PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

PARTE 2

PROPIEDADES MECANICAS:
SIRVEN PARA DETERMINAR LAS RESISTENCIAS A LOS DISTINTOS ESFUERZOS A QUE PUEDEN SER SOMETIDOS LOS
MATERIALES Y LA DETERMINACIÓN DE LOS RESPECTIVOS COEFICIENTES DE SEGURIDAD PARA EL MÁXIMO
APROVECHAMIENTO DE LOS MISMOS.

RESISTENCIA A LOS ESFUERZOS:

SE DENOMINA RESISTENCIA DE UN MATERIAL AL MAYOR O MENOR GRADO DE OPOSICIÓN QUE PRESENTA A LAS
FUERZAS QUE TRATAN DE DEFORMARLO

Las moléculas de los cuerpos tienden a mantenerse unidas, en virtud de la cohesión existente
entre ellas y que se opone a la separación o, en general a la modificación de las distancias
intermoleculares

TENACIDAD
y
FRAGILIDAD:
AL HACER ACTUAR UNA FUERZA SOBRE UN CUERPO, ÉSTE SUFRE DEFORMACIONES QUE
AUMENTAN A MEDIDA QUE LA FUERZA TAMBIÉN AUMENTA

ESTAS DEFORMACIONES EN ALGUNOS MATERIALES PUEDEN SER RELATIVAMENTE GRANDES CON

RESPECTO A LA DIMENSIÓN PRIMITIVA, ANTES DE PRODUCIRSE LA ROTURA, MIENTRAS QUE EN
OTRAS SE LLEGA A LA ROTURA POR INCREMENTO DE LAS FUERZAS ACTUANTES, CON PEQUEÑA
DEFORMACIÓN

Se llama TENACIDAD a la propiedad de los

materiales de admitir una deformación
considerable antes de romperse También se
define como tenacidad a la medida de la
energía requerida para hacer deformar o hacer
fallar un material.

Un material DUCTIL con igual resistencia que un material no

dúctil, requerirá más energía para fallar, y será más tenaz

FRAGILIDAD Es la propiedad de los materiales de ROMPERSE CON

POCA O NINGUNA DEFORMACIÓN o bien cuando se requiere
emplear poca energía para hacer fallar al material (menor área
diagrama)

ESTAS PROPIEDADES PERMITEN DETERMINAR LA

POSIBILIDAD DE USO DE CADA MATERIAL O PRODUCIR
MODIFICACIONES EN LOS MISMOS PARA MEJORAR SU PRESTACIÓN. POR EJEMPLO LOS VIDRIOS
DE SEGURIDAD. LAS MODIFICACIONES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DISMINUYE LA
FRAGILIDAD NORMAL DEL MATERIAL

ELASTICIDAD:

Es la propiedad de los cuerpos deformados de recuperar su forma

inicial una vez desparecida la fuerza deformante.

Para producir la deformación es necesario desarrollar cierto

trabajo, el cual es restituido cuando se deja al cuerpo que recobre
su forma. ES LA CAPACIDAD DE UN CUERPO DEFORMADO DE
DEVOLVER EL TRABAJO DE DEFORMACIÓN.

En rigor no existen materiales que sean perfectamente elásticos,

o sea, que pierdan totalmente la deformación adquirida al cesar
de actuar la fuerza, pues aún aquellas producidas por fuerzas
reducidas no desaparecen del todo, quedando una cierta parte
que se denomina DEFORMACIÓN PERMANENTE O
DEFORMACIÓN RESIDUAL.

PLASTICIDAD:

es la propiedad contraria a la elasticidad

Es decir que un cuerpo es plástico cuando mantiene la deformación después de haber
desaparecido la carga que la produjo, sin que se note pérdida apreciable de cohesión entre las
moléculas, es decir sin que sobrevenga la rotura

RIGIDEZ:

La rigidez tiene que ver con la magnitud de la deformación que

ocurre bajo la carga; dentro del período de deformaciones
elásticas, la rigidez se mide por el módulo de elasticidad.

Mientras MAYOR SEA EL ESFUERZO requerido para producir una

deformación dada, MÁS RÍGIDO se considera el material.
Cuando mayor es este coeficiente, más rígido es este material.

ISOTROPIA Y ANISOTROPIA:

UN MATERIAL ES ISÓTROPO CUANDO TIENE LAS MISMAS

PROPIEDADES EN TODAS LAS DIRECCIONES DE SUS FIBRAS

PUEDEN CONSIDERARSE PRÁCTICAMENTE COMO ISOTROPOS A

TODOS LOS METALES

Un
material es ANISÓTROPO cuando tiene propiedades
diferentes según la dirección de sus fibras.
PROPIEDADES TECNOLOGICAS:

ESTÁN RELACIONADAS CON LAS FÍSICAS Y SON LAS QUE HACEN A LOS MATERIALES APTOS O NO
PARA SER SOMETIDOS A TRANSFORMACIONES INDUSTRIALES PARA SU POSTERIOR APLICACIÓN
EN OBRA

TRANSFORMACIÓN:

SON LAS QUE MODIFICA LA FORMA DE UN

MATERIAL SIN AGREGARLE O SACARLE NADA
BUSCANDO LA FORMA ÓPTIMA PARA SU
UTILIZACIÓN EN OBRA (LAMINACIÓN,
FORJADO, PLEGADO, MOLDEADO).

LAMINACIÓN

fabricación chapas, de baldosas, azulejos, etc.

Se realiza por medio de cilindros laminadores
EXTRUSION

EXTRUSIÓN: SE UTILIZA PARA PIEZAS CON SECCIÓN RECTA CONSTANTE, HABIENDO EXCEPCIONES
COMO LADRILLOS MACIZOS O LADRILLOS CON REBAJES
EXTRUSION Materiales Cerámicos:

Este tipo de tecnología permite la elaboración de diferentes tipos de productos utilizando como
materia prima la arcilla En el caso de los bloques cerámicos existe un gran número de elementos
que juntos conforman un sistema constructivo

FORJABILIDAD: FACILIDAD DE DAR FORMA CON AUMENTO

DE TEMPERATURA DEL MATERIAL Y GOLPES

DUCTILIDAD: POSIBILIDAD DE REDUCIR EL MATERIAL A HILOS

DELGADOS.

COLADO:

Se suele usar para la fabricación de SANITARIOS CERÁMICOS. Se fabrican MOLDES DE YESO que
reproduce la forma del elemento a moldear que consta de unos orificios para la salida del aire. Se
parte de un líquido llamado barbotina (arcilla licuada con agua otras y aditivos) obtenido por
levigación, el cual elimina las burbujas de aire en el interior del molde. Dado que el molde es de
yeso y absorbe el agua, la barbotina va perdiendo agua solidificándose la masa hasta que resista su
propio peso, se retira la barbotina sobrante y se desmolda el elemento pasando a la fase de
secado.

COLADO DE METALES:

El metal se calienta hasta su estado casi líquido donde se lo separa de posibles impurezas llamada
ganga.. Posteriormente se vuelca en moldes con la forma de la pieza, una vez frío se desmolda