Materiais de Construção Mecânica Aplicada

6º SEMESTRE (ENG. MEC)

Prof.Luciano de Lima Lopes
limalolopes@gmail.com
 AULA 12

IMPACTO

Prof. Luciano de Lima Lopes

limalolopes@gmail.com
 ENSAIO DE IMPACTO
Ensaio de Impacto - Aplicação

▪ Controle de lotes de materiais supostamente

homogêneos;
▪ Ensaio obrigatório, por normas, para aceitação
de materiais para baixas temperatura
ENSAIO DE IMPACTO
 ENSAIO DE IMPACTO

Existe várias formas (métodos) de se realizar um

ensaios de impacto. Os dois métodos mais
importante são:
• Método Charpy
• Método Izod
Os dois métodos são bem parecidos o que muda
basicamente é a forma o qual o CP é posicionado.
 ENSAIO DE IMPACTO
Charpy
 ENSAIO DE IMPACTO
Izod
 ENSAIO DE IMPACTO
Metodologia: O ensaio caracteriza-se por
submeter o corpo de prova padronizado a uma
força brusca e repentina, que deve rompê-lo.
 ENSAIO DE IMPACTO

Equipamento: é realizado num equipamento

chamado de Martelo ou pendulo.
 ENSAIO DE IMPACTO

Corpo de prova: é definido em função do

tipo de ensaio a ser realizado.

Uma diferença entre o ensaio Charpy e o Izod é que no Charpy o golpe é

desferido na face oposta ao entalhe e no Izod é desferido no mesmo lado
do entalhe.
 ENSAIO DE IMPACTO
Após o ensaio podemos observar também qual o comportamento da fratura
ocorrida no corpo de prova.

Conforme a Figura abaixo pode ocorrer três tipos de fratura: dúctil, frágil e
mista, que são determinadas de acordo com o valor da energia absorvida
ou com o aspecto da na região da fratura.
 ENSAIO DE IMPACTO
•O ensaio de Charpy também mede a energia necessária para
ocorrer a ruptura.

E = G (h1 – h2)

E = energia para ocorrer a

ruptura

G = peso do martelo
h1 = posição inicial do pêndulo
h2 = posição final do pêndulo
 ENSAIO DE IMPACTO
Procedimento:
Pêndulo é liberado de uma altura Hq
Massa suficiente para fraturar o CP (M)
Mede-se a altura de rebote após a
fratura (hr)
Energia abs. dada pela diferença de
alturas

Fratura Frágil:
absorve pouca energia
baixa tenacidade
Fratura Dúctil:
absorve muita energia
alta tenacidade
Faixa de Transição: Eimpacto = M.g.( Hq – hr ).
fratura mista (dúctil e frágil)
 ENSAIO DE IMPACTO

•Os resultados indicam se o material tem

um comportamento:

•Tenaz, ou seja, se absorve muita energia

para ocorrer a ruptura.

•Ou

•Frágil, ou seja, se absorve pouca energia

para ocorrer a ruptura.
 ENSAIO DE IMPACTO
Um material dúctil pode romper-se de maneira frágil
quando as condições abaixo estiverem presentes:

• Velocidade de aplicação da carga muito alta;

• Trinca pré-existente no material;
• Temperatura de uso do material muito baixa.
 ENSAIO DE IMPACTO

Comportamento ao choque para diversos aços de baixa liga (materiais C.C.C.). SAE 4340 aço ao
Cr-Ni-Mo. Aço SAE 4140 aço ao Cr Mo e aço SAE 4640 ao Ni-Mo , todos com 0,4% de carbono.
A temperatura onde ocorre a mudança repentina de tenacidade se chama TEMPERATURA DE
TRANSIÇÃO DUTIL FRÁGIL.
Como esse ensaio é comparativo, não fornecendo resultados absolutos, os corpos de prova
devem ser rigorosamente iguais, para que não se introduza erros na medida.
Máquina de impacto Charpy

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 Ensaios Mecânicos
Ensaio de torção
O ensaio de torção consiste na aplicação de um momento de torção (T), que cresce
continuamente, em um corpo de prova cilíndrico de diâmetro (d) até que ocorra a
falha por ruptura (WIEDENHOFT, 2008). A figura 6 mostra uma máquina para o
ensaio de torção. Os corpos de prova utilizados são semelhantes aos do ensaio de
tração.

Como resultado desse ensaio, é traçado um diagrama semelhante ao traçado no ensaio

de tração, em que se relaciona a tensão de cisalhamento máxima na seção transversal
, oriunda do momento de torção aplicado (T), com distorção obtida . A figura 7 é
uma representação de um desses diagramas.
 Ensaios Mecânicos

A figura 8 mostra uma barra circular submetida a um momento de torção (T),

o ângulo de deformação na face da seção que se encontra na extremidade
livre e a distorção .
 Ensaios Mecânicos
O aspecto da fratura varia de acordo com o material do corpo de prova. Nos
materiais dúcteis, a fratura ocorre no plano da seção transversal e nos
perfeitamente frágeis e ocorre em hélice de ângulo igual a 45º. A parte (a) da
figura 9 é a representação de uma fratura dúctil e a parte (b) a de uma fratura
frágil.
 Ensaios Mecânicos
Descrição do Ensaio de Compressão
No teste de compressão o corpo de prova é testado pela aplicação de uma carga
axial compressiva, e construído o diagrama tensão–deformação, semelhantemente
ao procedimento do ensaio de tração. As mesmas máquinas do ensaio de tração são
utilizadas para o ensaio de compressão, apenas alterando as condições de fixação
do corpo de prova na máquina.
 Ensaios Mecânicos
Ensaio de compressão
Materiais dúcteis e materiais frágeis, especificamente metais, comportam-se
diferentemente no ensaio de compressão. Enquanto os metais frágeis rompem
praticamente sem fase elástica, os metais dúcteis sofrem grande deformação na
fase plástica, às vezes sem atingir a ruptura. Abaixo se descreve o comportamento
de cada tipo de metal.
 Ensaios Mecânicos
Compressão em Metais Dúcteis
Para os metais dúcteis é possível determinar com precisão as propriedades para a
zona elástica. Já na zona plástica a deformação aumenta a área da seção
transversal (com redução do comprimento), aumentando a resistência do corpo de
prova, isto é, a tensão real instantânea diminui e o corpo pode ser achatado até o
formato de um disco, sem que ocorra ruptura.

Compressão em Metais Frágeis

O teste axial de compressão também e útil para a medição das propriedades
elásticas e de fratura compressiva de materiais frágeis ou de baixa ductilidade.
Para os metais frágeis a fase elástica é muito pequena, comprometendo a
determinação precisa das propriedades para esta fase.
 Ensaios Mecânicos
Ensaios de Estampabilidade
A estampabilidade de materiais metálicos é a capacidade que uma chapa tem para ser
conformada à forma de uma matriz, pelo processo de estampagem, sem se romper ou
apresentar qualquer outro tipo de defeito superficial ou de forma. A análise da
estampabilidade de chapas é significativa tanto para o usuário do material em uma
planta de estamparia como para o fabricante da chapa.
Conforme explicado no título conformação de chapas, a avaliação da estampabilidade
de uma chapa metálica exige que sejam executados muitos testes. Entre estes estão
os ensaios simulativos, tais como Erichsen, Olsen, Fukui, etc.
 Ensaios Mecânicos
Máquinas para os ensaios de Estampabilidade

O ensaio de estampabilidade pode ser executado em prensas convencionais de

pequeno porte, com aplicação de carga compressiva.
As máquinas de ensaio universal, com controle eletro-mecânico, hidráulico ou
pneumático podem ser utilizadas, desde que capazes de fornecer as leituras de forças
em níveis de grandeza compatíveis com o ensaio. Nesta alternativa os dispositivos de
conformação devem ser adequadamente montados e adaptados na mesa e no
cabeçote.

Formatos de punções (esquerda) e anéis de

fixação (direita)

Máquina de piso para ensaio Erichsen

 Ensaios Mecânicos
Tipos de ensaios
Ensaio Erichsen
O ensaio Erichsen (mais utilizado na Europa e Japão) consiste em estirar um corpo de
prova em forma de disco até o surgimento de uma ruptura incipiente, medindo-se
então a profundidade do copo assim formado. Esta profundidade, expressa em
milímetros, representa o índice de ductilidade Erichsen (IE).
Um disco de chapa é inicialmente fixado entre a matriz e o anel de sujeição com carga
de 1.000 kgf. O estampo tem formato esférico com diâmetro de 20mmm. A cabeça do
estampo é lubrificada (normalmente com uma graxa grafitada termo-resistente). O
ensaio submete a peça primeiramente a um estiramento biaxial, e o resultado obtido é
influenciado pela espessura da chapa.
 Ensaios Mecânicos
Tipos de ensaios
Ensaio Olsen
O ensaio Olsen (mais utilizado nos Estados Unidos) difere do Erichsen apenas quanto
às dimensões do estampo que tem cabeça esférica com 22 mm (7/8 pol) de diâmetro.
O corpo de prova tem forma de disco e é fixado entre matrizes em forma de anel com
25 mm (1 pol) de diâmetro interno. Durante o teste são medidas continuamente a
carga e a altura do copo.
O índice de ductilidade Olsen é dado pela altura do copo, em milésimos de polegada,
no momento em que a carga começa a cair.

Corpos de prova para o Ensaio Olsen:o corpo de prova tem formato de disco com
diâmetro de 95mm. A espessura nominal da chapa para o ensaio Olsen é limitada a
1,57 mm (0,062 pol) devido à folga entre o estampo e as matrizes.

Aspectos críticos dos testes Erichsen e Olsen

Os parâmetros de teste não são suficientemente definidos. Estes parâmetros incluem a
determinação do ponto final do teste, procedimentos de lubrificação, sujeição
adequada do corpo de prova e controle de velocidade. Por exemplo, se os dispositivos
de sujeição não engastam adequadamente as bordas do corpo de prova, o material flui
para a cavidade da matriz de estampagem, aumentando a altura do domo na qual
ocorre a falha.