Confección De Prendas De Vestir De Niños Lic.

Claudia Benites

MÓDULO: CONFECCIÓN DE
PRENDAS DE VESTIR DE NIÑOS

ALUMNA (O):…………………………………………………..…………………………

DOCENTE: CLAUDIA BENITES CC.

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DATOS INFORMATIVOS

OPCIÓN OCUPACIONAL : CONFECCIÓN TEXTIL

MÓDULO : CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR DE NIÑOS
UNIDAD DIDÁCTICA Nº 01 : ACONDICIONA EL TALLER APLICANDO NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
NOMBRE DE LA ACTIVIDAD : “Acondicionamiento del taller de confección textil”
SESIÓN N° : 01
DOCENTE : Claudia Benites
FECHA : 20 - 10 - 20

ORGANIZACIÓN DEL TALLER DE CONFECCIÓN TEXTIL

A. TERMINOLOGIAS:
 NORMA
Son reglas que se aplican en el trabajo o cuando se hace algo.

 NORMAS DE SEGURIDAD
Son reglas que se van aplicar para evitar accidentes, enfermedades, daños y pérdidas que
afectarían al taller, al operario, a la familia y a la comunidad.

 ORGANIZACIÓN
Conjunto de estudiantes que es regulada por un conjunto de normas para lograr un fin.

B. NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TALLER DE CONFECCIONES:

1. NORMAS DE SEGURIDAD EN EL FACTOR AMBIENTE:

 AREA: Se recomienda que cada puesto de trabajo para máquinas de coser debe ser 4m 2 para
permitir la libre circulación tanto de operarios como de los habilitadores.

 ILUMINACIÓN: La luz natural es la mejor fuente de iluminación, si el taller no cuenta con luz natural,
entonces se debe trabajar con iluminación artificial que debe ubicarse a 1.20mt desde el tablero
de la máquina hacia arriba, para evitar esfuerzos de la vista y tener más precisión en los trabajos,
la limpieza y el mejor u
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 VENTILACIÓN: Todo taller debe contar con ventilación (circulación de aire) para evitar las
enfermedades como: alergia y otros.

 MOBILIARIO:
- SILLA: La silla del operario debe estar ajustada a una altura de 50 cm lo que permitirá una postura
adecuada y cómoda, evitando el cansancio prematuro.

- MESAS AUXILIARES: Deben Estar ubicadas a un máximo de a 30 cm del operario tanto hacia la derecha
e izquierda para evitar el cansancio prematuro.

 PARED: La pared debe estar pintado de un color suave como: color marfil, verde agua, etc. para
evitar cansancio a la vista.
 PISO: El piso debe estar pintado de color gris o blanco y mantenerse limpio.
 BOTIQUIN: Todo taller o empresa debe contar con un botiquín con los siguientes productos:
Alcohol, agua oxigenada, algodón, vendas, gasa, esparadrapo, etc.
 EXTINTOR: Todo taller debe estar provisto de extinguidores para apagar incendios.
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2. NORMAS DE SEGURIDAD EN EL FACTOR HUMANO:

- Usar mascarillas para evitar respirar partículas o moléculas de tela.
- No usar alhajas, puede engancharse y ocasionar daño.
- El operario debe usar su guardapolvo o mandil con amplios bolsillos.
- Respeta horarios de trabajo.
- Sujeta el cabello largo.
- El operario no debe manejar la máquina con zapatos con tacos altos, afecta a los riñones y columna.
- Mantener buena postura al sentarse frente a la máquina ocasiona deformaciones en la columna, y fatiga
rápida.
- Colocar las herramientas en lugares adecuados previniendo accidentes.
Marca con una X cual es la posición correcta del sentado en la silla para manejar la máquina de
confección.

3. NORMAS DE SEGURIDAD EL FACTOR INSTRUMENTO:

- El operario debe limpiar la máquina y su contorno antes de empezar a trabajar y cubrir el cabezal
cuando terminas de laborar, con su funda correspondiente.
- Los instrumentos y herramientas como: cinta métrica, tijeras, reglas, etc. deben ubicarse dentro
del almacén en armarios o paneles especiales para evitar su extravío y facilitar su manipulación.
- Los instrumentos que el operario tiene en uso como: cinta métrica, piquetera y accesorios deben
estar colocados en un lugar determinado para evitar confusiones y accidentes.
- Los instrumentos de metal se deben proteger con un estuche para evitar el óxido.
- La tijera, el punzón se entrega cogiendo por la parte cortante para evitar accidentes o cortes.
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Eléctrica:

- Antes de hacer funcionar la máquina hay que hacer una revisión de toda
la parte eléctrica: tomacorrientes, enchufes, luz e interruptores.
- Evitar mantener las manos húmedas al contacto con equipos eléctricos.
- Verificar los botones de encendido o interruptores
- Conectar y desconectar el enchufe en forma correcta.
- Desconectar la máquina al finalizar la labor.
- Las instalaciones eléctricas deben estar en buenas condiciones.
- Si la máquina tiene un sonido desconocido, apagarla y hacer que lo revise
el técnico.
- Ningún operario debe hacer arrancar o parar la máquina cuando está al
servicio de otro.

NORMAS DE SEGURIDAD EL FACTOR MATERIALES:

- Los materiales deben ser guardados en un lugar seco y fresco para evitar que se hondee y cambie de
tono.
- Los materiales de desperdicio deben eliminarse todos los días, en caso contrario deben estar en un
lugar especial donde no estorbe la circulación u ofrezca peligro.
- Los productos ya confeccionados serán almacenados en forma ordenada, por tallas, por color y
modelos.

Zona de seguridad:

Es el lugar donde se van ubicar las personas en caso de sismo.

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DATOS INFORMATIVOS

OPCIÓN OCUPACIONAL : CONFECCIÓN TEXTIL

MÓDULO : CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR DE NIÑOS
UNIDAD DIDÁCTICA Nº 02 : MÁQUINA: RECTA, REMALLADORA Y RECUBRIDORA INDUSTRIAL
NOMBRE DE LA ACTIVIDAD : “Conocemos y acondicionamos la máquina recta industrial”
SESIÓN N° : 02
DOCENTE : Claudia Benites
FECHA : 21 - 10 - 20

MÁQUINA INDUSTRIAL DE COSTURA RECTA - PUNTO 301

Definición: La máquina de costura recta permite unir, pegar, pespuntar y realizar puntadas internas con la
ayuda de la formación de puntadas enlazadas, la puntada de esta máquina está formada por dos hilos.

a) Superior – aguja
b) Inferior – bobina

Características:

 Realizan de 7500 a 9000 puntadas por minuto.

 Lubricación automática.
 Aceleración instantánea.
 Su funcionamiento es suave.
 Es de fácil enhebrado.
 El hilo se devana en la bobina automáticamente.

Partes Principales:

 Cabezal: Parte superior de la máquina, es de acero moldeado.

 Mesa: Mueble que sostiene el cabezal, superficie plana de madera recubierta con un laminado tipo
fórmico.
 Motor: Está constituido por una parte eléctrica y otra parte mecánica.
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a. PIEZAS DEL CABEZAL:

1. Visor del flujo de aceite: Permite verificar el sistema

de lubricación
2. Barra del pie prénsatela: Soporte del pie prénsatela.
3. Pie prénsatela: Pieza que se fija en la barra del pie
prénsatela
4. Barra de aguja: Pieza cilíndrica donde se fija la aguja.
5. Transportador o impelente: Dientes de arrastre de
tela.
6. Tira hilo: Estira el hilo, posiciona el hilo en dirección
de aguja.
7. Disco regulador de tensión: Disco que tensiona los
hilos
8. Placa de la aguja: También llamado planchuela fija,
posee un orificio para el paso de la aguja y una
abertura para los dientes de arrastre.
9. Palanca de retroceso: Al ser presionado cambia el
sentido o la dirección de la costura.
10. Placa móvil: Al moverla nos permite ver el lugar donde se introduce la caja de bobina.
11. Disco regulador de puntadas: Determina el tamaño de puntadas.
12. Guías de Hilo: Orificios que guía al hilo.
13. Tornillo regulador de presión de pie prénsatela:
Regula la presión del pie prénsatela sobre el tejido.
14. Volante: A través de su movimiento rotativo nos
permite avanzar, levantar o bajar la aguja
b. PIEZA DEL MOTOR:
1. Porta hilos: Posiciona los conos de hilo.
2. Rodillera: Sirve para levantar el pie prénsatela y
disminuye la tensión del hilo.
3. Devanador: Conjunto de piezas cuya función es llenar
el hilo a la bobina.
4. Gaveta: Sirve para guardar pequeños accesorios.
5. Pedal: Su función es poner la máquina en
movimiento.
6. Interruptor: Sirve para prender o apagar el motor de
la máquina que puede ser una palanca o un botón: ON-OF
7. Soporte de cabezal: Sirve para apoyar el cabezal.
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LA AGUJA
DEFINICIÓN: son barras de alambre de acero, es considerada como un accesorio de la máquina por ser un
elemento dependiente. Su función es conducir el hilo hacia la lanzadera, perforando el tejido de la tela y
así formar la lazada y ésta a su vez la costura. Se presenta por códigos, números para su uso.

A. PARTES DE LA AGUJA:

 CABO: Parte cilíndrica que se introduce en la barra de aguja.

 CONO: Está ubicado entre el cabo y la lámina, sirve de refuerzo en
el momento que atraviesa el material.
 CANALETA O RANURA: Hendidura que se inicia en el cono y llega
hasta el ojo. La canaleta actúa como guía protectora del hilo.
 OJO: Situado encima de la punta. Es un orificio por donde se
enhebra el hilo.
 CHAFLÁN: Es un rebaje que está ubicado en el lado opuesto de la
canaleta. Sirve para facilitar la lazada.
 LÁMINA: Parte delgada de la aguja que se inicia en el chaflán Y
termina en el cono.
 PUNTA: Es el extremo inferior de la aguja. Existen puntas
apropiadas para diferentes tipos de material.

B. CÓDIGO SEGÚN EL TIPO DE MÁQUINA:

N° MÁQUINA DESCRIPCIÓN NÚMERO

Cabo delgado DBX1 9,11,12,14
1
Cabo grueso DPX5 14
DCX27 9,11,12,14
2 Remalladora
B27
3 Plana 2 agujas DPX5 9,11,12,14
4 Recubridora uY 128 o B63 9,11,12,14
5 Elastiquera B63 9,11,12,14
6 Ojaladora DPX5 12,14
TQX1 (aguja corta)
7 Botonera 12,14
TQx7 (aguja larga)
8 Atracadora DPX5 12,14
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ACONDICIONAMIENTO DE LA MÁQUINA DE COSTURA INDUSTRIAL

El acondicionamiento de las máquinas consiste en la preparación de las mismas para un trabajo

determinado estas son: El devanado de hilo, enhebrado, graduación de puntadas y regulación de
tensiones de acuerdo al material a emplear.

RECONOCIMIENTO DE LA BOBINA Y CAJA DE BOBINA

BOBINA: Es una pieza donde se enrolla el hilo que alimenta la parte inferior del punto de la
costura

CAJA DE BOBINA: Guarda la bobina, dejando que el hilo de la aguja pase a su alrededor, Permitiendo que la
bobina desenrolle en el momento que haga la lazada para formar la costura.

PARTES DE LA CAJA DE BOBINA:

1. Corte: Es una abertura por donde debe pasar el hilo.

2. Tornillo Mayor: Regula la tensión del hilo.
3. Tornillo Menor: Sujeta al muelle.
4. Muelle: Es una pieza que da la tensión precisa al hilo.
5. Lengüeta O Presilla: Fija la caja de la bobina en el pin, central de la lanzadera.

A. ENHEBRADO DEL HILO EN LA MÁQUINA INDUSTRIAL DE COSTURA RECTA

Es una operación que se realiza diariamente cuando esté trabajando en la producción de una industria.
Consiste en llevar el hilo desde los porta hilos hasta el ojo de la aguja pasando por las guías intermedias.
1. Desconecte la máquina.
2. Gire el volante manualmente para que la barra de la aguja quede en su punto más alto.
3. Enrolle el hilo por las guías de hilo de la máquina.
4. Pase el hilo por los discos de tensión.
5. Pase el hilo por los demás guías de hilos.
6. Finalmente pase el hilo por el ojo de la aguja de izquierda a derecha dejando el hilo por debajo y hacía
atrás del pie prénsatela aproximadamente 10 cm.
Tiempo promedio del enhebrado de las máquinas:

Máquina recta : 30 segundos.

Máquina remalladora (3 hilos) : 03 minutos
Máquina remalladora (5 hilos) : 05 minutos.
Máquina Recubridora (3 hilos) : 03 Minutos.
Máquina recubridora (5 hilos) : 04 Minutos.
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B. COLOCACIÓN DEL HILO INFERIOR

Es una operación que consiste en colocar la bobina llena en la caja de bobina y ambas dentro de la lanzadera
para alimentar la parte inferior del punto.Colocar siguiendo los siguientes pasos:
1. Ubique el corte de la caja de bobina.
2. Coloque la bobina pasando por el corte.
3. Jale el hilo por debajo del muelle.
4. Asegure la caja de bobina con la abertura hacia arriba, dejando caer el hilo encima del dedo índice y encajar en
el pin central de la lanzadera.
5. Presione la caja de bobina hasta encajar, escuchando un “CLICK”
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C. GRADUACIÓN DE LA LONGITUD DE PUNTADA

Se realiza por medio del disco regulador de puntadas, de acuerdo al material con el que se trabajará.

 APRECIACIÓN DE LONGITUD EN PULGADA

2/8 4/8 6/8 8/8

1/8 3/8 5/8 7/8

1 PULGADA

Ejemplos:

1/8 3/8

4/8=1/2 4/8

Gráfica y sombrea:

 1/16

 8/8

 1” y 4/8

 2” y ¼

 ½”