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Logistica y

gestion de la
cadena de
suministro
1.
La cadena de
suministro
3

Estrategia de la cadena de
suministro
➜ El término cadena de suministro proviene
de una imagen de la manera en que las
organizaciones están vinculadas, desde el
punto de vista de una compañía en
particular
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Estrategia de la cadena de
suministro
➜ La idea consiste en aplicar un enfoque de
sistemas total para manejar todo el flujo
de información, materiales y servicios de
los proveedores de materia prima a
través de fábricas y bodegas al usuario
final
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6

Estrategia de la cadena de
suministro
➜ No todas las empresas funcionan igual
➜ Dell elimina completamente los servicios
de distribución y venta al detalle.
➜ ¿Qué otras empresas omiten partes de
este proceso?
2.
Estrategia de
diseño de la cadena
de suministro
8

Adversidad entre los socios de la


cadena de suministro
➜ Considere la práctica común en la
industria alimentaria de ofrecer
promociones de precios cada enero sobre
un producto.
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Adversidad entre los socios de la


cadena de suministro
➜ Los detallistas responden a esta baja en
el precio almacenando gran cantidad de
producto y, en algunos casos, comprando
el suministro de un año, práctica que en
la industria se conoce como compras
adelantada
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Adversidad entre los socios de la


cadena de suministro
➜ Nadie gana en este tipo de negocios.
➜ Los detallistas tienen que pagar el
transporte del suministro de un año y el
volumen del envío aumenta el costo en
todo el sistema de proveedores
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Adversidad entre los socios de la


cadena de suministro
➜ Las plantas del proveedor deben trabajar
tiempo extra a partir de octubre para
cubrir el volumen.
➜ Incluso los distribuidores que suministran
a las plantas se ven afectados porque
deben reaccionar con rapidez a la alza en
los requerimientos de materia prima
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Adversidad entre los socios de la


cadena de suministro
➜ Peor aun estas practicas normalmente
generan un efecto multiplicador en la
cadena conocido como el efecto látigo
➜ Este fenómeno del aumento de la
variabilidad al moverse del cliente al
productor en la cadena de suministro se
conoce a menudo como efecto látigo
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Adversidad entre los socios de la


cadena de suministro
➜ Este efecto indica una falta de sincronía
entre los miembros de la cadena de
suministro.
➜ Incluso un pequeño cambio en las ventas
al consumidor tiene un efecto en la forma
de oscilaciones amplificadas hacia arriba
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Campbell Soup y su programa de


reabastecimiento continuo
➜ Campbell establece vínculos de
intercambio electrónico de datos (EDI)
con los detallistas y ofrece un “precio
bajo todos los días” que elimina los
descuentos
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Campbell Soup y su programa de


reabastecimiento continuo
➜ Cada mañana, los detallistas informan
electrónicamente a la compañía sobre su
demanda de todos los productos de
Campbell y el nivel de los inventarios en
sus centros de distribución.
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Campbell Soup y su programa de


reabastecimiento continuo
➜ Campbell utiliza esa información para
proyectar la demanda futura y determinar
qué productos requieren de un
reabastecimiento con base en los límites
de inventario más alto y más bajo
previamente establecidos con cada
proveedor
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Campbell Soup y su programa de


reabastecimiento continuo
➜ Los camiones salen de la planta de
embarque de Campbell esa tarde y
llegan a los centros de distribución del
detallista con el reabastecimiento
necesario ese mismo día
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Campbell Soup y su programa de


reabastecimiento continuo
➜ La parte mas interesante, es que después
de aplicar esto, Campbell descubrió que
las ganancias de los detallistas también
subían en un 50%.
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Campbell Soup y su programa de


reabastecimiento continuo
➜ Como el detallista gana más dinero con
los productos de Campbell entregados
mediante el sistema de reabastecimiento
continuo, tiene un incentivo para manejar
una línea más extensa y darles más
espacio en anaqueles.
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Campbell Soup y su programa de


reabastecimiento continuo
➜ Campbell Soup descubrió que, después
de introducir su programa, las ventas de
sus productos aumentaron dos veces
más rápido que con otros detallistas
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¿Como aprovechar esta


experiencia?
➜ Como cada categoría requiere de un tipo
de cadena de suministro muy diferente, la
causa principal de los problemas en la
cadena de suministro es una diferencia
entre el tipo de producto y el tipo de
cadena de suministro.
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¿Como aprovechar esta


experiencia?
➜ Lo mas importante es entender la
naturaleza de la demanda de los
productos de una empresa
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¿Como aprovechar esta


experiencia?
➜ Sin embargo, muchos aspectos de la
demanda de un producto son
importantes; por ejemplo, el ciclo de vida
del producto, la capacidad de predicción
de la demanda, la variedad de productos
y los estándares de mercado para los
tiempos de entrega y el servicio.
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Producos funcionales e
innovadores
➜ Se pueden clasificar como principalmente
funcionales o principalmente innovadores
Productos funcionales e innovadores
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Los productos innovadores


Los productos funcionales Casi siempre tienen un ciclo de vida
Incluyen los artículos que la gente de unos cuantos meses.
compra en una amplia variedad de Los imitadores erosionan muy
tiendas detallistas, como pronto la ventaja competitiva de
supermercados y gasolinerías. este tipo de productos y las
Como esos productos satisfacen sus compañías se ven obligadas a
necesidades básicas, que no introducir un flujo continuo de
cambian mucho con el paso del innovaciones.
tiempo, tienen una demanda estable
y predecible, así como ciclos de vida Los ciclos de vida cortos y la gran
prolongados. variedad típica de estos productos
Pero su estabilidad invita a la aumentan aún más la incapacidad
competencia, que a menudo da de proyección
lugar a márgenes de utilidad bajos
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Incertidumbres del suministro

➜ Pero este no es el único factor a


considerar
➜ Existen incertidumbres alrededor del lado
del suministro que son factores
igualmente importantes para elegir la
estrategia correcta en cuanto a la cadena
de suministro
Tipos de procesos de suministro
28

Suministro evolutivo
Suministro estable El proceso de manufactura y la
tecnología subyacente siguen
El proceso de manufactura en sus primeras etapas de
y la tecnología subyacente desarrollo y cambian con
rapidez.
están maduros y la base de
suministro está bien Como resultado de ello, la
establecida base de suministro puede estar
limitada tanto en tamaño como
en experiencia
Tipos de procesos de suministro
29

Suministro evolutivo
En un proceso de suministros
Suministro estable
evolutivo, el proceso de
En un proceso de suministro
manufactura requiere de
estable, la complejidad de la
muchas mejoras y a menudo
manufactura tiende a ser baja o
está sujeto a divisiones y
manejable.
producciones inciertas.
Los procesos de manufactura Es probable que la base de
estables suelen estar muy suministro no sea confiable, ya
automatizados y los contratos que los proveedores mismos
de suministro a largo plazo pasan por innovaciones en sus
prevalecen procesos
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Excepeciones

➜ Aun cuando los productos funcionales


suelen tener un proceso de suministro
más maduro y estable, esto no siempre
sucede
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Excepeciones

➜ Por ejemplo, la demanda anual de


electricidad y otros productos de servicio
en una localidad tiende a ser estable y
predecible, pero el suministro de energía
hidroeléctrica, que depende de la
precipitación pluvial en una región, puede
ser errático año tras año
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Excepeciones

➜ De modo similar, existen productos


innovadores con un proceso de
suministro estable
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Excepeciones

➜ Los productos de ropa de moda tienen


una temporada de ventas corta y su
demanda es muy impredecible.
➜ Sin embargo, el proceso de suministro es
muy estable, con una base de suministro
confiable y una tecnología madura en el
proceso de manufactura
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Estrategias de cadena de suministro


Cadenas de suministro Cadenas de suministro
eficientes responsivas
Son cadenas de suministro que emplean Son cadenas de suministro que emplean
estrategias dirigidas a crear la eficiencia estrategias dirigidas a ser responsivas y
de costos más alta flexibles en relación con las necesidades
cambiantes y diversas de los clientes

Cadenas de suministro Cadenas de suministro ágiles


con riesgos compartidos Son cadenas que usan estrategias dirigidas a
ser responsivas y flexibles ante las
Son cadenas de suministro que usan
necesidades de los clientes, mientras
estrategias dirigidas a reunir y compartir
comparten los riesgos de escasez o
los recursos, de modo que permiten
interrupción en el suministro al unir sus
compartir los riesgos en cuanto a la
inventarios y otros recursos
interrupción del suministro

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En general se considera
que a mayor incertidumbre
la dificultad de manejar la
cadena de suministro
tambien sera mayor
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Asegurar el suministro

➜ Antes de establecer una estrategia para


la cadena de suministro, es necesario
entender las fuentes de las
incertidumbres subyacentes y explorar
formas de reducirlas
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Asegurar el suministro

➜ Si es posible mover las características de


incertidumbre del producto de la columna
derecha a la izquierda o del renglón
inferior al superior, el desempeño de la
cadena de suministro va a mejorar
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Asegurar el suministro

➜ Existen cuatro tipos de estrategias para


la cadena de suministro cada una
correspondiente a un cuadrante de la
grafica previa
3.
Cadenas de
suministro de
servicios
42

Diferencias

➜ La función del cliente y la dirección del


flujo del proceso de entrega son las
principales distinciones entre las cadenas
de suministro de servicios y las cadenas
de suministro de manufacturas.
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Diferencias

➜ En las cadenas de suministro de servicios,


los clientes cumplen una función
adicional en la que proporcionan
retroalimentación al prestador del
servicio
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Diferencias

➜ las cadenas de suministro de servicios no


son cadenas, sino centros radiales. Los
gerentes de servicios se interesan por los
flujos de información en los dos sentidos
45
4.
La logistica

47

Es un término que se
refiere a las funciones
administrativas que
apoyan el ciclo completo
de flujos de materiales
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Diseño logistico

➜ Este concepto incluye la consideración de


los costos de adquisición de materiales y
distribución durante la fase de diseño del
producto.
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Diseño logistico

➜ Dado el fuerte acento en minimizar


inventario y en manejar cadenas de
suministro eficientes, cómo se diseñe un
producto y el diseño de los componentes
y materiales en sí puede tener un efecto
significativo en los costos de entrega del
producto.
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Diseño logistico

➜ En particular, hay que incorporar las


necesidades de empaque y transporte en
el proceso de diseño
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Densidad de valor

➜ Una decisión común e importante es


cómo debe embarcarse un producto.
➜ La manera de embarcar un producto se
conoce como modo de transporte. Hay
cinco modos básicos de transporte:
carretera, ferrocarril, agua, tubería y aire.
➜ Cada modo tiene sus ventajas y
limitaciones
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Densidad de valor

➜ Aunque parezca una simplificación


excesiva, el valor de un artículo por kilo
de peso (densidad de valor) es una
medida importante cuando se decide
dónde deben almacenarse los productos
y cómo deben embarcarse
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Densidad de valor

➜ Considere una compañía como Intel que


fabrica chips de microprocesadores para
computadoras personales.
➜ La compañía tiene que decidir si embarca
los chips de microprocesadores a sus
clientes por vía terrestre o aérea.
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Densidad de valor

➜ En el análisis se muestra que el tiempo


ahorrado en el envío por aire se justifica
si el costo es apropiado.
➜ La decisión consiste en establecer un
equilibrio entre el menor tiempo de
tránsito y la reducción de inversión en
inventario, en comparación con el
aumento de los costos de envío
5.
Subcontratación
57

La
subcontratación
es el acto de
trasladar parte
de las actividades
internas de una
empresa y las
responsabilidades
sobre las
decisiones a
prestadores
foráneos
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Implicaciónes
➜ Los términos del acuerdo se asientan en
un contrato. La subcontratación es más
que los contratos comunes de
compraventa porque no sólo se
transfieren las actividades, sino también
los recursos con los que ocurren las
actividades, incluyendo gente,
instalaciones, equipo, tecnología y otros
activos
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Implicaciónes
➜ También se pueden transferir las
responsabilidades para tomar decisiones
sobre ciertos elementos
➜ En la industria de la electrónica, 11% de
la manufactura la realizan estos
contratistas, muchos de los cuales
administran toda la cadena de suministro,
incluso la distribución y reparaciones
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Razones para
subcontratar
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Gracias!

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