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Procedimiento para Reentubado de condensadores e intercambiadores de calor.

Procedimiento para reentubado

de condensadores e
intercambiadores de calor

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Procedimiento para Reentubado de condensadores e intercambiadores de calor.

1.0 OBJETIVO

Establecer los lineamientos para la extracción, introducción y expansionado de

tubería nueva de intercambiadores de calor.

2.0 ALCANCE

Es aplicable para todo tipo de condensadores e intercambiadores de calor con

tubería recta.

3.0 RESPONSABILIDADES

3.1 Es responsabilidad del Supervisor del área realizar las actividades de acuerdo
a este procedimiento.

3.2 Es responsabilidad del personal de Control de Calidad la verificación de

las actividades, realizar las gráficas aplicables, y el llenado de los registros
de calidad.

4.0 DOCUMENTOS APLICABLES

4.1 ASME Sección VIII, Div. I. Capítulo 9. Calderas y recipientes presión (Boiler
and Pressure Vessel Code).

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5.0 DESARROLLO

5.1 Estos trabajos se realizan en campo en donde se ubica el equipo por

reentubar, se analiza y se instala los alineamientos de seguridad, equipó y
herramienta.
.

5.3 Se comienza instalando andamio debidamente, siguiendo los reglamentos

de seguridad de la planta.

5.4 Se instala equipo neumático y herramienta, como compresor mangueras

y herramientas de precisión para realizar los siguientes trabajos.

5.5 Se realiza corte de tubería por su interior con un cortador de interiores

Airetool PIC Internal Tube Cutters, este corte de tubería nada más se realiza por
un extremo del tubo.

5.6 Se realiza extracción del tubo, colocando en la punta del tubo un

extractor neumático de tubería.

5.7 Se realiza la limpieza de mamparas y espejos para remover cualquier

incrustación que obstruya o bañe el tubo nuevo, se realiza con lija o
rueda flaper.

5.8 Se realiza la introducción del tubo nuevo, colocándole en un extremo una

guía de tubo, para evitar golpes en la punta del tubo y se pueda guiar entre
las mamparas.

5.9 Se toman medidas correspondientes para el cálculo de expansionado o

rolado de tubería utilizando la siguente fórmula.

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CACULO DE EXPANSIONADO O ROLADO

TUBO
CALCULO DE ROLADO 1 2 3 4

A DIÁMETRO DEL PALACIO 0.889 0.890 0.887 0.888

B DIÁMETRO EXTERIOR DEL TUBO 0.875 0.876 0.875 0.874

C CLARO DEL TUBO AL PALACIO (A-B) 0.014 0.014 0.012 0.014

D DIÁMETRO INTERIOR DEL TUBO 0.819 0.819 0.819 0.820

E GROSOR DE LA PARED (B-D) 0.056 0.057 0.056 0.054

F + 5% REDUCCIÓN DE LA PARED (5% X E) 0.003 0.003 0.003 0.003

= DIÁMETRO INTERIOR DEL TUBO (C+F+E)
G EXPANSIONADO. 0.836 0.836 0.834 0.837

5.10 Se realiza el expansionado de tubería, utilizando expansores

correspondientes al tubo y roladora neumática con torque, tomando en
cuenta el resultado del cálculo de expansionado, para evitar posibles fugas y
fracturas al tubo.

5.11 Se realiza el corte de ajuste y cariado de tubería que dando de 3 mm salidos

del espejo, en la entrada del producto se le realiza un acampanado O
aballenado utilizando herramienta neumática, y por el otro extremo que es
salida del producto, se conserva recto el tubo.

5.12 Se realiza la prueba de estanquidad para descartar posibles fugas o fallas en

la tubería.

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