión, volumen, profundidad,
rpm, toque, pruebas, etc.)
8. Verificar el llenado del pozo durante la extracción de la sarta de perforación.
Tareas eventuales
1. Operar la bomba para preventores durante simulacros y condiciones de
emergencia.
2. Participar en los simulacros de control de brotes.
3. Coordinar y supervisar las maniobras en la instalación y desmantelamiento
de conexiones superficiales de control.
Tarea evaluada durante el recorrido sensorial

Descripción
/ porcentaje de tiempo durante la Soporte fotográfico
jornada laboral:
Verificar el desplazamiento del fluido de

perforación durante la introducción de
la tubería, a fin de detectar pérdida o
ganancia de fluido.
 Introducción de la tubería (80-90%

de la jornada laboral).

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Condiciones ergonómicas de la categoría.
Agentes de Riesgo
Físicos Hallazgos
Se puede establecer una conversación
Ruido
en tono normal con el trabajador (a
percepción del evaluador).
Iluminación natural suministrada por el
sol durante la jornada diurna.
Iluminación
Iluminación artificial cuando en la noche
se prenden las lámparas. (A percepción
del evaluador es adecuada).
Se percibe vibración (a percepción del
Vibración evaluador). El trabajador manifiesta
sentirla durante la jornada laboral.
El trabajador se encuentra en dis-
confort térmico por las condiciones de
Condiciones termohigrométricas
la cabina. La zona de trabajo cuenta
con ventiladores industriales.
Biológicos Hallazgos
Fauna Nociva No se observan.
Inseguridad Hallazgos
Se observa que los equipos se
Electricidad
encuentran buen estado.
Se observo que la Cámara de video
Locativos sobre la changuera y el monitor de
video ubicado dentro de la consola del
PERFORADOR no están habilitados
debido a que están descompuestos.
Pisos, pasillos:
El piso de la zona donde se encuentra

la consola del perforador y sus
alrededores tienen una plancha
metálica en donde el corrugado del piso
se ha perdido en ciertas áreas. En otras
cuenta con parrilla Irving.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Inseguridad Hallazgos
Locativos No cuenta tampoco con tapete
antifatiga.
Hay que tener en cuenta que por largos

periodos de tiempos el trabajador
permanece de pie en este lugar.
A la observación del evaluador hay

orden y aseo buena distribución del
área demarcada y señalizada.
Ergonomía Cognitiva (Aspectos Psicosociales)

En cuanto a los aspectos cognitivos, fueron evaluados a criterio del ergónomo
aclarando que hace falta una evaluación más profunda por especialista en
Psicología Laboral.
Demanda psicológica:
Esta categoría implica mantener buenas relaciones de trabajo con otros puestos
al mismo nivel o niveles superiores en asuntos de regular importancia.
Carga mental:
Requiere promover y dar seguimiento a las normas y procedimientos de
seguridad y su explicación a otras personas.
Autonomía temporal:
Requiere promover y dar seguimiento a procesos de innovación en el diseño y
desarrollo de políticas, planes y programas. (

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Estación o Puesto de Trabajo, Herramientas, Equipos, Máquinas,

Elementos e Insumos.
La estación de trabajo se encuentra ubicada a un lado de la mesa rotaría con las
siguientes características:
Está cubierta por un techo metálico, en el centro tiene una ventana la cual tiene
una compuerta que se cierra cuando llueve, además esta permite ver y
comunicarse con el AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA
(changuera).
Los comandos, controles, monitores y terminal de video que son usados por el
perforador, se encuentran alrededor del mismo; los alcances horizontales y
verticales se encuentran localizados por fuera de su alcance máximo, esto lo
obliga a adoptar posturas incómodas y forzadas.

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Marzo 2015

La silla no cumple con las características ergonómicas que debe tener, pero
permite al menos al trabajador reducir la fatiga física por lapsos cortos de tiempo
generada por estar de pie continuamente.
Carga Física (Aspectos Biomecánicos)

Descripción biomecánica
Los aspectos biomecánicos y de carga física evaluados se realizaron en el
momento de trabajo en la cabina de perforación.
Se considera que presenta postura prolongada ya que requiere una postura
corporal continua (estar de pie) superior a un 70%-80% de la jornada laboral.
Esta es una condición inherente a la categoría del trabajador y por tanto no se
podrá cambiar dicho aspecto, aunque si podría atenuarse colocando una silla
industrial para trabajo semi de pie, en la que pueda apoyarse aunque sea por
cortos períodos de tiempo y esto permitirá disminuir la fatiga física que esta
postura estática y prolongada conlleva.
Columna lumbar (cintura) Soporte fotográfico

En la gran parte de la actividad se
observa que realiza flexión, rotación,
inclinación e hiperextensión del cuello.
Esto se debe a que los comandos de
lectura de información, la “changuera” y
la mesa rotaria se encuentran ubicados
al lado derecho, al frente y arriba de
donde se encuentra ubicado el
trabajador.

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Marzo 2015
Levantamiento y transporte de carga

Utiliza diversos segmentos corporales como son sus miembros superiores,
inferiores y tronco. Por las labores que realiza usa los músculos de manera
sostenida (contracciones musculares isométricas); además de alargamientos y
acortamientos musculares (contracciones musculares isotónicos).
Por tanto, en el cuello se observa

postura por fuera de los ángulos de
confort o postura forzada; además de
movimiento fuera de ángulos de
confort es decir se realiza flexión
mayor a 20°, además de inclinación,
rotación e hiperextensión.
AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA
Aspectos organizacionales
Horario de trabajo: 00:00 hrs a 12:00 hrs.

Turno de trabajo: Diurno
Rotaciones: 14x14
Pausas Activas 40 min.
Periodos de descanso
30 min comida
(Dentro de la jornada laboral)
ir al baño 5 min (dos veces)
Horas extras frecuentes no presenta en su
Horas extras: trabajo. (a menos que sea requerido por una
eventualidad).
Actividad
Descripción de la actividad
Apoyar en la extracción y penetración de tubería de acuerdo a normas y
procedimientos de operación para extraer los hidrocarburos con mayor
seguridad.

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Tareas
Tareas cotidianas
1. Cambia de aparejo para explorar otro intervalo.
Tareas eventuales
1. Verificar niveles, volumen, densidades de los fluidos para controlar el pozo.
2. Desenganchar y estibar la tubería de perforación al sacarla del pozo.
3. Tomar densidades y niveles durante la perforación.
4. Desestibar de los peines la tubería de perforación y engancharla para
introducirla a fondo.
5. Cambia de aparejo para explorar otro intervalo.
6. Introducir tubería de revestimiento al pozo para contener las paredes y aislar
mantos acuíferos.
7. Fracturar formación de pozos.
8. Limpiar y ordenar área de trabajo para evitar contratiempos.
9. Verificar el funcionamiento de las bombas (aprox. 10 min.)
10. Revisar las condiciones del lodo durante la perforación (peso y viscosidad).
Tarea evaluada durante el recorrido sensorial

Descripción
/ porcentaje de tiempo durante la Soporte fotográfico
jornada laboral:
Cambia de aparejo para explorar otro
intervalo.
Limpiar y ordenar área de trabajo para

evitar contratiempos.
Se calculada en un 70% de porcentaje

durante la jornada laboral.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Condiciones ergonómicas de la categoría
Agentes de Riesgo
Físicos Hallazgos
Ruido continuo no permite establecer
Ruido una conversación en tono normal con el
trabajador (a percepción del evaluador).
Iluminación natural suministrada por el
sol durante la jornada diurna.
Iluminación Iluminación artificial cuando en la noche
se prenden las lámparas. (A percepción
del evaluador es adecuada).
Se percibe vibración (a percepción del
evaluador). El trabajador manifiesta
Vibración sentirla cuando está en la tarea de
extracción de la tubería (segmentaria
mano-brazo).
El trabajador se encuentra expuesto a
disconfort térmico por las condiciones
Condiciones Termohigrométricas ambientales en su lugar de trabajo que
pueden oscilar entre 35° a 40° C. (La
zona de trabajo tiene un ventilador
industrial).
Químicos Hallazgos
No está expuesto (a percepción del
Humos, Vapores, Polvos y Gases evaluador), en el momento que se
evaluó la tarea.
Biológicos Hallazgos
Fauna Nociva No observa
De Inseguridad Hallazgos
Se observa que los equipos se
Eléctrico encuentran buen estado y su lugar de
ubicación es adecuada.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
De Inseguridad Hallazgos
Locativos
La zona de trabajo es descubierta sin

obstáculos.
A la observación del evaluador hay

orden y aseo buena distribución del
área demarcada y señalizada.
Ergonomía Cognitiva (Aspectos Psicosociales)

En cuanto a los aspectos cognitivos, fueron evaluados a criterio del ergónomo
aclarando que hace falta una evaluación más profunda por especialista en
Psicología Laboral.
Demanda psicológica:
Esta categoría requiere tomar decisiones usando el criterio y experiencia personal
en la solución de problemas.
Carga mental:
Trabajo que implica el seguimiento de procedimientos flexibles generales de
operación.
Autonomía temporal:
Posibilidad de accidentes muy graves si no se observan rígidamente medidas
estrictas de seguridad e higiene.

El piso está en buen estado, se observa grasa y lodo (aunque se limpia
constantemente es resbaloso). La ubicación de los controles se encuentra con
buen espacio y alcance para ser operados.

Equipo PM-4048
Marzo 2015

Herramientas manuales como llave Stilllson, de cola, de golpe, de cadena.

Además usa algunos equipos o máquinas o herramientas como: barreta, TW60,
SW40, llaves de fuerza, llave Allen.

Se considera que presenta postura prolongada ya que, para desarrollar la
actividad requiere una postura corporal continua (bípeda), superior a un 70-80%
de la jornada laboral.

Se considera que presenta postura prolongada ya que, para desarrollar la
actividad requiere una postura corporal continua (bípeda), superior a un 70-80%
de la jornada laboral.
En la tarea se observó al trabajador en la

tarea de Cambia de aparejo para explorar
otro intervalo.
Se calculada en un 70,5% de porcentaje
durante la jornada laboral.

Equipo PM-4048
Marzo 2015

En casi todas las tareas de la actividad se
observa una higiene postural inadecuada en
muchas ocasiones por hábitos posturales
incorrectos, ya que realiza flexión de
columna lumbar (cintura) con extensión de
rodillas durante la actividad.
Por tanto, en la columna lumbar (cintura) se

observa postura por fuera de los ángulos
de confort o postura forzada es decir se
realiza flexión de la columna lumbar (cintura)
mayor al grado de confort aceptado, es decir
a 20°.
Levantamiento y transporte de carga Soporte fotográfico
En la tarea de cambiar de aparejo para

explorar otro intervalo, se considera que
desde el punto de vista biomecánico esta
tarea no implica mayor riesgo ergonómico.
Pero, se realiza con posturas forzadas

debido a la extensión de rodillas con flexión
de columna lumbar.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Evaluación Carga física

(Criterios evaluados en carga física y resumen de la sumatoria y porcentaje de los
aspectos encontrados en cada Categoría).
Las celdas que tienen 1, implican que está presente el criterio de Carga Física
evaluado.
CARGA FÍSICA CARGA FÍSICA DINÁMICA

ESTÁTICA
POSTURA MOVIMIENTO FUERZA
Movimientos fuera de
Movimiento Repetido
Movimiento Repetido
Movimiento resistido
transporte de cargas
Postura por fuera de
Postura Prolongada
de Baja Frecuencia
ángulos de confort
ángulos de confort
de Alta Frecuencia
Levantamiento y
Fuerza dinámica
Fuerza estática
CATEGORÍA
PERFORADOR 0 1 0 0 1 0 0 0 0
AYUDANTE DE
PERFORACION (PISO) 0 1 0 0 1 0 0 0 1
ROTARIA
AYUDANTE DE
PERFORACION (CHANGO) 0 1 0 0 1 0 0 0 0
ROTARIA
AYUDANTE DE TRABAJOS
0 1 0 0 1 0 0 0 1
OPERARIO DE SEGUNDA
(MANTENIMIENTO)
0 1 0 0 1 0 0 0 0
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO 0 1 0 0 1 0 0 0 0
MECANICO
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO 0 1 0 0 1 0 0 0 1
SOLDADURA
GRUERO (OPERADOR
EQUIPO MECANICO 0 1 0 0 1 0 0 0 0
GRUA)

Equipo PM-4048
Marzo 2015
EVALUACIÓN DE CARGA FÍSICA

Cantidad de Ítems de
Puesto de Trabajo o Categoría Porcentaje
Carga Física
PERFORADOR 2 33.3%
AYUDANTE DE PERFORACION (PISO)

3 33.3%
ROTARIA
AYUDANTE DE AUDANTE DE
2 22.2%
PERFORACION (CHANGO) ROTARIA
2 22.2%
PERFORACION (ATP)
OPERARIO DE SEGUNDA 2 22.2%

(MANTENIMIENTO)
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO 2 22.2%

MECANICO
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO 3 33.3

SOLDADURA
GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO 2 22.2%

GRUA)
En el cuadro anterior se evidencia la prioridad de atención a las Categorías

evaluadas de acuerdo con la cantidad de aspectos encontrados de Carga Física.
De 9 aspectos evaluados en carga física:
 2 se encontraron presentes en la tarea observada del PERFORADOR

correspondiente al 22.2 %.
 3 se encontraron presentes en la tarea observada del AYUDANTE DE

PERFORACION (CHANGO) ROTARIA correspondiente al 33.3%.

PERFORACION (PISO) ROTARIA).correspondiente al 22.2%.

TRABAJOS DE PERFORACION (ATP) correspondiente al 22.2%.
 2 se encontraron presentes en la tarea observada del OPERARIO DE

SEGUNDA (MANTENIMIENTO)) correspondiente al 22.2 %.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
 2 se encontraron presentes en la tarea observada del ENCARGADO DE

MANTENIMIENTO MECANICO correspondiente al 22.2%.
 3 se encontraron presentes en la tarea observada del ENCARGADO DE

MANTENIMIENTO SOLDADURA correspondiente al 33.3%.
 2 se encontraron presentes en la tarea observada del GRUERO (OPERADOR

EQUIPO MECANICO GRUA) Correspondiente al 22.2 %.
Evaluación de Equipo de Protección Personal (Generales y Específicos),

Máquinas y Herramientas utilizadas en la actividad:
Equipo de Protección Máquinas y Herramientas
Puesto de trabajo o Personal (utilizadas en las diferentes
Categoría (Básicos y Específicos) tareas)
Adecuado Inadecuado Adecuada Inadecuado
PERFORADOR  
AYUDANTE DE
PERFORACION (PISO)  
ROTARIA
AYUDANTE DE
PERFORACION (CHANGO)  
ROTARIA
AYUDANTE DE TRABAJOS
 
OPERARIO DE SEGUNDA
(MANTENIMIENTO)
 
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO  
MECANICO
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO  
SOLDADURA
GRUERO (OPERADOR
 
EQUIPO MECANICO GRUA)
Evaluación de las Condiciones Ergonómicas:
Evaluación de las Condiciones Ergonómicas del Entorno físico y Locativo. Estos

aspectos se evalúan a percepción del evaluador.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Entorno Físico y Locativo
Orden y aseo
Temperatura
Vibraciones
Iluminación
Ventilación
ambiental
Locativas
Químicos
Ruido
Aspectos
Categoría D ND D ND D ND D ND D ND D ND D ND D ND
PERFORADOR √ √ √ √ √ √ √ √
AYUDANTE DE
PERFORACION (PISO) √ √ √ √ √ √ √ √
ROTARIA
AYUDANTE DE
PERFORACION √ √ √ √ √ √ √ √
(CHANGO) ROTARIA
AYUDANTE DE
TRABAJOS DE √ √ √ √ √ √ √ √
PERFORACION (ATP)
OPERARIO DE
SEGUNDA √ √ √ √ √ √ √ √
(MANTENIMIENTO)
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO √ √ √ √ √ √ √ √
MECANICO
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO √ √ √ √ √ √ √ √
SOLDADURA
GRUERO (OPERADOR
√ √ √ √ √ √ √ √
EQUIPO MECANICO
GRUA)
D: Detectado
ND: No detectado
Metodología para encuestas de sintomatología osteomuscular
Para realizar esta evaluación, se utilizó el método para el registro de trastornos

musculo esqueléticos Anexo 3 del PG-SO-OP-004-2008.
• Tipo de Dolor osteomuscular por zona:

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Dedos del
Dedos de
Muñeca /
Tobillo /
Hombro
la mano
Cadera
Rodilla
Columna cervical
mano
Codo
Columna lumbar
Columna dorsal
pie
pie
Categorías
Izquierdo
Izquierdo
Izquierdo
Izquierdo
Izquierda
Izquierda
Izquierda
Izquierda
Derecho
Derecho
Derecho
Derecho
Derecha
Derecha
Derecha
Derecha
OPERARIO DE
SEGUNDA
X
(MANTENIMIENT
O)
AYUDANTE DE
PERFORACION X
(PISO) ROTARIA
En el cuadro anterior se evidencia que:
Al análisis del cruce de variables sintomatología y categoría en las personas que

participaron en la encuesta se encontró como resultado que:
De las 8 categorías del turno Diurno-Matutino, 2 categorías refirieron dolor:
 El OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO), menciona presentar dolor

en columna lumbar.
 El AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA, menciona presentar

dolor en tobillo izquierdo.
 Distribución de dolor por Zona Corporal
Zona corporal Porcentaje

COLUMNA Columna Lumbar (Espalda
50%
Baja)
Tobillos (lado Derecho/
MIEMBROS INFERIORES 50%
Izquierdo)
De las 12 zonas evaluadas en la distribución de dolor por zona corporal se encontró

que solo en 2 zonas se evidencio dolor lo cual correspondiente al 100% arrojando
como resultado que:
 La zona de columna lumbar obtuvo 1 mención que equivale a un 50%.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
 La zona de tobillos (lado izquierdo) obtuvo 1 mención que equivale a un 50%.
Metodología relacionada con el estado nutricional y antropométrico de la

población trabajadora.
Para la evaluación del estado nutricional y la composición corporal de los

trabajadores, se utilizó el Índice de Masa Corporal (IMC) según la clasificación de la
OMS.
Peso
CATEGORÍA Edad Género IMC Resultado del IMC
(Kg)
PERFORADOR 40 Masculino 109 39.6 Obesidad G2
AYUDANTE DE
PERFORACION (PISO) 24 Masculino 86 26.8 Sobrepeso
ROTARIA
AYUDANTE DE
PERFORACION 44 Masculino 91.5 30.9 Obesidad G1
(CHANGO) ROTARIA
AYUDANTE DE
TRABAJOS DE 57 Masculino 76 26.9 Sobrepeso
PERFORACION (ATP)
OPERARIO DE
SEGUNDA 48 Masculino 97.3 30.7 Obesidad G1
(MANTENIMIENTO)
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO 63 Masculino 97 34.0 Obesidad G1
MECANICO
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO 51 Masculino 103.1 34.8 Obesidad G1
SOLDADURA
GRUERO (OPERADOR
EQUIPO MECANICO 52 Masculino 76.4 24.9 Normal
GRUA)
PERFORADOR 2 50 Masculino 81.9 27.4 Sobrepeso
Peso
CATEGORÍA Edad Género IMC Resultado del IMC
(Kg)
AYUDANTE DE
PERFORACION (PISO) 27 Masculino 81.2 30.2 Obesidad G1
ROTARIA 2
AYUDANTE DE
PERFORACION 29 Masculino 108 35.3 Obesidad G2
(CHANGO) ROTARIA2
AYUDANTE DE
TRABAJOS DE 29 Masculino 63 22.1 Normal
PERFORACION (ATP) 2

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Marzo 2015
OPERARIO DE
SEGUNDA 44 Masculino 87 29.8 Sobrepeso
(MANTENIMIENTO) 2
GRUERO (OPERADOR
EQUIPO MECANICO 54 Masculino 76 27.3 Sobrepeso
GRUA) 2
 Estado general nutricional de la población trabajadora y características de la

composición corporal.
Resultado IMC Cantidad Porcentaje

Normal (18,0-24,9) 2 14%
Sobrepeso(25-29,9) 5 36%
Obesidad G1(30-34.9) 5 36%
Obesidad G2(35-39.9) 2 14%
Obesidad G3 (mayor a40) 0 0%
Total 14 100%
14 trabajadores equivalentes al 100% de la población se les tomo el estado

Nutricional y Características de composición corporal se puede decir que:
 2 trabajadores presentan IMC Normal equivalente al 14%.
 5 trabajadores presentan IMC Sobrepeso equivalente al 36%.
 5 trabajadores presentan IMC Obesidad Grado 1 equivalente al 36%.
 2 trabajadores presentan IMC obesidad Grado 2 equivalente al 14%.

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Marzo 2015
Relación entre edad e IMC y Edad:
GRUPO ETARIO
29%
23 A 29 AÑOS
0%
64% 7% DE 30 A 36 AÑOS
DE 37 A 43 AÑOS
MAYOR DE 44 AÑOS.
Al análisis de la variable edad en las personas que participaron en la encuesta

se encontró como resultado que:
 El rango de edad que se encuentra entre 23-29 años, corresponde a 4

personas, que equivale a un 29 % de la población encuestada.
 El rango de edad que se encuentra entre mayores de 44 años de edad,

corresponde a 9 personas, que equivale al 64% de la población encuestada.
 El rango de edad que se encuentra entre 30-36 años de edad, corresponde

a 0 personas que equivale al 0% de la población encuestada.
 El rango de edad que se encuentra entre 37 a 43 años de edad corresponde

a 1 persona que equivale al 7% de la población encuestada.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Relación entre el IMC y la presencia de molestia osteomuscular:
RELACION ENTRE EL IMC Y LA PRESENCIA DE

MOLESTIA OSTEOMUSCULAR
5
4
3 Cantidad de personas de IMC
2 Presenta dolor
1
0
Normal Sobrepeso Obesidad Obesidad Obesidad
G1 G2 G3
Se hace análisis comparando el IMC con la presencia de molestia osteomuscular

entre la población encuestada el cual nos indica que:
 De 5 personas que presentan IMC Sobrepeso, afirma 1 contar con alguna

molestia.
 De 5 personas que presentan IMC Obesidad G1, afirma 1 contar con alguna
molestia.
Relación entre IMC y Categoría.
RELACION ENTRE EL IMC Y LA CATEGORIA

Perforador
1
Ayudante de Perforación
(Chango) Rotaria
Ayudante de Perforación (Piso)
Rotaria
Ayudante de Trabajos de
Perforación (ATP)
Encargado de Mantenimiento
0 Mecánico
Encargado de Mantenimiento
Soldadura
Gruero (Operador Equipo
Mecánico Grua)
Operario de Segunda
(Mantenimiento)

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Marzo 2015
TURNO 1.
Al análisis del cruce de variables IMC y Categoría en las personas que participaron
en la encuesta se encontró como resultado que:
 EL GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA), presenta IMC

Normal.
 El AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA y el AYUDANTE DE
TRABAJOS DE PERFORACION (ATP), presentan IMC Sobrepeso.
 EL AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA, EL
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO MECANICO Y ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO SOLDADURA presentan IMC Obesidad G1.
 EL PERFORADOR, presentan IMC Obesidad G2.
RELACION ENTRE EL IMC Y LA CATEGORIA
1 Perforador 2
(Chango) Rotaria 2
(Piso) Rotaria 2
Ayudante de Trabajos de
0 Perforación (ATP) 2
Operario de Segunda
(Mantenimiento) 2
Gruero (Operador Equipo

Mecánico Grua) 2
Al análisis del cruce de variables IMC y Categoría en las personas que participaron
en la encuesta se encontró como resultado que:
 EL AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION (ATP) 2, presenta IMC

Normal.
 EL PERFORADOR, EL OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO) Y
GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA), presentan IMC
Sobrepeso.
 EL AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA, presenta IMC
Obesidad G1.

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 EL AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA, presenta IMC

Obesidad G2.

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Distribución Antropométrica de la población trabajadora.

*Unidad de medición en cm.
Percentil
Medidas (cm)
5% 25% 50% 75% 95%
Estatura 165.3 168.2 171.5 174.5 178.3
Alcance superior 218.6 220 224.5 227 229.7
De pie
Alcance anterior 57.9 60 63 64 65.3

Alcance lateral brazo 59.3 60 62 63.7 65
Perímetro abdominal 83.2 97.5 106 111.7 118.1
Ficha antropométrica funcional

Categoría
A B C D E
PERFORADOR 166 218 63 61 112
AYUDANTE DE PERFORACION (PISO)
179 231 65 64 108
ROTARIA
AYUDANTE DE AUDANTE DE PERFORACION
172 223 63 63 109
(CHANGO) ROTARIA
168 220 59 60 97
PERFORACION (ATP)
OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO) 178 229 63 62 104
169 220 60 62 111
MECANICO
172 224 66 60 122
SOLDADURA
GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO
175 227 64 64 99
GRUA)
A = Estatura (cm)
B = Alcance superior (cm)
C = Alcance anterior (cm)
D = Alcance lateral brazo (cm)
E = Perímetro abdominal (cm)

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FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICOS

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14.7. Informe de Evaluación y Resultados de Programa de Conservación

Auditiva (Ruido)
a) Nombre del estudio: Ruido (NER, NPA y Dosis).

b) Identificación de los puntos de medición: Se evaluaron 25 puntos de
medición de NER y NPA y 10 mediciones de Dosis.
evaluación: NOM-011-STPS-2001, que establece las condiciones de
seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido que por
sus características, niveles y tiempo de acción, sea capaz de alterar la salud
de los trabajadores; los niveles máximos y los tiempos máximos permisibles
de exposición por jornada de trabajo, su correlación y la implementación de
un programa de conservación de la audición.
e) Tipo de medición: Prioridad de área y Dosis.
Evaluación
El método de evaluación empleado para evaluar ruido estable o ruido inestable se

determina de acuerdo al reconocimiento realizado por las áreas de trabajo donde
se observen variaciones instantáneas en los niveles sonoros “A” con un intervalo
menor o mayor a 5 dB(A). El número de puntos de medición fueron seleccionados
de tal manera que describan el entorno ambiental de forma confiable, por la
ubicación de los puestos de trabajo, el proceso de producción y las facilidades para
su ubicación. Además para la ubicación de los mismos se consideró la tabla del
numeral B.6.1.1.3 de la norma de referencia, la cual mostramos a continuación:
Gradiente de Prioridad de las Puesto fijo

Determinación
Presión Sonora Áreas de Evaluación de trabajo
RUIDO ESTABLE SI SI SI
RUIDO INESTABLE NO SI SI
RUIDO IMPULSIVO NO SI SI
Para la determinación del nivel de exposición a ruido, en la medición ambiental,

se usó el método de prioridad de áreas de evaluación y puesto fijo de trabajo.
Para la medición personal, se utilizó el método de Evaluación Personal (dosis) y

se efectuó la determinación del Nivel de Presión Acústica en bandas de octava, tal
y como lo establece el Apéndice C de la NOM-011-STPS-2001.

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Para la ubicación de los puntos de valoración se aplicó el procedimiento establecido

en la NOM señalada, siendo este: el método de prioridad de áreas de evaluación.
El cual establece los siguientes pasos.
a)Del análisis de la información, realizado en el reconocimiento sensorial, se

determinan las zonas de evaluación.
b)Las zonas con NSA superior o igual a 80 dB(A) se dividen en áreas guiándose
por los ejes de columnas y cuidando que éstas no sean superiores a 6 metros por
lado. No deben incluirse las áreas o pasillos de circulación. Una vez efectuada la
división se identifican las áreas en las que existan trabajadores, a las que se les
denomina áreas de evaluación.
c)Las áreas de evaluación pueden ser jerarquizadas, exponiendo las razones en el

registro de evaluación del estudio de niveles sonoros.
d)Los puntos de medición en las áreas de evaluación se ubican en las zonas de

mayor densidad de trabajadores. De no ser posible esta ubicación deben localizarse
en el centro geométrico de cada área.
e)Cuando se han identificado todos los puntos de medición debe procederse a su

valoración.
MÉTODO DE VALORACIÓN
a)Método para evaluar ruido estable. Evaluación por medio de sonómetro.
Este método es aplicable cuando se ha determinado del reconocimiento inicial, que

el ruido es estable durante toda la jornada de trabajo, y debe efectuarse durante
dos periodos de observación, siempre y cuando las características del proceso no
cambien durante la jornada de trabajo.
b)Método para evaluar ruido inestable. Evaluación por medio de sonómetro.
Este método es aplicable cuando en el reconocimiento sensorial se ha determinado

que el ruido es inestable durante toda la jornada de trabajo. Sólo deben efectuarse
tres periodos de observación.

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c)Determinación del NPA, en bandas de octava
Se debe efectuar un periodo de observación para ruido estable y dos periodos de

observación para ruido inestable, registrando los valores del NSA instantáneo del
NPA total, y del NPA para las frecuencias centrales siguientes: 31.5, 63, 125, 250,
500, 1000, 2000, 4000 y 8000 Hz.
En cada banda de octava, el sonómetro integrador debe registrar los NPA

instantáneos en forma continua, durante 1 minuto. Debe usarse la respuesta
dinámica “RÁPIDA” del sonómetro, el valor del NPA equivalente del periodo de
observación valorado por cada banda de octava, debe ser el mostrado por el
sonómetro integrador al final del tiempo de muestreo.
Las actividades para determinar el Nivel de Exposición a Ruido (NER) se

complementaron con valoraciones personales (dosimetrías) debido a que la
totalidad de los trabajadores de la instalación tiene puestos de trabajo no
estacionarios, por lo cual adicional a la valoración ambiental se determinó el realizar
dosimetrías a los trabajadores.
MÉTODO DE VALORACIÓN PERSONAL
Este método contempla las siguientes actividades de acuerdo a lo establecido en la

norma correspondiente:
El micrófono se colocó a la mitad del hombro y la unidad de procesamiento de datos

del medidor personal de exposición a ruido se fijó al trabajador en una posición que
no interfiera con sus actividades normales.
El medidor personal de exposición a ruido se ajustó al Nivel Sonoro Criterio de 90

dB(A) para una jornada laboral de 8 horas y una tasa de intercambio de 3 dB(A).
Se informa del objeto del estudio al trabajador que porta el medidor personal de
exposición a ruido; al colocar el micrófono en el trabajador, se inició el procedimiento
de integración del medidor personal de exposición a ruido, registrando la hora inicial.
El trabajador porta el medidor personal de exposición a ruido durante todo el periodo

de medición, mismo que no debe ser inferior a 5 horas y realizando sus actividades
normalmente.

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Al concluir el tiempo total de medición T, se detuvo el funcionamiento del medidor

personal de exposición a ruido, registrando la hora final y se retira el dosímetro.
Se registra en la hoja de campo tanto la hora de inicio de medición (ti), como la final
(tf) y el porcentaje de dosis (D).
Se determinó el NER con la siguiente ecuación:
D
NER = 90 + 9.97 log
12.5 x T
Dónde:
Des el porcentaje de dosis registrado durante T
Tes el tiempo total de medición en horas = tf – ti
Para calcular la atenuación del Equipo de Protección Personal Auditivo (E.P.P.A.)

proporcionado por PEMEX, se efectuaron las valoraciones del Nivel de Presión
Acústica, bajo la metodología señalada anteriormente, utilizando dicha información
para determinar el Nivel de Ruido Efectivo al que se expondrían los trabajadores si
utilizan correctamente el E.P.P.A. en las áreas donde existen niveles sonoros
significativos.
El cálculo se efectúo mediante la metodología siguiente:
CÁLCULO DEL FACTOR DE REDUCCIÓN R.
El Factor de Reducción R, en dB(A), se define como un número que resulta de la

comparación entre las atenuaciones del NPA por bandas de octava, proporcionadas
por los fabricantes de equipo de protección auditiva y del análisis de frecuencia del
ruido, presente en un punto de medición del ambiente de trabajo, con el NER del
mismo, siendo expresado en la ecuación siguiente:
Dónde:
Ri es el factor de reducción R en el punto de medición i
NERi es el nivel de exposición a ruido en el punto de medición i
Lj es el nivel de presión acústica por bandas de octava
L1 es el NPA en la banda de 125 Hz

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Qj es la atenuación del nivel de presión acústica por bandas de octava
proporcionada por el fabricante del equipo valorado
Q1 es la atenuación a 125 Hz + 16.2 dB
Q4 es la atenuación a 1000 Hz
Q5 es la atenuación a 2000 Hz - 1.2 dB
Q6 es el (Promedio de las atenuaciones a 3125 y 4000 Hz) - 1.0 dB
Q7 es el (Promedio de las atenuaciones a 6300 y 8000 Hz) + 1.1 dB
10 es el término de corrección tomado en cuenta por posibles irregularidades
del espectro acústico, así como fugas de ruido, las cuales pueden ser
causadas por cabello largo, uso de anteojos de seguridad, movimientos de
cabeza u otros factores.

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A continuación presentamos las magnitudes, abreviaturas, unidades y los límites

máximos permisibles de exposición de los trabajadores a ruido estable, inestable o
impulsivo, que establece la NOM-011-STPS-2001.
Magnitudes, abreviaturas y unidades.
MAGNITUD ABREVIATURA UNIDAD

Nivel de exposición a ruido NER dB (A)
Nivel de presión acústica NPA dB
Nivel sonoro A NSA dB (A)
Nivel sonoro continuo equivalente A NSCEA, T dB (A)
Tiempo máximo permisible de exposición TMPE horas o minutos
NOTA: dB y dB (A) están referidos a 20 µPa
Límites máximos permisibles de exposición
NER TMPE
90 dB(A) 8 HORAS
93 dB(A) 4 HORAS
96 dB(A) 2 HORAS
99 dB(A) 1 HORA
102 dB(A) 30 MINUTOS
105 dB(A) 15 MINUTOS

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Resultados
CALCULO DEL FACTOR DE REDUCCIÓN ACÚSTICA
Marca: 3M Modelo: 1100 NRR: 29.00 dB
Resultado Cálculo del Nivel de

Identificación del NSA o NSCEA, T Ruido Efectivo
Área de Evaluación No. Punto
Punto de Muestreo promedio (NRE)
dB (A) dB (A)
Talleres (Mecánico, En el Taller de

1 89.60 61.37
Eléctrico y Soldadura) Soldadura
2 En el Taller Mecánico 71.18 41.78
Eléctrico y Soldadura)
Cuarto de máquinas
(Generadores, Motogeneradores
3 112.60 84.62
Potabilizadora y (Generador 3)
compresores)
Cuarto de Control PCR 4 Cuarto PCR 91.05 60.19
Contrapozo/Paquete de Cuarto de Paquete de

5 80.24 46.69
Líquidos Líquidos
Cuarto de máquinas
(Generadores,
6 Potabilizadora 107.70 80.24
Potabilizadora y
compresores)
Cuarto de máquinas
(Generadores, Compresores
7 102.60 74.76
Potabilizadora y (Compresor 1)
compresores)
Cuarto de máquinas
(Generadores, Compresores
8 102.30 74.56
Potabilizadora y (Compresor 2)
compresores)
Cuarto de máquinas
9 115.00 86.89
compresores)
Cuarto de máquinas
10 112.40 83.71
compresores)

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Resultado Cálculo del Nivel de
Identificación del NSA o NSCEA, T Ruido Efectivo
Área de Evaluación No. Punto
Punto de Muestreo promedio (NRE)
dB (A) dB (A)
Cuarto de Químicos 11 Cuarto Químicos 99.30 64.74
Patio de Tuberías / Área

12 Patio de Tuberías 78.84 47.10
de Grúas
Patio de Tuberías / Área Patio de Tubería Lado

13 84.87 52.30
de Grúas España
Patio de Tuberías / Área Patio de Tubería Lado

14 80.74 50.38
de Grúas Wisky
Patio de Tuberías / Área

15 Grúa España 85.11 56.58
de Grúas
Contrapozo / Paquete de
16 Contrapozo 81.07 45.93
Líquidos
Piso Rotaria 17 Piso Rotaria 94.70 65.78
Caseta del Perforador 18 Caseta del Perforador 92.00 62.14
Malacate 19 Malacate 101.69 70.53
Temblorinas (Control de
20 Temblorinas 89.77 58.59
Sólidos)
Presas de Lodos 21 Presa de Lodos 1 89.84 59.49
Presas de Lodos 22 Presa de Lodos 2 89.40 59.53
Bombas de Lodos /
23 Unidad de Alta Presión 86.09 49.83
Unidad de Alta Presión
Bombas de Lodos /
Unidad de Alta Presión 24 Bombas de Lodos 1 85.59 50.16
Bombas de Lodos /
Unidad de Alta Presión 25 Bombas de Lodos 2 95.30 65.17

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PUNTOS ESPECÍFICOS DE MEDICIÓN
ÁREA DE EVALUACIÓN / Resultados del Reconocimiento Inicial

No. FUENTES EMISORAS /
OPERACIONES - ACTIVIDADES NSA // dB (A) Tipo de Ruido
Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura) 84.4 MÁXIMO
1 Fuentes Externas 81.5 MÍNIMO ESTABLE
*** 2.9 DIFERENCIA

Cuarto de Máquinas (Generadores,
112.6 MÁXIMO
Potabilizadora y Compresores)
2 Generadores, Potabilizadora y Compresores 112.4 MÍNIMO ESTABLE
*** 0.2 DIFERENCIA
Cuarto de Control PCR 92.8 MÁXIMO
*** 3.6 DIFERENCIA
Contrapozo / Paquete de Líquidos 74.6 MÁXIMO
4 Tornillo Sinfin 70.3 MÍNIMO ESTABLE
*** 4.3 DIFERENCIA
Cuarto de Químicos 95.6 MÁXIMO
*** 2.7 DIFERENCIA
Patio de Tuberías / Área de Grúas 75.7 MÁXIMO
6 Grúas / Ruido Externo 75.3 MÍNIMO ESTABLE
*** 0.4 DIFERENCIA
Contrapozo / Paquete de Líquidos 74.6 MÁXIMO
7 Tornillo Sinfin 70.3 MÍNIMO ESTABLE
*** 4.3 DIFERENCIA
Piso Rotaria 94.7 MÁXIMO
8 Top Drive 90.6 MÍNIMO ESTABLE
*** 4.1 DIFERENCIA
Caseta del Perforador 92.3 MÁXIMO
9 Ruido Externo 88.3 MÍNIMO ESTABLE
*** 4.0 DIFERENCIA
Malacate 101.6 MÁXIMO
10 Malacate 101.20.4 MÍNIMO ESTABLE
*** DIFERENCIA

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ÁREA DE EVALUACIÓN / Resultados del Reconocimiento Inicial

No. FUENTES EMISORAS /
OPERACIONES - ACTIVIDADES NSA // dB (A) Tipo de Ruido
Temblorinas (Control de Sólidos) 89.7 MÁXIMO
11 Temblorinas / Ruido Externo 89.3 MÍNIMO ESTABLE
*** 0.4 DIFERENCIA
Presas de Lodos 89.7 MÁXIMO
12 Motores de Agitación / Ruido Externo 89.3 MÍNIMO ESTABLE
*** 0.4 DIFERENCIA
Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión 78.8 MÁXIMO
13 Bombas de Lodos / Ruido Externo 78.5 MÍNIMO ESTABLE
*** 0.3 DIFERENCIA

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RESUMEN DE RESULTADOS DEL NER
Resultado
LMPE
Identificación Tiempo Real NSA o TMPE Cumplimiento
No. (8 horas)
Área de Evaluación del Punto de de NSCEA, T (Horas) NOM-011-
Punto NER
Muestreo Exposición promedio (min) STPS-2001
dB(A)
dB (A)
8 hrs 24
Talleres (Mecánico, 83.55
En el Taller de DENTRO DE
1 Eléctrico y 90.00
Soldadura NORMA
Soldadura)
480 min Inc. ± 0.28 1440
8 hrs 24
Talleres (Mecánico, 71.18
En el Taller DENTRO DE
2 Eléctrico y 90.00
Mecánico NORMA
Soldadura)
480 min Inc. ± 0.28 1440
Cuarto de Máquinas 8 hrs 0.05
(Generadores, Motogeneradores 112.08 FUERA DE
3 90.00
Potabilizadora y (Generador 3) NORMA
Compresores 480 min Inc. ± 0.28 3
8 hrs 6.28
Cuarto de Control 91.05 FUERA DE
4 Cuarto PCR 90.00
PCR NORMA
480 min Inc. ± 0.28 377
8 hrs 24
Cuarto de 80.24
Contrapozo/Paquete FUERA DE
5 Paquete de 90.00
de Líquidos NORMA
Líquidos
480 min Inc. ± 0.28 1440
(Generadores, 107.33 FUERA DE
6 Potabilizadora 90.00
Potabilizadora y NORMA
(Generadores, Compresores 101.99 FUERA DE
7 90.00
Potabilizadora y (Compresor 1) NORMA
(Generadores, Compresores 102.08 FUERA DE
8 90.00
Potabilizadora y (Compresor 2) NORMA
9 90.00
10 90.00
8 hrs 4.55
92.45 FUERA DE
11 Cuarto de Químicos Cuarto Químico 90.00
NORMA
480 min Inc. ± 0.28 273
8 hrs 24
Patio de Tuberías / Patio de 78.84 DENTRO DE
12 90.00
Área de Grúas Tuberías NORMA
480 min Inc. ± 0.28 1440

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Resultado LMPE
Identificación Tiempo Real NSA o (8 TMPE Cumplimiento
No.
Área de Evaluación del Punto de de NSCEA, T horas) (Horas) NOM-011-
Punto
Muestreo Exposición promedio NER (min) STPS-2001
dB (A) dB(A)
Patio de 8 hrs 24
Patio de Tuberías / 84.87 DENTRO DE
13 Tubería Lado 90.00
Área de Grúas Inc. NORMA
España 0.28
480 min ± 1440
8 hrs 24
Patio de 80.74
Patio de Tuberías / DENTRO DE
14 Tubería Lado 90.00
Área de Grúas NORMA
Wisky Inc
480 min 0.28 1440
.±
8 hrs 24
Patio de Tuberías / 84.14 DENTRO DE
15 Grúa España 90.00
Área de Grúas NORMA
Inc
480 min 0.28 1440
.±
8 hrs 24
Contrapozo / 81.07
90.00 DENTRO DE
16 Contrapozo
Paquete de Líquidos NORMA
Inc
480 min 0.28 1440
.±
8 hrs 4.51
92.48
FUERA DE
17 Piso Rotaria Piso Rotaria 90.00
NORMA
Inc
480 min 0.28 270
.±
8 hrs 9.30
Caseta del Caseta del 89.35
DENTRO DE
18 90.00
Perforador Perforador NORMA
Inc
480 min 0.28 558
.±
8 hrs 0.54
101.69
FUERA DE
19 Malacate Malacate 90.00
NORMA
Inc
480 min 0.28 32
.±
8 hrs 8.44
Temblorinas (Control 89.77 DENTRO DE
20 Temblorinas 90.00
de Sólidos) NORMA
Inc
480 min 0.28 506
.±
8 hrs 8.30
Presa de 89.84 DENTRO DE
21 Presas de Lodos 90.00
Lodos 1 NORMA
Inc 498
480 min 0.28
.±
8 hrs 9.39
Presa de 89.30 DENTRO DE
22 Presas de Lodos 90.00
Lodos 2 NORMA
Inc 564
480 min 0.28
.±
8 hrs 19.74
Bombas de Lodos / 86.09
Unidad de DENTRO DE
23 Unidad de Alta 90.00
Alta Presión NORMA
Presión Inc
480 min 0.28 1185
.±

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Resultado LMPE
Identificación Tiempo Real NSA o (8 TMPE Cumplimiento
No. Área de Evaluación del Punto de de NSCEA, T horas) (Horas) NOM-011-
Punto Muestreo Exposición promedio NER (min) STPS-2001
dB (A) dB(A)
8 hrs 22.16
Bombas de DENTRO DE
Lodos 1 NORMA
Presión Inc
480 min 0.28 1329
.±
8 hrs 12.76
Bombas de DENTRO DE
Lodos 2 NORMA
Presión Inc
480 min 0.28 766
.±
DENTRO DE NORMA
FUERA DE NORMA

Equipo PM-4048
Marzo 2015
RESUMEN DE RESULTADOS DEL NER (DOSIS)
HORA TIEMPO
PUESTO DE % NER TMPE NOM-011-
POSICION Inicial Final MEDIDO
TRABAJO DOSIS dB(A) STPS-2001
ti tf hrs min hrs min
ENCARGADO DE 84.09 DENTRO

D1 MANTENIMIENTO 12:30 20:40 08:10 490 26.10 31.31 1878 DE
ELECTRICO U± NORMA
0.26
OPERARIO DE 100.30
FUERA DE
D2 SEGUNDA 12:30 20:45 08:15 495 1114.00 0.74 44
U± NORMA
(MANTENIMIENTO)
0.26
ENCARGADO DE 97.62
FUERA DE
D3 MANTENIMIENTO 12:35 20:50 08:15 495 600.00 1.37 82
U± NORMA
MECANICO
0.26
ENCARGADO DE 66.66 DENTRO

D4 MANTENIMIENTO 12:35 20:50 08:15 495 0.47 1759.33 105560 DE
SOLDADURA U± NORMA
0.26
AYUDANTE DE
TRABAJOS DE 56.96 DENTRO
D5 12:40 20:55 08:15 495 0.05 16553.35 993201 DE
PERFORACION U± NORMA
(ATP) 0.26
GRUERO
(OPERADOR 82.81 DENTRO
D6 00:30 08:40 08:10 490 19.40 42.13 2527.6 DE
EQUIPO U± NORMA
MECANICO GRUA) 0.26
AYUDANTE DE 88.41 DENTRO

D7 PERFORADOR 00:30 08:45 08:15 495 71.43 11.55 693.1 DE
(SEGUNDO) U± NORMA
0.26
99.60
FUERA DE
D8 PERFORADOR 00:35 08:45 08:10 490 937.22 U± 0.87 52.2
NORMA
0.26
PERFORACION
D9 00:35 08:45 08:10 490 9.68 U± 84.45 5066.9 DE
(CHANGO)
0.26 NORMA
ROTARIA
PERFORACION
D10 00:35 08:50 08:15 495 24.07 U± 34.30 2057.8 DE
(CHANGO)
0.26 NORMA
ROTARIA
DENTRO DE NORMA
FUERA DE NORMA

Equipo PM-4048
Marzo 2015

RUIDO

Equipo PM-4048
Marzo 2015

RUIDO

Equipo PM-4048
Marzo 2015
14.8. Informe de Evaluación y Resultados de Servicios para el Personal
a) Nombre del estudio: Servicios para el Personal.

b) Identificación de las muestras: Se evaluaron 6 muestras (2 de agua, 1 de
hielo y 3 de alimentos).
evaluación: NOM-127-SSA1-1994, que establece los límites permisibles de
calidad y los tratamientos de potabilización del agua para uso y consumo
humano, que deben cumplir los sistemas de abastecimiento públicos y
privados o cualquier persona física o moral que la distribuya, en todo el
territorio nacional, NOM-113-SSA1-1994, bienes y servicios. Método para la
cuenta de microorganismos coliformes totales en placa y CCAYAC, 2007
(Cofepris) Comisión de Control Analítico y Ampliación de Cobertura.
d) Fecha de la toma de muestra: 04 de marzo de 2015.
e) Tipo de muestreo: Muestra simple.
Evaluación
El método de evaluación empleado para el análisis de agua y hielo es el señalado

en la NMX-AA-42-1987, que establece un método para la detección y enumeración
en agua de organismos coliformes totales, organismos coliformes fecales
(termotolerantes) y Escherichia coli presuntiva (E. coli) mediante el cultivo en un
medio liquido en tubos múltiples y él cálculo de sus números más probables (NMP)
en la muestra.
Los valores considerados como límites permisibles de características

bacteriológicas son los siguientes:
Característica Limite Permisible
2 NMP/100 ml
Organismos coliformes totales
2 UFC/100 ml
No detectable NMP/100 ml
Organismos coliformes fecales
Cero UFC/100 ml
Resultados
A continuación se presentan los resultados obtenidos de la muestra analizada.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
TABLA DE RESULTADOS DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

Agua Potable (Tarja de la cocina)
Fecha de Lote de control Dilución

Parámetros Unidades Método de Análisis Analista LC Resultado
Análisis de Calidad Requerida
Microbiología
Coliformes 2015-03-06 al JLCC,

NMP/100mL NOM-112-SSA1-1994 MIC2015-2p32 10,0/1,0/0,1 2.0 7.0
Totales 10 AVG

NMP/100mL NMX-AA-042-1987 MIC2015-2p32 10,0/1,0/0,1 2.0 4.0
Fecales 09 AVG
Agua (Dispensador de agua en del comedor)

Microbiología

NMP/100mL NOM-112-SSA1-1994 MIC2015-2p32 10,0/1,0/0,1 2.0 >=2400.00
Totales 10 AVG

NMP/100mL NMX-AA-042-1987 MIC2015-2p32 10,0/1,0/0,1 2.0 >=2400.00
Fecales 09 AVG
Hielo (Contenedor de hielo en el comedor)

Microbiología

NMP/100mL NOM-112-SSA1-1994 MIC2015-2p32 10,0/1,0/0,1 2.0 Ausente
Totales 08 AVG

NMP/100mL NMX-AA-042-1987 MIC2015-2p32 10,0/1,0/0,1 2.0 Ausente
Fecales 08 AVG

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Alimento 1 (Comida)

Microbiología
Coliformes 2015-03-06 al MIC2010-

UFC/g NOM-113-SSA1-1994 AVG 10-1 10,0 5.8 x 104
Totales 07 22p179
Coliformes 2015-03-06 al
NMP/100mL CCAYAC,2007 MIC2014-19p43 AVG 10-1 3,0 1100.00
Fecales 10
Mesófilos 2015-03-06 al
UFC/g NOM-092-SSA1-1994 Mic-F1-B1p95 AVG 10-1 10,0 2.44 x 106
Aerobios 08
v.e Valor estimado
Alimento 2 (Comida)
Lote de
Fecha de Dilución
Parámetros Unidades Método de Análisis control de Analista LC Resultado
Análisis Requerida
Calidad
Microbiología
Coliformes NOM-113-SSA1- MIC2010-

UFC/g 2015-03-06 al 07 AVG 10-1 10,0 1.15 x 104
Totales 1994 22p179
Coliformes MIC2014-
NMP/100mL CCAYAC,2007 2015-03-06 al 10 AVG 10-1 3,0 240.0
Fecales 19p43
Mesófilos NOM-092-SSA1-
UFC/g 2015-03-06 al 08 Mic-F1-B1p95 AVG 10-1 10,0 4.5 x 105
Aerobios 1994
Alimento 3 (Comida)
Lote de
Método de Dilución
Parámetros Unidades Fecha de Análisis control de Analista LC Resultado
Análisis Requerida
Calidad
Microbiología
Coliformes NOM-113-SSA1- MIC2010-

UFC/g 2015-03-06 al 07 AVG 10-1 10,0 Ausente
Totales 1994 22p179
Coliformes MIC2014-
NMP/100mL CCAYAC,2007 2015-03-06 al 08 AVG 10-1 3,0 Ausente
Fecales 19p43
Mesófilos NOM-092-SSA1-
UFC/g 2015-03-06 al 08 Mic-F1-B1p95 AVG 10-1 10,0 140.0 v.e
Aerobios 1994

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Marzo 2015

AGUA, HIELO y ALIMENTOS

Equipo PM-4048
Marzo 2015
14.9. Informe de Evaluación y Resultados de Ventilación y Calidad del Aire
a) Nombre del estudio: Ventilación y Calidad del Aire.

b) Identificación de las muestras: Se evaluaron 4 puntos de cada uno de los
siguientes agentes: Temperatura Ambiental, Velocidad del aire, (Monóxido
de Carbono, Dióxido de Carbono y Análisis microbiológico Ambiental de
Bioaerosoles, Cuenta total de Mesolíticos Aeróbicos y Hongos y Levaduras).
evaluación: NOM-001-STPS-2008”Edificios, locales, instalaciones y áreas en
los centros de trabajo-Condiciones de seguridad”. NOM-010-STPS-1999,
“Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se
manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces
de generar contaminación en el medio ambiente laboral”. NIOSH Método
0800 “Para evaluación de bioaerosoles, NOM-092-SSA1-1994, Bienes y
servicios. Método para la cuenta de bacterias aerobias en placa, NOM-113-
SSA1-1994, Bienes y servicios. Método para la cuenta de microorganismos
Coliformes totales en placa, NOM-111-SSA1-1994, Bienes y servicios.
Método para la cuenta de mohos y levaduras en alimentos.
d) Fecha de evaluación: 04 y 06 de marzo de 2015.
e) Tipo de muestreo: Muestra simple.
Evaluación
La evaluación consiste en obtener un valores de humedad relativa, temperatura del

aire, velocidad del aire, con estas mediciones se determinan los parámetros
Indicados en la Guía de referencia I no obligatoria (Ventilación de Confort) de la
NOM-001-STPS-2008.
La evaluación de monóxido de carbono y bióxido de carbono se determinan los

parámetros Indicados en la NOM-010-STPS-1999, “Condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio
ambiente laboral”.
La evaluación Bioaerosoles se determinan los parámetros Indicados en el método

NIOSH Método 0800 “Para evaluación de Bioaerosoles.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Los valores considerados como límites permisibles son los siguientes:
Característica Limite Permisible

Temperatura del aire 17-22 ° C
Velocidad del aire 0.1 m/s
Concentración de monóxido de carbono 50 ppm
Concentración de bióxido de carbono 5000 ppm
Bioaerosoles
Cuenta Total de Mesofílicos Aerobios (CTMA),
Límite de Detección 1
Hongos y Levaduras (Unidades Formadoras de
Colonias (UFC).

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BIOAEROSOLES
Resultado
Agente
No. Identificación Identificación del Punto Concentración de Límite de
Biológico
Punto de la Muestra de Muestreo Microorganismos Cuantificación
Evaluado :
(UFC/m3)
Mesofilicos
PP > 902 1 UFC
Aerobios
Punto problema
En el Consultorio Coliformes
2015- PP < 4 1 UFC
Médico totales
1 MEXC- -4
000663 Hongos PP < 4 1 UFC
Zona
Levaduras PP < 4 1 UFC
Habitacional
Mesofilicos
PP 50 1 UFC
Aerobios
Punto problema
Coliformes
2015- En el Comedor PP < 4 1 UFC
totales
2 MEXC- -5
000663 Hongos PP 79 1 UFC
Zona
Habitacional
Mesofilicos
PP > 902 1 UFC
Aerobios
Punto problema
En el Pasillo Coliformes
2015- PP < 4 1 UFC
Habitacional totales
3 MEXC- -6
Zona
Habitacional
Mesofilicos
PP > 902 1 UFC
Aerobios
Punto problema
En la Coliformes
2015- PP < 4 1 UFC
Superintendencia totales
4 MEXC- -7
Zona
Habitacional

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CO, CO2, O2, Temperatura, Velocidad del Aire y Humedad Relativa
Agente Resultados
No. Identificación Identificación del Límite Máximo Cumplimiento
Químico Concentración
Punto de la Muestra Punto de Muestreo Permisible NOM-010-STPS-1999
Evaluado : (CMA)
CO (ppm) *** 50.0 ***
CO2 (ppm) *** 5000.0 ***
O2 (%) 21.0 19.5 DENTRO DE NORMA
Valores Recomendados NOM-001-STPS-2008

22°C ± 2°C para
Punto problema
épocas de
2015-
En el Consultorio Temperatura ambiente frío, y
1 MEXC- -6 FUERA DE NORMA
Médico (°C) 14.0 24.5ºC ± 1.5ºC
000834
para épocas
calurosas
no exceda de
0.15 m/s, en
Velocidad
épocas de
del Aire DENTRO DE NORMA
0.05 ambiente frío, y
(m/s)
de 0.25 m/s en
épocas calurosas
Humedad
43.0 20% y 60% DENTRO DE NORMA
Relativa (%)
CO (ppm) < 1.0 50.0 DENTRO DE NORMA
CO2 (ppm) 905.0 5000.0 DENTRO DE NORMA
O2 (%) 21.1 19.5 DENTRO DE NORMA

22°C ± 2°C para
Punto problema
épocas de
2015- Temperatura ambiente frío, y
19.0 FUERA DE NORMA
2 MEXC- -3 -7 En el Comedor (°C) 24.5ºC ± 1.5ºC
000834 para épocas
calurosas
no exceda de
0.15 m/s, en
Velocidad
épocas de
del Aire 0.11 DENTRO DE NORMA
ambiente frío, y
(m/s)
de 0.25 m/s en
épocas calurosas
Humedad
56.0 20% y 60% DENTRO DE NORMA
Relativa (%)

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CO, CO2, O2, Temperatura, Velocidad del Aire y Humedad Relativa
Agente Resultados Cumplimiento

No. Identificación Identificación del Límite Máximo
Químico Concentración NOM-010-STPS-
Punto de la Muestra Punto de Muestreo Permisible
Evaluado : (CMA) 1999
DENTRO DE
CO (ppm) <1.0 50.0
NORMA
DENTRO DE
CO2 (ppm) 1 160.0 5000.0
NORMA
DENTRO DE
O2 (%) 21.0 19.5
NORMA
22°C ± 2°C
Punto problema
para épocas de
Temperatura ambiente frío, y DENTRO DE
2015- 21.0
En el Pasillo (°C) 24.5ºC ± 1.5ºC NORMA
3 MEXC- -4 -8
Habitacional para épocas
000834
calurosas
no exceda de
0.15 m/s, en
Velocidad épocas de
DENTRO DE
del Aire 0.08 ambiente frío, y
NORMA
(m/s) de 0.25 m/s en
épocas
calurosas
Humedad DENTRO DE
59.0 20% y 60%
Relativa (%) NORMA
DENTRO DE
CO (ppm) <1.0 50.0
NORMA
DENTRO DE
CO2 (ppm) 881.0 5000.0
NORMA
DENTRO DE
O2 (%) 21.1 19.5
NORMA
22°C ± 2°C
Punto problema
para épocas de
Temperatura ambiente frío, y FUERA DE
2015- 17.0
En la (°C) 24.5ºC ± 1.5ºC NORMA
4 MEXC- -5 -9
Superintendencia para épocas
000834
calurosas
no exceda de
0.15 m/s, en
épocas de
Velocidad DENTRO DE
0.05 ambiente frío, y
del Aire (m/s) NORMA
de 0.25 m/s en
épocas
calurosas
Humedad FUERA DE
67.0 20% y 60%
Relativa (%) NORMA

Equipo PM-4048
Marzo 2015

VENTILACIÓN Y CALIDAD DEL AIRE

Equipo PM-4048
Marzo 2015


Equipo PM-4048
Marzo 2015
14.10. Informe de Evaluación de las instalaciones y Servicios del área

Habitacional
a) Nombre del estudio: Evaluación de las instalaciones y Servicios del área

Habitacional.
b) Realización del estudio: Se realizó un recorrido de reconocimiento por la
zona habitacional, con el fin de verificar las condiciones de calidad y limpieza
de las áreas asignadas como dormitorios, comedores, baños, regaderas y
áreas comunes de la instalación.
evaluación: NOM-001-STPS-2008. ”Edificios, locales, instalaciones y áreas
en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad”. Procedimiento para la
Identificación, Evaluación y Control de los Servicios para el Personal en los
Centros de Trabajo 200-80000-PA-001
d) Fecha de evaluación: 06 de marzo de 2015
e) Tipo de evaluación: Reconocimiento Sensorial
El área Zona Habitacional de la Plataforma de Perforación KU-C, Equipo PM-4048,

contiene dos niveles, en el primer nivel se encuentra la zona de dormitorios
generales, el área de baños (existe uno exclusivo para el personal femenino de la
instalación), vestidores y el consultorio médico. En el segundo nivel se ubica la
oficina/dormitorio del Superintendente, la Administración, la oficina de
Mantenimiento, el área de televisión, los dormitorios de los Técnicos de Perforación
y el Administrador, además del comedor.
De acuerdo con los criterios de seguridad establecidos por la NOM-001-STPS-

2008. ”Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-
Condiciones de seguridad”. Se detallan los siguientes puntos que por la naturaleza
de la instalación son aplicables.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Evaluación de las instalaciones y Servicios del área Habitacional

Centro de Trabajo: Equipo PM-4048
Punto a
No. Observaciones Evidencia Cumplimiento
verificar
Sección 7.1.1
Contar con orden
y limpieza Se realiza la limpieza
permanentes en necesaria por parte del
las áreas de personal contratista, se
trabajo, así como pudo observar que el
en pasillos personal ingresa al área
exteriores a los habitacional con las
1 edificios, botas de trabajo sin NO CUMPLE
estacionamiento ninguna barrera que
s y otras áreas evite la contaminación
comunes del con productos
centro de trabajo, provenientes del área
de acuerdo al industrial.
tipo de
actividades que
se desarrollen.
Sección 7.1.2.
Las áreas de
producción, de
mantenimiento,
de circulación de
personas y
vehículos, las
zonas de riesgo,
de
almacenamiento
y de servicios Se pudo observar que
para los las áreas para el tránsito
trabajadores del peatonal no se
centro de trabajo, encuentran delimitadas,
se deben además se encuentran
delimitar de tal habilitadas de manera
2 NO CUMPLE
manera que se improvisada 2 áreas de
disponga de trabajo (a un costado de
espacios la escalera) y no existe
seguros para la delimitación física entre
realización de las el comedor y los pasillos
actividades de de transito general.
los trabajadores
que en ellas se
encuentran. Tal
delimitación
puede realizarse
con barandales;
con cualquier
elemento
estructural; con
franjas.
Sección 7.1.4.
Las escaleras,
rampas,
escaleras
manuales,
puentes y
La escalera de acceso
plataformas
del primer al segundo
elevadas deben,
nivel cuenta con las
además de
medidas de seguridad
3 cumplir con lo SI CUMPLE
necesaria para
que se indica en
satisfacer los
la presente
requerimientos mínimos
Norma,
de seguridad.
mantenerse en
condiciones tales
que eviten que el
trabajador
resbale al
usarlas.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Punto a
verificar
Sección 7.1.5.
Los elementos
estructurales
tales como pisos,
puentes o
plataformas,
entre otros,
destinados a
soportar cargas
fijas o móviles,
deben ser
utilizados para
los fines a que
fueron
La estructura base de la
destinados. En
plataforma en general
4 caso de requerir SI CUMPLE
es metálica y anclada al
un cambio de
fondo del mar.
uso, se debe
evaluar si los
elementos
estructurales
tienen la
capacidad de
soportar las
nuevas cargas y,
en su caso,
hacer las
adecuaciones
necesarias para
evitar riesgos de
trabajo.
Sección 7.1.6.
Los edificios y
elementos
estructurales
deben soportar
las cargas fijas o
La plataforma cuenta
móviles de
con un helipuerto sobre
acuerdo a la
el segundo nivel de la
naturaleza de las
zona habitacional,
actividades que
según refiere el
en ellos se
personal de
desarrollen, de
mantenimiento, el
tal manera que
departamento
su resistencia
encargado de verificar la
5 evite posibles SI CUMPLE
integridad mecánica de
fallas
la estructura realiza
estructurales y
pruebas periódicas para
riegos de
establecer que el área
impacto, para lo
se encuentre apta para
cual deben
soportar el peso y la
considerarse las
fuerza ejercida durante
condiciones
el aterrizaje-despegue
normales de
de la aeronave
operación y los
eventos tanto
naturales como
incidentales que
puedan
afectarlos.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Punto a
verificar
Sección 7.2.
Techos.
Los techos del
centro de trabajo
El techo (falso plafón)
deben:
de los dos niveles que
a) Ser de
conforman el área
materiales que
habitacional de la
protejan de las
plataforma no se
condiciones
encuentran en
ambientales
condiciones óptimas, ya
externas;
que se puede observar
b) Utilizarse para
la falta de limpieza
6 soportar cargas NO CUMPLE
general y piezas
fijas o móviles,
faltantes en las oficinas
sólo si fueron
ubicadas en el segundo
diseñados o
nivel, asi como en el
reconstruidos
techo ubicado por la
para estos fines;
bodega de materiales y
c) Permitir la
la oficina de
salida de
mantenimiento
líquidos, y
electromecánico
d) Soportar las
condiciones
normales de
operación.
Sección 7.3.
Paredes.
Las paredes en
los centros de
trabajo deben:
a) Mantenerse
con colores tales
que eviten la
reflexión de la
luz, cuando se
trate de las caras
interiores, para
no afectar la Las paredes están se
visión del encuentra recubiertas
trabajador; en su totalidad con
b) Utilizarse para pintura en color beige
soportar cargas que mantiene un nivel
sólo si fueron de reflexión dentro de
7 destinadas para los niveles permitidos SI CUMPLE
estos fines, y por la normatividad
c) Contar con vigente, la estructura
medidas de física, principalmente en
seguridad, tales la uniones o marcos de
como protección las puertas se encuentra
y señalización de en mal estado
las zonas de
riesgo, sobre
todo cuando en
ellas existan
aberturas de más
de dos metros de
altura hacia el
otro lado de la
pared, por las
que haya peligro
de caídas para el
trabajador.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Punto a
verificar
Sección 7.4.
Pisos.
Los pisos del
centro de trabajo
deben:
a) Mantenerse
en condiciones
tales que de
acuerdo al tipo
de actividades
que se
desarrollen, no
generen riesgos
de trabajo;
b) Mantenerse
de tal manera
que los posibles
estancamientos
de líquidos no
generen riesgos
de caídas o
resbalones;
c) Ser llanos en
las zonas para el
tránsito de las
personas; El piso es de un material
d) Contar con antiderrapante
protecciones elaborado en polivinilo
tales como de carbono (PVC) que
8 cercas es fácil de limpiar y no SI CUMPLE
provisionales o genera contaminación
barandales externa por
desmontables, acumulación-absorción
de una altura de líquidos.
mínima de 90 cm
u otro medio que
proporcione
protección,
cuando tengan
aberturas
temporales de
escotillas,
conductos,
pozos y trampas,
durante el tiempo
que se requiera
la abertura, y
e) Contar con
señalización de
acuerdo con la
NOM-026-STPS-
1998, donde
existan riesgos
por cambio de
nivel, o por las
características
de la actividad o
proceso que en
él se desarrolle.

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Punto a
verificar
Sección 7.4.
Escaleras.
Las escaleras de
los centros de
trabajo deben
cumplir con lo
siguiente:
a) Tener un
ancho constante
La única escalera
de al menos 56
existente en la zona
cm en cada
habitacional es la que
tramo recto y, en
conecta al primer nivel
ese caso, se
con el segundo nivel, las
debe señalizar
especificaciones de
que se prohíbe la
dicha escalera son las
circulación
siguientes:
simultánea en
Ancho: 103.2 cm
contraflujo. Las
Huella: 23 cm
señales deben
9 Peralte: 22.6 cm SI CUMPLE
cumplir con lo
Descanso: No aplica
establecido en la
Nariz redondeada:
NOM-026-STPS-
Nariz redondeada
1998;
(pecho de paloma) con
b) Cuando
cinta antiderrapante
tengan
Pasamanos: Material
descansos, éstos
metálico (acero
deberán tener al
inoxidable) con altura de
menos 56 cm
97 cm, con exceso de
para las de
inclinación
tramos rectos
utilizados en un
solo sentido de
flujo a la vez, y de
al menos 90 cm
para las de
ancho superior;
c) Todas las
huellas de las

Equipo PM-4048
Marzo 2015
Punto a
verificar
escaleras rectas
deben tener el
mismo ancho y
todos los
peraltes la
misma altura,
con una
variación
máxima de ± 0.5
cm;
d) En las
escaleras con
cambios de
dirección o en las
denominadas de
caracol, el
peralte debe ser
siempre de la
misma altura;
e) Las huellas de
los escalones en
sus tramos
rectos deben
tener una
longitud mínima
de 25 cm (área
de contacto) y el
peralte una altura
no mayor a 23
cm (ver figura 1).
Las orillas de los
escalones deben
ser redondeadas
(sección roma o
nariz roma), y
f) La distancia
libre medida
desde la huella
de cualquier
escalón,
contemplando
los niveles
inferior y superior
de la escalera y
el techo, o
cualquier
superficie
superior, debe
ser mayor a 200
cm
g) Las huellas de
los escalones
deben contar con
materiales
antiderrapantes.

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Punto a
verificar
8. Condiciones
de seguridad
en el
funcionamiento
de los sistemas
de ventilación
artificial
Cuando se
utilicen sistemas
de ventilación
artificial, éstos
deben cumplir
con lo siguiente:
8.1 El aire que
se extrae no
debe contaminar
otras áreas en
donde se
encuentren
laborando otros
trabajadores. De acuerdo con lo
8.2 El sistema referenciado por el
debe iniciar su personal de
operación antes mantenimiento, las
de que ingresen manejadoras de aire
los trabajadores acondicionado registran
10 al área un mantenimiento NO CUMPLE
correspondiente preventivo mensual,
para permitir la pero la condición de los
purga de los ductos de aire no es la
contaminantes. adecuada ya que
8.3 Contar con presentan acumulación
un programa de polvo.
anual de
mantenimiento
preventivo o
correctivo, a fin
de que el sistema
esté en
condiciones de
uso. El contenido
del programa y
los resultados de
su ejecución
deben
conservarse por
un año y estar
registrados en
bitácoras o
cualquier otro
medio,
incluyendo los
magnéticos.

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De acuerdo con los puntos a evaluar y con base en los lineamientos establecidos
por el procedimiento para la Identificación, Evaluación y Control de los Servicios
para el Personal en los Centros de Trabajo 200-80000-PA-001 de Petróleos
Mexicanos, los puntos mínimos a considerar son los siguientes:

No. Punto a verificar Observaciones Evidencia Cumplimiento
Los excusados
y mingitorios
son suficientes
de acuerdo con
la cantidad de
personal
especificada en
Anexo I
el
Método para la
procedimiento
evaluación de
1 200-80000-PA- SI CUMPLE
sanitarios
001, además
(excusados y
cuenta con un
mingitorios).
baño exclusivo
para el personal
del sexo
femenino que
se encuentra
laborando en la
instalación.

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Las regaderas
no se
encuentran en
condiciones
óptimas de
limpieza,
además que se
pudo observar
presencia de
moho en los
pisos y paredes
Anexo II
y puertas. Los
Método para la
2 lavabos son NO CUMPLE
evaluación de
suficientes pero
regaderas y lavabos
igualmente
presentan
suciedad
derivada del
estancamiento
de agua. No se
pudo observar
algún lavabo en
las
inmediaciones
del comedor.
Los vestidores
observados se
encuentran
dentro del área
de baños y
regaderas, por
Anexo III lo cual el
Método para la espacio es
3 evaluación de insuficiente y NO CUMPLE
vestidores y/o casas prácticamente
de cambio no se utiliza
como lo refieren
los trabajadores
por falta de
espacio y
limpieza.

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Dentro del
Comedor se
pudo observar
buenas
condiciones de
limpieza,
además que el
personal de la
Anexo IV
compañía
Método para la
4 proveedora de SI CUMPLE
evaluación de
la alimentación
comedores
cumple con los
requisitos
mínimos de
limpieza y
equipos para la
preservación de
alimentos en
buen estado.

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Se constató que
la limpieza es la
adecuada y que
los dormitorios
cumplen con las
especificaciones
marcadas en
este
procedimiento,
se observó que
el área de
lockers no es
suficiente para
el equipaje del
Anexo V personal de
Método para la Pemex.
5 SI CUMPLE
evaluación de
dormitorios Para las
compañías
presentes en
trabajos en la
plataforma, se
asignó un
contenedor en el
mezzanine
ubicado entre el
primer y
segundo nivel
de la plataforma
de perforación y
el cual cuenta
con 12 literas

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14.11. Informe de Evaluación y Resultados de Equipo de Protección Personal

Específico.
a) Nombre del estudio: Equipo de Protección Personal Específico (EPPE).

b) Identificación de las evaluaciones: Se evaluaron 25 categorías.
evaluación:
NOM-017-STPS-2008, que establece los requisitos mínimos para que el
patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el equipo de
protección personal correspondiente para protegerlos de los agentes del
medio ambiente de trabajo que puedan dañar su integridad física y su salud.
e) Tipo de evaluación: Por categoría.
Evaluación
El Equipo de Protección Personal incluye protección para los ojos, la cabeza, la

cara, el cuerpo y sus extremidades, así como mecanismos de respiración,
protección para los oídos y otras como son protección para las caídas y protección
para los brigadistas de contra incendio. Esto es para proporcionar la protección
adecuada al trabajador de los peligros existentes en los procesos, medio ambiente,
riesgos químicos, radiológicos, biológicos y procesos mecánicos que suelen causar
prejuicios o daños a algunas partes del cuerpo a través de la absorción, inhalación
o contacto físico.
A continuación se presenta algunas obligaciones que el patrón debe llevar a cabo

y de tal manera informar a sus trabajadores:
 Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando este así lo solicite, los documentos
que la presente norma le obligue a elaborar o poseer.
 Identificar y analizar los riesgos de trabajo a los que están expuestos los
trabajadores por cada puesto de trabajo y área del centro laboral. Esta
información debe estar siempre actualizada y al menos debe contener al
menos los siguientes datos:
 Tipo de actividad que desarrolla el trabajador
 Tipo de riesgo de trabajo identificado
 Región anatómica por proteger
 Puesto de trabajo
 Equipo de protección personal requerido

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 Proporcionar a los trabajadores equipo de protección personal que cumpla

con las siguientes condiciones:
 Que atenué la exposición del trabajador con los agentes de riesgo
 Que en su caso, sea de uso personal
 Que esté acorde a las características físicas de los trabajadores
 Que cuente con las indicaciones, las instrucciones o los
procedimientos del fabricante para su uso, revisión, limpieza,
limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición final.
 Proporcionar a los trabajadores la capacitación y adiestramiento para el uso,

revisión, reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y
disposición final del equipo de protección personal, con base en las
indicaciones, instrucciones o procedimientos que elabore el fabricante de tal
quipo de protección personal.
 Identificar y señalar las aéreas del centro de trabajo en donde se requiera el

uso obligatorio de equipo de protección personal para el trabajador. La
señalización debe cumplir con lo establecido en la norma NOM-026-STPS-
2008.
Lo anterior, para cumplir con los niveles máximos permisibles y los criterios de
exposición establecidos en el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el
Trabajo y las NOM-STPS, de acuerdo a la región anatómica del trabajador que está
expuesta.
Es importante mencionar que el uso de los equipos de protección personal no evita

los accidentes, su función es contribuir a la disminución de los daños y/o lesiones
en los casos que estos acontezcan.
La evaluación del equipo de protección personal que es utilizado por el personal de

la instalación se realizó siguiendo los criterios desarrollados y las listas de
verificación establecidas por la Secretaria del Trabajo y Previsión Social para la
NOM-017-STPS-2008.
Como parte de esta evaluación se determina que equipos se deberán utilizar para
proteger la integridad del personal en los siguientes aspectos:
a) Protección para la cabeza

b) Protección visual
c) Protección facial
d) Protección auditiva
e) Protección para las vías respiratorias

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f) Protección para las extremidades superiores

g) Protección para el tronco
h) Protección para las extremidades inferiores
i) Otros (protección contra caídas de altura y equipos de protección para
brigadistas contra incendio)
Así como la elaboración de una tabla de evaluación y determinación de los equipos

de protección personal requeridos para cada categoría de la instalación.
La información requerida para la elaboración de tabla de evaluación y determinación

de los equipos de protección personal se recopiló con levantamientos físicos en el
área de trabajo, así como con censos aplicados a los responsables de la instalación
o a los titulares de los departamentos de operación y mantenimiento, con el fin de
lograr una base de datos fidedigna que facilitara la elaboración de la Matriz de
Equipo de Protección Personal Específico.
El equipo que se recomienda está referido a las condiciones normales de operación

y a las tareas que por su función desarrolla cada categoría, para el equipo de
protección personal necesario en trabajos no rutinarios, deberá referirse a las
indicaciones que se generen de la aplicación de los permisos para trabajos con
riesgos y a los procedimientos específicos para realizar las tareas.
Previo a la evaluación, se realizó un recorrido de reconocimiento por la instalación,

para realizar el inventario de los procesos, maquinas, equipos y personal presente
en las áreas operativas de la instalación.
El equipo de protección personal debe contar con los requerimientos para su

selección, uso y mantenimiento así como proteger al trabajador de los agentes del
medio ambiente de trabajo que puedan alterar su salud y vida.
El estudio se realizó con base en los numerales establecidos en el capítulo 5 y 7,

además de las tablas A1 y A2 de la NOM-017-STPS-2008.
La siguiente tabla nos detalla el tipo de EPP (Equipo de Protección Personal) con
base en la norma NOM-017-STPS-2008.

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Tabla A1. Determinación del equipo de protección personal

CLAVE Y REGIÓN TIPO DE RIESGO EN FUNCION DE LA ACTIVIDAD DEL
CLAVE Y EPP
ANATOMICA TRABAJADOR
A) Casco contra A) Golpeado por algo, que sea una posibilidad de riesgo continuo
impacto inherente a su actividad.
B) Casco B) Riesgo a una descarga eléctrica (considerar alto o bajo voltaje, los
1) Cabeza dieléctrico cascos son diferentes.)
C) Capuchas C) Exposición a temperaturas bajas o exposición a partículas.

Protección con una capucha que puede ir abajo del casco de
protección personal.
A) Anteojos de A) Riesgo de proyección de partículas o líquidos. En caso de estar
protección expuesto a radiaciones, se utilizan anteojos de protección contra la
radiación.
B) Goggles
B) Riesgos de exposición a vapores o humos que pudieran irritar los
C) Pantalla facial ojos o partículas mayores o a alta velocidad.
2) Ojos y Cara
D) Careta para C) Se utiliza también cuando se expone a la proyección de partículas
soldador en procesos tales como esmerilado o procesos similares; para
E) Gafas para proteger ojos y cara.
soldador
D) Específico para procesos de soldadura eléctrica.
E) Específico para procesos con soldadura autógena.

A) Tapones A) Protección contra riesgo de ruido; de acuerdo al máximo
auditivos especificado en el producto o por el fabricante.
3) Oídos
B) Conchas B) Mismo caso del inciso A
acústicas
A) Respirador Este tipo de producto es importante verificar las recomendaciones o
contra especificaciones de protección del equipo, hecha por el fabricante del
partículas producto.
B) Respirador A) Protección contra polvo o partículas en el medio ambiente laboral y

contra gases y que representan un riesgo a la salud del trabajador.
vapores
4) Aparato
B) Protección contra gases y vapores. Considerar que hay diferentes
respiratorio
C) Mascarilla tipos de gases y vapores para los cuales aplican también diferentes
desechable tipos de respiradores, incluyendo para gases o vapores tóxicos.
D) Equipo de C) Mascarilla sencilla para protección contra polvos.

respiración
autónomo D) Se utiliza cuando el trabajador entra a espacios confinados o
cuando un respirador no proporciona la protección requerida.
A) Guantes contra En este tipo de productos es importante verificar las recomendaciones o
sustancias especificaciones de los diferentes guantes existentes en el mercado,
químicas hecha por el fabricante del producto. Su uso depende de los materiales
o actividad a desarrollar.
B) Guantes
dieléctricos A) Riesgo por exposición o contacto con sustancias químicas
corrosivas.
C) Guantes contra
temperaturas B) Protección contra descargas eléctricas. Considerar que son
5) Extremidades
extremas diferentes guantes dependiendo de protección contra alta o baja
superiores
tensión.
D) Guantes
C) Riesgo por exposición a temperaturas bajas o altas.
E) Mangas
D) Hay una gran variedad de guantes: tela, carnaza, piel, pvc, látex,
entre otros. Dependiendo del tipo de protección que se requiere,
actividades expuesta a corte, vidrio, etc.
E) Se utilizan cuando es necesario extender la protección de los
guantes hasta los brazos.

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CLAVE Y REGIÓN TIPO DE RIESGO EN FUNCION DE LA ACTIVIDAD DEL

CLAVE Y EPP
ANATOMICA TRABAJADOR
A) Mandil contra A) Riesgos por exposición a altas temperaturas; cuando se puede tener
altas contacto del cuerpo con algo que este a alta temperatura.
temperaturas
B) Riesgo por exposición a sustancias químicas corrosivas; cuando se
B) Mandil contra puede tener contacto del cuerpo con este tipo de sustancias.
sustancias
químicas C) Extensión de la protección en todo el cuerpo por posible exposición
a sustancias o temperaturas. Considerar la facilidad de quitarse la
6) Tronco
C) Overol ropa lo más pronto posible, cuando se trata sustancias corrosivas.
D) Bata D) Protección generalmente usada en laboratorios u hospitales.
E) Ropa contra E) Es un equipo de protección personal que protege cuerpo, cabeza,

sustancias brazos, piernas, pies, cubre y protege completamente el cuerpo
peligrosas humano ante la exposición a sustancias altamente toxicas o
corrosivas.
A) Calzado A) Proteger a las personas contra golpes, machucamientos,
ocupacional resbalones, etc.
B) Calzado contra
impactos B) Protección mayor que la del inciso anterior contra golpes, que
pueden representar un riesgo permanente en función de la actividad
C) Calzado desarrollada.
conductivo
C) Protección del trabajador cuando es necesario que se elimine la
D) Calzado electricidad estática del trabajador; generalmente usadas en áreas
dieléctrico de trabajo con manejo de sustancias explosivas.
7) Extremidades
inferiores
E) Calzado contra D) Protección contra descargas eléctricas.
sustancias
químicas E) Protección de los pies cuando hay posibilidad de tener contacto con
algunas sustancias químicas. Considerar especificación del
F) Polainas fabricante.
G) Botas F) Extensión de la protección que pudiera tenerse con los zapatos

impermeables exclusivamente.
G) Generalmente utilizadas cuando se trabaja en aéreas húmedas.

A) Equipos de A) Específico para proteger a trabajadores que desarrollen sus
protección actividades en alturas y entrada a espacios confinados.
contra caídas
de altura. B) Específico para proteger a los brigadistas contra altas temperaturas
8) Otros
y fuego. Hay equipo adicional en función de las actividades de
B) Equipo para rescate a realizar.
brigadista
contra incendio

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La Tabla A2 relaciona las regiones anatómicas y los EPP con las claves enunciadas
en la Tabla A1.
Nota: Los números ubicados en la parte superior de la tabla indican la clave y región
anatómica; y las letras señalan el equipo de protección personal de acuerdo a la
NOM-017-STPS-2008 de la Tabla A1.

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Resultados
Equipo de Protección Personal Específico

Centro de trabajo: Equipo PM-4048
4 5
1 2 3 6 7 8
Aparato Extremidades
Categoría (Cabeza) (Ojos y cara) (oídos) Tronco Extremidad inferior Otros
respiratorio superiores
A B C D A B C D E A B A B C D A B C D E A B C D E A B C D E F G A B
SUPER
x x x x x x
INTENDENTE
INSPECTOR
TECNICO DE x x x x x x x x
PERFORACION
INGENIERO DE
x x x x x x x x x x
PROYECTO
PERFORADOR x x x x x x x x x x
AYUDANTE DE
PERFORADOR x x x x x x x x x x
(SEGUNDO)
AYUDANTE DE
PERFORACION
x x x x x x x x x x
(CHANGO)
ROTARIA
AYUDANTE DE
PERFORACION x x x x x x x x x
(PISO) ROTARIA
CABO DE ATP´S x x x x x x x x x
AYUDANTE DE
TRABAJOS DE
x x x x x x x x x
PERFORACION
(ATP)
ENCARGADO DE
x x x x x x x x x
SEGURIDAD
ADMINISTRADOR x x x x x x
MEDICO x x x x x x

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Marzo 2015
Equipo de Protección Personal Específico

Centro de trabajo: Equipo PM-4048
3 4 5 7 8
1 2 6
(oídos Aparato Extremidades Extremidad Otro
Categoría (Cabeza) (Ojos y cara) Tronco
) respiratorio superiores inferior s
A B C D A B C D E A B A B C D A B C D E A B C D E A B C D E F G A B
SUPERVISOR DE
MANTENIMIENTO x x x x x x x x x
MECANICO
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO x x x x x x x x x
MECANICO
AYUDANTE
MECANICO x x x x x x x x x
OPERARIO DE
SEGUNDA
(MANTENIMIENT x x x x x x x x x
O)
SUPERVISOR
ELECTRICO
x x x x x x
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO x x x x x x
ELECTRICO
AYUDANTE
ELECTRICO x x x x x x
ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO x x x x x x x x x x x x x
SOLDADURA
AYUDANTE
SOLDADOR
x x x x x x x x x x x x x
GRUERO
(OPERADOR
EQUIPO x x x x x x
MECANICO
GRUA)
AYUDANTE
GRUERO x x x x x x
CEMENTADOR x x x x x x x x x
AYUDANTE
CEMENTADOR
x x x x x x x x x

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15. Conclusiones y Recomendaciones
15.1 Conclusiones y Recomendaciones de Vibraciones
Conclusiones
De acuerdo con los resultados y con los Límites Máximos Permisibles de Exposición
que establece la normatividad vigente, ubicados en los puntos: 4 Temblorinas
(Control de Solidos), 5 (Presas de Lodos) y 9 (Bombas de Lodos/ Unidad de Alta
Presión) CUMPLEN al no superar los Límites establecidos por la NOM-024-STPS-
2001.
Para los puntos: 1 (Caseta del Perforador), 2 (Malacate), 3 Cuarto de Máquinas

(Generadores), 6 (Piso rotaria), 7 (Patio de Tuberías) y 8 (Unidad de Alta Presión)
NO CUMPLEN al superar los Límites establecidos por la NOM-024-STPS-2001 para
el agente físico vibraciones.
Recomendaciones
1. Continuar con el cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo y

correctivo a los componentes: Temblorinas, Agitadores y Bombas de Lodos.
2. Solicitar examen médico al personal con la categoría: PERFORADOR,

AYUDANTE PERFORADOR (SEGUNDO), OPERARIO DE SEGUNDA
(MANTENIMIENTO), AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA,
GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA) y CEMENTADOR que
permitan preservar y conservar la salud de acuerdo con la cláusula del Contrato
Colectivo de Trabajo PEMEX-STPRM 2013-2015, de acuerdo al puntual 8.5.2
de la NOM-024-STPS-2001, donde se establece una periodicidad de cada dos
años y valoración musculo-esquelética y neuromuscular.

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15.2. Conclusiones y Recomendaciones de Iluminación
Conclusiones
De acuerdo con los resultados de la evaluación realizada en el Equipo de

Perforación PM-4048 se detectó que los puntos: 5 (En la Mesa de Análisis
Químicos), 6 (Panel para Preventores), 7 (Patio de Tuberías), 8 (Panel de
Generador 1), 9(Panel del Generador 2), 10 (Panel del Generador 3), 12 (En la
Planta de Emergencia), 22 (En la Bomba de Lodos 1), 23 (Pasillo de Bombas de
Lodos), 24 (En la Bomba de Lodos 2), 25 (En la Unidad de Alta Presión) y 28 (Toma
de muestra de Lodos), 34 ( Mesa de Análisis de Lodos), 35 (Contrapozo), 36 (Motor
del Malacate), 37 (Caseta del Perforador), 38 (En la Consola del Perforador), 39 (
En el Piso Rotaria), 40 ( En la Sarta de Tubería), 42 (Válvulas de Estrangulación),
43 (Consolas del Top Drive), 45 (Grúa Lado Wiski), 46 (Grúa de Lado España), 47
(Patio de Tuberías Lado Central), 52 (Acceso a Zona Habitacional), 53 (En el Pasillo
2do Nivel), 57 ( En el Comedor) y 60 (Computadora del Administrador) NO
CUMPLEN con los Niveles Mínimos de Iluminación que establece la norma.
Por lo consiguiente los 32 puntos restantes, CUMPLEN con los Niveles Mínimos de
Iluminación que establece la Norma.
Respecto a la evaluación de los Niveles de Reflexión sobre los mismos puntos de

muestreo, se verifico que el punto 3 (En la Mesa del Cabo ATP´S), NO CUMPLE
con los requisitos mínimos de reflexión que establece la normatividad aplicable.
Mientras que los puntos restantes CUMPLEN con los Niveles Mínimos Permisibles
de Reflexión.
Recomendaciones
1. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara del punto 5 (En la

Mesa de Análisis Químicos), considerando la limpieza de las luminarias y el
reemplazo de las lámparas fundidas dentro del área de Cuarto de Químicos,
con base en la NOM-025-STPS-2008, establecido específicamente en el punto
11 de la Norma, condiciones de Mantenimiento, Limpieza y Cambio.
2. Instalar luminaria complementaria (luminaria a prueba de explosión con

lámparas fluorescentes) en el punto 6 (Panel para Preventores), para satisfacer
los requerimientos de iluminación en el área Bombas para Operar Preventores,
con base en la NOM-025-STPS-2008, en lo referente al punto 11
Mantenimiento, Limpieza y Reemplazo.

lámparas fluorescentes) en el punto: 7 (Patio de Tuberías), para satisfacer los
requerimientos de iluminación en el área de Patio de Tuberías/ Área de Grúas,

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con base en la NOM-025-STPS-2008, en lo referente al punto 11

Mantenimiento, Limpieza y Reemplazo.

lámparas fluorescentes) en los puntos: 8 (Panel de Generador 1), 9 (Panel del
Generador 2), 10 (Panel del Generador 3) y 12 (En la Planta de Emergencia),
para satisfacer los requerimientos de iluminación en el área de Cuarto de
Máquinas (Generadores, Potabilizadora y Compresores), con base en la NOM-
025-STPS-2008, en lo referente al punto 11 Mantenimiento, Limpieza y
Reemplazo.
5. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara de los puntos: 22

(En la Bomba de Lodos 1), 23 (Pasillo de Bombas de Lodos) y 24 (En la Bomba
de Lodos 2), considerando la limpieza de las luminarias y el reemplazo de las
lámparas fundidas dentro del área de Bombas de Lodos/ Unidad de Alta
Presión, con base en la NOM-025-STPS-2008, establecido específicamente en
el punto 11 de la Norma, condiciones de Mantenimiento, Limpieza y Cambio.

lámparas fluorescentes) en el punto 25 (En la Unidad de Alta Presión), para
satisfacer los requerimientos de iluminación en el área de Bombas de Lodos/
Unidad de Alta Presión, con base en la NOM-025-STPS-2008, en lo referente
al punto 11 Mantenimiento, Limpieza y Reemplazo.
7. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara del punto 28 (Toma

de muestra de Lodos), considerando la limpieza de las luminarias y el reemplazo
de las lámparas fundidas dentro del área de Presas de Lodos, con base en la
NOM-025-STPS-2008, establecido específicamente en el punto 11 de la Norma,
condiciones de Mantenimiento, Limpieza y Cambio.
8. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara del punto 34 (Mesa

de Análisis de Lodos), considerando la limpieza de las luminarias y el reemplazo
de las lámparas fundidas dentro del área de Temblorinas (Control de Sólidos),
con base en la NOM-025-STPS-2008, establecido específicamente en el punto
11 de la Norma, condiciones de Mantenimiento, Limpieza y Cambio.
9. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara del punto 35

(Contrapozo), considerando la limpieza de las luminarias y el reemplazo de las
lámparas fundidas dentro del área de Contrapozo/Paquete de Líquidos, con
base en la NOM-025-STPS-2008, establecido específicamente en el punto 11
de la Norma, condiciones de Mantenimiento, Limpieza y Cambio.
10. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara del punto 36 (Motor

del Malacate), considerando la limpieza de las luminarias y el reemplazo de las
lámparas fundidas dentro del área de Malacate, con base en la NOM-025-

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STPS-2008, establecido específicamente en el punto 11 de la Norma,

condiciones de Mantenimiento, Limpieza y Cambio.

lámparas fluorescentes) en el punto 37 (Caseta del Perforador), para satisfacer
los requerimientos de iluminación en el área de Caseta del Perforador, con base
en la NOM-025-STPS-2008, en lo referente al punto 11 Mantenimiento,
Limpieza y Reemplazo.
12. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara del punto 38 (En la

Consola del Perforador), considerando la limpieza de las luminarias y el
reemplazo de las lámparas fundidas dentro del área de Piso Rotaria, con base
en la NOM-025-STPS-2008, establecido específicamente en el punto 11 de la
Norma, condiciones de Mantenimiento, Limpieza y Cambio.

lámparas fluorescentes) en los puntos: 39 (En el Piso Rotaria), 40 (En la Sarta
de Tubería), 42 (Válvulas de Estrangulación) y 43 (Consolas del Top Drive),
para satisfacer los requerimientos de iluminación en el área de Piso Rotaria, con
base en la NOM-025-STPS-2008, en lo referente al punto 11 Mantenimiento,
Limpieza y Reemplazo.
14. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara de los puntos 45

(Grúa Lado Wiski) y 46 (Grúa de Lado España), considerando la limpieza de las
luminarias y el reemplazo de las lámparas fundidas dentro del área de Patio de
Tuberías / Área de Grúas, con base en la NOM-025-STPS-2008, establecido
específicamente en el punto 11 de la Norma, condiciones de Mantenimiento,
Limpieza y Cambio.

lámparas fluorescentes) en el punto 47 (Patio de Tuberías Lado Central), para
satisfacer los requerimientos de iluminación en el área de Patio de Tuberías /
Área de Grúas, con base en la NOM-025-STPS-2008, en lo referente al punto
11 Mantenimiento, Limpieza y Reemplazo.

Equipo PM-4048
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16. Realizar mantenimiento correctivo y preventivo a la lámpara de los puntos 52

(Acceso a Zona Habitacional), 53 (En el Pasillo 2do Nivel), 57 (En el Comedor)
y 60 (Computadora del Administrador), considerando la limpieza de las
luminarias y el reemplazo de las lámparas fundidas dentro del área de Zona
Habitacional, con base en la NOM-025-STPS-2008, establecido
específicamente en el punto 11 de la Norma, condiciones de Mantenimiento,
Limpieza y Cambio.
17. Colocar micas antirreflejantes, nivel de reflexión punto 3 (En la Mesa del Cabo
ATP´S), dentro del área de Talleres (Mecánico, Eléctrico y Soldadura) de
acuerdo a los puntos 10 y 11 de la NOM-025-STPS-2008 (Evaluación de los
niveles de Iluminación y condiciones de Mantenimiento, Limpieza y Cambio).

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15.3. Conclusiones y Recomendaciones de Condiciones Térmicas Elevadas
Conclusiones
Los resultados obtenidos de las evaluaciones realizadas en las áreas: Piso Rotaria,
Presas de Lodos, Temblorinas (Control de Solidos), Cuarto de Control PCR y
Malacate, NO SUPERAN los Límites Máximos Permisibles de Exposición que
establece la NOM-015-STPS-2010, para el personal evaluado con las categorías
de: PERFORADOR, AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA,
AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA, ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO ELECTRICO y AYUDANTE DE TRABAJOS DE
PERFORACION (ATP).
En el Área: Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y Compresores), se

SUPERAN los Límites Máximos Permisibles de Exposición para la categoría de
OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO).
Recomendaciones
1. Mantener el suministro de agua fresca, además de hielo para consumo humano,

para procurar el equilibrio térmico y la hidratación de los trabajadores.
2. Solicitar examen médico al personal con la categoría OPERARIO DE SEGUNDA

(MANTENIMIENTO). para la identificación de factores de riesgo y enfermedades
que permitan preservar y conservar la salud de acuerdo con la cláusula 103 inciso
"e" del Contrato Colectivo de Trabajo PEMEX-STPRM 2013-2015, con énfasis en
valoración cardio-pulmonar.

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15.4. Conclusiones y Recomendaciones de Radiaciones Electromagnéticas

No Ionizantes.
Conclusiones
De acuerdo con los resultados de las evaluaciones para Radiaciones

Electromagnéticas No Ionizantes, éstos SUPERAN los Límites establecidos, por lo
cual se concluye que la exposición NO CUMPLE con los Niveles y Tiempos de
Exposición con base en los lineamientos establecidos por la NOM-013-STPS-2008.
Recomendaciones
1. Continuar con el suministro del Equipo de Protección Personal Específico de

acuerdo con lo establecido en la NOM-027-STPS-2008 (caretas o lentes con
sombra de soldador, protección facial, capuchas (monjas), respirador para
humos, peto (mandil), guantes para soldador, polainas, mangas y zapatos de
seguridad) para la categoría ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
SOLDADURA.
2. Solicitar examen médico al personal con la categoría: ENCARGADO DE

MANTENIMIENTO SOLDADURA de acuerdo con la cláusula 103 inciso "e" del
Contrato Colectivo de Trabajo PEMEX-STPRM 2013-2015 con énfasis en
valoración respiratoria y visual.

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15.5. Conclusiones y Recomendaciones de Agentes Químicos
Conclusiones
Derivado de las evaluaciones de los agentes químicos (Benceno, Tolueno, Xileno,

Hexano, Hidrocarburos Totales, Polvos Totales, Polvos Respirables, Humos de
Soldadura y Monóxido de Carbono), se concluye que no SUPERAN los Límites
Máximos Permisibles de Exposición que establece la NOM-010-STPS-1999.
Recomendaciones
1. Realizar Comunicación de Riesgos a la salud por exposición de Agentes

Químicos, (Benceno, Tolueno, Xileno, Hexano, Hidrocarburos Totales, Polvos
Totales, Polvos Respirables, Humos de Soldadura y Monóxido de Carbono);
dando a conocer las medidas de control y la importancia del Uso, Cuidado,
Mantenimiento, Limpieza y Reemplazo del Equipo de Protección Personal
Respiratoria en relación a la salud.
2. Solicitar examen médico al personal expuesto a Agentes Químicos que permitan

preservar y conservar la salud de acuerdo con la cláusula del Contrato Colectivo
de Trabajo PEMEX-STPRM 2013-2015, con énfasis en sistema respiratorio.

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15.6. Conclusiones y Recomendaciones de Factores de Riesgo Ergonómicos
Conclusiones
PERFORADOR
 El IMC arrojo como resultado que los trabajadores presentan obesidad grado
2; teniendo en cuenta que la obesidad es una enfermedad crónica de origen
multifactorial prevenible y al no ser atendida a tiempo puede llevar a la
adquisición de enfermedades cardiovasculares, metabólicas, crónicas
degenerativas, entre otras.
 La Carga Física (es decir los Aspectos Biomecánicos evaluados), muestran

que los trabajadores con esta Categoría presentan postura prolongada,
postura forzada además de movimientos repetidos en varios segmentos
corporales.
 El trabajador permanece más de un 80% de su jornada laboral de pie lo cual

le produce fatiga física por postura estática prolongada durante largos
períodos de tiempo.
AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA
 El IMC arrojo como resultado que los trabajadores presentan obesidad grado
 Debido a que esta categoría realiza trabajos en altura es importante tener un

especial manejo y asesoría continua por medicina laboral.

que los trabajadores con esta Categoría presentan postura forzada.
AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA
 La mesa rotaria no cuenta con tapete antiderrapante y en algunos sectores

el piso es liso pudiendo conllevar a resbalones o caídas.
 El tapete tiene desniveles y montículos conllevando a inestabilidad en los

pies.

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 Al limpiar la tubería los trabajadores hacen posturas por fuera de ángulos de

confort articular, especialmente en la columna lumbar (espalda baja).
 El IMC arrojo como resultado que los trabajadores presenta sobrepeso;

teniendo en cuenta que la obesidad es una enfermedad crónica de origen

que los trabajadores con esta Categoría presentan postura prolongada,
postura forzada, movimientos repetidos, fuerza estática y levantamiento /
transporte de cargas.
AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION (ATP)
 Se observó que los trabajadores en el momento de realizar tareas utilizan

como uno de sus EPP los cinturones protectores de la columna (también
llamados cinturones ergonómicos, soportes de espalda o faja de seguridad).
El Instituto Nacional de Salud y la Seguridad Ocupacional de Estados Unidos
(NIOSH) recomienda no se utilice como elemento de protección personal la
faja de seguridad. Esta recomendación basa sus conclusiones en que el uso
de los cinturones ergonómicos puede producir esfuerzos al sistema
cardiovascular, limita la movilidad y puede reducir la flexibilidad y elasticidad
de los músculos y tendones, contribuyendo, potencialmente, a las lesiones
de espalda.
 El IMC arrojo como resultado que los trabajador presenta Sobrepeso;

 Las herramientas de trabajo jaladores, trapeadoras, cepillos, escobas,

cubetas, etc. no son de tipo industrial.
OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO)
 Se observa ocasionalmente postura por fuera de los ángulos de confort al

realizar sus tareas diarias.
 El IMC arrojo como resultado que los trabajador presenta Sobrepeso;

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 La encuesta de sintomatología osteomuscular arrojo como resultado que el

OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO), presenta dolor en columna
lumbar.
GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA)
 La carga física (es decir los aspectos Biomecánicos evaluados), muestra que
los trabajadores con esta categoría presentan postura prolongada y postura
forzada.
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO MECANICO
 Requiere una postura continua superior a un 70-80% de la jornada laboral;

se considera que presenta postura prolongada.
 El IMC arrojo como resultado que los trabajador presentan Obesidad Grado

ENCARGADO DE MANTENIMIENTO MECANICO, presenta menciona
presentar dolor en columna baja (lumbar), en ambas rodillas y en ambos
tobillos y pies.
ENCARGADO DE MANTENIMIENTO SOLDADURA
 El IMC arrojo como resultado que los trabajador presentan Obesidad Grado

ENCARGADO DE MANTENIMIENTO SOLDADURA, presenta menciona
presentar dolor en columna baja (lumbar), en tobillo y pie izquierdo y en los
dedos del pie izquierdo.
 Las tareas como corte, marcación y soldadura de placas involucra varias

zonas corporales entre ellas cabe destacar columna lumbar (cintura), cuello
y hombro principalmente, por lo cual presenta Postura forzada.

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Recomendaciones
1. Cambiar el tapete de la consola del PERFORADOR por uno que cumpla

con las características siguientes: ser antiderrapante, confortable (anti-fatiga)
para el trabajador y que evite la acumulación de líquido o lodo.
2. Se sugiere colocar “rompe –vientos” en la changuera que proteja de la

velocidad del viento al AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO)
ROTARIA.
3. Suministrar a los AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA el hule

limpiador para la limpieza de la tubería.
4. Continuar con el Suministro de los implementos de trabajo de dotación como:

escoba, cubetas, jaladores (caucho ≥ 50 cm), etc; de tipo industrial,
diseñados específicamente para realizar labores de limpieza al AYUDANTE
DE TRABAJOS DE PERFORACION (ATP) preferiblemente dar dos por cada
uno de los implementos en el momento que se les realiza la entrega.
5. Solicitar examen médico para la identificación de factores de riesgo y

enfermedades que permitan preservar y conservar la salud de acuerdo con
la cláusula del Contrato Colectivo de Trabajo PEMEX-STPRM 2013-2015;
considerando como mínimo a las siguientes Categorías: PERFORADOR,
AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA, AYUDANTE DE
PERFORACION (PISO) ROTARIA, AYUDANTE DE TRABAJOS DE
PERFORACION (ATP), ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
MECANICO, OPERARIO DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO), GRUERO
(OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA), ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO SOLDADURA, se sugiere hacer seguimiento al IMC.
6. Solicitar examen médico para la identificación de factores de riesgo y

enfermedades que permitan preservar y conservar la salud de acuerdo con
la cláusula del Contrato Colectivo de Trabajo PEMEX-STPRM 2013-2015;
considerando como mínimo a las siguientes Categorías: ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO MECANICO, OPERARIO DE SEGUNDA
(MANTENIMIENTO), se sugiere hacer seguimiento osteomuscular.
7. Realizar pláticas sobre Factores de Riesgo Ergonómico acerca de higiene

postural (utilización de superficies acolchadas, uso de un banco bajo,
planificación de pausas de tareas) y pausas osteomusculares en su lugar de
trabajo; considerando como mínimo a las siguientes Categorías:
PERFORADOR, AYUDANTE DE PERFORACION (CHANGO) ROTARIA,
AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA, AYUDANTE DE
TRABAJOS DE PERFORACION (ATP), ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO MECANICO, OPERARIO DE SEGUNDA
(MANTENIMIENTO), GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA),
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ENCARGADO DE MANTENIMIENTO SOLDADURA.
8. Realizar pláticas sobre Factores de Riesgo Ergonómico acerca de manejo

manual de cargas (riesgos de utilizar la faja de seguridad como elemento de
protección personal); considerando como mínimo a las siguientes
Categorías: AYUDANTE DE PERFORACION (PISO) ROTARIA y
AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION (ATP).
9. Realizar pláticas sobre Factores de Riesgo Ergonómico acerca de manejo

ergonómico de las herramientas manuales, basadas en las tareas realizadas
por la población trabajadora en el ejercicio de su trabajo; considerando como
mínimo a las siguientes Categorías: ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
MECANICO.

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15.7. Conclusiones y Recomendaciones de Programa de Conservación

Auditiva (Ruido)
Conclusiones
Con base en los resultados obtenidos se pudo confirmar que las áreas con mayor
exposición a ruido son: Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y
Compresores), Cuarto de Control PCR, Cuarto de Químicos, Piso Rotaria y
Malacate. Los niveles aquí detectados NO CUMPLEN con los Límites Máximos de
Exposición que establece la normatividad vigente.
En las Dosimetrías se obtuvo una Exposición a Ruido que NO SUPERAN los

Niveles Máximos Permisibles que establece la NOM-011-STPS-2001 en las
categorías: ENCARGADO DE MANTENIMIENTO ELECTRICO, ENCARGADO DE
MANTENIMIENTO SOLDADURA, AYUDANTE DE TRABAJOS DE
PERFORACION (ATP), GRUERO (OPERADOR EQUIPO MECANICO GRUA),
AYUDANTE DE PERFORADOR (SEGUNDO) Y AYUDANTE DE PERFORACION
(CHANGO) ROTARIA.
Referente a las Dosimetrías evaluadas al personal con categoría de OPERARIO

DE SEGUNDA (MANTENIMIENTO), ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
MECANICO y PERFORADOR la Exposición a Ruido SUPERA los Niveles Máximos
Permisibles que establece la NOM-011-STPS-2001.
Recomendaciones
1. Dotar de Equipos de Protección Personal Auditiva (EPPA) con un Nivel de

Reducción de Ruido (NRR) ≥ 30 dB al OPERARIO DE SEGUNDA
(MANTENIMIENTO), ubicado en el área de Contrapozo / Paquete de Líquidos
y Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y Compresores).

Reducción de Ruido (NRR) ≥ 30 dB al ENCARGADO DE MANTENIMIENTO
MECANICO, ubicado en el área de Malacate, Cuarto de Químicos, Cuarto de
Máquinas (Generadores, Potabilizadora y Compresores) y Talleres (mecánico,
Eléctrico y Soldadura).

Reducción de Ruido (NRR) ≥ 30 dB al PERFORADOR, ubicado en el área de
Piso Rotaria y Caseta del Perforador.
4. Colocar señalización del uso obligatorio del Equipo de Protección Personal

Auditiva (EPPA) en las áreas donde los NSA sean iguales o mayores a los 85
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dB de ruido, según lo establecido en la NOM-026-STPS-2008, en las áreas:

Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y Compresores), Cuarto de
Control PCR, Cuarto de Químicos, Piso Rotaria, Caseta del Perforador,
Malacate, Temblorinas (Control de Sólidos), Presas de Lodos y Bombas de
Lodos / Unidad de Alta Presión.
5. Solicitar vigilancia a la salud mediante exámenes médicos anuales específicos

a cada trabajador expuesto a niveles de ruido de 85 dB (A) y mayores, en las
áreas de: Cuarto de Máquinas (Generadores, Potabilizadora y Compresores),
Cuarto de Control PCR, Cuarto de Químicos, Piso Rotaria, Caseta del
Perforador, Malacate, Temblorinas (Control de Sólidos), Presas de Lodos y
Bombas de Lodos / Unidad de Alta Presión, de acuerdo con lo establecido en el
capítulo 8.6 de la NOM-011-STPS.2001, haciendo énfasis en Audiometrías.
6. Realizar mediante un programa, la Comunicación de Riesgos a la Salud por

exposición a Ruido, dando a conocer las medidas de control, importancia del
Uso, Cuidado, Mantenimiento, Limpieza, Reemplazo y Limitaciones del EPPA
en relación a la salud.

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15.8. Conclusiones y Recomendaciones de Servicios Para el Personal
Conclusiones
De acuerdo con los resultados de las muestras de Agua Potable (Dispensador de

agua en el comedor) NO CUMPLE con la concentración mínima requerida por la
normatividad vigente para el agente microbiológico de Coliformes Totales y Fecales.
La muestra de agua para consumo humano (Tarja de agua cocina)), NO CUMPLE

con los requisitos establecidos en los estándares de calidad que aplica la
normatividad vigente, al encontrarse concentraciones de Coliformes Totales y
Fecales.
Para la muestra de hielo no se detectó presencia de Coliformes Fecales y

Coliformes Totales, por lo tanto la calidad del hielo CUMPLE con los requerimientos
específicos de calidad sanitaria para el agua potable y de consumo humano.
En el análisis de los Alimentos, de las muestras de Alimentos 1 y 2, NO CUMPLEN

con las características microbiológicas de Coliformes Totales y Fecales, de acuerdo
con las especificaciones microbiológicas en alimentos. Ningún alimento preparado
debe contener estos microorganismos patógenos.
Recomendaciones:
1. Evitar la contaminación cruzada entre los alimentos crudos, alimento en

elaboración y alimento terminado, asimismo, no deben estar en contacto directo
con los no procesados aun cuando requieran de las mismas condiciones de
temperatura o humedad para su conservación, de acuerdo a lo establecido con
los numerales 5.5.4 y 5.5.5.de la NOM-251-SSA1-2009, Prácticas de higiene
para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios, numerales.
2. Usar trapos desechables (vida útil de un día), que limpien y desinfecten las
superficies de la cocina, de acuerdo a lo establecido con el numeral 5.1.2 de la
NOM-251-SSA1-2009, Prácticas de higiene para el proceso de alimentos,
bebidas o suplementos alimenticios.
3. Capacitar y concientizar al personal responsable del manejo, preparación y

elaboración de los alimentos, en el tema de buenas prácticas de higiene y
manipulación de alimentos, de acuerdo a lo establecido con el numeral 5.14.2
de la NOM-251-SSA1-2009, Prácticas de higiene para el proceso de alimentos,
bebidas o suplementos alimenticios.

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4. Realizar campañas de concientización al personal del Equipo PM-4048 para la

conservación de la salud y las medidas de limpieza en el garrafón. De acuerdo
a lo establecido con el numeral 5.14.2 de la NOM-251-SSA1-2009, Prácticas de
higiene para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios.

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15.8. Conclusiones y Recomendaciones de Ventilación y Calidad del Aire
Conclusiones
Para las muestras de Calidad del Aire Interior evaluadas en el área Zona
Habitacional, se detectó la presencia microbiológica de Mesofílicos Aerobios y
Hongos en: Comedor, Oficina del SUPERINTENDENTE y Pasillos de la Zona
Habitacional. En el Consultorio Médico se detectó únicamente la presencia de
Mesofílicos Aerobios en el ambiente; para los Agentes Microbiológicos de
Coliformes Totales y Levaduras, en los cuatro puntos descritos anteriormente, se
obtuvieron concentraciones que NO SUPERAN los Límites de Detección
establecidos.
Las evaluaciones realizadas en los puntos de monitoreo de Temperatura en las

áreas de: Consultorio Médico, Comedor y la Superintendencia, SUPERAN el Límite
Máximo Permisible, así como el punto de monitoreo de Humedad Relativa en la
Superintendencia. Para las mediciones de Caudal y Suministro de Aire para los
Agentes Químicos de CO, CO2 y O2 los resultados obtenidos en los cuatro puntos
de muestreo de NO SUPERAN los Límites Máximos Permisibles de Exposición.
Recomendaciones
1. Realizar mantenimiento preventivo o en su caso correctivo a los ductos de

ventilación para eliminar la presencia de polvo y fauna nociva que puedan
generar la degradación de la calidad del aire interior.
2. Se recomienda la limpieza o sustitución de filtros, así como la revisión periódica

de su sistema de control.

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15.9. Conclusiones y Recomendaciones de las Instalaciones y Servicios del

Área Habitacional
Conclusiones
Para las evaluaciones sujetas a las Instalaciones y específicamente a la Zona

Habitacional sobre estructuras y condiciones de seguridad-habitación, se puede
concluir que dichas estructuras necesitan mantenimiento correctivo principalmente
sobre los techos (falso plafón), además de la limpieza a los ductos de ventilación
para que se pueda seguir garantizando la seguridad del personal; así como procurar
el mantenimiento correctivo en el área de baños y regaderas.
Recomendaciones
1.Delimitar el área de comedor y tránsito peatonal para evitar la obstrucción de los

mismos mediante objetos que puedan evitar el libre flujo de personas.
2.Realizar mantenimiento correctivo sobre el techo y colocar las piezas faltantes de

falso plafón principalmente en el primer nivel y sobre el área de regaderas de la
Zona Habitacional.
3.Realizar mantenimiento preventivo o en su caso correctivo a los ductos de

ventilación para eliminar la presencia de polvo que puedan generar la degradación
de la calidad del aire interior

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15.10.Conclusiones y Recomendaciones para Equipo de Protección

Especifico
Conclusiones
De acuerdo con la observación y entrevistas con el personal, se verificó que los

trabajadores cuentan con el Equipo de Protección Personal Básico y Específico.
Recomendaciones
1.Continuar con el suministro del Equipo de Protección Personal Básico y

Específico de acuerdo con lo establecido en la NOM-017-STPS-2008.

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16. Guía para conformar una Matriz de Riesgos de Salud en el Trabajo.
Cada una de las diferentes fuentes de riesgo se analiza de forma individual en

campo, mediante la identificación sensorial de dichos agentes y condiciones de
riesgo lo que ayudará a identificar, de forma cualitativa, el valor del riesgo asociado
mediante estimación de su frecuencia, nivel y tipo de daños que se puedan generar.
Posteriormente se elaborará la jerarquización de las áreas de mayor peligrosidad,

mediante la generación de una Matriz de Riesgos de Salud en el Trabajo, para cada
una de las áreas y sus riesgos identificados, mediante la metodología genérica que
se establece en el procedimiento para identificar, evaluar y controlar los agentes y
la exposición laboral (higiene industrial), PG-SO-OP-006-2008; en su anexo 1.
Las consecuencias se valoran mediante la asignación de un índice de peligro para

los agentes identificados, mientras que la probabilidad se asocia a un índice de
exposición de dichos agentes.
Una vez definidos estos parámetros se ubicarán en una Matriz de Riesgos de Salud
en el Trabajo, para poder así determinar las prioridades para el programa de
atención. A continuación incluimos las definiciones de dichos índices y la forma
matricial en la que se representarán.

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Asignación de índices de peligro a los agentes identificados
Una vez identificados y clasificados los agentes, que constituyen peligros a la salud,
conociendo su origen, ruta de acceso y efectos dañinos, se hace una ponderación
en función del potencial particular de cada uno de estos agentes de acuerdo a la
tabla siguiente:
ÍNDICE DE PELIGRO DEFINICIÓN según el potencial para causar daño
0 Sin heridas o daños a la salud
Efecto ligero en la salud: sin afectar el desempeño en el trabajo o

1 causar incapacidad, ej. Algunas radiaciones, ciertos polvos,
iluminación, etc.
Efectos menores en la salud: Agentes que pueden tener efectos
limitados en la salud los cuales son reversibles, ej. Agentes irritantes,
2
algunas bacterias que causan envenenamiento a través de
alimentos, etc.
Efectos mayores en la salud: Agentes que causan daños
3 irreversibles sin exponer la vida, ej. Ruido, vibraciones en manos y
piernas, alergénicos, etc.
Incapacidad total permanente o muerte: Agentes que pueden causar
4 daños irreversibles con capacidad grave o muerte, ej. Corrosivos,
cancerígenos (grupo pequeño expuesto), calor, frío, etc.
Muertes múltiples: Agentes que pueden causar muertes múltiples, ej.
5 Productos químicos con efectos tóxicos agudos (H2S, CO),
cancerígenos (grupos grandes expuestos).

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Asignación de índices de exposición a los agentes identificados
Para completar la información necesaria en la integración de la matriz de

prioridades, se deben asignar índices de exposición a cada agente identificado de
acuerdo con la cantidad y nivel de exposición del personal que labora en el área
valorada.
ÍNDICE DE EXPOSICIÓN DEFINICIÓN
Muy bajo (A) Exposiciones despreciables y esporádicas.
Exposiciones controladas con posibilidad de mantenerse así

Bajo (B)
de acuerdo con los criterios de selección y desempeño.
Las exposiciones están controladas para cumplir con los
Medio (C) criterios de selección y desempeño pero el control no puede
garantizarse
Las exposiciones no están adecuadamente controladas para
cumplir con los criterios de selección y desempeño, de forma
Alto (D)
continua o regularmente, se exceden los límites de exposición
permitidos
Las exposiciones son excesivas y casi con certeza darán como
Muy alto (E)
resultado daños a la salud de las personas expuestas.

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17. Clasificación de Agentes.
Para efectuar la valoración de los Agentes y Factores, se clasificaron los Riesgos,

de acuerdo a la siguiente tabla.
CLASIFICACIÓN
TIPO ESPECIFICACIÓN
RUIDO
VIBRACIONES
CONDICIONES TÉRMICAS
HUMEDAD DEL AIRE
VENTILACIÓN
ILUMINACIÓN
RIESGOS FÍSICOS
RADIACIÓN VISIBLE
RADIACIÓN ULTRAVIOLETA
RADIACIÓN INFRARROJA
RADIACIÓN DE MICROONDAS
RADIACIÓN IONIZANTES
OTROS
POLVOS
HUMOS
ROCIÓ
NEBLINA
RIESGOS QUÍMICOS AEROSOLES
VAPORES
GASES
FIBRAS
OTROS
BACTERIA
VIRUS
HONGOS
RICKETTSIAS
RIESGOS BIOLÓGICOS PROTOZOARIOS
REPTILES
INSECTOS
GUSANOS PARÁSITOS
OTROS

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CLASIFICACIÓN
TIPO ESPECIFICACIÓN
HERRAMIENTAS
MAQUINARIA
FACTORES DE RIESGO
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
ERGONÓMICOS
MOBILIARIO
OTROS
ANSIEDAD
DEPRESIÓN
OBSESIÓN
FACTORES PSICOSOCIALES
COMPULSIÓN HISTÉRICA
DE RIESGO
HISTERIA
ESTRÉS
OTROS

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18. Simbología.
En la siguiente tabla se muestra la simbología utilizada para identificar los Agentes

y Factores para elaborar el Atlas de Riesgos a la Salud.

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19. Matriz de Riesgos de Salud en el Trabajo
A continuación se presenta el resultado de la medida de la exposición para cada

concepto.
Índice de Índice de Riesgos de Salud

No. Área Agentes Prioridad
Peligrosidad Exposición en el trabajo
Primera
Vibraciones 3 E Muy Alto
prioridad
Segunda
Iluminación 1 E Alto
prioridad
Primera
Temperatura 4 E Muy Alto
prioridad
Segunda
1 Piso Rotaria Vapores/Gases 4 C Alto
prioridad
Segunda
Polvos/Partículas 2 E Alto
prioridad
Segunda
Ergonómicos 2 E Alto
prioridad
Primera
Ruido 3 D Muy Alto
prioridad
Segunda
Vibraciones 3 C Alto
prioridad
Tercera
Iluminación 1 C Medio
prioridad
2 Malacate Primera
Ruido 3 E Muy Alto
prioridad
Vigilancia
Ergonómicos 2 B Bajo para mejora
continua
Primera
Vibraciones 3 D Muy Alto
prioridad
Medio Tercera
Iluminación 1 D
Caseta del prioridad
3
Perforador Tercera
Ruido 3 B Medio
prioridad
Tercera
Ergonómicos 2 C Medio
prioridad
Segunda
Vibraciones 3 C Alto
prioridad
Tercera
Cuarto de prioridad
4
Químicos Tercera
Polvos/Partículas 2 C Medio
prioridad
Primera
Ruido 3 D Muy Alto
prioridad
Primera
Vibraciones 3 D Muy Alto
prioridad
Tercera
Iluminación 1 D Medio
prioridad
Presas de Primera
5 Temperatura 4 D Muy Alto
Lodos prioridad
Segunda
Vapores/Gases 4 C Alto
prioridad
Medio Tercera
Ruido 3 B
prioridad

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Medio Tercera
Vibraciones 3 B
prioridad
Vigilancia
Iluminación 1 B Bajo Riesgo para mejora
Temblorinas continua
6 (Control de Medio Tercera
Temperatura 4 B
Sólidos) prioridad
Medio Tercera
Vapores/Gases 2 C
prioridad
Medio Tercera
Ruido 3 B
prioridad
Tercera
Contrapozo/Pa prioridad
7 quete de Vigilancia
Líquidos Ruido 3 A Bajo para mejora
continua
Primera
prioridad
Bombas de Segunda
Lodos/Unidad prioridad
8
de Alta Primera
Presión prioridad
Tercera
Ruido 3 B Medio
prioridad
Bombas para Vigilancia
9 Operar Iluminación 1 B Bajo para mejora
Preventores continua
Primera
prioridad
Segunda
prioridad
Primera
prioridad
Patio de Radiaciones No Segunda
1 E Alto
10 Tuberías / Ionizantes prioridad
Área de Grúas Segunda
Vapores/Gases 4 C Alto
prioridad
Vigilancia
Ergonómicos 2 B Bajo para mejora
continua
Tercera
Ruido 3 B Medio
prioridad
Primera
prioridad
Cuarto de Segunda
Máquinas prioridad
(Generadores, Primera
11 Temperatura 4 E Muy Alto
Potabilizadora prioridad
y Tercera
Vapores/Gases 2 C Medio
Compresores) prioridad
Primera
Ruido 3 E Muy Alto
prioridad
Talleres Segunda
(Mecánico, prioridad
12
Eléctrico y Radiaciones No Segunda
1 E Alto
Soldadura) Ionizantes prioridad

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Segunda
Humos 2 E Alto
prioridad
Segunda
Polvos/Partículas 2 E Alto
prioridad
Tercera
Ergonómicos 2 C Medio
prioridad
Vigilancia
Ruido 3 A Bajo para mejora
continua
Tercera
prioridad
Cuarto de Segunda
13 Temperatura 4 C Alto
Control PCR prioridad
Primera
Ruido 3 D Muy Alto
prioridad
Segunda
prioridad
Primera
prioridad
Biológicos de Segunda
2 E Alto
Agua prioridad
Biológicos de Tercera
2 C Medio
Zona Hielo prioridad
14
Habitacional Biológicos de Segunda
2 E Alto
Alimento prioridad
Biológicos de Segunda
2 E Alto
Aire prioridad
Segunda
Ventilación 2 E Alto
prioridad
Segunda
Humedad 2 E Alto
prioridad

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20. Anexos.
Anexo 1. Informes de evaluaciones y resultados de Vibraciones

Anexo 2. Informes de evaluaciones y resultados de Iluminación
Anexo 3. Informes de evaluaciones y resultados de Condiciones Térmicas
Elevadas
Anexo 4. Informes de evaluaciones y resultados de Radiaciones
Electromagnéticas No Ionizantes
Anexo 5. Informes de evaluaciones y resultados de Agentes Químicos
Anexo 6. Informes de evaluaciones y resultados de Factores de Riesgo
Ergonómicos
Anexo 7. Informes de evaluaciones y resultados del Programa de Conservación
Auditiva (Ruido)
Anexo 8. Informes de evaluaciones y resultados de Servicios Para el Personal
Anexo 9. Informes de evaluaciones y resultados de los Equipos de Protección
Personal Específico

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Anexo 10. Mapa de Atlas de Riesgos a la Salud

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Anexo 11. Matriz de Grupos de Exposición Homogénea
 Se anexa en formato digital

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Anexo 12. Matriz de Equipo de Protección Personal Específico

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Anexo 13. Base de Datos de Recomendaciones Emitidas en el Atlas de

Riesgos a la Salud

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Anexo 14. Memoria fotográfica de los agentes y factores de riesgos a la salud

evaluados.
VIBRACIONES
ILUMINACIÓN
CONDICIONES TÉRMICAS ELEVADAS

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AGENTES QUÍMICOS
FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICO
PROGRAMA DE CONSERVACIÓN AUDITIVA (RUIDO)

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SERVICIOS PARA EL PERSONAL
BRIGADAS

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Anexo 15. Hojas de Datos de Seguridad (HDS) de las sustancias químicas
Anexo 16. Acreditaciones ante la EMA del personal signatario y

Certificados de Calibración de los equipos utilizados vigentes.

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Anexo 17. Resumen ejecutivo
Se anexa en formato digital

01.informe ARS PM 4048 UP KuMaloobZaap Atlas de Riesgo

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