Proyecto Final Articulo de Revision

Artculo de Revisin
Manufactura
Sincronizada
Palabras Claves: Produccin, Sistema de

Una
manufactura, Modelado, Ambiente MRP.
Herramienta de anlisis radical para

ingeniero Industrial
Anyi yulieth romero lida margarita
Zambrano Juliet crdenas Darwin Urrego
Introduccin: Con este artculo se espera

dar respuesta al siguiente interrogante: Es
la manufactura sincronizada una herramienta
fundamental para el ingeniero industrial en
Resumen: La manufactura sincronizada es
cuanto al anlisis que se realiza los
un proceso diseado para lograr armona en
programas, mquinas y procesos? Por ello,
la produccin, asimila esencialmente todo
durante este proceso se darn a conocer los
los elementos vitales de una industria
aspectos
manufacturera, para alcanzar las metas y los
manufactura
objetivos de la compaa, enfocndose en
cuenta las diferentes fuentes que apoyan a la
los recursos de cuello de botella y el uso
manufactura
eficiente de aquellos restringidos y previene
herramientas fundamental en el desarrollo de
una produccin adicional. Esta herramienta
las industrias. Es importante dar a conocer
ofrece a los ingenieros una estabilidad de los
los numerables beneficios que ofrece, ya que
programas que realmente funcionan y
gracias a ella el proceso de manufactura
programa o que permanece valido a pesar de
como tal es mucho ms armonioso, estable,
la inexactitud de los datos, la ausencia del
y ahorrativo en cuanto a los gastos de
personal y las fallas de las mquinas y los
operacin.
ms
significativos
sincronizada,
de
la
teniendo
en
sincronizada
como
procesos.
PLANTEAMIENTO
Este artculo se enfoca en como un
ingeniero puede adaptar la manufactura
La
sincronizada como una herramienta de
herramienta til en el campo de la ingeniera
anlisis poniendo en especial atencin en
nos propicia planteamientos interesantes
como la sincronicidad puede lograrse en el
respecto a los procesos de produccin como
ambiente MRP tpico.
garanta en el avance global de las empresas,
manufactura
sincronizada,
como
este tema tan importante para la garanta de

la produccin en las industrias nos trae
diferentes determinaciones frente a las
TOC, que se aplica en muchas reas de la
implicaciones como herramienta de anlisis
empresa.
radical para el ingeniero industrial en el

anlisis que se realiza en los programas
METODOLOGA
mquinas y procesos generando desde el

perfil como estudiantes de una determinada
carrera el inters por la investigacin y el
planteamiento de la pregunta problema
anteriormente
presentada,
buscando
la
respuesta desde la base terica de las fuentes
La teora de las restricciones es una filosofa

administrativa
que
permite
las
organizaciones enfocar sus soluciones en

problemas medulares para que estas se
acerquen a su meta de mejora continua. Esta
teora considera que existe un problema
principales.
cuando la organizacin necesita algo de lo

que no tiene lo suficiente, a tal grado que
Desarrollo
limita su desempeo global.

Manufactura Sincrnica Teora de las
La aplicacin de este proceso al rea de
restricciones
produccin se le denomina manufactura
Eli Goldratt, desarrollo un software que
sincronizada la cual se entienden como una
programaba las tareas a travs de procesos
forma sistemtica deponer a trabajar todo los
de fabricacin, teniendo en cuenta las
procesos de produccin juntos, en armona
restricciones
las
con la demanda del mercado para lograr la
maquinarias, el personal, las herramientas,
meta de la empresa, haciendo nfasis en el
los materiales y otras restricciones que
desempeo global
en
las
instalaciones,
pudieran afectar la capacidad.

Manufactura sincronizada y la logstica
organizacional
Esto se llam Tecnologa de produccin
optimizada, los programas eran simples
El
lgicos y su estructura se basaba en la
complejidad
separacin de operaciones de cuello de
fabrican. La
botella y de no embotellamiento. Como
componentes, es decir el nmero de
aplicacin Goldratt desarroll suteora de
opciones y variantes, as como la congestin
las restricciones
de mdulos hacen imposible almacenar
(theory of constraints),
flujo
sincrnico
de
los
resulta
de
productos
que
diversidad
de los
productos en las reas que han sido
reservadas para su uso inmediatamente
caractersticas y salidas que este sistema
adyacente a las lneas de ensamblaje (En la
puede generar, son un punto crtico dentro
de automviles Industria
del proceso, por tal motivo, conocer las
fabricacin
Automovilstica).
estrategias de manufactura que existen,
En 1996 Renault decidi expandir sus
reconocer los diferentes tipos de sistemas
actividades en los pases de Mercosur
productivos y progresin ms adecuada
construyendo una planta de produccin de
segn el tipo de configuracin, se hace
Curitiba (Brasil). La compaa Vallourec
indispensable para el proceso propuesto
Composants Automobiles fue elegida como
lleve a realizar los caminos necesarios que
el principal proveedor de ensamblaje que
conduzcan a la selecciona ms apropiada.
fueron enviados de forma sincronizada al

sitio. Valloures encar este reto con la
presencia
de
consultora
Proconseil,
francesa
una
especializada
firma
Dificultades en la organizacin de la
manufactura
en
estrategia y organizacin industrial, este
Los ingenieros que han diseado los
caso de estudio relaciona el proyecto que
procesos laborales, los gerentes que han
tuvo xito en establecer una planta de
diseado la organizacin de la gente y los
produccin y una organizacin que fue
ingenieros que disearon la distribucin de
capaz de un desempeo con
la maquinaria en el lugar, han manipulado
una
gran
ineficazmente la organizacin de la fbrica.
calidad logstica.
El resultado es un total caos. Estos

Modelo para la seleccin de un sistema de
programacin de la produccin. Un
enfoque estratgico
elementos deben ser tratados de modo

coordinado: proceso gente y maquinaria, La
manufactura de clase mundial requiere de un
la seleccin de un sistema de programacin
rpido flujo del producto y una estrecha
de la produccin requiere comprender y
interconexin entre personas y procesos para
analizar a profundidad muchos aspectos
crear nuevos centros de responsabilidad. La
relevantes concernientes con la produccin,
mayora de las fbricas, han sido mal
con el fin de tomar la decisin ms acertada
organizadas y tomara mucho tiempo y
sobre el tipo de sistema que se va a
dinero reorganizarlas es frecuente que los
implementar,
identificar
el
es
por
proceso
razn
que
esfuerzos por reorganizar unas planta se
productivo,
sus
vean frustrados.
esta
secuenciacin de rdenes de trabajo
Herramientas de Clase Mundial
4. Teora de las restricciones:

A
travs
de
diversas
tcnicas
de
Su
objetivo es aumentar la eficiencia de
administracin las cuales son denominadas
la operacin
herramientas de clase mundial se cumple

con el objetico de reducir o eliminar los
Importancia de las restricciones
sobrecostos en el sistema de manufactura o

de
operacin
Identificamos
de
los
la
organizacin.
siguientes
tipos
de
sobrecostos:
Hay una creciente conciencia entre los

gerentes de manufactura, acerca de la
necesidad de lograr un flujo rpido y sin
tropiezos
1. En el manejo de materiales
de
los
materiales
en
las
operaciones de manufactura, de acuerdo con
2. Almacenamiento
la demanda de mercado; sin embargo pocas
3. Cambio de datos
empresas han logrado adelantos importantes
4. Calidad
hacia esa meta, esto se puede Atribuir a dos
5. Balanceo de lneas
causas principales.
Por ende para eliminar este problema en los

sistemas de fabricacin se presentan las
siguientes herramientas:
1. Justo a tiempo: Su principal objetivo
en la produccin es dar la cantidad
1.
La mayora de los administradores
no comprenden con claridad cmo lograr un

flujo sincronizado de productos en una
industria
manufacturera
compleja
dinmica.
exacta de productos y servicios que

son
requeridos en el
momento
adecuado en que se necesitan
2.
Hay una incompatibilidad bsica
entre
los
requisitos
para
el
flujo
2. Calidad total: Su principal objetivo
Sincronizado y la actual infraestructura
es el ofrecimiento de productos y
formada por las polticas y prcticas
servicios
que
satisfagan
las
administrativas.
expectativas de los clientes

Un factor que interviene de manera principal
3. Cambio rpido de datos: Su objetivo
es disminuir los tiempos de muertos
relativos
los
cambios
en estos dos problemas es la incapacidad de

la
administracin
para
determinar
controlar adecuadamente las restricciones
que hay en toda empresa. Para poder

establecer
un
sincronizacin
enfoque
de
las
lgico
la
operaciones
de
til para el ingeniero.

Adems la visin de los procesos de
manufactura, primero es necesario explicar
manufactura
la importante funcin desempeada por las
innovacin y desarrollo de mejores formas
restricciones en una empresa manufacturera.
de elaborar y tratar los materiales, enfocados
est
enmarcada
en
la
al bienestar y satisfaccin de los seres

Para
mejorar
rentabilidad
la
productividad
de
la
empresa,
la
los
administradores deben enfrentarse a las

restricciones (cada empresa tiene al menos
una
restriccin)
que
limitan
el
comportamiento del sistema. Por tanto la

labor de la administracin es tratar de limitar
los efectos perjudiciales de las restricciones
de la productividad y la rentabilidad de la
empresa
5.
Mantenimiento de la productividad
total:
Su
objetivo
es
incrementar
la
eficiencia total del equipo.

6.
Cadena de Proveedores: Su objetivo
es la evaluacin y el desarrollo de la cadena

de proveedores.
Conclusin
La
manufactura
sincronizada
no
solo
demuestra un mejoramiento de calidad de

los productos sino adems una completa
restructuracin de la organizacin de las
relaciones intrapersonales y los procesos de
produccin, lo cual la hace una herramienta
humanos.
Referencias Bibliogrficas
1. Manufactura
de
clase
mundial,
http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1020150314/1020150314_03.pdf.
tomada
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manufacturing and logistics Organization: A success Story. Gestin de procesos de
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caso.
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Recuperado
10,
2014,
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http://www.udlap.mx/intranetWeb/centrodeescritura/files/notascompletas/estudiodeCaso.pdf.
12. Estudio
de
caso.
Casosdestudio.
Recuperado
http://casosdestudio.blogspot.com/p/caracteristicas.html.
10,
13. Caractersticas
de
una
conferencia.
Scribd.
Recuperado
10,
https://es.scribd.com/doc/38268624/Caracteristicas-de-una-conferencia.
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14. Pelcula. Wikipedia. Recuperad 10, 2014, dehttp://es.wikipedia.org/wiki/Pel%C3%ADcula.

15. Caractersticas generales de la entrevista. Wikipedia. Recuperado 09, 2014, de
http://tecnologiaedu.us.es/formate/curso/modulo9/412caracteristicas.htm.
16. Artculocientfico.Udlap.Recuperado09,2014,dehttp://www.udlap.mx/intranetWeb/centrodees
critura/files/notascompletas/art%C3%ADculo Cientifico.pdf.
17. Ramos H, M. (2003, 04). Como escribir un artculo de revisin. Unne. Recuperado 09, 2014,
de http://med.unne.edu.ar/revista/revista126/como_esc_articulo.htm.
18. Bases de datos. Mariapinto. Recuperado 09, 2014, de http://www.mariapinto.es/ecoms/bases_datos.htm.
19. Base de datos. Wikipedia. Recuperado 09, 2014, de http://es.wikipedia.org/wiki/Bas

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Palabras Claves: Produccin, Sistema de

manufactura, Modelado, Ambiente MRP.

Herramienta de anlisis radical para

Introduccin: Con este artculo se espera

Resumen: La manufactura sincronizada es

cuanto al anlisis que se realiza los

un proceso diseado para lograr armona en

programas, mquinas y procesos? Por ello,

la produccin, asimila esencialmente todo

durante este proceso se darn a conocer los

los elementos vitales de una industria

manufacturera, para alcanzar las metas y los

objetivos de la compaa, enfocndose en

cuenta las diferentes fuentes que apoyan a la

los recursos de cuello de botella y el uso

eficiente de aquellos restringidos y previene

herramientas fundamental en el desarrollo de

una produccin adicional. Esta herramienta

las industrias. Es importante dar a conocer

ofrece a los ingenieros una estabilidad de los

los numerables beneficios que ofrece, ya que

programas que realmente funcionan y

gracias a ella el proceso de manufactura

programa o que permanece valido a pesar de

como tal es mucho ms armonioso, estable,

la inexactitud de los datos, la ausencia del

y ahorrativo en cuanto a los gastos de

personal y las fallas de las mquinas y los

sincronizada como una herramienta de

herramienta til en el campo de la ingeniera

anlisis poniendo en especial atencin en

nos propicia planteamientos interesantes

como la sincronicidad puede lograrse en el

respecto a los procesos de produccin como

ambiente MRP tpico.

garanta en el avance global de las empresas,

este tema tan importante para la garanta de

diferentes determinaciones frente a las

TOC, que se aplica en muchas reas de la

implicaciones como herramienta de anlisis

radical para el ingeniero industrial en el

mquinas y procesos generando desde el

respuesta desde la base terica de las fuentes

La teora de las restricciones es una filosofa

organizaciones enfocar sus soluciones en

cuando la organizacin necesita algo de lo

limita su desempeo global.

La aplicacin de este proceso al rea de

produccin se le denomina manufactura

Eli Goldratt, desarrollo un software que

sincronizada la cual se entienden como una

programaba las tareas a travs de procesos

forma sistemtica deponer a trabajar todo los

de fabricacin, teniendo en cuenta las

procesos de produccin juntos, en armona

con la demanda del mercado para lograr la

maquinarias, el personal, las herramientas,

meta de la empresa, haciendo nfasis en el

los materiales y otras restricciones que

pudieran afectar la capacidad.

lgicos y su estructura se basaba en la

separacin de operaciones de cuello de

botella y de no embotellamiento. Como