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TUBERIA DE REVETIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
q
INTRODUCCIÓN
El objetivo de la perforación es construir un pozo útil, que
cumpla con características específicas en su diseño con el fin
de garantizar seguridad en la operación y permita alcanzar el
objetivo o ‟target’’ planeado.
Ø
El diseño de la perforación de un pozo es un proceso
sistemático y ordenado, orientados a definir las
especificaciones de los materiales y parámetros de
operación óptimos
Ø
El diseño de perforación de un pozo consta de una
serie de etapas, las cuales se indican a continuación:
COMPLETACIÓN Y
Introducción: ETAPAS DE LA PERFORACIÓN
Ø
Recopilación de la información disponible.
Ø
Predicción de la presión de formación y fractura.
Ø
Determinación de la profundidad de asentamiento de la
tubería de revestimiento.
Ø
Selección de la geometría y trayectoria del pozo.
Ø
Programa de fluidos de perforación.
Ø
Programa de brocas.
Ø
Diseño de tuberías de revestimiento y programa de
cementación.
Ø
Diseño de la sartas de perforación.
Ø
Diseño hidráulico.
Ø
Selección del equipo de perforación.
Ø
Tiempos estimados de perforación.
Ø
Costos de la perforación
COMPLETACIÓN Y
Introducción: ETAPAS DE LA PERFORACIÓN
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COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
DEFINICIÓN:
Se define como tubería de revestimiento o „‟casing’’, a la
tubería de acero de pared delgada, con una geometría definida
por el diámetro y el espesor del cuerpo que la conforma,
generalmente sin costuras, con longitudes que oscilan entre los
16 a 40 pies, empleada para revestir los pozos de extracción de
hidrocarburos, con el fin de garantizar seguridad y estabilidad al
hueco realizado
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
PROCESO DE FABRICACIÓN
Las T.R, cumplen con un proceso de fabricación especial, con los
más altos estándares de diseño, que permitan cumplir con los
requerimientos técnicos y operacionales que exigen los
diferentes escenarios a los que estará expuesta durante las
operaciones de perforación y los ambientes de producción
ACERO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
Diámetro externo
Diámetros
tamaño de Mandriles
EL DISEÑO DE LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO
Ø
Esto se hace incluyendo en el diseño una provisión
por la llamada máxima presión permisible en la
revestimiento, o “MACP”.
Ø
Es necesario tomar en cuenta esta presión para
evitar una pérdida de circulación la cual, si ocurre,
disminuirá la carga hidrostática.
•
La máxima presión permisible en la tubería de
revestimiento (“MACP”) es:
Ø El menor valor o de la presión de fractura de la
formación al zapato de la tubería de revestimiento
menos la presión hidrostática del fluido en la tubería:
Ø MACP = Presión de Fractura de la Formación - Presión
Hidrostática de los Fluidos en la sarta
O bien:
Ø MACP = la presión nominal de reventón de la tubería
menos la presión hidrostática diferencial entre el
fluido en la tubería y el fluido fuera de la tubería.
Ejemplo
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
COMPLETACIÓN Y
EL REVENTON
•
Ocurre el potencial de
reventón de la tubería
cuando la presión interna
del tubo sea mayor que la
carga externa opuesta, y no
esté compensada por ella.
•
Estas cargas de reventón en
la tubería podrán tener su
origen en:
– Las presiones dentro del
pozo,
EL REVENTON
•
Por lo que, se establece el límite de la presión
de reventón en la superficie para que
corresponda a la presión de trabajo de los
equipos en la superficie, tales como la cabeza
del pozo o los preventores de reventones.
•
La presión de reventón en el fondo del pozo es
equivalente a la gradiente de la fractura,
expresada en términos del peso del lodo
(ppg.), más un factor de seguridad -
típicamente de 1.0 ppg.
EL REVENTON
•
Si se forma una gráfica, trazando la
profundidad sobre el eje vertical y la presión
en el horizontal, entonces las presiones de
reventón en la superficie y al fondo del pozo
determinarán los puntos finales.
•
La linea que conecta estos puntos finales
determinará la “carga” del pozo.
•
El “peor de los casos” para el reventón sería
una columna de lodo encima de una columna
de gas. Dicho trazo establecería la “máxima
línea de carga,” la cual se puede representar,
EL REVENTON
donde:
•
HM = Altura de la Columna de Lodo (pies)
•
HG = Altura de la Columna de Gas (pies)
•
TVDSHOE = Profundidad del Zapato de la
Tubería (profundidad de la colocación de la
revestimiento) (pies)
•
Pres. Superficial = La Presión Superficial (psi)
EL REVENTON
•
Con la resolución simultánea de estas
ecuaciones, podremos determinar las
respectivas alturas del gas y del lodo.
•
Esto nos dará la interfaz del lodo y el gas en
alguna profundidad de interés. Esta
profundidad luego podrá ser representada en
el cálculo de la presión nominal de reventón.
Ejemplo
q
Fases de la Perforación
Son todas aquellas etapas necesarias para poder alcanzar la
zona productora de hidrocarburos seleccionada. Dependiendo
de ciertas características del yacimiento algunos pozos se
perforan en dos o más fases
Fases más comunes en pozos profundos
§
Fase I Hoyo Piloto 36”
§
Fase II Hoyo Conductor 26”
§
Fase III Hoyo Superficial 17 ½”
§
Fase IV Hoyo Intermedio 12 ¼”
§
Fase V Hoyo Producción 8 ½”
COMPLETACIÓN Y
FASES Y PROCESOS DE REVESTIR UN POZO
COMPLETACIÓN Y
FASES Y PROCESOS DE REVESTIR UN POZO
q
Proceso: Revestir
§
Una vez finalizada la perforación del hoyo en cada una de
las fases, es necesario recubrir y fijar una tubería que
permita continuar con las próximas fases
§
Esta tubería se denomina Revestidor (Casing), la cual es
colocada en un Punto ó Profundidad de Asentamiento
previamente planificada siguiendo criterios de selección, a
saber:
§
Presión del Yacimiento
§
Densidad del fluido a utilizar
§
Presión de Fractura de la formación
§
La relación de las presiones juega un papel
preponderante al momento de seleccionar la profundidad
COMPLETACIÓN Y
FASES Y PROCESOS DE REVESTIR UN POZO
q
Objetivo de los revestidores
Algunos de los objetivos generales de los revestidores
que conformarían las Fases antes mencionadas son:
§
Piloto: Es una tubería hincada o pilote marino
(percusión).
§
Conductor: Evita erosión de los sedimentos
superficiales
§
Superficial: Evita contaminación de los yacimientos
de agua dulce. Soporte para la instalación de los BOP
´s
§
Intermedio: Aísla zonas de presiones anormales y
problemáticas
§
Producción: Aísla las formaciones a ser producidos
§
Liner: Su utilización dependerá de los objetivos
trazados
COMPLETACIÓN Y
FASES Y PROCESOS DE REVESTIR UN POZO
POZO DIRECCIONAL
COMPLETACIÓN Y
FASES Y PROCESOS DE REVESTIR UN POZO
q
Características de los Revestidores
§
Diámetros externos e internos
§
Drift Diameter
§
Peso y Grado de acero
§
Conexión
§
Resistencia al Colapso
§
Resistencia al Estallido
§
Resistencia a la Tensión (cuerpo y conexión)
§
Cuello Flotador:
§
Herramienta que impide el retorno de los fluidos al
interior del revestidor
§
Zapata:
§
Guía del revestidor a fin de bajarlo sin dificultad
COMPLETACIÓN Y
FASES Y PROCESOS DE REVESTIR UN POZO
COMPLETACIÓN Y
FASES Y PROCESOS DE REVESTIR UN POZO
q
PROCESO: CEMENTACIÓN DEL REVESTIDOR
q
Función
La función principal es la fijación del revestidor a las paredes del hoyo
para garantizar la perforación de la próxima fase, cumpliendo algunas
de las siguientes razones:
§
Proteger y asegurar la tubería en el hoyo
§
Aislar zonas de agua superficial y evitar
contaminación de las mismas
§
Aislar zonas indeseables y zonas de diferentes
fluidos
§
Evitar o resolver problemas de pérdidas de
circulación, pegas de tubería, abandono de zonas no
productoras
q
Tipos de Cementación
§
Primaria
§
Secundaria
COMPLETACIÓN Y
FASES Y PROCESOS DE REVESTIR UN POZO
q
TIPOS DE CEMENTACIÓN
q
Primaria
§
Una vez bajado los diferentes revestidores se realiza una
Cementación convencional, utilizando para ello un
procedimiento que involucra: tapones, espaciadores,
lechadas (barrido o cola), aditivos generales de acuerdo al
tipo de pozo, fluido de desplazamiento
q
Secundaria
§
Este tipo de Cementación se puede describir como el
proceso de forzamiento de lechadas de cemento, debido a
un defecto de la Cementación primaria o por sellar,
abandonar o proteger la migración de fluidos
§
Este tipo de Cementación, conlleva a unos procedimientos
más especializado para la solución de problemas existentes
COMPLETACIÓN Y
CEMENTACIÓN DE UN POZO
COMPLETACIÓN Y
CEMENTACIÓN DE UN POZO
COMPLETACIÓN Y
PROCESO: CEMENTACIÓN UN POZO
Lechada de Barrido:
Cemento clase “H”
Volumen: 408 BLS
Densidad: 98 lbs/pc (13.1 lbs/gal)
Lechada de Anclaje:
Cemento clase “H”
Volumen: 154 BLS
Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal)
Lechada de Anclaje:
Cemento clase “H”+Aditivos
Volumen: 204 BLS
Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal)
Lechada de Anclaje:
Cemento clase “H”+Aditivos
Volumen: 68 BLS
Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal)
COMPLETACIÓN Y
CEMENTACIÓN UN POZO
p2 Pc2
Lechada de cemento
p1 Pc1
COMPLETACIÓN Y
CEMENTACIÓN UN POZO
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACIÓN O
2 TERMINACIÓN DE
POZOS
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACIÓN
2.1 DEFINICIÓN Y PROCESO
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACIÓN DE POZOS
COMPLETACIÓN Y
DEFINICIÓN DE COMPLETACIÓN
DEFINICIÓN
Es el diseño, selección e instalación de tubulares,
herramientas y equipos en un pozo con el propósito de
converger, bombear y controlar la producción o inyección de
fluidos.
q
Basados en esta definición, Instalar y cementar el casing
de producción o liner, así como también registros,
cañoneo y pruebas, son parte del proceso de completacion
q
Sumado a esto, un equipo complejo de cabezal y el
procesamiento y requerimientos de almacenamiento
afectan la producción de un pozo y pueden derivar en
variaciones en el diseño y en la configuración de la
completación
COMPLETACIÓN Y
FASE DE COMPLETACIÓN
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACION - OPERACIONES PRINCIPALES
COMPLETACIÓN Y
PROCESO DE COMPLETAR UN POZO
COMPLETACIÓN Y
CRITERIOS PARA CLASIFICAR LAS COMPLETACIONES
q Existen muchas maneras de clasificar los tipos de
completaciones. Los criterios más comunes para la
clasificación de completaciones incluye lo siguiente:
q Estructura del hoyo / hueco abierto o entubado,
completaciones horizontales.
q Zona productoras, reservas, zona sencilla o múltiples
zonas
q Método de Producción, flujo natural o Levantamiento
artificial.
q Mecanismo de Producción en las zonas a completar
q Necesidades futuras de estimulación
q Requerimientos para el control de arena
q Futuras reparaciónes
q Posibilidades de futuros proyectos de recuperación
adicional de petróleo.
COMPLETACIÓN Y
2.2 TIPOS DE COMPLETACIÓN
DE POZOS
COMPLETACIÓN Y
TIPOS DE COMPLETACIÓN DE UN POZO
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACIONES SEGUN EL TIPO DE POZO
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACION A HUECO ABIERTO (open hole)
q Estas Completaciones solo pueden ser posibles en yacimientos en
formaciones duras como para prevenir derrumbamientos.
q El casing o liner de producción se baja y cementa en el tope rocoso,
dejando las paredes del hueco abiertas.
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACION A OH, ENSANCHADO Y EMPACADO CON GRAVA
COMPLETACIÓN Y
POZO A HUECO REVESTIDO ( Casing hole)
q Este es el método de
terminación convencional,
que consiste en alcanzar
con la cañería de
revestimiento hasta el tope
inferior de la arena
productora donde descansa
el zapato de la cañería.
q Una vez cementada la
cañería de revestimiento se
procede al baleo y
controlando estrictamente
el equilibrio de presiones
para tener en todo
momento que PH = PFm
COMPLETACIÓN Y
POZO A HUECO REVESTIDO ( casing hole)
VENTAJAS DESVENTAJAS
•
La producción de agua y gas es
facilmente controlada •
Los costos de baleo pueden ser
•
La formación puede ser significativos cuando son
estimulada selectivamente intervalos grandes.
•
El pozo puede profundizarce •
Se reduce el diametro efectivo
•
Permite llevar a cabo del hueco y la productividad
completaciones adicionales del pozo.
como tecnicas especiales para •
Pueden presentarse trabajos
el control de arena. de cementación secundaria
•
Se adapta a cualquier tipo de •
La interpretación de registros o
configuración mecanica perfiles es crítica
COMPLETACIÓN Y
POZO A HUECO REVESTIDO
COMPLETACIÓN Y
POZO REVESTIDO CON FORRO RANURADO Y EMPACADO
CON GRAVA
COMPLETACIÓN Y
POZO REVESTIDO CON FORRO RANURADO Y EMPACADO
CON GRAVA
COMPLETACIÓN Y
Filtros de malla metálica
F HES PoroPlus™/PoroMax
F Baker Excluder
F BJ Stratapac
F Schlumberger ExcelFlow
COMPLETACIÓN Y
POZO CON FORRO RANURADO Y EMPACADO CON GRAVA
Excluder (Baker)
F
Dos mallas internas: una soldada al tubo base y otra tipo membrana
que envuelve a la anterior
F
Área de flujo aproximado de 30%
F
La camisa externa protege contra la erosion.
COMPLETACIÓN Y
POZO CON FORRO RANURADO Y EMPACADO CON GRAVA
Stratapack (BJ)
F
Posee 4 membranas aglomeradas, envueltas por 2 mallas
F
Gran área de flujo (30%)
F
Buena resistencia a daño mecánico y taponamiento.
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACIÓN SEGUN EL N° DE SARTAS DE PRODUCCIÓN
COMPLETACIÓN Y
COMPLETACIÓN SEGUN EL NUMERO DE SARTAS
TERMINACIÓN SENCILLA A
HUECO REVESTIDO DE
OPCIÓN SIMPLE
v
Se aplica en pozos con un solo
nivel productor donde se instala
una sola columna de tubería de
producción, con un packer para
terminación simple y un árbol de
navidad para terminación simple
que puede ser de baja, mediana
y alta presión.
v
Las terminaciones simples
pueden ser instaladas en pozos
petrolíferos y pozos gasíferos.
COMPLETACIÓN Y
TERMINACIÓN SENCILLA DE OPCIÓN MULTIPLE SELECTIVA
COMPLETACIÓN Y
TERMINACIÓN SENCILLA A HUECO ABIERTO
COMPLETACIÓN Y
TERMINACIÓN SENCILLA A HUECO ABIERTO
COMPLETACIÓN Y
CONFIGURACIÓN TERMINACIÓN MULTIPLE
COMPLETACIÓN Y
CONFIGURACIÓN TERMINACIÓN MULTIPLE
TERMINACIÓN DOBLE
Las terminaciones dobles se dividen en:
v
Instalación de dos sartas de tubería paralelas
v
Terminación doble con una sola sarta de
producción
v
Terminación doble con la instalación de
tuberías concéntricas
COMPLETACIÓN Y
TERMINACIÓN DOBLE DE DOS SARTA PARALELAS DE
OPCIÓN SIMPLE
COMPLETACIÓN Y
TERMINACIÓN DOBLE CON TERMINACIÓN DOBLE CON
TERMINACIÓN DUAL
UNA SOLA SARTA DE INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
SIMPLE
PRODUCCIÓN CONCÉNTRICAS
COMPLETACIÓN Y
CONFIGURACIÓN TERMINACIÓN TRIPLE
CONFIGURACIÓN TERMINACIÓN VERTICAL TERMINACIÓN VERTICAL
TRIPLE CON TRES TUBERÍAS CON DOS TUBERIAS
COMPLETACIÓN Y
TERMINACIÓN MULTIPLE
TERMINACIÓN DOBLE TERMINACIÓN DOBLE DE
DE OPCIÓN SIMPLE OPCIÓN SELECTIVA
COMPLETACIÓN Y
FASES DE UNA
COMPLETACIÓN DE
2.3 POZOS
COMPLETACIÓN Y
FASES DE UNA COMPLETACIÓN DE POZOS
REQUIERE ENFOQUE SECUENCIAL Y LÓGICO AL DISEÑO Y EJECUCIÓN DEL
PROCESO
v
La eficiencia final de una completación esta determinada por los
procedimientos y las operaciones ejecutadas durante cada fase de la
vida del pozo. Se requiere un proceso de revisión y monitoreo
continuo.
FASES DE LA COMPLETACIÓN DE POZOS
1 Defina objetivos y criterios de Diseño
4 Inicio de producción
COMPLETACIÓN Y
FASE DE PRE COMPLETACIÓN
CONSTRUYENDO EL POZO
COMPLETACIÓN Y
FASE I : OBJETIVOS DEL DISEÑO
v
Asegurar el potencial para una producción (inyección)
optima.
v
Proveer capacidad para monitoreo adecuado o servicio
v
Proveer flexibilidad para cambio de condiciones o
aplicaciones.
v
Contribuir al desarrollo eficiente de producción de un
reservorio.
v
Asegura una instalación eficienciente en costos y
operatividad.
COMPLETACIÓN Y
FASE II: COMPONENTES DE COMPLETACIÓN
SELECCIÓN E INSTALACIÓN
Los componentes se pueden clasificar de la siguiente
manera:
COMPLETACIÓN Y
FASE III: INICIANDO LA PRODUCCIÓN
COMPLETACIÓN Y
FASE IV: EVALUACIÓN Y MONITOREO DE LA
PRODUCCIÓN
La evaluación de la producción inicial es necesaria para
confirmar que las condiciones del sistema satisfacen las
capacidades de producción requeridas por el objetivo del
diseño.
EVALUACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
1 Estadísticas relacionadas con la confiabilidad y durabilidad de los
Componentes.
2 Verificación de que lo asumido durante el proceso del diseño
estén acordes con la realidad y que sean representativas
3 Estadísticas las cuales nos puedan proveer indicaciones a tiempo
de problemas o necesidad de una intervención o Work-Over
4 El monitoreo periódico de los parámetros del reservorio facilita
data útil para la completar y producir futuros pozos vecinos
COMPLETACIÓN Y