Ing.

Elio Espindola Romero

 Objetivos
Familiarizarse con los siguientes conceptos básicos
de presión:
• Definición de presión
• Presión hidrostática
• Gradiente de presión
• Presión del fondo del pozo
• Presión de formación
• Presión normal, anormal y subnormal
• Presión diferencial
• Presión de fractura
• Presión de sobrecarga
2 Ing. Elio E.R.
 Concepto básico de presiones

3 Ing. Elio E.R.

 Presión hidrostática

4 Ing. Elio E.R.

 Concepto básico de presiones

Gravedad Gradiente de
Densidad
Especifica presion

5 Ing. Elio E.R.

Concepto básico de presiones

6 Ing. Elio E.R.

Presión hidrostática

7 Ing. Elio E.R.

Factores de conversión

Ing. Elio E.R.

Presión hidrostática

9 Ing. Elio E.R.

Presión de formación

10 Ing. Elio E.R.

Información Histórica de la Perforación
Muestra el esquema de porosidad y presión de poro normal y anormal a diferentes
profundidades

Ing. Elio E.R.

Información Histórica de la Perforación

Ing. Elio E.R.

Presión de formación vs presión hidrostática

Ing. Elio E.R.

Predicción de presiones de formación
Datos Datos Interpretación
Históricos Geológicos sísmica

Ing. Elio E.R.

Información Histórica de la Perforación

RPM (100rpm)
ROP (100´/h)

Ing. Elio E.R.

Ing. Elio E.R.
Variación de la velocidad de perforación

Ing. Elio E.R.

Ing. Elio E.R.
Información histórica de la perforación

Ing. Elio E.R.

Predicción de las presiones de formación
Tendencia de las densidades de las lutitas

Ing. Elio E.R.

Predicción de las presiones de formación

Ing. Elio E.R.

Predicción de las presiones de formación
Derrumbes Cuando se perforar bajo balance, la columna de lodo
es menos segura para sostener las paredes del hoyo
Desprendimientos de lutitas

Ing. Elio E.R.

Tendencia de la temperatura de la línea de salida

Ing. Elio E.R.

Predicción de las presiones de formación
Detección de gas

Ing. Elio E.R.

Predicción de las presiones de formación
Detección de gas

Ing. Elio E.R.

Predicción de las presiones de formación
Detección de gas

Ing. Elio E.R.

28
Variación en el exponente “d” Normal

Ing. Elio E.R.

Predicción de las presiones de formación

Ing. Elio E.R.

Presión de fractura
Se define como la Es la presión necesaria
presión a la cual para vencer la presión
ocurre la ruptura de de formación y las
una formación resistencia de la roca

La presión necesaria
para vencer la presión
de formación y la
resistencia de la roca

Ing. Elio E.R.

Presión de fractura

Ing. Elio E.R.

Presión de fractura
Prueba de Resistencia de la
Formación

Ing. Elio E.R.

Presión de sobrecarga
Se define como la presión ejercida
por el peso total de las formaciones
sobrepuestas por arriba del punto de
interés

Porosidad

Fluidos
congénitos
Densidad

Función

Ing. Elio E.R.

Presión de sobrecarga

Ing. Elio E.R.

Estudios de presiones

Ing. Elio E.R.

Presentación grafica de varias presiones

Ing. Elio E.R.

Relación de presión en la etapa de perforación

Ing. Elio E.R.

Tubo en U

Ing. Elio E.R.

Ejercicios prácticos-Trabajo en clase
1. Un pozo tiene un TVD de 8900 ft y de MD 9230 ft .
• Gradiente de presión poro=0,465 psi/ft
• Gradiente de presión fractura= 0,87 psi/ft
Se desea que a la profundidad de 8900 ft se tenga un lodo con un margen de
seguridad de 0,5 ppg por encima de la densidad de formación. Cual es la presión
hidrostática del lodo a esta profundidad?

2. Un pozo tiene de 15000 ft en TVD contiene 7500 ft de lodo de 15 ppg y

7500 ft de lodo de 16ppg. Cuál es la presión hidrostática para cada sección
y cuál es la presión hidrostática total a 15000 ft de profundidad.

3. Se tiene un pozo que contiene en el espacio anular los siguientes fluidos: 2500 ft
de lodo de 12ppg, 2500 ft de agua salada de 8,6 ppg, 3500 ft de lodo de 12 ppg y
4000 ft de lodo de 13 ppg. Cuál será la presión hidrostática de cada sección y cuál
es la presión hidrostática total ejercida en el fondo.
Ing. Elio E.R.
Presión de formación

41 Ing. Elio E.R.

Presión de formación

42 Ing. Elio E.R.

4.Calcular la presión de formación
5. Calcular la presión de formación
CEMENTACIÓN DE
POZOS PETROLERO
INTRODUCCIÓN
• Es el proceso mediante el cual se coloca una lechada de
cemento en el espacio anular entre el casing y la
formación expuesta del hoyo (hueco abierto) o casing
anteriores.
• Convencionalmente el cemento se bombea al casing y se
desplaza en todo el zapato del espacio anular
Tipos de Cementación
Cementación primaria
OBJETIVOS
• Aislamiento zonal (prevenir comunicación entre zonas).

• Soportar la sarta de casing y que el cemento se adhiera

perfectamente a la formación y al casing, (“sello
hidráulico impermeable”).

• Sellar zonas de pérdidas de circulación.

OBJETIVOS
• Proteger el casing de la corrosión producida
por las aguas subterráneas.

• Prevenir surgencias (blow-outs) de la

formaciones que están expuestas.

• Proteger el casing de las cargas y esfuerzos

cuando se re-perfora para profundizar un
pozo.
Operación durante la cementación
Bombeo del lavado, el espaciador y la lechada
Fluidos de perforación circulante de cemento
52
Desplazamiento
Operación concluida
Presión de fractura

Una prueba de resistencia o integridad, se efectúa

inmediatamente después de perforar (3-5 metros)
por debajo de un nuevo casing. Durante la prueba, el
pozo se cierra y se bombea fluido en su interior para
incrementar la presión que experimenta la
formación en la zona de prueba .

1.- Prueba de Admisión (LOT – Leak-Off Test

2.- Prueba de Integridad Limitada (FIT – Formation

Integrity Test),

Ing. Elio E.R.

1.- Prueba de Admisión (LOT – Leak-Off
Test), Una prueba de admisión es utilizada para estimar la presión o
peso de lodo máximo (densidad del fluido) que el punto de la prueba
puede aguantar antes de romper o fracturar la formación.

En esta prueba se aprecian dos puntos importantes:

• Punto de admisión (el fluido empieza a ingresar a la

formación)

• Presión de fractura (la formación se fractura).

Ing. Elio E.R.

Ing. Elio E.R.
2.- Prueba de Integridad Limitada (FIT
– Formation Integrity Test).
Esta prueba se aplica en áreas de desarrollo, donde
ya se tiene información referente a la resistencia de
la formación y no esperan acercarse a la presión de
fractura; por lo tanto, el pozo es presurizado a un
valor de presión determinado (por debajo del punto
de admisión). Si la formación aguanta se considera
una buena prueba.

Ing. Elio E.R.

Estas pruebas son para:

Verificar el sello del cemento, entre casing y

formación.

Determinar el valor máximo de presión o de peso

del lodo que puede aplicarse en el pozo durante las
operaciones de perforación.

Ing. Elio E.R.

Condiciones optimas de una cementación
• Tener la densidad apropiada.
• Ser fácilmente mezclable en superficie.
• Tener propiedades reológicas óptimas para
remover el lodo.
• Mantener sus propiedades físicas y químicas
mientras se está colocando.
• Debe ser impermeable al gas en el anular, si
estuviese presente.
• Desarrollar esfuerzo lo más rápido posible una
vez que ha sidobombeado.
• Desarrollar una buena adherencia entre
revestidor y formación.
• Tener una permeabilidad lo más baja
posible.Mantener todas sus propiedades bajo
condiciones severas depresión y temperatura.
Cementación Secundaria

• Es el proceso de forzamiento de la
lechada de cemento en el pozo, que
se realiza principalmente en
reparaciones/reacondicionamientos
o en tareas de terminación de
pozos.
Objetivos de la cementación Secundaria
• Reparar trabajos de cementación primaria
deficientes.
• Reducir altas producciones de agua y/o gas.
• Reparar filtraciones causadas por fallas del
revestidor.
• Abandonar zonas no productoras o
agotadas.
• Sellar zonas de pérdidas de circulación.
• Proteger la migración de fluido hacia zonas
productoras.
Tapones de cemento
• Operación que consiste en colocar una columna de
cemento en un hoyo abierto o revestido, con
cualquiera de los siguientes;

Objetivos:
• Aislar una zona productora agotada.
• Pérdida de control de circulación.
• Perforación direccional. Abandono de pozo seco o
agotado.
PLANIFICACIÓN
La planificación para un trabajo de cemento consiste en evaluar cierta
cantidad de características, incluyendo:

• Condiciones del agujero abierto (limpieza de agujero, tamaño, desgastes

del agujero, temperatura).
• Propiedades del lodo
• Diseño de Lechada
• Posicionamiento de la Lechada
• Equipo Adicional (equipo de flotación, centralizadores)
PLANIFICACIÓN
Problemas comunes que afectan todos los trabajos de cemento
incluyen:
• Pobre condición del agujero (patas de perro, estabilidad del agujero
descubierto, desgastes, llenado del agujero, cama de recortes, etc.)
• Pobre condición del lodo (altas fuerzas de gel y punto de resistencia, alta
perdida de fluido o filtración, alto contenido de sólidos, perdida de material
de circulación, incompatibilidad de lodo/cemento).
• Pobre centralización (el cemento no se coloca uniformemente alrededor de
la tubería de revestimiento, dejando lodo en el sitio).
• Perdida de Circulación
• Presión Anormal
• Presión Subnormal
• Presión Alta
Diseño de asentamiento de casing
Casing conductor

▪ Evitar que las formaciones someras no consolidadas

se derrumben dentro del hoyo.
▪ Prevenir erosión y lavado del terreno debajo del
equipo de perforación,
▪ Proporcionar una línea de flujo elevada para que el
fluido de perforación circule hasta los equipos de
control de sólidos y a los tanques de superficie.
▪ Permite la instalación de un sistema desviador de
flujo y de un impide reventón anular.
▪ Diámetros: 16 a 30”
▪ Profundidades: 90 a 150” (< 100’ común).
Casing superficial
▪ Se asienta en la primera formación que sea lo
suficientemente fuerte para cerrar el pozo en caso
de tomar un influjo.
▪ La profundidad de asentamiento se selecciona para
permitir la instalación del conjunto de Preventor de
Reventones para continuar perforando.·
Objetivo:·
▪ Proteger las formaciones acuíferas superficiales,·
Cubrir áreas no consolidadas o de pérdida de
circulación,
▪ Soportar las sartas de revestimiento subsiguientes,·
Proporcionar control primario de presión,
Diámetros: 20” - 9 5/8” de conexión enroscada,·
Profundidades: 100’ ’ (o más),dependiendo de la
profundidad final y diseño de la completación del pozo.
Casing Intermedio
▪ La tubería de revestimiento intermedio se asienta lo más
profundo posible para tener suficiente resistencia en la
zapata para seguir perforando,·
▪ Se planea para que se asiente en una zona de transición de
presión, donde las presiones de poro y los gradientes de
fractura incrementan,
Objetivo:
▪ Separar el agujero en secciones para facilitar el trabajo,
▪ Cubrir zonas con pérdida de circulación severas,·
▪ Aislar sección salinas intermedias penetradas,·
▪ Aislar zonas sobre presurizadas (presiones anormales),·
▪ Cubrir zonas de lutitas reactivas o hinchables.·
Diámetros: 13 3/8”, 10 3/4”, 9 5/8”,· 3000’ to 10,000’ y más....
 Revestimiento de Producción
Objetivo:·
▪ Aislar la zona de interés de otras formaciones y
sus fluidos,·
▪ Servir de cubierta protectora para los equipos
de producción,·
▪ Para completación del pozo con levantamiento
artificial,·
▪ Terminación con zonas múltiples,· Instalación
de rejillas para el control de arena,·
▪ Cubrir la sarta de TR intermedia desgastada o
dañada.·

Diámetros: 4 1/2”, 5”, 7”, & 9 5/8”.

 Liners
Razón principal:
Ahorrar dinero,·
Cubrir la TR corroída o dañada,
Cubrir:·
Zonas de pérdida de circulación,
Formaciones lutíticas o plásticas,· Zonas salinas.·
En pozos profundos:·
El equipo es incapaz de levantar la sarta larga de la
TR convencional.”.
TR Pozos Exploratorios – Pozos de Desarrollo

Se asienta el menor número de sartas de TR con el

▪ Poca información de pozos vecinos. objeto de:
▪ Cada revestimiento se debe asentar a la mayor Reducir el costo del pozo (menos tubería de TR y
profundidad a la que sea segura para: tiempos de corrida)
▪ Permitir el máximo de contingencia en caso de Correr tuberías de revestimiento más pequeñas para
ser necesario instalar tuberías de alcanzar el yacimiento a un tamaño de agujero en
revestimiento adicionales; particular, (ahorro)
Características del Revestimiento