Item 1: Excavación Suelo No Clasificado Unidad: M3

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONST. TINGLADO CAMPO DEPORTIVO UNIDAD EDUCATIVA PARANTACA D-14
ITEM 1: EXCAVACIÓN SUELO NO CLASIFICADO
UNIDAD: M3
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para cimientos, a mano, ejecutados en un suelo no clasificado y hasta
las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo, comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras construcción de
cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando éstas no estuvieran especificadas dentro de los
ítems correspondientes.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa aprobación
del Supervisor de Obra.
Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la
siguiente clasificación:
a) Suelo Clase I (blando)

Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y poco uso de
picota
b) Suelo Clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier
terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
c) Suelo Clase III (duro)

Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como barretas.
d) Roca
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las
rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
Procedimiento para la ejecución
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las
excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán convenientemente a
los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra,
aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto,
por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar
deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo
de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser proyectados por el
Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista de las
responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado.
Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier
otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Asimismo, deberán incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares indicados por
el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el traslado hasta los botaderos
municipales el que será medido y pagado en el ítem Retiro de Escombros.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 2: CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLÓPEO
UNIDAD: M3
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo para el proyecto, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, la propuesta en si y/o
2. Materiales, herramientas y equipo
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar una
estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de
desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de cimientos y elevaciones la dimensión mínima de piedra desplazadora
será de 60%, una dosificación de 1:2:4, con un cemento portland de 300 Kg por metro cubico.
El cemento será del tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad, debiendo cumplir
con todo lo estipulado en las Normas Bolivianas referentes a cementos Portland (N.B.2.1-001 hasta N.B.2.1-014)y lo
establecido en la N.B.011.
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo
competente (IBNORCA).
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá ser menor a 5 º
C.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra antes
de su empleo.
El agua para hormigón debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N.B. 588-91.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B.
598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91, las cuales han sido determinadas por el
IBNORCA.
Se requerirán alambre de amarre, clavos y madera, como equipo una mezcladora.
3. Procedimiento para la ejecución
En los cimientos de hormigón ciclópeo cuando se emplee un hormigón de dosificación 1: 2: 4, el volumen

de la piedra desplazadora será del 60%, la cantidad de cemento será de 300 kg/m3.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los
áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1 : 3 : 5 fck = 40 Kg/cm 2 para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que los fondos de las zanjas estén bien
niveladas y compactadas.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el
agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las
siguientes:
CANTIDAD MÍNIMA
DOSIFICACIÓN
DE CEMENTO Kg/m3
1:2:3 325
1:2:4 300
1:3:4 250
1:3:5 100
Las presentes dosificaciones en volumen, se constituyen solamente en referenciales, debiendo prevalecer en

todo momento las resistencias requeridas del hormigón, por lo que en ningún caso se aceptaran las obras si los
ensayos dan resultados diferentes a los requeridos, por lo que el Contratista deberá efectuar sus respectivas
dosificaciones en función a la calidad de los agregados, el agua, etc.
Las dimensiones de los cimientos y los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del cimiento, salvo indicación contraria del Supervisor de
Obra.
4. Medición
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidas en metros cúbicos, tomando las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al
margen de las instrucciones o planos de diseño.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ITEM 3: HORMIGÓN CICLÓPEO PARA GRADERÍAS ELEVACIONES
UNIDAD: M3
6. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de elevaciones de hormigón ciclópeo para graderías, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, la propuesta en si y/o
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar una
estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de
desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de elevaciones la dimensión mínima de piedra desplazadora será de
60%, una dosificación de 1:2:4, con un cemento portland de 300 Kg por metro cubico.
El cemento será del tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad, debiendo cumplir
con todo lo estipulado en las Normas Bolivianas referentes a cementos Portland (N.B.2.1-001 hasta N.B.2.1-014)y lo
establecido en la N.B.011.
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo
competente (IBNORCA).
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá ser menor a 5 º
C.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra antes
de su empleo.
El agua para hormigón debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N.B. 588-91.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B.
598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91, las cuales han sido determinadas por el
IBNORCA.
Se requerirán alambre de amarre, clavos y madera.
El equipo, maquinaria y herramientas que se requerirá de mezcladora.
8. Procedimiento para la ejecución
En las elevaciones de hormigón ciclópeo cuando se emplee un hormigón de dosificación 1: 2: 4, el volumen

de la piedra desplazadora será del 60%, la cantidad de cemento será de 300 kg/m3.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los
áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el
agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las
siguientes:
CANTIDAD MÍNIMA
DOSIFICACIÓN
DE CEMENTO Kg/m3
1:2:3 325
1:2:4 300
1:3:4 250
1:3:5 100
Las presentes dosificaciones en volumen, se constituyen solamente en referenciales, debiendo prevalecer en

todo momento las resistencias requeridas del hormigón, por lo que en ningún caso se aceptaran las obras si los
ensayos dan resultados diferentes a los requeridos, por lo que el Contratista deberá efectuar sus respectivas
dosificaciones en función a la calidad de los agregados, el agua, etc.
Las dimensiones de los cimientos y los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En las elevaciones para graderías, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el
vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 60 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que
sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de elevaciones para graderías con dos caras vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y
aceitada ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan ningún contacto con el
encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el
vaciado.
Las elevaciones que se tiene que ejecutar son dos.
9. Medición
Las elevaciones para graderías de hormigón ciclópeo serán medidas en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
10. Forma de pago

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ITEM 4: COLUMNAS METÁLICAS
UNIDAD: PZA.
1.- Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de columnas metálicas de la estructura metálica

conformado por perfiles estructurales tipo costanera, según diseño especificado en planos y en las
cantidades adjuntas al presente pliego de condiciones o especificaciones impartidas por el supervisor de
obras.
2.- Materiales, herramientas y equipo
Los materiales, herramientas y equipo a usar son:
Acero Estructural
En general se utilizará acero estructural tipo A36 según normas LFRD, con las siguientes características:
Acero al carbón
Soldable
Tensión de fluencia: 2531 kgf/cm2
Módulo de Elasticidad: 2038901.9 kgf/cm2
Coeficiente de Poisson: 0.30
Fatigas admisibles garantizadas Flexión: 140 Mpa (1400 kg/cm2)
Las costaneras requeridas para el proyecto para su ejecución son Costanera 100x50x15x2 y
70x40x15x2,
La maquinaria grúa iron se utilizará a requerimiento y no contempla en la hoja unitaria costa del
operador.
En todos los casos, los aceros serán perfectamente homogéneos, exentos de sopladuras e impurezas con
superficies limpias y sin desperfectos.
Las uniones serán soldadas según diseño, empleando materiales de acuerdo a normas internacionales.
El contratista deberá recabar información de las normas sobre los materiales a utilizar en las uniones,
acompañando los certificados de calidad del material por fabricante.
Si el supervisor ve por conveniente, el Contratista deberá efectuar a su costo y en laboratorio de
prestigio, ensayos de tracción y plegado que demuestren las características del material empleado.
Se emplearán en la construcción de las estructuras metálicas los siguientes materiales:
El contratista para la correcta formación geométrica de las columnas metálicas tipo I y II, de
acuerdo a los planos usará la combinación de los siguientes perfiles 100x50x15x2 70x40x15x2.
a) El contratista para la correcta formación geométrica de la columna metálica, de acuerdo a los

tipos el plano usará la combinación de los siguientes perfiles 100x50x15x2 70x40x15x2.
ESQUEMA COLUMNA METÁLICA
Además de lo anteriormente mencionado los perfiles estructurales deberán cumplir con las siguientes
características técnicas:
Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados y pesados a emplearse, deberán cumplir con
las características estructural tipo A36 según normas LFRD, especialmente en cuanto al tipo de
secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero
deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa
grietas u otra clase de defectos.
3.- Procedimiento para la ejecución
A partir de las columnas de hormigón armado, se emplazarán los pórticos de estructura metálica según
los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y otras relativas a las cerchas y pies de amigo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
El contratista antes de la compra de los perfiles, está en la obligación de presentar el certificado de

calidad de los perfiles estructurales para la aprobación del supervisor de obra.
A efecto, se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras.

Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el
Supervisor de Obra y presentada con 15 días o más de anticipación a su ejecución.
El contratista informará con la debida anticipación al Supervisor, las fechas de ejecución de las
diferentes partes de la estructura a fin de que éste pueda efectuar las inspecciones en el taller del
Contratista o in situ.
Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, serán las que se señalen en los planos
aprobados o las que se requieran en cada caso, modificaciones de acuerdo a la ubicación de la estructura.
En ningún caso se emplearán piezas que hayan sido re constituidas o que presenten defectos.
Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutarán sin alterar las partes adyacentes.
El contratista para la fabricación de la cercha metálica deberá usar dobladoras u otra herramienta
adecuada para la formación de la curvatura, y los cortes que se realicen en los perfiles para la formación
de la curvatura serán rechazados.
Durante la fabricación de las estructuras, se preverán las juntas necesarias para facilitar el transporte de
las piezas.
Las soldaduras se harán exclusivamente por medio de arco eléctrico con electrodo protegido. Las
tensiones de trabajo y el control de la soldadura se sujetarán a las normas DIN ó AISC.
Las superficies a soldar, serán cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de pintura, óxido u otros
materiales.
Se dispondrá de medios adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posición correcta.
El Supervisor se reserva el derecho de controlar la ejecución de las soldaduras y el Contratista deberá

efectuar pruebas de resistencia de las soldaduras, que consistirán en ensayos de costura de ángulos
frontales y al tope en chapas colocadas horizontal y verticalmente. La tensión de rotura en costura de
ángulos frontales no será inferior a 250 MPa (2.500 Kg/cm2) y para costuras de tope a 370 MPa (3.700
Kg/cm2) para el acero St.36.
Si los resultados de los ensayos no fueran satisfactorios, el Supervisor exigirá el cambio de las
soldaduras o determinarán otro método de unión, a costo del contratista.
Alternativamente, en lugar de ensayos, el Contratista podrá demostrar la calidad de las soldaduras

mediante radiografías de las uniones.
El aspecto de las uniones soldadas deberá demostrar la prolijidad del trabajo realizado.
En ningún caso se aceptará que las uniones lleven elementos soldados y remachados o empernados
simultáneamente, ya que no se puede garantizar la colaboración simultánea en la absorción del esfuerzo.
Para evitar que perfiles estructurales metálicos se oxiden, el contratista está obligado a utilizar una o dos
manos de antioxidante. El anti óxido a utilizarse deberá ser de buena calidad y recibir la aprobación del
Supervisor antes de su utilización. O aplicar inmediatamente una primera mano de pintura anticorrosiva.
La pintura anticorrosiva o el antioxidante deben aplicarse en toda la superficie del perfil estructural.
Antes de la unión de perfiles, se deberá realizar el pintado correspondiente.
Las partes de las estructuras que no sean accesibles después del montaje, se pintarán con dos manos de
anticorrosivo.
Montaje
El montaje de los pórticos se hará de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de unión, deberán ser
oportunamente controlados por el Contratista y aprobadas por el supervisor.
Las operaciones de montaje serán dirigidas por el responsable técnico de obra, con experiencia
certificada ante el Representante del Propietario.
El montaje se ejecutará bajo la responsabilidad total y ha riesgo del Contratista.
Durante las operaciones de montaje, el Contratista deberá disponer los arriostramiento provisorios
necesarios para garantizar la estabilidad de la obra y notificar de su existencia a todos los sectores
involucrados en la construcción.
El Contratista deberá disponer en la obra, los equipos mecánicos necesarios (Camión Grúa o Tecle con
capacidad de 4 Tn) para izar las distintas partes de la estructura metálica a su posición final, sin
introducir esfuerzos suplementarios.
Para el montaje de las cerchas se deberá tener en cuenta el espaciamiento entre las mismas de acuerdo a
plano
En el proceso del montado de las cerchas, columnas, se debe tener un control de los niveles horizontales,
verticales y el alineamiento correspondiente, el mismo que será aprobado por el supervisor, en la que no
se aceptaran defectos.
La seguridad de todo el personal a emplearse en la actividad, queda a la responsabilidad total del

Contratista.
4.- Medición
Las estructuras metálicas columnas, se medirán por pieza y antes de su pago deberán ser aprobadas por
el supervisor de obra.
5.- Forma de pago.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
ITEM 5: CERCHAS METÁLICAS
UNIDAD: PZA.
1.- Definición
Este ítem se refiere a la provisión y puesta en obra de la estructura metálica cerchas conformado por
perfiles estructurales tipo costanera, según diseño especificado en planos y en las cantidades adjuntas al
presente pliego de condiciones o especificaciones impartidas por el supervisor de obras.
Acero Estructural
Acero al carbón
Soldable
Las costaneras requeridas para el proyecto para su ejecución son Costanera 100x50x15x2 y
70x40x15x2.
La maquinaria grúa se utilizará a requerimiento y tendrá su operador que será contemplado en las hojas
unitarias.

Se emplearán en la construcción de las estructuras metálicas los siguientes materiales:
El contratista para la correcta formación geométrica de las cerchas metálicas tipo I y II, de
acuerdo a los planos usará la combinación de los siguientes perfiles 100x50x15x2, 70x40x15x2.
b) El contratista para la correcta formación geométrica de la cercha metálica, de acuerdo a los

tipos el plano usará la combinación de los siguientes perfiles 100x50x15x2, 70x40x15x2.
ESQUEMA CECHA METALICA
Además de lo anteriormente mencionado los perfiles estructurales deberán cumplir con las siguientes
características técnicas:
Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados y pesados a emplearse, deberán cumplir con
las características estructural tipo A36 según normas LFRD, especialmente en cuanto al tipo de
secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero
deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa
grietas u otra clase de defectos.
A partir de las columnas metálicas, se emplazarán las cerchas de estructura metálica según los planos de
detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y otras relativas a las cerchas y pies de amigo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
El contratista antes de la compra de los perfiles, está en la obligación de presentar el certificado de

calidad de los perfiles estructurales para la aprobación del supervisor de obra.
Supervisor de Obra y presentada con 15 días o más de anticipación a su ejecución.
El contratista informará con la debida anticipación al Supervisor, las fechas de ejecución de las
diferentes partes de la estructura a fin de que éste pueda efectuar las inspecciones en el taller del
Contratista o in situ.
Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, serán las que se señalen en los planos
aprobados o las que se requieran en cada caso, modificaciones de acuerdo a la ubicación de la estructura.
En ningún caso se emplearán piezas que hayan sido re constituidas o que presenten defectos.
Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutarán sin alterar las partes adyacentes.
El contratista para la fabricación de la cercha metálica deberá usar dobladoras u otra herramienta
adecuada para la formación de la curvatura, y los cortes que se realicen en los perfiles para la formación
de la curvatura serán rechazados.
Durante la fabricación de las estructuras, se preverán las juntas necesarias para facilitar el transporte de
las piezas.
Las soldaduras se harán exclusivamente por medio de arco eléctrico con electrodo protegido. Las
tensiones de trabajo y el control de la soldadura se sujetarán a las normas DIN ó AISC.
Las superficies a soldar, serán cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de pintura, óxido u otros
materiales.
Se dispondrá de medios adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posición correcta.


El aspecto de las uniones soldadas deberá demostrar la prolijidad del trabajo realizado.
En ningún caso se aceptará que las uniones lleven elementos soldados y remachados o empernados
simultáneamente, ya que no se puede garantizar la colaboración simultánea en la absorción del esfuerzo.
Para evitar que perfiles estructurales metálicos se oxiden, el contratista está obligado a utilizar una o dos
manos de antioxidante. El anti óxido a utilizarse deberá ser de buena calidad y recibir la aprobación del
Supervisor antes de su utilización. O aplicar inmediatamente una primera mano de pintura anticorrosiva.
La pintura anticorrosiva o el antioxidante deben aplicarse en toda la superficie del perfil estructural.
Antes de la unión de perfiles, se deberá realizar el pintado correspondiente.
anticorrosivo.
Montaje
El montaje de las cerchas se hará de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de unión, deberán ser
oportunamente controlados por el Contratista y aprobadas por el supervisor.
Las operaciones de montaje serán dirigidas por el responsable técnico de obra, con experiencia
certificada ante el Representante del Propietario.
El montaje se ejecutará bajo la responsabilidad total y ha riesgo del Contratista.
Durante las operaciones de montaje, el Contratista deberá disponer los arriostramiento provisorios
necesarios para garantizar la estabilidad de la obra y notificar de su existencia a todos los sectores
involucrados en la construcción.
El Contratista deberá disponer en la obra, los equipos mecánicos necesarios (Camión Grúa o Tecle con
capacidad de 4 Tn) para izar las distintas partes de la estructura metálica a su posición final, sin
introducir esfuerzos suplementarios.
Para el montaje de las cerchas se deberá tener en cuenta el espaciamiento entre las mismas de acuerdo a
plano
En el proceso del montado de las cerchas, se debe tener un control de los niveles horizontales, verticales
y el alineamiento correspondiente, el mismo que será aprobado por el supervisor, en la que no se
aceptaran defectos.
La seguridad de todo el personal a emplearse en la actividad, queda a la responsabilidad total del

Contratista.
4.- Medición
Las estructuras metálicas cerchas, se medirán por pieza y antes de su pago deberán ser aprobadas por el
supervisor de obra.
5.- Forma de pago.
aceptada.
ITEM 6: CORREA PERFIL COSTANERA (80X40X15X2)
UNIDAD: PZA
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de correas de perfil costanera (80x40x15x2), que serán
ejecutadas para arriostras las cerchas metálicas y encima se colocarán la cubierta de calamina
trapezoidal, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra
Acero Estructural
Acero al carbón
Soldable
Las costaneras requeridas para el proyecto para su ejecución son 80x40x15x2.

Las correas serán perfil costanero (80x40x15x2), las mismas tendrán una longitud de 31.97 metros
lineales, el ítems está en una unidad de pieza. Posteriormente se soldaran las correas de acuerdo a los
planos, coordinación con supervisión para su respectiva aprobación los materiales que se utilizaran serán
con una certificación del material que se va ser utilizado para su respectiva aprobación.
3 Procedimiento para la ejecución
Las correas serán perfil costanero (80x40x15x2), también se pintarán con una pintura anticorrosiva, las
mismas tendrán una longitud de 31.97 metros lineales, posteriormente se soldaran las correas de acuerdo
a los planos, coordinación con supervisión para su respectiva aprobación los materiales que se utilizaran
serán con una certificación del material que se va ser utilizado para su respectiva aprobación.



Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
4. Medición
Las correas perfil costanera metálica, se medirá en pieza, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas, antes de su pago deberán ser aprobadas por el supervisor de obra.
5. Forma de pago.
aceptada.
ITEM 7: CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL S/ESTRUC. MET.
UNIDAD: M2
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina trapezoidal, de acuerdo a los
planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del supervisor de obra
Las calaminas trapezoidales deben ser las mismas que se indiquen en los planos de detalle. El material
de cubierta debe ser de primera calidad N°26, especificado en el formulario de requerimientos técnico,
así como todos los accesorios deberán tener garantía de calidad del fabricante. Los elementos de fijación
auto perforante de longitud de 2”deberán ser aquellos en número y tipo especificados por el fabricante
para las diferentes clases de cubiertas
Cubierta de Calamina trapezoidal
La calamina trapezoidal zincalum deberá ser aprobada antes de su compra, con las siguientes
características u otras similares aprobadas previamente por el supervisor de obra:
Dimensiones:
Características Técnicas:
Espesor (mm) 1 mm
Peso (kg/m2 útil) 3.29
Peso (Kg/m lineal) 3.26
Momento de inercia (cm4/m útil) 21.77
Módulo de resistencia mayor (cm3/m útil) 18.43
Módulo de resistencia menor (cm3/m útil) 9.39
A partir del emplazado de las columnas metálicas, cerchas metálicas, correas metálicas, se ejecutaran la
cubierta de calamina trapezoidal.

La cubierta de policarbonato será colocada mediante pernos auto perforantes de longitud de 2” que
servirán de sujeción.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el
sentido lateral. Se considera los mismos traslapas entre la cubierta metálica y el policarbonato.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas
anteriormente.
Se contempla dentro del presente ítem, la pintura de las estructuras metálicas, para aplicar la pintura las
secciones deberán estar libres de óxidos, impurezas, aceites sucios y otros, se aplicara inicialmente una
capa de pintura anticorrosiva de color Caoba posteriormente se aplicará pintura al brillo de color rojo
en toda la estructura metálica y correas, hasta obtener uniformidad en todas las secciones.
anticorrosivo.
4. Medición
La cubierta de calamina trapezoidal sobre estructura metálica, se medirá en metros cuadrados, tomando
en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, se medirán por pieza y antes de su pago deberán
ser aprobadas por el supervisor de obra.
5. Forma de pago.
aceptada.
ITEM 8: CUBIERTA DE POLI CARBONATO 10 mm SIN COLOR S/ESTRUC. MET.
UNIDAD: M2
1.- Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de policarbonato e=10mm en este ítem solo
contempla el policarbonato, sobre la estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de
acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del supervisor de obra
El material de cubierta *policarbonato ahumado de primera calidad e=10mm, especificado en el

formulario de requerimientos técnico, así como todos los accesorios deberán tener garantía de calidad
del fabricante. Los elementos de fijación deberán ser aquellos en número y tipo especificados por el
fabricante para las diferentes clases de cubiertas La soldadura a utilizarse será del tipo, calibre adecuado
a los elementos a soldarse.
Los policarbonatos, serán de buena calidad y de color aprobado por el Supervisor de Obra, en caso de
especificarse de esta manera en el formulario de requerimientos técnicos. Los policarbonatos de
e=10mm deben tener su certificado de calidad del material y verificada por supervisión para su
aprobación, las calaminas deben estar sujetas por tornillos auto perforantes longitud 2”.
Los elementos de fijación deberán ser aquéllos en número y tipo especificados por el fabricante para las
diferentes clases de cubiertas y de cumbreras.
La cubierta será ejecutada utilizando el material especificado y para el transporte, manipuleo,

almacenamiento e instalación (pendiente mínima, sentido de colocación, elementos de fijación, traslapes
y normas de seguridad) se deberá solicitar el asesoramiento técnico del fabricante, quiénes podrán ser
requeridos por el Supervisor de Obra para certificar la calidad del trabajo ejecutado.
Los policarbonatos estarán sujetas por tornillos auto perforantes.

El poli carbonato deberá ser de buena calidad tendrán una conformación y color uniformes, estarán
libres de rajaduras, desportilladuras y fracturas.
El policarbonato debe tener un espesor de 10 mm, tener una certificación de calidad procedente desde la
fábrica y debe ser de una marca reconocida para ser aprobado por supervisión. Los policarbonatos
estarán sujetos por tornillos auto perforantes.
El techo de poli carbonato se ejecutarán empleando el material con espesor 10 mm de acuerdo a lo que
se señale en los planos o Formulario de Presentación de Propuestas o indicaciones del supervisor.
La cubierta de poli carbonato serán ejecutadas por personal especializado y con amplia experiencia en el
ramo, puesto que requieren habilidad y cuidado
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras.

4.- Medición
Las policarbonato se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta #nicamente las superficies netas
ejecutadas, incluyendo aleros.
5.- Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
ITEM 9: TENSOR ESTRUCTURAL D=12 MM
UNIDAD: ML
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocado del tensor estructural de acero liso de un diámetro de según se tiene en planos
y en las cantidades adjuntas al presente pliego de condiciones o especificaciones impartidas por el supervisor de obras.
Materiales, herramientas y equipo
Acero liso Estructural
En general se utilizará acero estructural según normas DIN.

Los accesorios necesarios serán provistos por el contratista.
Electrodo se utilizará.
Procedimiento para la ejecución
Montaje
El colocado de los tensores se hará de acuerdo a las dimensiones y anclajes de la obra, aspectos que como se ha señalado en
las condiciones generales, deberán ser oportunamente controlados por el Contratista y aprobadas por el supervisor.
Las operaciones de montaje serán dirigidas por un soldador con experiencia certificada ante el Consultor o el Representante
del Propietario.
El colocado se ejecutará bajo la responsabilidad total y ha riesgo del Contratista

Durante las operaciones de colocado, el Contratista deberá disponer los arriostramientos provisorios necesarios para
garantizar la estabilidad de la obra y notificar de su existencia a todos los sectores involucrados en la construcción.
El Contratista deberá disponer en la obra, los equipos mecánicos necesarios como un equipo de soldar y con su respectivo
soldador, para izar las distintas partes de la estructura a su posición final, sin introducir esfuerzos suplementarios.
Medición
El tensor estructural se medirá por metro lineal estos deberán ser aprobadas por el supervisor de obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado
por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
ITEM 10: LIMPIEZA GENERAL

UNIDAD: GBL.
1 Definición
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la
"Recepción Provisional" en varios lugares.
2 Materiales, herramientas y equipo
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de los trabajos
que se señalan más adelante.
Como equipo se requerirá de un volquete, más su chofer.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes,
herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se dejará el piso de cemento limpio de sobrantes de hormigón, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
VARIOS: Cuando indicamos varios, como el retiro de sobrantes de agregados, retiro de bolsas de cemento, limpieza de
hormigones sobrantes, limpieza de madera sobrantes y otros.
4 Medición
La limpieza general será medida en global, considerando solo el área construida de la obra o en unidad que se encuentre señalada
en el formulario de presentación de propuestas.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución del trabajo.

Item 1: Excavación Suelo No Clasificado Unidad: M3

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Item 1: Excavación Suelo No Clasificado Unidad: M3

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONST. TINGLADO CAMPO DEPORTIVO UNIDAD EDUCATIVA PARANTACA D-14

ITEM 1: EXCAVACIÓN SUELO NO CLASIFICADO

Materiales, herramientas y equipo

a) Suelo Clase I (blando)

b) Suelo Clase II (semiduro)

c) Suelo Clase III (duro)

Procedimiento para la ejecución

ITEM 2: CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLÓPEO

2. Materiales, herramientas y equipo

Se requerirán alambre de amarre, clavos y madera, como equipo una mezcladora.

3. Procedimiento para la ejecución

En los cimientos de hormigón ciclópeo cuando se emplee un hormigón de dosificación 1: 2: 4, el volumen

Las presentes dosificaciones en volumen, se constituyen solamente en referenciales, debiendo prevalecer en

ITEM 3: HORMIGÓN CICLÓPEO PARA GRADERÍAS ELEVACIONES

7. Materiales, herramientas y equipo

Se requerirán alambre de amarre, clavos y madera.

El equipo, maquinaria y herramientas que se requerirá de mezcladora.

8. Procedimiento para la ejecución

En las elevaciones de hormigón ciclópeo cuando se emplee un hormigón de dosificación 1: 2: 4, el volumen

Las presentes dosificaciones en volumen, se constituyen solamente en referenciales, debiendo prevalecer en

Las elevaciones que se tiene que ejecutar son dos.

10. Forma de pago

Este ítem se refiere a la provisión y colocado de columnas metálicas de la estructura metálica

2.- Materiales, herramientas y equipo

Los materiales, herramientas y equipo a usar son:

Tensión de fluencia: 2531 kgf/cm2

Módulo de Elasticidad: 2038901.9 kgf/cm2

Coeficiente de Poisson: 0.30

Fatigas admisibles garantizadas Flexión: 140 Mpa (1400 kg/cm2)

Se emplearán en la construcción de las estructuras metálicas los siguientes materiales:

a) El contratista para la correcta formación geométrica de la columna metálica, de acuerdo a los

ESQUEMA COLUMNA METÁLICA

3.- Procedimiento para la ejecución

El contratista antes de la compra de los perfiles, está en la obligación de presentar el certificado de

A efecto, se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras.

El Supervisor se reserva el derecho de controlar la ejecución de las soldaduras y el Contratista deberá

Alternativamente, en lugar de ensayos, el Contratista podrá demostrar la calidad de las soldaduras

El montaje se ejecutará bajo la responsabilidad total y ha riesgo del Contratista.

La seguridad de todo el personal a emplearse en la actividad, queda a la responsabilidad total del

5.- Forma de pago.

2.- Materiales, herramientas y equipo

Los materiales, herramientas y equipo a usar son:

Tensión de fluencia: 2531 kgf/cm2

Módulo de Elasticidad: 2038901.9 kgf/cm2

Coeficiente de Poisson: 0.30

Fatigas admisibles garantizadas Flexión: 140 Mpa (1400 kg/cm2)

Si el supervisor ve por conveniente, el Contratista deberá efectuar a su costo y en laboratorio de

Se emplearán en la construcción de las estructuras metálicas los siguientes materiales:

b) El contratista para la correcta formación geométrica de la cercha metálica, de acuerdo a los

ESQUEMA CECHA METALICA

3.- Procedimiento para la ejecución

El contratista antes de la compra de los perfiles, está en la obligación de presentar el certificado de

El Supervisor se reserva el derecho de controlar la ejecución de las soldaduras y el Contratista deberá

Alternativamente, en lugar de ensayos, el Contratista podrá demostrar la calidad de las soldaduras

El montaje se ejecutará bajo la responsabilidad total y ha riesgo del Contratista.

La seguridad de todo el personal a emplearse en la actividad, queda a la responsabilidad total del

5.- Forma de pago.

2. Materiales, herramientas y equipo

Los materiales, herramientas y equipo a usar son:

Tensión de fluencia: 2531 kgf/cm2

Módulo de Elasticidad: 2038901.9 kgf/cm2

Coeficiente de Poisson: 0.30