Universidad Nacional Daniel Alcides

Carrión
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

Mapa conceptual referido a la importancia y clasificación de las materias

primas para el proceso de obtención del hierro.

ALUMNO:
VILLENA HURTADO RICARDO

DOCENTE:
JOSÉ ELÍ CASTILLO MONTALVÁN

CURSO:
SIDERURGIA

CERRO DE PASCO – PERÚ – 2022

 IMPORTANCIA PARA EL
PROCESO DE
OBTENCION DEL HIERRO

Su importancia en la industria La utilización del Hierro motivó

es muy alta, debido a que es el
Metal Duro más utilizado,
encontrándose el Hierro Puro
(considerado como tal aquel
que tiene un 99,5% de Pureza)
a un suceso muy importante
como lo es la Edad del Hierro,
siendo utilizado históricamente
en las construcciones de
distintos objetos de utilidad

El Acero es muy utilizado en la

Que se emplea en distintas
concentraciones en
Siderurgia, utilizándose como
Materia Prima para brindar
aleaciones tales como el Acero
industria de Automóviles, tanto
la
como para la elaboración de
Estructuras de Edificios, como
también en la Industria Naval
en la creación de Barcos
 Hace muchos años el hierro la
el Ingenio humano lo convirtió en un
era un metal raro y precioso
inconsciente número de productos
La actualidad el acero, se ha
convertido en uno de los servidores en
más útiles de la humanidad
como Mineral de hierro, carbón
la mineral y la piedra caliza
Naturaleza proporciono
materias primas

Principales son los IMPORTANCIA DE

LAS MATERIAS es Un funde usado en la obtención
hematita y magnetita
Mineral PRIMAS PARA EL del hierro
de PROCESO DE caliza
hierro OBTENCIÓN DEL se
Contienen este HIERRO. Combina con la sílice presente en el
aproximadamente un mineral para formar silicato de calcio
60% de hierro sin
es
Coque La caliza se formaría silicato de hierro con
La materia prima principal metalúrgico
para la fabricación de acero la que se perdería el hierro metálico
es un el

Combustible sólido Silicato de calcio y otras impurezas forman

esta una escoria
Formado por la destilación de
carbón bituminoso calentado
la
Temperaturas de 500 a 1100°C sin
contacto con el aire.
se
Utiliza en grandes cantidades en
altos hornos para la elaboración de
hierro z