Área Mecánica

Ingeniería en Mantenimiento Industrial

Trabajo Práctico N°3

Unidad 3: Sistemas de unión, acoplamiento y descansos.
Área Académica Mecánica Carrera Mantenimiento Industrial
Mantenimiento
Asignatura sistemas de Código MFA301 Sección
transmisión
3.1. Ejecuta procedimiento de mantenimiento a sistemas de uniones, acoplamientos y
Aprendizaje descansos, para optimizar su rendimiento y prolongar su vida útil, de manera
Esperado colaborativa, de acuerdo con procedimientos y las metodologías del trabajo, manuales
del fabricante y normativas vigentes.
3.1.3 Aplica protocolos y normativas de seguridad en los procedimientos de
mantenimiento, de acuerdo con equipo a intervenir.
3.1.4 Utiliza instrumentos y herramientas específicas en el mantenimiento del sistema
a intervenir de acuerdo con especificaciones técnicas.
Criterios de 3.1.5 Realiza actividades de mantenimiento a sistemas de uniones, acoplamientos y
Evaluación descansos a partir de planos, pautas y procedimientos, considerando los objetivos del
grupo.
3.1.6 Ejecuta pruebas de funcionamiento en sistemas de uniones, acoplamientos y
descansos de acuerdo con las pautas, planos, procedimientos técnicos e instructivos de
trabajo.
Material de
Documento Recurso Unidad 3: Sistemas de unión, acoplamiento y descansos.
Apoyo

Nombre estudiante:
Nombres Apellido Paterno Apellido Materno
Rut: Semestre
Dibujo representativo de la unidad o temática.

Fuente: (Acosta, 2020)

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SEGURIDAD EN EL TALLER: Para prevenir los riesgos asociados a la

ejecución de las actividades prácticas de talleres y laboratorios es
impresindible seguir las medidas de seguridad y prevención. En la tabla
contigua se detallan las correspondientes a esta actividad práctica.

Seguridad y Prevención:

 Siga las instrucciones que entregará el docente para la ejecución de

la actividad.
 Reconozca las vías y procedimientos de evacuación en caso de
emergencia.
 Mantenga siempre el orden y la limpieza en su lugar de trabajo.
 Utilice los elementos de protección personal cuando ingrese a talle
(Zapatos de seguridad, overol, antiparras, guantes u otros).
 Utilizar las herramientas, instrumentos y equipo, de acuerdo con las
instrucciones y normas entregadas por el docente. Fuente: (mercadolibre, s.f.)
 Restringir el uso de elementos distractores durante el desarrollo de
la actividad.

Objetivo de la Ejecutar mantenimiento a sistemas de unión, acoplamiento y descansos.

practica
 Sistemas colineales unidos por acoplamientos y banco para montaje y
extracción de rodamientos.
 EPP.
 Caja de herramientas completa.
Materiales  Alineador laser.
necesarios para  Extractor de tres contactos.
realizar la Actividad  Kit de montaje de rodamiento.
 Pie de metro, reglilla metálica, galga de roscas, reloj comparador
(alexómetro) y micrómetro.
 Fuente o bandeja plástica para realizar limpieza.
 Insumos para limpieza, solvente, paños, brochas.

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ACTIVIDAD N°1: Preparación del proceso de mantenimiento.

1.1. Realice un análisis seguro de trabajo de la actividad a desarrollar.

Riesgo

Medio
Secuencia del proceso Peligro Medida preventiva

Bajo

Alto
1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Valoración del riesgo:

Bajo No causa daño, solo puede producir lesiones leves, continua con sus labores.
Medio Incapacidad temporal – no continua sus labores.
Alto Incapacidad permanente parcial, total o muerte.

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ACTIVIDAD N°2: Mantenimiento de sistemas de unión, acoplamiento y

descansos.

2.
2.1. A partir de la maqueta de sistemas colineales unidas por acoplamiento entregada por el docente,
realice lo siguiente:
Etapa 1: Inspección inicial.
1. Asegúrese que el equipo y/o sistema se encuentre sin energía, en el caso que corresponda.
Inspeccione cómo se encuentra el estado estructural del equipo y/o sistema (roturas de la carcasa,
2.
golpes, magulladura u otros). Anote los hallazgos en el informe técnico de la unidad.
Revise cómo funciona el equipo y/o sistema haciendo girar el eje principal, este debe girar sin
3. problemas, cualquier salto, rozamiento y trabamiento del eje es signo de alguna anomalía. Anote
los hallazgos en el informe técnico de la unidad.
4. Revise placa característica del equipo motriz.
Anote la potencia, torque y velocidad angular entregada en la placa característica y cualquier
5. anomalía evidenciada durante la revisión de la estructura y funcionamiento del equipo y/o sistema.
Utilice el apartado Etapa 1 indicada en el Informe técnico MFA301_U3_IT1.
Revise el acoplamiento, defina el tipo y busque catálogo de referencia para las medidas
características del acoplamiento, considere la potencia, torque y velocidad. Puede consultar los
siguientes links para ello:
6.
- https://www.comintec.com/download/cataloghi/ACOPLAMIENTOS-FLEXIBLES-
ACOPLAMIENTOS-RIGIDOS.pdf
- http://tisatransmisiones.com.ar/catalogos_pdf/AcoplamientosRexOmega.pdf
Anote las características técnicas del acoplamiento entregadas en el catálogo de referencia en el
7.
apartado dispuesto en el informe técnico de la unidad.
8. Fotografié el equipo y/o sistema y anéxelos al TP.
Etapa 2: Desarme del equipo.
9. Afloje y retire los pernos de la tapa de protección, si corresponde.
Suelte los tornillos que fijan las masas de los acoplamientos al eje. Si es un acoplamiento tipo
omega retire primero las fundas elastoméricas, si es de cadena retire las cadenas.

10.

Sujeción de las masas de los acoplamientos y fundas elastoméricas.

(ESM, s.f.) (RS, s.f.)
Desplace las masas de los acoplamientos en dirección al equipo golpeándolas suavemente con un
11.
broce o polímero y verifique si la distancia entre ejes es suficiente para retirarlas.

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Ejemplo de Desplazamiento de las masas de los acoplamientos.

(SENA, 1967) (Infoguia, 2019)

Si la distancia no es suficiente para retirar los acoplamientos, suelte o en el caso de ser necesario
retire los tornillos de fijación del motor.
Revise el estado de los elementos de fijación y anote su designación técnica en el informe de la
12.
unidad.
13. Retire las masas con un extractor o con pequeños golpes de maceta, dependiendo del ajuste.
Retire chavetas de los ejes, anote sus medidas y comparelas con la norma DIN para chavetas.

14.

(Consejos y trucos, 2016)

15. Ordene todos los componentes del sistema en el mesón.
Fotografié el conjunto y anéxelos al apartado Etapa 2 indicado en el informe técnico
16.
MFA301_U3_IT1.
Etapa 3: Mantenimiento inspección y medición.
17. Limpie cada componente del equipo y/o sistema.
Inspeccione el desgaste de los elementos del acoplamiento. Anote y fotografié los hallazgos en el
18.
apartado Etapa 3 indicado en el Informe técnico MFA301_U3_IT1.
Mida diámetro interior de las masas y exterior de los ejes, posteriormente defina la tolerancia
19.
existente, anote todo en el apartado Etapa 3 indicado en el Informe técnico MFA301_U3_IT1.
Mida concentricidad de los ejes, estos deben presentar una variación máxima de 0,05 mm. Onote
20.
la variación en el apartado Etapa 3 indicado en el Informe técnico MFA301_U3_IT1.
Etapa 4: Mantenimiento armado, alineación, ajustes y pruebas de funcionamiento
21. Instale la chaveta golpeando suavemente con una maceta.
22. Instale las masas, golpeando suavemente con un casquillo de la medida y una maceta.

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Manguito y maceta.
(SKF, s.f.)
23. Posicione y apriete el motor lo más alineado posible al equipo conductor.
Alinea sistema con equipo láser. Siga el procedimiento que se encuentra en el documento de
24.
recurso de la unidad.
25. Anote las desviaciones y ajustes de la actividad de alineación en el apartado del informe técnico.
26. Revise el apriete de todos los elementos de fijación y realice prueba de funcionamiento.
27. Limpie y ordene su lugar de trabajo.
28. Entregue las herramientas y/o equipos al docente.
29. Complete el informe técnico de la unidad.

ACTIVIDAD N°3: Montaje de rodamientos en frío.

3.
3.1. A partir del banco para montaje y extracción de rodamientos asignado por el docente, realice lo
siguiente:
Etapa 1: Inspección inicial.
1. Asegúrese que el equipo y/o sistema se encuentre sin energía, en el caso que corresponda.
2. Limpie y organice las herramientas a utilizar.
Limpie el alojamiento o eje de las piezas para el montaje de rodamiento y revise si se encuentran
3.
con rayaduras o defectos que pudiesen dañar al rodamiento.
4. Revise las medidas de los rodamientos entregadas en las especificaciones del fabricante.
Mida los asientos donde se instalarán los rodamientos en dos zonas al largo (frontal y trasera) y tres
al diámetro, como se muestra en las siguientes imágenes.

5.

Zonas a medir.
(ZVL, s.f.)
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6. Determine la tolerancia y ajuste del conjunto.

Anote las medidas tomadas en el alojamiento o eje, la tolerancia y ajuste, además de los hallazgos.
7.
Utilice el apartado Etapa 1 indicada en el Informe técnico MFA301_U3_IT1.
8. Fotografié el equipo y/o sistema y anéxelos al TP.
Etapa 2: Montaje.
Seleccione el casquillo según el tipo de rodamiento, este debe cubrir tanto el aro interior como el
exterior.

9.

(ALCAZAR, s.f.)

10. Lubrique el alojamiento con grasa de montaje.

Posicione el rodamiento en el alojamiento procurando que la cara posterior quede perpendicular
con el eje.

11.

(NTN, s.f.)
12. Golpee con la maceta y el casquillo el rodamiento hasta tope con el resalte.
13. Compruebe la rodadura, haciéndolo girar.
Fotografié el conjunto y anéxelos al apartado Etapa 2 indicado en el informe técnico
14.
MFA301_U3_IT1.
Etapa 3: Extracción
Instale el extractor de rodamientos, procure que este se encuentre tomando en todas las zonas de
15.
extracción.
16. Gire el tornillo de contrafuerza y retire el rodamiento. Tener cuidado con aplicar demasiada
velocidad en la actividad, podría provocar un accidente.

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(BRR, s.f.)
17. Limpie y ordene su lugar de trabajo.
18. Entregue las herramientas y/o equipos al docente.
19. Complete el informe técnico de la unidad.

Referencias Bibliográficas

Acosta, C. (03 de marzo de 2020). La importancia del acoplamiento mecánico. Obtenido de Mecánico
Nitro: https://www.nitro.pe/mecanico-nitro/la-importancia-del-acoplamiento-mecanico.html

ALCAZAR. (s.f.). TMFT 36 KIT HERRAMIENTAS DE MONTAJE DE RODAMIENTOS. Obtenido de ALCAZAR:

https://rodamientosalcazar.com/index.php?
id_product=13832&id_product_attribute=0&rewrite=tmft-36-kit-herramientas-de-montaje-de-
rodamientos&controller=product

BRR. (s.f.). Montaje y Desmontaje de Rodamientos. Obtenido de BRR: https://brr.mx/montaje-y-

desmontaje-de-rodamientos/

Consejos y trucos. (1 de enero de 2016). Cómo Quitar una chaveta. Obtenido de

https://www.consejosytrucos.net/noticias-845038/como-quitar-una-chaveta/

ESM. (s.f.). Engranaje recto de alto precio estándar especial. Obtenido de ESM:
http://esm.chinatransmissions.com/pid18294837/product-detail.htm

Infoguia. (24 de agosto de 2019). Tipos de Acoples. Obtenido de https://infoguia.com/infotip.asp?

t=tipos-de-acoples&a=1604

mercadolibre. (s.f.). Carteles. Obtenido de https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-952500918-

senalamiento-letrero-precaucion-peligro-25x35-_JM

NTN. (s.f.). Montaje de rodamientos: consejos para evitar averías prematuras. Obtenido de NTN :
https://www.ntn-snr.com/es/montaje-de-rodamientos

RS. (s.f.). Acoplamiento de eje Rexnord, Ø exterior 8.25plg, par 412Nm. Obtenido de RS:
https://cl.rsdelivers.com/product/rexnord/omega-e30-element/acoplamiento-de-eje-rexnord-
%C3%B8-exterior-825plg-par/8087096

SENA. (1967). DESMONTAJE Y MONTAJE DE ACOPLAMIENTO ELASTICO. Obtenido de DOCPLAYER:

https://docplayer.es/190861293-Desmontaje-y-montaje-de-acoplamiento-elastico.html

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SKF. (s.f.). Kit de herramientas para el montaje de rodamientos. Obtenido de

https://www.skf.com/co/products/maintenance-products/mechanical-tools-for-mounting-and-
dismounting/bearing-fitting-tools/bearing-fitting-tool-kits

ZVL. (s.f.). MANIPULACIÓN, MONTAJE Y DESMONTAJE DE RODAMIENTOS. Obtenido de zvlslovakia.sk:

https://www.zvlslovakia.sk/es/datos-tecnicos/manipulacion-montaje-y-desmontaje-de-
rodamientos/

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