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TECNOLOGA DE PRODUCCIN OPTIMIZADA

OPT (OPTIMIZED PRODUCTION TECNOLOGY)

PUNTO 1 (Es algo largo, lo puedo explicar yo)

Historia:

A finales de los aos 70, Eliyahu Goldratt cre un nuevo sistema de programacin de la produccin,
denominado Tecnologa de Produccin Optimizada (OPT), el cual est basado en la idea de equilibrar el
flujo de produccin mediante el anlisis de los recursos cuello de botella.

La OPT se introdujo por primera vez en EE.UU. en 1979 a travs de la Empresa Consultora Creative
Output Inc. Ubicada en Milford, Connecticut.

Este software se basa principalmente en el equilibrado flujo de produccin y en la gestin, en base a los
recursos con limitacin de capacidad (CCR) o cuellos de botella, y fue rpidamente aplicado en
numerosas empresas norteamericanas; en 1.986 lo empleaban 22 de las 100 mayores empresas de
EE.UU., las que alcanzaron rpidamente resultados satisfactorios.

En qu consiste? Cul es su objetivo?

El objetivo del OPT es incrementar el producto en curso y simultneamente disminuir las existencias y los
gastos operativos. Para conseguirlo, enfatiza un atento examen de seis reas claves para la fabricacin:
cuellos de botella, tiempos de preparacin, tamao del lote, tiempos de fabricacin, eficiencia y planta
equilibrada.

Los recursos de fabricacin pueden dividirse en recursos cuellos de botella y recursos que no lo son,
donde por cuello de botella se entiende una fase del proceso de fabricacin que restringe la produccin
total. OPT seala que un recurso que no es cuello de botella no debera funcionar al 100% de su
capacidad sino que tendra que estar programado o planificado con respecto a los que si son. De esta
manera se producir solo lo que puedan absorber los cuellos de botella, reasignando carga de trabajo de
las mquinas que estn sobrecargadas a las que tiene capacidad disponible. El tiempo disponible en un
cuello de botella se llamar tiempo de operacin y tiempo de preparacin. Si se consigue ahorrar una
hora de tiempo de preparacin, se conseguir una hora ms de produccin, lo que equivale a una hora
ms de produccin en el sistema total. Los cuellos de botella deberan tener tamaos de lote grandes ya
que gobiernan los productos en curso y las existencias del sistema. OPT indica que las existencias son
una funcin de la cantidad que se necesita para mantener ocupado al cuello de botella, porque de la
produccin de esta zona depender el ritmo de produccin de las operaciones siguientes.

OPT distingue dos tipos de lote, el lote de transferencia o lote entre fases de produccin (desde el punto
de vista de las piezas o productos) y el lote de proceso o lote en cada fase (desde el punto de vista de los
recursos). OPT indica que el funcionamiento eficiente del sistema de produccin depender de la
manera en que sean programados esos lotes. Los lotes de proceso son una funcin de programacin y
potencialmente varan con el funcionamiento y con el tiempo.
Los tiempos de fabricacin son fijados en dependencia de la secuencia de los lotes en los cuellos de
botellas.

OPT mide la productividad de la planta en un conjunto y no por secciones, adems, seala que no es
conveniente equilibrar la capacidad de la planta (minimizar los recursos empleados de hombres y
maquinas) y despus mantener el flujo de produccin utilizando el mximo de esa capacidad, porque
ello tambin incrementa las existencias por encima de la demanda del mercado. En su lugar debe
equilibrarse el flujo de la planta e identificar cules son los cuellos de botella. Ello permite dividir la
planta en dependencia de s usa recursos cuello de botella o no, y dedicar especial atencin a aquellas
zonas que si usan los recursos cuellos de botella.

El sistema de informacin que utiliza el OPT, est formado por tres grupos de datos:

Ordenes: Es la programacin maestra del modelo en el MRP y consta de rdenes, cantidades, y fechas
deseadas, tanto deseadas como previstas.

Rutas: Esta seccin consta del nmero de artculos o piezas, numero de operaciones, prxima operacin,
recursos necesarios, tiempo por piezas, trabajo en curso, cantidad prevista y tiempo de preparacin.

Recurso: Incluye el tipo y nmero de maquinas, herramientas y personas que se necesitan para hacer el
trabajo, maquinas auxiliares, horas disponibles para trabajare identificacin de los hombres necesarios
para preparar.

La informacin de salida que ofrece el modelo es:

La programacin de las cantidades especficas de piezas a suministrar a un recurso concreto en


un instante determinado.

La previsin de la saturacin de cada recurso, sea o no un cuello de botella, en tiempo, cantidad


y preparacin necesaria.

La desviacin sobre los objetivos y programas establecidos para cada operacin, que indicara la
necesidad de modificar o no la evolucin de esa operacin o ruta.

Las necesidades de materias primas que mantienen a las existencias bajo control y permiten la
mxima programacin con el material.

El modelo OPT brinda la posibilidad de simular distintas modificaciones para visualizar el impacto que
van a producir en la fabrica antes de que se instalen.

Aqu contina con las REGLAS DEL OPT, son 10, yo puedo continuar con las 5
primeras y la persona que venga despus de mi explica las siguiente 5 ms las
ventajas y desventajas.
PUNTO 2 (5 ltimas reglas + ventajas y desventajas) que alguien lo tome

Ventajas y Desventajas:

Algunas ventajas de la implementacin del enfoque TOC es que no requiere grandes cambios fsicos ni
organizacionales como el JIT, por lo cual su proceso de implementacin resulta ms fcil y rpido.
Adems, el sistema informtico tiene una gran velocidad de ejecucin, muy superior a la de los sistemas
MRP y es una poderosa herramienta para la simulacin.

OPT permite separar los pocos vitales de los muchos triviales, y, posteriormente emplear ese
conocimiento para una mejor planificacin y control de la manufactura. Le permite a la empresa
planificar simultneamente los materiales y las capacidades, e integrar conceptos importantes de la
carga finita al MPC. Otra ventaja de este sistema es que al considerar la capacidad de los cuellos de
botella permite obtener un programa maestro de produccin realizable. Permite generar un MPS vlido
y con una alta probabilidad de ser realizado por la empresa, basado en los parmetros de capacidad
usados en la programacin.

El resultado es menos trabajo en proceso, menor tiempo de preparacin, mayor velocidad de materiales
y un cambio hacia la fabricacin cero inventarios.

Otra contribucin importante de la OPT es que prcticamente elimina el aspecto fundamental de las
prioridades de conflicto entre la MRP y la carga finita. Dando carga finita a slo algunos de los centros de
trabajo, desaparecen bastante los conflictos de prioridad. El empleo de los buffer de tiempo es una
ventaja comparativa para las empresas que trabajan bajo el enfoque OPT, pues disminuyen los
inventarios intermedios y aseguran la produccin vendida.

Sin embargo, la OPT presenta algunas dificultades en su implantacin. En general, no es para el novato.
La empresa necesita comprender los principios bsicos de programacin finita, as como sistemas
slidos, educacin, apoyo de la alta gerencia y desechar algunos hbitos arraigados.

Un inconveniente es la falta de transparencia del sistema. La OPT emplea un algoritmo no publicado para
programar la planta. Muchos de los resultados del sistema van en contra de la intuicin y hay dificultades
para la implantacin si la base para programar no resulta clara para el personal en cargado de su
ejecucin.

Aqu inicia el punto 3 que consiste en explicar el ejemplo y dependiendo de qu


tan largo sea el tema 2 (Produccin Orientada a la Carga), esta persona puede
hablar de la primera parte del mismo.

NOTAS:

Solo plasm la informacin, cada quien puede organizar sus puntos como
guste y extraer lo ms importante.
Cada uno es responsable de realizar las diapositivas.
Una persona se debe hacer responsable de recibir todas las diapositivas y
organizarlas.
Tengan en cuenta que hay que entregar un trabajo acerca de esta
exposicin.
Las reglas del OPT se encuentran en uno de los dos archivos PDF que les
envo, este lleva por nombre OPT_A
En el otro archivo PDF OPT_B est el ejemplo, en las pginas 3 y 4 del
documento.
Falta investigar el tema 2 y dividir los puntos, recuerden que el tema es:
Produccin Orientada a la Carga y de este tema se necesita: 1) En qu
consiste. Explicar el mtodo. 2)Ventajas y desventajas y 3)el ejemplo.
Alguien que investigue esto, yo debo ponerme con otras cosas, entre ellas
comenzar con la segunda parte del proyecto de planificacin que es hasta el
martes segn s.
Por ltimo recuerden que somos el primer grupo en exponer, as que
debemos estar el martes all temprano. Feliz domingo muchachones!