UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL VALLE DE TOLUCA

DIRECCIÓN DE CARRERA DE MECATRÓNICA Y

SISTEMAS PRODUCTIVOS

ING. EN SISTEMAS PRODUCTIVOS

ASIGNATURA:
SIMULACIÓN DE PROCESOS

RESPONSABLE DE LA ASIGNATURA:
EDGAR SAUCEDO LE

PRESENTA:
GAYTÁN MIRANDA CARLOS EDUARDO
ALEJANDRO MONTIEL GAYTAN
PAOLA ALEJANDRA COLLADO FLORES
FERNANDO BERNAL LOPEZ

TAREA:
DIAGRAMAS CORREGIDOS POR MODELO

SP-91
NOVENO CUATRIMESTRE

AGOSTO DEL 2021

 Cortadora 1 Torno Fresadora 1
Soldadora 1 Acabado 1

Almacén Soldadora 2 Acabado 2 Empacado APT Banda T Embarque Transporte EXT

MP

Soldadora 3 Acabado 3

WIP
Cortadora 2 WIP C2 Taladro 1
Taladro 1

Docente: Saucedo Leyva Edgar.

Alumna: Collado Flores Paola Alejandra.
Grupo SP-91
 DIAGRAMA DE FLUJO: "PROCESO METALMECÁNICO"

INICIO

ALMACEN
MP

CORTADORA 1 CORTADORA 2

Revisión de No No Revisión de
¿Paso la ¿Paso la
estándares, para estándares, para
inspección? inspección?
corrección. corrección.
Si Si

WIP
TORNO
CORTADORA 2

Revisión de No
¿Paso la
estándares, para
inspección? TALADRO 1
corrección.
Si

No Revisión de
FRESADORA 1 ¿Paso la
estándares, para
inspección?
corrección.
Si

Revisión de No ¿Paso la WIP

estándares, para
inspección?
corrección. TALADRO 1

Si

SOLDADORA 1 SOLDADORA 2 SOLDADORA 3

ACABADO 1 ACABADO 2 ACABADO 3

No Revisión de
¿Paso la
estándares, para
inspección?
corrección.

Si

EMPACADO

APT

BANDA
TRANSPORTADORA

EMBARQUE

TRANSPORTE

Docente: Saucedo Leyva Edgar.

Alumna: Collado Flores Paola Alejandra.
Grupo SP-91 EXIT

FIN
 DIAGRAMA DE OPERACIONES: ENSAMBLE DEL PROCESO METAL
MECANICO.
Ensamble 2 Proceso metalmecánico
Ensamble 1

1+1min 2
1
1 1+1min

12+1min 2

55 seg+1min N/A
10+1min
2

5min 3

5min 4

5min 5

6+1min 3

6+1min 4

6+1min 5

30 seg

2 min

N/A

1 min N/A

Docente: Saucedo Leyva Edgar.

Alumna: Collado Flores Paola Alejandra. Terminado.
Grupo SP-91
 DIAGRAMA DE FLUJO VERTICAL DE PROCESO Pág. de
Sí
Área Manufactura No No. ACTUAL No. PROPUESTO No. OPTIMIZACIÓN
Op. Actividad Op. Distancia Tiempo Op. Distancia Tiempo Op. Distancia Tiempo
Proceso
Manufactura de tuerca inoxidable con anillo de nylon

Actividad Manufactura de la tuerca Rec/ent material 0

Operación 12

Método Actual  Método propuesto  Transporte 10

Fecha de emisión: 03/08/2022 Inspección 2

Fecha de revisión: 03/08/2022 Demora

Asignatura: Simulacion de procesos Almacenamiento 1

No. de equipo: Operación/Inspección

M. en S.H.O. Edgar
25
Revisado por: Saucedo Leyva Total

Elaborado 1) Collado Flores Paola Alejandra 3) 5) 7)

por:
2) 4) 6) 8)

Tiempo
Distancia TVA TNVA
Op. VA Descripción de la operación
( ) ( ) ( )

1       No Recibir materia prima 20

2       No Inspeccionar materia prima 10
3        No Transportar materia prima a desinfectado de acido 2 5
4        Sí Desinfectar el rollo 15
5        No Transportar materia prima a estirado de alambre 2 5
6        Sí Estirar el rollo 60
7        No Transportar materia prima a moldeado 2 5
8        Sí Moldear el rollo 15
9  x     No Pulir el rollo 1
10        No Transladar el rollo a terrajado 2 5
11        Sí Hacer proceso de terrajado 30
12       No Inspeccionar que se realizo correctamente el terrajado 1
13       No Trasladar la barra a centrifugado de aceite 5
14    0   No Centrifugar las barras 2 5
15       Sí Trasladar barras a desengrasado 30
16       No Desengrasar barras 5
17        Sí Tranladar barras a ensamblado 30
18        No Trasladar anillos a ensamblado 2 5
19        Sí Ensablar anillos y barras 15
20        No Trasladar a APT 2 5
21        No Almacenar tuerca 20
22        Tasladar a embarque 2
23        Empacar en cajas 5
24        Trasladara transporte 2 5
25        Salida de trailer 5
26       
27       
28       
29       
30       
Total actividades VA 7 Total 18 205 102
Total actividades NVA 14 % 0.6678 0.3322
Total actividades 21 LEAD TIME: TOTAL 307
Manufactura de tuerca inoxidable con anillo de nylon

Inicio

Proveedor

AMP

Desinfectado
de acido

Estirado de
alambre

Moldeado

Pulido

Terrajado

Centrifugado
de aceite

Desengrasado

Ensamblado

APT

Elaborado por:
Embarque Carlos Eduardo Gaytan Miranda

Fecha de elaboración:
30/07/2022
Final
Manufactura de tuerca inoxidable con anillo de nylon

Inicio

Proveedor

AMP

Desinfectado
de acido

Estirado de
alambre

Moldeado

Pulido

Terrajado

No

¿Cumple con los

requerimientos?

Si

Centrifugado
de aceite

Desengrasado

Ensamblado

No

¿Cumple con los

requerimientos?

Si

APT
Elaborado por:
Carlos Eduardo Gaytan Miranda

Fecha de elaboración:
Embarque
30/07/2022

Final
 DIAGRAMA DE FLUJO VERTICAL DE PROCESO
DEL PROCESO Pág. de
Sí
Área PROCESO No No. ACTUAL No. PROPUESTO No. OPTIMIZACIÓN
Op. Actividad Op. Distancia Tiempo Op. Distancia Tiempo Op. Distancia Tiempo
Proceso Metalmecanico

Actividad Manufactura de tuerca Rec/ent material 1 N/A

Operación 9 107.12

Método Actual  Método propuesto  Transporte 1 66

Fecha de emisión: 7/30/2022 Inspección 2 4

Fecha de revisión: Demora 0 N/A

Asignatura: Simulación de Procesos Almacenamiento 1 3

No. de equipo: Operación/Inspección 0 N/A

M. en S.H.O. Edgar
14 180.12
Revisado por: Saucedo Leyva Total

Elaborado 1) Carlos Eduardo Gaytan Miranda 3) 5) 7)

por:
2) 4) 6) 8)
Tiempo
Tiempo
Distancia TVA TNVA
Op. VA Descripción de la operación
( ) ( ) ( )

1        Proveedor ----- N/A

2        AMP ----- N/A
3        Desinfectado de acido ----- 22
4        Estirado de alambre ----- 12
5        Moldeado ----- 10.035
6        Pulido ----- 20
7        Terrajado ----- 6.05
8        Inspección ----- 2
9        Centrifugado de aceite ----- 15
10        Desengrasado ----- 12
11        Ensamblado ----- 10.035
12        Inspección ----- 2
13        APT ----- 3
14        Embarque ----- 65
15        Transporte ----- 1
16       
17       
18       
19       
20       
21       
22       
23       
24       
25       
26       
27       
28       
29       
30        Total 180.12
Total actividades VA 0 Total 0 360.24 0
Total actividades NVA 0 % 1 0
Total actividades 0 LEAD TIME: TOTAL 360.24
 Fecha: 5 - Jun - 2021 Sí Asignatura:Simulación de procesos
Locaciones Entidades Profesor: Ing. Edgar Saucedo Leyva No Alumnos:
1 Almacen MP 1 Rollo acero (2 gráficos) Grupo:
2 Desinfectado de acido 2 Barra 1 (2 gráficos) Equipo: Ultima actualización: 16-jun-21
3 Estirado de alambre 3 Tuerca PROCESO
4 Moldeado 4 anillo nylon
5 Pulido 5 Caja Manufactura de tuerca inoxidable con anillo de nylon
6 Terrajado 6 Tarima
7 Centrifugado de aceite 7 Trailer
8 Desengrasado 8
9 Ensamblado
Arribo de
10 Almacen PT Recursos Variables Tipo entidad Destino Cant. Ocurrencias Frecuencia (min) Comandos a utilizar Comandos a utilizar
11 Banda transportadora 1 Op 1 1 almacen MP Entero Rollo Almacén 20 15 días 1440 1 If then else 11 Combine
12 Embarque 2 Op 2 2 inspección calidad Entero 2 View 12 Sound
13 Transporte 3 Op 3 3 ensamble Entero 3 Inc 13 move with
14 Calidad 4 Op 4 4 almacen PT Entero 4 Wait 14
15 Proveedor 5 Inspector 5 5 Create 14
16 Cliente 6 Patín 6 Notas 6 Use 16
17 7 Montacargas 7 1.- Un contenedor se conforma de 10 cajas con 100 tuercas c/u 7 Graphic 17
18 8 Trailer 8 2.- Cada rollo servirá para producir 1,000 tuercas 8 Accum 18
19 n/a 9 9 Send 19
20 10 10 Join 20

SUPPLIER INPUT PROCESS OUTPUT CUSTOMER

Tiempo de Tiempo Tiempo
No. Proveedor/Proceso Cant. Requiere Tiempo de Req traslado proceso siguiente
Entidad de Entrada Proceso actual carga operación descarga Capacidad Tipo de Recurso uso de comandos Cant. Salida Entidad de salida
SIPOC anterior Ent. Inspección Insp. Recurso /Cliente
(min) (min) (min)
Rollo acero (2
1 Proveedor 20 Rollo acero (2 gráficos) Almacen MP n/a n/a n/a 100 No n/a Sí Montacargas move with, graphic, send 3 gráficos) Desinfectado de acido
Rollo acero (2
2 Almacen MP 3 Rollo acero (2 gráficos) Desinfectado de acido 5 12 5 3 No n/a Sí Montacargas wait, move with, graphic 3 gráficos) Estirado de alambre

3 Desinfectado de acido 3 Rollo acero (2 gráficos) Estirado de alambre 5 2 5 3 No n/a Sí Op 1 wait, graphic 3 Barra 1 (2 gráficos) Moldeado
wait, accum, view,
4 Estirado de alambre 3 Barra 1 (2 gráficos) Moldeado 5 0.035 5 100 No n/a Sí Op 1 graphic 3 Barra 1 (2 gráficos) Pulido

5 Moldeado 3 Barra 1 (2 gráficos) Pulido 5 10 5 1000 No n/a Sí Op 2 wait, graphic 3 Barra 1 (2 gráficos) Terrajado
wait, create, Accum,
6 Pulido 3 Barra 1 (2 gráficos) Terrajado 3 0.05 3 3000 Sí 2 Sí Op 2 send 3000 Tuerca Centrifugado de aceite

7 Terrajado 3000 Tuerca Centrifugado de aceite 5 5 5 3000 No n/a Sí Op 3 wait, send 1000 Tuerca Desengrasado

8 Centrifugado de aceite 1000 Tuerca Desengrasado 5 2 5 1000 No n/a Sí Op 4 wait 1000 Tuerca Ensamblado
wait, join, accum, if then
9 Desengrasado 1000 Tuerca Ensamblado 5 0.035 5 1 Sí 2 Sí Patín else, inc, graphic 10 Caja Almacen PT

10 Ensamblado 10 Caja Almacen PT 2 1 0 20 No n/a No n/a wait, send 10 Caja Banda transportadora

11 Almacen PT 10 Caja Banda transportadora n/a n/a n/a INF No n/a No n/a 10 Caja Embarque

12 Banda transportadora 10 Caja Embarque 5 60 n/a INF No n/a Sí Montacargas Accum, send 1 Tarima Transporte

13 Embarque 1 Tarima Transporte n/a 1 n/a 10 No n/a Sí Trailer Accum, send 1 Trailer Cliente
Proceso de manufactura de tortilla

Inicio

Proveedor

AMP

Lavado

Nixtamalizado

Molienda

Buffer de
molienda

Amasado

Buffer de
amasado

Cocido

Pesado

Empacado

Elaborado por:
APT Emanuel Gaytan Morales
Carlos Eduardo Gaytan Miranda

Fecha de elaboración:
Final
29/07/2022
Proceso de manufactura de tortilla

Inicio

Proveedor A

Amasado
AMP

No

Lavado
¿Cumple con los
requerimientos?
No

Si
¿Cumple con los
requerimientos?
Buffer de
amasado

Si

Cocido
Nixtamalizado

No

¿Cumple con los

¿Cumple con los
requerimientos?
requerimientos?

Si

Pesado
Molienda

No

Empacado

¿Cumple con los

requerimientos?

APT

Si

Buffer de Final
molienda

A Elaborado por:
Emanuel Gaytan Morales
Carlos Eduardo Gaytan Miranda

Fecha de elaboración:
30/07/2022
 DIAGRAMA DE FLUJO VERTICAL DE PROCESO
DEL PROCESO Pág. de
Sí
Área PROCESO No No. ACTUAL No. PROPUESTO No. OPTIMIZACIÓN
Op. Actividad Op. Distancia Tiempo Op. Distancia Tiempo Op. Distancia Tiempo
Proceso Alimenticio

Actividad Manufactura de tortillas Rec/ent material 1

Operación 8

Método Actual  Método propuesto  Transporte 2

Fecha de emisión: 7/30/2022 Inspección 5

Fecha de revisión: Demora ---

Asignatura: Simulación de Procesos Almacenamiento 3

No. de equipo: Operación/Inspección ---

M. en S.H.O. Edgar
19
Revisado por: Saucedo Leyva Total

Elaborado 1) Carlos Eduardo Gaytan Miranda 3) 5) 7)

por:
2) Emanuel Gaytan Morales 4) 6) 8)
Tiempo
Tiempo
Distancia TVA TNVA
Op. VA Descripción de la operación
( ) ( ) ( )

1        Proveedor ----- 12
2        AMP ----- 12
3        Lavado ----- 0.35
4        Inspección ----- N/A
5        Nixtamalizado ----- 1.1
6        Inspección ----- 0.35
7        Molienda ----- 0.1
8        Inspección ----- N/A
9        Buffer de Molienda ----- N/A
10        Amasado ----- 0.35
11        Inspección ----- N/A
12        Buffer de Amasado ----- N/A
13        Cocido 0.035
14        Inspección N/A
15        Conveyor 1/2 N/A
16        Pesado 0.0011
17        Conveyor 3 N/A
18        Empacado 0.017
19        APT N/A
20       
21       
22       
23       
24       
25       
26       
27       
28       
29       
30        Total
Total actividades VA 0 Total 0 26.3031 0
Total actividades NVA 0 % 1 0
Total actividades 0 LEAD TIME: TOTAL 26.3031
 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL VALLE DE TOLUCA
INGENIERIA EN SISTEMAS PRODUCTIVOS

ASIGNATURA: SIMULACIÓN DE PROCESOS SOFTWARE: DELMIA Fecha: 9 - Jul - 2021

MODULO: QUEST Profesor: M. en S.H.O. Edgar Saucedo Leyva
Grupo:
Equipo:
No. Prac. PRÁCTICA DELMIA
ALUMNOS: 1,-
1 SIMULACIÓN DE UN PROCESO INDUSTRIAL DE MANUFACTURA DE TORTILLAS
2,-
3,-
4,-

HOJA DE CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO

INDUSTORMEX
REQUERIMIENTO DIARIO DE PRODUCCIÓN INFORMACIÓN DE ARRIBO E INVENTARIOS

Clientes Tiendas Turno: Un solo turno de 12 h diarias

Requerimieto Paquetes Requerimieto total Arrivos (IAT): Constante, cada 12 h
por tienda Lote de arrivo: 6 bultos
Walmart 3 100 300 Inventario inicial diario: 6 bultos
Soriana 2 82 164 Inventario de cubetas al final: 10 cubetas
Aurrera 5 100 500
Super Kompras 2 110 220 No. ELEMENTOS CLASE
1184 1 AMP Source
2 LAVADO Machine
Cliente adicional de masa Req de cubetas 3 NIXTAMALIZADO Machine
Tiendas de conveniencia 10 4 MOLIENDA Machine
5 BUFFER MOLIENDA Buffer
6 AMAZADO(MEZC.) Machine
T R A B A J A D O R E S (LABORS) 7 BUFFER AMAZADO Buffer
8 COCIDO Machine
Cant Labor Velocidad 9 CONVEYOR 1 Conveyor
1 Lav 3000000 mm/h 10 CONVEYOR 2 Conveyor
2 Nixt 3000000 mm/h 11 PESADO Machine
3 Mol 3000000 mm/h 12 CONVEYOR 3 Conveyor
4 Am 3000000 mm/h 13 EMPACADO Machine
5 Empac 3000000 mm/h 14 APT Sink

PROCESS

Proveedor Entrada Proceso Salida Cliente

Req de
No. SIPOC Proceso anterior Cantidad Parte Inventario Inic. Proceso actual Capacidad Tiempo operación(h) Cantidad Parte Transp a sig Proceso siguiente
operación Notas
1 Proveedor 6 Bultos 6 bultos AMP 1000 Constante 12h 6 Bultos (1) Lav LAVADO IAT: 12h, Lot size: 6 bultos
2 AMP 6 Bultos _--_ LAVADO 6 U(0.3,0.35) 6 Bultos (1) Lav NIXTAMALIZADO
3 LAVADO 6 Bultos 12 cubetas NIXTAMALIZADO 6 U(1,1.1) 12 Cubetas (1) Nixt MOLIENDA
4 NIXTAMALIZADO 3 Cubetas _--_ MOLIENDA 3 U(0.1,0.11) 9 Cubetas (1) Mol BUFFER MOLIENDA
5 MOLIENDA _--_ _--_ _--_ BUFFER MOLIENDA infinite _--_ _--_ _--_ (1) Mol AMAZADO(MEZC.)
6 BUFFER MOLIENDA 3 Cubetas _--_ AMAZADO(MEZC.) 3 U(0.3,0.35) 3 Cubetas (1) Am BUFFER AMAZADO
7 AMAZADO(MEZC.) _--_ _--_ _--_ BUFFER AMAZADO infinite _--_ _--_ _--_ (1) Am COCIDO
8 BUFFER AMAZADO 1 Cubetas _--_ COCIDO 2 U(0.03,0.035) 100 Tortillas N/A CONVEYOR 1/2
9 COCIDO infinite Tortillas _--_ CONVEYOR 1/2 infinite _--_ infinite Tortillas N/A PESADO Acumulativo y vel: 1500000 mm/h
10 CONVEYOR 1/2 25 Tortillas _--_ PESADO _--_ U(0.001,0.0011) 1 Paquetes N/A CONVEYOR 3
11 PESADO infinite Paquetes _--_ CONVEYOR 3 infinite _--_ infinite Paquetes N/A EMPACADO Acumulativo y vel: 1500000 mm/h
12 CONVEYOR 3 10 Paquetes _--_ EMPACADO _--_ U(0.015,0.017) 1 Cajas (1) Empac APT
13 EMPACADO infinite Cajas _--_ APT infinite _--_ _--_ _--_ _--_ _--_

PARTES

Dimensiones (mm) Atributos

Partes Length Width Height Color Render Edges
Bultos 650 650 500 White wire off
Cubetas 650 650 500 Yellow Smooth on
Tortillas 600 300 4 Blue Flat on
Paquetes 600 500 50 Yellow Flat on
Cajas 600 500 500 Cherry Flat on

REQUERIMIENTOS DEL MODELO

1,- Utilizar gráficos preestablecidos

2,- Colocar nombres de los elementos en el modelo
3,- Colocar nombres de los labors en el modelo
4,- Anexar un accesorio (ejemplo: mesa) para el supervisor
5,- El modelo deberá tener sólo un controlador (supervisor) para los 5 labors
6,- Impresión: Crear una presentación (ppt) con vistas del modelo (Top, isometrica de todo el modelo, vista de proceso a proceso)
7,- Impresión: diagrama de flujo del proceso
8,- Impresión: Hoja de características del proceso de simulación (Propiedades del modelo) y práctica UTVT
9,- Impresión: Hoja de estadísticas del modelo, resaltando los resultados de acuerdo a las necesidades de los clientes establecidos

FALLAS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS DEL MODELO

Tiempo entre fallas Tiempo de reparación CREADAS

Elemento Fallas Distribución Tiempo Distribución Tiempo Partes Sin fallas Con fallas
AMP No N/A 0 N/A 0 Bulto
Lavado No N/A 1 N/A 1 Cubeta
Nixtamal No N/A 0 N/A 0 Tortillas
Molienda No N/A 0 N/A 0 Paquete
Amazado No N/A 0 N/A 0
Cocido Si Exponencial 1h Uniforme Min: 3 min Max: 5 min Cantidad de
Banda 1 y 2 No N/A 0 N/A 0 Elemento Fallas Tiempo acumulado
Pesado No N/A 1 N/A 1 Cocido
Empacado No N/A 0 N/A 0
Banda 3 No N/A 0 N/A 0