Fase 5 – Solución a una Problemática Industrial

Faber Esteban Díaz López

Johana Katherine Bermúdez Aguilar

María del Carmen Chilito Moncayo

Mayer Andrés Guamanga Zúñiga

Marlin Yakeline Alviar Cordoba

Tutor:

Samuel Hernando Rodríguez

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

Zona Centro Sur- El Bordo

Curso: Proyecto de Ingeniería I

Mayo de 2023
 Introducción

Con base en la información de una empresa modelo, se planteará una situación

problemática empresarial, en las cual se identificará las causas y efectos causados por la

problemática mediante el árbol de problemas, se tiene como objetivo plantear una alternativa de

solución mediante el árbol de objetivos definiendo los resultados esperados si la problemática

fuera solucionada, se lleva a cabo la solución de la problemática rescatando el aprendizaje

obtenido con el que se pretende implementar y operar un sistema diseñado como alternativa de

solución a la problemática empresarial y se diseña la estación de trabajo en una herramienta

tecnologica, y finalmente se materializa y se busca implementar y operar un sistema diseñado

como alternativa de solución a una problemática presentada en la empresa de fabricación de

botas SENDRA.
 Objetivos

General

Construir un plan de solución a una problemática empresarial, industrial o logística con

base en la iniciativa CDIO la cual define que la función fundamental como ingenieros es concebir,

diseñar, implementar y operar sistemas de ingeniería dentro de ambientes basados en trabajos en

equipo.

Específicos
 Analizar una problemática dentro de una empresa de Fabricación de botas, identificando

sus causas, efectos, variables y resultados esperados.

 Dar solución a problemáticas empresariales, industriales o logísticas a partir del análisis y

planteamiento de alternativas de solución.

 Diseñar una estación de trabajo como sistema alternativo de solución a una problemática

presentada dentro de una empresa de fabricación de botas SENDRA mediante el uso de

herramientas tecnológicas

 Materializar, implementar y operar un sistema diseñados como alternativa de solución a

una problemática presentada en la empresa de fabricación de botas SENDRA.

 Fomentar el análisis y el trabajo participativo entre los integrantes del grupo.

 Generar respeto por las ideas personales y poder encontrar los diversos puntos de

encuentro para organizar una idea central.

 Concluir el trabajo en el tiempo establecido.

 Contenido

 Productos fase 2:

Situación problemática empresa fábrica de botas-Árbol de problemas

Figura1. Árbol de problemas.

Análisis:

En este árbol de problemas lo que buscamos es identificar el problema principal y sus

causas, realizando un análisis relacionado con la empresa de fabricación de botas SENDRA se

observa que el problema principal es que las estaciones del subproceso de fabricación de botas

no fueron bien diseñadas desde el inicio, lo que indica que no se tomó en consideración aspectos

fundamentales como la asignación de espacios adecuados para las materias primas, maquinaria,

maniobras del operario y producto en proceso; así mismo no se tuvo en cuenta factores

ergonómicos tales como posturas y movimientos de los operarios, tampoco se tuvieron en cuenta

factores importantes como la iluminación y ventilación.

Desde el inicio es posible evidenciar y darnos cuenta que la principal falla es que no se
logró planear positivamente la distribución de espacios lo cual es fundamental ya que al contar

con espacios reducidos genera hacinamiento, desorden, incomodidad y de por si un mal ambiente

laboral para los operarios es así que bajo estas circunstancias es posible que se desencadenen una

serie de efectos desfavorables.

Son muchas las causas que podemos evidenciar entre ellas se observa las malas

condiciones en la instalaciones y trabajo, las cuales con ellas desencadenan una serie de

situaciones negativas para la empresa en general, ya que al no estar en óptimas condiciones

afecta parte de su producción, calidad y credibilidad de la misma. Otras de las afectaciones no

menos importantes son las malas condiciones en cuanto a la iluminación y ventilación, también

la falta de recursos ergonómicos que faciliten la realización de tareas y así reducir el impacto que

esta actividad causa ya que es un trabajo que requiere largos periodos laborales y al no

contrarrestar este problema el operario no se puede desempeñar completamente esto por posturas

incomodas y sobreesfuerzos corriendo con el riesgo de sufrir afectaciones a mediano o largo

plazo y esto genera que la productividad disminuya.

Así mismo se evidencia la acumulación de la materia prima y producto en proceso,

dificultando el acceso a estas de manera eficiente como también alterando el ritmo de la

producción, debido a esto se debe buscar la facilidad en los procesos de fabricación con

elementos funcionales.
 Solución a la problemática industrial-Árbol de objetivos

Figura2. Árbol de objetivos.

Análisis del árbol de objetivos:

El árbol de objetivos cabe decir que es fundamental, ya que es aquí donde se puede

plantear las diferentes soluciones a las fallas que presente la empresa, es así como logramos

darnos cuenta que al pasar las cosas negativas a positivas muchos de los problemas y

afectaciones de una empresa en la mayoría pueden ser evitables, partiendo principalmente de una

buena organización desde el inicio al momento de ejecutar un proyecto, y así mismo es muy

importante tener en cuenta que a medida que la empresa crece en su producción, también los

directivos o dueños de la misma deben buscar alternativas factibles al instante para evitar

problemas y así ofrecer un buen producto al igual que un buen ambiente laboral. Se puede

observar también que al cambiar las causas del problema sus efectos siempre terminaran siendo

favorables y no solo para los operarios sino también para el progreso y sostenibilidad de la

empresa. Si queremos saber de una falla principal de una empresa, el árbol de problemas y el
árbol de objetivos es la mejor alternativa, sabiendo que dentro del objetivo general se puede

determinarlas diferentes inconformidades que tienen los trabajadores y las diferentes falencias

que tiene la empresa.

Planteamiento de las posibles soluciones del problema presentado

Es importante resaltar que dentro de una empresa se tienen normativas que resaltan la

misión y visión, enfocándose sobre todo en la calidad para satisfacer una necesidad, es por esto

que es muy importante el cumplimiento y responsabilidad para con el cliente final esto contribuye

con el aumento de la participación dentro de un mercado que día a día es más exigente. Es de vital

importancia para una empresa tener espacios aptos que faciliten la productividad y eficacia del

operador al realizar las actividades, ya que dentro de la problemática de los espacios reducidos es

necesario la clasificación de diferentes materiales funcionales y no funcionales, es importante

evitar la aglomeración de materias primas y productos en proceso, para evitar provocar daños y la

reducción de espacios. Es de vital importancia que dentro de las estaciones laborales exista una

buena y abundante iluminación y así contar con espacios que no se tenga que sobre esforzar la

vista y así no tener que padecer afectaciones a la salud, se debe contar con buena ventilación para

contar con espacios y ambientes agradables con el propósito de que el operario se sienta más

cómodo en el espacio laboral. Esto anterior lleva a concluir que es factible que se debe contar con

una persona la cual se encargue de la seguridad de los trabajadores, esta persona debe velar por la

seguridad de cada uno de ellos, reduciendo cualquier tipo de accidente y así se brinde un espacio

seguro, agradable, cómodo y satisfactorio para los operarios.

En resumen:

1. Adecuar las estaciones de trabajo,

 2. Separación y adecuación de espacio para las materias primas y los productos en proceso.

3. Cambiar la iluminación y mejora la ventilación para que los operarios tengan una

excelente visión y un adecuado ambiente de trabajo.

4. Adecuar puestos de trabajo ergonómicos para que su desempeño sea ejecutado dentro del

rango de seguridad y capacitarlo en los movimientos adecuados para que su salud no se

afecte y esto evite posibles demandas laborales a la empresa.

Link Árbol de problemas y objetivos:

https://unadvirtualedu-

my.sharepoint.com/:p:/g/personal/mdchilitom_unadvirtual_edu_co/EQ2BHYgWhzJNgj4adnnW

qxAB-QfJ1ByQS-xV5CHTf1lkiA?e=O7yHAj

Productos fase 3:

 Subproceso de confección

Vista superior

Figura3. Subproceso de confección.

Vista lateral

Figura4. Subproceso de confección.

Productos fase 4:

 Área de confección materializada

Vista superior

Figura5. Área de confección

 Vista lateral

Figura6. Área de confección

Vista lateral

Figura7. Área de confección

Link de explicación: https://youtu.be/g4hotuA0ohA
Transcripción del video:
Hola Mi nombre es Johanna Katherine Bermúdez Aguilar estudiante de ingeniería

industrial en la zona centro sur en UDR el porte el día de hoy les voy a presentar como quedó mi

estación de trabajo, vamos a explicar la estación de trabajo bajo el enfoque sistémico en la

fábrica de botas Sendra de España después de pasar por este proceso de corte sigue su proceso de

confección donde las botas son agrupadas por tallas y se cose cada parte de ellas para luego pasar

a proceso de aplicación o bordado distribución de los espacios entrada de la materia prima se

recibe las piezas rebanadas de cuero del proceso de corte entran por el lado izquierdo del área de

confección área para la maquinaria como vemos aquí tenemos una máquina de coser contenido

en la mesa de trabajo con medidas de 1 x 0.5 metros ahora para área para maniobras de

operación teniendo en cuenta que la máquina de coser tiene un largo de un metro y las mesas de

entrada y salida del material penetro del largo el área de maniobras es de uno por un metro más

un pasillo de entrada y salida del operario el largo de este pasillo es la sumatoria de los anchos de

las nueces donde se apila el material de entrada y salida más el largo de la mesa de coser que

corresponde a las medidas de cero punto siete más uno más 0.7 metros esto a un largo de 2,4

metros por un ancho de 0.75 es decir 2.4 por 0,75 metros se suman las dos áreas de maniobras y

pasillo y ya como resultado Dos puntos ocho metros área para almacenamiento temporal de

producto en la mesa de cortes terminados se almacenan de forma temporal las costuras

terminadas de las botas para luego pasar el área de aplicación factores ergonómicos este diseño

está pensado para que el operario esté cómodamente sentado ya que el tiempo de confección es

largo y requiere tener una postura adecuada para evitar que su espalda sufra problemas

musculoesqueléticos Esto va ligado a tener una silla que le permita desplazarse entre las

premisas de trabajo la mesa tienen el área para realizar un trabajo bimanual adecuado. Cómo
Este modelo creado soluciona la problemática que presenta la fábrica de botas se presenta el

modelo para una estación de trabajo con áreas requeridas para evitar hacinamiento la correcta

distancia entre las mesas de trabajo iluminación silla adecuada ya que las sillas que presenta la

fábrica como tal como se puede ver en el video pues son sillas fijas y la recomendación es que

sean una silla para que se puedan realizar varias operaciones se mejoró la ventilación y la

iluminación y se tiene un área de embarque y desembarque del material esto era uno de los

problemas que presentaba precisamente la empresa y a través de este modelo que hicimos

proponer con el objetivo de que el material esté organizado y aplicando las cinco heces podamos

tener de forma organizada y limpia la entrada y salida de cada uno de estos procesos.
 Conclusiones
Para para finalizar podemos concluir que los diferentes aspectos y temas que se han visto en este

curso de proyecto de ingeniería, nos da una visión más clara sobre una problemática que puede presentar

una empresa y cómo estos trabajan para solucionarla; además los proyectos como tal tienen una gran

importancia en el desarrollo y en la mejora continua de una empresa, ya que estos están conformados por

un gran grupo de diferentes áreas, para tener diversos puntos de vista, los cuales dan ideas y

conocimientos para solucionar el problema, estos grupos llevan como base un trabajo en equipo el cual

debe tener como concepto básico el apoyo solidario entre sí con el fin de dar un mejor desarrollo a

cualquier problemática que se presente.

El trabajo colaborativo que se desarrolla en la UNAD tiene como concepto el compartir diferentes

ideas, puntos de vistas, pero con un mismo objetivo y el poder debatir estas ideas. Esto refuerza la

formación durante el trascurso de este curso, se aprendió, se idearon y que concluyo que todo tiene

diferentes soluciones.

El proyecto desarrollado durante todo el trabajo, tiene como finalidad dar una solución sostenible

y definitiva a la problemática que presenta la empresa de botas, desde diferentes ideas y conocimientos

que abarcó este trabajo colaborativo, se crearon y se aplicaron diferentes actividades, para poder

solucionar esta problemática: aumentar la iluminación de las áreas, realizar una distribución con un fin de

mejorar los espacios y la movilidad de los operadores, aumentar la ventilación, mejorar la eficiencia de

los operarios y evitar lesiones de los operadores a corto o largo plazo; para esto se crearon planos que

sostienen la solución de la problemática, ya que con toda esta información se le da un soporte de todo el

trabajo realizado en equipo a la gerencia, para que de el aval para iniciar el proyecto y aplicarlo ya en el

proceso.
 Referencias Bibliográficas

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