1.

TIPOS DE CONCRETOS:
Concreto ciclópeo
Este tipo de concreto se emplea en cimentaciones y sobrecimientos. Cuando se usa en cimentación, la
proporción aconsejable es de 1 volumen de cemento por 10 volúmenes de hormigón. Esto se logra
usando 1 bolsa de cemento, 3 1/3 buggies (conocidas como carretillas) de hormigón y la cantidad de
agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
A ello se debe incorporar piedra de zanja, hasta el equivalente a una tercera parte del volumen que se
va a vaciar. Cuando se usa en sobrecimientos, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento
por 8 volúmenes de hormigón. Para lograr un buen concreto se usa 1 bolsa de cemento, 2 1/2 buggies
de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
Adicionalmente, se debe incorporar piedra de cajón, hasta un equivalente a la cuarta parte del volumen
que se va a vaciar
El concreto ciclópeo deriva su nombre de un antiguo método de construcción llamado construcción
ciclópea que era una forma de concreto masivo en el que se colocaban piedras y encima de estas se
vertía el concreto.

Concreto simple
La proporción recomendada es de 1 volumen de cemento por 12 volúmenes de hormigón. Esto se logra
usando 1 bolsa de cemento, 4 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una
mezcla que permita un buen trabajo.
El concreto simple se emplea para construir distintos tipos de estructuras, como autopistas, calles,
puentes, túneles, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalización, rompeolas, embarcaderos y
muelles, aceras, etc. En la albañilería, el concreto simple es utilizado también en forma de tabiques o
bloques.

Concreto armado
A diferencia del resto, a este tipo de concreto se le introduce fierro de construcción para conseguir que
ambos materiales trabajen conjuntamente para soportar cargas. Por lo general, se usa para vaciar
columnas, vigas y techos. En general, la proporción recomendada para lograr una resistencia adecuada
en una casa de dos o tres pisos, es: 1 volumen de cemento, por 3 volúmenes de arena gruesa y 3
volúmenes de piedra chancada.
Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento, 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra
chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen acabado.
La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentren la arena y la
piedra. Si están totalmente secas, el agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros, pero si
están totalmente mojadas bastará con unos 20 litros. Si el concreto ha sido debidamente preparado,
colocado y mantenido húmedo, por lo menos durante 7 días, al cabo de un mes tendrá una resistencia
capaz de soportar las cargas que se le apliquen.

2. TIPOS DE LOSAS:

Losa Nervada
Estas losas aligeradas o también conocida como sistema de losa con caseton, están constituías por vigas
longitudinales y transversales a modo de nervios, de gran rigidez, que enlazan los pies de los pilares.
Estas losas se construyen para estructuras de cargas desequilibradas, las vigas de unión de los pilares
se calculan como zapatas contínuas bidireccionales. Por lo general, el espesor mínimo de la losa es de
20 cm, Estas losas nervadas definen los arranques de los pilares en los encuentros de las vigas
bidireccionales. Este tipo de losas se elabora a base de un sistema de entramado de trabes cruzadas
que forman una retícula, dejando huecos intermedios que pueden ser ocupados permanentemente por
bloques huecos o materiales cuyo peso volumétrico no exceda de 900kg/m y sean capaces de resistir
una carga concentrada de una tonelada. La combinación de elementos prefabricados de concreto
simple en forma de cajones con nervaduras de concreto reforzado colado en el lugar que forman una
retícula que rodea por sus cuatro costados a los bloques prefabricados.

Steel deck o Metaldeck Las

losas de acero para la construcción han sido cada vez más utilizadas por su proceso constructivo que le
 permite realizar trabajos en tiempos más cortos. Es una lámina de alma de acero acanalada galvanizada
con nervaduras transversales para usar como losa de entrepiso o techo.
Está fabricada con acero estructural
galvanizado en ambas caras, galvanizado y prepintado en la parte expuesta o inferior de la losa. Posee
una alta resistencia estructural debido a su troquel trapezoidal y alto de 6.0 a 8.0 centímetros que le
permite una alta capacidad para resistir cargas, pero sobre todo por su adecuada distribución de
refuerzos para cubrir cargas. Esta lámina sirve de formaleta al momento del armado y fundición del
concreto, además es el refuerzo principal de acero durante la vida útil de la losa. Con esta lámina es
posible colocar apoyos con una mayor separación que las losas tradicionales manteniendo altas cargas
de diseño, pero es recomendable utilizar soportes de apoyo en el momento de la fundición en espacios
mayores de 2 metros. Estos soportes pueden colocarse en espacios más grandes dependiendo el calibre
de la lámina. La lámina posee un ancho total de 1.00 metro y un ancho útil de 0.95 metros, Esta lámina
puede cortarse a la medida por lo que reduce costos por concepto de traslapes, necesidad de pocos
apoyos y rapidez de instalación. Los elementos adicionales para este tipo de losa
son: la malla electrosoldada, conectores (pernos, tornillos auto perforantes, soldadura o clavos de
disparo) y trabe metálica (amplié la información medidas y cálculos de una losa metaldeck o Steel Deck),
Si el diseño de la losa es una estructura metálica se deben tener en cuenta los perfiles de acero y vigas
de acero.

Losa maciza Estas

losas de concreto también conocida como losa de concreto armado, son elementos estructurales de
concreto armado de sección transversal rectangular llena, de poco espesor y abarcan una superficie
considerable del piso, Las losas macizas se construyen en los siguientes espesores: 8, 10, 12, 14, 15, 16,
18, 20, 22, 24, 25, 26, 28 y 30 cm. Tienen la desventaja de ser pesadas y transmiten fácilmente las
vibraciones, el ruido, el calor y su costo es un poco mas alto a comparación de otras losas, su ventaja
soporta mayor peso que cualquiera de las otras losas, gracias el despiece de acero (ver medidas y peso
del acero corrugado). En áreas pequeñas normalmente son utilizadas para montar tanques de agua o
estructuras pesadas y son fáciles de construir; basta fabricar un encofrado de madera, de superficie
plana, distribuir el acero de refuerzo uniformemente en todo el ancho de la losa y vaciar el concreto.
Las luces de cada tramo se miden perpendicularmente a los apoyos, cuando éstos no sean paralelos, la
luz del tramo será variable y se considerará en la dirección que predomina en la placa. Según sea la
forma de apoyo, las losas macizas pueden ser: Armadas en un sentido, si la losa se apoya en dos lados
opuestos. En este caso el acero principal se colocará perpendicularmente a la dirección de los apoyos.
Armada en dos sentidos, si se apoya en los cuatro lados. En este caso se colocarán barras principales
en los dos sentidos ortogonales.

3. Partidas para construir columnas

4. Trazo y replanteo

TRAZADO
El trazado consiste en marcar en el terreno las líneas de las futuras fundaciones de acuerdo a los planos
del proyecto. Para esto es necesario considerar:
- Los ejes de la obra.
- La topografía del terreno y los niveles de referencia.
El trazado de los ejes de obra, depende del tipo de obra a ejecutar, la exactitud requerida y su magnitud
o extensión, para esto se emplearán equipos de mayor precisión a las herramientas comunes (nivel de
manguera, nivel de burbuja, huinchas de acero y otros), tales como el nivel de anteojo y el taquímetro
o teodolito, el cual puede ir con accesorios como distanciómetros, brújulas, usados por un tipógrafo.
Nivel de Referencia. Es necesario establecer una altura o nivel de referencia para la cota cero
especificada, la que normalmente corresponde al nivel del piso terminado que está un poco más alto
que el terreno.
Esta altura de referencia se traslada al interior del edificio, sobre los muros, una vez que estos estén
constituidos generalmente a 1 m sobre el nivel de piso terminado, NPT. AREA CONSTRUCCIÓN
REPLANTEO
Consiste en pasar las medidas del plano al terreno, o sea marcarlo en tamaño natural según las
indicaciones de los planos. Para realizar el replanteo, lo primero que debemos saber es la forma como
se interpreta el plano que nos sirve para el replanteo; se conoce con el nombre de ejes cimientos y
desagües y en éste plano interpretamos las medidas que tendrán los cimientos en cuanto a anchos para
excavación y las medidas a ejes de la vivienda, la forma de las vigas de amarre los anclajes del acero
para las vigas de cimentación y los ejes para la excavación donde se van a colocar los desagües.
5. Factor de esponjamiento
Todos los terrenos, al ser excavados para efectuar su explanación, sufren un cierto aumento de su
volumen. Este incremento de volumen, se llama esponjamiento, Si el material se emplear como
relleno puede, en general, recuperar su volumen e incluso puede reducirse (volumen compactado).
Para la cubicación del material de la excavación, se considera su volumen antes de ser excavado (en
banco); en ningún caso debe ser tenido en cuenta el volumen transportado de las tierras, que es
mayor debido precisamente al esponjamiento referido .
6. Volumen de una zanja
Altura zanja = H = 1.25 m
Ancho = A = 0.80 m
Largo = L = 6.00 m
Volumen =LxAxH
= 6.00 X 0.80 x 1.25
= 6 m³
7. Volumen de concreto
Altura columna = H = 3.50 m
Ancho = A = 0.05 m
Largo = L = 0.40 m
Volumen =LxAxH
= 3.50 X 0.50 x 0.40
= 0.07 m³….(I)

Altura columna = H = 3.50 m

Ancho = A = 0.05 m
Largo = L = 0.35 m
Volumen =LxAxH
= 3.50 X 0.4 x 0.05
= 0.06125 m³
= 0.06125m³…..(II)

Σ(I,II)=0.07+0.06125=0.06125 m³
8. Relleno con material propio

Este rubro comprende la ejecución de trabajos tendientes a superar depresiones del terreno
utilizando el material procedente de los trabajos de corte. El material para efectuar el relleno
estará libre de materias orgánicas y de cualquier otro material compresible.