AUTOR: ALESSANDRO

COMANDOS
ELÉCTRICOS
MÓDULO 1
La electricidad que mueve el mundo es la misma
que pasa sutil e inadvertida entre nosotros.

eduardo soares
RESUMEN
COMANDOS ELÉCTRICOS 04

SÍMBOLOS PRINCIPALES DE LOS

CONTROLES ELÉCTRICO 05
ojales 05
contactores 06
Cortacircuitos 06
fusibles 07
señaleros 07
relés 08
DISPOSITIVOS DE MANDO,
SEÑALIZACIÓN Y AUXILIARES
ojales 09
Sello de contacto 09
relés 22
contactores 26
Pistola de bengalas 36
39
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN

Fusibles 41
Rompedores de circuito 41
50
PRINCIPALES PREGUNTAS
SOBRE EL USO DE
INTERRUPTORES
AUTOMÁTICOS EN UNA 65
INSTALACIÓN DOMÉSTICA
68
RELÉ TÉRMICO
COMANDOS ELÉCTRICOS

La electricidad es la principal responsable de

nuestra forma de vida, desde la comunicación
a distancia, el desarrollo de las industrias y el
surgimiento de internet. Su estudio se divide
generalmente en 4 áreas: generación,
transmisión, distribución y consumo.

Los comandos eléctricos utilizan la energía

para transformarla en parte de un producto, y
su función principal es accionar máquinas y
equipos eléctricos, como motores, por ejemplo,
que son bastante comunes en las industrias.

Otros ejemplos comunes de controles eléctricos

son los que se utilizan en: elevadores, tornos,
fresadoras, cintas transportadoras, entre
otros.

Circuito de carga: Este circuito puede ser

monofásico, bifásico o trifásico, donde las
cargas eléctricas utilizadas son su potencia
total.

Circuito de mando: El circuito de mando o

control es donde se encuentran los dispositivos
de activación y señalización.
se encuentran, tiene una combinación de
elementos que realizan la
activación de cargas y señales.

04
SÍMBOLOS PRINCIPALES DE
LOS CONTROLES ELÉCTRICOS
Los mandos eléctricos más habituales se
realizan mediante un circuito de potencia, que
puede ser monofásico, bifásico o trifásico y
un circuito de mando, donde se activan los
dispositivos de señalización.
Se activa a través de los comandos.

eléctrico que las máquinas eléctricas pueden

funcionar normalmente.Ojales:

Los pulsadores funcionan interrumpiendo o

permitiendo el paso de la energía eléctrica a

desde el momento en que se activa.

símbolo literal

Símbolo Gráfico

05
Contactores:

El contactor es uno de los componentes

principales del comando eléctrico, y su función
es controlar el paso de altas corrientes,
teniendo las configuraciones de contactos NO
(Normalmente Abierto) y NC (Normalmente
Cerrado). Los hay de dos tipos: contactos de
potencia o de carga y contactos auxiliares o de
mando.

Símbolo Literal

Símbolo Gráfico

Cortacircuitos:

Se utilizan para proteger los circuitos de carga

y mando. Disponen de sistemas de protección
y maniobra que encienden y apagan el circuito
en un solo dispositivo, protegiendo el circuito
eléctrico contra cortocircuito y sobrecarga.

Símbolo Literal

Símbolo Gráfico

06
Fusibles:

Los fusibles están presentes en las

instalaciones eléctricas de establecimientos,
automóviles y hogares. La función de este
componente es proteger el circuito contra
cortocircuitos.

Símbolo Literal

Símbolo Gráfico

Señales:

La luz de señal se utiliza para señalar e indicar

el estado del circuito eléctrico. Funciona casi
con dependencia mutua del ojal.

Símbolo Literal

Símbolo Gráfico

07
Relés:

Los relés funcionan como interruptores de

comando, los cuales, dependiendo de su
potencia de entrada, pueden cambiar los
circuitos conectados a su salida. Existen varios
tipos de relés: relé temporizador, relé térmico
y relé de fallo de fase.

Símbolo Literal

Símbolo Gráfico

Retardo de encendido/apagado Relé temporizador

Símbolo Literal

Símbolo Gráfico

08
DISPOSITIVOS DE MANDO,
SEÑALIZACIÓN Y AUXILIARES

OJALES

También llamado genéricamente como botón

de comando, si la función del botón es
encender, cuando se activa y el circuito está
apagado, se encenderá, si su función es
apagar, el circuito se apagará después de ser
activado.

Funciona a través de pulsos. Esto significa que

mientras no está activado, el pulsador
funciona como circuito abierto o circuito
cerrado, respectivamente, cambiando su
estado mientras el botón está presionado.

09
En algunos hay un dispositivo de retorno por
resorte que, tras ser activado, vuelve a la
posición original (pulsadores).

Existen ojales con diferentes modelos, entre

ellos:

Pulsadores con contactos NA (Normalmente

Abierto) o NC (Normalmente Cerrado);
Ojales con retención o sin retención;
Botones de encendido/apagado conjugados;
Ojales de seta o botón
emergencia;
Ojales con llave;
Los contactos del sello.

Símbolos Gráfico:

Ojal NA

Pulsador NA con
retorno por muelle

ojal NF

Pulsador NC con
retorno por muelle
10
 Modelos de ojales
Ojal con retención

Cuando se presiona este botón, no vuelve a la

posición inicial. Para volver al estado inicial,
vuelve a pulsarlo, o pulsa un segundo botón
que desbloquea el primero.

Una desventaja de su uso es que, en caso de

corte de energía mientras el circuito está en
funcionamiento, el botón permanecerá en la
posición de encendido.

11
Por lo tanto, cuando se restablezca la energía,
el circuito reanudará automáticamente la
operación.

Por lo tanto, si un relé de protección actúa

apagando el circuito que tiene este tipo de
botón, al corregir la falla, el circuito se
restablecerá.

Puede causar daños en el funcionamiento

interno de algún componente de protección o
incluso representar un riesgo para los
trabajadores que operan este sistema o
máquina.

12
Ojal sin retención

También conocido como botón pulsante, es

el modelo más utilizado. Se utiliza para
enviar un pulso de comando a algún
componente de la máquina o equipo.

Cuando este botón se usa en comandos

analógicos, debe conectarse a través de un
contacto de sello. De no ser así, su
funcionamiento será temporal.

Este modelo se utiliza por la seguridad que

brinda en caso de corte de energía. Porque el
contacto de estanqueidad de su circuito se
apaga con la falta de energía, siendo posible su
reconexión sólo si se vuelve a activar.

13
Botoeira com Chave

Funciona como uma botoeira de emergência,

nesta botoeira é necessário que uma chave
destrave o sistema para ocorrer o retorno dos
contatos à posição inicial.

14
Seta De Ojal

15
Es un botón de emergencia, que se utiliza
para apagar el comando en caso de un
accidente, como incendio, accidente, falla
eléctrica, entre otros.

Este botón tiene algunas características

importantes: primero, su color, y segundo, su
acceso debe ser fácil, sin obstrucciones y
seguro, para que cualquier persona pueda
.usarlo

Este botón funciona por presión, teniendo un

pestillo con retención.

Para que este botón vuelva a la posición

inicial, es necesario girar el botón para
promover el desbloqueo, esto hace que el
dispositivo sea más seguro, evitando
maniobras de reinicio accidental.

Generalmente, sus contactos de protección

son NC, utilizados para desconectar el
circuito y NO, para señalar una condición de
emergencia.

16
Botón de encendido y apagado

17
Cuenta con dos actuadores de botón
pulsador sin retención en un solo cabezal.

En su conexión se utiliza normalmente un

contacto de estanqueidad para que el
circuito quede conectado.

Este modelo tiene ambas unidades en el

mismo botón donde se dividen los contactos,
un lado tiene el botón de encendido en verde
y el otro lado tiene el botón de apagado en
rojo.

18
Colores de los botones

Los colores de los pulsadores tienen una

función para la seguridad de los profesionales
que manipulan máquinas y equipos eléctricos.

Las normas NR26 y NR12 estandarizaron

los colores de trabajo, donde el profesional
identifica el flujo de operación de una
máquina o sistema observando los colores de
los botones.

Verde: Arrancar, encender y

arrancar.

Negro: Arranque, encendido y

puesta en marcha.

Rojo: Botón de stop, apagado y

emergencia.

Amarillo: Dirección inversa, cancelar

operación, eliminar condición
peligrosa.

Azul: cualquier función distinta de las

anteriores.

Blanco: Cualquier función distinta a

las anteriores.
19
Partes de ojales

Existen varios tipos de botones de mando, que

se componen de un elemento de mando frontal
(cabeza) y el bloque de contactos.

La gran mayoría de pulsadores utilizan el

principio de montaje modular, donde existe la
posibilidad de adaptar varios bloques de
contactos en la cabeza del pulsador eléctrico de
mando. Este principio de montaje de contactos
en la cabeza se denomina bloques de contactos
intercambiables.

cabeza de
cilindro

Bloque de contacto

20
Bloque de contactos: es un elemento que
consta de un cuerpo aislante, contactos
móviles, contactos fijos y terminales de
conexión.

Cuerpo Aislante: El cuerpo aislante sirve

para envolver los contactos y soportar los
terminales para la conexión. Está hecho de
un material termoplástico aislante con
buena resistencia mecánica.

Contactos: Los contactos son los elementos

encargados de la continuidad de la corriente
eléctrica en el circuito, suelen tener forma de
pastilla de aleación de plata, tanto en las
partes fijas como en las móviles.

Esto asegura una alta capacidad de

interrupción del arco, lo que conduce a una
mayor vida útil de los contactos.

Bornes para conexão: Os bornes para a

conexão são elementos que estabelecem a
ligação dos condutores nos contatos fixos.

La fijación del cable mediante terminales de

conexión es por tornillo o por presión, lo que
no requiere el uso de llaves de apriete.

21
Sello de contacto

Contacto normalmente
abierto (NO)

Contacto normalmente
cerrado (Nf)

Contacto normalmente
abierto (NO)

22
El contacto de estanqueidad se utiliza
básicamente para enclavar pulsadores con
retención, mediante la autoalimentación del
contactor en el mando eléctrico.

El contacto del sello se realiza en los contactos

auxiliares del contactor. Estos contactos
abiertos (NO) se utilizan para mantener la
potencia de control, incluso después de que el
botón pulsador regrese a su posición original.

También se puede utilizar en los contactos

auxiliares del contactor, denominándose
enclavamiento eléctrico.

Cuando impides que el segundo contactor

funcione a través de los contactos auxiliares,
significa que uno de los contactores no
funciona mientras que el otro está activado.

Este enclavamiento también se denomina

enclavamiento magnético, pero también existe
el enclavamiento mecánico, que se realiza
mediante una pieza que acopla los dos
contactores.

El contacto de precinto mantiene el mando

encendido, es decir, al accionar un pulsador sin
retención, al soltar el dedo del pulsador
volverá a la posición original e interrumpiendo
su activación.
23
Dispone de una protección que se ha
convertido en una gran ventaja frente a estos
otros pulsadores y selectores.

Cuando se activa el interruptor selector,

permanece encendido hasta que se apaga,
incluso si se corta la energía. Entonces,
cuando la energía regresa, el interruptor
selector permanece en su posición y dejará
pasar la energía a través de la máquina o
equipo, encendiéndolo nuevamente.

Sin embargo, el contacto del sello no permitirá

que esto suceda, ya que el contacto que hace la
“autoalimentación” es un contacto
normalmente abierto y solo se cierra por la
atracción magnética de la bobina eléctrica del
contactor.

Por lo tanto, si hay un corte de energía, el

contacto volverá a su posición abierta,
requiriendo un nuevo pulso de botón (NA)
para volver a realizar su función como
contacto de sellado.

El elemento de accionamiento que se conecta a

los contactos puede recibir los siguientes
nombres: cabeza, actuador o elemento frontal.
Es a través del elemento frontal del panel de
control que un operador manipula y comanda
una máquina o sistema eléctrico.
24
tipos de contactos

Cada bloque de contactos puede tener tres

tipos de contactos:

Contactos NO (portugués) o NO (inglés):

Estos contactos están en reposo en
posición abierta, lo que impide el paso de
de corriente electrica cuando se activan
cerrar, permitiendo el paso de
.corriente eléctrica

Contactos NC (portugués) o NC (inglés):

En estado inactivo, estos contactos son
en posición cerrada, lo que permite el paso
de corriente eléctrica. Cuando se activan, se
abren, impidiendo que el
paso de corriente eléctrica.

Contactos de Conmutación: Tienen un

contacto común en un lado y dos contactos de
salida en el lado opuesto, uno NA y otro NC.
Permitiendo cambiar entre las dos salidas
seleccionando líneas
de diferentes comandos en un circuito.

25
 RELÉS

El relé es un interruptor electromecánico, que

funciona cuando circula una corriente por la
bobina, y genera un campo electromagnético
que atrae una serie de contactos, estos
contactos cierran o abren los circuitos.

Al interrumpir la corriente eléctrica que pasa

por las bobinas, también se interrumpe el
campo electromagnético, con esto los contactos
vuelven a sus posiciones originales.

Las partes básicas que componen los relés son:

Electroimán o Bobina: el cual es un alambre de

cobre envuelto alrededor de un núcleo de
hierro, ofreciendo un camino de bajo voltaje.
renuencia al flujo magnético;

26
Armadura fija: actúa como soporte;

Armadura móvil: cambios debido a la

atracción
del campo electromagnético inducido en el
núcleo, siendo este movimiento el responsable
por los movimientos de los contactos;

juegos de contactos, NA y NC;

;Resorte de reinicio

Terminales: que varía según tu

solicitud.

Hay configuraciones para los contactos del

relé, que pueden tener contactos normalmente
abiertos (NA), normalmente cerrados (NC) o
ambos. Los contactos NA son aquellos que se
abren cuando la bobina no está energizada y se
cierran cuando se activan. Los contactos NC
funcionan de manera opuesta a los NC, ya que
se abren cuando la bobina está energizada.

Una de las ventajas de los Relés es que los

contactos que activan el circuito de carga
están completamente aislados del circuito de
mando, pudiendo trabajar con diferentes
tensiones entre circuitos de mando y circuitos
de carga.

27
La principal desventaja del relé es el factor
de desgaste, ya que en todo componente
mecánico existe una vida útil.

Es necesario verificar las limitaciones de los

relés en relación a la corriente y tensión
máxima soportada entre los terminales,
para no comprometer la vida útil del
dispositivo y del circuito.

Los relés se clasifican en:

Abiertos: se utilizan en equipos, que

no están sujetos a elementos que dañen el
dispositivo, como
ejemplo humedad o suciedad.

Cerrado: utilizado en la mayoría de las

aplicaciones comunes, que normalmente son
cubierto por plástico.

Sellado: utilizado en atmósferas donde hay

el riesgo de explosiones.

Existen varios tipos de relés, cada uno con

sus características de funcionamiento y
aplicaciones, tales como: relé temporizador,
relé térmico y relé de protección.

28
Relé Temporizador

El relé temporizador, temporizador o relé

de tiempo, se puede definir como un
dispositivo que es capaz de conmutar
procesos manipulando el tiempo antes,
durante o después de la activación,
realizando funciones como:

Extensión de impulso;

Retraso en la desenergización;

Ayudar en la inversión del motor;

Ayuda con la automatización y la

sincronización
industrial;

retardo de encendido;

Estandarización de señales para PLC;

Prevención de la sobrecarga del sistema

Potencia;

Pulso al encender y otros.

Se utilizan en áreas industriales, tanto en

procesos productivos microprocesados ​como en
procesos productivos con electrónica
convencional.
29
Temporizador de retardo de apagado

Este tipo desenergiza el circuito después del

tiempo establecido en el mismo, es decir,
después de energizar su bobina, este relé
cambia sus contactos inmediatamente y
comienza el proceso de contar el tiempo que se
le programó.

Tan pronto como finaliza este tiempo

programado, los contactos que fueron
conmutados vuelven a sus posiciones
originales, cesando el flujo de corriente al
circuito que fue activado.

Temporizador de retardo

Energiza el circuito después del tiempo

configurado en el mismo. En el momento en
que se energiza la bobina, comienza a contar
el tiempo que se configuró en ella.

Cuando finaliza el tiempo programado, el relé

conmuta sus contactos, dejándolos en esta
posición hasta que se corta la alimentación.

30
temporizador estrella-triángulo

Cuando recibe energía y la bobina se

energiza, la conmutación de sus contactos
.en estrella ocurre de inmediato

Cuando finaliza el tiempo programado, los

contactos estrella vuelven a su posición
original, y cuando eso sucede, el relé inicia
un nuevo conteo de tiempo.

Y al llegar al final de esta nueva cuenta

atrás, los contactos del triángulo se
conmutan, permaneciendo así hasta que se
interrumpe el suministro eléctrico.

Temporizador con pulso en el encendido

Este temporizador funciona con energización

temporal. Sus contactos cambian en el
momento en que recibe energía de la fuente
de alimentación, pero simultáneamente con
eso, también comienza el conteo de tiempo
ajustado.

Cuando expira el tiempo, los contactos

conmutados vuelven a sus posiciones
iniciales.

31
temporizador cíclico

Este temporizador funciona con dos horarios,

cuando se alimenta y su bobina se energiza,
los contactos del relé se activan sobre la
marcha y después de un cierto tiempo,
.regresan a sus posiciones originales

Este proceso de ir y venir a la posición original

se repite, creando un ciclo hasta que se
interrumpe la energía. Entonces, las dos
configuraciones son:

Tiempo que se ajustará para que el

los contactos permanecen conmutados;

Tiempo que se ajustará para que los contactos

permanezcan en las posiciones
originales

Temporizador Cíclico Temporizador

estrela-triângulo
32
Relés de Protección o Relé de Fallo de Fase

Funcionan bajo el funcionamiento de

corrientes eléctricas y crean campos
electromagnéticos que pueden provocar
cambios en los estados de los contactos para
encender o apagar dispositivos, son capaces de
medir magnitudes de voltaje, aislamiento,
temperatura, secuencia de fases y otros. Un
ejemplo de un relé de protección es el relé de
falla de fase.

Este relé es un dispositivo de protección

para el motor eléctrico trifásico y para el
circuito de control, ya que ante la falta de
alguna de las fases de la red de distribución,
el motor puede quemarse durante el
funcionamiento.

Además de la función de falla de fase,

algunos son capaces de identificar:

El voltaje incompatible con los niveles

mínimo y máximo;

La falta de neutro;

La inconsistencia de una de las fases;

La secuencia incorrecta de fases;

La asimetría en los ángulos de desfase

de las fases
33
Están compuestos por el circuito electrónico de
seguimiento de las fases, microprocesador, relé
interno y contacto de conmutación.

El contacto inversor es un tipo diferente de

contacto, ya que puede asumir la función de un
contacto abierto (NO) y un contacto cerrado
(NC) al mismo tiempo.

Cuando el relé de falla de fase está instalado

en el circuito, recibe las tres fases (R, S y T)
en sus terminales de entrada L1, L2 y L3.
Cuando las fases están funcionando
completamente, el relé de falla de fase permite
que el circuito funcione.

Si alguna de las tres fases del sistema deja

de funcionar, el circuito electrónico detecta
este fallo. El microprocesador envía una
señal al relé interno que cambia los
contactos y hace que el circuito deje de
funcionar.

34
Relés Térmicos

Los relés térmicos, conocidos como relés de

sobrecarga, son un dispositivo de protección
encargado de proteger los motores eléctricos
de posibles fallas. El más común es el
sobrecalentamiento del motor eléctrico.

Cuando el motor bloquea su eje o está

trabajando con mucha carga, pide más
corriente a la red para intentar compensar el
peso, por lo que el motor acaba teniendo que
trabajar con unas especificaciones que no
puede soportar.

Veremos este tipo de relés con más detalle en

el capítulo de Dispositivos de Protección.

35
 CONTACTORES

Es el principal dispositivo electromecánico en

un comando eléctrico, y su principal función es
controlar el paso de altas corrientes, teniendo
además configuraciones NA y NC.

Están compuestos por una bobina que produce

un campo magnético que proporciona
movimiento al cambiar el estado de los
contactos, cuando están energizados, los que
estaban abiertos, cuando están
desenergizados, se cierran y los que estaban
cerrados, se abren.

36
Una de las razones para usar contactores
para energía eléctrica es el hecho de que la
bobina está aislada eléctricamente de los
contactos, su influencia se debe al
electromagnetismo.

De esta forma, con una corriente del orden

de unos pocos miliamperios, es posible
manejar cargas que consumen decenas de
amperios, garantizando la seguridad del
operador que permanece aislado de grandes
cargas.

37
tipos de contactores

Los contactores tienen dos tipos de contacto:

de potencia o principal (alta corriente) y
auxiliar o de mando (baja corriente). Los
contactos se fusionan entre NA y NC que
pueden variar según el fabricante y la
necesidad.

Estos dos tipos de contactores son similares.

Lo que los diferencia son algunas
características mecánicas y eléctricas:

;Mayor robustez de construcción

Posibilidad de recibir relés de

proteccion;

cámara de extinción de arco;

Variación de potencia de la bobina del

electroimán según el tipo de
contactor,

Dos tipos de contactos capaces de

carga diferente.

Los contactores auxiliares se utilizan para

aumentar el número de contactos auxiliares
en los contactores del motor, para comandar
contactores de alto consumo en la bobina,
para evitar picos y para señalización.
38
PISTOLA DE BENGALAS

Las banderas se identifican por color:

39
En los controles eléctricos, la señalización
es la forma visual o sonora de llamar la
atención del operador, que puede ser
luminosa o sonora.

Puede ser una falla del motor, la

activación de una máquina específica, o
cualquier otra circunstancia que esté
prevista por el diseñador, cualquier tipo de
accidente activará una señal en el panel.

Simbología

señal de luz

señal de sonido

40
 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN

FUSIBLES

Están presentes en instalaciones eléctricas

residenciales, establecimientos, industrias y
automóviles. Son dispositivos de seguridad
que protegen los circuitos eléctricos contra
daños que pueden ser causados ​por una
sobrecarga de corriente eléctrica.

En su interior hay un hilo de plomo o estaño

de dimensiones variables, fabricado para
soportar un determinado límite de temperatura
y luego fundirse, interrumpiendo el circuito de
corriente eléctrica.
41
El propósito principal de los fusibles es hacer
que un circuito eléctrico sea seguro. La
electricidad puede causar muchos daños y
provocar accidentes si no se usa
correctamente.

Los circuitos eléctricos a veces pueden

experimentar cortocircuitos o sobretensiones.

Los fusibles también son útiles para proteger

los circuitos de sobrecargas. Las sobrecargas
provienen de la red de distribución eléctrica,
sin embargo, pueden ocurrir en circuitos
eléctricos mal dimensionados.

Un cortocircuito es cuando hay una

conexión de baja resistencia entre los polos
de un dispositivo eléctrico o electrónico.

En términos técnicos, es cuando hay una

reducción grande e inesperada en la
capacidad de un circuito eléctrico.

Una sobrecarga es cuando la intensidad de

corriente de un circuito excede el valor para el
que fue diseñado. Es decir, cuando supera la
cantidad de corriente que es capaz de soportar.

42
ALa velocidad de acción del fusible depende
del material utilizado en la fabricación. Esto se
debe a que el tiempo que tarda en fusionarse
es proporcional al cuadrado de la corriente
aplicada y la inercia térmica del material del
enlace.

Esta velocidad puede ser muy rápida, rápida,

media, lenta o muy lenta.

Los fusibles pueden estar hechos de diferentes

materiales y tener diferentes límites de carga.

Se compone de base, portafusible, anillo de

protección, fusible e indicador.

Las principales características del fusible son:

Corriente nominal: valor de corriente que

soporta el fusible sin interrumpir el circuito.

Tensión nominal: es la tensión para la que se

ha diseñado el fusible.

Corriente de corte (KA): valor máximo de

corriente que puede romper el fusible.

Corriente de cortocircuito: valor máximo de

corriente que debe ser interrumpido por el
fusible en cuanto se alcanza.

43
Curva característica: es la presentación de la
relación entre el tiempo requerido para la
interrupción debido a la corriente. Determina
si el fusible es rápido o lento, dependiendo del
tiempo de actuación.

Eslabón fusible: El eslabón fusible puede estar

hecho de plomo o estaño.

Existen en el mercado varios tipos de fusibles

con diferentes rangos de corriente eléctrica,
sin embargo, todos cumplen la misma
función, que es la de interrumpir el paso de la
corriente eléctrica fundiendo un enlace
conductor.

El modelo más común es el conocido como

Diazed. Su principal aplicación es la
seguridad de los circuitos eléctricos
residenciales, cuyas corrientes eléctricas
varían entre 2 A y 63 A. Este tipo de fusible
tiene forma cilíndrica y se encuentra
fácilmente en una gran cantidad de viviendas.

44
Existir una categorización de clases de
servicio de fusibles, que reciben dos letras
para su clasificación. El primero está en
minúsculas e indica si el fusible solo protege
contra cortocircuito o si también protege
contra sobrecarga. La segunda letra está en
mayúscula e indica el tipo de circuito para el
que está indicado el fusible.

Clasificaciones de fusibles:

Fusibles NH: se utilizan para proteger las

instalaciones eléctricas industriales de
sobreintensidades de cortocircuito.

La categoría de uso es “gL/gG”, y pueden

tener seis tamaños diferentes. Cumpliendo
corrientes nominales de 6 a 1250A. Son
limitadores de corriente y tienen un alto poder
de corte (120KA hasta 690VAC).

45
 Fusible D: se utilizan para proteger las
instalaciones eléctricas de cortocircuitos.

La categoría de uso es “gL/gG” y tienen 3

tamaños diferentes. Atienden corrientes
nominales de 2 a 100A, con poder de corte de
20A – 100kA y de 25 a 63A – 50 a 70 kA.

Fusibles ultrarrápidos: Se utilizan para

proteger circuitos rectificadores y
convertidores de frecuencia.

46
Operación de fusibles

En su interior se encuentra un alambre de

plomo o estaño, cuyas dimensiones (área
transversal y longitud) están calculadas para
que soporte una cierta corriente eléctrica
máxima.

Por lo tanto, si la corriente eléctrica supera

este valor máximo, el cable se derretirá y el
circuito se interrumpirá, sin que se produzcan
más daños en los demás componentes
conectados.

La elección del plomo o el estaño como

material para fabricar fusibles se debe a que
estos metales tienen un punto de fusión bajo
(se funden a temperaturas no muy altas).

papel de aluminio

Encapsulación Aislante

Contactos terminales

47
La fusión del hilo conductor presente en el
interior de los fusibles se produce por el
efecto Joule. En el efecto Joule, el paso de la
corriente eléctrica hace que los átomos de la
red cristalina del metal se agiten más. El
efecto macroscópico de esta agitación es el
aumento de la temperatura del alambre.

48
Las dimensiones del cable utilizado dentro del
fusible afectan la resistencia eléctrica de ese
cable. Es inversamente proporcional al área de
la sección transversal del cable, es decir,
cuanto más "grueso" es el cable, menor es su
resistencia, en consecuencia, el paso de la
corriente eléctrica a través de este cable
disipará menos calor y el fusible resistirá.
mayores intensidades de corriente eléctrica.

Este comportamiento es descrito por la

segunda ley de Ohm, échale un vistazo:

En la fórmula, R corresponde a la resistencia

eléctrica del hilo conductor; ρ, la resistividad
del material; l es la longitud del cable; y A es
el área de la sección transversal del alambre.

49
 ROMPEDORES DE CIRCUITO

Es un dispositivo que tiene la misma

función que un fusible, es decir, su principal
característica es proteger el circuito de un
cortocircuito o sobrecarga, actuando como
un interruptor, interrumpiendo el paso de la
corriente.

En definitiva, cuando la corriente eléctrica

que lo atraviesa supera su valor nominal,
interrumpe el circuito impidiendo el
suministro de energía a las cargas del
circuito, evitando que se dañe el circuito.

Básicamente es un interruptor automático,

que al identificar un valor de corriente
eléctrica que fue diseñado para disparar, abre
el circuito en el que estaba instalado. Actuará
ante pico de corriente, sobrecarga y
cortocircuito, siendo imprescindible un
correcto dimensionamiento del circuito y de
los componentes.
50
 Tipos de disyuntores

Hay varios tipos y modelos de disyuntores,

pero son diferentes. Lo que los diferenciará
son sus curvas características y dónde se
aplicarán.

Todo esto se determinará de acuerdo a la

carga y circuitos que se alimentarán, tales
como motores, aire acondicionado, máquinas
eléctricas, disyuntores generales, y también si
el circuito será monofásico, bifásico o trifásico.

Disyuntor magnético Disyuntor térmico disyuntores

termomagnéticos

51
Disyuntor magnético

A diferencia del disyuntor térmico, éste es

capaz de actuar contra cortocircuitos con un
tiempo de respuesta adecuado.

En este interruptor automático, la corriente

eléctrica pasa a través de una bobina eléctrica,
generando un campo electromagnético a su
alrededor. Por lo tanto, el campo
electromagnético aumenta en intensidad a
medida que aumenta la corriente.

Cuando el campo electromagnético alcanza

cierta intensidad, es capaz de atraer
magnéticamente un contacto que rompe el
circuito. Por lo tanto, cuando la corriente
eléctrica excede el límite máximo del
interruptor automático, la bobina crea un
campo electromagnético que dispara el
interruptor automático. Esto ocurre a una
velocidad muy alta, evitando que el
cortocircuito cause más daños o incluso un
incendio.

La gran ventaja de este sistema es la

velocidad de interrupción, que es casi
instantánea, lo que permite que el interruptor
automático se proteja tanto de cortocircuitos
como de sobrecargas. En la protección de
sobrecarga, no será tan preciso como el
disyuntor térmico, ya que la carga tendrá que
exceder mucho el límite. La desventaja es
tener un costo mayor que el interruptor 52
térmico.
Disyuntor térmico

El disyuntor térmico funciona a partir de un

contacto en una hoja, que tiene un cierto
coeficiente de expansión.

Cuando una corriente superior al umbral fluye

a través de este contacto, la hoja se calienta y
comienza a deformarse, hasta que el contacto
se abre y corta la corriente en el circuito.

La desventaja de este tipo de disyuntor es que

solo protege contra sobrecarga, y no es posible
utilizar un disyuntor térmico para la
protección contra cortocircuitos, ya que la
deformación de la cuchilla no es instantánea.

La actuación del disyuntor térmico tarda un

tiempo en ocurrir, no siendo lo suficientemente
rápido para brindar seguridad en caso de
cortocircuitos.

Este componente se utiliza generalmente para

proteger un circuito contra sobrecargas
prolongadas, que pueden causar
sobrecalentamiento y, en consecuencia, daños
irreversibles en los componentes.

53
Disyuntores termomagnéticos

Es la unión de las funcionalidades de los

modelos térmico y magnético en un solo
componente. Por lo tanto, este es el dispositivo
más seguro y más utilizado, siendo el más
adecuado de los tres para instalaciones
eléctricas.

Se utiliza para la protección contra

cortocircuitos y sobrecalentamiento de
conductores.

Proporciona varias funcionalidades para el

circuito, como conmutación de circuitos,
protección contra cortocircuitos y contra
sobrecargas.

54
Disyuntores de motor

Se utiliza específicamente para motores

eléctricos y es capaz de tolerar la corriente de
arranque de los motores, que es muy superior
a la corriente nominal, ya que el motor
necesita mucha potencia para salir del reposo.

Ha sido desarrollado y mejorado con el tiempo

para brindar una protección completa contra
todas estas fallas eléctricas en un solo
dispositivo.

Un disyuntor de motor se parece internamente

a un disyuntor común y ofrece protección
magnética contra cortocircuitos y protección
térmica contra sobrecarga a través de un
disparador magnético y un disparador térmico,
respectivamente.

55
 Disyuntor unipolar

Se utiliza en instalaciones y circuitos que

tienen una sola fase, tales como: circuitos de
iluminación y tomas en sistemas
monofásicos de fase/neutro, ya sea con
.127V o 220V fase

Disyuntor bipolar

Utilizado en circuitos o instalaciones de dos

fases, tales como: circuitos con duchas,
grifos eléctricos o equipos de mayor
.potencia

Disyuntor tripolar

Utilizado en instalaciones y circuitos

trifásicos, tales como: motores eléctricos
trifásicos.

Existen disyuntores de alta tensión que están

indicados para grandes potencias, que
alcanzan valores elevados de corriente
eléctrica.

56
DR interruptor

En las instalaciones eléctricas, cuando una

corriente pasa por la fase y no vuelve por el
neutro, se considera que se ha producido una
fuga de corriente. Esto puede ocurrir por
conductores mal aislados, en contacto con
carcasas o principalmente por descargas
eléctricas.

El disyuntor DR o Diferencial Residual

dispara el circuito si detecta una fuga de
corriente.

Su principal aplicación es para la seguridad

del usuario de la instalación eléctrica,
protegiendo contra descargas eléctricas.
También tiene la función de detectar fallos en
la instalación que provoquen fugas de
corriente.

Estos dispositivos de seguridad son

obligatorios y no deben ser alterados o
eliminados de una instalación.

57
Curva de disparo del disyuntor

Para dimensionar correctamente un

interruptor automático, es necesario saber
exactamente qué tipo de carga se instalará.
Para cada tipo de carga, se estipula una curva
de falla del interruptor y estas curvas se
separaron en categorías. La curva de fallo del
interruptor corresponde al tiempo que el
interruptor soporta una corriente superior a la
nominal durante un tiempo determinado.

Las curvas de los interruptores son B, C y D,

recordando que debido a que la corriente
viene dada en amperios (A), no existe una
curva característica con la letra A, por lo que
no hay confusión.

Curva B:

Establece que la corriente para seccionar el

circuito está comprendida entre 3 y 5 veces su
corriente nominal.

Un disyuntor de 10 A en esta curva debe

operar cuando su pico de corriente alcanza
entre 30 A y 50 A.

Se utilizan en lugares donde se conectarán

cargas resistivas, y que pueden generar un
cortocircuito de bajas proporciones.

58
 Curva C:

La curva de ruptura C estipula que su

corriente de ruptura es entre 5 y 10 veces la
.corriente nominal

Un interruptor de 10A en esta curva debe

operar cuando su corriente alcanza entre
.50A y 100A

Se utilizan en lugares donde se esperan

cargas inductivas. Como en tomas de uso
específico, para actuar sobre
acondicionadores de aire, pequeños motores
eléctricos, sistemas de control y circuitos de
.iluminación

Curva D:

Estipula que la corriente requerida para abrir

el circuito es entre 10 y 20 veces mayor que la
corriente nominal, un interruptor automático
de 10A en esta curva debe operar cuando su
corriente alcanza entre 100A y 200A.

Se utilizan en circuitos industriales, como

motores de potencia que tienen una corriente
de arranque alta, o transformadores y
máquinas de soldar.

59
Dimensionamiento del disyuntor general:

El interruptor automático principal protege a

otros interruptores automáticos parciales en
los circuitos de una instalación, es decir, es el
interruptor automático aguas arriba de los
interruptores automáticos parciales.

Un componente eléctrico aguas arriba significa

que está más cerca de la fuente de
alimentación. Un componente eléctrico aguas
abajo significa que está más cerca de la carga
final.

Los términos aguas arriba y aguas abajo

definen la posición de un componente en
relación con otros componentes, por lo que
podemos decir que el interruptor automático
principal es el interruptor automático aguas
arriba de los interruptores automáticos
parciales y los interruptores automáticos
parciales son los interruptores automáticos
aguas abajo del circuito general. interruptor
automático.

El correcto dimensionado de los interruptores

automáticos, tanto parciales como generales,
.tiene la función de garantizar la selectividad

Las selectividades están destinadas a

garantizar la protección del sistema eléctrico
mediante la definición de los ajustes de
protección para relés e interruptores
automáticos, asegurando la protección contra
cortocircuitos y sobrecargas en el sistema 60
eléctrico.
Cuando se produce un cortocircuito en una
toma, lo ideal es que solo se desconecte el
circuito de la toma y el resto de la instalación
siga en funcionamiento, esto es selectividad.

El primer paso es tener las potencias

instaladas en cada circuito del cuadro eléctrico
y los tipos de cargas.

Estas cargas deben dividirse en circuitos, y las

cargas que tienen una corriente nominal
superior a 10 A deben estar en circuitos
separados.

Después de definir los circuitos y las cargas,

es necesario conocer el factor de demanda. Por
ejemplo en un circuito de enchufes de
propósito general que tiene 1100W de
potencia total y tiene 10 enchufes, podemos
suponer que cada enchufe tiene 110W para
ser utilizados.

Podemos utilizar el factor de demanda

apropiado, para aproximar la potencia que
realmente se utiliza para dimensionar el
interruptor automático para una corriente más
cercana al uso promedio, garantizando así una
mejor protección y selectividad.

Estos factores de demanda son calculados y

puestos a disposición en tablas por los
concesionarios en sus reglas de distribución.

61
Para instalaciones residenciales utilizaremos
dos factores de demanda:

TUG: que agrupa los circuitos de salida de

;uso general y los circuitos de alumbrado

TUE: para circuitos de enchufe de uso

.especial

Definiendo la potencia instalada adecuada

con los respectivos factores de demanda, es
necesario calcular la corriente del
interruptor general de la instalación, este
cálculo se realizará mediante la Ley de Ohm.

La última información que deberá recopilar

es la curva de falla para los interruptores
automáticos estándar DIN. En cuanto a la
curva del interruptor general, tenemos que
considerar las curvas de los interruptores
parciales, la elección de la curva será
siempre la curva más grande entre los
parciales.

62
Como Instalar um Disjuntor

Desconecte todos los circuitos eléctricos

antes de comenzar a trabajar.

Apague el disyuntor principal.

Comunica que estarás trabajando en ese

lugar para que se vuelva a conectar el
circuito.

Pruebe el lugar donde se instalará el

nuevo interruptor de circuito, para
verificar si está desenergizado.

Si va a agregar el interruptor a un
tablero de distribución, verifique la
posición de los demás, dónde están la
entrada y la salida, para mantener un
estándar de organización.
63
Fije el disyuntor de acuerdo con su
modelo.

Con unas pinzas pelacables, pele los

conductores.

Alimente los interruptores automáticos

desde arriba, si está instalando un cuadro
nuevo, la salida del interruptor principal se
conecta a la entrada de los demás, que
están interconectados por puentes.
Conecte el cable de cada circuito al
terminal de salida de sus respectivos
disyuntores.

Para asegurarse de que todo esté bien

sujeto, tire de los cables para comprobar
que estén bien sujetos a los terminales.

Antes de cerrar el servicio, conecte los

circuitos y realice las pruebas.

Complete el servicio etiquetando el

disyuntor.

64
 Principales Dudas sobre el uso de
Interruptores Automáticos en una
Instalación Doméstica

¿Qué tipo de disyuntor debo usar en una casa?

Utilice el disyuntor unipolar, que se

recomienda para circuitos monofásicos, como
circuitos de iluminación y tomacorrientes en
sistemas fase/neutro (127V o 220V) y el
disyuntor bipolar, que está indicado para
circuitos bifásicos, como circuitos para duchas
y grifos eléctricos en sistemas bifásicos
Fase/Fase (220V).

65
¿Qué disyuntor uso para una ducha de 220v?

Cuando se utilice una ducha con tensión

nominal de 127V y 5500W de potencia, se
debe adoptar un disyuntor de 50A y la sección
del cable debe ser de 10mm².

Al optar por una ducha con tensión nominal de

220V y 5500W de potencia, se debe adoptar
un disyuntor de 25A y la sección del cable
debe ser de 4mm².

Disyuntor Tensión Potencia (A)

127 V 2500 W 25 A
127 V 3200 W 32 A
127 V 4000 W 40 A
127 V 4500 W 40 A

66
¿Qué curva de disyuntor puedo usar para una
ducha?

Si se utiliza el disyuntor DIN para uso en la

ducha eléctrica, se debe utilizar un disyuntor
con curva de disparo Tipo B. Tipo de curva
para cargas resistivas.

67
 RELÉ TÉRMICO

Este es un dispositivo de protección contra

sobrecarga de corriente y falla de fase,
generalmente se usa en motores eléctricos.
Una de las funciones principales del relé
térmico es proteger el motor del
sobrecalentamiento por sobrecorriente.

Cuando el motor está trabajando con mucha

carga, pide más corriente a la red para intentar
compensar el peso solicitado, por lo que el
motor acaba teniendo que trabajar con unas
especificaciones que no le cuadran.

Por lo tanto, puede haber daños en sus

bobinas, provocando un calentamiento e
incluso una probable fusión de su aislamiento,
acción que es capaz de cerrar un posible
cortocircuito interno.

68
Cuando ocurre un posible calentamiento,
entonces entra en acción el relé, desarmando
el circuito del motor, así como el circuito de
comando a través de sus contactos auxiliares.

La cantidad de corriente que soporta un relé

térmico se puede ajustar en el propio equipo a
través de un disco que se ajusta
manualmente.

Tiene un botón de prueba para identificar si

el componente funcionará en caso de alguna
anomalía.

Tiene tres contactos que se conectan a las

salidas de un contactor, y también tiene
contactos auxiliares.

Función de
prueba

69
 Simbologia do Relé Térmico

El componente tiene varios botones y contactos

para ser conectado a las instalaciones
eléctricas:

L1, L2, L3 o 1, 3 y 5: Entrada de

fuente de alimentación (tres contactos
principales);

T1, T2 o T3 o 2, 4 y 6A: Salida (tres

contactos principales);

95-96: Un contacto auxiliar normalmente

cerrado;

97-98: Un contacto auxiliar normalmente

abierto;97-98: Un contacto auxiliar
normalmente
abierto;

Terminal A2, para conectar a la bobina 70

de un contactor, cuando queremos acoplar
el relé térmico a un contactor.
Los botones del relé térmico son:

Disco Selector: Perilla giratoria para ajustar

la corriente nominal de la carga (tiene una
ranura, así que use un destornillador o
philips para hacer el ajuste);

Botón Rojo: Es un botón de prueba que

invierte los contactos auxiliares 95, 96 si es
presionado;

Botón Verde: Este botón indica falla (Si está

levantado, indica falla en el sistema);

Botón azul H o A: está configurado para

restablecerse de forma automática o manual, y
el botón RESET para restablecer el relé.

71
Clases de relés térmicos:
Se dividen por clases de disparo,
diferenciándose por el tiempo que el relé
permitirá una sobrecorriente, para adaptarse a
motores que tengan altas corrientes de
arranque:

Clase 10: Para motores con arranques de

hasta 10 segundos;

Clase 20: Para motores con arranques de

hasta 20 segundos;

Clase 30: Para motores que arrancan hasta 30

segundos.

Causas para Desarmar el Relé Térmico:

1. Bloqueo del rotor;

2. Cortocircuito entre las bobinas (rodamiento

interno);

3. Cortocircuito entre bobina y carcasa del

motor;

4. Cuando la corriente aumenta más allá de las

corrientes nominales del motor eléctrico.

72
La instalación del relé térmico trae
beneficios a la seguridad de la red eléctrica.
Una de las ventajas es poder ajustar el
componente a un determinado rango de
corriente. También se puede ajustar la
corriente de arranque de los motores,
comprobando que todo funciona
correctamente.

Compensa las variaciones de temperatura

ambiente, por lo que no requiere más
ajustes.

Este componente tiene un cierto tiempo de

respuesta, evitando que salte el circuito al
arrancar un motor eléctrico, que demanda
una corriente muy grande.

AUTOR: ALESSANDRO

73