Duoc UC Maipú

Ingeniería en Electricidad y
Automatización Industrial

Informe N° 1

Nombre : Kaique De Santana

Cristóbal Guzmán

Hugo Mendoza

Fabian Navia

Asignatura : PTI4751 – 008V

Profesor : Pedro Valenzuela

Santiago, 22 de agosto de 2023

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Ingeniería en Electricidad y
Automatización Industrial

Tabla de contenido

1. Antecedentes del proyecto ................................................................................................ 3

1.1 Antecedentes de la empresa ................................................................................................ 3
1.2 Expansión Mundial ............................................................................................................... 3
1.4 El Futuro ................................................................................................................................ 3
2. Descripción de la problemática .......................................................................................... 4
2.1 Problemática de Electricidad ............................................................................................... 4
2.2 Problemática de AUTOMATIZACIÓN ................................................................................... 5
3. Elaboración de objetivo general ......................................................................................... 6
3.1 Realizar levantamiento total de la instalación eléctrica, una inspección técnica en cada
uno de los recintos de la obra, y entregar un informe con los resultados. ................................ 6
3.2 Desarrollar un software capaz de realizar el control de vaciado y llenado de cada
estanque, además de permitir una visualización en Red y tener un control del inventario de
las materias primas. .................................................................................................................... 6
4. Elaboración de objetivos específicos .................................................................................. 6
4.1 Reparar fallas del suministro en maquinas y equipos de producción. ........................... 6
4.2 Reparar tableros de alimentación y control.................................................................... 6
4.3 Reparar luminarias y enchufes. ....................................................................................... 6
4.4 Reducir gastos a nivel correctivo..................................................................................... 6
4.5 Reducir las perdidas de productividad. ........................................................................... 6
4.6 Implementar un nuevo sistema de control, para los estanques. .................................... 6

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1. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

1.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Aceites Marayal es una empresa nacional fundada en el año 1995 por don Carlos Martinou. Se
dedican a la elaboración y comercialización de aceites maravilla, Soya y Soya NB en toda
Latinoamérica.

1.2 EXPANSIÓN MUNDIAL

La expansión por Latinoamérica comenzó en el año 2000, con la creación de una fábrica en
Brasil, se fundó la primera planta en Colombia y en 2005 la empresa dio el salto a México.
Marayal, está en busca de una expansión hacia Europa, por eso ha comenzado un complejo
proceso de acreditación internacional y es por lo anterior, que todos sus procesos están
siendo auditados y debe comenzar una reestructuración a nivel de automatización para
cumplir con ciertas exigencias de la norma internacional.

1.3 EL PRESENTE

Respecto al nivel de automatización, Marayal posee un gran déficit en “el control de

inventarios de materias primas”. La empresa posee 8 estanques de almacenamiento de
materias primas, pero no cuenta con una plataforma que visualice los niveles reales y sea
capaz de generar un control de lo que ingresa en contraste de lo que sale de cada estanque de
almacenamiento.

1.4 EL FUTURO

Mayaral proyecta expandirse a Europa, ese es el futuro de la empresa.

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2. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA

2.1 PROBLEMÁTICA DE ELECTRICIDAD

La actual instalación eléctrica de la fábrica data del momento de inicio de sus actividades, es
decir, fue ejecutada hace casi 26 años atrás. No se cuenta con planos normalizados que
informen de la misma, por tanto, resulta compleja su intervención en lo que respecta a
canalizaciones y tableros, entre otros puntos relevantes; lo anterior, no permite contar con la
certeza que todo este trabajo se encuentre bajo la normativa legal vigente. Junto a ello, no se
ha desarrollado en el último período un procedimiento de mantención sistemático y adecuado
para los requerimientos de la planta industrial y las distintas oficinas y recintos.

Toda esta situación ha ido generando a través del tiempo fallas del suministro en máquinas y
equipos de producción, deterioro de los elementos existentes dentro de los tableros de
alimentación y control, problemas constantes en luminarias y enchufes, entre otros múltiples
conflictos, que ha hecho a la empresa incurrir en permanentes gastos a nivel correctivo y en
pérdidas de productividad.

Por tanto, Marayal solicita a los profesionales de Duoc UC que efectúen un levantamiento total
de la instalación eléctrica y una inspección técnica en cada uno de los recintos de la obra, lo
cual debe culminar con la entrega de un informe de resultados para una eventual toma de
decisiones en torno al tema.

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2.2 PROBLEMÁTICA DE AUTOMATIZACIÓN

Como antes se mencionó, Marayal cuenta con 8 estanques de almacenamiento de materias

primas y cada uno de ellos posee una capacidad de 200 Toneladas. Hoy en día existe un
transmisor de nivel y visualizador en cada estanque. Todas las mañanas a las 07:00 AM, el
personal de operación registra en sus planillas el nivel de cada estanque y si su valor es
inferior al 25% de la capacidad, solicita a su jefatura nuevas materias primas para rellenar.

El sistema de “control” anteriormente expuesto está muy susceptible a error y fallas, de hecho,
constantemente los estanques se vacían por completo antes que los operadores soliciten
nuevas materias primas.

Cada vez que un estanque se vacía, toma horas rellenarlo y comenzar nuevamente con la
producción de aceites. Lo anterior es una problemática muy grande dentro de Marayal pues
retrasan la producción y generan miles de dólares en pérdidas. Además de lo anterior, como
no existe un control imparcial y real de cada nivel, no se pueden generar reportes de usos de
cada estanque.

Si Marayal busca certificar sus procesos y comenzar a comercializar sus productos en el

extranjero, necesita mejorar su sistema de control de niveles e inventario.

Es por lo anterior que el gerente de mantenimiento y proyectos de Marayal ha decidido

recurrir a su “alma mater” en conocimiento y estudios, el Instituto Profesional Duoc UC.

Marayal requiere, de forma urgente, el desarrollo de un software capaz de realizar el control

de vaciado y llenado de cada estanque, además de visualización en Red y control de inventario
materias primas.

Figura N°1: Transmisor indicador de nivel de estanques.

Duoc UC acepta el requerimiento y compromete a los futuros profesionales de Ingeniería a

desarrollar la aplicación solicitada.

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3. OBJETIVO GENERAL

3.1 REALIZAR LEVANTAMIENTO TOTAL DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA , UNA

INSPECCIÓN TÉCNICA EN CADA UNO DE LOS RECINTOS DE LA OBRA , Y ENTREGAR
UN INFORME CON LOS RESULTADOS.

3.2 DESARROLLAR UN SOFTWARE CAPAZ DE REALIZAR EL CONTROL DE VACIADO Y

LLENADO DE CADA ESTANQUE, ADEMÁS D E PERMITIR UNA VISUALIZACIÓN EN RED
Y TENER UN CONTROL DEL INVENTARIO DE LAS MATERIAS PRIMAS.

4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

4.1 REPARAR FALLAS DEL SUMINISTRO EN MAQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN.

4.2 REPARAR TABLEROS DE ALIMENTACIÓN Y CONTROL.

4.3 REPARAR LUMINARIAS Y ENCHUFES.

4.4 REDUCIR GASTOS A NIVEL CORRECTIVO.

4.5 REDUCIR LAS PERDIDAS DE PRODUCTIVIDAD.

4.6 IMPLEMENTAR UN NUEVO SISTEMA DE CONTROL, PARA LOS ESTANQUES.

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