Nombre de la materia

Planeación y control de la
producción

Nombre de la Licenciatura
Lic. Ingeniería Industrial

Nombre del alumno

Ricaño Molar Natan Eluzay

Matrícula
010449352

Nombre de la Tarea
Actividad semana 6

Unidad #5
Sistema de tecnología de producción
optimizada
Nombre del Profesor
Mario Alberto Rodríguez López

Fecha
29/11/22
 Unidad 5: Sistema de tecnología de producción optimizada

Introducción.

La OPT se introdujo por primera vez en EE.UU. en 1979 a través de la Empresa Consultora
Creative Output inc. Ubicada en Milford, Connecticut.
Este software se basa principalmente en él equilibrado flujo de producción y en la gestión, en
base a los recursos con limitación de capacidad (CCR) o cuellos de botella, y fue rápidamente
aplicado en numerosas empresas norteamericanas; en 1986 lo empleaban 22 de las 100
mayores empresas de Estados Unidos las que alcanzaron rápidamente resultados
satisfactorios.
1. Explica la relación que hay en el sistema OPT y el cuello de botella.
El OPT distingue entre 2 tipos de restricciones, cuello de botella y recursos restringido de
capacidad. El cuello de botella se aplica al caso en que la capacidad de los recursos es menor
o igual que la demanda del mercado, es decir, un cuello de botella es un recurso que restringe
la producción. Un recurso de capacidad restringida es un recurso que se ha convertido en
cuello de botella como resultado de la utilización ineficiente. Para simplificar, sólo se usará el
término cuello de botella. OPT no es el primer método que identifica y estudia los cuellos de
botella. En la programación de un proyecto se identifica la ruta crítica. Es obvio que cada
actividad en la ruta crítica es una actividad cuello de botella. Más aún, cualquier retraso en una
actividad crítica retrasará el tiempo de terminación del proyecto. Por otro lado, para acortar la
duración del proyecto, debe acortarse la duración de al menos una actividad cuello de botella.
Estos conceptos se incorporan en las reglas de OPT.

2. Explica brevemente en qué consiste la participación del sistema (TOC) en la

aplicación del sistema OPT.
La OPT representa un método de planificación y control de la producción cuyo objetivo es el de
optimizar la programación mediante la maximización del empleo de los cuellos de botella en un
proceso productivo. Esta técnica es el resultado del desarrollo de la teoría de las limitaciones
(TOC) enfocada a la dirección de operaciones productivas de la empresa. En este enfoque de
los 2 cuellos de botella, el proceso se contempla en términos de bienes y servicios que se
encuentran en continuo movimiento, siendo los cuellos de botella los obstáculos que retienen
ralentizan el proceso de fabricación. Así, el sistema OPT pretende asegurar que existe una
cantidad suficiente de bienes y servicios justo antes del cuello de botella para asegurarse de
que está siempre operando a su máxima capacidad.

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 Unidad 5: Sistema de tecnología de producción optimizada

¿Qué es el cuello de botella?

Un cuello de botella es un fallo del sistema productivo, que provoca una caída considerable de
la eficiencia y la productividad a nivel general. Debido a los problemas que éste conlleva, las
etapas que preceden al proceso problemático van a sufrir un retraso que repercutirá no sólo en
la calidad del servicio o producto, sino que generará además un aumento considerable de los
costes de producción.
¿Qué es el Throughput?
Es un indicador de teoría de restricciones, que determina la velocidad en que se genera dinero,
a través de las ventas. Se calcula restando del dinero en efectivo obtenidos de las ventas el
dinero que pague y debo pagar a mis proveedores. El Throughput mide el dinero nuevo
generado por la empresa, que después debe permitir pagar los gastos de operación, para
establecer las utilidades generadas por la operación de la empresa en un período determinado.

Conclusiones.
1. La evolución constante y dinámica del sector industrial hace que se adecúe constante y
principalmente en áreas tan vitales como la productiva.
2. Los sistemas de gestión de la planificación y control de la producción son herramientas
útiles para poder manejar el área productiva con eficiencia, mejorando continuamente
sus procesos internos.
3. El sistema MRP permite el desarrollo efectivo de un enfoque de planeación para
administrar el flujo de materiales de una industria.
4. Para mejorar la eficiencia del sistema MRP, hay que tomar en cuenta la adición del
MRP II, el cual ejecuta la planificación de necesidades de recursos de fabricación global
de la planta.
5. Los datos del sistema MRP deben ser exactos y reflejar la realidad física de la
fabricación de ser utilizados.
6. El sistema JIT no es incompatible con los sistemas basados en MRP. las empresas
pueden ir hacia él JIT desde sistemas basados en MRP, adoptando el sistema JIT en
fases grandes o pequeñas, lo importante es ir midiendo ese incremento para evaluar los
resultados.

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 Unidad 5: Sistema de tecnología de producción optimizada

Referencias bibliográficas:

 Logística de producción (Silva, A. 2006).

 Teoría de las limitaciones (Santos. 2007).
 Video basado en el libro La meta escrita por Eliyahu M. Goldratt (AMI, s/f).