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Cambios en el procedimiento de calibración después del nuevo

software para evitar el código de avería 1215 o 1216
Síntoma

Código de avería 1215.

Código de avería 1216.
¿Cuál es el último procedimiento de calibración de la transmisión de avance?
¿Cuál es el procedimiento de calibración dinámica?

Resolución

Los códigos de avería 1215 y 1216 indican que la transmisión de avance requiere una
calibración dinámica. Esta calibración es un nuevo requisito después de instalar el software
5.2.0.0 de UCM o superior y realizar la calibración estática de la transmisión de avance con
la EST.

Debe actualizar el software del panel de instrumentos y del módulo de control

electrohidráulico correspondiente al mismo tiempo.

NOTA: La versión del software del panel de instrumentos (IC) NO es compatible con las
versiones anteriores del software del módulo de control electrohidráulico (UCM) y
viceversa. Al actualizar el software de la máquina con controles electrohidráulicos, debe
actualizar siempre el software del panel de instrumentos antes de actualizar el software del
módulo de control universal. Tras el proceso de actualización del software del UCM, éste se
comunicará con el panel de instrumentos para verificar si las versiones de software son
compatibles. Si actualiza el software del UCM antes que el del panel de instrumentos, el
UCM generará un código de avería debido a la incompatibilidad del nuevo software del
módulo de control universal con el software antiguo del panel de instrumentos.

Compatibilidad con la versión de software:

Máquinas Tier 4:

Versión 3.2.0.0 o superior del software del panel de instrumentos (IC)

Versión 5.2.0.0 o superior del módulo de control universal (UCM)

Máquinas Tier 3:

Versión 4.1.0.0 o superior del software del panel de instrumentos (IC)

Versión 5.2.0.0 o superior del módulo de control universal (UCM)

Para obtener más información sobre el procedimiento de calibración dinámica, consulte el

boletín de servicio:

z NAFTA:

{ New Holland - 2014 - 013 NHC N SB

{ Case - 2014 - 020 CASE N SB

https://km.cnh.com/selfservice/viewContent.do?externalId=1004160&sliceId=1 01-12-2014
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z EMEA:

{ New Holland - 2014 - 016 NHC E SB

{ Case - 2014 - 019 CASE E SB

Verifique que la máquina tiene la siguiente configuración al realizar la calibración dinámica:

z Aceite hidráulico calentado a un mínimo de 50ºC (120 ºF)

z Patrón de control EH ajustado a ISO (la palanca de mando izquierda controla la
transmisión de avance)
z Régimen del motor ajustado a ralentí bajo (para limitar la distancia que la unidad
recorrerá durante el proceso)
z El ajuste de VELOCIDAD de EZ EH del panel de instrumentos está ajustado en SP-M
z Dos velocidades (si están equipadas) están desactivadas (la luz está apagada)

NOTA: La calibración dinámica puede tardar más de 20 a 30 segundos en realizarse.

NOTA: Para lograr los mejores resultados, realice la calibración dinámica en una superficie
dura (hormigón o asfalto) sin arena ni ningún tipo de suciedad para que los neumáticos o
las orugas no se deslicen.

En las máquinas con ruedas, compruebe que la presión de los cuatro neumáticos es la
misma. Confirme que la presión de los neumáticos es conforme al manual del operario.

En las máquinas de orugas compactas, compruebe que la tensión de ambas orugas es la

indicada en el manual del operario. Deberá haber 13 - 19 mm (0.51 - 0.75 pulg.) de
deflexión desde el rodillo central.

ATENCIÓN: Realice la calibración dinámica en una zona libre de obstáculos. Para llevar a
cabo el procedimiento de calibración dinámica, debe llevar el control de la palanca de
mando hasta el tope (hacia delante y hacia atrás). No debe realizar ningún otro movimiento
aunque la máquina empiece a desplazarse a izquierda o derecha.

1. Si los fallos siguen sin desaparecer, utilice la EST para volver a realizar la calibración
estática de la transmisión de avance.
2. Antes de efectuar la calibración dinámica, utilice la EST para monitorizar y registrar
los siguientes parámetros:
{ 530 - Estado del patrón de control
{ 538 - Salida de 2 velocidades
{ 544 - Tensión (voltios) del sensor de ángulo 1 del disco oscilante izquierdo
{ 545 - Tensión (voltios) del sensor de ángulo 1 del disco oscilante derecho
{ 546 - Tensión (voltios) del sensor de ángulo 2 del disco oscilante izquierdo
{ 547 - Tensión (voltios) del sensor de ángulo 2 del disco oscilante derecho
{ 561 - Eje a derecha/izquierda (grados) de la palanca de mando izquierda
{ 562 - Eje de avance/retroceso (grados) de la panca de mando izquierda
{ 579 - Intensidad (mA) de la señal de la bomba de avance izquierda
{ 580 - Intensidad (mA) de la señal de la bomba de retroceso izquierda
{ 581 - Intensidad (mA) de la señal de la bomba de avance derecha

https://km.cnh.com/selfservice/viewContent.do?externalId=1004160&sliceId=1 01-12-2014
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{ 582 - Intensidad (mA) de la señal de la bomba de retroceso derecha

{ 684 - Temperatura del aceite hidráulico (ºF)
{ 705 - Régimen (rpm) del motor
{ 743 - Estado seleccionable de la transmisión de avance

NOTA: Seleccione los parámetros manualmente en la pantalla “Cambiar

selección de parámetros” o utilice el archivo “Dynamic calibration
paramters.prm”; guárdelo en el ordenador de la EST y ábralo con la opción
“Archivo” en la esquina superior izquierda de la pantalla “Monitor” de la EST.

NOTA: Después de seleccionar los parámetros, haga clic en la opción “Ajustes”

de la pantalla del monitor y cambie la “Frecuencia de muestreo” a 20
milisegundos.
3. Inicie el registro de los datos de la EST con la palanca de mando en punto muerto.
4. A continuación, realice la calibración dinámica en posición completamente hacia atrás
durante 45 segundos sin mover la palanca de mando de lado a lado.
5. Detenga el registro de los datos y guarde el archivo como “Forward dynamic”
6. Inicie el registro de los datos de la EST con la palanca de mando en punto muerto.
7. A continuación, realice la calibración dinámica en posición completamente hacia atrás
durante 45 segundos sin mover la palanca de mando de lado a lado.
8. Detenga el registro de los datos y guarde el archivo como “Reverse dynamic”
9. Transfiera ambos archivos al ordenador que utiliza para enviar un informe ASIST de
este problema.
10. Adjunte los archivos al incidente ASIST.

GARANTÍA: se aplican los términos de garantía estándar.

Last Modified Date: 11-17-2014 ID: 1004160

https://km.cnh.com/selfservice/viewContent.do?externalId=1004160&sliceId=1 01-12-2014