Anexo 12 4.0-Ma.20-01 Obras de Geotecnia

04.PR.
12-01 Página 1
MANTENIMIENTO DE LA BOMBA
HIDROMAC Rev. 1 de 59
Proceso 4
Fiabilidad
MANUAL 4.0-MA.20-01
OBRAS DE GEOTECNIA
• Alcance
• Historial de modificaciones
• Objetivo
• Definiciones
• Responsabilidades
• Descripción de las actividades
• Anexos
4.0-MA.20-01 Página 2
OBRAS DE GEOTECNIA de 59
Rev. 1
1. Alcance
Comprende desde la descripción de las diferentes actividades relacionadas a

las obras Geotécnicas presentes o por construirse en el OCP, siguiendo por
recomendaciones, procedimientos de trabajo para construcción y
mantenimiento, tomando en cuenta los parámetros de seguridad y cuidado
del medio ambiente correspondiente.
2. Historial de modificaciones
Proceso 4: Fiabilidad
Fecha Revisión Razón Responsable Aprobado
Implementación
Mayo 2014 F. Karolys
GPP
Subproceso 4.2:
Fecha Revisión Razón Responsable Aprobado
Implementación
Mayo 2014 G. Tarco
GPP
Mayo 2022 1 Revisión de S. Enríquez

formato
3. Objetivo
• El objetivo de este Manual es ser una guía básica – Descriptiva, de

Construcción y Mantenimiento, de las obras y trabajos preventivos y/o
correctivas utilizadas para lograr la Estabilidad Geotécnica y el Control de
la Erosión en el Derecho De Vía (DDV) del Oleoducto de Crudos Pesados
(OCP).
4. Definiciones
(Definiciones específicas aplicables al procedimiento)
Término Definición
Asociación Americana de Autoridades de Vialidad de los Estados.

AASHO: (American Association of State Highway Officials).
4.0-MA.20-01 Página 3
Rev. 1
Asociación Americana de Autoridades de Vialidad y Transporte de los

AASHTO: Estados. (American Association of State Highway and Transportation
Officials).
ACI: Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute).
Instituto Americano de Normas Nacionales (American National Standars

ANSI: Institute).
Sociedad Americana para Ensayo de Materiales (American Society for

ASTM: Testing and Materials).
AWS: Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society).
INEC: Instituto Nacional de Estadísticas y Censos.
INEN: Instituto Ecuatoriano de Normalización.
MOP: Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones.
Especificaciones Generales para la Construcción de Caminos y Puentes,

MOP-001-F-2000: Edición 2000.
SAE: Sociedad de Ingenieros de Automotores (Society Automotive Engineers).
Sustancia que se mezcla con la masa de concreto, con productos

Aditivo: asfálticos o áridos, para proporcionarles una o varias propiedades o para
mejorar sus características.
Agua que permanece unida a las partículas minerales de un suelo, o a

Agua adsorbida: los áridos mediante enlaces iónicos y que únicamente puede ser
eliminada por desecación térmica.
Agua contenida en los poros o espacios ínter granulares de un suelo,

Agua libre: que puede circular por ellos y eliminarse por compactación, drenaje o
secado.
4.0-MA.20-01 Página 4
Rev. 1
Cualquier clase de estructura no clasificada como puente, destinada a

Alcantarilla: proporcionar un cauce libre del agua, localizada debajo de una
carretera.
Armado y colocación de soportes para asegurar temporalmente una

Apuntalamiento: obra o parte de ella.
Nombre genérico para distintos conjuntos de partículas minerales, de

Áridos o diferentes tamaños, que proceden de la fragmentación natural o
Agregados: artificial de las Rocas.
Cualquier obra de tierra u otros materiales destinada a atajar el agua

Ataguía: mientras se construye una obra hidráulica.
Capa (o capas), de espesor definido, de materiales sujetos a

Base: determinadas especificaciones, colocada sobre la súbase o la subrasante
para soportar las capas de Superficie o Rodadura.
Escalones en un talud (de corte o de relleno; sean permanentes o

temporales durante el proceso de construcción) y las fajas que
Bermas: eventualmente se dejan entre el pie del talud, en un corte, y la Arista
exterior de las cunetas.
Lomo, cordón o caballete continuo y uniforme de materiales, colocado o

Camellón: formado en un tramo de una obra para la conformación de
cortacorrientes u otra finalidad.
Yacimiento rocoso que requiere del uso de explosivos para la

Cantera: explotación de materiales de construcción.
Cañería: Conducto cerrado por el que pasa el agua, el gas, los cables, etc.
Capacidad portante Aptitud de un suelo o roca, en desmonte; relleno o capa de firme para
(o soportante): soportar las cargas del tránsito.
Capa superior de la calzada, de material especificado, designada para

Capa de rodadura o dar comodidad al tránsito. Debe tener características antideslizantes, ser
superficie: impermeable y resistir la abrasión que produce el tráfico y los efectos
desintegrantes del clima. A veces se la llama "Capa de Desgaste".
4.0-MA.20-01 Página 5
Rev. 1
Capa vegetal: Capa superficial de la corteza terrestre, rica en materia orgánica.
Zanja causada por la erosión del suelo que sigue generalmente la

Cárcava. pendiente máxima del terreno y constituye un cauce natural en donde
se concentra y corre el agua proveniente de las lluvias
Materiales en sitio sobre los cuales se funda una estructura. Parte de

Cimientos: una subestructura que transmite las cargas al suelo.
Aumento de la "Densidad" de un determinado suelo o capa del firme al

Compactación: comprimirlo empleando medios mecánicos.
Mezcla natural formada de un esqueleto mineral de áridos de diferente

Conglomerado: granulometría y un ligante, dotada de características de resistencia y
cohesión.
Proceso de duración variable, según sus propias características, que

Consolidación: sigue una capa de suelo o firme, sometida a cargas, hasta alcanzar un
volumen estable.
En mecánica de suelos, es el peso del agua contenida en la muestra del

Contenido de suelo (libre, adsorbida, capital o higroscópica), expresada como
humedad: porcentaje del peso de la misma muestra secada al horno a 110°C.,
hasta que ella no registre variaciones en su peso.
Zanjas, revestidas o no, que recogen y canalizan las aguas superficiales

Cunetas Laterales: y se desarrollan paralelamente al DDV.
Cunetas de Las que se construyen cercanas a las aristas superiores de los taludes
coronación: de corte.
Las que se construyen en los mismos taludes (o en las

Bermas-Escalones) cuando estos son muy altos, para prevenir
Cunetas de guarda: desprendimientos y erosiones causadas por el agua caída en el propio
talud.
Endurecimiento. Proceso que exigen ciertos materiales o mezclas

Curado: (madera, asfaltos, hormigones) a fin de alcanzar los requisitos mínimos
indispensables para cumplir el propósito a que están destinados.
4.0-MA.20-01 Página 6
Rev. 1
Derecho De Vía Propiedad física provista de una servidumbre para un cesionario (OCP
(DDV): ECUADOR S.A.) para usufructuar sus derechos cedidos.
Toda la maquinaria, vehículos y demás bienes de capital, junto con los

repuestos, herramientas y abastecimientos necesarios para su operación
Equipo: y mantenimiento, requeridos para la construcción y la terminación de la
obra dentro de las especificaciones aprobadas.
Técnica de preparación del terreno que consiste en romper la parte

Escarificación. superior del suelo (30 cm como máximo) y la cubierta vegetal muerta,
sin volteo de horizontes.
Conjunto de Instrucciones, Normas y Disposiciones que rigen la

ejecución y terminación de una Obra y/o la prestación de un Servicio; y
las Condiciones y Requisitos que deben satisfacer: el personal, los
Especificaciones: materiales (simples o compuestos en Obra), los equipos y los
procedimientos utilizados para esos fines y/o los Bienes que se desea
adquirir.
Arreglo o disposición de materiales o elementos de construcción que,

de acuerdo con el "Proyecto de Ingeniería", integran el todo, la parte
fundamental o una de las partes principales de una obra. Se consideran
estructuras los: Puentes, Edificios, alcantarillas, cloacas, cunetas,
Estructura: sumideros, cisternas de desagüe, muros de contención, entibados,
bocas de inspección, Tuberías de Servicio, subdrenajes, drenajes para
cimentación y otros artículos o particularidades que pueden necesitarse
durante la ejecución de los trabajos y no se han incluido en otros
conceptos.
Estructura Superior Toda porción de una estructura que no sea la parte denominada
o Súper Estructura: subestructura.
Angulo formado por el eje de una alcantarilla, río o camino, y la línea

Esviaje: perpendicular al eje de la carretera que es cruzada por estos elementos.
Mezcla de Áridos, de especificada granulometría, y un agente ligante. El

Hormigón (o tipo general de Hormigón se define según la clase de ligante empleado
concreto): y/o el elemento o Aditivo que le confiere características especiales
(hidráulico, Asfáltico, Armado, epóxico).
Humedad natural: Contenido total de agua de una capa de suelo en condiciones naturales.
4.0-MA.20-01 Página 7
Rev. 1
Cualesquiera sustancias simples y/o compuestas que estén especificadas

Materiales: para uso en la construcción de una obra.
El excavado por el Contratista en un sitio aprobado por el Supervisor de

Material de OCP, para ser utilizado en la construcción de terraplenes o rellenos
préstamo: cuando el material adecuado, proveniente de la excavación autorizada
para la Obra básica, canales o estructuras, no es suficiente.
Yacimiento o fuente de materiales de construcción, siempre que no se

Mina: trate de yacimientos de roca sólida (Cantera).
Especificaciones de cumplimiento obligatorio emitidas por el Instituto

Normas INEN: Ecuatoriano de Normalización.
Perfilado Operación constructiva que consiste en dar forma a una superficie,

(Conformación): según un perfil o sección transversal determinado.
Documentos técnicos (Dibujos) esenciales para la ejecución de la obra,

los cuales muestran gráficamente la ubicación, forma, dimensiones y
detalles de la misma. Sin limitarse a ellos, pueden incluir los relativos a
Planos: la implantación, planimetría, altimetría, cortes o secciones, áreas,
volúmenes, instalaciones y también las modificaciones aprobadas y los
planos adicionales suministrados durante el proceso de ejecución, los
"PLANOS TIPO" y los PLANOS DE TRABAJO.
Demarcación en el terreno de puntos de control del proyecto, necesarios

Replanteo: para realizar la obra.
Material mineral sólido que se encuentra en estado natural, en grandes

Roca: masas o fragmentos y que requiere de explosivos para su explotación.
Capas, de espesor definido, de materiales que cumplen determinadas

Súbase: especificaciones, las cuales se colocan sobre una subrasante aprobada,
para soportar la Capa de Base.
Parte de una estructura, de una o varias luces, debajo de los apoyos, de

los arranques de los arcos y de las juntas de construcción en la parte
Subestructura o superior de los elementos verticales (pilares y estribos) en estructuras
Infraestructura: rígidas. Se incluyen también los muros de contención debajo de los de
cabeza o cabezal y de los tabiques de protección contra el viento.
4.0-MA.20-01 Página 8
Rev. 1
Terreno de fundación debajo de la subrasante. Se emplea también para

designar el suelo que se encuentra debajo de la superficie sobre la que
Subsuelo: se construirá un relleno o terraplén, o debajo de la superficie natural del
terreno.
Es la capa superficial más externa de la superficie terrestre, constituida

por sustancias minerales y orgánicas, que soporta las plantas y cuyas
propiedades se deben a los efectos combinados del clima y de la
materia viva sobre la roca madre. La ciencia que estudia el suelo se
Suelo. conoce como edafología. Genéricamente, la superficie de la corteza
terrestre. Específicamente: Capa de sedimentos y otras acumulaciones
de partículas sólidas, sin cohesión (arcillas, arenas, gravas, etc., y
mezclas de ellas) provenientes de la desintegración física y química de
las rocas y que puede contener o no materia orgánica.
Talud: Superficie inclinada de un corte, de un terraplén o un muro.
Terraplén (o Construcción elevada sobre el terreno natural, compuesta de suelo, roca

relleno): o una combinación de los dos.
Es el conjunto que resulta de la disposición en el espacio de los

Vegetación. diferentes tipos de vegetales presentes en una porción cualquiera del
territorio geográfico.
Área debidamente acondicionada para el paso de peatones,

Vía: cabalgaduras o vehículos.
Cimentación (Cuerpo inferior, parte de la subestructura) de una

Zapata: estructura.
5. Responsabilidades
El Coordinador de tramo del DDV es el responsable de asegurar que todas las

obras y trabajos que contengan elementos descritos en el presente manual
cumplan con las especificaciones correspondientes.
6. Descripción de las actividades.
6.1 Desbroce, desbosque y limpieza

6.1.1 Descripción.
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Rev. 1
Este trabajo consistirá en despejar el DDV de árboles, arbustos, troncos,

cercas vivas, matorrales y cualquier otra vegetación, así como la disposición,
en forma satisfactoria al Supervisor de OCP, de todo el material proveniente
de la operación de desbroce, desbosque y limpieza.
Este trabajo contemplará también la conservación, evitando todo daño o

deformación de la vegetación, plantaciones y objetos destinados a
conservarse.
Esta especificación aplica solamente al desbroce, desbosque y limpieza

realizado previamente a la implementación de cualquier obra de control
geotécnico construida en el DDV.
6.1.2 Procedimientos de trabajo.
El desbroce, desbosque y limpieza se efectuarán por medios eficaces,

manuales. Este trabajo se lo efectuará dentro de los límites del DDV.
Todos estos trabajos deberán realizarse en forma tal que no afecten la

vegetación, construcciones, edificaciones, servicios públicos, etc., que se
encuentren en las áreas laterales colindantes
Todos los materiales provenientes del Desbroce, Desbosque y Limpieza, serán

repicados, recogidos y distribuidos uniformemente a los costados del DDV o
en los sitios designados por el Supervisor de OCP.
6.1.3 Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
Todas las actividades descritas en este capítulo estarán regidas por el manual
de seguridad de OCP y se pondrá especial énfasis en el cumplimiento de los
siguientes puntos:
• Manual de seguridad industrial, numeral 9.2.1

• MEDEVAC
• Mantener hidratación adecuada al personal
• Permisos de trabajo pertinente y vigente al momento de ejecución del
trabajo emitido por el supervisor de OCP del área.
• Charla de seguridad y protección del ambiente previa al inicio de la
actividad
• Análisis de seguridad en el trabajo (AST) realizado en el sitio de trabajo y
con la participación de todo el personal involucrado
• Uso del EPP (guantes, gafas de seguridad, casco, zapatos de seguridad).
4.0-MA.20-01 Página
OBRAS DE GEOTECNIA 10 de 59
Rev. 1
• Comunicación a través radio – transmisor.

• Botiquín de primeros auxilios elemental y una camilla para transportar
heridos.
• Delimitar con cinta de seguridad el área de trabajo.
6.1.4 Protección del ambiente

El cuidado y protección del medio ambiente durante todas las actividades
estarán regidos por el PMA Cap. 2.1.2. Se pondrá especial énfasis en los
siguientes aspectos:
• Previamente al corte de árboles se deberá obtener una validación

ambiental que será emitida por el Supervisor Ambiental de OCP.
• Realizar una limpieza general del área una vez terminada la jornada diaria.
• Se recolectara la basura generada y se la clasificara de acuerdo al PMA
establecido.
• No se permitirá que se queme los materiales removidos.
• Se deberá implementar el uso de letrina de acuerdo a cuadro de relación
numero días de trabajo - número de trabajadores previa validación
ambiental. ANEXO 1.
6.2 Mantenimiento, reparación y construcción de Cortacorrientes.

6.2.1 Descripción
Los cortacorrientes son dispositivos construidos en el derecho de vía en sitios

donde la pendiente del terreno es superior al 5%, están destinados a romper
los flujos de agua que se pueden generar debido a las lluvias y conducirlos
fuera del DDV. Básicamente son canales interceptores de agua superficial con
gradientes apropiadas para sin producir erosión conducir el agua proveniente
de lluvias o aguas de origen subterráneo fuera del DDV.
La geometría del talud (Pendiente, altura, protección vegetal etc.) determina

la localización y características de las corrientes de agua sobre él, las cuales
definen la forma en que ocurre la erosión. Del diseño cuidadoso de los
cortacorrientes superficiales, cunetas y demás obras de control de erosión
dependen su comportamiento y los costos de mantenimiento futuros.
6.2.2 Especificaciones constructivas
En taludes de más de cinco metros de altura se recomienda tener

cortacorrientes intermedios como medio de disminuir la longitud de recorrido
del agua a lo largo del talud y así dividir escorrentía en volúmenes fácilmente
Rev. 1
manejables. Los cortacorrientes deben tener pendiente lateral (De 1 a 5 %)

para facilitar el drenaje y evitar un desborde.
6.2.3 Tipos
Según la gradiente del terreno los cortacorrientes se los puede clasificar en

tres grandes grupos: Tipo I, Tipo II y Tipo III
6.2.3.1 Cortacorrientes tipo I
Construidos en terrenos de baja pendiente, están conformados por la zanja

interceptora de poca profundidad y el camellón directamente sobre el suelo
natural. Ver Figura 6.2-1 a y 6.2-2
Fig. 6.2-1. Diseños de Cortacorrientes
Fig. 6.2-2. Detalle de Cortacorriente Tipo I.

Rev. 1
6.2.3.2 Cortacorrientes tipo II
Se los construye en terrenos de pendiente moderada, se constituyen de la

zanja interceptora de mayor profundidad y el camellón revestido con sacos de
suelo cemento. Ver Figura 6.2-3 y 6.2-4
Fig. 6.2-3. Detalle de Cortacorriente Tipo II
Fig. 6.2-4. Detalle de Cortacorriente Tipos I, II (Con sacos).
6.2.3.3 Cortacorrientes tipo III
Construidos en terrenos de elevada pendiente, están constituidos por la zanja

interceptora revestida con piedra y el camellón revestido con sacos de suelo
cemento y confinado por muros de tablones de poca altura (0.50 a 1.00 m)
sostenidos por estacas de madera (0.80 a 1.20 m) clavadas al suelo
(trinchos). Ver Figura 6.2-5 y 6.2-6
Rev. 1
Fig.6.2-5. Detalle de Cortacorriente Tipo III
Fig.6.2-6. Detalle de Cortacorriente tipo III (Con Sacos).
6.2.4 Separación y Tipo de cortacorrientes utilizados.
La separación entre cortacorrientes está en función de la gradiente,

susceptibilidad a la erosión del terreno y condiciones climáticas. Los
cortacorrientes deben instalarse de acuerdo a los planos de construcción,
según el criterio del Supervisor de OCP, o de acuerdo a las recomendaciones
que se presenta en la Tabla 6.2-1 (PMA Fase constructiva cap. 7.1.8.1) y en
la Tabla 6.2-2 (Tipo de cortacorriente utilizado según la gradiente del
terreno).
TABLA 6.2-1 Separación de Cortacorrientes
Gradiente (%) Espaciamiento (metros)

0-3 N/A
Rev. 1
3 - 15 100
15-30 50
>30 25
Tomado del PMA constructivo
El tipo de cortacorriente que se instalará será elegido en base a la Tabla 6.02
TABLA 6.2-2 Tipo de cortacorriente utilizado según la gradiente del

terreno
Gradiente (%) Espaciamiento (metros)

0-3 N/A
3 - 30 TIPO I
30-55 TIPO II
>55 TIPO III
6.2.5 Procedimiento de trabajo.

6.2.5.1 Mantenimiento de cortacorrientes
En zonas de baja a moderada gradiente donde la revegetación ha sido

exitosa, los cortacorrientes han sido totalmente cubiertos por vegetación y no
se observan procesos erosivos, los cortacorrientes no necesitan
mantenimiento, debido a que ya no cumplen con su objetivo fundamental de
romper los flujos de corriente de agua acumulada durante las lluvias.
En zonas de alta gradiente donde se pueden presentar procesos erosivos, se

deberá mantener periódicamente los elementos constitutivos de los
cortacorrientes; se necesitará reemplazo de tablones, retiro de materiales
azolvados, reconformación de los camellones, construcción de nuevos
cortacorrientes intercalados para evitar erosión.
De manera general, no se deberá rozar la vegetación que ha crecido sobre los

camellones de los cortacorrientes, si es necesario hacerlo, se deberá dejar al
menos 20 cm. desde el suelo hasta el punto de corte de la vegetación.
En sitios de baja a moderada pendiente donde se observa que la vegetación

no tiene buena cobertura, se deberá realizar mantenimientos periódicos a los
cortacorrientes para evitar los procesos erosivos que pueden desestabilizar el
DDV. De ser necesario se deberá construir nuevos cortacorrientes
intercalados a los existentes para conducir el agua fuera del DDV de una
manera efectiva.
Rev. 1
siguientes puntos:
• Referirse al instructivo de tarea critica: Levantamiento manual y

transporte de cargas
• Se deberá utilizar a más del EPP básico, las mascarillas para manejo
de cemento.
• Manual de seguridad industrial, numeral 9.2.1 y 9.2.4
• MEDEVAC
• Permiso de trabajo pertinente y vigente al momento de ejecución del
actividad
• Análisis de seguridad en el trabajo (AST) realizado en el sitio de
trabajo y con la participación de todo el personal involucrado
• Uso del EPP (guantes, gafas de seguridad, casco, zapatos de
seguridad).
heridos.

estará regidos por el PMA. Se pondrá especial énfasis en los siguientes
aspectos:
establecido.
ambiental. ANEXO 1.
6.3 Mantenimiento, reparación y construcción de Cunetas.
6.3.1 Descripción
Las cunetas son canales recolectores del agua proveniente tanto de

cortacorrientes como de las áreas cercanas al DDV. Están destinadas a
Rev. 1
conducir considerables flujos de agua fuera del DDV de forma segura,

evitando la erosión y garantizando la estabilidad del mismo. Pueden ser
revestidas o no, construidas en el derecho de vía o fuera de él.
6.3.2 Especificaciones Constructivas
El volumen de agua captada depende de la intensidad de la lluvia, del área de

aportación, la pendiente del talud y tipo de cobertura así como de la
permeabilidad del suelo sub superficial. Si el volumen de escorrentía es
significativo las cunetas deben diseñarse empleando los principios de la
hidráulica y si el caudal es pequeño generalmente se adoptan diseños
estándar o tipos de cunetas como se indica a continuación.
6.3.3 Tipos
De acuerdo a su función las podemos clasificar en: Cunetas Laterales y
Cunetas de Coronación.
6.3.3.1 Cunetas laterales
Son canales que se construyen en los bordes del DDV con el objeto de
recolectar el agua de descarga de los cortacorrientes y conducirla de manera
segura fuera del DDV.
Se construyen en sitios donde no es posible la descarga directa de los

cortacorrientes.
Las cunetas laterales generalmente tienen forma triangular, en el caso de que

la pendiente del terreno exceda el 4% con el objeto de evitar la erosión del
canal, se deberá revestir la cuneta.
6.3.3.2 Cunetas de coronación
Son canales que se construyen para evitar el efecto erosivo del agua de
escorrentía sobre los taludes de corte.
Las zanjas de coronación generalmente son de forma trapezoidal y se ubican

a unos 10 a 20 metros del borde superior del talud de corte, las pendientes
de estos canales no deberán ser mayores del 2%, con fines de evitar arrastre
del material de la zanja de coronación; en caso contrario, si se desarrollan por
terrenos de fuerte pendiente, estas zanjas deberán ser revestidas: con
hormigón, con piedra en forma escalonada conformada como disipador de
energía.
Rev. 1
Las aguas acumuladas se descargarán en las quebradas más cercanas, para

lo cual se deberán colocar estructuras como disipadores de energía, tipo cama
de empedrado.

En la Figura 6.3-1, se presentan las dimensiones típicas y especificaciones de
construcción para los canales de recolección en función de la pendiente
longitudinal del fondo del canal.
Fig.6.3-1. Detalle de Canales de Recolección.
Para pendientes longitudinales mayores al 10% se requerirá la construcción

de disipadores de energía en el fondo de los canales. La separación entre los
disipadores se la determina en función de la pendiente del fondo del canal y
de la altura efectiva de la estructura de disipación.
siguientes puntos:
• Referirse al instructivo de tarea critica: Levantamiento manual y transporte

de cargas
• Se deberá utilizar a más del EPP básico, las mascarillas para manejo de
cemento.
• Manual de seguridad industrial, numeral 9.2.1 y 9.2.4
• MEDEVAC
Rev. 1

actividad
heridos.

aspectos:
establecido.
ambiental. ANEXO 1.
6.4 Excavación para cunetas y encauzamientos

6.4.1 Descripción.
Este trabajo consistirá en la excavación para la construcción de zanjas dentro
y adyacentes a la zona del derecho de vía, para recoger y evacuar las aguas
superficiales.
El sistema de cunetas y encauzamientos comprenderá todas las cunetas

laterales y canales abiertos cuyo ancho a nivel del lecho sea menor de 3 m.,
zanjas de coronación, tomas y salidas de agua, así como toda otra cuneta o
encauzamiento que pueda ser necesario para garantizar la estabilidad del
derecho de vía.

Las cunetas y encauzamientos serán construidos de acuerdo al alineamiento,
pendiente y sección transversal indicados por el Supervisor de OCP. De ser
requerido, las cunetas se las revestirán para protegerlas contra la erosión.
Rev. 1
Su construcción podrá llevarse a cabo en forma manual o con maquinaria

apropiada, o con una combinación de estas operaciones. No podrán contener
restos de raíces, troncos, rocas u otro material que las obstruya, y deberán
ser mantenidas limpias permanentemente para su eficiente funcionamiento.
Los materiales adecuados provenientes de estas excavaciones se emplearán

en la obra, hasta donde sea permisible su utilización. El material en exceso y
el inadecuado serán desalojados a los sitios de depósito señalados en los
planos o por el Supervisor de OCP.
siguientes puntos:
• Referirse al instructivo de tarea critica: Levantamiento manual y transporte

de cargas
• Referirse al instructivo de tarea critica: Levantamiento y transporte de
cargas con equipos de izaje
• Se deberá utilizar a más del EPP básico, las mascarillas para manejo de
cemento.
• Manual de seguridad industrial,
• MEDEVAC
actividad
heridos.

aspectos:
Rev. 1
establecido.
Se deberá implementar el uso de letrina de acuerdo a cuadro de relación

numero días de trabajo - número de trabajadores previa validación ambiental.
ANEXO 1.
6.4.5 Excavación y relleno para estructuras.
6.4.5.1 Descripción.
Este trabajo consistirá en la excavación en cualquier tipo de terreno y
cualquier condición de trabajo necesario para la construcción de
cimentaciones de estructuras, además de la excavación de zanjas para la
instalación de alcantarillas, tuberías y otras obras de arte. También incluirá
cualquier otra excavación designada en los documentos contractuales como
excavación estructural; así como el control y evacuación de agua,
construcción y remoción de tablestacas, apuntalamiento, arriostramiento,
ataguías y otras instalaciones necesarias para la debida ejecución del trabajo.
Todas las excavaciones se harán de acuerdo con los alineamientos pendientes
y cotas señaladas en los planos o por el Supervisor de OCP.
El relleno para estructuras consistirá en el suministro, colocación y

compactación del material seleccionado para el relleno alrededor de las
estructuras, de acuerdo a los límites y niveles señalados en los planos o
fijados por el Supervisor de OCP.
El material excavado que el Supervisor de OCP considere no adecuado para el

uso como relleno para estructuras se empleará en terraplenes o, de ser
considerado que tampoco es adecuado para tal uso, se lo desechará de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor de OCP.

Antes de ejecutar la excavación para las estructuras, deberán realizarse, en el
área fijada, las operaciones necesarias de limpieza, de acuerdo a al numeral
6.1 de este manual
Será responsabilidad del Contratista proveer, cualquier apuntalamiento,

arriostramiento y otros dispositivos para apoyar los taludes de excavación
necesarios para poder construir con seguridad las cimentaciones y otras obras
de arte especificadas.
Rev. 1
Después de terminar cada excavación, de acuerdo a las indicaciones de los

planos y del Supervisor de OCP, el Contratista deberá informar de inmediato
al Supervisor de OCP y no podrá iniciar la construcción de cimentaciones,
alcantarillas y otras obras hasta que el Supervisor de OCP haya aprobado la
profundidad de la excavación y la clase de material de la cimentación. El
terreno natural adyacente a las obras no se alterará sin autorización del
Supervisor de OCP.
6.4.7 Excavación para alcantarillas.

El ancho de la zanja que se excave para una alcantarilla o un conjunto de
alcantarillas estará de acuerdo a lo indicado en los planos o como indique el
Supervisor de OCP. El ancho no podrá ser aumentado por el Contratista para
su conveniencia de trabajo.
En caso de que el lecho para la cimentación de las alcantarillas resulte ser de

roca u otro material muy duro, se realizará una profundización adicional de la
excavación a partir del lecho, hasta 1/20 de la altura del terraplén sobre la
alcantarilla; pero, en todo caso, no menor a 30 cm. ni mayor a 1.00 m. El
material removido de esta sobrexcavación será remplazado con material de
relleno para estructuras, que será compactado por capas de 15 cm.
Si el material de cimentación no constituye un lecho firme debido a su

blandura, esponjamiento u otras características inaceptables, este material
será retirado hasta los límites indicados por el Supervisor de OCP. El material
retirado será remplazado con material seleccionado de relleno que se
compactará por capas de 15 cm. de espesor, hasta alcanzar el nivel de
cimentación fijado.
6.4.8 Relleno de estructuras.

Luego de terminada la estructura, la zanja deberá llenarse por capas con
material seleccionado que tendrá las características especificadas en los
planos, determinados por el Supervisor de OCP o tendrá un índice plástico
menor a 6 y cumplirá, en cuanto a su granulometría, las exigencias de la
Tabla 6.5-1.
TABLA 6.5-1.
Tamaño del Tamiz Porcentaje que pasa
Nº 3" (75.0 mm.) 100
Nº 4 (4.75 mm.) 35 - 100
Nº 30 (0.60 mm.) 25 - 100
Rev. 1
El material de relleno se colocará a ambos lados y a lo largo de las

estructuras en capas horizontales de espesor no mayor a 20 cm. Cada una de
estas capas será humedecida u oreada para alcanzar el contenido óptimo de
humedad y luego compactada con apisonadores mecánicos aprobados hasta
que se logre la densidad requerida. No se permitirá la compactación mediante
inundación o chorros de agua.
No deberá depositarse el material de relleno contra los muros de

sostenimiento, las paredes de alcantarillas de cajón y otras estructuras de
hormigón, hasta que el hormigón haya desarrollado una resistencia de al
menos 200 kilogramos por centímetro cuadrado en compresión tal, como
determinen las pruebas de muestras curadas bajo condiciones similares a la
prevaleciente en el sitio y ensayadas de acuerdo a las normas pertinentes que
se estipulen en los documentos contractuales. Se deberá tener especial
cuidado en efectuar el rellenado de tal manera que evite el “efecto cuña” del
material contra la estructura.
El material de relleno permeable, por lo general, se utiliza para rellenar la

parte posterior contigua a los muros de ala o de defensa y los muros de
sostenimiento, de acuerdo a lo indicado en los planos. El material permeable
tendrá las características especificadas en los planos, determinados por el
Supervisor de OCP o consistirá de grava o piedra triturada, arena natural, o
de trituración o una combinación adecuada de éstas, que cumplirá con los
requerimientos de la Tabla 6.5-2, para granulometría:
TABLA 6.5-2.
Tamaño del Tamiz Porcentaje que pasa
Nº 2" (50.00 mm.) 100
Nº 50 (0.30 mm.) 0 - 100
Nº 100 (0.15 mm.) 0-8
Nº 200 (0.075 mm.) 0-4
En caso de que el material proveniente de la excavación no sea satisfactorio

para el relleno de estructuras, el Contratista lo desechará y suministrará un
material adecuado, que cuente con la aprobación del Supervisor de OCP.
Rev. 1
6.4.9 Acopio de materiales
El acopio del suelo debe ser realizado a un lado de la excavación

manteniendo una distancia del borde de 1.5 m para evitar sobrecarga en los
taludes.
Los acopios de suelo deberán estar localizados en forma tal que de existir
arrastre de sedimentos por la presencia de lluvia, no haya contaminación de
cuerpos de agua. En el caso de existir la necesidad de dejar acopios
temporales de terreno expuestos durante dos o más días, se deberán tomar
precauciones para minimizar los riesgos de arrastre de sedimentos a cuerpos
de agua, se podrán utilizar lonas o plástico para cubrir el acopio y de esta
manera protegerlo de la acción de los agentes climáticos (Viento, lluvia).
siguientes puntos:
• Referirse al instructivo de tarea crítica: Levantamiento de cargas

con equipos de izaje.
• Referirse al instructivo de tarea critica: Operaciones y
mantenimiento corte y soldadura.
• Se utilizarán protectores auditivos en lugares ruidosos por la
presencia de concreteras, apisonadores, etc.
• Se utilizarán a más del EPP básico, las mascarillas para protección
contra polvo de cemento.
• Manual de seguridad industrial, numerales 9.2.2 y 9.2.3
• MEDEVAC
• Permiso de trabajo pertinente y vigente al momento de ejecución
del trabajo emitido por el supervisor de OCP del área.
actividad
seguridad).
• Botiquín de primeros auxilios elemental y una camilla para
transportar heridos.
Rev. 1

aspectos:
• Realizar una limpieza general del área una vez terminada la jornada
diaria.
• Se recolectara la basura generada y se la clasificara de acuerdo al
PMA establecido.
• Se deberá implementar el uso de letrina de acuerdo a cuadro de
relación numero días de trabajo - número de trabajadores previa
validación ambiental. ANEXO 1.
6.5 Taludes en escalera.
6.5.1 Descripción
Los taludes en escalera recubiertos de especies vegetales han sido empleados

con éxito en ambientes tan diferentes como las zonas secas de Guayllabamba
KP 240, las de uso ganadero intensivo como Cruz Loma KP 270 y San Tadeo
KP 295. El sistema de talud en escalera, impide la aceleración de la
escorrentía. Aumenta la infiltración en el talud, manteniendo la humedad que
facilita el crecimiento de la vegetación y recogiendo los sedimentos de erosión
por golpeo de lluvia.
La Figura 6.6-1 indica la forma en que se construye un Talud en Escalera. Las

distancias recomendadas son para suelos altamente erosionables y deben
mantenerse para impedir o frenar la formación de surcos y/o cárcavas de
erosión.
Rev. 1
Fig.6.6-1. Protección vegetal de talud en escalera.
siguientes puntos:

• MEDEVAC
actividad
Rev. 1

seguridad).

aspectos:
diaria.
PMA establecido.
6.6 Disipadores de energía
6.6.1 Descripción.
Los disipadores de energía tienen la función de disminuir o atenuar la
velocidad de una corriente, se localizan en la salida de alcantarillas o en los
desfogues de canales.
6.6.2 Especificaciones constructivas

El trabajo consistirá en excavar e implantar estructuras gradadas o producir
cualquier otro tipo de ondulaciones para disminuir la energía y evitar la
erosión y socavación. El escalón preferiblemente se lo construya inclinado (no
recto), para que funcione como rápida rugosa.
6.6.3 Procedimientos de trabajo.

Los disipadores serán realizados en hormigón en los sitios y en las cantidades
dispuestos por el Supervisor de OCP, de acuerdo a la pendiente y estructura
del terreno.
Los disipadores serán preferiblemente de enrocado. En caso de que no se

disponga en la zona de materiales para realizar el enrocado, podrán utilizarse
gaviones o sacos de yute (biodegradable). Debido a la degradación natural de
los sacos, se requerirá rellenarlos con una mezcla de arena-cemento en
proporción 5:1 (mezcla rica), de modo que al desaparecer el material
Rev. 1
constitutivo de los sacos, queden los bloques de relleno en el sitio sin que se
desmoronen en poco tiempo. Ver Figura 6.7-1
La separación entre disipadores seguirá las recomendaciones de la Figura 6.7-

2
Fig.6.7-1. Detalle de Disipadores de Energía.
Fig.6.7-2 Separación de Disipadores de Energía.

Rev. 1
siguientes puntos:

de cemento.
• MEDEVAC
actividad
seguridad).

aspectos:
diaria.
PMA establecido.
Rev. 1
6.7 Revestimientos
6.7.1 Descripción
Es usado para la prevención de socavación y protección de rellenos, canales,
salidas de alcantarillas, estribos y otras áreas de suelo desnudo y propenso a
la acción erosiva del agua.
El objeto de estas obras es el de aislar el suelo de la corriente y/o escorrentía

para evitar el desprendimiento, contener el suelo para minimizar el riesgo de
deslizamiento por socavación o erosión en el pie de los taludes y en algunos
casos servir de estructura disipadora de energía de la corriente de agua.
Se utilizan en los sitios en donde las excavaciones y la clase de terreno,

puedan producir cárcavas profundas o zonas con fenómenos de erosión que
pongan en peligro la estabilidad de la obra.

Deberá recuperarse y conservar de la mejor manera en lo posible la capa
vegetal retirada. Se podrán utilizar semillas de pasto donde el efecto erosivo
no sea muy acelerado. Para zonas en peligro de una falla rápida (suelo poco o
nada cohesivo), se deberán sembrar césped o construir barreras vivas.
De acuerdo al material utilizado para la construcción del revestimiento, se han

definido seis tipos: Revestimiento con sacos suelo natural, Revestimiento con
sacos suelo – cemento, Revestimiento con hormigón simple, Revestimiento
con malla mortero, Revestimiento con hormigón y piedra pegada,
Revestimiento de zampeado (Enrocado).
6.7.3 Revestimiento con sacos suelo natural. Uso de Cal hidratada.

En terrenos conformados por taludes de arena, gravas o limos limpios que
presentan gran riesgo de erosión a velocidades bajas de corriente, se protege
la superficie con sacos de suelo natural o rellenos de arcilla. El espesor del
recubrimiento buscado es de alrededor de 30 centímetros. Sobre la arcilla se
siembra vegetación consistente en pastos o arbustos.
Cuando se agrega cal hidratada Ca (OH)2 al suelo se aumenta la cohesión y

se puede transformar un suelo erosionable en no erosionable. La cal forma
Silicato de Calcio el cual actúa como cementate previniendo la erosión. Su uso
se limita a suelos arcillosos. Generalmente para que un suelo deje de ser
erosionable basta con la adición de 5% de cal hidratada mezclando y
compactando nuevamente el material. Otro uso de la cal es agregarla a
fisuras para que sea repartida por el agua percolante y “cemente” la fisura y
la cierre.
Rev. 1
6.7.4 Revestimiento con sacos suelo – cemento

En los sitios recomendados indicados en los planos de Ingeniería o a criterio
del Supervisor de OCP, se colocaran recubrimientos con sacos rellenos de
suelo-cemento (proporción 8:1), construidos de acuerdo con lo indicado a
continuación.
Se emplearan sacos de yute en buen estado, con una capacidad de 0.025 a

0.030 metros cúbicos. El suelo que se utilice como relleno deberá estar libre
de vegetación, palos, bloques o cualquier elemento extraño que pueda
romper el saco. El suelo también debe estar libre de grumos o terrones; si
estuviera demasiado húmedo deberá manipularse hasta obtener un contenido
de agua óptimo, de manera que se facilite la labor y se obtenga una mezcla
uniforme entre el suelo y el cemento.
Siempre los sacos deben coserse, doblando un poco la boca de la bolsa para
evitar la fuga de material.
6.7.5 Revestimientos con hormigón

Los revestimientos con hormigón se hacen con proporciones cemento – arena
- ripio 1:2:5. Para su correcto funcionamiento se requieren juntas de
contracción impermeabilizadas, cada 10 metros y aditivos en el cemento para
disminuir el agrietamiento con el tiempo.
Para revestir canales, márgenes de ríos y taludes junto a cuerpos de agua, se

utiliza el sistema colcha concreto que consiste en dos capas de geo textil
cosidas en tal forma que se obtiene una colchoneta la cual se rellena con
mortero o lechada de cemento. De acuerdo a la configuración del terreno
pueden ser rígidos o flexibles. Se pueden colocar bajo el agua y permiten el
crecimiento vegetal sobre ellos. El espesor de la colchoneta varía de 10 a 20
centímetros.
6.7.6 Revestimiento con malla mortero

Podrá utilizarse mortero (cemento-arena) reforzado con malla de “gallinero”
para la protección de superficies expuestas. El mortero será de arena lavada y
cemento, mezclados en proporción 1:5 y con la fluidez necesaria para facilitar
su aplicación.
6.7.7 Revestimiento con hormigón y piedra pegada.

Los enrocados se hacen con fragmentos de roca o gravas, colocadas en una
posición dada pegadas con mortero. Para su construcción se utilizara material
granular grueso (fragmentos de roca, roca triturada o cantos rodados), de
tamaño máximo de 0.30m.
Rev. 1
En donde se requiera, la piedra se pega con mortero de cemento en

proporción 1:3 para hacer la protección menos permeable y de mayor
resistencia
6.7.8 Revestimiento de zampeado (Enrocados).

Consiste en bloques o cantos de roca colocados sobre el talud a lo largo de la
orilla. El espesor del recubrimiento debe ser él suficiente para acomodar las
piedras más grandes en mínimo dos capas. No deben emplearse rocas
laminadas, fracturadas o meteorizadas. Igualmente deben evitarse las rocas
solubles en agua como las calizas.
Generalmente, se lo hace con un tamaño de piedra suficientemente grande

para que no sean movidas con la fuerza del agua. Se nivelan las rocas de tal
forma de lograr una masa densa y casi compacta. Para seguridad es
conveniente colocar una capa de filtro de geotextil o grava debajo de las
rocas con el fin de prevenir el movimiento del suelo de soporte que se
encuentra debajo de las piedras.
Cuando las rocas disponibles no tienen el peso necesario para su estabilidad

contra la corriente se pueden utilizar enrocados anclados que consisten en un
enrocado simple sobre el cual se coloca una malla de acero galvanizado
anclado con varillas de acero. El tamaño de la malla debe impedir la salida de
los bloques de piedra.
6.7.9 Pantallas ancladas de mortero lanzado

Para la protección de taludes de alturas superiores a los diez metros de
pendiente superiores a 1:1 (100% de pendiente o 45º) se recomienda el
empleo de pantallas ancladas de mortero lanzado. (Figura 4.8-1)
especialmente en los casos donde los taludes son inestables y pueden ocurrir
fallas al volteo por presencia de fisuras (Ej. Sector El Castillo: Guarumos). Los
anclajes son varillas de una y media pulgada de diámetro de acero roscadas
en un extremo para la tuerca de tensionamiento y con ganchos soldados en el
otro para la adherencia al bulbo de anclaje dentro del suelo a estabilizar.
Se realiza una perforación con taladro de percusión y broca de tres pulgadas,

se coloca el ancla de seis a diez metros de longitud. Se inyecta lechada de
cemento. Se construye una zapata de presión en el hormigón armado en la
superficie del talud y una pantalla de concreto lanzado armado con malla
electrosoldada. Sobre la zapata se coloca una platina y se asegura la tuerca
con llave de impacto a tensiones de hasta diez Toneladas y con gato
hidráulico hasta veinte toneladas según el caso.
Rev. 1
Fig.6.8-1. Detalle de un talud recubierto en concreto.
siguientes puntos:

de cemento.
• Referirse al Manual de Seguridad industrial, numeral 6.1: Manejo de
productos químicos.
presencia de concreteras, taladros de percusión, etc.
• MEDEVAC
actividad
seguridad).
Rev. 1
Protección del ambiente

aspectos:
diaria.
PMA establecido.
6.8 Obras de drenaje subterráneo

6.8.1 Descripción
Este trabajo consistirá en la construcción de desagües subterráneos mediante
el empleo de tubería perforada de hormigón, geo textil, tubería porosa de
hormigón, geodren y material granular de filtro para relleno, de acuerdo con
las presentes especificaciones y de conformidad con los detalles señalados en
los planos y las instrucciones del Supervisor de OCP. Los materiales
empleados deberán satisfacer los requerimientos del Manual de
especificaciones de materiales capítulo 6.16.
El agua subterránea afecta la estabilidad del talud, especialmente cuando hay

presencia de fracturas que permiten la ocurrencia de presiones muy altas con
muy poca infiltración de agua. Los mecanismos de desestabilización de
taludes por presencia de aguas subterráneas son los siguientes:
1. El agua subterránea o agua freática circula ejerciendo presión en las

partículas de suelo, la cual impide la estabilidad del talud disminuyendo
la presión efectiva y la resistencia al corte.
2. El agua subterránea puede sacar hacia fuera del talud los materiales
cementantes solubles y así debilitar los vínculos granulares,
consecuentemente decreciendo la cohesión y el coeficiente de fricción
interna; este proceso es generalmente progresivo.
3. El movimiento del agua subterránea socava la arena fina y partículas
sueltas, de las cavidades subterráneas del talud; debilitando así su
estabilidad.
Rev. 1
4. El agua subterránea confinada; actúa como supresión sobre las capas

impermeables disminuyendo la resistencia al corte y ejerciendo
presiones hidrostáticas horizontales en las juntas.
5. El agua al aflorar produce fenómenos de erosión.
6.8.2 Tipos
a. Sub drenes interceptores en zanja

b. Geo drenes
c. Drenes de pantalla
6.8.2.1 Sub-Drenes interceptores en zanja

Los sub drenes interceptores son zanjas rellenas de material filtrante y
elementos de captación y transporte de agua. Los hay de diversas formas:
con material de filtro y tubo colector, con material grueso permeable sin tubo,
con geo textil como filtro, material grueso y tubo colector, con geo textil,
material grueso y sin tubo, tubo con capa gruesa de geo textil a su alrededor.
El tipo de dren interceptor a emplear dependerá de la disponibilidad de

materiales en la región y costos, y de las necesidades de captación y caudal
del dren.
Se construirán filtros longitudinales y transversales donde sea necesario

proteger el derecho de vía y la tubería de flujos y presiones de agua
subterránea que puedan originar deslizamientos.
Los materiales empleados en la construcción de Sub–drenes deben cumplir

los requisitos exigidos en el Manual de Especificaciones de Materiales OCP
El Filtro Francés es el más utilizado dentro de esta categoría.
6.8.2.2 Filtro Francés

El triturado de relleno debe tener un diámetro máximo de 4 pulgadas. La
tubería inferior de drenaje es de polipropileno flexible y esta perforada cada
10 cm. Sobre el filtro se hace un relleno de sellado con arcilla apisonada.
Hay que tener en cuenta que los filtros se tapan por transporte y deposición
de las partículas más finas del suelo. Para evitar este fenómeno se debe
escoger cuidadosamente el material del filtro a emplear.
Rev. 1
La primera capa de relleno permite que el peso del agregado acomode la tela
contra las paredes de la zanja. El resto del relleno debe colocarse en forma
gradual y cuidadosa para evitar roturas.
Su esquema de construcción se detalla en la siguiente Figura 6.9-1.
Fig.6.9-1. Detalle de Filtro francés.
6.8.2.3 Geodren
El geodren es un variación muy útil de los subdrenes interceptores, es una
excelente alternativa para el control de las aguas subterráneas. Está
compuesto por tres elementos: geo textil no tejido punzonado por agujas,
Geodren y tubería circular perforada de drenaje ver Figura 4.9-2. Estos
elementos se integran para obtener un sistema prefabricado de drenaje que
instalado en zanjas o trincheras, permite captar y evacuar los fluidos. El
geodren es utilizado efectivamente para las mismas aplicaciones de los
subdrenes interceptores en zanja.
Se instalarán en la zanja de acuerdo a los diseños y planos constructivos.
Las principales ventajas de la utilización del GEODREN con tubería son las
siguientes:
• Mínimos volúmenes de excavación requeridos

• Alto rendimiento de instalación
• Reduce drásticamente los volúmenes de excavación, transporte y
disposición de materiales.
Rev. 1
• Facilita la construcción de sistemas de drenaje en suelos saturados que

no presentan estabilidad durante la excavación.
Figura 6.9-2.- Estructura del geodren con tubería de drenaje
6.8.2.3.1 Procedimiento de instalación

1. Preparación del Terreno
El geodren con tubería debe instalarse dentro de una zanja o trinchera

angosta, excavada a la profundidad y con la pendiente que señale el
diseñador. El ancho mínimo de la zanja es de 25 cm. Alternativamente,
se pueden especificar anchos mayores que permitan el uso de equipos
tradicionales de excavación o mano de obra.
2. Ensamblaje
Rev. 1
Existen geodrenes que están ensamblados y listos para ser usados. En

el caso en que se tenga que armar el sistema, el ensamblaje debe ser
hecho por fuera de la trinchera. Para introducir la tubería dentro del
sistema es necesario colocar un extremo de la tubería al inicio de la
manga y amarrarlo a un cordón plástico que viene a lo largo de la
manga en su interior. En el extremo opuesto del sistema se hala el
cordón para introducir de esta forma la tubería perforada de drenaje.
Se ensambla la tubería uniendo cada panel de geocompuesto y se
traslapa o se cose el geo textil para evitar la intrusión de material entre
las uniones de los paneles. Una vez ensamblados todos los paneles, se
procede a la instalación del geodrén con tubería dentro de la trinchera.
Los accesorios utilizados para el ensamblaje del sistema corresponden
a los comúnmente empleados en la tubería de PVC.
3. Colocación del GEODREN
Antes de colocar el sistema se debe alistar la trinchera de tal manera

que se encuentre lo mejor perfilada posible, con la pendiente y
profundidad indicadas en los planos de diseño o lo indicado por el
Supervisor de OCP
El GEODREN se debe anclar al terreno natural para que no se vaya a

deslizar. Cuando sea posible, el sistema se asegura en la parte superior
con ganchos metálicos. En los casos en que se deba anclar sobre las
paredes de la trinchera se recomienda utilizar alambres para sostenerlo
desde la parte superior. No se recomienda anclar el sistema con
estacas.
El GEODREN no debe quedar expuesto, sin cobertura, por un periodo

mayor a tres días. Se recomienda taparlo inmediatamente después de
su colocación, para evitar el taponamiento del geo textil.
4. Relleno y Compactación
Se puede utilizar como material de relleno el mismo suelo de la

excavación, siempre y cuando el material se deje acomodar o
compactar fácilmente. Lo importante es que al colocar el material no
se presenten vacíos que generen deformidad en los materiales que se
colocan sobre la excavación.
Para efectos del buen funcionamiento del sistema de drenaje se debe

tener en cuenta la permeabilidad del material de relleno, ya que de
esto depende la velocidad de respuesta del sistema.
Rev. 1
5. Cobertura del Sistema de Drenaje
Completado el relleno, la zanja se cubre con el suelo proveniente de la

excavación, colocado, y compactado en capas sucesivas, hasta la
altura requerida.
6. Salidas o Entregas
El sistema de drenaje debe contar con salidas o entregas ubicadas a

distancias adecuadas, para evitar la excesiva acumulación de agua
dentro del núcleo central de drenaje. En la salida debe existir una
estructura de entrega que disipe la energía del agua.
6.8.2.4 Drenes de Pantalla.

Para controlar la erosión por afloramiento de agua se recomienda utilizar los
drenes de pantalla que consisten en una gran bolsa de geo textil con cantos
en su interior sostenidas por una pantalla inclinada en gaviones (Figura 6.9-
3).
Esta metodología utilizada desde el sector de Chiquilpe KP 273, Guarumos KP

280 hasta la zona de Bellavista KP 287 ha resultado efectiva eliminándose por
completo la aparición de cárcavas en sitios de afloramiento de aguas
subterráneas. En la Figura 6.9-4 se aprecia un esquema de un dren de
pantalla en gaviones muy similar a los utilizados y que funcionan en estas
zonas altamente sensibles.
Fig.6.9-3. Detalle filtro de pantalla con gaviones inclinados

Rev. 1
Fig.6.9-4. Esquema tipo de un dren de pantalla en gradería de gaviones.
siguientes puntos:

• MEDEVAC
Rev. 1

actividad
seguridad).

aspectos:
diaria.
PMA establecido.
6.9 Muros
6.9.1 Muros de gaviones
Los muros de gaviones son elementos estructurales permeables que
básicamente trabajan a gravedad y ayudan en el control y contención de
rellenos, además de actuar como estructuras de protección contra la erosión.
Los gaviones usados en la práctica son canastas o cestas elaboradas de malla
de alambres y llenas con material pétreo.
Se construyen muros de gaviones, donde sea necesario proteger la banca de

la tubería y talud del Derecho de Vía, para prevenir deslizamientos que
pongan en peligro la estabilidad de la obra o para contener el material
sobrante, además pueden usarse efectivamente en trabajos de
encauzamiento de ríos, esteros y quebradas.
La construcción de estructuras de gaviones es muy sencilla y no precisa de

mano de obra calificada. Se consideran nueve pasos básicos para una
Rev. 1
adecuada colocación y un correcto armado de los gaviones a saber:

desplegar, armar, modular, amarrar, atirantar, emplazar, conformar, llenar y
cerrar.
Los gaviones son una forma de estructura de gran masa, por lo tanto su
estabilidad depende de las superficies y de la localización donde las fuerzas
resultantes actúan, en todas las aplicaciones se deben tener en cuenta la
localización y la magnitud de las fuerzas que actúan sobre la estructura; sin
embargo estas no son de fácil determinación.
El objetivo normalmente es conseguir un diseño, donde la resultante de las

fuerzas actúe dentro del tercio medio del ancho de la base. Algunas veces se
pueden construir estas superestructuras sin cumplir con esta regla. Se deben
incorporar, entonces, otros factores de diseño y procedimientos de
construcción para asegurar que se ha cumplido con las leyes básicas de
estabilidad. Por Ejemplo: deslizamientos de cada piso del muro (gradas) para
lograr que el peso del relleno sobre el muro ayude a la estabilidad; o también
con la introducción de anclajes o tirantes.
Es fundamental establecer una adecuada cimentación, mediante una

inspección visual del sitio, junto con un apropiado estudio del suelo de
fundación. Pequeñas variaciones en las condiciones del suelo de fundación
bien pueden requerir variaciones en el diseño de la cimentación. El área de la
base, determinación de la profundidad de la cimentación o un cambio en las
condiciones del suelo, colocando una sub-base, que debe estar
razonablemente nivelada.
Una ventaja sobresaliente del gavión es su flexibilidad. Por su construcción

desarrolla la fuerza adecuada para sostener el relleno; sea que esté sometido
a la tracción o compresión, tiene la suficiente flexibilidad para permitir algún
movimiento o cambio de forma requerido cuando se producen socavaciones,
diferenciándose en su comportamiento mecánico de los muros de hormigón o
casi-rígidos. El muro de gaviones puede flejar sin necesidad de que ocurra su
volcamiento o deslizamiento y es común encontrar deflexiones de hasta el 5%
de la altura.
El drenaje es naturalmente bueno en las obras construidas con gaviones y la

necesidad de evacuación de agua es muy importante. Su permeabilidad
previene que se forme una carga hidrostática adicional detrás del muro de
gaviones. El drenaje se completa por gravedad y evaporación, debido a que
una estructura porosa permite la circulación activa del aire a través de la
misma.
Rev. 1
Criterios que se deben tener en consideración con el fin de adoptar un

adecuado factor de seguridad en la construcción de gaviones:
• El uso que tendrá el terreno sobre o junto al muro de gaviones.

• Tipo e importancia de la obra a protegerse
• Material de relleno en la parte posterior del muro
• Posibilidad de hacer gradas en el frente expuesto del muro, con el fin
de aplicar el mayor peso sobre la parte posterior del mismo, lo cual
permite una mejor resistencia al volteo.
• Tipo de piedras o material de relleno de los gaviones.
Los aspectos más importantes de la instalación de un gavión se refieren a los

alambres (recubrimiento, espesor, resistencia), las mallas (entramado) y
procesos de llenado y uniones entre gaviones.
Según las dimensiones, los gaviones se dividen en dos (2) clases:
• Gaviones de base o Cimentación, cuyas dimensiones son

2.00x1.00x0.50 m.
• Gaviones de cuerpo, cuyas dimensiones son 2.00 x 1.00 x 1.00m
6.9.1.1 Emplazamiento y relleno de gaviones:
Los gaviones son emplazados en módulos y niveles de manera que todos los
gaviones superpuestos o yuxtapuestos queden amarrados (trabados) entre sí
en tal forma que el muro constituya un solo cuerpo; bajo ningún concepto
deben quedar gaviones sueltos.
Los gaviones deben ser atirantados interiormente; a medida que adelanta el

relleno del cesto será necesario colocar tirantes de alambre en sentido
horizontal, del mismo grueso del alambre de la malla, para unir las caras
opuestas del gavión y evitar deformaciones por la presión de los materiales
sueltos. Estos tirantes se colocarán a 30 cm. En sentido vertical, de 60 a 90
cms en sentido horizontal y en diagonales.
Las tapas de los gaviones deben coserse totalmente; en muchas instancias la

tapa de un gavión debe coserse juntamente con la tapa del gavión contiguo.
Llenar los gaviones con orden: Las piedras más grandes en las caras del
gavión; Las pequeñas en el centro. Llenar el gavión completamente,
permitiendo cerrar las tapas.
Rev. 1
Las canastas deberán ser llenadas y amarradas en el sitio exacto donde han
de quedar definitivamente y no se permitirá ningún transporte de las mismas
una vez se haya efectuado el relleno.
Según el relleno, los muros de gaviones se clasifican en:
6.9.1.2 Muros de gaviones de piedra bola

El relleno de las canastas consiste en piedra bola o cantos rodados, sanos,
resistentes, durables y que no lleven en su composición agentes de tipo
corrosivo. No se puede utilizar material fracturado, agrietado o piedra pómez.
Las dimensiones de la piedra bola deben estar comprendidas entre 10 y 30
cm. Y por ningún motivo deben ser menores al tamaño de abertura de la
malla.
6.9.1.3 Muros de gaviones de piedra partida (canto)

Las canastas se rellenan con piedra partida o fragmentos de roca. No se
puede utilizar material descompuesto o agrietado. No se aceptan fragmentos
de pizarra. Las dimensiones de las piedras están entre 10 y 30 cm. Y por
ningún motivo deben ser menores al tamaño de abertura de la malla.
6.9.1.4 Muro de gaviones de sacos de suelo – cemento

Se construirán muros de gaviones con sacos rellenos de suelo-cemento
(proporción 8:1), de acuerdo con lo indicado a continuación.
Se emplearan sacos de polipropileno en buen estado, con una capacidad de

0.025 a 0.030 metros cúbicos una vez colocados en su sitio deben ser
compactados mediante pisones adecuados. El suelo que se utilice como
relleno deberá estar libre de vegetación, palos, bloques o cualquier elemento
extraño que pueda romper el saco. El suelo también debe estar libre de
grumos o terrones; si estuviera demasiado húmedo deberá manipularse hasta
obtener un contenido de agua óptimo, de manera que se facilite la labor y se
obtenga una mezcla uniforme entre el suelo y el cemento. En todos los casos
los sacos deberán coserse con hilo de polipropileno, doblando un poco la boca
de la bolsa para evitar la fuga del material.
Las costuras de las aristas deberán llevarse a cabo de manera que el alambre
de cosido amarre un módulo completo de la malla.
6.9.1.5 Muros de hormigón

El empleo de estructuras de contención en hormigón simple, ciclópeo y
armado, son opciones para control de deslizamientos y estabilización de
taludes. Existen varias opciones de construcción:
Rev. 1
6.9.1.5.1 Muro de hormigón simple

Son los de uso más antiguo pero su éxito ha sido limitado para el control de
erosión y/o deslizamiento de tierras en oleoductos especialmente para
controlar deslizamientos rotacionales.
6.9.1.5.2 Muro de hormigón ciclópeo

Los muros de concreto simple o ciclópeo, actúan como estructura de peso o
gravedad y se recomienda no se empleen en alturas superiores a cuatro
metros debido no solo al aumento de costos sino a la presencia de esfuerzos
de flexión que no pueden ser resistidos por el concreto simple y se pueden
presentar roturas a flexión en la parte inferior del muro o dentro del cimiento.
El concreto ciclópeo (cantos de roca y concreto) no puede soportar esfuerzos
de flexión.
6.9.1.5.3 Muro de hormigón armado.

Los muros de hormigón armado pueden emplearse en alturas mayores al
ciclópeo previo su diseño estructural y de estabilidad.
Estos muros deben cimentarse por debajo de la posible superficie de falla con
el objeto de obtener fuerzas de reacción por fuera del movimiento que
aporten estabilidad no solo al muro sino al deslizamiento. Debe hacerse
análisis por separado de la estabilidad del muro en sí por fuerzas activas y el
análisis de estabilidad de todo el conjunto muro – deslizamiento.
6.9.2 Cimentaciones de Muros.

La profundidad de la cimentación de un muro debe ser tal que las erosiones
posibles en el pie del muro no permitan que se descubra el piso de fundación.
Es costumbre emplear una profundidad de cincuenta centímetros pero en

algunos casos es recomendable aumentarle a un metro de profundidad o más
dependiendo de la garantía que ofrezca el piso de cimentación en lo referente
a erosión por acción de agua u otro agente mecánico.
siguientes puntos:

Rev. 1
de cemento.
presencia de concreteras, taladros de percusión, etc.
• MEDEVAC
actividad
seguridad).

aspectos:
diaria.
PMA establecido.
6.10 Control de cárcavas

6.10.1 Descripción.
Consiste en la construcción o colocación de diques o pequeñas barreras u
obstáculos transversales (trinchos) a la dirección de flujo en la cárcava, a fin
de disminuir la velocidad del agua y favorecer la sedimentación de las
partículas que lleva el agua en suspensión.
El propósito es controlar el efecto de socavación en el lecho de la cárcava que

producen las escorrentías superficiales en el DDV.
Rev. 1
6.10.2 Procedimiento de Trabajo.

Serán construidos con rocas sueltas o material bien graduado a fin de permitir
el paso del agua y la retención de material. Los espesores de los bordes
superior e inferior del dique están en función del ancho de la cárcava, al igual
que su altura efectiva, que no deberá sobrepasar los 1.2 metros por
cuestiones de estabilidad.
Los diques deberán ir empotrados en el fondo (de 30 a 50 cm) y en las

paredes laterales de la cárcava.
El espaciamiento entre diques está en función de la pendiente del cauce de la

cárcava, de tal forma que cuando mayor es la pendiente menor resulta el
espaciamiento entre diques.
En algunos casos, al pie del dique se construye un colchón hidráulico, ya sea

con piedras, ramas o paja, a fin de disipar la energía cinética del agua y evitar
que el golpe del agua socave la base del dique y cause el derrumbe o volteo
de la estructura.
La construcción de los diques se iniciará desde la parte más alta de la cárcava

hacia abajo, con el fin de disminuir o controlar el escurrimiento superficial que
se pueda presentar durante la construcción.
Para el control de cárcavas se pueden construir estructuras impermeables y

resistentes a climas fuertes, alta humedad y corrientes torrenciales, tales
como los que se indican a continuación:
• Sacos de suelo – cemento;

• Concreto;
• Mampostería o
• Metal.
Estas estructuras no soportan grandes caudales ni procesos acelerados de
erosión. Su utilización es muy común. En la Figura 4.20 se muestra un
esquema típico de obra utilizada en el mantenimiento de DDV. Su diseño
debe adaptarse a las condiciones topográficas, hidráulicas y de materiales
disponibles en la zona.
siguientes puntos:
Rev. 1

• MEDEVAC
actividad
seguridad).

aspectos:
diaria.
PMA establecido.
6.11 Pilotes
Este trabajo consistirá en la fabricación, suministro, de pilotes o tablestacas,
de acuerdo con las presentes especificaciones y los detalles señalados en los
planos y disposiciones especiales.
El Contratista deberá proporcionar y entregar en la obra todos los pilotes y

tablestacas que sean requeridos.
Los pilotes y tablestacas serán de madera o acero de acuerdo con lo

estipulado en los planos.
Rev. 1
Durante el hincado, se sostendrá al pilote en su debida ubicación y alineación.
6.11.2 Procedimiento de Trabajo.

6.11.2.1 Hincado
Todos los pilotes se hincarán de acuerdo con lo indicado en los documentos
contractuales y según lo ordene el Supervisor de OCP. Deberán ser hincados
de manera que no sean dañados ni exceda de las tolerancias permisibles.
En el caso de no alcanzar la penetración requerida con un martinete que

cumpla las especificaciones mínimas, el Contratista, proveerá un martinete
más pesado o con la aprobación del Supervisor de OCP, recurrirá al
precavado de un pozo de diámetro no mayor que el diámetro mínimo del
pilote, en el cual se hincará el pilote hasta alcanzar la penetración y el valor
soportante exigidos.
Durante el hincado, los pilotes no serán sometidos a esfuerzos excesivos o

indebidos, que produzcan aplastamiento de la madera, o deformaciones en el
acero.
Todo pilote dañado en las operaciones de hincado por defectos internos, o

hincado inadecuado, o desplazamiento de su ubicación correspondiente, o
hincado a una cota que varíe en forma significativa de la cota fijada en los
planos, deberá ser corregido por el Contratista, mediante uno de los
procedimientos que a continuación se indica y que cuente con la aprobación
del Supervisor de OCP.
1. Se sacará el pilote y se lo reemplazará por uno nuevo, si fuere

necesario más largo.
2. Se hincará un segundo pilote adyacente al pilote defectuoso o corto.
3. Se empalmará o aumentará la longitud del pilote de acuerdo a lo
especificado en el numeral 4.10.2.2.
Todo pilote que resulte alzado por efecto del hincado de un pilote contiguo o
por cualquier otra razón, se lo hincará de nuevo.
El hincado de cada pilote se lo hará hasta que se logre el valor soportante

señalado en los planos o en las disposiciones especiales.
6.11.2.2 Corte y Extensión.

6.11.2.2.1 Corte.
Los pilotes se cortarán al nivel de las cotas indicadas en los planos.
Rev. 1
Los pilotes de madera serán cortados en un plano perfecto, como se indique

en los planos. Los empalmes en pilotes de madera no se permitirán. Los
recortes de los pilotes de acero se realizarán en ángulo recto con respecto al
eje del pilote. Cualquier pilote dañado, debido al corte, será corregido o
reemplazado por el Contratista.
6.11.2.2.2 Extensión.
Cuando se requiera aumentar la longitud de un pilote de acero, el empalme
será por soldadura a tope en toda la sección, empleando el método del arco
eléctrico u otro método aprobado por el Supervisor de OCP y especialistas
plenamente capacitados.
Los pilotes de madera no se empalmarán, a no ser que se especifique lo

contrario.
6.11.2.2.3 Tolerancias.
La variación de la posición final del tope de cada pilote con relación a la
señalada en los planos, y la variación de la verticalidad o inclinación
requerida, no deberán exceder de las tolerancias indicadas en la Tabla 6.12-1.
TABLA 6.12-1.
Material Variación de Variación del
la Posición Alineamiento
del Tope
Pilotes de madera 8 cm. 2 cm./metro
5 cm. 1 cm./metro
Pilotes de acero
estructural y de
cascos o tubería de
acero
6.11.2.3 Clases de Pilotes.

6.11.2.3.1 Pilotes de madera.
Todos los pilotes de madera serán aprobados por el Supervisor de OCP;
cualquier pilote rechazado por él se retirará del sitio de la obra y reemplazará
por el Contratista.
Rev. 1
Los topes o cabezas de los pilotes de madera se someterán al tratamiento

indicado en los planos o por el Supervisor de OCP.
Los pilotes de madera irán desprovistos de su corteza en la longitud destinada

a quedar hincada en el terreno, y la mantendrán en las partes que
permanezcan fuera, especialmente en las que quedarán sumergidas en el
agua, a no ser que se especifique otra cosa.
A menos que en los documentos contractuales o el Supervisor de OCP

especifique otra cosa, los pilotes no se someterán a ningún tratamiento
preservativo contra la pudrición de la madera.
Los pilotes de madera serán almacenados y manipulados con todo el cuidado,

de tal forma de evitar cualquier daño en ellos.
6.11.2.3.2 Pilotes de acero

El Contratista suministrará e hincará todos los pilotes de acero estructural
requeridos, incluyendo los pilotes de prueba, de conformidad con los
requerimientos de los documentos contractuales y lo ordenado por el
Supervisor de OCP.
Cuando la longitud de un pilote de acero estructural sea insuficiente para

obtener el valor soporte o la penetración indicados en los planos, se
empalmarán con una sección de pilote de las mismas características. El
empalme será por soldadura a tope en toda la sección, empleando el método
del arco eléctrico u otro método aprobado por el Supervisor de OCP y
especialistas plenamente capacitados.
Cuando los pilotes de acero se extiendan sobre la superficie del terreno o

agua, serán protegidos aplicando 3 manos de pintura anticorrosiva resistente
a la intemperie. La capa de pintura se extenderá 60 centímetros sobre la
superficie del terreno o agua.
siguientes puntos:
• Referirse al instructivo de tarea crítica: Levantamiento de cargas

con equipos de izaje.
mantenimiento corte y soldadura.
Rev. 1
• Se utilizarán mascarillas adecuadas para proceso de pintura de

pilotes
presencia de martinetes
• Manual de seguridad industrial, numerales 9.2.2 y 9.2.3
• MEDEVAC
actividad
seguridad).

aspectos:
diaria.
PMA establecido.
6.12 Revegetación
La vegetación es tal vez el factor más importante en el control de la erosión
en el derecho de vía y taludes.
La revegetación se utiliza en los sitios en donde las excavaciones y la clase de

terreno, puedan producir cárcavas profundas o zonas con fenómenos de
erosión que pongan en peligro la estabilidad del DDV.
La cobertura vegetal tiene los siguientes efectos.
• EFECTOS BENÉFICOS
Rev. 1
1. El follaje intercepta la lluvia produciendo perdidas por absorción y

evaporación reduciendo la infiltración.
2. Las raíces absorben la humedad del suelo el cual es trasmitido a la
atmósfera por transpiración.
3. Las raíces y el follaje aíslan el suelo de las fuerzas de tracción
ocasionadas por el flujo del agua de escorrentía.
4. Las raíces refuerzan el suelo aumentando la resistencia al corte
(Fricción y Cohesión) y la resistencia a las fuerzas de erosión.
5. Las raíces (de arbustos) anclan el suelo o estratos más profundos
creando fuerzas resistentes al deslizamiento.
• EFECTOS NEGATIVOS
1. El secamiento del suelo por especies ávidas de agua puede producir
agrietamiento especialmente en suelos expansivos.
2. El aumento de rugosidad de la superficie disminuye la velocidad de la
escorrentía y aumenta la infiltración del agua.
3. El peso de los árboles y las fuerzas del viento producen fuerzas que
podrían activar deslizamientos.
6.12.1 Procedimiento de trabajo
La revegetación se debe ejecutar de acuerdo con las recomendaciones y lo
que manda el Plan de Manejo Ambiental PMA; capitulo 4 PLAN DE
REVEGETACIÓN.
6.12.2 Biomantos
Para la protección de taludes de alturas superiores a los diez metros de
pendiente superiores a 1:1 (100% de pendiente o 45º) se recomienda se
emplean también biomantos o sea geo textiles extendidos con bolsillos para
colocación de capa orgánica. Se usa esta técnica especialmente en los casos
donde los taludes son inestables y pueden ocurrir fallas al volteo por
presencia de fisuras. Para el anclaje del biomanto se usa varillas de máximo
una pulgada, hincadas en el terreno, con ganchos.
La malla base del biomanto es por lo general un material versátil y económico

para protección contra la caída de bloques rocosos pequeños. A veces se
descuelga la malla simplemente sobre el talud para hacer que los materiales
que se desprendan sean conducidos a zanjas, cunetas o fosas en sitios
intermedios o en la base de los taludes. Generalmente se procede luego al
anclado o empernado al talud.

Rev. 1
siguientes puntos:
• Manual de seguridad industrial, numerales 9.2.1

• MEDEVAC
actividad
seguridad).

aspectos:
diaria.
PMA establecido.
6.13 Cercado con alambre de púas

Este trabajo consistirá en el suministro y colocación de bases de hormigón,
postes de madera, hormigón o acero y alambre de púas, alambre tejido o
malla de alambre, para la construcción de cercas de delimitación en el
derecho de vía, de resguardo de éste y el de sus obras complementarias.

6.13.2.1 Desbroce.
Rev. 1
La línea de ubicación de la cerca se desbrozará y despejará en el ancho

suficiente; las irregularidades de la superficie se nivelarán de tal manera que
la cerca siga los contornos generales del suelo.
El trabajo incluirá la carga, transporte y eliminación de todo el residuo

resultante de la limpieza y remoción del material sobrante, cualquiera que sea
el carácter, composición y condición.
6.13.2.2 Cercado de alambre de púas y alambre tejido.

Hasta donde sea posible, la cerca seguirá los contornos de la superficie del
terreno, pero cuando haya que cruzar zanjas o acequias u otras depresiones
súbitas y angostas, se colocarán postes de mayor longitud con alambre de
púas en la parte baja y así dejar la cerca cerrada en forma adecuada... La
altura de cercas deberá ser 1,5 m.
La cerca terminada deberá quedar tirante, recta, y seguir la línea delimitadora

y el perfil del suelo, además de estar completa en todos sus detalles.
6.13.3 Colocación de postes.

6.13.3.1 Postes de madera
Se instalarán con su extremo de mayor diámetro hacia abajo, siguiendo la
vertical, y alineados por el lado que vaya a fijarse el alambre. Los postes
serán de madera tratada, se enterrarán por lo menos en la mínima magnitud
señalada en los planos y sin cortarlos para disminuir la excavación en roca u
otro material difícil. El diámetro de los hoyos será en 15 cm. mayor que el
diámetro de los postes cuando sean enterrados en material sin clasificar. En
el caso de suelos rocosos, se ajustará a lo establecido en los planos y a lo
dispuesto por el Supervisor de OCP y las especificaciones especiales.
Después de colocarse el alambre, los postes de longitud excesiva se cortarán

a la altura de los demás. Ese corte también deberá ser tratado.
Después de instalar y alinear los postes, se rellenarán las excavaciones con

materiales adecuados y se compactarán debidamente. Los postes adyacentes
a los extremos, anclajes y puertas se instalarán y arriostrarán con tensores y
alambre, de acuerdo a los planos. Las excavaciones en roca no constituirán
razones para extender el plazo en la terminación del trabajo, ni obtener
variaciones en la alineación, ni tampoco será motivo de pago adicional.
En el caso de postes de madera, las crucetas, travesaños de retén para

portones y los puntales de apoyo deberán ser de las dimensiones indicadas
en los planos, de la longitud apropiada y aprobada por el Supervisor de OCP;
Rev. 1
serán construidos de la misma madera y calidad especificada para los postes

y aprobados por el Supervisor de OCP. Los travesaños de retén para los
portones se construirán con postes de longitud apropiada. Los puntales de
apoyo o riostras se harán de madera aserrada.
6.13.3.2 Postes de acero y hormigón

Se instalarán de conformidad con lo establecido en los planos y lo dispuesto
por el Supervisor de OCP y las especificaciones especiales. Los postes de las
esquinas de arriostramiento, de anclaje, terminales y para portones,
descansarán sobre bases de hormigón, de acuerdo con los planos. La parte
superior de la base de hormigón quedará sobresalida, de cinco a diez
centímetros sobre la superficie del terreno y será terminada a bailejo y con
pendiente para drenar. Se excavará el hoyo con la profundidad y dimensión
totales para las bases de hormigón previstas para cimentar los postes, aun
cuando sea en material rocoso u otros obstáculos.
Todos los postes se instalarán cuidadosamente alineados como corresponda.

La tierra removidas para instalar los postes, barras de anclaje, bridas u otros
dispositivos, deberán ser repuesta, emparejada y apisonada.
Los postes de acero y hormigón para las esquinas, anclajes, terminales,

portones y puertas deberán ser arriostrados de conformidad con los planos.
Los postes de anclajes se instalarán a intervalos de aproximadamente 50 m y

arriostrados por los dos lados, arriostramiento que se lo hará antes de colocar
el alambre de púas o tejido.
6.13.3.3 Instalación del alambre.

En los postes terminales, tanto el alambre de púas como el tejido se
envolverán una vez alrededor del poste y será fijado a éste por lo menos con
tres grapas. Los alambres horizontales se asegurarán a los postes intermedios
con dos grapas. En los postes de esquina o en los de anclaje, se utilizarán no
menos de dos grapas. El alambre de púas superior, en todos los tipos de
cerca, se fijará con dos grapas en cada poste. Las grapas se colocarán en un
ángulo de 45 grados con respecto a la dirección de la fibra de la madera y se
clavarán firmemente.
Para fijar el alambre de púas o el alambre tejido en los postes de madera, se

usarán grapas de alambre de acero galvanizado Nº 9, de 2.5 cm. para
madera dura y de 4.0 cm. para madera suave, cuidando que el alambre no
forme comba y conserve la alineación debida, sin estirarlo demasiado, para
Rev. 1
evitar que se rompa o se remuevan los postes de las esquinas o

arriostramiento.
Cuando se usen postes de acero, tanto el alambre de púas como el tejido se

fijarán a los postes por medio de soldadura o con fijadores o grapas
especialmente diseñadas para postes de acero.
En los postes de hormigón se dejarán los orificios para el paso del alambre o
en su defecto terminales o sujetadores de acero.
El espaciamiento vertical entre líneas de alambre será de 25 cm. o menor.
6.13.4 Transporte y Almacenamiento de Materiales.

El almacenamiento de materiales deberá efectuarse de tal manera que se
asegure la conservación de la calidad y aceptabilidad de los materiales por
incorporarse a la obra. Deberán ubicarse los materiales almacenados de tal
modo que se facilite su inspección en cualquier momento. El Supervisor de
OCP tendrá el derecho de inspeccionar los materiales almacenados antes de
su incorporación a la obra, aunque los haya aprobado previamente a su
almacenamiento.
El equipo y los procedimientos utilizados para el acopio de agregados y su

empleo en la obra deberán ser tales que los agregados no sufran degradación
o segregación significativas. También deberá evitarse la contaminación de los
agregados y el mezclado de materiales de distintos depósitos. Los agregados
se acumularán por capas cuyo espesor no deberá sobrepasar a un metro,
aproximadamente.
El Contratista podrá aprovechar el DDV para el almacenamiento temporal de

los materiales que han de ser empleados en la obra, y para la ubicación de
plantas y equipos que han de utilizarse en el trabajo, siempre y cuando
cuente con la aprobación previa del Supervisor de OCP. No se almacenará
materiales o equipos en sitios de propiedad privada, salvo el caso de que el
Contratista consiga el permiso previo por escrito del dueño o encargado de
dicha propiedad, copia del cual deberá entregarla al Supervisor de OCP. Una
vez removidos los materiales, equipos o plantas de un sitio de
almacenamiento, el Contratista deberá, por su cuenta, restaurar el sitio, en lo
posible, a su condición original.
El manejo y transporte de materiales deberá efectuarse de tal modo que se

conserve la calidad y aceptabilidad de los materiales que han de incorporarse
a la obra. Los vehículos empleados en el transporte de agregados deberán ser
de un diseño tal que evite la segregación o pérdida de materiales después de
Rev. 1
ser cargados y medidos, para que no haya discrepancias entre la cantidad

cargada y la cantidad realmente incorporada a la obra.
siguientes puntos:
• Referirse al instructivo de tarea crítica: Levantamiento manual y

transporte de cargas.
mantenimiento: corte y soldadura
• Referirse al instructivo de tarea critica: levantamiento y transporte
de cargas con equipos de izaje
• Se utilizarán mascarillas adecuadas para proceso de pintura de
postes metálicos
• MEDEVAC
actividad
seguridad).

aspectos:
diaria.
Rev. 1

PMA establecido.
Rev. 1
7. Anexos.
ANEXO 1:
Cuadro de relación número días de trabajo - número de trabajadores.

Anexo 12 4.0-Ma.20-01 Obras de Geotecnia

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04.PR.

Comprende desde la descripción de las diferentes actividades relacionadas a

Mayo 2022 1 Revisión de S. Enríquez

• El objetivo de este Manual es ser una guía básica – Descriptiva, de

(Definiciones específicas aplicables al procedimiento)

Asociación Americana de Autoridades de Vialidad de los Estados.

Asociación Americana de Autoridades de Vialidad y Transporte de los

ACI: Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute).

Instituto Americano de Normas Nacionales (American National Standars

Sociedad Americana para Ensayo de Materiales (American Society for

AWS: Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society).

INEC: Instituto Nacional de Estadísticas y Censos.

INEN: Instituto Ecuatoriano de Normalización.

MOP: Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones.

Especificaciones Generales para la Construcción de Caminos y Puentes,

SAE: Sociedad de Ingenieros de Automotores (Society Automotive Engineers).

Sustancia que se mezcla con la masa de concreto, con productos

Agua que permanece unida a las partículas minerales de un suelo, o a

Agua contenida en los poros o espacios ínter granulares de un suelo,

Cualquier clase de estructura no clasificada como puente, destinada a

Armado y colocación de soportes para asegurar temporalmente una

Nombre genérico para distintos conjuntos de partículas minerales, de

Cualquier obra de tierra u otros materiales destinada a atajar el agua

Capa (o capas), de espesor definido, de materiales sujetos a

Escalones en un talud (de corte o de relleno; sean permanentes o

Lomo, cordón o caballete continuo y uniforme de materiales, colocado o

Yacimiento rocoso que requiere del uso de explosivos para la

Capa superior de la calzada, de material especificado, designada para

Capa vegetal: Capa superficial de la corteza terrestre, rica en materia orgánica.

Zanja causada por la erosión del suelo que sigue generalmente la

Materiales en sitio sobre los cuales se funda una estructura. Parte de

Aumento de la "Densidad" de un determinado suelo o capa del firme al

Mezcla natural formada de un esqueleto mineral de áridos de diferente

Proceso de duración variable, según sus propias características, que

En mecánica de suelos, es el peso del agua contenida en la muestra del

Zanjas, revestidas o no, que recogen y canalizan las aguas superficiales

Las que se construyen en los mismos taludes (o en las

Endurecimiento. Proceso que exigen ciertos materiales o mezclas

Toda la maquinaria, vehículos y demás bienes de capital, junto con los

Técnica de preparación del terreno que consiste en romper la parte

Conjunto de Instrucciones, Normas y Disposiciones que rigen la

Arreglo o disposición de materiales o elementos de construcción que,

Angulo formado por el eje de una alcantarilla, río o camino, y la línea

Mezcla de Áridos, de especificada granulometría, y un agente ligante. El

Cualesquiera sustancias simples y/o compuestas que estén especificadas

El excavado por el Contratista en un sitio aprobado por el Supervisor de

Yacimiento o fuente de materiales de construcción, siempre que no se

Especificaciones de cumplimiento obligatorio emitidas por el Instituto

Perfilado Operación constructiva que consiste en dar forma a una superficie,

Documentos técnicos (Dibujos) esenciales para la ejecución de la obra,

Demarcación en el terreno de puntos de control del proyecto, necesarios

Material mineral sólido que se encuentra en estado natural, en grandes

Capas, de espesor definido, de materiales que cumplen determinadas

Parte de una estructura, de una o varias luces, debajo de los apoyos, de

Terreno de fundación debajo de la subrasante. Se emplea también para

Es la capa superficial más externa de la superficie terrestre, constituida

Talud: Superficie inclinada de un corte, de un terraplén o un muro.

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Es el conjunto que resulta de la disposición en el espacio de los

Área debidamente acondicionada para el paso de peatones,

Cimentación (Cuerpo inferior, parte de la subestructura) de una

El Coordinador de tramo del DDV es el responsable de asegurar que todas las

6. Descripción de las actividades.