Rack Selectivo Rack Selectivo

ÍNDICE E
INTRODUCCIÓN 1
El papel que tienen los sistemas de almacenaje en Solo de esta manera se podrá optimizar la eficiencia de
las empresas ha ido cambiando a lo largo de los todo el flujo del proceso logístico, y explotar al máximo
años. En el pasado, se trataban como instalaciones las capacidades de su almacén.
dedicadas únicamente a almacenar, mientras que
El presente catálogo tiene por objeto exponer una
ahora son centros enfocados directamente a la
visión detallada de la solución de almacenaje
eficacia operativa y a la eficiencia del servicio. De
proyectada para dar respuesta a las necesidades
ello deriva la importancia de un correcto análisis
planteadas durante el proceso de toma de datos y las
y estudio de las necesidades de las empresas,
detectadas por nuestro equipo de proyectos en la fase
así como de un adecuado diseño del sistema de
de estudio y diseño de la implantación.
almacenaje a implantar.

En base a ello, la solución consiste en la instalación

APERSA no sólo realiza las labores de fabricación,
de un sistema, con las características y distribución
suministro e instalación de sistemas de almacenaje
descritas en la presente. Junto con la descripción
de altas prestaciones, sino que realiza una labor de
genérica del sistema estructural, se aportan una serie
asesoramiento y servicio continuos al cliente, poniendo
de premisas teóricas de diseño para posibilitar un
a su disposición todos los medios técnicos y humanos
conocimiento aproximado de la solvencia técnica de la
antes, durante y después de la ejecución del proyecto.
implantación que proponemos.

1. Índice e Introducción ............................................................................................................................................. 03

2. Características de la Instalación ......................................................................................................................05
2.1. Gama de Puntales ........................................................................................................................................................... 06
2.2. Gama de Largueros ......................................................................................................................................................... 07
2.3. Gama de Bastidores........................................................................................................................................................ 15
2.4. Gama de Accesorios........................................................................................................................................................ 15
2.5. Gama de Accesorios de Seguridad .......................................................................................................................... 16
3. Características de la Instalación ......................................................................................................................22
3.1. Datos de la Unidad de Carga ...................................................................................................................................... 22
3.2. Holguras de las Unidades de Carga ........................................................................................................................ 24
3.3. Consideraciones técnicas de diseño ...................................................................................................................... 29
3.4. Características del Suelo .............................................................................................................................................. 30
4. Planos y Garantía .....................................................................................................................................................31
4.1. Planos del Proyecto ........................................................................................................................................................ 31
4.2. Garantía de Fabricación Apersa ................................................................................................................................ 31
5. Seguridad..................................................................................................................................................................... 32
5.1. Cálculo de estructuras metálicas de almacenaje .............................................................................................32
5.2. Holgura de las Unidades de Carga........................................................................................................................... 34
5.3. Protección frente al fuego ........................................................................................................................................... 34
6. Fabricación y Acabados ........................................................................................................................................ 36
6.1. Características de los aceros empleados ............................................................................................................. 36
6.2. Acabados .............................................................................................................................................................................37
7. Placas Características............................................................................................................................................ 39

3
Rack Selectivo
2 DESCRIPCIÓN DEL
SISTEMA: ELEMENTOS
CONSTRUCTIVOS
El sistema de estanterías seleccionado está
constituido por la combinación adecuada de
elementos estructurales según los condicionantes
técnicos y funcionales de la utilidad a que se
destine. Dependiendo de las características del
producto a almacenar y de los condicionantes
particulares de cada caso, los componentes se
dimensionan adecuadamente para soportar la
carga y el uso previstos.
Los sistemas de almacenaje para carga paletizada
son aquellos en los que las mercancías son ubicadas
sobre estructuras metálicas modulares, escalables y
configurables, construidas con perfiles perforados
conformados en frío de paredes delgadas. Además
de mercancía paletizada, también se diseñan para
almacenar otros tipos de unidades de carga como
podrían ser por ejemplo contenedores o cajas.
Dentro de estos, se engloban los sistemas de almacenaje
que permiten el acceso directo a las unidades de carga o
paletas, denominado rack selectivo o rack convencional.
A su vez, pueden ser estáticos (instalados directamente
sobre el suelo), o móviles (colocados sobre una
estructura de bases motorizadas).
El sistema de almacenaje rack selectivo estático
consiste en alineaciones de estanterías instaladas a
ambos lados de los pasillos de trabajo por los que
circulan los equipos de manutención (carretillas).
Las alineaciones pueden ser dobles (con acceso por
ambos lados de la estantería desde los dos pasillos de
trabajo colindantes), o simples (con acceso por un lado
de la estantería desde el pasillo de trabajo colindante).
En función de la capacidad de almacenaje de
cada caso, se puede dimensionar tanto la altura
de la estructura de almacenaje como el ancho de
los pasillos, mediante equipos de manutención
de distinto tipo, para así maximizar el número de
ubicaciones en el almacén.
4 5
Rack Selectivo
← Fig. 2.1
Alineacion simple de Rack
Selectivo Estático.
El sistema de almacenaje de rack selectivo estático es
el más versátil y flexible en un almacén en comparación
con otras opciones, puesto que permite el acceso a
cada unidad de carga en cualquier momento
Este sistema es óptimo en las siguientes situaciones:
 Almacén multireferencia con pocas unidades de
carga por referencia.
 Almacén en el que sea necesario realizar
operaciones de picking sobre palet.
 Almacén con diferentes tipos de unidades de carga.
 Almacén en el que la secuencia y cantidades de
unidades de carga son muy variables
Los bastidores son los elementos verticales de Mediante éstos, los largueros son fijados a los
En ocasiones, cuando se cumple alguno de los
la estructura y están compuestos por dos perfiles puntales, conformando una estructura rígida con la
requisitos expuestos anteriormente, puede ser
multiperforados, denominados puntales, unidos capacidad de carga requerida. Dicha unión “puntal-
conveniente que el sistema de almacenaje elegido
entre sí por una celosía atornillada (diagonales y larguero” se refuerza con la colocación de clavijas de
sea rack selectivo sobre bases móviles, especialmente
horizontales), y fijados al suelo mediante anclajes a seguridad, lo que maximiza la seguridad evitando el
cuando es necesario ganar en capacidad de
través de las bases a las que se unen los puntales. desenganche involuntario de los mismos.
almacenaje (nº de paletas a ubicar en el almacén). En
particular en los siguientes casos: El multiperforado frontal de los puntales facilita la Adicionalmente, es muy recomendable que se
configuración de la distancia entre niveles a paso 50 tenga en consideración lo expuesto en el punto
 Almacenar productos de baja rotación.
mm que se requiera en función de las características 5 “Seguridad” de este documento en lo referente
 Mercancía que se almacenará durante un de las unidades de carga a los accesorios (protecciones, malla anticaída,
tiempo, sin movimientos. estantes de malla, travesaños, …) a incorporar a
Los largueros son los elementos horizontales de la
 La implantación de rack selectivo sobre bases estas estructuras de almacenaje con el objetivo de
estructura sobre los que se depositan las unidades
móviles toma aún más fundamento si cabe prevenir riesgos seguridad y salud del personal que
de carga, y están compuestos por perfiles soldados
cuando, dándose alguno de los supuestos trabaja en el almacén.
a dos conectores.
mencionados anteriormente, además se trata
de almacenes frigoríficos, donde la máxima
ocupación es aún más crítica. Se produce
un ahorro en costes de energía gracias a la
← Fig. 2.2
utilización de este sistema de almacenaje en
De izquierda a derecha,
comparación al rack selectivo estático.
esquemas de un bastidor,
puntal y larguero.
Dichas estanterías están compuestas principalmente
por bastidores y largueros, a las que se pueden añadir
los accesorios que en cada caso sea necesario.
Rack Selectivo Rack Selectivo

2.1 Gama 2.2 Gama

de Puntales de Largueros
Los puntales son los elementos verticales de la Los largueros son los elementos horizontales
estructura. A modo de columna o pilar, son el de la estructura sobre los que se depositan las
sostenimiento principal, y reciben la carga de unidades de carga, y están compuestos por
todo el almacén. perfiles soldados a dos conectores.

Existe una completa gama de puntales disponibles Mediante éstos, los largueros son fijados a los
para configurar bastidores. Pueden fabricarse en puntales, conformando una estructura rígida
diversas longitudes, dependiendo de las necesidades con la capacidad de carga requerida. Dicha unión
del almacén. El acabado superficial más habitual es “puntal– larguero” se refuerza con la colocación
el pregalvanizado. de clavijas de seguridad, lo que maximiza la
seguridad evitando el desenganche involuntario
 Frentes de 76, 100, 115, 120 y 160 mm. de los mismos.
 Fondos de 63, 79, 81, 98, 105 y 126 mm.
 Además de las dimensiones (según fig. 2.4),
 Espesores de 1,5 - 1,8 - 2,0 - 2,5 - 3,0 y 3,5 mm. se recogen las diferentes longitudes estándar
disponibles para cada uno de ellos.
Fig. 2.3 → ↑ Fig. 2.4
Esquema y dimensiones de un puntal. Acabado gris pregalvanizado.
 La cota de soldadura F estándar es de 68 mm. Extremo de larguero con conector soldado.

Frente A Fondo B Espesor E Altura A Ancho B Espesor E Longitudes disponibles

PUNTAL AP766315 Z 76 63 1,5 APLG604015 60 40 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP766318 Z 76 63 1,8 APLG605015 60 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP767918 Z 76 79 1,8 APLG804015 80 40 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP767920 Z 76 79 2,0 APLG805015 80 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP1008118 Z 100 81 1,8 APLG1004015 100 40 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP1008120 Z 100 81 2,0 APLG1005015 100 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP1008125 Z 100 81 2,5 APLG1105015 110 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP10010518 Z 100 105 1,8 APLG1205015 120 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP10010520 Z 100 105 2,0 APLG1255015 125 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP10010525 Z 100 105 2,5 APLG1305015 130 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP10010530 Z 100 105 3,0 APLG1405015 140 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP1159818 Z 115 98 1,8 APLG1505015 150 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP1159820 Z 115 98 2,0 APLG1605020 160 50 2,0 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP1159825 Z 115 98 2,5 APLPN1405015 140 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP1159830 Z 115 98 3,0 APLPN1455015 145 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP11512618 Z 115 126 1,8 APLPN1605018 160 50 1,8 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP11512620 Z 115 126 2,0 APLPN1605020 160 50 2,0 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP11512625 Z 115 126 2,5 APLP804015 80 40 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP11512630 Z 115 126 3,0 APLP805015 80 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP12011018 Z 120 110 1,8 APLP1005015 100 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP16010518 Z 160 105 1,8 APLP1205015 120 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP16010520 Z 160 105 2,0 APLP1405015 140 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP16010525 Z 160 105 2,5 APLP1405020 140 50 2,0 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP16010530 Z 160 105 3,0 APLP1505015 150 50 1,5 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

PUNTAL AP16010535 Z 160 105 3,5 APLP1505020 150 50 20 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900

APLP1505020 150 50 20 950 1.350 1.850 2.250 2.700 3.300 3.600 3.900
*Todas las medidas expresadas en mm.

*Todas las medidas expresadas en mm. Por defecto, los largueros son pintados en color naranja RAL 2004.

6 7
Rack Selectivo Rack Selectivo

2.2.1 Largueros Serie APLG

Larguero Perfilado APLG805015 Longitud*

Ejemplo denominación: EST4317 Larguero APLG805015 C5E F68 L950 M2 RAL2004 Naranja 950

APLG - 8040 - 15 - C5E F68 - L2700 - RAL2004 Naranja EST4319 Larguero APLG805015 C5E F68 L1350 M2 RAL2004 Naranja 1.350

EST4321 Larguero APLG805015 C5E F68 L1850 M2 RAL2004 Naranja 1.850

 Larguero perfilado serie APLG (Larguero Ligero).
EST4323 Larguero APLG805015 C5E F68 L2250 M2 RAL2004 Naranja 2.250
 Altura del perfil 80 mm; Fondo del perfil 40 mm.
EST4325 Larguero APLG805015 C5E F68 L2700 M2 RAL2004 Naranja 2.700
 Espesor 1,5 mm.
EST4327 Larguero APLG805015 C5E F68 L3300 M2 RAL2004 Naranja 3.300
 Cota de soldadura 68 mm.
EST4329 Larguero APLG805015 C5E F68 L3600 M2 RAL2004 Naranja 3.600
 Longitud 2.700 mm. (entre conectores).
EST4331 Larguero APLG805015 C5E F68 L3900 M2 RAL2004 Naranja 3.900
 Acabado pintado RAL2004 Naranja.

Larguero Perfilado APLG1004015 Longitud*

Larguero Perfilado APLG604015 Longitud* EST4333 Larguero APLG1004015 C5E F68 L950 M1 RAL2004 Naranja 950

EST4269 Larguero APLG604015 C5E F68 L950 M1 RAL2004 Naranja 950 EST4335 Larguero APLG1004015 C5E F68 L1350 M1 RAL2004 Naranja 1.350

EST4271 Larguero APLG604015 C5E F68 L1350 M1 RAL2004 Naranja 1.350 EST4337 Larguero APLG1004015 C5E F68 L1850 M1 RAL2004 Naranja 1.850

EST4273 Larguero APLG604015 C5E F68 L1850 M1 RAL2004 Naranja 1.850 EST4339 Larguero APLG1004015 C5E F68 L2250 M1 RAL2004 Naranja 2.250

EST4275 Larguero APLG604015 C5E F68 L2250 M1 RAL2004 Naranja 2.250 EST4341 Larguero APLG1004015 C5E F68 L2700 M1 RAL2004 Naranja 2.700

EST4277 Larguero APLG604015 C5E F68 L2700 M1 RAL2004 Naranja 2.700 EST4343 Larguero APLG1004015 C5E F68 L3300 M1 RAL2004 Naranja 3.300

EST4279 Larguero APLG604015 C5E F68 L3300 M1 RAL2004 Naranja 3.300 EST4345 Larguero APLG1004015 C5E F68 L3600 M1 RAL2004 Naranja 3.600

EST4281 Larguero APLG604015 C5E F68 L3600 M1 RAL2004 Naranja 3.600 EST4347 Larguero APLG1004015 C5E F68 L3900 M1 RAL2004 Naranja 3.900

EST4283 Larguero APLG604015 C5E F68 L3900 M1 RAL2004 Naranja 3.900

Larguero Perfilado APLG1005015 Longitud*

Larguero Perfilado APLG605015 Longitud* EST4350 Larguero APLG1005015 C5E F68 L950 M2 RAL2004 Naranja 950

EST4285 Larguero APLG605015 C5E F68 L950 M2 RAL2004 Naranja 950 EST4352 Larguero APLG1005015 C5E F68 L1350 M2 RAL2004 Naranja 1.350

EST4287 Larguero APLG605015 C5E F68 L1350 M2 RAL2004 Naranja 1.350 EST4354 Larguero APLG1005015 C5E F68 L1850 M2 RAL2004 Naranja 1.850

EST4289 Larguero APLG605015 C5E F68 L1850 M2 RAL2004 Naranja 1.850 EST4356 Larguero APLG1005015 C5E F68 L2250 M2 RAL2004 Naranja 2.250

EST4291 Larguero APLG605015 C5E F68 L2250 M2 RAL2004 Naranja 2.250 EST4358 Larguero APLG1005015 C5E F68 L2700 M2 RAL2004 Naranja 2.700

EST4293 Larguero APLG605015 C5E F68 L2700 M2 RAL2004 Naranja 2.700 EST4360 Larguero APLG1005015 C5E F68 L3300 M2 RAL2004 Naranja 3.300

EST4295 Larguero APLG605015 C5E F68 L3300 M2 RAL2004 Naranja 3.300 EST4362 Larguero APLG1005015 C5E F68 L3600 M2 RAL2004 Naranja 3.600

EST4297 Larguero APLG605015 C5E F68 L3600 M2 RAL2004 Naranja 3.600 EST4364 Larguero APLG1005015 C5E F68 L3900 M2 RAL2004 Naranja 3.900

EST4299 Larguero APLG605015 C5E F68 L3900 M2 RAL2004 Naranja 3.900

Larguero Perfilado APLG1105015 Longitud*

Larguero Perfilado APLG804015 Longitud* EST4366 Larguero APLG1105015 C5E F68 L950 M3 RAL2004 Naranja 950

EST4301 Larguero APLG804015 C5E F68 L950 M1 RAL2004 Naranja 950 EST4368 Larguero APLG1105015 C5E F68 L1350 M3 RAL2004 Naranja 1.350

EST4303 Larguero APLG804015 C5E F68 L1350 M1 RAL2004 Naranja 1.350 EST4370 Larguero APLG1105015 C5E F68 L1850 M3 RAL2004 Naranja 1.850

EST4305 Larguero APLG804015 C5E F68 L1850 M1 RAL2004 Naranja 1.850 EST4372 Larguero APLG1105015 C5E F68 L2250 M3 RAL2004 Naranja 2.250

EST4307 Larguero APLG804015 C5E F68 L2250 M1 RAL2004 Naranja 2.250 EST4374 Larguero APLG1105015 C5E F68 L2700 M3 RAL2004 Naranja 2.700

EST4309 Larguero APLG804015 C5E F68 L2700 M1 RAL2004 Naranja 2.700 EST4376 Larguero APLG1105015 C5E F68 L3300 M3 RAL2004 Naranja 3.300

EST4311 Larguero APLG804015 C5E F68 L3300 M1 RAL2004 Naranja 3.300 EST4378 Larguero APLG1105015 C5E F68 L3600 M3 RAL2004 Naranja 3.600

EST4313 Larguero APLG804015 C5E F68 L3600 M1 RAL2004 Naranja 3.600 EST4380 Larguero APLG1105015 C5E F68 L3900 M3 RAL2004 Naranja 3.900

EST4315 Larguero APLG804015 C5E F68 L3900 M1 RAL2004 Naranja 3.900 *Todas las medidas expresadas en mm. Todos los largueros en acabado NARANJA RAL2004.

*Todas las medidas expresadas en mm. Todos los largueros en acabado NARANJA RAL2004.

8 9
Rack Selectivo Rack Selectivo

Larguero Perfilado APLG1205015 Longitud* Larguero Perfilado APLG1405015 Longitud*

EST4382 Larguero APLG1205015 C5E F68 L950 M3 RAL2004 Naranja 950 EST4430 Larguero APLG1405015 C5E F68 L950 M3 RAL2004 Naranja 950

EST4384 Larguero APLG1205015 C5E F68 L1350 M3 RAL2004 Naranja 1.350 EST4432 Larguero APLG1405015 C5E F68 L1350 M3 RAL2004 Naranja 1.350

EST4386 Larguero APLG1205015 C5E F68 L1850 M3 RAL2004 Naranja 1.850 EST4434 Larguero APLG1405015 C5E F68 L1850 M3 RAL2004 Naranja 1.850

EST4388 Larguero APLG1205015 C5E F68 L2250 M3 RAL2004 Naranja 2.250 EST4436 Larguero APLG1405015 C5E F68 L2250 M3 RAL2004 Naranja 2.250

EST4390 Larguero APLG1205015 C5E F68 L2700 M3 RAL2004 Naranja 2.700 EST4438 Larguero APLG1405015 C5E F68 L2700 M3 RAL2004 Naranja 2.700

EST4392 Larguero APLG1205015 C5E F68 L3300 M3 RAL2004 Naranja 3.300 EST4440 Larguero APLG1405015 C5E F68 L3300 M3 RAL2004 Naranja 3.300

EST4394 Larguero APLG1205015 C5E F68 L3600 M3 RAL2004 Naranja 3.600 EST4442 Larguero APLG1405015 C5E F68 L3600 M3 RAL2004 Naranja 3.600

EST4396 Larguero APLG1205015 C5E F68 L3900 M3 RAL2004 Naranja 3.900 EST4444 Larguero APLG1405015 C5E F68 L3900 M3 RAL2004 Naranja 3.900

Larguero Perfilado APLG1255015 Longitud* Larguero Perfilado APLG1505015 Longitud*

EST4398 Larguero APLG1255015 C5E F68 L950 M3 RAL2004 Naranja 950 EST4446 Larguero APLG1505015 C5E F68 L950 M3 RAL2004 Naranja 950

EST4400 Larguero APLG1255015 C5E F68 L1350 M3 RAL2004 Naranja 1.350 EST4448 Larguero APLG1505015 C5E F68 L1350 M3 RAL2004 Naranja 1.350

EST4402 Larguero APLG1255015 C5E F68 L1850 M3 RAL2004 Naranja 1.850 EST4450 Larguero APLG1505015 C5E F68 L1850 M3 RAL2004 Naranja 1.850

EST4404 Larguero APLG1255015 C5E F68 L2250 M3 RAL2004 Naranja 2.250 EST4452 Larguero APLG1505015 C5E F68 L2250 M3 RAL2004 Naranja 2.250

EST4406 Larguero APLG1255015 C5E F68 L2700 M3 RAL2004 Naranja 2.700 EST4454 Larguero APLG1505015 C5E F68 L2700 M3 RAL2004 Naranja 2.700

EST4408 Larguero APLG1255015 C5E F68 L3300 M3 RAL2004 Naranja 3.300 EST4456 Larguero APLG1505015 C5E F68 L3300 M3 RAL2004 Naranja 3.300

EST4410 Larguero APLG1255015 C5E F68 L3600 M3 RAL2004 Naranja 3.600 EST4458 Larguero APLG1505015 C5E F68 L3600 M3 RAL2004 Naranja 3.600

EST4412 Larguero APLG1255015 C5E F68 L3900 M3 RAL2004 Naranja 3.900 EST4460 Larguero APLG1505015 C5E F68 L3900 M3RAL2004 Naranja 3.900

Larguero Perfilado APLG1305015 Longitud* Larguero Perfilado APLG1605015 Longitud*

EST4414 Larguero APLG1305015 C5E F68 L950 M3 RAL2004 Naranja 950 EST4462 Larguero APLG1605020 C5E F68 L950 M3 RAL2004 Naranja 950

EST4416 Larguero APLG1305015 C5E F68 L1350 M3 RAL2004 Naranja 1.350 EST4464 Larguero APLG1605020 C5E F68 L1350 M3 RAL2004 Naranja 1.350

EST4418 Larguero APLG1305015 C5E F68 L1850 M3 RAL2004 Naranja 1.850 EST4466 Larguero APLG1605020 C5E F68 L1850 M3 RAL2004 Naranja 1.850

EST4420 Larguero APLG1305015 C5E F68 L2250 M3 RAL2004 Naranja 2.250 EST4468 Larguero APLG1605020 C5E F68 L2250 M3 RAL2004 Naranja 2.250

EST4422 Larguero APLG1305015 C5E F68 L2700 M3 RAL2004 Naranja 2.700 EST4470 Larguero APLG1605020 C5E F68 L2700 M3 RAL2004 Naranja 2.700

EST4424 Larguero APLG1305015 C5E F68 L3300 M3 RAL2004 Naranja 3.300 EST4472 Larguero APLG1605020 C5E F68 L3300 M3 RAL2004 Naranja 3.300

EST4426 Larguero APLG1305015 C5E F68 L3600 M3 RAL2004 Naranja 3.600 EST4474 Larguero APLG1605020 C5E F68 L3600 M3 RAL2004 Naranja 3.600

EST4428 Larguero APLG1305015 C5E F68 L3900 M3 RAL2004 Naranja 3.900 EST4476 Larguero APLG1605020 C5E F68 L3900 M3 RAL2004 Naranja 3.900

*Todas las medidas expresadas en mm. Todos los largueros en acabado NARANJA RAL2004.

Clavijas para serie APLG Acabado

EST0264 Clavija APCS e3 Z Pregalvanizado

*Todas las medidas expresadas en mm. Todos los largueros en acabado NARANJA RAL2004.

10 11
Rack Selectivo Rack Selectivo

2.2.2 Largueros Serie APLPN 2.2.3 Largueros Serie APLP

Ejemplo denominación: Ejemplo denominación:

APLPN - 14050 - 15 - C5E F68 - L2700 - RAL2004 Naranja APLP - 8040 - 15 - C5E 68 - 2700 - RAL2004 Naranja

 Larguero perfilado serie APLPN (Larguero  Larguero perfilado serie APLP (Larguero Perfilado).
Perfilado Nervado).  Altura del perfil 80 mm; Fondo del perfil 40 mm.
 Altura del perfil 140 mm; Fondo del perfil 50 mm.  Espesor 1,5 mm.
 Espesor 1,5 mm.  Cota de soldadura 68 mm.
 Cota de soldadura 68 mm.  Longitud 2.700 mm. (entre conectores).
 Longitud 2.700 mm. (entre conectores).  Acabado pintado RAL2004 Naranja.
 Acabado pintado RAL2004 Naranja.

Larguero Perfilado APLPN1405015 Longitud* Larguero Perfilado APLP804015 Longitud*

EST4237 Larguero APLPN1405015 C5E F68 L2250 M2RAL2004 Naranja 2.250 EST3562 Larguero APLP804015 C5E 68 1850 RAL2004 1.850

EST4239 Larguero APLPN1405015 C5E F68 L2700 M2 RAL2004 Naranja 2.700 EST3547 Larguero APLP804015 C5E 68 2250 RAL2004 2.250

EST3586 Larguero APLP804015 C5E 68 2700 RAL2004 2.700

EST4241 Larguero APLPN1405015 C5E F68 L3300 M2 RAL2004 Naranja 3.300
EST4696 Larguero APLP804015 C5E 68 3300 RAL2004 3.300
EST4243 Larguero APLPN1405015 C5E F68 L3600 M2 RAL2004 Naranja 3.600
EST3565 Larguero APLP804015 C5E 68 3600 RAL2004 3.600

EST4711 Larguero APLP804015 C5E 68 3900 RAL2004 3.900

Larguero Perfilado APLPN1455015 Longitud*

EST4245 Larguero APLPN1455015 C5E F68 L2250 M2 RAL2004 Naranja 2.250 Larguero Perfilado APLP1004015 Longitud*

EST4247 Larguero APLPN1455015 C5E F68 L2700 M2 RAL2004 Naranja 2.700

EST4713 Larguero APLP1004015 C5E 68 1850 RAL2004 1.850
EST4249 Larguero APLPN1455015 C5E F68 L3300 M2 RAL2004 Naranja 3.300 EST3627 Larguero APLP1004015 C5E 68 2250 RAL2004 2.250

EST4251 Larguero APLPN1455015 C5E F68 L3600 M2 RAL2004 Naranja 3.600 EST3507 Larguero APLP1004015 C5E 68 2700 RAL2004 2.700

EST4690 Larguero APLP1004015 C5E 68 3300 RAL2004 3.300

EST4715 Larguero APLP1004015 C5E 68 3600 RAL2004 3.600

EST4717 Larguero APLP1004015 C5E 68 3900 RAL2004 3.900

Larguero Perfilado APLPN1455015 Longitud*

EST4253 Larguero APLPN1605018 C5E F68 L2250 M2 RAL2004 Naranja 2.250 mm.

EST4255 Larguero APLPN1605018 C5E F68 L2700 M2 RAL2004 Naranja 2.700 mm.
Larguero Perfilado APLP1205015 Longitud*
EST4257 Larguero APLPN1605018 C5E F68 L3300 M2 RAL2004 Naranja 3.300 mm.
EST4151 Larguero APLP1005015 C5E 68 1850 RAL2004 1.850
EST4259 Larguero APLPN1605018 C5E F68 L3600 M2 RAL2004 Naranja 3.600 mm.
EST3493 Larguero APLP1005015 C5E 68 2250 RAL2004 2.250

EST3509 Larguero APLP1005015 C5E 68 2700 RAL2004 2.700

EST3380 Larguero APLP1005015 C5E 68 3300 RAL2004 3.300

Larguero Perfilado APLPN1605020 Longitud* EST3297 Larguero APLP1005015 C5E 68 3600 RAL2004 3.600

EST4261 Larguero APLPN1605020 C5E F68 L2250 M2 RAL2004 Naranja 2.250 EST4720 Larguero APLP1005015 C5E 68 3900 RAL2004 3.900

EST4263 Larguero APLPN1605020 C5E F68 L2700 M2 RAL2004 Naranja 2.700

EST4265 Larguero APLPN1605020 C5E F68 L3300 M2 RAL2004 Naranja 3.300

Larguero Perfilado APLP1205015 Longitud*
EST4267 Larguero APLPN1605020 C5E F68 L3600 M2 RAL2004 Naranja 3.600
EST4722 Larguero APLP1205015 C5E 68 2250 RAL2004 2.250

EST3377 Larguero APLP1205015 C5E 68 2700 RAL2004 2.700

EST4482 Larguero APLP1205015 C5E 68 3300 RAL2004 3.300

Clavijas para serie APLPN Acabado
EST3685 Larguero APLP1205015 C5E 68 3600 RAL2004 3.600
EST0264 Clavija APCS e3 Z Pregalvanizado
EST4725 Larguero APLP1205015 C5E 68 3900 RAL2004 3.900

*Todas las medidas expresadas en mm. Todos los largueros en acabado NARANJA RAL2004. *Todas las medidas expresadas en mm. Todos los largueros en acabado NARANJA RAL2004.

12 13
Rack Selectivo Rack Selectivo

2.3.1 Configuraciones más habituales (consultar otras medidas)

Larguero Perfilado APLP1405015 Longitud*

EST4727 Larguero APLP1405015 C5E 68 2250 RAL2004 2.250

Puntal Espesor * Fondo** Longitudes disponibles**

EST3431 Larguero APLP1405015 C5E 68 2700 RAL2004 2.700

-- AP7663 1,5 / 1,8 2.000 3.000 4.000 5.000 -- -- --
800, 900, 1.000
EST4692 Larguero APLP1405015 C5E 68 3300 RAL2004 3.300
y 1.100
-- AP7679 1,8 / 2,0 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 8.000 10.000
EST3625 Larguero APLP1405015 C5E 68 3600 RAL2004 3.600

-- AP10081 1,8 / 2,5 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000
EST4729 Larguero APLP1405015 C5E 68 3900 RAL2004 3.900
1.000 y 1.100
-- AP100105 1,8 / 3,0 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000

-- AP11598 1,8 / 3,0

Larguero Perfilado APLP1505015 Longitud*

EST4731 Larguero APLP1505015 C5E 68 2250 RAL2004 2.250 -- AP115126 1,8 / 3,0
1.100 u otras según Longitudes según proyecto, altura total
unidad de carga. de la instalación, y uniones consideradas.
EST4733 Larguero APLP1505015 C5E 68 2700 RAL2004 2.700
-- AO120110 1,8 / 3,0

EST4698 Larguero APLP1505015 C5E 68 3300 RAL2004 3.300

-- AP160105 1,8 / 3,5
EST3477 Larguero APLP1505015 C5E 68 3600 RAL2004 3.600

*Espesores disponibles: 1,5 - 1,8 - 2,0 - 2,5 - 3,0 - 3,5.

EST4735 Larguero APLP1505015 C5E 68 3900 RAL2004 3.900
** Todas las unidades expresadas en mm.

Larguero Perfilado APLP1505020 Longitud*

2.4 Gama
EST4737 Larguero APLP1505020 C5E 68 2700 RAL2004 2.700
Accesorios
EST4739 Larguero APLP1505020 C5E 68 3300 RAL2004 3.300
Existe una completa gama de accesorios estándar, o incluso adaptados a los requisitos especiales de
EST3663 Larguero APLP1505020 C5E 68 3600 RAL2004 3.600 cada cliente.

EST4742 Larguero APLP1505020 C5E 68 3900 RAL2004 3.900

2.4.1 Distanciador APDB

Utilizado para facilitar el montaje y procurar un distanciamiento exacto entre alineaciones de módulos de estantería.
Clavijas para serie APLP Acabado
Ejemplo denominación:
EST0264 Clavija APCS e3 Z Pregalvanizado Distanciador APDB - 200 - e3 - Z

*Todas las medidas expresadas en mm. Todos los largueros en acabado NARANJA RAL2004.
 200: Distancia de separación entre bastidores.  Existen otras medidas según necesidades: 150,
250, 300, etc.
 e3: Espesor 3 mm.
 Z: Material pregalvanizado.
2.3 Gama
de Bastidores
Cada conjunto bastidor está formado por dos puntales, con sus diagonales de arriostrado, bases y
← Fig. 2.5
tornillería de unión.
De izquierda a derecha,
El ancho o profundidad del bastidor viene definido por las dimensiones del palet, es decir para un Distanciador APDB y detalle
de montaje.
europalet de profundidad 1.200 m. lo habitual es usar un bastidor de ancho 1.100 mm.

Ejemplo denominación:
AP1008118 - L2000 - F1100 - BE - Z

 Puntal serie AP1008118.  Base Estampada.

 Longitud 2.000 mm.  Z: Acabado pregalvanizado.
 Fondo Bastidor: 1.100 mm.

14 15
Rack Selectivo Rack Selectivo

2.5 Accesorios Travesaños Paleta Estampados Bastidor Fondo 1000 mm Acabado

de Seguridad EST0362 Travesaño Paleta Estampado APTPE FS e1,5 L1010 Z Pregalvanizado

Adicionalmente es muy recomendable que se tenga en consideración lo expuesto en el punto 5 EST0363 Travesaño Paleta Estampado APTPE FS e1,8 L1010 Z Pregalvanizado
“Seguridad” de este documento en lo referente a los accesorios (protecciones, malla anticaída,
estantes de malla, travesaños, …) a incorporar a estas estructuras de almacenaje con el objetivo de
prevenir riesgos seguridad y salud del personal que trabaja en el almacén.
Travesaños Paleta Estampados Bastidor Fondo 1100 mm Acabado

2.5.1 Larguero tope Paleta APLTP EST0362 Travesaño Paleta Estampado APTPE FS e1,5 L1110 Z Pregalvanizado

Se trata de un posicionador o recordatorio de la  AP76: para puntal de frente 76 mm. EST0363 Travesaño Paleta Estampado APTPE FS e1,8 L1110 Z Pregalvanizado

posición centrada que debe llevar el palet en el nivel,
debe tratarse siempre de no golpear ni empujar este
elemento, para no transferir el empuje a la estructura.
Ejemplo denominación:
Larguero tope paleta APLTP - AP76 - V60 - L2700 - (KIT)
 V60: distancia del frente puntal al perfil tope.
 L2700: longitud del módulo (2.700 mm).
 Z: Material pregalvanizado. Retenedores de Tablero de Madera Acabado
 KIT: compuesto de varios elementos.
EST0859 Retenedor Tablero APRT L40 e3 Z Pregalvanizado

EST0276 Retenedor Tablero APRT L50 e3 Z Pregalvanizado

Fig. 2.6 →
De izquierda a derecha, larguero EST1705 - Travesaño Tablero Madera APTTM CZ-40x25x7x1,5 L40 F1100 Z (KIT) Acabado
tope paleta APLTP y detalle
de montaje.
EST1375 Perfil CZ-40x25x7x1,5 A28 de 982 m/m L50 T1100 Z Pregalvanizado

EST1344 Conector Travesaño Tablero Madera APCTM CZ40 Z Pregalvanizado

EST1393 - Travesaño Tablero Madera APTTM CZ-40x25x7x1,5 L50 F1100 Z (KIT) Acabado

EST1375 Perfil CZ-40x25x7x1,5 A28 de 982 m/m L50 T1100 Z Pregalvanizado

2.5.2 Travesaño Estampado APTPE FS

EST1344 Conector Travesaño Tablero Madera APCTM CZ40 Z Pregalvanizado

Soportes adecuados para el apoyo de paletas
o tableros de madera, que permiten almacenar
unidades de carga menos habituales.
Ejemplo denominación:
Trav. paleta estampado APTPE - FS - e1,5 - 1110 - Z
 APTPE: Apersa travesaño paleta estampado.
 FS: perforado frontal o superior.
 Espesor 1,5.
 1110: longitud travesaño (para bastidor de fondo
1.100 mm).
 Z: Material pregalvanizado.

Fig. 2.7 →
De izquierda a derecha, Larguero
Travesaño Estampado APTPE FS y
Travesaño Tablero Madera APTTM.

16 17
Rack Selectivo Rack Selectivo

2.5.3 Defensa Integral Simple Frente Liso 2.5.5 Defensa Integral Simple Frente Angular

La mejor protección de puntales, realizadas en acero de alta resistencia y espesor. La mejor protección de puntales, realizadas en acero de alta resistencia y espesor.

Ejemplo denominación: Ejemplo denominación:

Defensa Integral APDI - 1100 - T1 - FL - AP10081 - RAL1007 Amarillo (KIT) Defensa Integral APDI - 1100 - T1 - FA - AP10081 - RAL1007 Amarillo - (KIT)

 APDi: Apersa Defensa Integral.
 1100: Bastidor de fondo 1.100 mm.
 T1: Incluye 1 barra horizontal.
 FL: Frente Liso (tipo de protección de puntal).
 AP10081: Válida para colocar en puntales de
Serie AP7663, AP7679 y AP10081.
 KIT: compuesto de varios elementos.
 Acabado pintado RAL1007 Amarillo.
 APDi: Apersa Defensa Integral.  AP10081: Válida para colocar en puntales de
Serie AP7663, AP7679 y AP10081.
 1100: Bastidor de fondo 1.100 mm.
 KIT: compuesto de varios elementos.
 T1: Incluye 1 barra horizontal.
 Acabado pintado RAL1007 Amarillo.
 FA: Frente Angular (tipo de protección de puntal).

2.5.4 Defensa Integral Doble Frente Liso 2.5.6 Defensa Integral Doble Frente Angular

La mejor protección de puntales, realizadas en acero de alta resistencia y espesor.

Ejemplo denominación:
Defensa Integral Doble APDID 1100 d200 T1 FL AP10081 RAL1007 Amarillo (KIT)
 APDID: Apersa Defensa Integral Doble.
 1100: Bastidor de fondo 1.100 mm.
 d200: Distanciador de alineación doble de 200 mm.
 T1: Incluye 1 barra horizontal.
La mejor protección de puntales, realizadas en acero de alta resistencia y espesor.
Ejemplo denominación:
Defensa Integral Doble - APDID - 1100 - d200 - T1 - FA - AP10081 - RAL1007 - Amarillo (KIT)
 FL: Frente Liso (tipo de protección de puntal).
 APDID: Apersa Defensa Integral Doble.  FA: Frente Angular (tipo de protección de puntal)
 AP10081: Válida para colocar en puntales de
Serie AP7663, AP7679 y AP10081.  1100: Bastidor de fondo 1.100 mm.  AP10081: Válida para colocar en puntales de
Serie AP7663, AP7679 y AP10081.
 KIT: compuesto de varios elementos.  d200: Distanciador de alineación doble de 200 mm.
 Acabado pintado RAL1007 Amarillo.
 Acabado pintado RAL1007 Amarillo.  T1: Incluye 1 barra horizontal.

18 19
Rack Selectivo Rack Selectivo

2.5.7 Protecciones de Puntal Serie AP

EST1899 - Defensa Puntal APDP FRENTE LISO AP100105 RAL1007 Amarillo (KIT) Acabado

La mejor protección de puntales, realizados en  APDP: Apersa Defensa Puntal EST1895 Defensa Puntal APDP Frente Liso AP100105 RAL1007 Amarillo RAL1007
acero de alta resistencia y espesor.  Frente Liso: tipo de protección de puntal
EST0273 4x Anclaje Metálico SITA G&B M12x110 mm Zincado
Ejemplo denominación:  AP10081: Válida para colocar en puntales de
Defensa Puntal APDP - Frente Liso - AP10081 - Serie AP7663, AP7679 y AP10081
RAL1007 Amarillo - (KIT)  Acabado pintado RAL1007 Amarillo.
Defensa Puntal APDP FRENTE ANGULAR e4 AP10081 RAL1007 Amarillo (KIT) Acabado
 KIT: compuesto de varios elementos.
-- Defensa Puntal APDP Frente Angular e4 AP10081 RAL1007 Amarillo RAL1007

EST0273 4x Anclaje Metálico SITA G&B M12x110 mm Zincado

Defensa Puntal APDP FRENTE ANGULAR e4 AP100105 RAL1007 Amarillo (KIT) Acabado

-- Defensa Puntal APDP Frente Angular e4 AP100105 RAL1007 Amarillo RAL1007

EST0273 4x Anclaje Metálico SITA G&B M12x110 mm Zincado

Fig. 2.8 →
Arriba: de izquierda a derecha, Protector Puntal Frontal APPPF L1000 F76 RAL1007 Amarillo (KIT) Acabado
Defensa Puntal APDP Simple,
Defensa Puntal APDP Esquina y -- Protector Puntal Frontal L1000 F76 RAL1007 Amarillo RAL1007
Defensa Puntal APDP Frente Liso.

Abajo: de izquierda a derecha, EST0250 2x Tornillo DIN 931 8.8 M8x120 Zincado Zincado
Defensa Puntal APDP Frente Angular
y Protector Puntal Frontal APPPF. EST0252 2x Tuerca DIN 6923 Cal. 8 M8 Zincada Zincada

2.5.8 Estantes malla

Soportes de unidades de carga no estándar y/o con patines o apoyos particulares. Ayudan en el correcto
posicionamiento dentro de cada nivel de la estantería y evitan la caída de palets (ver fig. 2.9).

EST1703 - Defensa Puntal APDP SIMPLE AP10081 RAL1007 Amarillo (KIT) Acabado 2.5.9 Mallas anticaida

EST0365 Defensa Puntal APDP Simple AP10081 RAL1007 Amarillo RAL1007 Son mallas traseras que se colocan en la parte posterior de una estantería. Son elementos concebidos para
proteger de caídas accidentales sobre zonas de trabajo o de tránsito de personal, del material almacenado
EST0273 4x Anclaje Metálico SITA G&B M12x110 mm Zincado
sobre los palets (ver fig. 2.9).

EST1703 - Defensa Puntal APDP ESQUINA RAL1007 Amarillo (KIT) Acabado

EST0369 Defensa Puntal APDP Esquina RAL1007 Amarillo RAL1007

← Fig. 2.9
EST0273 4x Anclaje Metálico SITA G&B M12x110 mm Zincado De izquierda a derecha,
ejemplos de Estante malla y
Malla trasera anticaída.

EST0490 - Defensa Puntal APDP FRENTE LISO AP10081 RAL1007 Amarillo (KIT) Acabado

EST0367 Defensa Puntal APDP Frente Liso AP10081 RAL1007 Amarillo RAL1007

EST0273 4x Anclaje Metálico SITA G&B M12x110 mm Zincado

20 21
Rack Selectivo
3 CARACTERÍSTICAS DE
LA INSTALACIÓN
3.1 Datos de la
Unidad de Carga
El dato fundamental que todo diseño de almacén
que se proyecte, es la unidad de carga y todas sus
características dimensionales, de peso y de tipo
de palet.
Existen numerosas aplicaciones donde una vez
cargado el palet con su mercancía es almacenado en
una estantería hasta el momento de su expedición. Se
conoce como palet para uso en rack, a aquel palet,
que está desarrollado para soportar una determinada
carga a flexión en las condiciones específicas de las
estanterías convencionales.
Habitualmente cuando el palet es colocado en
una estantería, este se encuentra apoyado por sus
3.1.1 Tipos de Palet
 Cuarto de palet, 600x400: Tanto su medida como
su nombre hacen referencia a un palet europeo.
Por lo tanto, es una unidad modular que supone
la cuarta parte de la unidad de carga estándar.
Son considerados palet expositores (Display), y se
encuentran habitualmente expuestos en el punto
de venta situados fuera del lineal en los pasillos
con promociones de productos.
 Medio palet, 800x600: Al igual que el cuarto
de palet, los medios palet, hacen referencia a
un palet europeo. Son exactamente la mitad
de la unidad de carga estándar. Su uso se limita
a aquellos productos considerados de alta
rotación, y permiten la exposición del doble
de referencias en el mismo espacio. Asimismo,
facilitan la reposición de producto directamente
en el líneal.
 Palet europeo, 1.200x800: Representan a la
unidad de carga estándar en el mercado europeo,
y sus dimensiones están normalizadas desde
22
Rack Selectivo
laterales, y por tanto es obligado a trabajar a flexión.
Por tanto, la flexión del palet ha de estar contenida
dentro de unos límites para garantizar la seguridad
del almacenamiento.
Para que un palet sea apto para uso en rack es preciso
que al menos disponga de una configuración de 3
patines, y garantizar que el palet no está deteriorado.
Existen opciones de reforzar el palet con elementos
metálicos que confiere una mayor capacidad de
carga y seguridad a la hora de almacenar en rack.
3.1.2 Materiales utilizados en el palet
No todos los palets son aptos para su uso en rack, y
dependiendo del modelo la capacidad de carga en Se estima que el sector del palet sigue a día de hoy Si dispone de palets de plásticos, con la
rack varía. dominado por la madera con un volumen de casi característica de aptos para uso en estantería
el 90% de los palets en circulación. El plástico sigue o rack, podrán ser usados al igual que los palet
siendo la segunda opción con un 6% de cuota de de madera EUR. No obstante, consúltenos ante
mercado, por lo que aún es considerado como un cualquier duda. Cuantos más detalles conozcamos
mercado nicho. Sin embargo, su empleo en diferentes de sus unidades de carga, más sencillo será
el año 1961 cuando la Unión Internacional de sectores y/o aplicaciones muestra un claro aumento y recomendarle la mejor solución de estantería.
Ferrocarriles (UIC) introdujo el palet de madera, gracias a sus innumerables ventajas se ha convertido
bautizado como palet EUR y comúnmente en una clara alternativa de presente y futuro para las
denominado palet europeo. aplicaciones logísticas.
 Palet industrial, 1.200x1.000: Al igual que el
palet europeo, el palet de 1.200x1.000 también
conocido como palet americano por su similitud
con las medidas estándares americanas, es un
estándar europeo. Su uso se encuentra muy
extendido en aplicaciones industriales donde
se busca maximizar la cantidad de mercancía
transportada por cada palet.
 Otras dimensiones (1.000x1.000, 1.200x1.200,
1.300x1.100): Existen otras dimensiones que
pese a no estar estandarizadas tienen su ámbito
de aplicación en circuitos cerrados donde han
demostrado su eficacia.
23
Rack Selectivo Rack Selectivo

3.2 Holguras de las 3.2.2 Fondo del bastidor

Unidades de Carga
3.2.1 Distancia entre niveles
Para seleccionar el bastidor idóneo han de tomarse en
consideración aspectos tales como las características
de la unidad de carga almacenada, el equipo de
manutención utilizado, y la altura disponible en el
almacén para la disposición de las estanterías.
En primer lugar, es necesario estimar el número de
niveles que es posible disponer en el almacén. Para
ello, se utilizará la siguiente fórmula, redondeando el
resultado al número entero menor (Los parámetros se
recogen en la fig. 3.1).
Para garantizar que las operaciones de
posicionamiento de la carga se realizan bajo unas
condiciones de seguridad óptimas, el fondo del
bastidor debe ser siempre inferior al fondo de la
paleta utilizada. De esta forma se dispone siempre
de un margen de maniobra para la colocación de la
carga sobre los largueros.
El fondo de bastidor viene determinado por tanto
por el fondo de la paleta empleada y por el tipo de
estantería implementada, clasificación que recoge las
condiciones de maniobrabilidad de la misma.
La norma UNE EN 15620 establece, además del vuelo
mínimo de la carga sobre el bastidor, Z2, la holgura
mínima entre dos unidades de carga en estanterías
de doble fondo, Z2, y la holgura entre la pared o tope
de seguridad, Z3 (véase fig. 3.2).
Las holguras horizontales de fondo mínimas dadas por
las normas se muestran en la tabla C Se observa que,
en el caso de estanterías doble entrada, la distancia
de separación entre las dos unidades de carga debe
ser mayor o igual que el doble de Z2, cumpliendo en
todo caso con un mínimo de 100mm. En el caso de
las estanterías de simple entrada, la distancia entre la
pared o tope de seguridad y la unidad de carga debe
ser mayor o igual que Z2, exigiéndose un mínimo de
50mm.

La holgura vertical Y3, es decir, la distancia entre el punto más alto de la carga y el larguero inmediatamente
superior, viene dada por la norma UNE EN 15620. Esta altura será función de los medios de manipulación
utilizados y de la altura de la estantería Yh. La norma proporciona el valor de la holgura para las estanterías de
clase 400, tabla A y las de clase 300, tabla B.

Fig. 3.1 →
Holgura vertical, incluyendo los ← Fig. 3.2
parámetros de la fórmula. Holguras horizontales
de fondo.

Altura Yh Holgura Y3

3m 75 mm
Tabla A
6m 100 mm
Holgura vertical en estanterías Clase 400 según
9m 125 mm
UNE EN 15620.
13 m 150 mm

Estantería Z1 Z2z=Z2b Z3

Altura Yh Holgura Y3 300A Holgura Y3 300B Tabla C >=Z2

SIMPLE ENTRADA - 50
(Mínimo 50)
3m 75 mm 75 mm Holguras horizontales de fondo mínimas
Tabla B
>=2Z2
6m 75 mm 100 mm (expresadas en mm.) DOBLE ENTRADA 50 -
(Mínimo 100)
Holgura vertical en estanterías Clase 300A y 300B
9m 75 mm 125 mm
según UNE EN 15620.
12 m 75 mm 150 mm

15 m 75 mm 175 mm

24 25
Rack Selectivo Rack Selectivo

3.2.3 Longitud de alvéolos 3.2.4 Largueros

La longitud libre o nominal de los alvéolos, Ln, aparece representada en las figs. 3.3 y 3.4. Esa longitud se obtiene En este apartado, se definen los pasos para seleccionar el tipo de larguero y la longitud más adecuada para
a partir de la longitud de los largueros utilizados, tal como se indica a continuación: cada aplicación. En primer lugar, se ha de calcular la longitud necesaria de larguero L, que es función de la
cantidad y características de la unidad de carga almacenada y del tipo de maquinaria utilizada.

Esta longitud se calcula según la fórmula:

Fig. 3.3 →
Dimensiones del alvéolo.

← Fig. 3.5
Longitud de carga.

La longitud de carga LC viene determinada por la La holgura horizontal Y3 describe la distancia de

máxima distancia entre extremos del conjunto palet- separación que debe existir entre cada una de las
carga, tal como se muestra en la fig. 3.5 En caso de unidades de carga colocadas sobres los largueros,
que el almacenamiento no se efectúe en palets se así como la distancia de éstas a los puntales, como se
seguiría el mismo criterio. observa en la fig. 3.6.

Fig. 3.4 →
Longitud nominal o libre
de alvéolo.

← Fig. 3.6
Esquema de holgura
Por otro lado, la longitud total de los alvéolos, Le (véase fig. 3.3) viene determinada además de por la longitud de horizontal.
los largueros utilizados, L, por el tipo de puntal utilizado, en concreto por el frente de los mismos. En la tabla D, se
muestra la longitud total de los alvéolos en función del larguero y puntal utilizados.

Longitud larguero (L) Puntal AP76 Puntal AP100

1.850 1.936 1.960

Tabla D
2.250 2.336 2.360
Longitud total de alvéolos Le (expresadas en mm.)
2.700 2.786 2.810

3.300 3.386 3.410

3.600 3.686 3.710

26 27
Rack Selectivo Rack Selectivo

Estas holguras, dadas por la norma UNE EN 15620,
tratan de dejar el espacio necesario para realizar
las operaciones de manipulación de la carga en
condiciones de seguridad y sin interferencias. Dado
que las operaciones de carga y descarga vendrán
condicionadas por la maquinaria utilizada, las
holguras necesarias serán diferentes en unos casos
y otros.
La norma recoge las holguras mínimas. En la tabla E, 3.3 Consideraciones
se exponen los valores para las estanterías de clase
400, es decir, aquellas manipuladas con carretillas
técnicas de diseño
retráctiles o contrapesadas, y en la tabla F, las de la
Una vez definida la unidad de carga, y teniendo en cuenta el layout del almacén, requerimientos
clase 300. Estas holguras vienen dadas en función de
logísticos, y en resumen el futuro día a día de trabajo del cliente, se definen los alzados de las nuevas
la altura máxima del bastidor, medida desde el suelo,
alineaciones, y se obtendrán tablascon las dimensiones de los alzados similares a las adjuntas:
Yh. Para otras alturas Yh no incluidas en las tablas, las
holguras deben obtenerse por interpolación lineal.

Alzado tipo 1 Alzado tipo 2 Alzado tipo 3 Alzado tipo 4

Altura Yh Holgura Y3
Longitud del módulo (entre puntales) L (mm) 3.310 -- -- --

Tabla E 3m 75 mm
Nº Unidades de carga por nivel (paletas) 3 -- -- --

Holgura horizontal en estanterías Clase 400 según 6m 75 mm

UNE EN 15620. Carga por nivel de paletas (kg) 3.300 -- -- --

9m 75 mm
Altura del suelo a 1er nivel h1 (mm) 1.350 -- -- --

13 m 100 mm
Altura libre suelo a 1er nivel hl1 (mm) 1.210 -- -- --

Distancia entre niveles de largueros hn (mm) 1.350 / 1.400 -- -- --

Altura Yh Holgura Y3 300A Holgura Y3 300B Altura libre entre niveles de largueros hln (mm) 1.210 / 1.260 -- -- --

Tabla F 3m 75 mm 75 mm Nº Niveles de carga de paletas suelo + 7 -- -- --

Holgura horizontal en estanterías Clase 300A 6m 75 mm 75 mm Altura al último nivel de largueros hu (mm) 9.750 -- -- --
y 300B según UNE EN 15620.
9m 75 mm 75 mm Altura total de la instalación* ht (mm) 10.250 -- -- --

12 m 75 mm 100 mm Pasillo entre cargas (mm) No conocida -- -- --

15 m 75 mm 100 mm

Alzado tipo 1 Alzado tipo 2 Alzado tipo 3 Alzado tipo 4

Nº Alineaciones simples -- 30 -- -- --

Para seleccionar, de entre los disponibles, el larguero que mejor se ajusta a la aplicación,
Nº Módulos por alineación simple -- 11 -- -- --
se deberán verificar dos condiciones. Por un lado, que la longitud sea al menos la
Longitud de alineación simple ** L (mm) 37.656 -- -- --
longitud necesaria L calculada anteriormente, y por otro, que cumpla los requisitos

de capacidad de carga. Nº Alineaciones dobles -- 0 -- -- --

Nº Módulos por alineación doble -- 0 -- -- --

Longitud de alineación doble** L (mm) 0 -- -- --

Palets

Capacidad de almacenaje de la instalación 7.920

*La altura indicada de la instalación no considera la altura del último palet, sino la altura del elemento más alto de la estantería.

**Las longitudes de alineación están medidas desde exterior de placa base a exterior de placa base en la misma alineación.

28 29
Rack Selectivo Rack Selectivo

PLANOS
4
Un aspecto fundamental a vigilar por el cliente es asegurarse de que sus equipos de

manutención son aptos y adecuados para trabajar con la estructura ofertada en este

documento: ¿Son capaces mis carretillas actuales de elevar las unidades de carga con el Y GARANTÍA
peso previsto al último nivel?

Distancias Mínimas

Apiladores Entre 2.000 y 2.300 mm

4.1 Planos
Pasillo
del proyecto
Contrapesadas eléctricas: Entre 3.200 y 3.500 mm
Para definir el pasillo libre mín. entre cargas, es
necesario conocer el tipo y modelo de carretilla Retráctiles Entre 2.600 y 2.900 mm En cada proyecto, el cliente dispondrá de un plano detallado, con la definición de las unidades de carga, y el
elevadora que se va a utilizar. Este dato se
diseño y disposición de todas las estructuras de almacenamiento.
encuentra en la ficha técnica de cada carretilla. Torre Bilateral Entre 1.500 y 1.600 mm

Como orientación y para palets de 1200x800 mm, Torre Trilateral Entre 3.200 y 3.500 mm
manipulados por el lado corto, se utilizan:
Transelevador trilateral
Entre 2.600 y 2.900 mm
4.2 Garantía de
Automático
Fabricación Apersa
Transelevador Entre 1.500 y 1.600 mm

APERSA garantiza la estructura suministrada y Este periodo de garantía quedará invalidado si el

montada contra todo defecto de fabricación y/o cliente no realiza los mantenimientos de los sistemas
Altura Máxima montaje por un periodo de 5 años, siempre que éste de almacenaje que marcan las normativas europeas.
último haya sido ejecutado por APERSA, contado a
partir de la finalización del mismo.
Apiladores 5.200 mm
Altura de elevación y holgura

Contrapesadas eléctricas: 7.000 mm

La altura libre entre los niveles de carga se obtiene
teniendo en cuenta la altura total del palet y la carga, Retráctiles 12.000 mm
sumándole la holgura necesaria (nunca inferior a lo
indicado en las tablas de holguras, seccion 3.2). Torre Bilateral 13.500 mm

Las alturas de elevación también dependerán del Torre Trilateral 14.500 mm

tipo de carretilla. Este dato se encuentra en la ficha
técnica de cada carretilla. Transelevador trilateral
14.500 mm
Automático

Transelevador 45.000 mm

3.4 Características
del Suelo
Uno de los aspectos que afecta en gran medida a la
seguridad de las estructuras de almacenaje es las
características del suelo sobre el que irá instalada.
Es por ello que el cliente deberá de asegurarse de
que dicho suelo tiene las condiciones adecuadas
para soportar las cargas de las estanterías
transmitidas a la misma a través de las placas base
a las que están fijadas.
Al no disponer de datos específicos del suelo de
su almacén, se considerará hormigón no fisurado,
con unas características iguales o superiores a
hormigón clase C20/25 según Eurocódigo 2, que se
corresponde con una resistencia característica del
mismo equivalente a una resistencia a compresión de
fck,cilindro= 25N/mm2
De la misma manera, el cliente deberá asegurarse de que
la losa de hormigón que soporta la estantería cumple
con las especificaciones de resistencia y planimetría
de las normas UNE EN 15620 y UNE EN 15512. En
caso contrario, se ofertará aparte la adecuación del
suelo y los accesorios de nivelación necesarios para el
cumplimiento de lo anteriormente indicado.
Apersa pone a su disposición un servicio adicional
de realización de medición de planimetría para
determinar los desniveles reales del suelo previamente
al montaje de la estructura. No dude en consultarnos
por dicho servicio si lo considerase necesario.

30 31
Rack Selectivo
5 SEGURIDAD
5.1 Cálculo de estructuras
metálicas de almacenaje
La inversión en I+D+i es un factor clave para asegurar la competitividad. La apuesta de APERSA por la
Innovación y el Desarrollo ha permitido ofrecer al mercado nuevos productos, habiendo utilizado para
ello herramientas de diseño específicas a través de las que se incorporan los conocimientos adquiridos
por el grupo empresarial a lo largo de 27 años de servicio al cliente.
5.1.1 Normativa
APERSA aplica las directrices marcadas en las norma-
tivas mencionadas a continuación en todo el proceso
de cálculo y diseño de las estructuras de almacenaje:
 UNE-EN 15512: Almacenaje en estanterías
metálicas. Estantería regulable para paletas.
Principios para el diseño estructural.
Principalmente determina las directrices de
ensayos, cálculo y materiales a emplear.
 UNE-EN 15620: Almacenaje en estanterías
metálicas. Estantería regulable para carga
paletizada. Tolerancias, deformaciones y
holguras. Engloba mayormente las directrices
para que se diseñe un sistema de almacenaje
que funcione apropiadamente en base al equipo
de manutención del que se disponga.
 UNE-EN 15629: Almacenaje en estanterías
metálicas. Especificación de los equipos
de almacenaje. Abarca principalmente las
especificaciones que se deben proporcionar
para un correcto y adecuado diseño del sistema
de almacenaje.
32
 UNE-EN 15635: Almacenaje en estanterías
metálicas. Uso y mantenimiento del equipo de
almacenamiento. Engloba todo lo que se refiere
a las directrices que el usuario del sistema de
almacenaje debería aplicar para que se utilice y
mantenga de forma adecuada.
 UNE-EN 15878: Sistemas de almacenamiento en
estanterías metálicas. Términos y definiciones.
Fija la terminología a emplear en cada uno de
los sistemas de almacenaje y sus definiciones.
 FEM 10.2.15 Worked Example Adjustable
Pallet Racking According to EN 15512:
Unbraced Racking.
Asimismo, APERSA aplica en sus diseños y productos
fabricados las normas europeas elaboradas por
el Comité Técnico CEN/TC 344 que consisten en
Normas europeas (EN) y actividades de los grupos
de trabajo (WG).
5.1.2 Métodos y software de cálculo
Apersa realiza sus cálculos estructurales a través
de la utilización de programas específicos de
cálculo, como por ejemplo el RSTAB y SHAPETHIN,
y con la estricta aplicación de todos los criterios
normativos del sector. En este proceso, además, se
tienen en consideración los resultados obtenidos
de los diferentes ensayos realizados en sus propios
laboratorios, garantizando de esta manera una total
integración del proceso.
Rack Selectivo
← Fig. 5.1
Definición de estructura, sec-
ciones, uniones, mediante
software “RSTAB”.
En el cálculo de la estructura referida en este
documento no se han considerado acciones
sísmicas, acciones de viento ni acciones de nieve.
Se han tenido en cuenta las cargas permanentes,
peso propio de la estructura, cargas variables
(almacenadas), y las cargas transmitidas por
equipos de manutención que interaccionen con la
estructura de almacenaje.
← Fig. 5.2 y 5.3
Arriba: Estudio de deformaciones
en viga soporte de estantería con
carro satélite (shuttle).
Abajo: Diagrama realizado
mediante software “RSTAB” de
Momentos en el eje Z.
33
Rack Selectivo
5.2 Laboratorio de ensayos de
producto y de control de calidad
APERSA dispone de los equipos necesarios para
analizar y controlar la calidad, tanto de las materias
primas utilizadas como del producto final.
Las tecnologías de cálculo estructural y simulación
son combinadas con ensayos experimentales para
verificar y ajustar los modelos. Estos se realizan
según los procedimientos definidos en la normativa
aplicable: UNE-EN 15512.
↑ Figs. 5.4 y 5.5
Imágenes del laboratorio de ensayos Apersa.
5.3 Protección frente
al fuego
La estructura de almacenaje descrita en el
presente documento está clasificada como un
sistema de almacenaje según la norma UNE-EN
15878, de manera que sus elementos no requieren
de ningún tratamiento específico contra el fuego.
No obstante, la clasificación de los materiales
empleados son de la clase A1 (M0), según
certificación en origen, atendiendo al Real Decreto
2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba
el reglamento de seguridad contra incendios en los
establecimientos industriales.
34
5.4
El completo laboratorio de ensayos que posee
APERSA cuenta con equipamiento para el análisis
químico completo del acero, determinación de las
propiedades mecánicas de los aceros y bancos de
ensayo estructural con la instrumentación necesaria
para comprobar el comportamiento bajo carga de las
soluciones estructurales desarrolladas realizando los
ensayos prescritos en la normativa aplicable.
Los recubrimientos epoxi-poliéster son no
inflamables y están clasificados como Bsd0 según la
norma EN 13501.
Los elementos con revestimiento cincado con espesor
inferior a 100 micras presentan un comportamiento al
fuego M1, clase Bs3d0, según norma UNE EN 13501-
1:2007. La presente estructura de almacenaje no
incluye sistemas específicos contra incendios, que
deberán ser considerados por parte de la Propiedad
en el plan general de incendios del proyecto, si el uso
lo requiere.
Acciones preventivas y
elementos de seguridad
5.4.1 Consideraciones generales
Los sistemas de almacenaje de cargas paletizadas
se consideran equipamientos de trabajo, que
utilizados de formas inadecuadas pueden suponer
riesgos y/u ocasionar daños a los equipos de
manutención, a las mercancías e incluso lesiones
al personal del almacén.
Existe una extensa lista de normas que regulan este
aspecto en cuanto a las medidas a adoptar para
minimizar dichos riesgos y accidentes, concretamente
las normas UNE EN 15512, UNE EN 15620, UNE EN
15629 y UNE EN 15635. A este respecto en España
existe además la nota técnica de prevención NTP 852.
Algunas acciones preventivas que el usuario del
sistema de almacenaje debería de tener en cuenta son:
 Nombrar una persona responsable de la
seguridad del sistema de almacenaje (PRSES).
 Seguir las instrucciones especificadas por el
fabricante del sistema de almacenaje.
 Está prohibido la modificación de la
configuración de la estructura instalada
inicialmente sin ser previamente verificado y
autorizado por el fabricante.
5.4.2 Validación para el uso de equipos de almacenaje
En el supuesto de que la instalación a la que hace
referencia el documento que nos ocupa se realizase,
será de aplicación lo indicado en la norma UNE 58014
“Almacenaje en estanterías metálicas. Validación
de los equipos de almacenaje”.
En dicha norma se indica que la validación para el uso
del sistema de almacenaje es la certificación realizada
por persona competente de las siguientes validaciones
parciales:
 Validación estática: conforme se cumplen todas
las normas de cálculo estructural aplicables.
 Validación de montaje: conforme se cumplen
todas las normas de montaje de estructuras de
almacenaje aplicables
 Validación documental: se aportará la siguiente
documentación complementaria:
– Manual de seguridad
– Oferta de la instalación
– Placas características de la instalación
Rack Selectivo
 Disponer de las medidas sobre señalización,
mantenimiento, iluminación y limpieza necesarios.
 Respetar los datos de uso de la instalación que
se especifican en las placas de carga, también
denominadas placas de características, que
han de estar colocadas en lugar visible para el
personal que opera en el almacén.
 Debe suspender el uso de la instalación
en caso de que haya sufrido daños que
visiblemente son notorios, le falte algún
elemento estructural o se detecte un desplome
irregular en la misma. En caso de duda, deberá
consultar siempre al fabricante.
 Las unidades de carga deberán colocarse
siempre en la posición correcta en la estructura.
En caso de duda, deberá consultar al fabricante
de la instalación.
 La responsabilidad de la vigilancia, uso,
mantenimiento y estado de la instalación
corresponde al cliente, así como de las normas
que correspondan de aplicación al respecto. Es
a su vez quien debe transmitir a todo el personal
implicado lo mencionado en este documento.
La norma indicada se recoge dentro del Real Decreto
RD 1215/97 de 18 de julio, en el que se especifica que
los sistemas de almacenaje son equipos de trabajo
y que han de estar sometidos a las comprobaciones
indicadas por las normas específicas de aplicación.
Dentro de éstas últimas se encuentra la UNE 58014.
Por tanto, es requisito indispensable previo al uso
de la estructura de almacenaje la verificación de
las validaciones indicadas anteriormente, y la firma
por ambas partes del documento que APERSA le
entregará a tal efecto.
En el caso de que la estructura de almacenaje sea
usada sin la existencia y firma del documento de
validación para el uso correspondiente, APERSA
informa de que el cliente se encontraría en un
incumplimiento de la norma y en consecuencia
estaría actuando fuera del ámbito legal.
35
Rack Selectivo
6 FABRICACIÓN Y
ACABADOS
6.1 Características de
los aceros empleados
APERSA selecciona y compra bobinas de acero
directamente en siderurgias de todo el mundo,
y corta en su propio centro de servicios que
el grupo tiene en Asturias, en fleje al ancho
necesario del perfil a fabricar. Todos los flejes de
acero utilizados para la fabricación de los perfiles
están certificados en origen, en su siderurgia.
Los aceros utilizados por APERSA son aptos para el
conformado en frio, la soldadura y el galvanizado en
caliente, cuando este acabado sea prescrito.
Asimismo, cumplen con el apartado 3.1 de la Norma
UNE EN 1993-1-1:2005 y las tablas 3.1a y 3.1b de
la Norma UNE EN 1993-1-3:2006, presentando
una relación mínima de 1,05 para el ratio: valor
característico del límite de rotura dividido entre valor
característico del límite elástico. APERSA no utiliza
flejes relaminados.
Dependiendo del uso al que será destinado el
elemento y de las características estructurales del
sistema de almacenaje a suministrar, se utilizan
distintas calidades de aceros, donde los valores
36
6.2
nominales del límite elástico oscilan entre 235 N/
mm² (S235 JR), pasando por 355 N/mm² (S355 JR), y
llegando a valores de 500N/ mm² (S500 MC), según la
Norma UNE EN 10025.
Los valores de la resistencia última a tracción oscilan
entre 360 N/mm² y 510 N/mm², según norma UNE
EN 10025.
Los distintos componentes de los sistemas de
almacenaje APERSA están fabricados a partir de fleje
de acero mediante procesos de perfilado y soldadura.
Si el cliente lo requiere pueden adoptarse otros
tratamientos anticorrosivos de mayor durabilidad
como el pregalvanizado y/o el galvanizado por
inmersión en caliente, según UNE EN ISO 1461.
La tornillería empleada para los sistemas de
almacenaje APERSA cumple con los parámetros de
calidad 8.8 según UNE-EN ISO 898.
↑ Figs. 6.1 y 6.2
Bobinas de acero en nuestro Centro de Servicios.
Acabados
6.2.1 Pintura
Los elementos que componen los sistemas de
almacenaje de APERSA se someten a un proceso de
pintado, proporcionando, por un lado, unas mejores
condiciones de acabado, y por otro, dados los
diferentes colores utilizados, una óptima visibilidad y
diferenciación de los componentes.
Para la pintura se utiliza un recubrimiento en polvo
termoendurecible, basado en combinaciones de
resinas de epoxi y poliéster. Con el propósito de
asegurar unos resultados óptimos de calidad, los
componentes son sometidos a un tratamiento físico-
químico de preparación antes de proceder al proceso
de pintado. Este tratamiento incluye operaciones de:
 Desengrasado: garantiza la eliminación de los
aceites que acompañan al acero tras el proceso
de perfilado.
Pasivado y fosfatado: mejora la adherencia

de la pintura a las superficies, aumentando la
protección contra la corrosión.
 Enjuague y aclarado.
Secado en horno: garantizando la entrada a las

cabinas de pintado en condiciones óptimas.
Tras el tratamiento previo, la pintura en polvo es
aplicada electrostáticamente y de forma uniforme
La pintura epoxi-poliéster tiene un comportamiento perfecto y muy estable frente a la luz,
mucho mejor que otros procesos de pintado (como por ejemplo la cataforesis) que sufren
mucho más el deterioro ante la exposición lumínica de los elementos que recubren, cambiando
visible y notablemente de tonalidad en un muy corto plazo de tiempo).
Rack Selectivo
sobre la superficie de los componentes hasta alcanzar
un recubrimiento de al menos 40 µm.
La aplicación de la pintura se realiza mediante varios
conjuntos de pistolas robotizadas, que recubren todas
las caras de cada elemento, incluidas las caras interiores
en perfiles abiertos y/o semiabiertos. Posteriormente,
los elementos se introducen en un horno en el que
se mantiene perfectamente regulada la temperatura
y el tiempo preciso para garantizar un proceso de
polimerizado completo y óptimo del recubrimiento.
El resultado de todo este proceso es un material
pintado que posee excelentes propiedades de
resistencia mecánica (golpes, impactos, carga y
descarga,..), además de una muy buena resistencia
química y a la corrosión en ambientes C1 y C2.
Algunas de las otras características que posee son:
 Alta resistencia a choques térmicos debido a la
plasticidad de su estructura polimérica.
 Resistencia al efecto degradante de la luz.
Aunque el color de los elementos podría ser elegido
a petición del cliente, normalmente son utilizados
los siguientes tres colores como estándar, definidos
según el código de colores RAL (Reichsausschuß für
Lieferbedingungen und Gütesicherung).
← Fig. 6.3
Exposición de colores
utilizados por defecto.
37
Rack Selectivo
6.2.2 Elementos Pregalvanizados
Determinados componentes de los sistemas de
almacenaje APERSA, como los puntales, diagonales
u horizontales, son realizados a partir de aceros
pregalvanizados, esto es ya galvanizados en continuo
por inmersión en caliente en las propias siderurgias.
Los aceros pregalvanizados utilizados por
APERSA, cumplen la norma UNE EN 10346, con
6.2.3. Galvanizado en caliente por inmersión (HDG)
Cuando las estanterías se encuentran situadas
en ambientes corrosivos, C3, C4 y C5 (norma
UNE-EN1036), como puede ser el exterior o
en almacenes donde se ubican mercancías
potencialmente corrosivas, puede requerirse una
protección extra a la conseguida con la pintura o
con aceros pregalvanizados.
En estos casos, y a petición del cliente, es posible
proporcionar un acabado de galvanizado por
inmersión (HDG, Hot Dip Galvanization) a los
componentes que se requiera.
APERSA, es el único fabricante español de sistemas
de almacenaje con instalaciones propias de
galvanización en caliente por inmersión, estando en
óptimas condiciones de calidad, flexibilidad y precio
para suministrar racks galvanizados.
38
un recubrimiento de zinc Z200 (200gr/m2) o
superior. El acero pregalvanizado proporciona una
adecuada resistencia a la corrosión sin necesidad
de pintar el material, por lo que se aumenta la
vida útil de las piezas incluso sin realizar ningún
tipo de mantenimiento.
Mediante el galvanizado en caliente por inmersión
dentro de un baño de zinc se asegura un
recubrimiento total de la pieza, incluyendo todas las
partes interiores y ocultas. El zinc actúa como ánodo
de sacrificio frente a la corrosión.
En el caso de una pieza galvanizada por inmersión
en caliente, si el recubrimiento se viera dañado o
si existieran discontinuidades, el zinc adyacente al
acero formaría inmediatamente una sal insoluble
sobre el área no protegida de forma que continuaría
existiendo protección frente a la corrosión.
El proceso de recubrimiento es realizado según
la norma UNE-EN ISO 1461 “Recubrimientos de
galvanización en caliente sobre piezas de hierro y
acero. Especificaciones y métodos de ensayo”, con
el espesor y masa mínima y media de recubrimiento
mostrados en dicha norma.
↑ Figs. 6.4 y 6.5
De izquierda a derecha: instalaciones de galvanizado
por inmersión y detalle de norma UNE EN ISO 1461.
Rack Selectivo
PLACAS
7
CARACTERÍSTICAS
Con la entrega de la instalación serán facilitadas El usuario de la instalación debe consultar siempre al
las necesarias placas de identificación y fabricante para establecer una operativa de funciona-
características del diseño original proyectado. miento segura.
Si APERSA no ha asumido o validado el montaje,
Todas las personas que usen el equipo deben ser
o si la configuración instalada ha sufrido
formadas convenientemente en la interpretación
alguna alteración respecto al diseño original,
correcta de la información contenida en las placas
aquella quedará al margen de cualquier
de características.
responsabilidad derivada de la eventual falta
de correspondencia entre el dimensionamiento
Como parte de la rutina de inspección interna de las
real de la implementación y el consignado en las
estanterías, los usuarios habrán de asegurarse que las
placas exhibidas. placas de características estén colocadas y sean clara-
mente visibles, así como que la información conteni-
Deben ser colocadas en sitio visible ya que contienen
da en las mismas se corresponda con el estado físico
información técnica esencial para el correcto uso
y funcional actual de la instalación.
del equipo, así como recomendaciones básicas
y directrices de comportamiento para distintos
supuestos. Todo ello según determina la norma
EN15635 sobre “Almacenaje en estanterías metálicas.
Uso y mantenimiento del equipo de almacenamiento”.
↓ Fig. 7.1
Detalle de placa de identificación y características del diseño del proyecto.
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