Captación de Ladera (01 Unidades)

02 SISTEMA DE AGUA POTABLE
02.01. SISTEMA Nº 1
02.01.01. CAPTACION DE LADERA (01 UNIDAD)
02.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01.01. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.

Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles.
Método constructivo:
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o Supervisor, antes de
dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de
acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de
inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el topógrafo y
personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el que variará con la
magnitud del terreno. Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de cuya cota
servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos se empleará el
teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes
avisar al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
- EQUIPO TOPOGRAFICO
Calidad de los materiales:

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión, miras,
jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles, plomada de albañil, reglas de
madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como también se tendrá a mano
cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas
condiciones de operación y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Inspector y/o Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en los planos.
- Verificar los B.M.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de medición
______________________________________________________________________________________________
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o Supervisor y se medirá
por el total en (m2).
Bases de pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos
de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Supervisor.
02.01.01.01.02. LIMPIEZA Y DEFORESTACION.

Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y demás
vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro de todos los
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia las zonas a
trabajarse para que se inicie con los trabajos de excavación. No incluye elementos enterrados de
ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento
que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los materiales a emplearse
serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas para tal fin.
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas condiciones
para su uso adecuado.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
-Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar impedimento
en el replanteo y la ejecución de la obra.
-Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m2) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Bases de pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing. Inspector y/o Supervisor, al
precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.
02.01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
Descripción:
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.
Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
______________________________________________________________________________________________
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u
otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes
determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de la sobre excavación con
concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por la supervisión
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por
el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame
de manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados
por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo.
Tablestacado y/o entibado
De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas las zonas donde
así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten
la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se
reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han clasificado
en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o
con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera
el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro,
en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o
explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para la
excavación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos y
que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material excavado de acuerdo a planos,
medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cubico, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
______________________________________________________________________________________________
02.01.01.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUI MANUAL) HASTA
D=30mt.
Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra
como son residuos de mezclas, ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o bugguies) fuera
de los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30 metros en los lugares permitidos
por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con
conocimiento del Supervisor no permitiendo éste la acumulación del material excedente.
El Contratista está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran necesarios de buen
estado de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente de esta partida. Sistema de control
de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros materiales que
interfieran otros trabajos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación, cumplido el cual se
notificará al Contratista.
Método de Medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m3) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de material excedente de
excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material
necesario para el relleno compactado con material propio. Esta diferencia será afectada por el
esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.
Bases de Pago.
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por
el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con
beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los
trabajos
02.01.01.02.03 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

Descripción:
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Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación de la nivelación, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente
deberá contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor,
de tal forma se realizara en dos capas.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m2).
Pago.- Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para
la ejecución del trabajo).
02.01.01.03. OBRAS DE CONCRETO
02.01.01.03.01. CONCRETO PARA LOSA SUPERIOR FĆ= 175 KG/CM2
Descripción
La losa superior será de concreto de F’C = 175 Kg/cm., de acuerdo con el plano. El espesor será
de 15 cm., tendrá pendiente adecuada para la limpieza.
Unidad de Medida: La unidad de medida en M3.
Pago.- El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto de acuerdo
a la unidad de medida indicada.
02.01.01.03.02. CONCRETO PARA MUROS FĆ= 175 KG/CM2
Descripción:
Deberán cumplir con la finalidad estructural de estabilidad y servirán de pantallas interceptoras de
corrientes superficiales de agua, en caso necesario.
Los muros serán de concreto simple de F’C = 175 Kg/cm., de acuerdo con el plano. El espesor de
muro será de 15cm. El curado será por vía húmeda de 7 días como mínimo
Se tendrá cuidado con las juntas de construcción debiéndose picar en concreto ya endurecido
vaciado anteriormente a fin de dejar una superficie rugosa libre de la película superficial de concreto
quedando apta para recibir vaciado fresco.
Pago: El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto de acuerdo
02.01.01.03.03. CONCRETO LOSA DE FONDO Y CIMENTACION FĆ= 175 KG/CM2

Descripción
La losa de fondo será de concreto simple de F’C = 175 Kg/cm2., de acuerdo con el plano. El espesor
de muro será de 15 cm., tendrá pendiente adecuada para la limpieza.
02.01.01.03.04. CONCRETO FĆ = 100 KG/M2 PARA RELLENO

Descripción
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Corresponde al concreto que se colocará debajo de los filtros de grava y arena, servirá de
impermeabilizante y sostén de filtros, será colocada de acuerdo a los planos respectivos.
Materiales a Utilizar
 Hormigón
 Piedra Grande Tamaño Máximo Nominal 6”
 Cemento Portland tipo I
 Agua
Equipos y Herramientas
Se utilizaran herramientas manuales como:

 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Método de Construcción
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará por peso, determinado previamente el
contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de
agua de la mezcla. El Ing. Supervisor comprobara en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla, rechazando todo material defectuoso.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones necesarias

para la preparación, transporte, vaciado y curado del concreto simple requerido para su construcción
de solado, relleno y dados.
a la unidad de medida indicada
02.01.01.03.05. PIEDRA 4” ASENTADA CON MEZCLA C:H 1:8
Descripción y Ejecución
Esta partida se refiere a la construcción de mamposterías de piedra, con una cara vista, de acuerdo
a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de
fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad probada.
Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y compactado.
Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles indicados en los
planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el que se
construirá la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 15 x 15 cm.,
asentadas con mortero de cemento y arena 1: 8, cuidando que exista una adecuada trabazón sin
formar planos de fractura vertical ni horizontal. El mortero deberá llenar completamente los huecos.
Las piedras deberán estar completamente limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas
abundantemente antes ser colocadas.
Unidad de medida:
Las mamposterías de piedra serán medidas en metro cúbico (m3).
Base de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
______________________________________________________________________________________________
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el ancho por la
longitud y por la altura del trabajo a ejecutar
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,. Herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.01.01.03.06. DADO DE CONCRETO FĆ= 140 kg/cm2
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado,
cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo V que cumpla con las Normas del ASTM-C
150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg (94
lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-
D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros,
resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C
136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MATERIAL PERMISIBLE EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso 1.95)
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, 2
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
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# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores
obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados
determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere
necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto.
La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-
127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado
en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro
de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
 Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas
y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando
el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias
iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también
la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.
El concreto deberá tener la resistencia mínima nominal o especificada, a los 28 días de colocado.
Almacenamiento de los Materiales.

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto
de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
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Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas
sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su
superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin
que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto
con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a
la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que
funcionará la mezcladora.
 Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del
diámetro adecuado.
 Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas
una vez endurecido.
 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un F’c mayor al
especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en
que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto
grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean
estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se
debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en
cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de compresión
del concreto F’c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la
fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las
pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un
mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor
promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en
cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica o manualmente, según lo especifique
el presupuesto.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a ejecutar,
solicitando la aprobación del Supervisor.
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El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta
operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar
la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos estos serán incorporados como solución y empleando sistemas de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos
se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en
su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores
del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el
concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido
pintadas con agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del
encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla agua-
cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y
ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura.
Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las
esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la
vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada
una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
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Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de
asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del
trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de
5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar
el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de
construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares
a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de
los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la
superficie.
 Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5
cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón
corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
 Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas
de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante
10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado
podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes
riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
1. Rociado continúo de agua.
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor
y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de
las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-
150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
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Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de F’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Métodos de medición
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos (m3), medido en su posición original de
acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
Condiciones de pago
El volumen en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato por metro
cubico para CONCRETO fć=140 kg/cm2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para
completar el ítem.
02.01.01.03.07. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
Descripción.- Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al
concreto, que después de haber obtenido esto se retiraran todos los elementos utilizados.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez.
Método de Ejecución.- El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el
desencofrado se efectuará a 1 día del vaciado del concreto. El personal no calificado será de la
zona.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y
desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Pago.- El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución
del trabajo).
02.01.01.03.08. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA

Descripción.- Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al
concreto, que después de haber obtenido esto se retiraran todos los elementos utilizados.
En la seguridad de los encofrados tendrá mucho cuidado el maestro de obra, dichos encofrados se
realizarán con madera de eucalipto debidamente habilitada, así mismo tendrán una resistencia
adecuada para soportar con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2 .
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la perdida de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelado de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las
dimensiones indicadas en los planos.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez.
Método de Ejecución.- El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el
desencofrado se efectuará a 1 día del vaciado del concreto. El personal no calificado será de la
zona.
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Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y
desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Pago.- El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución
del trabajo).
02.01.01.03.09. ACERO F’Y=4200 kg/cm2
Descripción.-
Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra
forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
supervisor.
Método Constructivo:
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la
barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la
armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
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mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de
soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre
diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el
siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o
2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor
de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa
inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor
a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4
cm.
Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto,
no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspección. En lo
posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello
especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son
necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar
éste.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas
por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en
los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por
recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la
superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas
por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba suficiente
de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el
acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por
su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga
de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En
el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que
mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y
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el personal soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan
como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas
en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser
aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente
empleados por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
Pago.- La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
02.01.01.04. TAPAS METALICAS

02.01.01.04.01. TAPA METALICA 60 CM X 60 CM
02.01.01.04.02. TAPA METALICA 40 CM X 40 CM
Descripción del trabajo:

Las tapas metálicas serán adquiridas según las dimensiones indicadas en los planos respectivos,
teniendo en cuenta que estén pintadas para evitar la corrosión. Se fijarán con mortero cemento
arena y estarán provistas de bisagras para que giren al momento de realizar una inspección.
Método de Medición: La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und), de cada tapa
metálica a colocar.
Pago.-: La cantidad utilizada en la forma descrita anteriormente, será pagada, por cada unidad de
tapa colocada para la partida “Tapa Metálica de 0.60x0.60 m.”, entendiéndose que dicho precio y
pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que
intervenga en dicha partida
02.01.01.05. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.01.01.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:3 E= 1.5 CM.
Descripción y Construcción:
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros exteriores, con
una capa de mortero cemento arena 1:3, aplicada sobre el paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río, clavos
c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse mucho la
calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la criba Nº 50
y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las cuales
se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:1 cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:3 cemento: arena, con un espesor de e=1.5
cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a
1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre
cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo,
las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso. Los encuentros Los
encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
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Unidad de medida:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.
02.01.01.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO C:A 1:5 E= 1.5 CM

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:5 cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:5 cemento: arena, con un espesor de e=1.5
cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a
1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre
cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo,
las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso. Los encuentros Los
encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Unidad de medida:
Forma de Pago
completar esta partida
02.01.01.05.03. TARRAJEO DE FONDO CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:5, E:1.5 CM.
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Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:5 cemento arena, corridas verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:5 cemento: arena, con un espesor de
e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán
espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la
usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros
de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Unidad de medida:
Forma de Pago
completar esta partida.
02.01.01.05.04. PINTURA EN EXTERIORES
Descripción
El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para el pintado.
Los trabajos incluyen el pintado de muros interiores y exteriores, barnizado de puertas y ventanas, al
esmalte en estructuras componentes del sistema de agua potable.
El pintado de muros interiores y exteriores, se harán con pintura látex o similar aprobado por el
Supervisor.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las fisuras e
imperfecciones del muro colocado de base (sellador) y sobre esta superficie libre de toda sustancia
grasas, se aplicará dos manos de pintura látex, esmalte o lo que se especifique.
Se aplicará dos manos de barniz en las puertas, que deberán encontrarse limpias, lijadas, libres de
polvo, con el objetivo de conseguir un barnizado uniforme.
Antes del barnizado se le aplicará un sellador, sustancias que pueden ser de cuarzo en polvo, aroma
aceite de linaza.
Requisitos para Pinturas:

 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
 Pintura para Muros Exteriores Imprimante:

Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación,
indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.
 Látex
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Descripción: Pintura a base de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los
cambios de temperatura.
 Preparación de las Superficies

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará
el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el
resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de
pintar.
 Procedimiento de Ejecución
Se empleará el látex, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución con agua, para
darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de
acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán
haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7
días posteriores a la aplicación del imprimante.
Forma de Medición
Será por unidad (m2).
Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.01.01.06. FILTROS
02.01.01.06.01. FILTRO DE PIEDRA CHICA
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Se colocará material clasificado en capas la primera capa se denominara filtro de piedra chica será
limpia de polvo y sustancias orgánicas. En general debe cumplir con las normas ASTM-C-33.
Forma de Medición
La medición de estos trabajos se hará por metro cuadrado (M3); de filtro de piedra chica.
Pago: El área total pintada en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario por
m3 para la partida “Filtro de piedra chica”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo
a los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.
02.01.01.06.02. FILTRO GRANULAR

Se colocará material clasificado en capas la primera capa se denominara filtro granular será limpia
de polvo y sustancias orgánicas. En general debe cumplir con las normas ASTM-C-33.
Forma de Medición
La medición de estos trabajos se hará por metro cuadrado (M3); de filtro granular.
m3 para la partida “Filtro granular”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los
jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida
02.01.01.06.03. FILTRO DE ARENA GRUESA
Se colocará material clasificado en capas la primera capa se denominara filtro de arena gruesa será
limpia de polvo y sustancias orgánicas. En general debe cumplir con las normas ASTM-C-33.
Forma de Medición
La medición de estos trabajos se hará por metro cuadrado (M3); de filtro de arena gruesa.
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m3 para la partida “Filtro de arena gruesa”, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo
a los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida
02.01.01.07. VALVULAS Y ACCESORIOS

02.01.01.07.01. VALVULA DE BRONCE DE 1 ½” Y ACCESORIOS
DESCRIPCION: Comprende el suministro y colocación de válvula de bronce de 1 ½” y accesorios,

limpia incluido todos los accesorios, cuyo diámetro se indica en los planos.
METODO DE CONSTRUCCION: Se instalara la válvula de bronce de 1 ½” y accesorios limpia con

todos sus accesorios, según los diámetro y detalles mostrados en los planos respectivos, utilizando
materiales en cantidad y calidad considerados en el unitario; teniendo especial cuidado en las alturas
de llegada y salida.
METODOS DE MEDICION: Se medirá por toda la unidad instalada de acuerdo a lo indicado en los
planos y debidamente aprobados por el Ing. Supervisor.
PAGO: Se pagará el precio unitario, por Suministro y colocación de válvula de bronce de 1 ½” y

accesorios y limpia incluido accesorios, la cantidad medida según el párrafo anterior; entendiéndose
que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por categorías
del personal que intervenga en dicha partida.
02.01.01.07.02. VALVULA DE BRONCE DE 1” Y ACCESORIOS
DESCRIPCION: Comprende el suministro y colocación de válvula de bronce de 1” y accesorios,

limpia incluido todos los accesorios, cuyo diámetro se indica en los planos.

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán presentar
ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Normas de Fabricación
 Válvulas de Compuerta:
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125 lb/pulg2.
Descripción Materiales
Cuerpo Bronce ASTM B62
Vástago Bronce silicado ASTM B371
Cuña Bronce ASTM B62
Asiento Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estándar
 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el sistema de agua
potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC ISO 4422 para agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166
 Accesorios de Fierro Galvanizado:
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o Inducción, por
el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente
ha sido conformado por rodillos para tomar la forma circular.
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NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)

DIÁMETRO
DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO
PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm2 lb/pulg2 MPA
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Método de medición:
La medición se realizará en forma de unidad (Und).
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada tipo de
estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá una compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
METODO DE CONSTRUCCION: Se instalara la válvula de bronce de 1” y accesorios limpia con
todos sus accesorios, según los diámetro y detalles mostrados en los planos respectivos, utilizando
materiales en cantidad y calidad considerados en el unitario; teniendo especial cuidado en las alturas
de llegada y salida.
METODOS DE MEDICION: Se medirá por toda la unidad instalada de acuerdo a lo indicado en los
planos y debidamente aprobados por el Ing. Supervisor.
PAGO: Se pagará el precio unitario, por Suministro y colocación de válvula de bronce de 1” y
accesorios y limpia incluido accesorios, la cantidad medida según el párrafo anterior; entendiéndose
que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por categorías
del personal que intervenga en dicha partida.
02.01.01.08. CERCO PERIMETRICO DE CAPTACION

02.01.01.08.01. CERCO PERIMETRICO
Descripción: Suministro y colocación de Madera TratadaØ=4” de longitud 2.20 m, que cumpla la
certificación de Calidad para este material y elemento (alambre de púas según E.T.) colocada en
todo el perímetro del reservorio, el mismo que deberá tener la función de evitar el ingreso de
personas no autorizadas y animales, que puedan causar daño alguno a las instalaciones en general.
El cerco se hará con alambre de púas en cinco filas espaciadas según lo especificado en los planos,
bien tensadas entre poste y poste.
Método de Medición
Unidad de Medida: Es en metros (m).
Pago.-La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
______________________________________________________________________________________________
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
Método de Medición: El método de medición será en unidades (M).
Forma de Pago: El pago será en unidades cuyo precio y pago constituye compensación completa
por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.01.01.08.02. PUERTA CERCO DE PROTECCION
Descripción: Suministro y colocación de puerta de madera tratada, según el detalle que se indica
en los planos, se ejecutan con elementos de madera que tengan su función estructural resistente,
que cumpla la certificación de Calidad para estos materiales. Se aplicara a la madera un barniz
sellador.
Incluye todos los accesorios además de la cadena de seguridad con su respectivo candado. Se
debe de tener en cuenta todos los procedimientos y normas para este tipo de construcciones y
acabados.
Método de Medición: El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago: El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así
como los imprevistos necesarios para completar la partida.
______________________________________________________________________________________________

Captación de Ladera (01 Unidades)

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02 SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01.01. CAPTACION DE LADERA (01 UNIDAD)

02.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01.01. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.

- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

Calidad de los materiales:

02.01.01.01.02. LIMPIEZA Y DEFORESTACION.

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

-Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

02.01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL

02.01.01.02.03 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m2).

02.01.01.03. OBRAS DE CONCRETO

02.01.01.03.01. CONCRETO PARA LOSA SUPERIOR F´C= 175 KG/CM2

Unidad de Medida: La unidad de medida en M3.

02.01.01.03.02. CONCRETO PARA MUROS F´C= 175 KG/CM2

Unidad de Medida: La unidad de medida en M3.

02.01.01.03.03. CONCRETO LOSA DE FONDO Y CIMENTACION F´C= 175 KG/CM2

Unidad de Medida: La unidad de medida en M3.

02.01.01.03.04. CONCRETO F´C = 100 KG/M2 PARA RELLENO

Se utilizaran herramientas manuales como:

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones necesarias

Unidad de Medida: La unidad de medida en M3.

02.01.01.03.05. PIEDRA 4” ASENTADA CON MEZCLA C:H 1:8

02.01.01.03.06. DADO DE CONCRETO F´C= 140 kg/cm2

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MALLA % QUE PASA

Almacenamiento de los Materiales.

02.01.01.03.07. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

02.01.01.03.08. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA

02.01.01.03.09. ACERO F’Y=4200 kg/cm2

02.01.01.04. TAPAS METALICAS

Descripción del trabajo:

02.01.01.05. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.01.01.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO C:A 1:5 E= 1.5 CM

02.01.01.05.03. TARRAJEO DE FONDO CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:5, E:1.5 CM.

02.01.01.05.04. PINTURA EN EXTERIORES

Requisitos para Pinturas:

 Pintura para Muros Exteriores Imprimante:

 Preparación de las Superficies

02.01.01.06.02. FILTRO GRANULAR

02.01.01.06.03. FILTRO DE ARENA GRUESA

02.01.01.07. VALVULAS Y ACCESORIOS

DESCRIPCION: Comprende el suministro y colocación de válvula de bronce de 1 ½” y accesorios,

METODO DE CONSTRUCCION: Se instalara la válvula de bronce de 1 ½” y accesorios limpia con

PAGO: Se pagará el precio unitario, por Suministro y colocación de válvula de bronce de 1 ½” y

02.01.01.07.02. VALVULA DE BRONCE DE 1” Y ACCESORIOS

DESCRIPCION: Comprende el suministro y colocación de válvula de bronce de 1” y accesorios,

Calidad de los materiales:

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)

02.01.01.08. CERCO PERIMETRICO DE CAPTACION

Método de Medición: El método de medición será en unidades (M).

02.01.01.08.02. PUERTA CERCO DE PROTECCION

Método de Medición: El método de medición será en Unidades (und)

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