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INFORME TÉCNICO DE SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

Fecha de
Desarrollado por: Contrata y Locación Fecha de Entrega
Realización
INDUSTRIAS TEAL-
Nícolas Patiño D. 04/03/2020 09/03/2020
SAYON.

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I. ÍNDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN Pág. 3

OBJETIVOS Pág.4

ALCANCE Pág. 5

PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Pág. 6

OBSERVACIONES Pág. 15

RECOMENDACIONES Pág. 15

CONCLUSIONES Pág. 16

ANEXOS Pág. 17

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I. INTRODUCCIÓN

La información que se detallará en el presente informe está totalmente ligada al

mantenimiento preventivo del sistema de red de Agua Contra Incendio (ACI).

El detalle del servicio realizado compete a un Servicio de Mantenimiento Preventivo, en esta

ocasión, direccionada al Sistema Agua Contra Incendio (ACI). La prestación del servicio fue
desarrollada en INDUSTRIAS TEAL – SAYON, la cual presenta como dirección Car. Paita
Sullana Pq. In. Tablazo 2da Etapa Km. 3.5 / Piura - Paita – Paita. En las páginas siguientes se
dará especial detalle al cumplimiento de las tareas de mantenimiento concernientes a la
mitigación (prevención) de errores, yerros y daños de la totalidad del sistema de Agua
Contra Incendio, teniendo en consideración cada componente que conforma el sistema de
manera integral.

El desglosamiento de actividades, derivación de la ejecución de los trabajos, cumplimiento

secuencial de las tareas de mantenimiento se encuentran plasmadas a lo largo del informe,
de manera que el actual documento tenga la facultad de aquilatar determinantemente el
cumplimiento general de todos los trabajos que un mantenimiento preventivo compete.

Como información adicional, cabe señalar que el staff técnico de IDT PERU INGENIERIA
S.A.C. realiza el cumplimiento de todas las tareas de mantenimiento cumpliendo los
estándares y protocolos respectivos según las normas NFPA, asimismo, tomando en cuenta
las recomendaciones del fabricante.

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II. OBJETIVOS

1. Objetivo general

 Inspeccionar los parámetros que presenta el sistema de Agua Contra Incendios en la etapa
pre y post mantenimiento, para poder realizar la determinación de la efectividad de los
trabajos realizados.

 Contrastar el nivel de eficiencia que presenta el sistema de Agua Contra Incendios en la

etapa pre y post mantenimiento, con la finalidad de presentar información verídica al
cliente para poder evidenciar la correcta ejecución de los trabajos de mantenimiento.

2. Objetivos específicos

 Categorizar por dificultad de tareas los trabajos de mantenimiento respectivamente a fin de

que sea factible atender los procedimientos que presenten mayor criticidad en primera
instancia.

 Planificar las tareas de mantenimiento con relación al avance porcentual diario de manera
que los hitos se cumplan en las fechas establecidas.

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III. ALCANCE

El alcance del trabajo de mantenimiento comprende, en esencia, todas las tareas que competen al
servicio relativo del mantenimiento preventivo, direccionado en esta ocasión a un mantenimiento
preventivo de Agua Contra Incendio perteneciente a las áreas de INDUSTRIAS TEAL - SAYON. Vale
decir, ejecución de pruebas funcionales y operacionales del sistema en general, para que de esta
manera sea falsable lo indicado en los protocolos y procedimientos con los resultados obtenidos en
las mediciones correspondientes.

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IV. PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

Inspección de válvulas principales

En el primer día de trabajo, como parte inicial del proceso de mantenimiento, se puso en marcha
las coordinaciones y permisos necesarios para la ejecución de las tareas. La disposición se realizó
con el área de mantenimiento encargada. La persona a cargo de la supervisión de los trabajos fue el
Ing. Elmer A. Sánchez Chero.

Después de las consideraciones anteriores, como parte inicial del trabajo, se procedió con la
inspección y mantenimiento preventivo de las válvulas principales (OS&Y). Los trabajos
contemplados dentro de la prestación del servicio consisten en lo siguiente:

 Limpieza a las válvulas

 Limpieza, lijado, lubricado y engrasado total al vástago de la válvula.
 Manipulación de las válvulas para descarte de fugas.
 Pintado de válvulas de drenaje y check (en conjunto con sus timones)

A manera de presentar una información más contextualizada al trabajo, se presentará una

tabulación de la locación de las válvulas de mantenimiento a las cuales se le brindó el servicio de
mantenimiento.
Figura 1.0 Mantenimiento de válvulas principales.

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INSPECCIÓN SEMANAL DE LAS

VÁLVULAS PRINCIPALES

Rev. Año 2017

NOTA: No es necesario desactivar la bomba para hacer las pruebas. Una vez concluidas las pruebas puede apagarla y dejarla en automático nuevamente.
INSPECCIÓN REALIZADA POR:

Sistema Nro./Nombre: Fecha:

Area Protegida: Inspector
SEMANAL - INSPECCIÓN GENERAL:
1. Inspeccione visualmente todas las valvulas principales para verificar corrosión, válvulas en mal estado, estado general de la instalación, condición de soportes,
etc. Reporte cualquier condición adversa al departamento de mantenimiento.

OBSERVACIONES

NOTA: Haga una inspección general de todas las válvulas principales.

2. Verifique el estado físico de las válvulas principales.

COND.
VALVULA UBICACIÓN TIPO DE ABIERTA BLOQUEADA
FÍSICA OBSERVACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO
NÚMERO (REFERENCIAL) VALVULA (SI/NO) (SI/NO)
(BIEN/MAL)

SUCCION - VALVULA #01

FRENTE AL
1 CUARTO DE OSS&Y BIEN SI NO
BOMBA

SUCCION - VALVULA #02

COSTADO DE
ALMACÉN DE
2 OSS&Y BIEN SI NO
RESIDUOS
PELIGROSOS

DESCARGA - VALULA #03

ESQUINA DE
ALMACÉN DE
3 OSS&Y BIEN SI NO
PRODUCTOS
TERMINADOS

MANIFOLD 01 - VALULA #04

4 MANIFOLD OSS&Y BIEN SI NO

MANIFOLD 01 - VALULA #05

5 MANIFOLD OSS&Y BIEN SI NO

Tabla 1.0 Listado de mantenimiento de las válvulas.

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La tabla situada en la parte superior contiene información relativa a la ubicación de las válvulas
dentro del establecimiento, así como su locación dentro del sistema integral de Agua Contra
Incendio.
Inspección de rociadores
Referente a los rociadores, se realizó la inspección de los sprinklers situados en el área de Almacén
de Productos Terminados. De esta inspección, se pudo determinar que existían 174 rociadores de
¾”, a los cuales, se les efectuó el flushing respectivo.

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Mantenimiento de válvulas siamesas

En lo que respecta al mantenimiento de las válvulas siamesas, el servicio constó de lo siguiente:

 Limpieza de las líneas de tubería y sus válvulas.

 Mantenimiento de las válvulas angulares e hidrantes que se encuentran en las distintas

áreas de la planta galletera.

 Pintado de las válvulas siamesas e hidrante.

Rev. Año 2018

NOTA: No es necesario desactivar la bomba para hacer las inspecciones.
INSPECCIÓN REALIZADA POR:

Sistema A.C.I. Fecha: 15/03/2020

Área Protegida: Inspector:
MENSUAL - INSPECCIÓN GENERAL:
1. Inspeccione visualmente todas las válvulas hidrantes y siamesas para verificar corrosión, válvulas en mal estado, estado general de
la instalación, condición de soportes, etc. Reporte cualquier condición adversa al departamento de mantenimiento.

OBSERVACIONES

NOTA: Haga una inspección general de todas las válvulas hidrantes y siamesas.
2. Verifique el estado físico de las válvulas hidrantes y siamesas.

TIPO DE UBICACIÓN COND. FÍSICA ABIERTA

ROTULADO OBSERVACIONES
VÁLVULA (REFERENCIAL) (BIEN/MAL) (SI/NO)

ANGULAR FRENTE SS.HH FALTAN TAPAS HEMBRAS

2 1/2"
BIEN NO
TERCEROS 2 UNIDADES

COSTADO DE
SIAMESA LA PUERTA BIEN NO
GARITA

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SIAMESA BIEN NO

AL COSTADO
ANGULAR FALTAN TAPONES HEMBRAS
2 1/2"
DE CUARTO DE BIEN NO
2 UNIDADES
BOMBA

TIPO DE UBICACIÓN COND. FÍSICA ABIERTA

ROTULADO OBSERVACIONES
VÁLVULA (REFERENCIAL) (BIEN/MAL) (SI/NO)

PUERTA
ANGULAR INGRESO DE FALTAN TAPONES HEMBRAS
2 1/2"
BIEN NO
PLANTA 2 UNIDADES
MOLINO

EXTERIORES DE
ANGULAR FALTAN TAPONES HEMBRAS
2 1/2"
CONTROL DE BIEN NO
2 UNIDADES
PLAGAS

COSTADO DE
ANGULAR LA PUERTA DE FALTAN TAPONES HEMBRAS
2 1/2"
BIEN NO
GARITA DE 2 UNIDADES
SEGURIDAD

Tabla 2.0 Inspección de válvulas hidrantes y siamesas.

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Mantenimiento preventivo de Gabinetes

Como tarea posterior a la detallada previamente, se efectuó la inspección minuciosa de los
gabinetes contra incendio.

El procedimiento contiene las siguientes tareas:

 Limpieza de los gabinetes

 Verificación del contenido de los gabinetes.

 Inspección por condición física.

 Verificación de sus sistemas de válvulas.

 Engrase de válvulas.

Asimismo, para poder observar de manera más diligente la inspección realizada a los gabinetes,
referirse a la tabla 3, la cual posee los datos del chequeo e inspección de los gabinetes. Cuenta con
información puntual y específica de cada gabinete inspeccionado.
Figura 2.0 Mantenimiento de gabinetes contra incendio.

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INSPECCIÓN MENSUAL DE GABINETES

CONTRA INCENDIOS

Ref. Manual de Inspección, Pruebas y Mantenimiento NFPA

Cuarta edición
Fecha: 15/02/2020 Inspector: IDT PERÚ Sistema: AGUA CONTRA INCENDIO
PLANTA GENERAL
Ubicación:

GABINETES CONTRA INCENDIOS

Número Tipo Ubicación Manguera Pitón Vidrio Contenido Observaciones

COSTADO DE CUARTO DE Manguera 1 1/2"

1 C SI SI SI OK
BOMBA Pitón 1 1/2"

COSTADO DE ALMACÉN DE Manguera 1 1/2"

2 C SI SI SI OK
RESIDUOS SÓLIDOS Pitón 1 1/2"

AL COSTADO DE ALMACÉN DE Manguera 1 1/2" NO POSEE CARTEL DE UBICACIÓN

3 C SI SI SI
ENVASES 1 Y 2 Pitón 1 1/2" DEL GABINETE

COSTADO DE ALMACÉN DE Manguera 1 1/2"

4 C SI SI SI OK
PRODUCTOS TERMINADOS Pitón 1 1/2"

COSTADO DE OFICINA Manguera 1 1/2"

5 B SI SI SI OK
PRINCIPAL Pitón 1 1/2"

COSTADO DE LA CASETA DE Manguera 1 1/2"

6 C SI SI SI CARECE DE O´RING.
BALANZA Pitón 1 1/2"

Manguera 1 1/2"
7 B FRENTE A LOS SS.HH. SI SI SI OK
Pitón 1 1/2"

Manguera 1 1/2"
8 C COSTADO DE MANIFOLD SI SI SI OK
Pitón 1 1/2"

SÓTANO N°1 Manguera 1 1/2"

9 C SI SI SI OK
COSTADO DEL SILO 3 Pitón 1 1/2"

SÓTANO 1 Manguera 1 1/2"

10 C SI SI SI OK
FRENTE A LA ESCALERA Pitón 1 1/2"

PISO N°1 Manguera 1 1/2"

11 C SI SI SI OK
FRENTE AL ASCENSOR Pitón 1 1/2"

PISO N°2 Manguera 1 1/2"

12 C SI SI SI OK
FRENTE AL ASCENSOR Pitón 1 1/2"

PISO N°3 Manguera 1 1/2"

13 C SI SI SI OK
FRENTE AL ASCENSOR Pitón 1 1/2"

PISO N°4 Manguera 1 1/2"

14 C SI SI SI OK
FRENTE AL ASCENSOR Pitón 1 1/2"

PISO N°5 Manguera 1 1/2"

15 C SI SI SI OK
FRENTE AL ASCENSOR Pitón 1 1/2"

Manguera 1 1/2"
16 C SEXTO NIVEL - MOLINO SI SI SI OK
Pitón 1 1/2"

Manguera 1 1/2"
17 C SEXTO NIVEL - MOLINO SI SI SI OK
Pitón 1 1/2"

Manguera 1 1/2"
18 C SEXTO NIVEL - MOLINO SI SI SI OK
Pitón 1 1/2"

Tabla 3.0 Inspección de gabinetes.

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Inspección de Casetas de Ataque Rápido

Se efectuó la inspección detallada de las Casetas de Ataque Rápido.

El procedimiento anterior presenta las siguientes tareas:

 Limpieza de la caseta

 Verificación del contenido de la caseta

 Inspección por condición física.

Asimismo, para poder observar de forma puntual la inspección realizada, referirse a la tabla 4, la
cual posee datos direccionados al chequeo e inspección de las casetas. Cuenta con información
puntual y específica de cada caseta inspeccionada.
Figura 3.0 Casetas de ataque de rápido.

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INSPECCIÓN MENSUAL DE
CASETAS DE ATAQUE RÁPIDO

Ref. Manual de Inspección, Pruebas y Mantenimiento

NFPA

14/02/2020
Fecha: Sistema: ACI
Ubicación: Perímetro de toda la planta.

CASETAS DE ATAQUE RÁPIDO.

Número Ubicación Contenido Observaciones
PITÓN TIPO PISTOLA DE 1 1/2": 01 UNIDADES
PITÓN TIPO PISTOLA DE 2 1/2": 02 UNIDADES.
SIAMESA: 01 UNIDAD.
FRENTE A CUARTO
1 MANGUERA DE 1 1/2": 02 UNIDADES.
DE BOMBA
MANGUERA DE 2 1/2": 03 UNIDADES.
BIFURCO DE 2 1/2" X 1 1/2": 01 UNIDAD.
SPANNER: 02 UNIDADES.

PITÓN TIPO PISTOLA DE 1 1/2": 02 UNIDADES

PITÓN TIPO PISTOLA DE 2 1/2": 01 UNIDADES.
PUERTA DE SIAMESA: 01 UNIDAD.
2 INGRESO DE MANGUERA DE 1 1/2": 02 UNIDADES.
PLANTA MOLINO MANGUERA DE 2 1/2": 03 UNIDADES.
BIFURCO DE 2 1/2" X 1 1/2": 01 UNIDAD.
SPANNER: 02 UNIDADES.

PITÓN TIPO PISTOLA DE 1 1/2": 02 UNIDADES

PITÓN TIPO PISTOLA DE 2 1/2": 01 UNIDADES.
EXTINTORES DE SIAMESA: 01 UNIDAD.
3 CENTROS DE MANGUERA DE 1 1/2": 02 UNIDADES.
PLAGAS MANGUERA DE 2 1/2": 03 UNIDADES.
BIFURCO DE 2 1/2" X 1 1/2": 01 UNIDAD.
SPANNER: 02 UNIDADES.

PITÓN TIPO PISTOLA DE 1 1/2": 02 UNIDADES

PITÓN TIPO PISTOLA DE 2 1/2": 01 UNIDADES.
FRENTE PUERTA SIAMESA: 01 UNIDAD.
4 GARITA DE MANGUERA DE 1 1/2": 02 UNIDADES.
SEGURIDAD MANGUERA DE 2 1/2": 03 UNIDADES.
BIFURCO DE 2 1/2" X 1 1/2": 01 UNIDAD.
SPANNER: 02 UNIDADES.

PITÓN TIPO PISTOLA DE 1 1/2": 02 UNIDADES

PITÓN TIPO PISTOLA DE 2 1/2": 01 UNIDADES.
SIAMESA: 01 UNIDAD.
FRENTE SS.HH. DE
5 MANGUERA DE 1 1/2": 02 UNIDADES.
TERCEROS
MANGUERA DE 2 1/2": 03 UNIDADES.
BIFURCO DE 2 1/2" X 1 1/2": 01 UNIDAD.
SPANNER: 02 UNIDADES.

Tabla 4.0 Inspección de casetas de ataque rápido.

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V. OBSERVACIONES

- Se observó que la válvula OSS&Y de 3” evidenciaba fugas de agua por falencias en su

hermetizado.

- Monitores no presentaban señalización.

- Válvula OSS&Y carece de cadena y candado.

- Se logró visualizar que el pitón de la manguera situada al costado de la caseta de balanza se

encontraba con deterioro, generando esto una fuga en la manguera.

VI. RECOMENDACIONES

- Se recomienda colocar las tapas hembras de las válvulas angulares de ataque rápido. Tapas
hembras requeridas: 10 unidades – 2 ½”.

- Efectuar cambio de válvula OSS&Y de 3” por evidenciar problemas en su hermetizado,

generando fugas.

- Se recomienda señalización de los monitores.

- Se debe realizar la instalación de un nuevo O´ring en el pitón de la manguera del gabinete

ubicado al costado de la caseta de balanza por mostrar filtración.

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VII. CONCLUSIONES

Del servicio de mantenimiento preventivo se puede concluir lo siguiente:

SIAMESAS

 Referente a las siamesas, estas son las válvulas que usarán los bomberos para el
ataque de un incendio, es común encontrar problemas de hermeticidad. Dentro de
las actividades de mantenimiento preventivo no se encontraron válvulas angulares
con este problema, es importante que las mismas tengan tapones, se encontraron
5 conexiones de siamesa sin tapón hembra de 2 ½”, se recomienda de su instalación
para evitar problemas de goteo o pérdida de presión en el sistema.

GABINETES

 La inspección rutinaria de los gabinetes contra incendio son de suma importancia,

en este caso, se sugiere instruir al personal que desarrolla sus actividades en la
planta sobre la importancia de cada uno de los componentes que se encuentran en
los gabinetes, ya que la falta de un empaque de pitón de una manguera contra
incendio puede dificultar o inhabilitar la operatividad de la misma en caso ocurra
una emergencia; así mismo, se puede concluir que de un total de 18 Gabinetes, solo
el gabinete 06 se encuentra con una observación, la cual va ligada directamente a
la condición del O´ring de la manguera.

CASETA DE ATAQUE RAPIDO

 Referente a las casetas, cabe destacar que ahí se encuentran las primeras
herramientas que el personal brigadista puede encontrar para la lucha contra de
incendios, por lo que es importante su verificación rutinaria para que sus
componentes se mantengan en su sitio, materiales como un bifurco, una llave
spanner y, lógicamente, las mangueras con pitones contra incendio, deben
mantenerse dentro de las casetas y en buen estado. Tras lo expuesto, se debe
efectuar la instalación de 10 tapas hembras de 2 ½” en las válvulas angulares.

 Sintetizando la información expuesta, el sistema de agua contra incendio se dejó

funcionando de forma correcta, mostrando este un correcto funcionamiento, tanto
en válvulas principales, como siamesas, hidrantes, gabinetes y mangueras. El
sistema en general queda operando de forma satisfactoria con la única observación
del cambio de la válvula principal OSS&Y de 3” localizada a la espalda del baño de
terceros, proveniente de un monitor de ataque industrial.

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VIII. ANEXOS

Figura 4.0 Mantenimiento de componentes de las CAR.

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Figura 5.0 mantenimiento de válvulas hidrantes.

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Figura 6.0 Mantenimiento de válvulas siamesas

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Figura 7.0 prueba hidrostáticas de mangueras contra incendio.

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Figura 8.0 mantenimiento de gabinetes contra incendio.

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Figura 9.0 Mantenimiento a las válvulas principales.

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