Grupo: 3.

Presentación:
Pinturas
Industriales

Integrantes:
● Chervaz, fabrizio
● Lovera, Dante
● Rios Jones, Aaron
● Zurschmitten, Facundo
 Metodos de
aplicaciones de
pinturas industriales
 Recubrimiento por inmersión

Recubrimiento a base de
Métodos por disolvente
recubrimientos
Recubrimiento por centrifugación

Recubrimiento por flujo

Pulverización de aire

Pulverización de alto volumen y

Métodos por baja presión
Procesos de pintado pulverización
Pulverización sin aire

Pulverización electrostática de
aire

Pintura con rodillo

Métodos esenciales
Pintura con pincel
Métodos por recubrimiento
Recubrimiento
por inmersión El recubrimiento por inmersión requiere que el
objeto se sumerge y se habite en una sustancia
de película líquida, de la cual se retira y se deja
secar.

Este método se usa cuando un componente

requiere una capa gruesa y uniforme. La técnica
radica en qué tan rápido se retira la sustancia
para obtener una capa gruesa
Recubrimiento de
flujo (flow coating)
Es un método de revestimiento automatizado
que se utiliza sobre artículos con estructuras
geométricas complejas. Cubre las limitaciones
del recubrimiento por inmersión con varios
beneficios.

Este procedimiento de recubrimiento consiste

en rociar materiales de recubrimiento sobre el
componente con un cuidadoso control de la
evaporación para garantizar una capa uniforme
 Este método utiliza pinturas con adhesivos y
agentes líquidos orgánicos. Cuenta con tiempos
de secado muy rápidos, y resistencia a
Recubrimiento a diferentes temperaturas y extremas
condiciones de clima, esta es la principal razón

base de disolvente por la que se utiliza en las industrias. Además,

los componentes orgánicos le otorgan un mejor
y más duradero acabado, así recubriendo las
imperfecciones de la superficie en la que se
trabaja.
Recubrimiento por
centrifugación Mediante el uso de líquido-vapor, el material de
la película se cubre a través de una fuerza
centrífuga. El recubrimiento es delgado,
superhidrofóbico, transparente y orgánico. En
este método, el espesor de la película está
determinado por la viscosidad de la solución y
la velocidad de giro.
Métodos por spray
Pulverización
Este método de aplicación de spray es el más
comercial y más utilizados por las industrias, ya
que es una técnica donde por medio de una

de aire pistola pulverizadora se larga el aire y la pintura

a alta presión, este aire con fluido se le
denomina atomización. Dependiendo de las
boquillas y presiones de aire se Utilice las
industrias podrán obtener distintos texturados,
consistencias y resultados
 Pulverización
Esta técnica en particular brinda una cobertura
electrostática de uniforme en superficies.

El método de pintura electrostática requiere

aire equipo especializado, como pistolas asistidas
por aire y rociadores HVLP (alto volumen, baja
presión); este equipo utiliza alto voltaje para
adherir la pintura a las superficies, lo que
garantiza un acabado más uniforme y sólido
 Pulverización de
alto volumen y baja
presión Se basa en turbinas y calor. El calor estabiliza la
pintura y reduce la condensación atmosférica
para aumentar la adherencia. En este proceso,
la pintura se expulsa a gran volumen y utiliza
una presión de flujo de aire baja para reducir la
pulverización, el desperdicio y el retroceso.
Pulverización de El método de pulverización sin aire solo

pintura sin aire requiere una manguera para bombear la

pintura a través de la boquilla adjunta,
confiando en el flujo controlado en lugar de la
compresión. La viscosidad y la tensión
superficial mantienen unidas las películas
líquidas, mientras que el flujo de la boquilla
disipa las neblinas de pintura de manera
uniforme. Este procedimiento evita el rociado
excesivo para un recubrimiento uniforme.
Métodos esenciales
Método con Con una gran selección de tamaños, formas,
estilos, ángulos y patrones, el pincel siempre
pincel será una herramienta esencial y encontrará su
lugar en la industria de la pintura, incluso entre
la tecnología de actualización. Las diferentes
técnicas y aplicaciones de pintura industrial se
utilizan para proyectos industriales específicos
en los que siempre se deben seguir las normas y
medidas de seguridad requeridas.
Método con
rodillo Con rodillos de alta calidad en todos los
tamaños y tipos, puede nivelar, texturizar y
pintar cualquier superficie plana con facilidad.
ESQUEMAS DE
PINTURAS
Primeros pasos
Hoja técnica
BARNICES: Embellecer y Proteger la pieza.

PINTURAS DE ACABADO: Permeabilidad y resistencia.

CAPAS INTERMEDIAS DE PINTURA: Aumentar el espesor del sistema de pinturas. Reduce

costos.

IMPRIMACIONES: sirve de anclaje para las siguientes manos de pinturas. Evita la oxidación.

METAL
CONDICIONES
DE SEGURIDAD
Prevención de enfermedades o intoxicaciones:

● Leer hoja técnica del producto.

● Utilizar los equipos de protección

recomendados.

● Manipular y almacenar adecuadamente el

producto.
VÍA RESPIRATORIA
Inhalación de polvos, vapores y aerosoles

La velocidad de contaminación depende del grado de concentración y del tiempo de exposición

Utilizar mascarillas, mantener la zona ventilada y respirar aire puro.

VÍA DÉRMICA
Se da mediante el contacto con la piel

Depende del tamaño de las partículas y el espesor del producto

Utilizar guantes, gafas, trajes y cremas protectoras.

RIESGO DE INCENDIO

Para reducir los riesgos debemos almacenar las pinturas en un lugar con
ventilación adecuada, no almacenar pinturas de diversos tipos juntas y no fumar ni
acercar fuentes de calor al área donde se está trabajando.
Pintado industrial
de vehículos
¿Por qué es importante
pintar un auto?
¿Qué mecanismo de
pintado usan?
Al pintar un vehículo cumplimos dos funciones,
proteger de la corrosión y brindarle estética al
mismo.

Se utiliza el mecanismo de pintado

electrostático.
 PROCESO Y PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
VEHICULAR PARA PINTADO
Cataforesis
Desengrasado y limpieza
de la superficie
Secado

Fosfatado
 SISTEMA DE PINTADO
La aplicación es por electrostática, por lo que el aparejo se pulveriza en finas gotas que contienen
carga negativa, que son atraídas por la carrocería al conectarla al polo positivo.
● Pinturas de acabado
● Control de calidad
 SEGURIDAD
● Mascarillas contra vapores y su área de utilización
● Mascarillas contra polvos y su área de utilización
● Equipo de respiración autónomo
● Guantes de vinilo y guantes de látex
● Guantes de nitrilo
● Traje de Tyvek
Pinturas para
industrias
automotriz,
naval y
energética
 INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
¿Por qué se pintan los automóviles?
Para brindar protección anticorrosiva y estética

Tipos de pinturas:
● Celulosa:
● Pintura Acrilica (poliuretano)
● Alguicida
 INDUSTRIA NAVAL
¿Por qué se pintan las embarcaciones?
Para brindar protección a los materiales, como
efectos de corrosión, putrefacción y el
envejecimiento.
Tipos de pinturas:
● Sintéticas:
● Clorocaucho
● Bituminosas
● Epoxy
● Poliuretanos
● Antiincrustantes
 INDUSTRIA ENERGÉTICA
Tipos de Energías:
● Energías Renovables:
○ Energía Eólica
○ Energía Solar
○ Biomasa
○ Geotermia
● Energías No Renovables
○ Convencionales
○ No Convencionales
 INDUSTRIA ENERGÉTICA
● Pintura Epoxi: Se utiliza en diversos sectores, por ejemplo:
○ En la energía eólica para pintar los
aerogeneradores (molinos) ya sea
su base como sus palas, ayudando
a la abrasión y corrosión.
○ En el pintado de Transformadores
y motores eléctricos

La pintura epoxi se aplica con pincel o rodillo,

y es muy duradera (10-20 años)
Muchas Gracias