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CONSTRUCCION DE OOCC 3er RIEL, CSH.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


HORMIGON DE FUNDACIONES, LOSAS Y
PEDESTALES
OOCC 3er RIEL, PLANTA DE COQUE.

PRO-3183-012.

REV. N° Fecha Ítem Página Resumen de Modificación


01 07/08/2023 1 2 Objetivo
01 07/08/2023 3.2 3 Responsabilidades
01 07/08/2023 4 6 Documentos Aplicables
01 07/08/2023 5 6a9 Descripción de la Actividades
01 07/08/2023 9 14 a 17 Registros
01 07/08/2023 10 18 Números Emergencia

01 07/08/2023

Gustavo Matus Enci Chamorro Gaston Vejar

Elaborado por Revisado por Aprobado por


Versión № Fecha Prevención de Riesgos Encargado Calidad Administrador de Obra

Copias electrónicas una vez impresas son NO CONTROLADAS y pueden estar obsoletas
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Procedimiento de Trabajo Hormigonado
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1. OBJETIVO.

Establecer un procedimiento de trabajo seguro, que cuente con una metodología que
permita realizar las operaciones de manera eficiente, identificando y controlando los
riesgos asociados como los inherentes, a fin de evitar lesiones a las personas, daños a
herramientas y/o equipos, y daño al medio ambiente.
Este procedimiento, además tiene por finalidad asegurar la labor de Hormigonado de
fundaciones, pedestales entre otros respetando lo establecido en la normativa vigente y
EETT correspondientes para permitir la materialización de la obra denominada
“Construcción de OOCC del 3er Riel, Planta de Coque, CSH.”

2. ALCANCE.
El presente procedimiento es aplicable a todo el personal involucrado en los trabajos de
Hormigonado de fundaciones, Pedestales y Losas a realizar en la construcción de OOCC
3er Riel, Planta de Coque, CSH, a personal de Repes Ltda., o empresa contratista que lo
realice, donde se ejecutarán las obras.
El hormigonado se realizará con la Planta de Coque en funcionamiento, para esto se ha
considerado la delimitación del área con biombos temporales de protección para el
resguardo de las personas, se debe terminar dicha instalación para poder realizar las
actividades ya mencionadas en este procedimiento. Para el hormigonado se considera
todas las fundaciones, Pedestales, reposición de losas, muros contemplados por contrato.
Se ha considerado la instalación de hormigón premezclado de planta con el apoyo de
bomba de hormigón estacionaria o telescópica de acuerdo con la evaluación técnica que
debe ser chequeada por los técnicos en terreno, esto es aplicable para los hormigones
tradicionales.

3. RESPONSABILIDADES.

3.1. Administrador de Obra.

 Responsable de la implementación de este Procedimiento, proporcionando los


recursos que sean necesarios para lograr el objetivo.

 Aprueba el Procedimiento.

 Utiliza y cuida de manera correcta y obligatoria el Equipo de Protección Personal


(EPP) básico y adicional que requieran las actividades.

 Controla el desarrollo del proyecto a través del análisis del Programa Maestro de
Obra y apoya en las labores de administración al Administrador de Obra. En este
contexto, establece un sistema de monitoreo de cumplimiento de responsabilidades
conforme al avance de la obra.
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 Participa en la confección, actualización y revisión del procedimiento.

3.2.Encargado de Calidad

 Difundir procedimiento de trabajo.

 Desarrollar sub-procedimientos, instructivos técnicos y protocolos de control.

 Controlar la ejecución mediante protocolos.

 Controlar el cumplimiento del proyecto y de programa.

 Controlar el cumplimiento de procedimientos y protocolos.

 Liderar en conjunto con el administrador de reuniones de coordinación y


planificación de la obra.

 Controlar el fiel cumplimento de ejecución del proyecto según las EETT y Bases
Admirativas y Técnicas.

 Generar los registros correspondientes de inspecciones en cada etapa el proyecto.

3.3. Jefe de Terreno.

 Asegura y verifica que existan todos los controles tanto administrativos como
operaciones de prevención de riesgos en las faenas a su cargo.

 Coordina los trabajos asociados a este Procedimiento con los trabajadores a cargo
de la actividad.

 Participa en la confección, actualización y revisión del Procedimiento.

 Proporciona y exige el uso correcto y obligatorio del Equipo de Protección Personal


(EPP) básico y adicional que requieran las actividades.

 Autoriza o prohíbe el desarrollo de las faenas considerando las autorizaciones con


permiso de trabajo emitido por el responsable de la Planta de Coque para ingreso a
las zonas de trabajo.

3.4. Prevención de Riesgos de Obra.

 Chequea que el personal involucrado esté al tanto de los riesgos inherentes en las
actividades.
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 Inspecciona el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los


trabajos, velando por que todo se realice de acuerdo a lo estipulado en este
Procedimiento.

 Exige el uso correcto y obligatorio del Equipo de Protección Personal (EPP) básico
y adicional que requieran las actividades.

 Genera medidas de eliminación y/o control de riesgos operacionales relacionados a


las actividades.

 Controla y vela para que los trabajos se realicen de acuerdo a lo especificado en


este Procedimiento.

 Asegurar que los controles indicados en la documentación sean efectivos en


terreno.
 Difunde cabalmente el Procedimiento, registrando las firmas en formato de
instrucción de todos los trabajadores que estén bajo su cargo.
 Dar aviso oportunamente al Jefe de Terreno en caso de presentarse un imprevisto
antes o durante la ejecución de las actividades.
 Evalúa y controla los riesgos asociados a estas actividades.

3.5. Supervisores

 Controla y vela para que los trabajos se realicen de acuerdo a lo especificado en


este Procedimiento.

 Exige, al personal a su cargo, realizar todos los controles con sus respectivos
registros para ejecutar los trabajos de forma correcta y segura. Análisis de riesgos
de trabajo, listas de verificación etc. Posteriormente, debe revisar y validar la
documentación entregada por los trabajadores.
 Asegurar que los controles indicados en la documentación sean efectivos en
terreno.
 Difunde cabalmente el Procedimiento, registrando las firmas en formato de
instrucción de todos los trabajadores que estén bajo su cargo.
 Verifica que todo su personal a cargo se encuentre capacitado sobre el uso
correcto de los elementos de protección personal básicos y específicos para los
trabajos que se realizarán.
 Hacer mediciones de CO, para verificar que los niveles sean aceptables para
realizar la actividad.
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 Verificar las condiciones climáticas en el lugar de trabajo.


 Verifica que los permisos de trabajo y bloqueos cuando corresponda estén
vigentes.
 Prohibir, detener los trabajos a la intemperie cuando las condiciones climáticas
sean adversas para: movimientos de estructuras, trabajos con necesidad de
equipos eléctricos, trabajos a la intemperie, trabajos en altura, etc.
 Exigir el uso correcto y obligatorio del Equipo de Protección Personal (EPP) básico
y adicional que requieran las actividades.
 Dar aviso oportunamente al jefe de Terreno en caso de presentarse un imprevisto
antes o durante la ejecución de las actividades.
 Evalúa y controla los riesgos asociados a estas actividades.
 Identifica y comunica las interferencias y/o modificaciones que existan en el área de
trabajo.
 Informa oportunamente los incidentes y/o accidentes que se puedan presentar en
las áreas a su cargo.

3.6. Operador Camión Mixer.

 Debe poseer licencia Clase A-2, A-4 o A-5, al día.

 Acatar las instrucciones recibidas respecto a la velocidad y las zonas de tránsito y


estacionamiento en zona de trabajo.

 Realizar descarga donde indique el supervisor de terreno, evitando el derrame de


material.

 Efectuar lavado de ruedas antes de salir de zona de trabajo, si se requiere.

 Deberá bajar de camión mixer utilizando todos los elementos de protección


personal para su función (Casco, lentes de seguridad, protector auditivo, guantes,
chaleco reflectante y zapato de seguridad).

3.7. Operador Bomba de Hormigón


 Debe poseer licencia Clase A-2, A-4 o A-5, al día.

 Acatar las instrucciones recibidas respecto a la velocidad y las zonas de tránsito y


estacionamiento en zona de trabajo.
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 Realizar descarga donde indique el supervisor de terreno, evitando el derrame de


material.

 Efectuar lavado de ruedas antes de salir de zona de trabajo, si se requiere.


 Deberá estar siempre atento a la bomba, utilizando todos los elementos de
protección personal para su función (Casco, lentes de seguridad, protector auditivo,
guantes, chaleco reflectante y zapato de seguridad).

3.8. Personal de terreno.

 Conoce y aplica el Procedimiento.

 Utiliza y cuida de manera correcta, obligatoria y permanente el Equipo de


Protección Personal (EPP) básico y adicional que requieran las actividades.

 Da aviso oportunamente a su superior directo en caso de presentarse un imprevisto


antes o durante la ejecución de las actividades.

 Mantiene en todo momento un comportamiento preventivo.

 Participar y elaborar ART, previo a ejecutar cualquier actividad.

 Sera responsable del cuidado de los equipos, maquinaria herramientas y


materiales.

4. DOCUMENTOS APLICABLES.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto. (NO-90-012 Rev.1)
 Planos de Proyecto. (33-8101.1 Rev.A / 33-8102.1 Rev A / 33-8115.1 Rev.A)

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.
 INGRESO AL ÀREA

 Confección de ART en conjunto al personal a realizar trabajos y posterior


aprobación de supervisor del área de CSH.
 El traslado de equipos y materiales deberá ser realizado con medios
mecánicos (camionetas y /o camión)
 Durante el traslado de equipos y herramientas todos los trabajadores deberán
transitar por pasos habilitados, respetando señaléticas de seguridad y
segregación en todo momento.
 En caso de que las condiciones de iluminación sean deficientes en el área se
deberá implementar focos, cuya alimentación eléctrica (extensiones)deberán
estar dispuestas en forma aérea.
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 OBRAS PREVIAS

 Previo a trabajos de hormigonado se deberá tener conocimiento al plan de


trabajo entregado a la ITO con un plazo de siete días anticipado.
 Previo al inicio de las actividades se deberá corroborar anteriormente con el
visto bueno de parte de topografía la recepción del emplantillado a su vez
aprobado por la ITO.
 Por otra parte, se deberá contar con la aprobación pertinente de los
protocolos de enfierradura (3183-PROT-QA-OC-04 Rev.1) y moldaje (3183-
PROT-QA-OC-05 Rev.0). Ver Pag. 14 y 14.)
 Previo al vaciado de hormigón el supervisor encargado de ejecutar los
trabajos deberá revisar y verificar que el elemento a hormigonar debe estar
limpio y posteriormente realizar la humectación correspondiente del área.
 Para los niveles de llenado de cada elemento a hormigonar serán
previamente realizado y verificados por topografía los cuales quedarán
registrados en Protocolo topografía (3183-PRO-TOP-012 Rev.1 Ver Pag.17)
dicho protocolo deberá contar con la aprobación del ITO.
 Para realizar los trabajos con calidad y buena forma se deberá seguir la
secuencia de actividades establecida en nuestro Plan de Inspección y Ensayos
(3183-PIE-005 Rev.1)
 Antes de realizar la descarga del hormigón en la zona el operador mixer y de
la bomba, solicitará al supervisor lo siguiente:
1. Que todo el personal que participara en la descarga del hormigón,
sean instruido en las acciones a realizar.
2. Que el personal ajeno a la maniobra en ningún momento participe de
los movimientos de la operación, excepto si le es solicitado directamente
por el personal involucrado.
 Para la disposición del emplazamiento de equipos a utilizar se deberá
señalizar el área a disponer con conos, señalética correspondiente y paletero
para poder dirigir el transito de ingreso y salida de camiones del área trabajo.
 Previo al comienzo de hormigonado se deberá disponer de la maquinaria
necesaria, para realizar de buena forma los trabajos a realizar.

 COLOCACIÒN DEL HORMIGÒN

 El vertido y colocación del hormigón deben efectuarse de manera que no se


produzca la disgregación de la mezcla.
 Se utilizará hormigón G-25, R-7>250kg/cm2 según Norma Nch 170, con un
90% de nivel de confianza, medida en probetas cubicas de 200mm de aristas, a
la edad de 28 días, este hormigón será trasladado en camión mixer.
 También se considera un hormigón refractario AG-50 para hormigonado de
losa muelle descarga, el cual será mezclado en terreno con betonera de 250ltrs
y vaciado de forma manual.
 Para el hormigonado de cada elemento, el hormigón se deberá depositar
directamente o lo mas cerca posible de su posición definitiva, por otra parte, la
velocidad de colocación del hormigón no excederá en ningún caso de 1.5m de
altura por hora.
 Se debe evitar que el hormigón choque directamente contra el moldaje.
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 Se considera una bomba estacionaria telescópica que permita llegar de buena


forma con el hormigón, para esto se dispondrá previamente del cebado con
mortero según lo indicado en EETT HORMIGON ARMADO NO-90-012 Rev.1.
 Para el vibrado de cada elemento se considera un espesor máximo por capas
de 40cm, asegurando la penetración vertical del vibrador en al menos 5cm.
 La sonda debe disponerse verticalmente en la masa de hormigón, evitando
contacto con la armadura, pasando la capa subyacente.
 Se considera una separación entre puntos de vibrado oscila entre 40 y 60cm
de radio.
 El supervisor de Terreno instruirá la forma de ejecutar el trabajo y coordinará
la comunicación entre el Operador camión Mixer, el operador de bomba y los
concreteros, al objeto de evitar accidentes, pérdidas de materiales o daños a las
instalaciones o equipos por esta causa.
 Prevención de Riesgos chequeará que los trabajadores que sean partes de
ejecutar labor de hormigonado posean y utilicen los EPP correspondientes a la
actividad a realizar.
 Antes de poner en marcha camión mixer, el operador deberá verificar la
extensión necesaria de canoa a utilizar para alcanzar el sector de vaciado en
terreno o bien en la tova de la bomba.
 El personal que realice el trabajo deberá estar en buenas condiciones físicas
y aptas para realizar el trabajo.
 Para el llenado de las fundaciones, losas o Pedestales, se vaciará el
hormigón sobre la enfierradura existente, siendo distribuido por los concreteros.

 Mantener y respetar las señales dadas por el encargado de la maniobra en


terreno, el cual mantendrá comunicación con el operador del mixer o la bomba
según sea el caso.
 Se deberá verificar que las herramientas que se deba usar estén en buenas
 La vibración se realizará en varios puntos con tiempos breves, esto da
mejores resultados finales que vibrar en pocos puntos con tiempos más largos
de vibración.
 Para su terminación en aristas de hormigón a la vista se consideran chaflanes
de 2x2cm o similar autorizados por la ITO.
 Para el control de las actividades se deberá registrar en Protocolo 3183-INF-
QA-OC-06 Rev.0 Ver Pág. 16.

 CURADO DEL HORMIGON

 Este proceso se dejará reposar el hormigón en su respectivo moldaje, para


llegar a su dureza y resistencia necesaria.
 Se deberá proteger con un polietileno expandido, para retener humedad y
temperatura proporcionada por el propio hormigón.
 Desmoldar no antes de 3 días, si es a piso, para asegurarnos que el hormigón
ya incorpora madures apropiada para servir de apoyo a otras estructuras y así
cumplir con resistencia mecánica.
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 CONTROLES Y DISPOCIONES A CONSIDERAR.

 Se verificará la impermeabilidad del sitio a hormigonar, para evitar pérdidas de


agua de amasado, inclusive las perdidas por absorción del Moldaje.
 En los períodos de tiempo frío, se tomarán medidas de protección para evitar
daños a los hormigones y a la obra.
 En el período del año en que se produzcan las primeras heladas (temperatura
inferior a 0°C, sin descender de -3°C) se tomarán medidas de protección para
evitar el congelamiento del hormigón.
 Se deberá Verificar que el hormigón que se solicita a la Planta de Hormigones
corresponda a lo indicado en los Planos y Especificaciones Técnicas, además la
capacidad de la entrega de la planta.
 Durante el vertido del hormigón se controlarán los tiempos de hormigonado, lo que
implicará llevar un cronograma de los camiones en donde se registrará: Hora de
llegada al punto de vaciado / Hora de inicio de vaciado / Hora de término de
vaciado quedando registrado en Control Vaciado Hormigón 3183-INF-QA-OC-06
Rev.0 ver Pág. 16.
 Se controlará la calidad de mezcla del hormigón, verificando el asentamiento de
cono y temperatura de colocación y obteniendo, además, muestras para ensaye a
la compresión. Las probetas serán dejadas cerca del lugar del hormigonado
debidamente protegidas y aseguradas de no ser dañadas por maquinaria o
vehículos.
 La ITO determinara el lugar de lavado de los camiones como también lugares de
botaderos del concreto sobrante o rechazo, según lo establecido en EETT NO-90-
012 Rev.1

 PLAN DE CONTINGENCIA
 Se deberá considera en caso de lluvia proteger la superficie hormigonada con
polietileno o similar durante el vertido del hormigonado.
 En caso de falla de equipos de vibrado se dispondrá de uno para reposición el
cual se encontrará en bodega de instalación de faena.
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
 Vibrador de inmersión.
 Camión Mixer
 Camión bomba
 Herramientas menores.
 Estructuras auxiliares.
 Carretillas.
 Palas.
 Betonera.
 Cango.
 Cierra circular.
 Taladro Roto martillo.
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7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.


Según el riesgo asociado a cada operación, se exigirá el uso obligado, entre otros, de los
siguientes elementos de protección personal:
 Casco de Seguridad con barbiquejo.
 Protector auditivo tipo fono.
 Lentes de Seguridad semi herméticos.
 Guantes de cabritilla.
 Guantes de Látex
 Zapato de seguridad.
 Buzo de trabajo.
 Botas concreteras.
 Chaleco reflectante.

ANALISIS DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL.


Actividades de la
Incidente Potencial Medidas de Control
Tarea
1.- Ingreso al área de Equipo móvil (incidente No exponerse a línea de fuego de tránsito de
trabajo. potencial por vehículos pesados y livianos presentes en el área.
interacción equipo – Transitar por áreas señalizadas.
personas). Atropello Mantener distanciamiento mayor a 3 mt.
por vehículo móvil en Sólo personal autorizado en el área de trabajo.
recinto coquería
Zona de tráfico y estacionamiento delimitada y con
No advertir/ no una señalética de advertencia.
señalizar, equipo móvil.

Incidentes potenciales El trabajador y supervisor deberá realizar


por desconocimiento de evaluación de riesgo en terreno, utilizando la
los riesgos asociados a herramienta preventiva (ART)
la operación y area. Difusión procedimiento registrado esta actividad.

Caída mismo nivel. Transitar por zonas libres, despejadas e


iluminadas.
No utilizar elementos distractores al caminar
(celular)
Mantener el area de trabajo limpia y despejada.
2.- Obras Previas Sobre esfuerzos Aplicar ley 20.001 peso máximo de carga
Se ocuparán los medios mecánicos disponibles
para mover cargas superiores a 25 kg.
Mantener posturas ergonómicas al momento de
levantar y transportar cargas.

Atropello por vehículos Ningún trabajador deberá ubicarse detrás de los


en movimiento vehículos mientras se efectúen las maniobras.
Transitar por zonas delimitadas y autorizadas.

Lesiones oculares por Toda persona que se encuentre en faena deberá


proyección de usar lentes semihermeticos.
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Actividades de la
Incidente Potencial Medidas de Control
Tarea
partículas.

Atrapamiento por No colocar extremidades en lugares donde se


manipulación de expongan.
material Uso obligatorio de los EPP: casco de seguridad
con barbiquejo, calzado de seguridad, overol,
lentes semihermeticos.
2.- Colocación de Atrapamiento o Golpes Transitar solo por lugares permitidos.
Hormigón por canoas de
distribución de hormigón Coordinación entre operador de camión mixer,
operador de bomba y concreteros.
Golpeado Por, Con,
Contra. Capacitación de Procedimiento.

Caídas al mismo y Mantener distancia prudente durante el uso de la


distinto nivel. canoa distribuidora de hormigón.
Caída desde altura. Delimitación de zona de trabajo.

Utilizar equipos de protección visual. (Careta facial,


Contacto con mezcla de
antiparras, guantes).
hormigón.
Mantener agua para lavado de zonas de piel u
ojos que hayan estado en contacto con la mezcla.

Electrocución por Mantener las instalaciones eléctricas en forma


conexiones eléctricas aérea al igual que las extensiones eléctricas.

Revisión permanente del estado de cableado y


extensiones.

Durante el hormigonado en todo momento debe


estar presente el supervisor.

El personal involucrado en el hormigonado debe


estar anclado con su arnés de seguridad cuando
aplique.

Durante el movimiento de la línea de bombeo no


debe existir personal expuesto bajo ella.

Se accederá a los lugares de trabajo mediante


escalas o andamios.

3.- Operación Planta Inhalación CO No entrar a áreas de trabajo sin el permiso de


Coque trabajo autorizado por el encargado del Área
CSH.

Quemaduras Uso permanente de medidor de CO2 en la zona


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Actividades de la
Incidente Potencial Medidas de Control
Tarea
de trabajo.

Uso mascarillas con filtros para gases cuando se


requiera.

Retirarse de la zona segura cuando el medidor de


CO marque niveles no permitidos para desarrollar
faenas.

Uso EPP específicos para desarrollo de faenas en


esta área.

8. MEDIDAS PREVENTIVAS ANTE COVID-19.

- No compartir artículos de higiene ni de alimentación.


- No ingerir alimentos en el lugar de trabajo.
- Lavado de manos permanente.
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9. REGISTROS.
Toma de Conocimiento Procedimiento de Trabajo Seguro
Hormigón de Fundaciones, Losas y Pedestales

Asistencia a Toma de Conocimiento Procedimiento de trabajo seguro


hormigonado de fundaciones, losas y pedestales en OOCC 3er Riel Planta de
Coque.
Instrucción realizada por:
Rut:
Firma:
Nº Nombre Rut Firma
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Observaciones:
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Protocolo Enfierradura 3183-PROT-QA-OC-04 Rev.01


Código 3183-PROT-QA-OC-04
Rev 1
PROTOCOLO DE ENFIERRADURA Página: : 1 de 1
Nº :

PROYECTO OOCC 3er Riel, Planta de Coque ELEMENTO

MANDANTE CSH PLANO

TALLER/RECINTO EJES

SISTEMA: SUB-SISTEMA : VOL. :

ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACION N/A SI NO FECHA OBSERVACIÓN 2º REV. FECHA


1 Pasadas de instalaciones
1.1 Verticalidad
1.2 Horizontabilidad
1.3 Traslapos según lo especificado
1.4 Separadores
1.5 Refuerzos especificados
1.6 Diámetros especificados
1.7 Geometría
1.8 Posición interior y exterior de enfierradura en elevaciones
Longitudes de empalme respeten lo indicado planos y
1.9 especificaciones
1.10 Posición superior e inferior de la enfierradura en plantas
1.11 Separación entre barras para permitir la penetración del hormigón
Instalación de calugas de mortero o separadores plásticos en la
1.12 cantidad especificada por (m2)
1.13 Corrección de fierros doblados
1.14 Instalación de anclajes
1.15 Se evidencia Certificado de Materialidad de Enfierradra N°
1.16 Enfierradura cumple con planos y/o EETT (NO-90-012)
N/A: No Aplica

SI: Aceptado
NO: Rechazado

OBSERVACIONES:

RESPONSABLES RECEPCION

CARGO NOMBRE FECHA FIRMA


SUPERVISOR :
JEFE DE TERRENO
CONTROL CALIDAD :
I.T.O. :
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Protocolo Instalación de Moldaje 3183-PROT-QA-OC-05 Rev.0

3183-PROT-QA-OC-05

PROTOCOLO INSTALACION DE MOLDAJE


DISCIPLINA: CIVIL
Rev.: 0
Fecha:

FECHA
CONTRATO Nº 4643004428
PROYECTO OOCC 3er Riel, Planta de Coque
CLIENTE CSH
CONTRATISTA REPES
ELEMENTO FUNDACIONES ( X ) RADIER ( ) LOSA ( ) MUROS ( )
DESCRIPCION DEL ELEMENTO Fundacion F1
UBICACIÓN DE FABRICACION
PLANO ASOCIADO

Sistema:……………………. Sub-Sistema:………………..
CONTROLES-INSPECCIONES-VERIFICACIONES

DISEÑO VºBº NO N/A U OBSERVACION

ALZAPRIMA
PUNTALES
VIGAS
LIMPIEZA
FABRICACION

SE DISPONE DE PLANOS
DISPOSICION ADECUADA DE PERNOS Y/O REMACHES
MOLDAJE IMPREGNADO CON DESMOLDANTE (TIPO DESMOLDANTE)
NIVELES DE TERMINACION
ALINEAMIENTO Y PLOMO DE REBALCES

INSTALACION

TRAZADO TOPOGRAFICO (N° DE PROTOCOLO)


INSTALACION CORRECTA
FIRMEZA DE TERRENO
INSTALACION DE INSERTOS-PASADORES-ETC
FIRMEZA Y APRIETE DE LOS ELEMENTOS DE SUJECION
TOPOGRAFIA AL ALINEAMIENTO-APLOMADO-POSICIONAMIENTO
HERMETICIDAD
INSTALACION DE SEPARADORES ENTRE ENFIERRADURA Y MOLDAJE
LIMPIEZA INTERIOR
ESTANQUEIDAD DEL MOLDAJE
POLIETILENO
TIPO DE MOLDAJE

OBSERVACIONES

SUPERVISOR TERRENO JEFE DE TERRENO QA/QC OBRA TOMA CONOCIMIENTO ITO

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:


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Fecha : 02/08/2023
Procedimiento de Trabajo Hormigonado 18
Fundaciones en OOCC 3er Riel, Planta Coque. Nº Revisión: 01

Protocolo Control Vaciado Hormigón 3183-INF-QA-OC-06 Rev.0


CONSTRUCCION DE OOCC DEL 3er RIEL,
PLANTA DE COQUE, CSH REF : PRO-3183-012
Página 17 de
Fecha : 02/08/2023
Procedimiento de Trabajo Hormigonado 18
Fundaciones en OOCC 3er Riel, Planta Coque. Nº Revisión: 01

Protocolo Topográfico 3183-PROT-TOP-012 Rev. 1


CONSTRUCCION DE OOCC DEL 3er RIEL,
PLANTA DE COQUE, CSH REF : PRO-3183-012
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Fundaciones en OOCC 3er Riel, Planta Coque. Nº Revisión: 01

EN CASO DE EMERGENCIA LLAMAR A:

(Desde Celular anteponer 41250+ANEXO)

AMBULANCIA 412502222

INCENDIO Y RESCATE 412502333

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 412502444

POLICLINICO 412502555

PROTECCION PLANTA 412502666

AMBIENTAL 412503999

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