11.proceso Constructivo

“RECUPERACIÓ N DE LOS SERVICIOS DE GESTIÓ N COMUNAL DEL ANEXO DE
TAPO, DISTRITO DE HUARIBAMBA – TAYACAJA - HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
El Objetivo de las siguientes especificaciones técnicas, es de cubrir las partidas que comprenden la
construcción de la obra, en ellas se establece la calidad mínima aceptable de los materiales a administrar, del
trabajo a efectuar y con procedimientos que en casos específicos deben ser seguidos por los constructores,
para obtener una adecuada construcción, debiendo ceñirse a lo especificado en los planos correspondientes.
NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

La construcción de la obra se efectuará o regirá de acuerdo a los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE).
- Manual de Normas del ACI (American Concrete Institute).
- Manual de Normas del ASTM (American Society for Testing and Materials).
- Especificaciones dadas por cada fabricante, que concuerden con las normas mencionada anteriormente en
cada especialidad.
Los materiales a emplearse en la Construcción de la obra, serán nuevos y de primera calidad, la Supervisión
ordenará un control y revisión de los materiales, así como se fijará el tipo de ensayo a realizar.
DE LAS OMISIONES.
Las omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Técnico, serán consultadas y/o
modificadas conjuntamente por el Ingeniero Supervisor y el Ingeniero Residente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Los Equipos y Herramientas necesarios para la correcta ejecución de la Obra, debe ser previsto por el
Contratista en su debida oportunidad, de tal manera que no se originen atrasos en el avance de la Obra.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución de la Obra Civil
del proyecto; estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, será el Ingeniero Supervisor
de la obra, quien determine respecto a procedimientos y métodos de trabajo.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen supremacía
sobre las especificaciones técnicas. Los Metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial
o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
DEL RESIDENTE
La obra preferentemente deberá estar a cargo de un Arquitecto residente o en todo caso de un Ingeniero
Civil colegiado, toda vez que la obra a ejecutarse es mas de carácter arquitectónico y concepto del mismo
por lo que él velará por la ejecución correcta, tomando medidas necesarias en la seguridad del personal y
sacando muestras de concreto empleadas en cada elemento estructural para su análisis de compresión simple
garantizando la calidad de la obra.
DEL SUPERVISOR OBRA.

El Supervisor de la obra, será designado por la entidad, siendo este un Arquitecto o Ingeniero Civil
Colegiado.
El Supervisor será responsable del control directo de las actividades y trabajos del proyecto, materia de
financiamiento, para lo cual tendrá la responsabilidad de:
- Controlar, verificar y exigir la correcta ejecución del proyecto, de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas
- Comenzar y llevar el respectivo cuaderno de obra.
- Prever que el personal que labora en el proyecto sea en número y especialidad adecuados a la
magnitud del proyecto.
- Suscribir y visar todos los requerimientos de materiales y personal que se dispongan.
- Presentar las valorizaciones de avances de obra.
- Presentar el informe final con la respectiva liquidación de obra.
- Presentar la planilla de pagos de personal con sus respectivas aportaciones visados por el ministerio
de trabajo.
- Otros que permitan ejecutar adecuadamente la obra.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Arquitecto o Ingeniero Civil residente, tomará las medidas de seguridad necesarias y suficientes para
reducir al mínimo la posibilidad de accidentes del personal y posibles daños a las propiedades de terrenos
colindantes.
SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS

En la obra el Arquitecto o Ingeniero civil residente, deberá disponer de un botiquín provisto de
medicamentos e instrumental médico para la atención de los accidentes y enfermedades leves del personal
de la obra.
01. ESTRUCTURAS
01.01. OBRAS PROVICIONALES
01.01.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40M
Se considerará la habilitación, construcción y colocación de un cartel de Identificación de Obra para

fines de información básica, como es la identidad financiera, modalidad de ejecución, plazo de
ejecución, presupuesto, etc. Tendrá como dimensiones 3.60 x 2.40m de material Banner con bastidor
de madera corriente y parantes de madera rollizo de eucalipto, Deberá colocarse en una parte visible
donde pueda verse por la población y visitantes.
Método de medición.
Será medido por unidad UND.
01.01.2. CERCO DE SEGURIDAD
Comprende la construcción de un cerco provisional con postes de madera y cintas de seguridad que
evitaran el paso de las personas hacia el área de trabajo, evitando el riesgo de accidentes de niños que
pudieran ingresar al área de trabajo.
Será medido por metro lineal(ML).
01.01.3. ALMACEN Y GUARDIANIA
Comprende el alquiler de un ambiente para la instalación de una guardianía, almacén propiamente

dicho para materiales, instalaciones sanitarias y de energía y otros que faciliten la comodidad y
eficiencia del personal y de los trabajos en sí.
Será medido de manera mensual (MES).
01.02. OBRAS PRELIMINARES

01.02.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro la eliminación de desmonte, extracción
de malezas, tacones y todo elemento que puede causar una descontinuación en el replanteo.
Método de medición
El método de medición es por metro cuadrado (M2), del área a utilizar en la construcción de la obra,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
01.02.2. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
El replanteo de los planos consiste en materializar en el terreno, con determinación precisa y exacta los
ejes, niveles así como definir los linderos y establecer las marcas; es decir, señales fijas de referencia
con carácter temporal y/o permanente.
El Contratista someterá el trazado y replanteo a consideración del Supervisor, él que otorgará la
aprobación o indicará las modificaciones a introducir, si el caso lo amerita, antes de proseguir los
trabajos.
Condiciones para el trabajo

Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre de
escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá de contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas, las cerchas así como también
con los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el
personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
Determinación del B.M.

El Contratista solicitará al Supervisor la determinación del B.M. oficial a partir del cual se hará el
traslado de niveles a la obra. De no contarse en las inmediaciones con el B.M. oficial se procederá a
determinar B.M.s auxiliares en números de tres como mínimo para cada proyecto y situados en lugares
que con el avance de las obras no entorpezca su libre utilización.
Para la materialización del B.M. se excavará un hueco de 25 x 25 x 45 cm. llenándose con concreto de
fć = 100 Kg/cm 2, en el centro de lado visible se colocará una placa de B.M. oficial en la que se
anotará el nivel que corresponde, al ser trasladado del B.M. oficial, el nombre del Contratista que
ejecuta la obra y la fecha respectiva.
En los planos de replanteo a entregarse por el Contratista deben aparecer estos B.M. claramente
ubicados, no debiéndose destruir los colocados en la obra.
Determinación de los Alineamientos y Ejes

De acuerdo con los planos del proyecto el Contratista ubicará los puntos referenciales para el trazado
de los ejes, los que se materializarán en cerchas, estacas, muretes, etc. de acuerdo con los elementos o
facilidades que se le presenten en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación de los
ejes y otros se deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a realizarse.
El método de medición es por metro cuadrado (M2), en trazo, niveles y replanteos, se calculará el área
del terreno ocupada por el trazo, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
01.02.3. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO (PISO DE 10cm)
Son trabajos de demolición de estructuras de concreto en piso considerados en este rubro la eliminación
de desmonte, tacones y todo elemento que puede causar una descontinuación en el replanteo.
El método de medición es por metro cuadrado (M2), del área a utilizar en la construcción de la obra,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Este capítulo se complementa con las especificaciones técnicas de las obras de Estructura. El
movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo y transporte del material, para
eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos; asimismo, se
incluye en esta partida los trabajos de relleno compactado en capas de 20 cm. de espesor, con material
de la excavación o con material propio.
Excavación
Es el trabajo que se ejecutará por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por medio de
maquinarias o con herramientas.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se tendrá en cuenta el establecer las medidas de seguridad
y protección tanto para los trabajadores de la construcción, como para el personal en general. De igual
manera precaver las posibles perturbaciones que puedan presentarse durante las faenas de trabajo
cotidiano.
01.03.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 1.60 M DE PROFUNDIDAD

01.03.2. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Comprende la ejecución de los trabajos de excavación, para zapatas aisladas, cimientos corridos, placas
y muros de contención de dimensiones indicadas en los planos en terreno normal, el nivel de
excavación determinará los niveles establecidos en los planos del proyecto aprobado, los trabajos se
realizarán con peones previo trazo e indicación de niveles realizado por un operario.
El Residente comunicará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio de cualquier excavación
para que puedan verificarse las secciones transversales.
Todas las excavaciones de zanjas se realizarán en forma manual de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por el Residente y aprobado
por el Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida a las
estructuras diseñadas o elementos a ser alojados, así como permitir, de ser el caso, su encofrado. Los
cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación deberán ser
retirados.
Luego de culminar cada excavación, el Residente deberá comunicar este hecho al Supervisor, de modo
que apruebe la profundidad de la excavación.
El fondo de la zapata y el cimiento corrido deberá estar en terreno duro y estable, cuya consistencia
deberá ser aprobada por el Supervisor.
Método de Medición
La unidad de medida para el pago de esta partida será por metro cúbico (M3) de excavación manual
ejecutado.
01.03.3. RELLENO Y COMPACTACION C/EQUIPO LIVIANO CON MATERIAL PROPIO
Esta partida consiste en el relleno y compactado de tierra, en las zonas donde se realizaran las
excavaciones de las zapatas, zanjas de cimientos y muros de contención, en los cuales se utilizaran el
propio material de las excavaciones para realizar los rellenos y la compactacion hasta alcanzar los
niveles indicados en los planos.
El material excavado será empleado en zonas que requieran relleno salvo indicación contraria del
Residente y Supervisor De Obra.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio público, tales como redes, cables, etc. En caso de producirse daño alguno, el Residente de obra
deberá ordenar su reparación en el más breve plazo.
Método de Medición.
La unidad de medida de esta partida es en Metro Cúbico(M3).

01.03.4. NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO PARA RECIBIR FALSO PISO

01.03.5. NIVELACION Y COMPACTADO PARA RECIBIR VEREDAS
Comprende la ejecución de los trabajos de refine, nivelación final, llamada nivelación interior y
compactación de las áreas de terreno que soporten piso, encerradas entre los elementos de
fundación. Consisten en la ejecución de cortes y relleno de poca altura, apisonado o compactado
con equipo, hasta lograr los niveles establecidos para recibir el falso piso.
Toda la superficie donde se apoyará el falso piso será nivelada y compactada adecuadamente
haciendo uso de un equipo compactador liviano.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.)
01.03.6. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M
Después de haber ejecutado las excavaciones de las zanjas para cimientos y/o zapatas entre otras
indicadas en los planos, si el material extraído no va a ser utilizado en rellenos, debe ser eliminado, al
igual de todo el desmonte obtenido en el proceso constructivo.
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos
rotos, piedras, basura, desechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra.
Todos los desechos y material de excavaciones se juntarán en rumas alejadas a 30m del área de la
construcción en sitios accesibles para su transporte y eliminación. El material sobrante de la obra en
general, será depositado únicamente en los botaderos aprobados por la Supervisión, la eliminación será
manual y la distancia al botadero no excede de 200m.
La Unidad de medición es en metros cúbicos (M3); se medirá el volumen estimado para la ejecución
total de la obra.
01.03.7. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Se eliminaran el material excedente de las excavaciones así como los deshechos de los trabajos
ejecutados que han sido acumulados por el personal en áreas en las cuales serán cargadas a volquetes
por un cargador frontal, el material se eliminará hasta una distancia de 1 km en botadores autorizados
por las autoridades comunales y aprobados por el Residente y Supervisor.
La Unidad de medición es en metros cúbicos (M3); se medirá el volumen estimado para la ejecución
total de la obra.
01.04. CONCRETO SIMPLE
En este caso las presentes Especificaciones se refieren a todo trabajo de cimentación en la que no es
necesario el empleo de armaduras metálicas.
Materiales
 Cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las normas ASTM C 150.
 Hormigón, será material procedente de río o de cantera autorizada, compuesto de partículas
duras, resistentes a la abrasión debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de
2" como máxima.
 Agregado fino, se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de grano duro,
resistente a la abrasión, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que
cumpla con las normas establecidas de ASTM C 330.
 Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión, cumpliendo con las normas de ASTM C 33,
ASTM C 88, ASTM C 127.
 El agua, debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir, que no contenga sulfatos.
Por ninguna razón se utilizará aguas servidas para la preparación del concreto simple.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas ni incidencia pronunciada de
lluvias.
El cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de madera en rumas de no más de 10 bolsas, protegidos
de la lluvia por un cobertor adecuado y el uso en obra será de acuerdo a la fecha de recepción
empleándose el más antiguo en primer término, no se permitirá el uso de cemento que presente
endurecimiento ni grumos en su contenido. En resumen, el cemento se almacenará en lugar seco,
aislado del suelo y protegido de la humedad.
Concreto
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de fć = 100 Kg/cm 2, probado en especímenes normales de 6"
Ø x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas de ASTM C 172. El concreto debe tener la
suficiente fluidez, a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
01.04.1. SOLADOS CONCRETO F’C= 100 KG/CM2 H=2”
Viene a ser unelemento de concreto simplef’c=100 kg/cm2 de 0.30CM de espesor que se ejecuta en el
fondo de las excavaciones para las zapatas, proporcionando una estabilidad mayor a las zapatas a fin
de mejorar la estabilidad del suelo por su baja resistencia.
El método de medición es en metro cúbico (M3); el cómputo total se obtendrá sumando las áreas de
cada solado. El área de solado es igual al producto del ancho por la altura.
01.04.2. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN + 30 % PIEDRA

GRANDE
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno lo permita,
previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua
del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cms., de espesor, pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 8" y en una proporción no mayor del 30% del volumen del
cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo producirse
ningún punto de contacto entre las piedras.
Laparte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobrecimiento o según lo
que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
El método de medición es en metros cúbicos (M3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen
de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
01.04.3. SOBRECIMIENTO
01.04.3.1. CONCRETO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGÓN + 25 % PIEDRA MEDIANA
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento que requiere
darle forma y quede perfectamente alineado, de espesor constante y de acuerdo con los anchos de
los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial de requerir armaduras metálicas.
El método de medición es en metros cúbicos (M3); el cómputo total se obtendrá sumando el
volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la
altura y por la longitud efectiva.
01.04.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante. En los sobrecimientos se podrá emplear
hasta un veinticinco por ciento (25%) de piedra desplazadora con una mayor dimensión de 3",
salvo que los planos indiquen otra determinación.
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se encuentra
multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
01.05. CONCRETO ARMADO

01.05.1.1. CONCRETO FĆ = 210 KG/CM2 EN ZAPATAS
01.05.2.1 CONCRETO FĆ = 210 KG/CM2 EN COLUMNAS
01.05.3.1 CONCRETO FĆ = 210 KG/CM2 EN VIGAS
01.05.4.1. CONCRETO FĆ = 210 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA
01.05.5.1 CONCRETO FĆ = 210 KG/CM2 EN ESCALERA
01.05.6.1 CONCRETO FĆ = 210 KG/CM2 EN PLACAS
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional de Edificaciones,
al Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las normas del A.S.T.M.
correspondientes.
Materiales
Cemento
El cemento para todas las diferentes clases de concreto o morteros será del tipo "Cemento Portland
Tipo I”, que deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones A.S.T.M. C-150.
El Contratista comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o fábrica que

suministrará el cemento, indicando si será entregado a granel o en bolsas. Cuando el cemento sea
entregado en bolsas, éstas deberán ser almacenadas de tal manera que permitan fácilmente su
supervisión. En todo caso, el cemento será almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de
la humedad, debiendo recibir la aprobación de la Supervisión para su empleo en la obra.
Agua
El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto deberá ser potable y estar limpia y libre de
aceites, ácidos, álcalis, materias orgánicas o minerales y cualquier otro tipo de impurezas que puedan
reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
Agregados Finos
La arena para la mezcla del concreto o para la elaboración de morteros será limpia y deberá de cumplir
con los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33. La arena para poder ser utilizada en el concreto deberá
ser bien graduada, y cumplir con las exigencias de la Norma A.S.T.M. designación C-136, con los
siguientes límites:
Malla (%) que pasa
3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 60 - 85
30 30 - 85
50 10 - 45
100 0 - 10
El Módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del módulo de fineza no
excederá 0.30.
Agregados Gruesos:
El agregado grueso para la mezcla del concreto, consiste de piedra chancada o grava partida o triturada.
(Zarandeada), Según el elemento estructural se especificará el tamaño máximo de la piedra zarandeada.
Por lo tanto, el agregado grueso consistirá en trozos pequeños de roca, dura, fuerte y durable sin ningún
tipo de adherencia (escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir con las exigencias de las normas A.S.T.M.
C-33.
La Supervisión tendrá la obligación de dar su aprobación al agregado grueso que va a ser empleado en
la obra para cada uno de los elementos estructurales. Debiéndose conocer la cantera de procedencia de
estos agregados, así como su forma de obtención (triturado o roca descompuesta natural), y dar la
correspondiente aprobación.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las Normas ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127;
las pruebas serán efectuadas por el Contratista cuando el Supervisor lo considere necesario. Los límites
serán los siguientes:
Malla (%) que pasa

1½ 100
1 90 - 100
½ 25 - 60
4 10 max.
8 5 max.
Aditivos:
El uso de aditivos debe ser considerado en los lugares y zonas en donde se presenten cambios bruscos
de temperatura. Se deberá indicar claramente la función del aditivo (acelerantes de fragua,
endurecedores, impermeabilizantes, etc.), la cantidad, el tipo del aditivo y/o los elementos estructurales
en que va a ser empleado. Se deberá respaldar su uso por las especificaciones propias del fabricante,
respetando sus exigencias y su modo de empleo. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan
cloruros, fluoruros o nitratos.
Diseño de Mezclas
El Contratista presentará a la Supervisión hasta antes de la primera colocación de concreto en obra la
certificación del diseño de las mezclas a emplearse en obra, las que deberán ser hechas en peso y
respetando exactamente las resistencias que para cada clase de concreto especificado en los planos
estructurales.
La mezcla resultante deberá ser tal que permita la obtención de concreto de óptima calidad, así como de
buena densidad, plástico, trabajable, que satisfaga las exigencias de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y que pueda ser colocado en las formas sin segregación de los agregados y sin exceso
de mortero, de modo que pueda fraguar con el mínimo de fisuración por contracción, debiendo tomar la
forma de todos los ángulos del encofrado.
El diseño de mezclas, para poder ser aceptado por la Supervisión, deberá estar acompañado de los
certificados de las pruebas de resistencia y trabajabilidad hechas por un Laboratorio de acreditada
solvencia técnica e independiente de la organización de contratistas.
Las características de las mezclas así obtenidas no serán alteradas, salvo autorización de la Supervisión,
fundada en la presentación de nuevos diseños acompañados de los correspondientes certificados de
calidad, resistencia y trabajabilidad. La justificación de la propuesta de cambio en el diseño de la
mezcla deberá ser evaluada por la Supervisión.
Mezclado
Todo el concreto será tratado en mezcladoras mecánicas que se deberán encontrar en buenas
condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con el plan que oportunamente se haya
establecido. Deberá ser exigencia de la Supervisión que el Contratista tenga dispositivos que permitan
pesar los agregados que intervienen en la mezcla (cemento, agregados finos y gruesos, agua). El
cemento será pesado con precisión del uno por ciento (1%).
Los demás agregados deberán ser incorporados a la mezcla con precisión del dos por ciento (2%) en
peso. En la mezcla se deberá tener presente, para su compensación, la cantidad de humedad libre y
absorbida, que contienen los agregados.
El agua será incorporada a la mezcla por peso o por volumen equivalente, medidos con una precisión
de uno por ciento (1%) de peso. La relación agua-cemento no deberá variar durante la operación de
mezclado.
La Supervisión deberá comprobar el estado de los implementos de medición y pesado que sirvan para
determinar las cantidades de los materiales incorporados a la mezcla.
En todo caso, el tiempo de mezclado será ajustado adecuadamente si en la operación de transporte y
colocación se observara que el resultado obtenido en las tandas no es uniforme. En general, se deberán
respetar las características propias de las mezcladoras empleadas, tanto en cuanto a velocidad como a
capacidad de carga.
Es muy importante que la mezcladora sea totalmente vaciada luego de mezclada cada tanda, debiendo
mantenerse limpio el interior del tambor.
Colocación
El vaciado deberá ser una operación continua hasta completar un paño o sección, caso contrario la junta
de construcción se ubicará en la zona de esfuerzo cortante mínimo ante cargas de servicio.
Durante el proceso de colocación se tomarán las siguientes precauciones:
a) El concreto deberá fabricarse con aire incorporado de acuerdo al RNE.
b) Cuando se use concretos de alta resistencia, el tiempo de protección será de 4 días (mínimo).
En términos generales, la preparación completa para el vertido del concreto en sus formas deberá haber
sido aprobada por la Supervisión. El concreto será vaciado a ritmo tal que, todo el que
Corresponde a una misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua
inicial.
El vaciado del concreto se efectuará en forma continua hasta terminar el vaciado del sector que para tal
fin ha sido preparado. Si el sector no pudiera llenarse en forma continua, debido a la extensión del
elemento o cualquier otro inconveniente, se harán juntas de construcción ubicadas en los planos
estructurales de obra.
El concreto de las vigas y losas se llenará cuando el concreto vaciado en las columnas en que éstas se
apoyan haya dejado de ser plástico. Se debe dejar pasar el tiempo adecuado para que tal proceso
ocurra.
Compactación
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de vibradores del
tipo de inmersión, aprobados por la Supervisión, complementando esta labor con un llenado ordenado y
una distribución previa de la masa de concreto, hecha a mano por el personal de llenado. La duración
del tiempo de vibrado estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria
sin causar segregación de los materiales.
Los vibradores tienen la función específica de consolidar el concreto, por lo tanto no estará permitido
su empleo para desplazar el concreto de una parte a otra. En la obra deberá siempre existir el número
de vibradores necesario para que la operación de vibrado pueda ser llevada a cabo en cada frente de
colocación del concreto.
Es decir que, cuando menos serán necesarios dos vibradores por cada frente de llenado de concreto
(permaneciendo uno de ellos en reserva al pie de obra). La superficie superior de las columnas que
deben servir de apoyo a las vigas y losas del techo que se va a llenar debe presentar una superficie muy
rugosa, pudiendo ser una superficie dentada.
Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:
LLENADO DIAMETRO DE
FRECUENCIA FUERZA ACELERACIONAMPLITUD
DE CONCRETO EN:LA CABEZA
(Ciclos por seg.) CENTRIFUGA(segs) LIBRE (mm)
(cm) (kg)
Losas 2.5 a 4 170 - 250 45 – 180 40 - 200 0.4 – 0.8

Vigas, muros y columnas
5a9 130 – 200 320 - 900 40 - 200 0.60 - 1.3
Secciones masivas 8 a 15 120 - 180 680 - 1800 40 - 200 0.8 - 1.5
En áreas donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la utilización adicional de
"chuceado" para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable
Juntas
Juntas de Construcción
Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales serán ubicadas en obra de acuerdo
con las posibilidades de volumen de vaciado del equipo empleado por el Contratista y ubicadas de
modo de no debilitar la estructura. La ubicación de las juntas deberá ser aprobada por la Supervisión
antes del inicio de la colocación del concreto. Al hacer la junta de construcción y antes de continuar
con el vaciado del concreto se procederá a limpiarlo con aire comprimido, eliminándose las partes de
concreto blando, humedeciéndose abundantemente las superficies de concreto, para luego colocar una
capa de mortero muy delgada o una capa de agua de cemento o epóxico de ser el caso.
En estas condiciones el nuevo concreto será vaciado inmediatamente.
El acero de refuerzo de la estructura será continuado a través de las juntas. Las llaves que se
consideren necesarias en las zonas de las juntas serán indicadas por el Ingeniero Residente con la
aprobación de la Supervisión. Se dejarán llaves en todas las juntas de los muros y en los encuentros de
muros con zapatas y muros con losas.
Juntas de Dilatación
Estas juntas están indicadas en los planos estructurales. El espacio libre dejado entre caras de las juntas
puede ser dejado libre o también ser rellenado, en cuyo caso se empleará como material de relleno el
adecuado para tal fin que permita que la junta pueda sufrir los desplazamientos previstos. De ser
necesario se usará tapas juntas metálicas u otro material conveniente.
Curado
El concreto de cemento Pórtland de todas las estructuras debe mantenerse en estado de humedad por lo
menos hasta después de 7 días de vaciado el concreto. El curado deberá seguir inmediatamente a las
operaciones de vaciado y desencofrado. La Supervisión a cargo de la obra exigirá el cumplimiento de

las normas del curado.
El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
 Empozamientos de agua, "arroceras".
 Rociado continúo de agua.
 Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo constantemente
en estado de humedad.
 Membrana selladora desvaneciente.
El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
 Rociado continúo de agua.
 Membrana selladora desvaneciente.
Existen también otras formas de curado, como crudos adheridos a la superficie y mantenidos en estado
de humedad. Esto puede hacerse tanto en superficies verticales como horizontales.
Durante el período de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios mecánicos, en especial de
esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes, vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Para la aplicación de las Membranas Selladoras desvanecientes se deben respetar las normas A.S.T.M.
C-309. Debe ser aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante.
Pruebas de Resistencia
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando la norma ACI 214 y para este
fin se tomarán testigos cilíndricos, de acuerdo con la norma A.S.T.M. C-172, en las cantidades
mínimas siguientes:
 Nueve (09) testigos por cada 150 metros cúbicos de concreto vertido en sus formas; o tres (03)
testigos por día para cada clase de concreto.
La prueba de resistencia consistirá en cargar hasta la rotura a tres testigos de la misma edad y clase, de
acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39. Se llamará resultado de la prueba de concreto,
al promedio de los tres valores obtenidos, el cual tendrá validez con efecto mandatario.
El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición general de mantener un

valor promedio de pruebas, fć (promedio) = fć + 1.33 P. Es decir, que el coeficiente de mayoración
de la desviación estándar (P), para obtener el promedio de pruebas, es de 1.33 P, siendo fć =
resistencia característica, que aparece especificada en los planos.

El Contratista llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la fecha de elaboración
(inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o elementos a que pertenece, edad en el momento
de la prueba y número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la organización
del Contratista y aprobado por la Supervisión
Las pruebas de concreto deben hacerse a los 28 días que es la edad en que el concreto debe cumplir con
la resistencia especificada. Como información muy útil y que da una idea de la resistencia que el
concreto tendrá a los 28 días se hacen pruebas con probetas de 7 días de edad.
ACEPTACION Y ENSAYOS
La solicitud de aprobación de materiales que presente el Contratista, deberá contener todas las
especificaciones detalladas de esos materiales, y estar acompañada de los certificados de ensayos dados
por laboratorios oficiales y organismos aprobados donde conste la calidad de los materiales, su
comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.
La Supervisión podrá exigir al Contratista, de juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los precedentes
le parecen insuficientes o inadecuados o no recientes. Si por cualquier razón en el curso de los trabajos,
el Contratista tiene que modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de
materiales, serán objeto de una nueva solicitud de aprobación por la Supervisión.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que ésta pueda ser alterada durante
su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en obra, serán objeto de ensayos periódicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la obra será por
cuenta del Contratista durante toda la duración de la obra. En la eventualidad de que no se obtenga la
resistencia del concreto, la Supervisión podrá ordenar la ejecución de pruebas de carga, ejecutándose de
acuerdo a lo prescrito en el Código ACI - 318.
De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá a la demolición o
refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la Supervisión. El costo de las pruebas de carga y
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta
exclusiva del Contratista el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas. El
Contratista podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección.
Por lo tanto, el Contratista no podrá usar el argumento del resultado de los ensayos de aceptación de
control o recepción de los materiales o del concreto, para sustraerse a las consecuencias del Contrato, si
los ensayos de control sobre las obras después de construidas demuestran la existencia de defectos en
los materiales que no fueran encontrados en la recepción de los mismos. Entre las pruebas a ejecutarse
en obra o en laboratorios autorizados se considera lo siguiente:
PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA
MATERIAL NORMA DESCRIPCION MUESTREO ELABORACIO EJECUCION EVALUACIO PERIODICIDAD

(designación)
DE N Y/O N DE PRUEBAS
CARACTERISTI SELECCION DE
CAS DE TESTIGOS RESULTADO
CONSIDERADAS S
Cemento ASTM C-150Composición
Química ASTM C-183ASTM C-108 ASTM C-114ASTM C-595Una por cada
Resistencia. ASTM C-183 ASTM C-109 lote nuevo.
Fineza ASTM C-183 ASTM C-115
ASTM C-204
Agregado ASTM C-33 Granulometría. ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-136ASTM C-33 Grupo completo de
Grueso ACI 22 IR Contenido de finos pruebas para:
para la malla N
200. ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-117ASTM C-33 Al aceptarse al
Resistencia a de- material y a
gradación. ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-131 cantera.
Contenido de Por cada cambio
humedad. ASTM D-75 ASTM C-566 ASTM C-566ASTM C-566de cantera.
Gravedad específica Cada quincena
y absorción. ASTM D-75 ASTM C-128 ASTM C-128ASTM C-128antes de valorizar
(1 vez al mes).
Agregado ASTM C-33 Granulometría. ASTM D-75 ASTM C-702 ASTM C-136ASTM C-33 Grupo completo de
Fino ACI 22 IR Presencia de pruebas para:
impurezas. ASTM C-702 Al aceptarse al
Contenido de finos
ASTM D-75 ASTM C-117ASTM C-117material y a la
para la malla Nº ASTM C-127 cantera.
200. Por cada cambio
Resistencia a ASTM
de- D-75 ASTM C-131ASTM C-33 de cantera.
gradación. Cada quincena
Gravedad específica
ASTM D-75 ASTM C-566ASTM C-566antes de
y absorción. valorización (1 vez
ASTM D-75 ASTM C-127ASTM C-127al mes).
Agua AASHTO T26 Física. Una cada vez que
Química. se cambia de
Impurezas fuente de
abastecimiento.
El método de medición es en metros cúbicos (M3); él computo será la suma de los volúmenes de todas las
zapatas y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal por la altura.
01.05.1.2. ACERO CORRUGADO EN ZAPATAS F’Y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60

01.05.2.2 ACERO CORRUGADO EN COLUMNAS F’Y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60

01.05.3.2. ACERO CORRUGADO EN VIGAS F’Y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60
01.05.4.5 ACERO CORRUGADO EN LOSA ALIGERADA F’Y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60
01.05.5.2 ACERO CORRUGADO EN ESCALERAS F’Y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60
01.05.6.2 ACERO CORRUGADO EN PLACAS F’Y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60
MATERIALES
El acero está especificado en los planos sobre la base de su esfuerzo de fluencia de fy=4200 Kg/cm2,
debiendo satisfacer además las siguientes condiciones:
Resistencia a la tracción : Mínimo 6330 Kg/cm2

Límite de fluencia : Mínimo 4220 Kg/cm2
Alargamiento en 20 cm. : Mínimo 9%
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615.
FABRICACIÓN
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostradas en los detalles de doblado.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Los refuerzos se almacenarán fuera de contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en
la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa
que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se volverá a inspeccionar y limpiar
cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. Las
barras con retorcimiento o dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando sea aprobado por el Supervisor.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo dado y otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
GANCHO ESTÁNDAR
En barras longitudinales:
Doblez de 180º más de una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90º mas una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
En Estribos:
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db

Estribos Ø ¾ “ o mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm o 1.3 veces el tamaño nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losas, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DE REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los deberán hacerse solo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape, se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la Norma E – 60
Concreto Armado del Reglamento Nacional de Construcciones (RNC).
TOLERANCIAS
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para tolerancia
de fabricación:
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero, conducto, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro o
lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a
la aprobación por el Supervisor.
Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (zapatas)
de acuerdo con los planos respectivos.
01.05.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

01.05.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
01.05.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
01.05.5.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERA
01.05.6.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS
Se efectuarán con madera tornillo y con un espesor mínimo de 1”, el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben guardar la
verticalidad y ancho constante. La madera a emplearse será de tipo nacional con un recubrimiento de
grasas para no tener desprendimientos de concreto al momento del Desencofrado, el encofrado deberá
estar en óptimas condiciones garantizándose con estos, alineamiento, idénticas secciones, economía
etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado los pedestales, luego del fraguado inicial,
se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 7 días como mínimo.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el
concreto de acuerdo con los planos respectivos.
01.05.4.3. LADRILLO DE ARCILLA 15X30X30 PARA LOSA ALIGERADA
Comprende las actividades de traslado y colocación de bloquetas de arcilla cocidos, huecos, para
techo de 15x30x30cm., en los paños de losas aligeradas con una altura o peralte de 0.20m.
Ejecución:
Antes de colocar las bloquetas se debe verificar el correcto armado del encofrado para la losa
aligerada.
Se colocaran ladrillos huecos de techo de las dimensiones señaladas en los planos de losa aligerada
inclinada. Tal como se indican en los planos.
Los ladrillos huecos que quedan a los bordes de vigas se taparán con morteros antes de ser colocados
para evitar que el concreto ingrese.
Antes del llenado del concreto se regarán los ladrillos con abundante agua para evitar que absorban
agua del concreto.
Unidad de Medida
La cantidad de ladrillos es por (und). Para los ladrillos de techo, el cómputo total se obtiene sumando el
total de ladrillos en la totalidad de techado de la edificación.
01.05.4.4. LADRILLO DE ARCILLA 12X30X30 PARA LOSA ALIGERADA
Comprende las actividades de traslado y colocación de bloquetas de arcilla cocidos, huecos, para techo
de 12x30x30cm., en los paños de losas aligeradas con una altura o peralte de 0.20m.
Ejecución:
Antes de colocar las bloquetas se debe verificar el correcto armado del encofrado para la losa aligerada.
Se colocaran ladrillos huecos de techo de las dimensiones señaladas en los planos de losa aligerada
inclinada. Tal como se indican en los planos.
Los ladrillos huecos que quedan a los bordes de vigas se taparán con morteros antes de ser colocados
para evitar que el concreto ingrese.
Antes del llenado del concreto se regarán los ladrillos con abundante agua para evitar que absorban
agua del concreto.
Unidad de Medida
La cantidad de ladrillos es por (und). Para los ladrillos de techo, el cómputo total se obtiene sumando el
total de ladrillos en la totalidad de techado de la edificación.
02. ARQUITECTURA
02.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los que
se unen entre sí por medio de mortero, dando como resultado los muros de albañilería.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros
los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.
Por la función estructural, los muros pueden ser portantes, o no portantes (tabiques y parapetos).
Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia de la
albañilería son:
- La resistencia a la compresión y tracción.
- Variabilidad dimensional y alabeo.
- Succión
Las propiedades de la unidad que están relacionadas con la durabilidad de la albañilería son:
- La resistencia a la comprensión y densidad.
- Eflorescencias, absorción y coeficiente de saturación.
MORTERO
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades corrigiendo las
irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra la penetración de viento y
humedad, se debe tener en cuenta que:
- El espesor de las juntas depende de la perfección de las unidades, la trabajabilidad del
mortero, y la calidad de la mano de obra.
- El mortero está compuesto por cemento Pórtland tipo I, agua y arena gruesa la cual
deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con granos redondeados y con la siguiente
granulometría:
Malla ASTM Nº % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
- El cemento funciona como aglomerante, mientras que la arena es un agregado inerte.

- La función del cemento es proporcionar resistencia requerida a la mezcla.
- La arena, proporciona estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la contracción por

secado.
- El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla.
- La adherencia unidad – mortero se logra cuando las solubles del cemento son absorbidos
por la unidad de albañilería, cristalizándose en sus poros.
- La adherencia se ve favorecida cuando el mortero penetra en las perforaciones y
rugosidades de la unidad, formando una especie de llave de corte entre las hiladas.
- Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y horizontal) de
la unidad de asentar, para lograr esto la mezcla debe ser trabajable.
- La trabajabilidad del mortero se conservará durante todo el proceso de asentado.
- El mortero debe tener la capacidad de mantener su consistencia y continuar siendo
trabajable.
Mano de Obra
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada, es importante vigilar los siguientes puntos:
- El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
- La alineación y aplomado.
- El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
- El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante la colocación.
- El llenado total de juntas verticales del mortero.
- La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la vigilancia del Residente y la
supervisión.
02.01.1.MURO DE LADRILLO ARTESANAL DE SOGA MEZC. 1:4 X 1.5 CM
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores, los cuales estarán conformados por
ladrillo artesanal de arcilla cocida de 24x13x09cm, y colocados en aparejo de soga o cabeza,
según indican los planos, los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con
las siguientes condiciones:
- En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al

75% ó más del área bruta en el mismo plano.
- La Textura será homogénea y de grano uniforme
- La superficie debe ser rugosa y áspera
- la coloración rojiza amarillenta y uniforme.
- Dureza inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con un martillo emitan un
sonido metálico.
- El ladrillo tendrá una presentación con aristas vivas bien definidas con dimensiones
exactas y constantes.
- Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que
al ser golpeados con el martillo emitan un sonido opaco.
- Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen
salitroso.
La Inspección de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones
desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina.
Proceso Constructivo
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada al instante de asentarla, de manera que su superficie
se encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado, para lo cual verterá agua a los ladrillos
previamente al asentado, de forma tal que queden humedecidos y no absorban el agua del
mortero, quedando de la forma descrita antes mencionada.
No se permitirá agua vertida sobre los ladrillos puestos en la hilada anterior en el momento de la
colocación de los nuevos ladrillos.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar comprendida
entre 10 a 20 gr/200 cm² – min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El mortero se aplicara en la proporción de 1:4, cemento-arena gruesa. El espesor de las juntas será
1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 02 cm. Se dejarán tacos de madera en
los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2"
x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de indica soga, llevarán alambres o
clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por
vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y ubicación de los
tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los
amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.20 m. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las
caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en el RNE.
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (M2).
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.1 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
Se denominará así al solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa,

intermedio entre el terreno y otro piso. Llevarán falso piso todos los ambientes ubicados en el
primer piso en contacto directo con el terreno y deberá ejecutarse inmediatamente después de
haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno convenientemente pactado.
Se empleará cemento Pórtland tipo I y hormigón de río, estos materiales deberán satisfacer las
condiciones indicadas en las especificaciones del concreto.
En el hormigón de río para falsos pisos no deberán agregarse piedra independientemente y las
dimensiones máximas de la piedra no excederán las 3”.
La superficie resultante debe ser rugosa, recomendándose en su acabado el uso de paleta de
madera.
Proceso constructivo
Se empleará mezcla 1:8 cemento – hormigón f’c: 100 Kg/cm2, de 4” de espesor sobre el
terreno. La mezcla deberá ser seca de tal forma que no arroje agua a la superficie apisonada,
para su correcta ejecución se tendrá en cuenta:
- Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno, emparejándolo y
nivelándolo convenientemente. Se colocará reglas de 4” a fin de asegurar una superficie
plana y nivelada. La madera para estas reglas podrá usarse en bruto.
- Previo al llenado, deberán colocarse las tuberías y accesorios que quedarán empotrados.
- Las dimensiones máximas a emplearse en cada paño no excederán los 6 metros lineales y
la separación entre las reglas de un mismo paño no excederán los 4 ml. Se recomienda
emplear paños de 3 x 6 metros lineales.
- El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños
inmediatamente vecinos, de forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los
primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de
paños una regla de madera en bruto, regularmente, pesada y manejada por dos hombres,
que emparejará y apisonará, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compactada..
- Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la
superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstos podrán
sacarse, pero en todo caso, no se retirarán antes de 6 horas después de terminado el
llenado.
- Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo
Los trabajos se medirán en metros cuadrados (m2) de falso piso ejecutado.
03 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
03.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ

03.01.1 SALIDA DE CENTRO DE LUZ CON CABLE AWG TW 2.5MM (14)+TUBO PVC 3/4”
Es la salida, ubicada en el cielorraso que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a
los artefactos y/o equipos de iluminación a fin de proporcionar luz o fuerza. También se le
denomina “Punto”.
Las salidas estarán conformadas por cajas octogonales de 4”x 1½” PVC, que irán empotradas en
elementos de concreto armado, se instalaran después de haber sido armado el acero y serán
asegurados los tubos con amarres de alambre, las cajas serán taponeadas con papel y fijadas con
clavos al encofrado. Para unir las tuberías de PVC con las cajas, se utilizaran piezas de PVC
original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja, se utilizara
pegamento para PVC. No se permitirá curvas de PVC hechas en obra, se utilizaran las curvas de
fábrica de radio estándar.
Antes del cableado todas las cajas se barnizaran. El cableado debe acomodarse en el interior
dejando solamente los terminales lo suficientemente largos para las conexiones.
Los trabajos se medirán por punto (Pto.). El pago se hará por punto, de acuerdo al metrado
valorizado y a los precios indicados en el presupuesto.
03.01.2 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON PUESTA A TIERRA

03.01.3 SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES
03.01.4 SALIDA PARA INTERRUPTORES DOBLES
03.01.5 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE COMMUTACION SIMPLE
Es la salida, ubicada en el muro o pared, que sirve para la conexión de los interruptores, con su
respectivo accesorio.
Las salidas estarán conformadas por cajas rectangulares de 4”x 2”x 2” PVC, que irán
empotradas en elementos de albañilería, se instalaran después de haber sido armado el muro o

pared y serán asegurados con cemento. Las tuberías empotradas en los muros que lleguen a las
cajas, serán taponeadas con papel para evitar el ingreso de material que obstruya o perjudique su
uso. Para unir las tuberías de PVC con las cajas, se utilizaran piezas de PVC original de fábrica
en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja, se utilizara pegamento para PVC. No se
permitirá curvas de PVC hechas en obra, se utilizaran las curvas de fábrica de radio estándar.
Antes del cableado todas las cajas se barnizaran. El cableado debe acomodarse en el interior
dejando solamente los terminales lo suficientemente largos para las conexiones a los accesorios,
que serán de empotrar, de 10 amp. 250 v. marca ticino.
Los trabajos se medirán por punto (Pto.). El pago se hará por punto, de acuerdo al metrado
valorizado y a los precios indicados en el presupuesto.
03.02 CANALIZACION Y TUBERIAS
03.02.1 TUBERIAS PVC-SEL DE 3/4”

03.02.2 TUBERIAS PVC-SEL DE 1
Serán de plástico pesado PVC-SAP de 3 m. de largo peso normal con uniones de espigas y
campana.
Serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar
una superficie lisa.
Las tuberías serán empotradas en elementos de concreto armado o de albañilería, se instalaran
después de haber sido armado el acero en el techo, columnas, el muro o pared y serán
asegurados los tubos con amarres de alambre y mezcla. Las tuberías empotradas en los muros
de albañilería se colocaran en canales exprofesamente hechas para tal fin. Para unir las tuberías
se utilizaran uniones de PVC original de fábrica cuando los extremos sean de espiga, se utilizara
pegamento para PVC. No se permitirá curvas de PVC hechas en obra, se utilizaran las curvas de
fábrica de radio estándar. Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de
accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos. Las tuberías que se
tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser protegidas con un dado de
concreto pobre. Se limpiaran y secaran las tuberías antes de proceder al cableado.
El sistema de tuberías no empotradas deberán ser aseguradas con abrazaderas y las conexiones a
equipos serán herméticos a prueba de agua para cumplir las normas NEMA 4.
Los trabajos se medirán por metro lineal (ml.).
03.03 CONDUCTORES Y CABLES

03.03.1 CABLE ELECTRICO TW-AWG 2x 2.5 mm2 TW
03.03.2 CABLE ELÉCTRICO TW-AWG (2x4+1x4) mm2 TW
03.03.3 CABLE ELÉCTRICO TW-AWG (3x35+1X10T) mm2 THW
Serán de Cobre electrolítico con una tensión de servicio de 600 v. con aislamiento de PVC,
según norma VDE 0250 y norma ITINTEC 370.048, para una temperatura de 60º C en tipo TW
y 75º C para el THW.
Los conductores serán instalados en las tuberías después de haberse terminado el enlucido de las
paredes y el cielo raso. No se pasara ningún conductor por las tuberías y ductos antes que las
juntas no hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo hay sido asegurado en su lugar.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las
tuberías. Los empalmes y derivaciones de conductores sólidos o cableados se harán en las cajas
respectivas.
A todos los conductores se les dejara extremos suficientemente largos para efectuar las
conexiones con comodidad, los empalmes que se realicen serán eléctrica y mecánicamente
seguros, protegiéndose con cinta aislante de PVC anti inflamable.
Los trabajos se medirán por metro lineal (ml). El pago se hará por metro lineal, de acuerdo al
metrado valorizado y a los precios indicados en el presupuesto.
03.04 TABLEROS ELECTRICOS

03.04.1 TABLERO ELECTRICO GENERAL
03.04.2 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION
Será de gabinete para empotrar en pared, de PVC para 12 polos debiendo tener provisión para
huecos ciegos de 15, 20, 25, 35 mm de acuerdo a las tuberías de entrada y salida.
Llevara una tapa del mismo material que la caja, empernada interiormente para cubrir los
interruptores, un marco con puerta y chapa pintado de gris martillado y en relieve debe llevar la
denominación del tablero, en la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se

alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio de circuito, este directorio
debe ser hecho con letra imprenta.
Las dimensiones del gabinete serán recomendadas por el fabricante, deberá tener el espacio
suficiente a los cuatro costados para poder hacer el alambrado en ángulo recto.
Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad y deben ir aisladas de todo
gabinete de plataforma que cumplan las especificaciones de tableros de frente muerto para los
tableros para empotrar.
Los Tableros se montarán a una altura no menos de 1.80 del nivel del piso terminado y serán
puestos a tierra. En cuanto a los Interruptores serán del tipo termomagnético para operación
manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
Los trabajos se medirán por unidad (Und.). Será por unidad, de acuerdo al metrado valorizado y
a los precios indicados en el presupuesto.
04 INSTALACIONES SANITARIAS
04.02 SISTEMA DE DESAGUE.

04.02.1.1 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 4”
04.02.1.2 SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 2”
04.02.1.3 SALIDA VENTILACIÓN DE PVC-SAL 2”
Corresponde a los puntos de desagüe de los inodoros, urinarios y lavatorios, registros,

sumideros.
Modo de ejecución
Se refiere a la llegada de tuberías y accesorios (codos, reducciones, trampa “P”, etc.), en la
salida, para la conexión con los aparatos, los registros y sumideros.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones cónicos de
acuerdo con el diámetro de la tubería.
Los trabajos se medirán por punto (Pto.).
04.02.2 REDES DE DERIVACION.

04.02.2.1 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIAS
Comprende la ejecución de los trabajos de excavación, para el Pozo Percolador y Tanque Septico
de dimensiones indicadas en los planos en terreno normal, el nivel de excavación determinará los
niveles establecidos en los planos del proyecto aprobado, los trabajos se realizarán con peones
previo trazo e indicación de niveles realizado por un operario.
El Residente comunicará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio de cualquier
excavación para que puedan verificarse las secciones transversales.
Todas las excavaciones se realizarán en forma manual de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por el Residente y
aprobado por el Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar
cabida a las estructuras diseñadas o elementos a ser alojados, así como permitir, de ser el caso, su
encofrado. Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la
excavación deberán ser retirados.
Luego de culminar cada excavación, el Residente deberá comunicar este hecho al Supervisor, de
modo que apruebe la profundidad de la excavación.
La unidad de medida para el pago de esta partida será por metro cúbico (M3) de excavación
manual ejecutado.
04.02.2.2 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO

Los rellenos compactados por capas de e = 20 cm., estarán constituidos por material propio
procedente de las excavaciones, ya que estas son material apto para el efecto, sin embargo el
material deberá ser libre de basura, materias orgánicas susceptibles de descomposición.
El relleno compactado se ejecutará por capas de un espesor de 20 centímetros, debiendo regarse
y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad, se realizara la
compactación con equipo vibrador de 4 HP. De potencia.
El método de medición es en metros cúbicos (M3); se medirá el volumen de relleno
compactado, la unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
04.02.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Después de haber ejecutado las excavaciones de las zanjas para cimientos y/o zapatas entre otras
indicadas en los planos, si el material extraído no va a ser utilizado en rellenos, debe ser
eliminado, al igual de todo el desmonte obtenido en el proceso constructivo.
Durante el proceso constructivo no se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, desechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48
horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en
sitios accesibles para su transporte y eliminación con los vehículos adecuados, previendo en el
carguío, el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. El
material sobrante de la obra en general, será depositado únicamente en los botaderos aprobados
por la Supervisión, la eliminación será manual y la distancia al botadero no excede de 50m.
El método de medición es en metros cúbicos (M3).
04.02.3 REDES DE DISTRIBUCION.
04.02.3.1 TUBERIA PARA DESAGUE PVC SAP D=4”

04.02.3.2 TUBERIA DE DESAGUE EN PVC DE 2”
04.02.3.3 TUBERIA DE VENTILACION DE PVC D=2”
Son las tuberías a partir de la salida de cada uno de los aparatos hasta la montante o ramal
troncal según sea el caso incluyendo el ramal de ventilación, los registros y sumideros.
Serán de PVC de peso normal con uniones de espigas y campana.
Modo de ejecución
Se ejecutara siguiendo normas de un buen aspecto en lo que se refiere al alineamiento y
aplomo de tubería. Las uniones se harán con pegamento líquido para plástico.
La tubería debe ser transportada con el máximo de cuidado, previniendo y evitando que sea
golpeada. Antes de su colocación en la zanja y durante su instalación, se cuidara que
en el interior no queden obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a entorpecer el
libre discurrir de las aguas servidas.
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario
darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en
porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar las siguientes:
Para tubería de 2" de diámetro 2.0 %

04.02.4 ACCESORIOS EN GENERAL
04.02.4.1 CODO PVC SAL 4”X45°

04.02.4.2 YEE PVC SAL DE 4”X2”
04.02.4.3 YEE PVC SAL DE 4”

Son accesorios de PVC-SAP de peso normal con uniones de espigas y campana.
Serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán
presentar una superficie lisa.
Los trabajos se medirán por unidad (Und.).
04.02.4.4 SUMIDERO DE BRONCE 2”PROVISION Y COLOCACION

Elemento de metal cromado, que presenta orificios o ranuras, de buena calidad.
El sumidero se colocara a ras del piso de cerámico terminado, en el punto de salida del
desagüe del lavadero, con cemento o el pegamento correspondiente, de acuerdo a lo
indicado en los planos y en contra pendiente de este con la finalidad de poder desalojar el
agua hacia el desagüe.
Los trabajos se medirán por unidad (Und.).
04.02.4.5 REGISTRO DE BRONCE DE 4”

Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética.
Se colocaran en los lugares indicados en los planos para permitir la inspección de las
tuberías de desagüe. Serán fijados con cemento o el pegamento correspondiente. La tapa ira
al ras de piso terminado, en sitios accesibles para poder registrar. La rosca será engrasada
antes de proceder a su instalación.
Los trabajos se medirán por pieza (pza).
04.02.4.6 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12"x 24"

Las cajas de registro en la instalación se construirán en los lugares señalados en los planos,
de las siguientes dimensiones 12”x 24”, la profundad mínima será de 0.80 m. y estará de
acuerdo a la longitud del lote, cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de la tubería debe
estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe; salvo indicación especial
en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutara un solado de concreto en
proporción de cemento-hormigón 1:8 de 10 cm. De espesor, sobre el cual se construirá con
ladrillo King Kong amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser
íntegramente tartajeada y planchada con arena fina y en proporción 1:3, las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevaran una media cama convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en
proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona corredor publico, la tapa será de concreto
armado, simulando el acabado del piso con mezcla cemento y hormigón con una
resistencia de F’C=175 Kg./cm2, de 7 cm. de espesor, llevara armadura en malla de fierro
de ¼” de diámetro, las que deben quedar enrasadas en la cara superior de la tapa, la que
debe ir frotachada y con los bordes boleados con radio de 0.05 m las cajas de registro cuya
ubicación quede en veredas las tapas serán de fierro fundido.
Los trabajos se medirán por pieza (pza.).
04.02.4.7 SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC SAP DE 2”

Accesorio de PVC SAP, de peso normal.
Accesorio necesario que se utilizara en las salidas de ventilación, es decir se coloca en la
parte superior del tubo de ventilación por medio de una unión rígida (campana). Se cuidara
que en el interior no queden obstáculos o materias extrañas. Las uniones se harán con
pegamento líquido para plástico.
Los trabajos se medirán por pieza (pza.).
04.03 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.03.1 PUNTOS DE SALIDA
04.03.1.1 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC SAP Ø 1/2”
Corresponde a los puntos de conexión de agua de los inodoros, urinarios y lavatorios.

Se refiere a la llegada de tuberías PVC SAP CLASE C-10 y accesorios (codos, uniones,
etc.), en la salida, para la conexión con los aparatos y griferías.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones PVC tipo macho,
de acuerdo con el diámetro de la tubería, hasta la colocación de los aparatos y griferías para
evitar que se introduzcan materias extrañas a las tuberías y se dañen o destruyan.
Los trabajos se medirán por punto (Pto.).
04.03.2 RED DE DISTRIBUCION

04.03.2.1 TUBERIA DE AGUA FRIA OVC SAP Ø 1/2
Son las tuberías a partir de la salida de cada uno de los aparatos hasta la red principal que
se conectara a la red pública.
Serán de PVC SAP CALSE C-10 con uniones y accesorios roscados y con una presión de
trabajo de 125 lbs/pulg2
Se ejecutara siguiendo normas de un buen aspecto en lo que se refiere al alineamiento y
aplomo de tubería. Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante la instalación
se efectuaran con tarraja y con una longitud de rosca de acuerdo a lo indicado en el
siguiente cuadro:
Diámetro Largo Útil Diámetro Largo Útil

¼” 10.2 mm 1¼” 18.0 mm
⅜” 10.4 mm 1½” 18.4 mm
½” 13.6 mm 2” 19.2 mm
¾” 13.9 mm 2½” 18.9 mm
1” 17.3 mm 3” 30.5 mm
La tubería debe ser transportada con el máximo de cuidado, previniendo y evitando que sea
golpeada. Antes de su colocación en muros o pisos y durante su instalación, se cuidara que
en el interior no queden obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a entorpecer el
libre discurrir del agua, para evitarlo se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez
que el trabajo se interrumpa.
04.03.3 ACCSESORIOS EN GENERAL
04.03.3.1 TEE PVC SAP Ø 1/2” PARA AGUA

04.03.3.2 CODO PVC SAP Ø 1/2”x90º PARA AGUA
Accesorios necesarios que se utilizaran para los cambios de dirección exigidos en el diseño
de las redes de la instalación de agua.
Serán de PVC SAP con uniones roscadas y con una presión de trabajo de 125 lbs/pulg 2.
Se medirán por unidad (Und.).
04.03.3.3 VALVULA DE COMPUERTA PESADA DE BRONCE DE 1/2”

Es el mecanismo o elemento que cierra o regula el paso del agua, será de bronce pesado
con uniones para 150 lbs/plg2 de presión y de calidad similar a la Crane.
Los trabajos se medirán por unidad (Und).
04.03.3.4 CAJA DE REGISTRO DE AGUA 8"x 12"

Las cajas de registro en la instalación se construirán en los lugares señalados en los planos,
de las siguientes dimensiones 8”x 12”, la profundad mínima será de 0.40 m. y estará de
acuerdo a la longitud del lote, cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de la tubería debe
estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe; salvo indicación especial
en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutara un solado de concreto en
proporción de cemento-hormigón 1:8 de 10 cm. De espesor, sobre el cual se construirá con
ladrillo King Kong amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser
íntegramente tartajeada y planchada con arena fina y en proporción 1:3, las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevaran una media cama convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en

proporción 1:4.
Los trabajos se medirán por pieza (Pza.).
04.04 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

04.04.1 REDES DE DISTRIBUCION
04.04.1.1 TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 3”
Serán de PVC-SAL fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura,
deberán presentar una superficie lisa, con uniones de espigas y campana.
Serán adosadas a las paredes con abrazaderas de 3” x ½” o embutido en las columnas, y se
conectaran al sistema de desagüe pluvial, debiendo seguir los detalles especificados en los
planos.
La tubería recibe y evacua al sistema del desagüe las aguas que circulan por las canaletas.
04.04.2 ACCESORIOS EN GENERAL
04.04.2.1 CODO PVC SAL 3”x 90º

Son accesorios de PVC-SAL de peso normal con uniones de espigas y campana.
Serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán
presentar una superficie lisa.
Se medirá por Pieza(pza.).
04.04.3 COLUMNETA DE PROTECCION
04.04.3.1 COLUMNETA DE PROTECCION DE CONCRETO H=1.00M

Elemento de concreto f’c=140kg/cm2, de protección de la tubería de bajada pluvial de 1.00
de altura.
Los trabajos se medirán por unidad (und).
05 VARIOS
05.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA
Descripción.
Se refiere a las planchas de teja andina que se utilizarán para cubrir la losa aligerada Teja
Andina es una plancha decorativa de fibro-cemento que por su atractivo color, brinda siempre
un excelente acabado. Por sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de
mano de obra en su instalación y en la estructura de apoyo Las planchas de teja andina tendrán
dimensiones de 1.14x0.72, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los planos.
Es en metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando las longitudes por sus
respectivos anchos del techo, según planillas de metrados.
Condiciones De Pago.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo
05.02 CUMBRERA DE TEJA ANDINA
Descripción.
Compuesta por dos piezas articuladas: Superior e Inferior, se adapta a cualquier inclinación
de techo. Por sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de mano de obra
en su instalación y en la estructura de apoyo Las piezas que servirán como cumbrera de teja
andina tendrán dimensiones de 0.72x0.35, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los
planos.
Es el metro lineal (ml), el metrado se obtendrá teniendo en cuenta la longitud total del techo,
según como indica las planillas de metrados.
Condiciones De Pago.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo.
05.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Este trabajo involucra la remoción total de los desechos y saldos de obra, las construcciones e
instalaciones provisionales, etc. Que hayan producido la ejecución de los trabajos, se realizará
manualmente y para su culminación debe contar con la aprobación del Supervisor.
La forma de medición de esta partida será en M2.
05.04 FLETE TERRESTRE
Corresponde al traslado de los materiales adquiridos de los centros de acopio al almacén de

obra.
Ejecución:
El trabajo comprende manipuleo y traslado de los materiales, en vehículos cuya capacidad
permita el traslado cómodo de acuerdo a la accesibilidad de la obra. El material deberá ser
debidamente protegido a los efectos del clima, y serán depositados en el almacén
correspondiente ordenados en pilas de no más de 10 unidades.
Todo material que llegue en mal estado producto del transporte o mal manipuleo no será
aceptado y deberá será asumido por el transportista.
Esta partida se medirá por Global (Glb), según el traslado total de los materiales al pie de obra.
05.05 PLACA RECORDATORIA

Se colocara la placa recordatoria en un lugar donde la Supervisión recomiende su mejor visibilidad;
respecto al contenido de la placa, en esta se especificara los nombres de las autoridades, gestión, y
otros que se crea por conveniente, para el cual se determinara con el supervisor de la obra.
La forma de medición de esta partida será Global (Glb).

11.proceso Constructivo

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“RECUPERACIÓ N DE LOS SERVICIOS DE GESTIÓ N COMUNAL DEL ANEXO DE

TAPO, DISTRITO DE HUARIBAMBA – TAYACAJA - HUANCAVELICA”

NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

DEL SUPERVISOR OBRA.

SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS

Se considerará la habilitación, construcción y colocación de un cartel de Identificación de Obra para

01.01.2. CERCO DE SEGURIDAD

01.01.3. ALMACEN Y GUARDIANIA

Comprende el alquiler de un ambiente para la instalación de una guardianía, almacén propiamente

01.02. OBRAS PRELIMINARES

01.02.2. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

Condiciones para el trabajo

Determinación del B.M.

Determinación de los Alineamientos y Ejes

01.02.3. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO (PISO DE 10cm)

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 1.60 M DE PROFUNDIDAD

01.03.3. RELLENO Y COMPACTACION C/EQUIPO LIVIANO CON MATERIAL PROPIO

La unidad de medida de esta partida es en Metro Cúbico(M3).

01.03.4. NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO PARA RECIBIR FALSO PISO

01.03.6. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M

01.03.7. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

01.04. CONCRETO SIMPLE

01.04.1. SOLADOS CONCRETO F’C= 100 KG/CM2 H=2”

01.04.2. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN + 30 % PIEDRA

01.04.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS

01.05. CONCRETO ARMADO

El Contratista comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o fábrica que

Malla (%) que pasa

Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:

Losas 2.5 a 4 170 - 250 45 – 180 40 - 200 0.4 – 0.8

Secciones masivas 8 a 15 120 - 180 680 - 1800 40 - 200 0.8 - 1.5

operaciones de vaciado y desencofrado. La Supervisión a cargo de la obra exigirá el cumplimiento de

El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición general de mantener un

resistencia característica, que aparece especificada en los planos.

PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA

MATERIAL NORMA DESCRIPCION MUESTREO ELABORACIO EJECUCION EVALUACIO PERIODICIDAD

01.05.1.2. ACERO CORRUGADO EN ZAPATAS F’Y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60

01.05.2.2 ACERO CORRUGADO EN COLUMNAS F’Y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60

Resistencia a la tracción : Mínimo 6330 Kg/cm2

COLOCACIÓN DEL REFUERZO

forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db

DOBLADO DEL REFUERZO

COLOCACIÓN DEL REFUERZO

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

01.05.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

01.05.4.3. LADRILLO DE ARCILLA 15X30X30 PARA LOSA ALIGERADA

01.05.4.4. LADRILLO DE ARCILLA 12X30X30 PARA LOSA ALIGERADA

Malla ASTM Nº % que pasa

- El cemento funciona como aglomerante, mientras que la arena es un agregado inerte.

- La arena, proporciona estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la contracción por

02.01.1.MURO DE LADRILLO ARTESANAL DE SOGA MEZC. 1:4 X 1.5 CM

- En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al

02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

Se denominará así al solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa,

03.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ

03.01.2 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON PUESTA A TIERRA

empotradas en elementos de albañilería, se instalaran después de haber sido armado el muro o

03.02 CANALIZACION Y TUBERIAS