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1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA.................................................................. 3
1.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 3
1.2 OBJETIVOS: ..................................................................................................... 3
1.3 MARCO TEÓRICO.......................................................................................... 3
2. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS Y SUBPROCESOS ................................. 5
2.1. MACROPROCESOS ....................................................................................... 5
2.2. PROCESO: ....................................................................................................... 5
2.3 SUBPROCESO:................................................................................................. 5
3. MODELO PEPSC .................................................................................................. 7
4. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC ....................................... 8
4.1 PROVEEDOR ................................................................................................... 8
4.2 ENTRADA ......................................................................................................... 8
4.3 PROCESOS ....................................................................................................... 8
4.4 SALIDA .............................................................................................................. 9
4.5 CLIENTE ........................................................................................................... 9
5. TIPO DE PROCESOS ............................................................................................ 9
5.1 PROCESOS SEGÚN JERARQUÍA MACROPROCESO: PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE CERVEZA CUZQUEÑA DORADA DE LATA. ............ 10
6. TIPO DE ENFOQUE ............................................................................................ 11
6.1 ENFOQUE POR PROCESOS ....................................................................... 11
7. ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO .............................. 11
8. MAPA DE PROCESOS ........................................................................................ 13
9. DIAGRAMA DE OPERACIONES ..................................................................... 15
10. DIAGRAMA DE ANÁLISIS ............................................................................... 16
11. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE VENTAS DE LA CERVEZA
CUSQUEÑA DORADA ............................................................................................... 17
12. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS ……………………………………19
13. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN Y ÁNALISIS DE DATOS……...20
14. MEJORA DE PROCESOS …………………………………………………… 21
15. CONCLUSIONES………………………………………………………………. 26
16. RECOMENDACIONES………………………………………………………....26
Tercer avance
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
1.1 INTRODUCCIÓN
El Grupo Cervecero Backus & Johnston es la empresa líder de la industria cervecera en
el Perú, su actividad económica primordial es la elaboración, envasado, venta,
distribución y toda clase de negociaciones relacionadas con bebidas malteadas y maltas,
bebidas no alcohólicas, aguas y gaseosas. Backus cuenta con 5 plantas de producción de
cerveza descentralizadas ubicadas en Lima (Ate), Arequipa, Cusco, Motupe y Pucallpa;
además de una Maltería y una planta de agua mineral, también cuenta con 42 centros de
distribución ubicados en todo el país. Posee con una participación cercana al 95% del
mercado nacional de cervezas, con un portafolio de marcas nacionales e internacionales
muy bien segmentadas, que buscan satisfacer a los consumidores en los más de 180,000
puntos de venta a lo largo de todo el Perú.
1.2 OBJETIVOS:
Objetivo General:
Objetivo Especificos:
• Teléfono:
✓ Oficinas Corporativas: (511)311-3000
✓ Servicios al Cliente (Ventas): (511) 0801-00300
• Correo Electrónico: Comunicaciones.Externas@backus.sabmiller.com
LOCALIZACIÓN:
Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. cuenta con una oficina
principal operativa en la ciudad de Lima.
2.3 SUBPROCESO:
• Almacenamiento de granos.
• Extracción y tratamiento de agua.
• Molienda.
• Cocimiento.
• Enfriamiento de mosto, fermentación y maduración.
• Filtración.
• Envasado.
• Distribución.
Bebidas Alcohólicas
Bebidas No Alcohólicas
4.2 ENTRADA
• Materiales: Lúpulo Zaas, agua, levadura, 3 variedades de malta: Metcalfe,
scarlett y malta caramelo y botellas.
• Método: Preparación de cerveza doradita y envasado.
• Maquinarias: Ollas, tanques de fermentación, tanques de maduración, tanques
de maceración, máquina lavadora de botellas, máquinas de filtro Schenk y
máquina envasadora.
• Mano de obra: La empresa cuenta con obreros, operarios de las maquinarias e
inspectores quienes controlarán que los procesos se realicen de manera adecuada.
• Medio ambiente: Planta Backus Lima-Ate inaugurada desde 1993 cuenta con la
capacidad para realizar los diversos procesos de producción, respetando las
condiciones de control y obteniendo productos de gran calidad.
4.3 PROCESOS
1. Extracción y recepción de compuestos: Las materias primas como la cebada, el
lúpulo Saaz y la levadura son recibidas e inspeccionadas.
2. Molición: La cebada es llevada a una maltería y se obtiene la malta, luego esta es
molida.
3. Cocimiento: La malta molida es mezclada con agua y es cocida en grandes ollas
o también llamadas pailas.
4. Maceración: Se añade lúpulo y cocción de 8 a 10 horas.
5. Fermentación: Se realiza la fermentación en los tanques de acero inoxidable
añadiendo la levadura, esta produce el CO2 que es el contenido alcohólico y este
proceso es controlado a baja temperatura por aproximadamente 10 días.
6. Maduración: Luego de 4 días se procede a madurar la cerveza a -1.5ºC donde a
este punto ya puede ser consumida.
7. Filtración: Triple filtrado a 10 minutos a un flujo de 800 electrolitos por hora,
obteniendo el brillo peculiar dorado y ajuste de cantidades de gas carbónico.
8. Carbonatación: Disolución de CO2, se somete a la cerveza a una presión y
temperatura.
9. Pasteurización de las botellas: Todas las botellas ingresadas no deben tener
defectos y son colocadas en la banda transportadora para ingresar en la máquina
lavadora para posteriormente ser llenadas.
10. Abastecimiento: Se considera la cantidad deseada a distribuir para el
abastecimiento de botellas solicitadas a un proveedor.
11. Llenado y envasado: Las botellas se encuentran con la cerveza y en velocidad de
segundos son llenadas y envasadas a presión, pasando por la banda son puestas y
retiradas en cajas.
12. Distribución: De la planta de Ate salen aproximadamente 120 camiones de
cerveza a los diversos puntos de venta.
4.4 SALIDA
• Bien: Cerveza Doradita Cusqueña
4.5 CLIENTE
✓ Clientes externos
• Mercados
• Supermercados
• Minimarkets
• Bodegas
✓ Clientes internos
• Accionistas
• Trabajadores
5. TIPO DE PROCESOS
El proceso que utiliza la empresa BACKUS es de producción, ya que el resultado es un
bien industrial para el consumo de las personas. Es un proceso en línea, ofrece productos
estandarizados, los ingredientes siguen en forma lineal de una operación a otra y cada
operación realiza el mismo proceso una y otra vez. En Perú, la materia prima principal
para la elaboración de la cerveza Cuzqueña dorada es la malta de cebadas. Su producción
se realiza gracias a la fermentación alcohólica mediante levaduras cerveceras
seleccionadas pasando por un delicado proceso de elaboración, lúpulo Saaz y un triple
filtrado que da como resultado su exquisito sabor, aroma y un precioso color dorado.
5.1 PROCESOS SEGÚN JERARQUÍA MACROPROCESO: PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE CERVEZA CUZQUEÑA DORADA DE LATA.
1. Procesos de obtención de la materia prima
1.1 Obtención de la materia prima como agua, malta, lúpulo y levadura.
1.2 Recepción y control de la materia prima como la malta y el agua.
1.3 Obtención de botellas y chapas.
2. Proceso de la elaboración del mosto
2.1 Se extrae los compuestos solubles de la malta, adjuntos y lúpulos.
2.2 Se dejan reposar por varias semanas.
2.3 Los granos son molidos y sometido a la maceración.
2.4 Los almidones contenidos en la malta se transforman en azucares.
2.5 Los azucares se disuelven en agua obteniendo el mosto cervecero.
2.6 Se filtra y se hierve junto al lúpulo.
3 Proceso de fermentación y maduración
3.1 El mosto luego de ser bajado de temperatura se envía a tanques de
fermentación.
3.2 Se añade levadura trasformando los azucares en alcohol y gas carbónico
3.3 La cerveza se lleva a tanques de maduración para la decantación de las
levaduras en la cerveza.
3.4 Se incorpora gas carbónico (CO2) y la precipitación de proteínas coagulables
en frío.
3.5 Se deja reposar por algunos días a temperaturas por debajo de 0 grados para
la maduración.
3.6 Es enviado a los tanques de fermentación para que obtenga su sabor
característico.
4 Proceso de filtración
4.1 Se separa las levaduras y restos sólidos.
4.2 Se ajustan las cantidades de gas carbónico para obtener la cerveza brillante.
5 Proceso de envasado y codificado
5.1 Las botellas pasan por la máquina llenadora donde se llena la bebida.
5.2 A presión se tapan las botellas en condiciones higiénicas.
5.3 Se agrega el código con el lote, fecha y hora de producción.
6 Proceso de distribución
6.1 Las botellas se colocan en cajones donde permanecen seguras
6.2 Los camiones repartidores trasladan el producto hacia los puntos de ventas
6. TIPO DE ENFOQUE
6.1 ENFOQUE POR PROCESOS
El tipo de enfoque que desarrolla la empresa Backus es el enfoque por procesos. Cada
área de los diferentes procesos se interrelaciona trabajando en coordinación y tratando
de mejorar y ayudar a los siguientes procesos que continúan para el desarrollo del bien.
Esto permite el poder de negociación en la optimización de costos. Para mejorar sus
objetivos se proponen mejorar las ventas, incrementar la rentabilidad, y por último
aumentar los ingresos de la cerveza como ventaja competitiva y punto de
diferenciación contra sus principales competidores para crecer de manera innovadora,
sostenible con la visión de seguir siendo el principal productor de cerveza a nivel
nacional y así darle la satisfacción que el cliente busca.
SATISFACCIÓN DEL
CLIENTE
OBJETIVOS:
VALORES:
MODELO DE LIDERAZGO:
❖ Nuestras competencias
➢ Para consolidar el liderazgo del negocio:
• Foco al cliente y consumidor
• Orientación a resultados
• Gestión de excelencia
➢ Para asegurar la trascendencia del negocio:
• Espíritu de equipo
• Liderazgo visionario
8. MAPA DE PROCESOS
DESCRIPCIÓN DE MAPA DE PROCESOS
1. PROCESOS OPERATIVOS: En este tipo de procesos pusimos los que son más
importantes para la fabricación de la bebida alcohólica Cusqueña Dorada. Así
como para obtener la materia prima, preparación de la cerveza cusqueña Dorada,
y el mismo tratamiento de botellas.
2. PROCESOS ESTRATÉGICOS: Aquí es donde se escogen procesos que son
más de gestión y administración. Asimismo, se puso los procesos de planeamiento
estratégico, gestión de recursos, así como también los que tienen relación directa
con los clientes para medir su satisfacción.
3. PROCESOS DE SOPORTE: Como su mismo nombre lo dice son los procesos
que generan un apoyo para poder lograr el objetivo de la satisfacción del cliente
es por eso por lo que aquí está el proceso de jerarquía.
Todos estos procesos son los que nos ayudan a realizar el mapa de procesos el cual nos
ayuda a tener una visión más ordenada y de acuerdo con sus características.
MAPA DE PROCESOS DE BACKUS
9. DIAGRAMA DE OPERACIONES
Proceso de ventas
Vendedor Cajero(a)
Jefe de ventas
12. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS
MUDA
Esperas: Muchos de los procesos realizados en la empresa son llevados a cabo por
diversos tipos de maquinarias, por lo que existen tiempos muertos donde los operarios
esperan a que se acabe el ciclo debido, como por ejemplo en la filtración y maduración
de la cerveza.
MURA
Un gran desbalance de logística para la empresa son los desperdicios, como las bebidas
vencidas ya sea por el almacén de las que llevan fechas más antiguas o por la
sobreproducción de productos, también envases dañados por diversos factores externos
como internos. Asimismo, la falta de mantenimiento constante a algunas maquinas
ocasionaría demora en la producción.
MURI
En la empresa existe también el horario de amanecida, para respetar ello los trabajadores
van rotando sus turnos, sin embargo, esto a veces puede afectar la salud, la productividad
y la eficiencia en caso ellos no descansen en sus horas libres. Además, las horas extras de
trabajo sin ser remuneradas genera un efecto negativo por sobrecarga.
13. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN Y ÁNALISIS DE
DATOS
El mosto rico en azúcar, proteínas, vitaminas, minerales, ácidos grasos y lúpulo bajan
la temperatura entre 8 y 10 grados y se llevan a las cubas de fermentación. Se agrega
levadura para convertir los azúcares en alcohol y dióxido de carbono, y para realizar
la fermentación a unos 15 grados, un proceso en el que se producen muchos
compuestos, muchos de los cuales le dan a la cerveza su sabor y aroma. Este proceso
desarrolla tanques de fermentación conocidos como fermentadores.
CAUSAS EN LA MEDICIÓN
Listas impropias
Acuerdos Irrazonables
No hay evidencia de menores costos de levadura debido a una mala configuración del
programa.
Inapropiada Limpieza
DISMINUCIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
88% 90%
120
80%
73%
100 70%
60%
80 56%
50%
60 40%
34%
40 30%
20%
20
10%
0 0%
Material no apto Falta de Desempeño laborar Personal sin Pasos erroneos en el
para laborar mantenimiento en ineficiente experiencia desarrollo del
las máquinas producto
Se debe de exigir a la empresa Grupo Cervecero Backus & Johnston, que tenga
un mayor control en la limpieza y desinfección de sus equipos debido que en los
últimos meses de viene identificando una contaminación cruzada de las cepas de
levadura y esto debido a la mala higiene. Por otro lado, se puede observar la mala
gestión del personal al realizar sus tareas en las plantas de fermentación, se
encontró que las células de levadura no producen la proteína necesaria para
procesar el mosto de malta y tambien el crecimiento y formación de células de
levadura es ineficiente debido a la falta de oxígeno en el mosto.
Para poder obtener una mejora en la calidad de obtencion de la materia prima se
debe optar por las siguientes acciones:
• Es necesario realizar la higiene requerida para que no haya ningún tipo
de contaminación cruzada.
• Se debe capacitar y exigir un mayor control en los procesos que se
realizan en las plantas de fermentación.
• Implementar equipos tecnológicos para medir tiempos, temperaturas y
tipos de procesos para realizar un mejor proceso de obtención de las
materias requeridas.
Mejora en la medición
15. CONCLUSIONES
• Sus procesos se clasifican según su jerarquización y el grado de
personalización, lo cual permite conocer la secuencia de ejecución para cada
proceso y subproceso que se derive de este.
• El mapa de procesos nos permite conocer segmentar las áreas que participen
de la actividad productiva, tanto de rubros estratégicos, operativos y de apoyo
o soporte. Logrando así encaminar metas a un solo objetivo y simplificación
de su interacción entre las áreas.
• Podemos concluir que el proceso de enfoque es necesario para que una
empresa pueda llegar a ser líder en su rubro. En el caso de Backus tiene un
sistema de organización eficiente que mejora la competitividad en su
respectivo rubro de ventas y así la mejora continua de sus procesos.
• También, podemos concluir que el diagrama de operaciones del proceso nos
da una representación gráfica y clara de la secuencia de pasos de la elaboración
de un proceso. Esto quiere decir que mediante ello observamos cómo se realiza
aquel proceso y así poder garantizar y asegurar al consumidor el origen de las
materias primas e ingredientes que se utilizan para el proceso de elaboración
de la cerveza cusqueña.
• Podemos decir que gracias al DAP hemos observado que podemos generar
menos actividades y nuestro proceso seguirá siendo eficiente. Nos ayudó a
reestablecer el procedimiento, asimismo nos facilitó el estudio y aplicación
para medir el tiempo de operaciones realizadas en la empresa Backus.
• Por último, la mala asignación de las actividades a los operarios sin
capacitaciones genera desperdicios de sus habilidades y productividad que
este pueda dar a la empresa Backus.
16.RECOMENDACIONES