.

- Introducción

1.1 Objetivo
Minimizar la ocurrencia de accidentes por caída a distinto nivel de personal
o materiales durante el mantenimiento de estructuras.
1.2 Alcance
A nivel Corporativo.
1.3 Responsables
1.3.1 Gerente General
- Garantizar y facilitar los recursos necesarios para el cumplimiento del
presente documento.
- Exigir el cumplimiento del presente procedimiento.
1.3.2 Gerente de Operaciones
- Garantizar y exigir el cumplimiento del presente procedimiento.
1.3.3 Jefe de Mantenimiento
- Garantizar que todos los trabajos que sean ejecutados por el personal
a su cargo y/o terceros cumplan con el presente procedimiento.
- Capacitar al personal bajo su cargo con el presente procedimiento.
- Solicitar los recursos necesarios para cumplir con lo establecido en el
presente procedimiento bajo estándares nacionales y internacionales
- Realizar una evaluación de riesgos del área de trabajo.
1.3.4 Jefe o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo
- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento por medio de
inspecciones de andamio.
- Determinar los estándares en cuando se realice el mantenimiento de
estructuras.
- Verificar las inspecciones de las estructuras del andamio y plataformas.
- Verificar que se cumplan los procedimientos antes que se realice la
actividad, durante y después.

1.3.5 Operador Andamiero

- Garantizar que se cumpla adecuadamente el procedimiento de
edificación de andamio.
- Verificar el estado estructural de piezas del andamio.
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- Coordinar en todo momento con los ayudantes el montaje y desmontaje

de andamios; así como su movilización.

2.- Abreviaturas y Definiciones

2.1 Ejecutante
Trabajador (propio y/o tercero) apto y autorizado para realizar trabajos en
altura.
2.2 Operador de andamio
Trabajador que ha recibido la instrucción sobre métodos de trabajo
seguro para edificar un andamio.
2.3 Jefe de Área
Persona responsable del área designada donde se va a realizar el trabajo.
2.4 Trabajo en altura
Trabajo que se realiza a partir de 1.80 metros de altura.
2.5 Equipo anti caídas
Equipo de protección anti caídas, que consta de arnés, líneas de
posicionamiento, tambores retractiles, conectores de anclaje; frenos
verticales; todos los elementos descritos deben tener una resistencia de
5000 lb fuerzas al esfuerzo axial de tracción.

3.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

ANTES DE REALIZAR LA LABOR

- Coordinar el aislamiento y bloque de la energía eléctrica según el

procedimiento establecido.
- Comunicar al personal de obra que se va a realizar el trabajo en el
área asignada.
- Señalizar el área de trabajo.

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- Verificar el check list de las herramientas, implementos de restricción.

anti caídas y equipos: Arnés, conector de anclaje, línea de anclaje.
- El personal debe tener puesto sus im plementos de protección:
-Casco con barbiquejo.
-Lentes de seguridad.
-Guantes de cuero.
-Botines de seguridad.
-Indumentaria Sky.
- El médico de la obra debe verificar el estado de salud de los operadores
quienes van a estar laborando en altura.
- Se debe realizar la charla de 5 minutos.
- Coordinar la autorización de trabajo con los supervisores de obra.
- Se debe realizar el check list de operatividad de andamio.
- Abordaje del planeamiento operativo y instrucciones de método de
trabajo seguro para situaciones peligrosas del proceso.

DURANTE LA LABOR

COORDINACIONES IMPORTANTES DURANTE LA LABOR

1. El operario debe señalizar el área de trabajo con cinta amarilla.

2. Se debe verificar el aseguramiento de piezas del andamio y el sistema de
contrapesos que va a la parte superior.
3. El operador que se encuentre manipulando las estructuras del contrapeso,
debe verifica y comunicar constantemente con el vigía que se encuentra
en el lugar inferior de la edificación.
4. Cuando se culmine la limpieza vertical de un tramo de la estructura, se
procederá a movilizar el andamio verticalmente.

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PARTES DEL SISTEMA DE SOPORTE DE CONTRAPESO

Base Delantera:
- Fabricado en acero.
- Acabado en galvanizado.
- Peso de 21.40kg.
Extensión Delantera:
- Fabricado en acero.
- Acabado en galvanizado.
- Peso de 11.30 kg.

Extensión Posterior:
- Fabricado en acero.
- Acabado en galvanizado.
- Peso de 11.75 kg.

Base Portapesa:
- Fabricado en acero.
- Acabado en galvanizado.
- Peso de 23.00 kg.

Viga Posterior:
- Fabricado en acero.
- Acabado en galvanizado.
- Con un largo de 2.5m x 4”
- Peso de 21.04 kg.

Viga Medio:
- Fabricado en acero.

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- Acabado en galvanizado.
- Con un largo de 2.5m x 3 1/2”
- Peso de 18.30 kg.

Viga Delantera:
- Fabricado en acero.
- Acabado en galvanizado.
- Con un largo de 2.5m x 4”
- Peso de 21.40 kg.

Extensión de Cable Templador:

- Fabricado en acero.
- Acabado en galvanizado.
- Con rondana y seguro.
- Peso de 11.75 kg.

Cabezal de Viga Delantera:

- Fabricado en acero. - Acabado en galvanizado.
- Con eje de acero de 5/8” x 2” con ronda y seguro.
- Con 3 pernos de 3/4” X5.
- Peso de 2.00 kg.

Contrapeso:
- Cubierto de fierro.
- Rellenado con cemento.
- Acabado en pintura.
- Peso de 25kg.

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Templador para Cable:

- Fabricado en acero forjado.
- Acabado galvanizado.
- De 5/8” x 12”.

Grapa Forjada
- Fabricado en acero forjado.
- De 5/16 u 8.0mm.
- Acabado en galvanizado.

Cable para Templador

- Diametro de 5/16.
- Largo de 10m.
- Acabado en galvanizado.

. MONTAJE DEL SISTEMA DE SOPORTE CONTRAPESOS

Evaluar el área de trabajo donde se instalara el soporte delantero y donde

va ir el contrapeso, que consiste que soporten 2 toneladas cada área.

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Colocar la base delantera a 1,50mt. de la cornisa del edificio.

Insertar la extensión de la base delantera dentro de la misma, de manera

que quede a una altura en que el soporte de la viga quede como mínimo a
10cm. Aproximadamente por encima del parapeto y encastrar los pernos.

Calcular la distancia que habrá entre el cabezal hasta el punto de apoyo

( soporte delantero), la distancia corresponde a:

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Identificar la viga delantera la cual tiene la característica de tener una

perforación de ¾” en el extremo delantero y 8 perforaciones en el extremo
posterior, que nos sirve para graduar la viga.

Insertar la viga delantera por el extremo de la perforación de ¾”, a la

extensión delantera, hasta llegar a la medida más próxima y conveniente,
que se tomó en el punto 6.5.

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Insertamos la extensión del cable templador por encima de la extensión

delantera, el lado que lleva la rondana tiene que ir para arriba, encajamos
y procedemos a colocar los pernos con sus respectivas huachas y tuercas.

Identificar la viga media, la cual es de menor diámetro que la viga delantera

y tiene 12 perfo-raciones a lo largo de su estructura cada 20 cm.

Insertar la viga media dentro de la viga delantera a la distancia que crea

conveniente, (lo recomendable es brindar el mayor largo de la unión de las
3 vigas). Encastrar los 2 pernos.

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Identificar la viga posterior, la cual es isométrica, ya que cuenta en cada

extremo con 2 perforaciones.

Encajar la viga posterior a la viga media a la distancia que crea

conveniente, (lo recomendable es brindar el mayor largo de la unión de las
3 vigas), y encastrar los 2 pernos.

Paso seguido se procede a armar la base de contrapeso, en la que se

insertara la extensión posterior a la misma altura que tiene la base
delantera y encastrar los 2 pernos.

Luego se encaja el compartimento del soporte posterior a la viga posterior

y se encastra los 2 pernos.

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Identificamos el cabezal, en la que debe tener un eje en la parte superior.

Insertamos el ojo del cable templador al eje que está encima del cabezal y
se asegura con un seguro de pelo.

Colocamos el cabezal en la parte frontal de la viga delantera, encastrando

el perno de ¾” asegurándolo manual-mente con la tuerca y reasegurándolo
con la contratuerca que se ajustara con la llave de 22mm.

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Se pasa el cable templador por encima del soporte del cable templador.

El templador de cable se alarga casi a su máxima expresión y se colocan

las 3 grapas en su lugar a modo de que el ojo del templador llegue al eje
que se encuentra en la extensión del soporte posterior y se ajustan las
grapas.

Se coloca el ojo del templador al eje que se encuentra en la extensión del

soporte posterior y se asegura con un seguro de pelo, el templador de cable

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se gira en sentido horario hasta que el cable quede casi rígido, en esta
maniobra se puede ayudar al girar el templador mediante 2 llaves mixta.

Se Instala el cable de acero - primario en el perno inferior del cabezal y se

asegura la tuerca manualmente.

Se Instala el cable de acero secundario en el perno central del cabezal y

se asegura la tuerca manualmente.

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Se procede a mover sistema de soporte lo más cerca al parapeto (si fuera

que no hay parapeto se apoyara a 30cm. de la cornisa aproximadamente).

Se realiza el cálculo de contrapeso, para comprobar que tiene el factor de

seguridad igual o mayor a 2.

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Se desenrolla el cable de arriostre, el cual el ojo de guarda cables se

colocara en el último perno de la viga posterior por dentro de la viga y se
asegura con la tuerca.

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El otro extremo del cable de arriostre se asegura a una viga o columna de

la edificación y se tiempla manualmente al máximo y se le coloca 3 grapas.
Lo mismo se realizara con el otro sistema de contrapeso teniendo en
cuenta que la distancia entre los cabezales deben tener el mismo largo de
la plataforma dando un adicional de 10 a 20cm adicionales.

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LIMPIEZA DE SUPERFICIE DE TRABAJO

1. Ubicado el personal (dos operarios) dentro del andamio, se procede al

mantenimiento exterior del andamio, comenzando por el nivel superior.
2. Terminado el nivel superior, el personal desciende hasta el nivel inferior,
para realizar el mismo proceso.
3. Asimismo se realizara orden y limpieza del área en mención, culminada la
labor.

DESMONTAJE DE ANDAMIO

4. Se procede a desmontar la estructura; las piezas del andamio deben ser

posicionadas en un Almacen temporal para su descenso. Durante el
desmontaje de la estructura del andamio; se procede a verificar
estrictamente la distancia de seguridad de 10 metros (señalizado) en la
proyección al primer nivel. De lo contrario no se realizara el desmontaje de
estructura del andamio.

4.- Anexos

ANEXO 1: Check list de Arnés.

ANEXO 2: Check list andamio.
ANEXO 3: Check list verificación de EPP.
ANEXO 4 : Check list Motor eléctrico.
ANEXO 5 : AST.
ANEXO 6 : IPERC

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